DE1204487B - Vorrichtung zur Umwandlung einer Dreh-bewegung in eine geradlinige Bewegung mit einem sehr geringen Vorschub je Umdrehung - Google Patents

Vorrichtung zur Umwandlung einer Dreh-bewegung in eine geradlinige Bewegung mit einem sehr geringen Vorschub je Umdrehung

Info

Publication number
DE1204487B
DE1204487B DET23507A DET0023507A DE1204487B DE 1204487 B DE1204487 B DE 1204487B DE T23507 A DET23507 A DE T23507A DE T0023507 A DET0023507 A DE T0023507A DE 1204487 B DE1204487 B DE 1204487B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rollers
thread
spindle
cage
socket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DET23507A
Other languages
English (en)
Inventor
Herve Perrin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LA TECHNIQUE INTEGRALE SA
Original Assignee
LA TECHNIQUE INTEGRALE SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LA TECHNIQUE INTEGRALE SA filed Critical LA TECHNIQUE INTEGRALE SA
Publication of DE1204487B publication Critical patent/DE1204487B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H25/00Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/18Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
    • F16H25/20Screw mechanisms
    • F16H25/22Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
    • F16H25/2247Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with rollers
    • F16H25/2252Planetary rollers between nut and screw
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/34Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
    • B23Q5/38Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously
    • B23Q5/40Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously by feed shaft, e.g. lead screw
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/19Gearing
    • Y10T74/19642Directly cooperating gears
    • Y10T74/19698Spiral
    • Y10T74/19702Screw and nut
    • Y10T74/19744Rolling element engaging thread
    • Y10T74/19781Non-recirculating rolling elements
    • Y10T74/19791Cylindrical or quasi-cylindrical roller element [e.g., inclined roller, etc.]
    • Y10T74/19795Parallel to shaft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
F 06h
Deutsche KI.: 47h-3
Nummer: 1 204 487
Aktenzeichen: T 23507 XII/47 h
Anmeldetag: 21. Februar 1963
Auslegetag: 4. November 1965
Anmelder:
La Technique Integrale S. A., Paris Vertreter:
Dr.-Ing. E. Maier, Patentanwalt,
München 22, Widenmayerstr. 4
Als Erfinder benannt:
Herve Perrin,
Neuilly-sur-Seine, Seine (Frankreich)
Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 21. Februar 1962 (888 694)
Die Erfindung bezieht sich auf Verbesserungen bei Vorrichtung zur Umwandlung einer Dreh-
Vorrichtungen mit einer Spindel und einer Schrauben- bewegung in eine geradlinige Bewegung mit einem
muttd mit hohem Wirkungsgrad, bei welcher zwischen sehr geringen Vorschub je Umdrehung
einer Spindel und einer Gewindebuchse Gewindewalzen mit einem gewölbten Profil angeordnet sind, 5 deren Schraubengewinde sich im Eingriff mit den Gewinden der Buchse und denjenigen der Spindel befinden. Derartige Einrichtungen wandeln eine Drehbewegung in eine geradlinige Bewegung mit hohem Wirkungsgrad um. io
Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf Einrichtungen, bei welchen der Vorschub pro Umdrehung
der Buchse sehr gering und unterhalb der Gewindeganghöhe der Spindel ist und bei welcher die Gewinde
der Walzen die gleiche Steigung wie die Gewinde der 15
einen der beiden Teile (Spindel oder Buchse) haben,
zwischen denen diese Planetenwalzen derart angeordnet sind, daß sie in bezug auf den genannten Teil
keine Längsbewegung ausführen können. Diese Planetenwalzen drehen sich um sich selbst um ihre eigenen 20
Achsen und sind zu diesem Zweck in einem zur Spindel
und der Gewindebuchse koaxialen Käfig drehbar gelagert, welcher sich um die gemeinsame Achse von
Spindel und Buchse dreht. 2
Eine solche Vorrichtung mit einem sehr geringen 25
Vorschub pro Umdrehung, bei welcher die Ganghöhe die störende Gleitbewegung (Schlupf) der Planetender Buchse unterschiedlich von der Ganghöhe der walzen auf dem anderen Element, nämlich demjenigen, Spindel ist, wird »Einrichtung mit konstanter Diffe- dessen Gewinde einen von dem Steigungswinkel der rentialganghöhe« genannt, wenn die Walzen über eine Gewinde der Planetenwalzen unterschiedlichen Steigeringe Länge an Stelle der Schraubengewinde Zähne 30 gungswinkel hat, einen konstanten Wert hat. haben, welche in andere Zähne eingreifen, welche in Der Antrieb des Käfigs kann über eine mit dem
den Scheitelpunkt der Gewinde der Spindel und der Käfig verbundene Verzahnung erfolgen. Bei VerBuchse eingeschnitten sind. Man bestimmt so sicher Wendung einer drehbaren Buchse, wobei der Gewindedie jeweiligen Lagen in bezug auf einen Maßstab. Steigungswinkel der Walzen gleich demjenigen der
Die Herstellung derartiger Einrichtungen erfordert 35 Buchsengewinde ist, kann man die Buchse und den aber Verzahnungen auf der Spindel, auf den Walzen Käfig durch eine gemeinsame Welle (oder eine gemein- und auf der Buchse und führt zu Schwierigkeiten beim same Kurbel) antreiben.
