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Dampfbügeleisen Die Erfindung bezieht sich auf ein Dampfbügeleisen
mit geringer Gesamtsohlen- und Haubenhöhe und mit annähernd ebener oberer Sohlenfläche
und mit in die Sohlenunterfläche eingesetztem mehrteiligem Verdampfereinsatz.
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Es ist ein Dampfbügeleisen bekannt, bei dem in einer in der Bügeleisensohle
angeordneten Ausnehmung von unten ein als Einsatzteil ausgebildeter Verdampfereinsatz
mit exzentrisch angeordneter Eintropfstelle eingeschraubt ist. Der Verdampfereinsatz
ist dabei als eine plane Scheibe ausgebildet, die mit ihrer Oberfläche an der Innenseite
der Ausnehmung angepreßt ist. Die an der Innenseite der Ausnehmung angepreßte Oberfläche
der Scheibe ist mit einer Ringleitung versehen, die eine Verbindung mit der Eintropfstelle
zu den in der Scheibe angeordneten Dampfauslässen herstellt.
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Bei einem weiteren bekannten Dampfbügeleisen ist der Verdampfereinsatz
konisch ausgebildet und in einer entsprechenden Ausnehmung in der Bügeleisensohle
angeordnet. Über dem mittleren Bereich des Verdampfereinsatzes ist die Eintropfstelle
vorgesehen. Die der Eintropfstelle zugewandte Fläche des Verdampfereinsatzes ist
mit einem hochgezogenen umlaufenden Rand versehen, der einerseits als Prallwand
für die im Dampf befindlichen Wassertropfen und andererseits als überlaufsperre
dient.
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Ferner ist ein Dampfbügeleisen mit in der Sohlenunterfläche eingesetztem
mehrteiligem Verdampfereinsatz bekannt. Dieser Verdampfereinsatz besteht aus einer
mit Dampfauslässen versehenen Hilfsschale, deren untere Fläche in einer Ebene mit
der Bügeleisensohle liegt und einer Schale mit einer kegligen Ringfläche, die die
eigentliche Verdampferkammer bildet. Der in dieser Schale erzeugte Dampf steigt
in eine dampfdicht auf der oberen Seite der Bügeleisensohle aufgesetzte, den Wasserbehälter
tragende Dampfsammelkammer. Von dieser Kammer tritt der Dampf durch die mittlere
Bohrung einer in der oberen Wandung der Bügeleisensohle gehalterten Schraube, welche
die Verdampferkammer an der Bügeleisensohle festhält, in die die Dampfeinlässe aufweisende
Hilfsschale.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verdampferanordnung
zu schaffen, durch die für Dampfbügeleisen eine geringe Gesamtsohlenhöhe erreicht
wird, wobei auch die die Sohle abdeckende Haube flach ausgebildet sein soll. Darüber
hinaus soll das Reinigen der Verdampferanordnung von abgesetztem Kesselstein in
einfachster Weise möglich sein.
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Die Erfindung besteht in der Kombination folgender für sich bekannter
Merkmale, nämlich, daß die Eintropfstelle in der oberen Wandung der Bügeleisensohle
angebracht ist, daß in der oberen Wandung der Bügeleisensohle von der Eintropfstelle
ausgehend ein mit einer Mehrzahl von Prallwänden versehener Dampfweg angeordnet
ist, daß der Dampfweg über eine erste Drosselstelle in einen Dampfraum geleitet
wird, daß in dem Dampfraum eine in dem oberen Verdampfereinsatz angeordnete mit
einer zweiten Drosselstelle versehene überlauferhöhung angeordnet ist und daß sich
an die Drosselstelle eine in dem unteren Verdampfereinsatz angeordnete mit Dampfauslässen
versehene Ringleitung anschließt.
