DE1205648B - Thread cutting device for circular knitting machines - Google Patents

Thread cutting device for circular knitting machines

Info

Publication number
DE1205648B
DE1205648B DEB61274A DEB0061274A DE1205648B DE 1205648 B DE1205648 B DE 1205648B DE B61274 A DEB61274 A DE B61274A DE B0061274 A DEB0061274 A DE B0061274A DE 1205648 B DE1205648 B DE 1205648B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting
dial
disc
disk
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB61274A
Other languages
German (de)
Inventor
Giorgio Billi
Vinicio Luchi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VINICIO LUCHI
Original Assignee
VINICIO LUCHI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VINICIO LUCHI filed Critical VINICIO LUCHI
Publication of DE1205648B publication Critical patent/DE1205648B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/54Thread guides
    • D04B15/58Thread guides for circular knitting machines; Thread-changing devices
    • D04B15/60Thread guides for circular knitting machines; Thread-changing devices with thread-clamping or -severing devices
    • D04B15/61Thread guides for circular knitting machines; Thread-changing devices with thread-clamping or -severing devices arranged within needle circle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

D 04 bD 04 b

Deutsche Kl.: 25 a-25/05 German class: 25 a -25/05

Nummer: 1205 648Number: 1205 648

Aktenzeichen: B 61274 VII a/25 aFile number: B 61274 VII a / 25 a

Anmeldetag: 14. Februar 1961Filing date: February 14, 1961

Auslegetag: 25. November 1965Opening day: November 25, 1965

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fadenschneidvorrichtung für Rundstrickmaschinen mit dicht am Nadelkreis angeordneten Schneiden.The present invention relates to a thread cutting device for circular knitting machines with cutting edges arranged close to the needle circle.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe/ den Faden in möglichst geringer Länge abschneiden zu können, wird von denjenigen bekannten Fadenschneidvorrichtungen nur unvollkommen erreicht, bei denen ein Schneidrad mit am Umfang zahnförmig angeordneten Schneiden zusammen mit den Übertragungsplatinen rotiert. Um den Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu erreichen, Fäden gleicher Länge abschneiden zu können, müßten die Zähne in gleicher Zahl wie die Nadeln vorgesehen werden. Dies wäre aber nicht nur sehr kostspielig, sondern auch wegen der damit verbundenen Kleinheit der Zähne ungünstig in der Funktion.The object on which the invention is based / cut the thread as short as possible to be able to, is only incompletely achieved by those known thread cutting devices, in which a cutting wheel with cutting edges arranged in a tooth shape on the circumference together with the transfer plates rotates. In order to achieve the advantage of the device according to the invention of being able to cut threads of the same length, the Teeth are provided in the same number as the needles. But this would not only be very expensive, but also because of the small size of the teeth associated with it, it is unfavorable in terms of function.

Eine andere bekannte Schneidvorrichtung, bei der die Schneiden auch noch relativ nahe bei der Nadelbahn liegen, arbeitet mit einem gesondert angetriebenen Schneidrad mit ebenfalls zahnförmigen Schneiden am Umfang, die mit einer festen Gegenschneide zusammenwirken. Diese Vorrichtung hat wie die erstgenannte den Nachteil, daß nicht bei jedem Nadeldurchgang ein Schneiden erfolgen kann. Außerdem hat sie mit jener den Nachteil gemeinsam, daß der Schnitt praktisch immer an demselben Punkt der feststehenden Schneide stattfindet, so daß deren Lebensdauer entsprechend beschränkt sein wird.Another known cutting device in which the cutting edges are also relatively close to the needle path works with a separately driven cutting wheel with also tooth-shaped cutting edges on the circumference, which interact with a fixed shearbar. This device has like the former the disadvantage that cutting cannot take place with each pass of the needle. aside from that it has the disadvantage in common with the former that the cut is practically always at the same point as the fixed one Cutting takes place, so that their service life will be limited accordingly.

