DE1205860B - Verschlusskappe aus elastisch nachgiebigem Kunststoff - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. α.:

B 67b

Deutsche Kl.: 64 a - 20/01

Nummer: 1205 860

Aktenzeichen: F 29390 HI/64 a

Anmeldetag: 15. September 1959

Auslegetag: 25. November 1965

Die Erfindung betrifft eine Verschlußkappe mit Randwulst aus elastisch nachgiebigem Kunststoff für Flaschen und ähnliche Gefäße, die einen konvexen Mündungswulst haben und in denen hohe Innendrücke entstehen können.

Solche. Gefäße sind bisher im allgemeinen mittels Korke oder mittels Metallverschlüsse, z. B. Kronenkorkverschlüsse, verschlossen worden.

Es ist bekannt, Gefäße der genannten Art, in denen keine Innendrücke entstehen, mittels Kunststoffkappen zu verschließen, die leicht abgenommen und ebenso leicht wieder aufgebracht werden können.

Solche Verschlußkappen bestehen normalerweise aus einem Kappenboden, einem Mantelteil und einem Wulstteil mit einem nach innen gerichteten Haltewulst, der unter den Gefäßmündungswulst greift. Die Dichtheit wird bei solchen Kappen normalerweise entweder allein mittels des dicht am Gefäßhals anliegenden Haltewulstes erreicht oder dadurch, daß der Haltewulst durch den Mantelteil den Kappenboden gegen den Gefäßmündungsrand zieht.

Eine solche Verschlußkappe ist aber, wenn in dem Gefäß hohe Innendrücke entstehen, nicht verwendbar. Da Kunststoff nachgiebig ist, wölbt sich nämlich der Kappenboden durch den Innendruck nach oben, wodurch die stirnseitige Abdichtung entfällt. Der radiale Druck zwischen Haltewulst und Gefäßhals ist außerdem verhältnismäßig klein gehalten, damit der Haltewulst unter elastischer Erweiterung des Wulstteiles relativ leicht über den Gefäßmündungswulst herübergestreift werden kann.

Um den störenden Einfluß von Unebenheiten zu beseitigen, ist schon vorgeschlagen worden, die Innenfläche der Kappe mit ringförmigen, dünnen Dichtungsrippen zur Anlage gegen die Stirnfläche der Gefäßmündung und/oder den Gefäßmündungswulst zu versehen. Diese Formgebung kommt aber nur bei geringen Innendrücken in Betracht, da die Rippen einen Abstand der Kappeninnenfläche von der Außenoberfläche der Gefäßmündung bedingen, so daß ein höherer Innendruck im Gefäß den Dichtungsdruck der Rippen verringern muß oder sogar aufheben kann.

Ferner ist eine Kunststoffverschlußkappe vorgeschlagen worden, die einen im Winkel zum Kappenboden stehenden Mantelteil hat, der auf seine ganze Länge eine gleichbleibende Wandstärke hat und dessen Form bis zum unteren Ende der konvexen Form des Gefäßmündungswulstes angepaßt ist. Eine solche Verschlußkappe, deren Hohlraum etwas enger gewählt werden kann als der Außenmantel des Gefäßmündungswulstes, wird durch einen Druck auf Verschlußkappe aus elastisch nachgiebigem
Kunststoff

Anmelder:

F. G. M. & Co., Kopenhagen

Vertreter:

Dipl.-Ing. F. Eideneier, Patentanwalt,

Stuttgart O, Neckarstr. 50

Als Erfinder benannt:

Erik Fuglsang-Madsen,

Sven-Egon Stocklund, Rungsted-Kyst

(Dänemark)

Beanspruchte Priorität:

Dänemark vom 16. September 1958 (3346),
vom 25. April 1959 (1483),
vom 25. Mai 1959 (1840)