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Durch die Erfindung wird nicht nur ein in seiner Gesamthöhe niederes
Bügeleisen geschaffen, sondern es wird auch ein verhältnismäßig langer Verdampferweg
erreicht, der eine noch bessere Dampferzeugung als bei den bekannten Bügeleisen
ermöglicht.
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Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeichnung veranschaulichten
Ausführungsbeispieles beschrieben. Es zeigt F i g. 1 eine Ansicht des erfindungsgemäßen
Bügeleisens im Längsschnitt A -B der F i g. 2, F i g. 2 eine Ansicht des
Bügeleisens von unten bei aufgedecktem Verdampfereinsatz, F i g. 3 den oberen und
F i g. 4 den unteren Verdampfereinsatz.
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Mit 1 ist in den Figuren die Bügeleisensohle eines elektrischen Dampfbügeleisens
bezeichnet, in der ein Rohrheizkörper 2 angeordnet ist, der in üblicher Weise U-förmig
ausgebildet ist. In der Bügeleisensohle 1 ist eine Ausnehmung vorgesehen, die durch
eine Trennwand 3 in eine Verdampferkammer 4 und einen Dampfraum 5 unterteilt ist,
wobei durch eine in der Trennwand 3 angeordnete Drosselstelle 6 beide Kammern miteinander
verbunden sind. Eine in der oberen Wandung der Bügeleisensohle 1 über der Verdampferkammer
4 angeordnete Eintropfstelle 7 dient
zur Aufnahme eines in der Zeichnung
nicht dargestellten Eintropfventiles.
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Die in der Bügeleisensohle 1 angeordneten Kammern 4 und der
Dampfraum 5 sind durch einen gemeinsamen oberen Verdampfereinsatz 8 verschließbar,
der durch einen unteren Verdampfereinsatz 9 gehaltert ist. In dem Verdampfereinsatz
9 sind schlitzförmige Dampfaustrittsöffnungen 11 angeordnet, die den aus dem Dampfraum
5 kommenden Dampf durch eine in dem Verdampfereinsatz 8 vorgesehene zweite Drosselstelle
10 der Bügeleisensohlenfläche zuleiten, wo dieser durch Dampfverteilungsnuten
12 dem Bügelgut zugeführt wird. Der untere Verdampfereinsatz 8 ist mittels
einer einzigen mittig angeordneten Schraube 14 unter Zuordnung einer Dichtung
13 in der Bügeleisensohle 1 gehaltert. Das dieser Schraube 14 zugeordnete
Gewindeloch 15 ist in einem aus der oberen Wandung der Bügeleisensohle sowohl seitlich
als auch nach unten heraustretenden Bundes 16 zentriert, der auch zugleich als Aufnahmeführung
für den Verdampfereinsatz 8 dient.
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Sowohl die Verdampferkammer 4 als auch der Dampfraum 5 sind innerhalb
des von dem bogenförmig verlaufenden Rohrheizkörper 2 umgebenen Teiles der Bügeleisensohle
mit radialem Spiel in dieser gehaltert, wobei die Verdampferkammer unmittelbar in
dem Bogen des Rohrheizkörpers 2 und der Dampfraum zum Bügeleisenende hin innerhalb
der etwa parallel zueinander verlaufenden Teile des Rohrheizkörpers angeordnet sind.
Durch diese Anordnung wird erreicht, daß die erforderliche Verdampfungswärme dem
eintropfenden Wasser von der heißesten Stelle des Rohrheizkörpers 2 zugeführt wird.
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Die Verdampferkammer 4 und der ihr nachgeschaltete Dampfraum
5 sind derart ausgebildet, daß ihr gemeinsamer Umriß kreisförmig ist und dementsprechend
haben auch die Verdampfereinsätze 8 und 9 kreisförmige Gestalt.