Es sind schließlich Schneidvorrichtungen bekannt, die Schneidräder von glattem Umfang benutzen. Jedoch schließt ihr Konstruktionsprinzip stets eine solche Anordnung aus, bei der der Schnitt in unmittelbarer Nähe der Nadeln erfolgen kann.Finally, cutting devices are known which use cutting wheels with a smooth circumference. However its construction principle always excludes such an arrangement in which the cut is in immediate Can be done near the needles.

Zuvor angeführte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwei kontinuierlich rotierende Scheiben, die etwa rechtwinklig zueinander stehen, mit ihren kreisförmigen, schneidenden Rändern in der Schnittzone gegeneinander liegen.The above-mentioned object is achieved according to the invention in that two continuously rotating Slices that are roughly at right angles to each other, with their circular, cutting edges in of the cutting zone lie against each other.

Diese Anordnung gestattet einen kontinuierlichen Schnitt, d. h., ein Faden wird unmittelbar in dem Augenblick abgeschnitten, in dem er sich der Schneidvorrichtung präsentiert, so daß stets Fadenenden von gleicher und geringer Länge entstehen. Weiterhin findet der Schnitt an immer neuen Stellen der Schneidkante statt, so daß die Abnutzung gering bleibt. Außerdem lassen sich die Schneiden selbstschärfend ausführen.This arrangement allows for a continuous cut, i. i.e., a thread is immediately in the Cut the moment in which he presents himself to the cutting device, so that always thread ends from of equal and shorter lengths. Furthermore, the cut always takes place in new places Cutting edge instead, so that the wear remains low. The cutting edges can also be self-sharpening carry out.

Es ist vorteilhaft, wenn die eine Scheibe konkav ausgebildet ist und mit ihrem Schneidrand über den Schneidrand der anderen Scheibe so weit übersteht, daß die Berührung zwischen den beiden Schneidrändern gesichert ist. Es hat sich weiterhin als zweck-Fadenschneidvorrichtung für
Rundstrickmaschinen
It is advantageous if one disc is concave and protrudes so far with its cutting edge over the cutting edge of the other disk that the contact between the two cutting edges is secured. It has continued to be used as a purpose-built thread cutting device for
Circular knitting machines

Anmelder:Applicant:

Giorgio Billi, Florenz;Giorgio Billi, Florence;

Vinicio Luchi, Galceti-Prato, Florenz (Italien)Vinicio Luchi, Galceti-Prato, Florence (Italy)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Chem. Dr. W. Koch und Dr.-Ing. R. Glawe, Patentanwälte,Dipl.-Chem. Dr. W. Koch and Dr.-Ing. R. Glawe, Patent attorneys,

Hamburg-Großf lottbek, Waitzstr. 12Hamburg-Großf lottbek, Waitzstr. 12th

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Giorgio Billi, Florenz;Giorgio Billi, Florence;

Vinicio Luchi, Galceti-Prato, Florenz (Italien)Vinicio Luchi, Galceti-Prato, Florence (Italy)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Italien vom 15. Februar 1960 (2695)Italy of February 15, 1960 (2695)

mäßig erwiesen, die Scheiben so zueinander anzuordnen, daß die Achse der einen Scheibe mit einer durch die Mitte der beiden Scheiben gehenden senkrechten Ebene einen kleinen Winkel bildet.It has been proven to be moderate to arrange the disks to one another in such a way that the axis of one disk with a through the middle of the vertical plane going through the two discs forms a small angle.