den Kappenboden von oben her über dem Gefäßmündungswulst aufgestreift, bis eine an der Unterseite des Kappenbodens angeordnete ringförmige Rippe am Gefäßmündungsrand zur Anlage kommt. Bei diesem Verschließvorgang erfährt die Kappe notgedrungen eine Stauchung oder Verkürzung ihres Mantelteils. Das verhindert ein strammes Festsitzen am Flaschenmündungswulst, zumal der Mantelteil nach der Verkürzung durch Stauchen auch bei träger Elastizität des Formstoffes das Bestreben hat, später wieder die ursprüngliche größere axiale Länge anzunehmen. Dabei muß notwendigerweise besonders der axiale Dichtungsdruck oben im Randbereich des Kappenbodens nachlassen. Wenn kein Innendruck in dem Gefäß vorhanden ist, so mögen die Zugspannungen in der Kappe ausreichen, um die genannte Rippe dicht genug gegen den Gefäßmündungsrand zu ziehen. Indessen bewirken Gefäßinnendrücke eine Aufwölbung des Kappenbodens und ein die Dichtung gefährdendes Abheben der Umfangsrippe vom Gefäßmündungsrand. Dabei kann auch der relativ dünne Mantelteil die Kappe nicht gegen den Innendruck auf dem Gefäß festhalten.

Obwohl schon vielfach vorgeschlagen wurde, Kunststoffkappen anstatt der bisherigen Metallkap-

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pen zu verwenden, und zwar auch als Verschlüsse kung durch die besondere Formgebung des nach dem für Gefäße, in welchen Überdrücke entstehen Aufbringen unten am Gefäßmündungswulst angreikönnen, ist es bisher nicht gelungen, eine einstückige fenden Randwulstes. Wesentlich für diese Form-Kappe zu schaffen, die imstande ist, bei hohen gebung ist, daß die Höhe des Randwulstes größer als Innendrücken sowohl Dichtheit als auch den erfor- 5 seine Dicke ist. Hierdurch wird der untere Abschnitt derlichen festen Sitz auf dem Gefäßmündungsrand zu des Randwulstes von den axial gerichteten Zuggewährleisten, kräften praktisch nicht belastet, so daß er frei von

Um trotz der bestehenden Schwierigkeiten die anderen Spannungen nur radial nach innen gerich-Verwendung von Kunststoffkappen für Gefäße zu er- tete Kräfte erzeugt, die den im oberen Bereich nach möglichen, in welchen Innendrücke entstehen können, io außen gerichteten Biegungseinflüssen entgegenwirken, ist zwar bereits vorgeschlagen worden, derartige Der Stützwulst ermöglicht es, die Kappe auf die Kunststoffkappen mit einem Klemmring aus hart- Gefäßmimdung aufzubringen, indem man mit einem elastischem Material zu versehen, der von oben her dem Durchmesser entsprechenden Ringwerkzeug auf mit Vorspannung über die Kappe geschoben wird, die obere Ringfläche des Stützwulstes drückt. Auch um den Wulstteil mit seiner Innenwand dichtend 15 hierbei wirkt die große Höhe des Randwulstes einer unterhalb des größten Durchmessers des Gefäß- unerwünschten Auswärtsbiegung des Randwulstquermündungswulstes anzudrücken. Eine solche Ver- schnittes unter Wirkung der beträchtlichen Schließschlußkappe ist aber insbesondere deshalb teuer in kraft entgegen.

der Herstellung, weil sie aus zwei Teilen von ver- Bei einem Großbetrieb, z. B. einer Brauerei, läßt

schiedenartigen Materialien besteht. Obendrein halten 20 es sich nicht vermeiden, daß eine größere Anzahl

solche Verschlußkappen oft nicht ausreichend dicht. Flaschen verhältnismäßig grobe Gußfinnen oder

Zweck der Erfindung ist, eine Verschlußkappe zu Scharten hat, die eine Dichtung durch Anwendung schaffen, die in einem Stück hergestellt werden kann einer aus einem einzigen Stück hergestellten Kappe und gleichzeitig imstande ist, sowohl eine gute Ab- erschweren. In einem solchen Falle könnte man dichtung als auch einen festen Sitz selbst bei sehr 25 daran denken, die Kappen mit einer auch den Mantelhohen Innendrücken zu gewährleisten, z. B. bei so teil auskleidenden Dichtungseinlage zu versehen, die hohen Drücken, wie sie in Bierflaschen während der relativ dick und aus so weichem Material sein müßte, Pasteurisierung vorkommen und welche 10 atü oder daß sie sämtliche Erhöhungen in sich aufnehmen und mehr betragen können. in die tiefsten Vertiefungen eindringen könnte. Eine

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß 30 solche Dichtungseinlage hat sich aber für den erfin-

der zum dichten Umschließen des Gefäßmündungs- dungsgemäßen Zweck als ungeeignet erwiesen; denn

wulstes bestimmte, oben abgerundete Mantelteil der bei Überdruck im Innern der Flasche bewirkt der