Entwurf und bei der Benutzung der Einrichtung. Im Die Drehung des Käfigs um die Spindel und die
übrigen sind die Verwendungsmöglichkeiten beschränkt Drehung der Buchse sind also genau bestimmt in und ebenso die verwendbaren Hübe und die Auswahl 40 bezug auf die unverschiebbare, in Drehung befindliche der Vorschübe pro Umdrehung. Spindel. Wenn außerdem gegeben ist, daß die Walzen
Ziel der Erfindung ist eine Vorrichtung der er- genau mit der Buchse verbunden sind, folgt daraus, wähnten Gattung zu schaffen, die sich durch einen daß die Einrichtung sich verhält, wie wenn die Walzen hohen Wirkungsgrad auszeichnet und insbesondere sich in fester Verbindung mit der Spindel befinden für Prazisionswerkzeugmaschinen verwendbar ist, 45 würden. Man erhält so eine Einrichtung mit einer wobei die Beseitigung der erwähnten verschiedenen Spindel und einer Schraubenmutter mit hohem Wir-Nachteile angestrebt wird. Dies wird dadurch erreicht, kungsgrad und mit geringem Vorschub pro Umdaß die Einrichtung eine Übertragungsvorrichtung mit drehung, deren resultierende Gewindeganghöhe durch fester Übersetzung enthält, die zwischen dem Käfig Unterdrückung aller nichtkontrollierten Gleitmöglich- und demjenigen Element (Spindel oder Buchse) einge- 50 keiten zwischen den Walzen und den beiden Elementen, schaltet ist, dessen Gewinde den gleichen Steigungs- welche bei ihrem Auftreten eine Verschiebung der winkel wie dasjenige der Planetenwalzen hat, so daß Spindel parallel zu den Walzenachsen bewirken, eine
konstante Genauigkeit beibehält. Eine solche Ausführung hat zwei wesentliche Vorteile:
a) das Element, dessen Schraubengewinde einen von dem Steigungswinkel der Gewinde der Walzen unterschiedlichen Steigungswinkel hat, enthält keine Verzahnungen; die Herstellung wird dadurch vereinfacht, und es ist der mögliche Hub nicht durch die Länge der im Eingriff stehenden Verzahnungen begrenzt;
b) die verschiedenartige Wahl der Beziehungen der Verzahnungen ermöglicht es, die möglichen Gleitbewegungen zwischen den sich gegenseitig in Längsrichtung verschiebenden Elementen zu steuern. 1S
Nach einem weiteren Merkmal der vorliegenden Erfindung kann die Bewegungsumf ormungseinrichtung in der Übertragungseinrichtung mit fester Verbindung ein Zwischenorgan enthalten, welches es ermöglicht, die Drehung des Käfigs um das Element, dessen Schraubengewinde einen von dem Steigungswinkel der Schraubengewinde der Walzen unterschiedlichen Steigungswinkel hat, und die Drehung des Elements, dessen Schraubengewinde den gleichen Steigungswinkel wie die Schraubengewinde der Walzen hat, die sich um das Element mit Schraubengewinden unterschiedlichem Steigungswinkel befinden, zu steuern.