Die eine Scheibe soll insbesondere elastisch und abhebbar gegen die andere Scheibe derart andrückbar sein, daß sie durch Reibung von der anderen Scheibe drehend mitnehmbar ist.
Erfindungsgemäß kann bei Strumpf strickmaschinen mit Doppelrandeinrichtung die eine der beiden Scheiben konzentrisch zur Rippscheibe angeordnet sein und mit der Rippscheibe gemeinsam umlaufen. Dabei kann die gemeinsam mit der Rippscheibe umlaufende Scheibe aus einem zur Rippscheibe zentrierten Ring bestehen, der zur Reibungsmitnahme durch Federn mit seiner unebenen unteren Fläche gegen die Oberfläche der Rippscheibe andrückbar ist.
In particular, one disk should be able to be pressed against the other disk in such a way that it can be pressed elastically and lifted off such that it can be entrained in rotation by the other disk by friction.
According to the invention, one of the two disks can be arranged concentrically to the dial and rotate together with the dial in stocking knitting machines with a double edge device. The disk rotating together with the dial can consist of a ring centered on the dial, which can be pressed against the surface of the dial with its uneven lower surface for friction entrainment by springs.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert, in der ein Ausführungsbeispiel dargestellt. Darin zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the drawing, in which an exemplary embodiment shown. In it shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen Teil einer Rundstrickmaschine mit der an der Rippscheibendeckplatte der Maschine angebrachten Vorrichtung, F i g. 2 eine Draufsicht,F i g. 1 shows a longitudinal section through part of a circular knitting machine with the one on the dial cover plate device attached to the machine, FIG. 2 a plan view,

F i g. 3 einen zu der Ebene der ersten Scheibe rechtwinkligen Schnitt, der durch die Achse der zweiten Scheibe geht,F i g. 3 is a section at right angles to the plane of the first disc and taken through the axis of FIG second disc goes,

509 739/26509 739/26

Fi g. 4 eine Ansicht entsprechend der Linie IV-IV der F i g. 3, teilweise geschnitten.Fi g. 4 is a view according to line IV-IV of FIG. 3, partially cut.

Mit 1 sind die Nadeln bezeichnet, die mit dem Nadelzylinder rotieren. Mit 2 sind schematisch (wie in der Fig. 2 gezeigt) die Fadenführer angegeben. Mit 3 ist die feststehende, kreisförmige Rippscheibendeckplatte bezeichnet, die über dem Nadelzylinder 4 liegt. Mit 5 ist die Rippscheibe bezeichnet, die mit Nuten für die Übertragungsplatinen 6 versehen ist. Mit A ist in der F i g. 2 die Zone angegeben, in welcher der Schnitt eines Fadens vorgenommen werden soll, wenn dieser sich zwischen dem Fadenführer und der Zone A befindet, nachdem er von der letzten Nadel mitgenommen wurde, die ihn beim Heben des entsprechenden Fadenführers erfaßt hat. Er kann dabei auch eventuell einer Ansaugwirkung ausgesetzt sein, die durch ein Mundstück bewirkt wird, wie das mit 8 in F i g. 2 bezeichnete. Dieses Mundstück ist mit einem Ansaugrohr 9 verbunden und dient dazu, den zerschnittenen Faden zurückzuhalten, der von dem gehobenen Fadenführer kommt, bis er mit dem Senken des Fadenführers wieder von den Nadeln erfaßt wird.With 1 the needles are referred to, which rotate with the needle cylinder. With 2 the thread guides are indicated schematically (as shown in FIG. 2). The fixed, circular dial cover plate, which lies above the needle cylinder 4, is denoted by 3. The dial 5 is designated, which is provided with grooves for the transfer boards 6. With A in FIG. 2 indicates the zone in which a thread is to be cut if it is located between the thread guide and zone A after it has been picked up by the last needle that caught it when the thread guide was raised. It can also possibly be exposed to a suction effect, which is brought about by a mouthpiece, such as the one with 8 in FIG. 2 designated. This mouthpiece is connected to a suction tube 9 and serves to hold back the cut thread that comes from the raised thread guide until it is gripped again by the needles when the thread guide is lowered.