Kappe in an sich bekannter Weise in Durchmesser aufwärts gerichtete Zug im Mantelteil, daß die

und Höhe kleiner gehalten ist als der Gefäß- äußere Schicht der relativ dicken Einlage sich gegen-

mündungswulst, jedoch derart, daß beim Aufbringen 35 über ihrer Innenschicht verschiebt. Weil dabei der

der Kappe ihr Mantelteil auch in der Achsrichtung Mantelteil und die oberste Schicht des Haltewulstes

gereckt wird und daß die Höhe des in bekannter verrutschen, vermag gerade ein besonders dick be-

Weise mit einem nach außen gerichteten Stützwulst messener Wulstteil die Kappe am Flaschenhals auf

versehenen Randwulstes größer als seine Dicke ist. die Dauer nicht festzuhalten.

Hierdurch wird erreicht, daß der Mantelteil, wenn 40 Gemäß der Erfindung ist es indessen selbst bei die Kappe auf das Gefäß aufgebracht ist, in zwei Flaschen und ähnlichen Gefäßen mit stark hervoraufeinander senkrechten Richtungen und dadurch in tretenden Gießfinnen, groben Scharten od. dgl. mögsämtlichen Richtungen gereckt ist, so daß er gegen lieh, die völlige Dichtheit selbst bei hohen Gefäßden konvexen Gefäßmündungswulst dicht und mit innendrücken zu erzielen, ohne den festen Sitz der großer Kraft angepreßt wird. Der so erzeugte hohe 45 Kappe am Flaschenhals zu beeinträchtigen, und Dichtungsdruck wirkt gleichmäßig im Bereich einer zwar dadurch, daß die Innenseite des Mantelteils breiten Zone des Gefäßmündungswulstes. Hierdurch mit einem dünnen Belaghäutchen aus einem Material werden kleine Unebenheiten der Oberfläche des Ge- versehen wird, das nachgiebiger als das Kappenfäßmündungswulstes bedeutungslos, wobei die Un- material ist.

ebenheiten aus Vorsprüngen oder Vertiefungen be- 5° Ein solches Belaghäutchen ist an sich zu dünn, stehen können. Gleichzeitig wird infolge der allseiti- um die erforderliche Dichtheit zu erzeugen; im Rahgen Reckung des Mantelteils wirksam verhindert, daß men der Erfindung wurde die erforderliche Dichtheit Gase oder Flüssigkeit unter Druck sich zwischen im Zusammenwirken mit dem Kunststoffmaterial der Gefäßmündungswulst und Mantelteil einen Weg bah- Kappe erreicht. Das Kappenmaterial an sich kann nen können, wie es möglich wäre, wenn der Mantel- 55 sich zwar selbst etwaigen Vorsprüngen anschmiegen teil nur in einer Richtung gereckt würde. Um den und Vertiefungen überbrücken oder, weil es in allen Dichtungsdruck zu erzeugen und ein sicheres Fest- Richtungen gereckt ist, auch in solche eindringen, halten der Kappe am Gefäßmündungswulst zu ge- Es wird sich aber wegen der relativen Härte seiner währleisten, müssen im Mantelteil der Kappe axiale Oberfläche nicht um scharfe Kanten dicht anlegen Zugkräfte wirksam sein, die größer sind als die 60 oder in scharfe Ecken eindringen können. Hier tritt durch den (maximal im Gefäß vorkommenden) aber das Häutchen hinzu, das beim Aufsetzen der Innendruck im Mantelteil erzeugten Zugkräfte. Die Kappe auf das Gefäß sich in die Zwischenräume für das Dichten und Festhalten erforderlichen Zug- zwischen der Innenseite des Mantelteils und den kräfte werden zunächst beim Aufsetzen der Kappe Ecken oder Kanten von Vorsprüngen oder Vertiedadurch aufgebracht, daß der Mantelteil beim Auf- 65 fungen hineinschiebt bzw. diese ausfüllt. Hierdurch bringen der Kappe unter Druckausübung auf die wird die erforderliche Dichtheit selbst dann geringförmige Oberfläche des Stützwulstes entsprechend sichert, wenn die Dicke des Häutchens geringer ist gereckt wird. Aufrecht erhalten wird dann die Rek- als die Höhe der Vorsprünge oder die Tiefe der

hohlen Stellen, die an der Oberfläche des abzudichtenden Mündungswulstes vorkommen.