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Die Verdampferkammer 4 weist mehrere Prallwände 17 auf, die von der
oberen Wandung der Bügeleisensohle horizontal in die die Verdampfereinsätze aufnehmende
Ausnehmung hineinragen und dabei einen Dampfweg 18 bilden, der von der in
der oberen Wandung angeordneten Eintropfstelle 7 über eine erste Drosselstelle 6
in den Dampfraum 5 führt. Besonders zweckmäßig ist es, die Prallwände 17 so anzuordnen,
daß sich ein etwa mäanderförmiger Verlauf des Dampfweges 18 ergibt, wodurch die
wärmeabgebende Fläche vergrößert und der Weg für das zu verdampfende Wasser und
für den erzeugten Dampf beträchtlich verlängert wird. Bei dem gewählten Ausführungsbeispiel
wird hierdurch in vorteilhafter Weise der Wärmeübergang von dem Rohrheizkörper
2 an die Verdampferkammer 4 verstärkt und die Dampferzeugung verbessert.
Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel ist die Eintropfstelle 7 für das Tropfventil
und die in der Trennwand 3 vorgesehene Drosselstelle 6 einander entgegengesetzt
angeordnet. Die Drosselstelle 10 in dem oberen Verdampfereinsatz 8 ist etwa in der
Achse der Bügeleisensohle 1 liegend vorgesehen.
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Um zu verhindern, daß mit dem Dampf eventuell in der Verdampferkammer
4 vorhandene Wassertröpfchen in den unteren Verdampfereinsatz 9 mitgerissen werden,
ist in dem dem Dampfraum 5 zugeordneten Teil des oberen Verdampfereinsatzes
8
eine in das Innere des Dampfraumes 5 hineinragende Überlauferhöhung
19 angeordnet. Zur Erzielung eines noch längeren Dampfweges ist die zweite
Drosselstelle 10 in dem oberen Verdampfereinsatz zweckmäßig so angeordnet,
daß sie der Eintropfstelle 7 für das Tropfventil räumlich benachbart ist.
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Auf der dem Verdampfereinsatz 9 zugewandten Unterseite des oberen
Verdampfereinsatzes 8 ist eine der überlauferhöhung 19 gegenüberliegende
Ausnehmung 20 vorgesehen, die zur Aufnahme eines an sich bekannten Dampffilters
21 dient. Dieser Dampffilter kann beispielsweise aus Gewebe von nicht rostendem
Metall, aus Asbest oder Glaswolle bestehen.
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Der aus der Drosselstelle 10 durch den Dampffilter 21 strömende Dampf
gelangt in einen konzentrisch verlaufenden Dampfkanal 23, der von dem oberen
äußeren Rand 22 des unteren Verdampfereinsatzes 9 begrenzt wird, und verläßt den
Dampfkanal durch Dampfauslässe 11, die im äußeren Rand vorgesehen sind.
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In diesen Dampfauslässen 11 greifen Zentriersätze 24 ein, die an der
Unterseite des oberen Verdampfereinsatzes 8 angeordnet sind. Die Höhe dieser
Zentriersätze 24 ist dabei kleiner als die Tiefe der Dampfauslässe 11. Vorteilhaft
ist bei dem gewählten Ausführungsbeispiel dabei ein Dampfauslaß und ein bei richtiger
Lage des unteren Verdampfereinsatzes 9 zum oberen Verdampfereinsatz ihm zugeordneter
Vorsprung 24 breiter als die übrigen ausgebildet. Dadurch wird die richtige
Lage der beiden Verdampfereinsätze zueinander gewährleistet.
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Aus den Dampfauslässen 11 strömt der Dampf durch Dampfverteilungsnuten
12, die in der Bügeleisensohlenfläche vorgesehen sind, zu dem Bügelgut. Diese Dampfverteilungsnuten
sind derart angeordnet, daß sie mit den Schlitzen 11 gleichachsig verlaufen.
Dabei ist es zweckmäßig, daß von den Dampfverteilungsnuten eine in der Bügeleisenachse,
und zwar nach vorn gerichtet liegt und zwei schräg nach rückwärts geführt sind.