Gemäß der Erfindung ist in einem Ausschnitt 12 (Fig. 3) zwischen der Rippscheibendeckplatte3 und der Rippscheibe 5 ein ringförmiges Element 13 vorgesehen, mit dem ein zweites ringförmiges Element 14 verbunden ist, welches eine ringförmige Rille zur Aufnahme der ersten Schneide bildet, die aus einem flachen Ring 15 besteht, dessen obere kreisförmige Kante scharf ist. Dieser Ring 15 wird durch Federn 16 a, die in einem Ring 16 auf der Innenseite des ringförmigen Elements 13 gebildet sind, gegen die Rippscheibe 5 gedrückt. Hierdurch und durch eventuelle Unebenheiten derselben wird der Ring 15 durch Reibung zwischen der rotierenden Rippscheibe 5 der Maschine und dem Ring 15 unter der Wirkung der Federn 16 a od. dgl. drehend mitgenommen. Praktisch werden die Geschwindigkeiten des Ringes 15 und der Rippscheibe 5 gleich sein.According to the invention is in a cutout 12 (Fig. 3) between the ribbed cover plate 3 and the dial 5, an annular element 13 is provided, with which a second annular element 14 is connected, which forms an annular groove for receiving the first cutting edge, which consists of a flat ring 15, the upper circular edge of which is sharp. This ring 15 is made by springs 16 a, which are formed in a ring 16 on the inside of the annular element 13, against the Dial 5 pressed. As a result of this and any unevenness in the same, the ring 15 by friction between the rotating dial 5 of the machine and the ring 15 under the Effect of the springs 16 a or the like. Taken while rotating. In practice, the speeds of the Ring 15 and dial 5 be the same.

Auf der Rippscheibendeckplatte 3 ist eine Halterung 18 befestigt, die einen Gleitsitz für eine Hülse 19 bildet, deren Achse zu der Ebene des Ringes 15 im wesentlichen parallel, aber von oben gesehen leicht gegen einen Durchmesser des Ringes 15 in einem Winkel α geneigt ist (s. Fig. 2). In der Hülse 19 ist leicht drehbar eine kleine Welle 20 gelagert, die an ihrem Außenende eine Scheibe 21 trägt, die innen schwach konkav ist, wie es bei 21a (s. Fig. 3) gezeigt ist. Der innere Rand der Scheibe 21 bildet die Schneidkante. Eine Feder 22 sitzt zwischen der Stütze 18 und der Hülse 19 und drückt die kleine Welle 20 und damit die Scheibe 21 gegen den Ring 15. Die Schneide der Scheibe 21 hat einen etwas größeren Radius als die Distanz zwischen der Achse der Welle 20 und der Schnittebene des Ringes 15, weshalb der untere Teil der Schneide der Scheibe 21 sich unterhalb der Schneidkante des Ringes 15 befindet. Infolge dieser Anordnung und wegen der Neigung der Achse der kleinen Welle 20 zu der radialen Richtung des Ringes 15 sowie wegen der konkaven Ausbildung 21 α der Scheibe 21 wird eine Berührung des äußeren Randes des Ringes 15, der innerhalb der Ausbildung 21a vorspringt, und der Schneidkante der Scheibe 21 in dem mit P angegebenen Punkt der Fi g. 4 bewirkt.On the ribbed cover plate 3, a holder 18 is attached, which forms a sliding seat for a sleeve 19, the axis of which is essentially parallel to the plane of the ring 15, but, viewed from above, is slightly inclined towards a diameter of the ring 15 at an angle α (see Fig Fig. 2). In the sleeve 19, a small shaft 20 is easily rotatably mounted, which carries a disk 21 at its outer end which is slightly concave on the inside, as shown at 21a (see FIG. 3). The inner edge of the disc 21 forms the cutting edge. A spring 22 sits between the support 18 and the sleeve 19 and presses the small shaft 20 and thus the disk 21 against the ring 15. The cutting edge of the disk 21 has a slightly larger radius than the distance between the axis of the shaft 20 and the cutting plane of the ring 15, which is why the lower part of the cutting edge of the disk 21 is located below the cutting edge of the ring 15. As a result of this arrangement and because of the inclination of the axis of the small shaft 20 to the radial direction of the ring 15 and because of the concave formation 21 α of the disc 21, a contact of the outer edge of the ring 15, which protrudes within the formation 21 a, and the cutting edge of the disc 21 in the point indicated by P of the Fi g. 4 causes.