Vorteilhaft wählt man die Wanddicke des Mantelteils geringer als die Dicke des Kappenbodens an derjenigen Stelle, die zum Anliegen am Gefäßmündungsrand bestimmt ist, und sieht zu, daß die Dicke des Kappenbodens zum Mantelteil allmählich abnimmt. Hierdurch wird erreicht, daß beim Aufsetzen der Kappe hauptsächlich das Material des Mantelteiles gereckt wird, während höchstens im geringen Maße Material vom Kappenboden in den · Mantelteil hineingezogen wird, was insofern ungünstig wäre, weil es das angestrebte Recken des Mantelteiles reduzieren würde.

Der Erfindungsgegenstand ist in den Zeichnungen an einigen Ausführungsbeispielen veranschaulicht. Es zeigt

Fig. 1 in sehr großem Maßstab einen halben Querschnitt durch eine Ausführungsform der Verschlußkappe,

F i g. 2 im gleichen Maßstab die in F i g. 1 gezeigte Kappe nach dem Aufbringen auf einen entsprechenden Flaschenhals,

Fig. 3 und 4 im gleichen Maßstab Querschnitte durch zwei andere Ausführangsbeispiele der Verschlußkappe.

Die in F i g. 1 in starker Vergrößerung gezeigte, in ihrer Gesamtheit mit 40 bezeichnete Kappe besteht aus einem Kappenboden 10, der durch einen gekrümmten Übergangsteil 12 in einen nahezu zylindrischen Mantelteil 14 übergeht. Der Mantelteil 14 setzt sich in einen Randwulst 16 fort, der innerhalb des Durchmessers des Mantelteils 14 einen Haltewulst 18 und außerhalb davon einen Stützwulst 20 aufweist. Der Randwulst 16 hat einen länglichen Querschnitt. Seine größte Höhe L ist etwa 30% größer als seine Dicke b.

Die Kappe ist zum Anbringen auf einen Flaschenhals 22 bestimmt, der dem in F i g. 2 gezeigten handelsüblichen Standardtyp entspricht. Der Flaschenhals hat oben einen konvexen Mündungswulst 24 und darunter eine Ringnut 26. Der Übergang 28 zwischen dem unteren Außenrand des Mündungswulstes 24 und dem oberen Teil der Ringnut 26 ist verhältnismäßig scharfkantig. Die Außenfläche des Mündungswulstes 24 ist im Querschnitt gesehen kreisbogenförmig. Der Mittelpunkt 30 des Kreises liegt höher als der Übergang 28.

Mit D ist der Norm-Durchmesser der jeweiligen Flaschengattung bezeichnet. Der Kappenmantelteil

14 hat einen Innendurchmesser d, der in der gezeigten Ausführungsform 6% kleiner als D ist. In der Praxis wählt man d mindestens um 5% kleiner als D, obwohl es unter Umständen genügt, wenn d nur etwa 3% kleiner als D ist.

Von dem mittleren Teil des Kappenbodens 10 abgesehen, hat der Kappenboden 10 eine Dicke T, die

15 bis 20 % größer als die Dicke t der Wand des Mantelteiles 14 ist. Die Übergangskrümmung 12 ergibt eine allmähliche Wandstärkenabnahme zwischen dem Kappenboden 10 und dem Mantelteil 14. Die Abnahme der Wanddicke beginnt an der Stelle 34, wo — unter Hinweis auf Fig. 2 — im aufgesetzten Zustand der Kappe im Anschluß an den Flaschenhalsrand die Abwärtskrümmung des Mantelteils anfängt.

Wenn gemäß F i g. 2 die Kappe auf den Flaschenhals aufgebracht wird, wird der Mantelteil 14 sich um den Mündungswulst 24 legen und diesen über seine ganze Höhe dicht umschließen. Dabei legt sich der Haltewulst 18 in die Flaschenhalsringnut 26 hinein und, weil d kleiner als D ist, zieht er den unteren Teil des Mantelteiles 14 dicht an den Übergang 28 heran. Hierdurch wird der Mantelteil 14 in seiner Umfangsrichtung gereckt.

Außerdem wird, weil der Abstand h zwischen der Unterseite des Kappenbodens 10 und der unteren Kante des Mantelteiles 14 kleiner ist als der entsprechende Abstand H zwischen der Oberseite 36 des Flaschenhalses und dem Übergang 28, der Mantelteil 14 auch in der Achsrichtung gereckt.

Dieses Recken des Mantelteiles 14 ist aus F i g. 2 ersichtlich, wo mit ausgezogenen Strichen die Kappe auf den Flaschenhals aufgesetzt gezeigt ist, während die ursprüngliche Form der Kappe, wie sie in F i g. 1 gezeigt ist, in Fig. 2 gestrichelt angedeutet ist. An der Innenseite der gestrichelt eingezeichneten Kappe sind drei Punkte /, α und c angegeben, von welchen / dem Übergang zwischen dem Mantelteil 14 und dem Übergangsteil 12, c dem ganz innen liegenden Punkt der Oberseite des Haltewulstes 18, und α dem ganz außen liegenden Punkt am Übergang zum Mantelteil 14 entsprechen. Die entsprechenden Punkte ä, c' und f sind auf der mit vollen Strichen gezeigten Kappe angedeutet.

Aus F i g. 2 ist auch ersichtlich, daß — weil die Dicke T des Bodens 10 größer als die Dicke Z des Mantelteiles 14 ist —· es praktisch nur der Mantelteil ist, der eine Reckung erfährt. Ferner ist deutlich zu erkennen, wie der untere Bereich des Randwulstes nach innen zusammengezogen ist und durch diese Zusammenziehung die Festhaltewirkung des Haltewulstes 18 kräftig unterstützt.

Bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform ist die erzielte Dichtheit davon abhängig, daß das Kappenmaterial selbst genügend nachgiebig ist, um sich bei kleineren Scharten oder Vorsprüngen der Außenseite des Flaschenhalswulstes anschmiegen zu können. Wenn man jedoch für die Kappe ein Material verwendet, das weniger nachgiebig ist bzw. wenn an der Außenseite des Mündungswulstes der Flasche relativ grobe Scharten oder Vorsprünge vorkommen, kann man die erforderliche Dichtheit auf einfache Weise dadurch sichern, daß die Kappe mit einem Belaghäutchen versehen wird, dessen Material weicher ist als das Material, aus dem die Kappe selbst hergestellt ist. Dabei wird dieses Belaghäutchen so angebracht, daß seine Innenwand mindestens einen Teil der Innenseite des Mantelteils 14 bildet.

Zwei Ausführungsformen von Kappen mit derartigen Belaghäutchen sind in Fig. 3 und 4 dargestellt. Die Kappen 40 selbst sind hierbei im wesentliehen so ausgebildet wie die in Fig. 1 gezeigte Kappe. Indessen befindet sich an der Innenwand des Mantelteiles 14 und dem angrenzenden Abschnitt des Kappenbodens 10 sowie an der Oberseite des Haltewulstes 18 ein Häutchen 74 aus verhältnismäßig weichem Material, z. B. Latex.

Ein solches Belaghäutchen 74 bietet, obschon es sehr dünn ist, die Sicherheit, daß die Kappe auch dann vollkommen dicht hält, wenn in der Flasche hohe innere Drücke herrschen, z. B. Drücke bis 15 atü, und wenn darüber hinaus die Außenseite des Mündungswulstes 14 Vorsprünge hat (z. B. die stets vorkommenden Gießfinnen) oder Vertiefungen zeigt (z. B. kleinere Scharten, die wesentlich höher bzw.

tiefer sind als die maximale Dicke des Häutchens 74). Diese Wirkung des dünnen Belaghäutchens beruht offenbar auf einem Zusammenwirken mit dem Kappenmaterial, das ja ebenfalls nachgiebig ist.

Um ein gutes Haften des Häutchens 74 an der Innenwand der Kappe zu sichern, ist die Innenwand 76 des Mantelteiles 14 bei der in F i g. 4 dargestellten Ausführungform mit einer Aufrauhung 76 versehen.

Außerdem ist bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 an der Unterseite der Oberplatte 10 noch ein nach unten gerichteter Ringflansch 78 vorgesehen, der die innere Begrenzung des Häutchens 75 bildet. Die Schulter 80 des Ringflansches 78 ist in Richtung gegen die Oberplatte 10 konisch gestaltet. Dadurch wird der Halt des Häutchens 74 in der Kappe verbessert und sein Herausrutschen auch beim Abnehmen der Kappe vom Flaschenhals verhindert.