Infolge des Berührungsdrucks der Scheibe 21 mit dem rotierenden Ring 15 wird die Scheibe 21 mit ihrer kleinen Welle 20 von dem Ring 15 mitgenommen. Um die Scheibe 21 von der Rotation auszuschließen, kann man einen winkelförmigen Kipphebel 23 mit Drehpunkt 24 vorsehen, der bei Betätigung durch die Stange 25 die Scheibe 21 nach außen drückt.As a result of the contact pressure of the disk 21 with the rotating ring 15, the disk 21 is with their small shaft 20 taken by the ring 15. In order to exclude the disk 21 from rotation, you can provide an angular rocker arm 23 with pivot point 24, which when actuated by means of the rod 25, the disk 21 pushes outwards.

Wenn ein Faden, der sich zwischen einer die kreisförmige Nadelbahn neben dem peripherischen äußeren Rand des Ringes 15 durchlaufenden Nadel undWhen a thread that extends between a the circular needle path next to the peripheral outer Edge of the ring 15 passing through needle and

ίο dem sich hebenden Fadenführer 2 befindet, die Schnittzone^l erreicht, gerät er zwischen die Schneidkante des Ringes 15 und der Scheibe 21. Wenn daher der Faden den Punkt P erreicht hat, etwa transversal zu den Schneidkanten, wird er durch die Wirkung der sich hier treffenden Schneiden zerschnitten, die kontinuierlich in Art einer Schere wirken. Der so in dem Stück zwischen dem Schnittpunkt und dem gehobenen Fadenführer 2 zerschnittene Faden wird in bekannter Weise, beispielsweise mechanisch oderίο the lifting thread guide 2 is, the cutting zone ^ l reaches, he gets between the cutting edge of the ring 15 and the disk 21. Therefore, when the thread has reached the point P , about transversely to the cutting edges, it is through the action of the cut to the right cutting edges, which work continuously in the manner of a pair of scissors. The so cut in the piece between the point of intersection and the raised thread guide 2 is known in a known manner, for example mechanically or

ao auch durch die pneumatische Wirkung des Mundstücks 8 zurückgehalten. Das Stück des Fadens, das an dem Warenstück verbleibt, ist relativ sehr kurz infolge der durch die besondere Ausbildung der Vorrichtung ermöglichten Nähe des Schnittpunktes P bei der Bahn der Nadeln.ao also held back by the pneumatic action of the mouthpiece 8. The piece of thread that remains on the piece of goods is relatively very short due to the proximity of the intersection point P in the path of the needles made possible by the special design of the device.

Die Vorrichtung kann entsprechend modifiziert werden, indem man z. B. einen zwangsläufigen Antrieb für den Ring 15 oder einen unabhängigen Antrieb für die Scheibe 21, oder andere entsprechende Varianten vorsieht. Es ist z. B. auch nicht ausgeschlossen, daß die Scheibe 21 so ausgebildet und angebracht ist, daß sich die schneidenden Ränder des Ringes 15 und der Scheibe 21 symmetrisch berühren, so daß die Vorrichtung in zwei Drehrichtungen des Nadelzylinders wirken kann, wenn dies erforderlich ist. Andererseits kann auch vorgesehen sein, die Halterung 18 oder jedenfalls die Scheibe 21 so verschieben zu können, daß sie je nach Notwendigkeit in symmetrische Lagen zu der in Durchmesserrichtung liegenden Ebene gebracht wird, zu der die Achse der kleinen Welle 20 den genannten Winkel α bildet, derart, daß eine symmetrische Lage der Scheibe 21 und ein Funktionieren der Schneidvorrichtung in der entgegengesetzten Drehrichtung des Nadelzylinders bewirkt wird.The device can be modified accordingly by z. B. an inevitable drive for the ring 15 or an independent drive for the disc 21, or other corresponding ones Provides variants. It is Z. B. also not excluded that the disc 21 is formed and is attached that the cutting edges of the ring 15 and the disc 21 touch symmetrically, so that the device can act in two directions of rotation of the needle cylinder when this is required. On the other hand, the holder 18 or at least the disk 21 can also be provided to be able to move so that they are symmetrical to that in the diameter direction, depending on the need lying plane is brought to which the axis of the small shaft 20 said Forms angle α, such that a symmetrical position of the disc 21 and a functioning of the cutting device is effected in the opposite direction of rotation of the needle cylinder.

Es kann auch vorgesehen werden, daß der Ring 15 durch eine Scheibe von kleinerem Durchmesser, die nicht koaxial zu dem Zylinder ist, ersetzt wird. Man kann z. B. eine Scheibe von nicht sehr von den Dimensionen der Scheibe 21 abweichenden Dimensionen vorsehen. In diesem Fall wird die Scheibe 21 vorteilhaft angetrieben, und die horizontale Scheibe, die den Ring 15 ersetzt, wird mitgenommen.It can also be provided that the ring 15 by a disc of smaller diameter, the is not coaxial with the cylinder is replaced. You can z. B. a slice of not very of the Provide dimensions of the disc 21 different dimensions. In this case, the disk becomes 21 advantageously driven, and the horizontal disc, which replaces the ring 15, is taken.

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Fadenschneidvorrichtung für Rundstrickmaschinen mit dicht am Nadelkreis angeordneten Schneiden, gekennzeichnet durch zwei kontinuierlich rotierende Scheiben (15, 21), die etwa rechtwinklig zueinander stehen und deren kreisförmige, schneidende Ränder in der Schnittzone gegeneinander liegen.1. Thread cutting device for circular knitting machines with arranged close to the needle circle Cutting, characterized by two continuously rotating discs (15, 21) which are approximately at right angles to each other and their circular, cutting edges in the cutting zone lie against each other. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Scheibe (21) konkav ausgebildet ist und mit ihrem Schneidrand über den Schneidrand der anderen Scheibe (15) so weit übersteht, daß die Berührung zwischen den beiden Schneidrändern gesichert ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the one disc (21) is concave is formed and with its cutting edge over the cutting edge of the other disc (15) so protrudes far so that the contact between the two cutting edges is secured. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (20) der einen Scheibe (21) mit einer durch die Mitte der beiden Scheiben gehenden senkrechten Ebene einen kleinen Winkel (α) bildet.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the axis (20) of the a disk (21) with a vertical plane passing through the center of the two disks forms a small angle (α). 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Scheibe (21) elastisch und abhebbar gegen die andere Scheibe (15) derart andrückbar ist, daß sie durch Reibung von der anderen Scheibe für ihre Drehung mitnehmbar ist.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the one disc (21) can be pressed elastically and liftable against the other disk (15) in such a way that it is caused by friction can be carried along by the other disk for its rotation. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4 für Strumpfrundstrickmaschinen mit Doppelrandeinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die eine (15) der beiden Scheiben konzentrisch zur Rippscheibe (5) angeordnet ist und mit der Rippscheibe gemeinsam umläuft.5. Device according to claims 1 to 4 for circular stocking machines with double edge device, characterized in that one (15) of the two disks is arranged concentrically to the dial (5) and with the dial circulates together. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die gemeinsam mit der Rippscheibe (5) umlaufende Scheibe aus einem zur Rippscheibe zentrierten Ring (15) besteht, der zur Reibungsmitnahme durch Federn (16 a) mit einer unebenen unteren Fläche gegen die Oberfläche der Rippscheibe drückbar ist.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that together with the dial (5) circumferential disc consists of a ring (15) centered on the dial, which for friction entrainment by springs (16 a) with an uneven lower surface against the surface the dial can be pressed. In Betracht gezogene Druckschriften:
Französische Patentschriften Nr. 1202 202,
1192184;
USA.-Patentschrift Nr. 2 713 254.
Considered publications:
French patent specification No. 1202 202,
1192184;
U.S. Patent No. 2,713,254.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 509 739/26 11.65 © Bundesdruckerei Berlin509 739/26 11.65 © Bundesdruckerei Berlin
DEB61274A 1960-02-15 1961-02-14 Thread cutting device for circular knitting machines Pending DE1205648B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT269560 1960-02-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1205648B true DE1205648B (en) 1965-11-25