Das Belaghäutchen 74 wird zweckmäßig unter Benutzung der Kappe 40 als Form in diese gegossen, vorzugsweise dadurch, daß die Kappe 40 in Rotation gebracht wird. Dabei wird die zur Bildung des Häutchens erforderliche Materialmenge, vorzugsweise eine kleine Menge einer ammoniakalischen Latexlösung, in flüssigem Zustand innerhalb des Haltewulstes 18 in die Kappe eingeführt. Das Material breitet sich dabei unter der Wirkung der Zentrifugalkraft über die Innenwand des Mantelteiles 14 aus.

Hierdurch bekommt in einfachster Weise das Häutchen 74 die in Fig. 3 und 4 angedeutete ideale Dickenbemessung in der Axialrichtung des Mantelteiles 14. Diese ist derart, daß das Häutchen im Querschnitt von seiner unteren Kante an bis mindestens zu demjenigen Mantelabschnitt zunimmt, der zur Anlage an dem größten Außendurchmesser des Mündungswulstes 24 der Flasche bestimmt ist.

Durch diesen Dickenverlauf kann man an der oberen Ringfläche des Haltewulstes 18 eine ganz dünne Schicht Beleghäutchen erzielen, die zwar die Friktion am Flaschenhalsglas erhöhen hilft, aber dennoch so dünn ist, daß in ihrem Innern keine Teilchenverschiebungen erfolgen, welche die Erhöhung der Friktionswirkung ganz oder teilweise wieder aufheben könnten. Gleichzeitig wird erreicht, daß an dem Abschnitt des Mündungswulstes 24, der den größten Durchmesser hat und an dem die Dichtheit besonders wesentlich ist, etwas mehr Häutchenmaterial verfügbar ist. Dadurch wird auch die Dichtheit gerade an solchen scharfen Kanten gesichert, denen das Kappenmaterial selbst sich unter Um- _so ständen nicht dicht genug anzuschmiegen vermöchte.

Die Erfindung ist auf die dargestellten Ausführungsformen, die nur als Beispiele dienen, nicht beschränkt, sondern gestattet im Rahmen der Patentansprüche zahlreiche Abwandlungen. Es wird jedoch ausdrücklich erklärt, daß kein Elementenschutz für Einzelmerkmale der Ansprüche begehrt wird. Es soll vielmehr nur die Kombination der Merkmale unter Schutz gestellt werden.

Claims (6)

Patentansprüche:

1. Verschlußkappe mit Randwulst aus elastisch nachgiebigem Kunststoff für Flaschen und ähnliche Gefäße, die einen konvexen Mündungswulst haben und in welchen hohe Innendrücke entstehen können, dadurch gekennzeichnet, daß der zum dichten Umschließen des Gefäßmündungswulstes (24) bestimmte, oben abgerundete Mantelteil (12, 14) der Kappe in an sich bekannter Weise in Durchmesser und Höhe kleiner gehalten ist als der Gefäßmündungswulst, und zwar derart, daß beim Aufbringen der Kappe deren Mantelteil auch in der Achsrichtung gereckt wird, und daß die Höhe (L) des in bekannter Weise mit einem nach außen gerichteten Stützwulst (20) versehenen Randwulstes (18) größer als seine Dicke Qj) ist.

2. Verschlußkappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenseite des Mantelteiles (14) mit einem dünnen Belaghäutchen (74) aus einem Material versehen ist, das nachgiebiger als das Kappenmaterial ist.

3. Verschlußkappe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wanddicke (i) ihres Mantelteiles (14) geringer ist als die Dicke (T) des Kappenbodens (10) an derjenigen Stelle, die zum Anliegen am Gefäßmündungsrand bestimmt ist, und daß die Dicke des Kappenbodens (10) zum Mantelteil (14) allmählich abnimmt.

4. Verschlußkappe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Belaghäutchen (74) auch über mindestens den dem Mantelteil (14) am nächsten liegenden Teil des Randwulstes (18) erstreckt.

5. Verschlußkappe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des Belaghäutchens (74) von seinem unteren Rand an bis mindestens zu der Stelle des Mantelteiles (14), die in den Bereich des größten Außendurchmessers des Gefäßmündungswulstes (24) zu liegen kommt, zunimmt.

6. Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 2, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Belaghäutchen (74) unter Benutzung der Kappe als Form in diese gegossen ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 882 655, 913 846;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1-Θ27-6867 //' Cl 5 <, i ζ deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 690 032;
französische Patentschriften Nr. 1012 848,
1047061.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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