Family

ID=11103186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB61274A Pending DE1205648B (en) 1960-02-15 1961-02-14 Thread cutting device for circular knitting machines

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3100977A (en)
DE (1) DE1205648B (en)
GB (1) GB948802A (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3252307A (en) * 1963-02-15 1966-05-24 Textile Machine Works Yarn severing means for knitting machines
GB1083636A (en) * 1963-09-26 1967-09-20 Richard Parthum Improvements in or relating to circular knitting machines
DE1585187B1 (en) * 1963-12-20 1970-11-19 Carl Merz Kg Maschf Thread cutting device on circular knitting machines
GB1104869A (en) * 1965-11-13 1968-03-06 Schubert & Salzer Maschinen Thread-cutting apparatus for circular knitting machines
DE19535087B4 (en) * 1995-09-21 2007-03-22 Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh Circular knitting machine

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2713254A (en) * 1953-02-12 1955-07-19 Minton Clarence Webb Yarn holder and cutters
FR1192184A (en) * 1956-06-13 1959-10-23 Hanes Hosiery Mills Company Improvements to the yarn immobilization and cutting mechanisms for knitting machines
FR1202202A (en) * 1957-02-27 1960-01-08 Hanes Hosiery Mills Company Improvements to immobilization and yarn cutting mechanisms for knitting machines

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1671597A (en) * 1928-05-29 lengel
US123605A (en) * 1872-02-13 Improvement in paper-trimming machines
US2952148A (en) * 1955-04-20 1960-09-13 Wayne Knitting Mills Lap yarn end cutting attachment for circular knitting machine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2713254A (en) * 1953-02-12 1955-07-19 Minton Clarence Webb Yarn holder and cutters
FR1192184A (en) * 1956-06-13 1959-10-23 Hanes Hosiery Mills Company Improvements to the yarn immobilization and cutting mechanisms for knitting machines
FR1202202A (en) * 1957-02-27 1960-01-08 Hanes Hosiery Mills Company Improvements to immobilization and yarn cutting mechanisms for knitting machines

Also Published As

Publication number Publication date
GB948802A (en) 1964-02-05
US3100977A (en) 1963-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH641649A5 (en) DEVICE FOR CUTTING A CONTINUOUS TRAIN.
DE2461621B2 (en) THREAD CUTTER ON RING SPINNING AND RING TWISTING MACHINES
EP0166340B1 (en) Device for picking up a flexible flat work piece from a support
DE1205648B (en) Thread cutting device for circular knitting machines
DE1785157B1 (en) Device for cutting through a running textile yarn
DE2701718C2 (en) Yarn storage and delivery device
DE562587C (en) Cutting device for straight cigarette machines
DE2144363B2 (en) Device for automatic reconnection of torn threads on ring spinning or twisting machines
DE2704786A1 (en) LOOM
DE2909000C2 (en) Disc chopper
DE1207247B (en) Rotatable, horizontal reel spool plate on winding machines
DE1205646B (en) Thread cutting device for circular stocking machines with double edge device
DE830624C (en) Circle cutting machine
DE1785157C (en) Device for cutting through a running textile game
DE1200463B (en) Thread cutting device for single-cylinder circular stocking machines
AT280928B (en) DEVICE FOR SEPARATING THE INDIVIDUAL LAYERS OF A STACK
DE1205647B (en) Thread cutting device for circular stocking machines with double edge device
DE1919474C3 (en) Thread guide for a knitting machine with several thread feeds
DE742878C (en) Lockstitch gripper device with hook-shaped gripper and glasses for sewing machines
DE455256C (en) Workpiece feeding device for thread cutting machines
DE2556579A1 (en) DEVICE WITH TWO PARTS SUPPORTED BY CONNECTORS
DE2707616A1 (en) CLAMPING DEVICE FOR ELASTIC FEDES ON SINGLE CYLINDER CIRCULAR KNITTING MACHINES
DE636969C (en) Gripper drive for double chain stitch sewing machine
DE2644488C3 (en) Device for mounting a rotating reed of a shaft shed loom
AT104899B (en) Panting machine.