Die erfindungsgemäße Einrichtung kann dieses Zwischenorgan enthalten, wenn man beabsichtigt, eine gesteuerte Veränderung der Vorschübe pro Umdrehung zu erhalten, indem man z. B. als Zwischenorgan, welches die genannten Drehbewegungen steuert, steuerbare Kupplungen, Schaltkupplungen, Stellvorrichtungen, Bremsen, Geschwindigkeitswechselgetriebe usw. verwendet, welche die Steuerung der relativen Drehgeschwindigkeiten des Käfigs und der Buchse in bezug auf die Spindel und zwischen sich sicherstellen.
Dieses zusätzliche Merkmal ermöglicht es z. B., entweder einen schnellen Vorschub bis zu dem Augenblick zu erhalten, in welchem die Arbeitsbelastung in einem Zug oder einem Druck fühlbar wird und die darauf einen langsameren Vorschub pro Umdrehung notwendig macht, oder noch eine Änderung des Vorschubsinnes, welcher eventuell durch eine stufenlose Stellvorrichtung gesteuert werden kann.
Die Erfindung ist im folgenden an Hand der Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt der erfindungsgemäßen Bewegungsumformungseinrichtung,
F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie II - II der Fig. 1,
F i g. 3 eine Ansicht einer Ausführungsvariante.
In den F i g. 1 und 2 enthält die Einrichtung eine zentrische Spindel 1, die ohne Drehung gleiten kann. Diese Spindel 1 ist im Eingriff mit den Planetenwalzen 2, die in dem Käfig 3 angeordnet sind. Dieser Käfig 3 wird gebildet von zwei Ringen 3 α und 3 b, die zu der Spindel 1 koaxial liegen und in denen sich die äußersten Längsenden 2a und 2b der Walzen drehen. Diese Walzen 2 stehen im übrigen im Eingriff mit dem inneren Schraubengewinde einer Buchse 6 in Form von zwei Schraubenmuttern 4 und 5, welche im Inneren der Buchse 6 mittels eines Keiles 7 und eines mit Gewinde versehenen Abschlußstückes 10, welches auf die Buchse 6 aufgeschraubt ist, festgeklemmt sind.
Die Schraubengewinde der Planetenwalzen 2 haben bei diesem Ausführungsbeispiel den gleichen Steigungswinkel α wie die Buchse 6, wobei dieser Steigungswinkel sich von dem Steigungswinkel b der Schraubengewinde der Spindel 1 unterscheidet.
Die Walzen 2 sind an ihren Längsenden mit Verzahnungen 8 und 9 versehen, die sich jeweils im Eingriff mit den Zahnkränzen 11 und 12 befinden, welche auf den Schraubenmuttern 4 und 5 der Buchse 6 aufgeklemmt sind.
Gemäß der Erfindung ist der Ring 3a des Käfigs 3 mit einem Antriebsrad 13 fest verbunden, das sich im Eingriff mit einem anderen Rad 14 befindet, welches auf einer Welle 15 festgekeilt ist. Auf dieser Welle ist außerdem ein zweites Rad 16 aufgekeilt, welches im Eingriff mit einem Kranz 17 ist, welcher auf der äußeren Oberfläche der Buchse 6 angebracht ist.
Man kann so insbesondere ein System mit sehr kleiner konstanter differentieller Gewindeganghöhe verwirklichen mit geringen erzwungenen Gleitbewegungen auf einem schraubenförmigen Wälzlager mit einem Vorschub pro Umdrehung, der theoretisch Null ist.
Es ist bekannt, daß man in einer Einrichtung mit konstanter differentieller Gewindeganghöhe durch Kombination einer Anzahl von Schraubengewinden auf den verschiedenen Walzenelementen, Buchse und Spindel eine Einrichtung erhalten kann, bei welcher die resultierende theoretische Ganghöhe Null ist.
Wenn, wie beschrieben, die Schraubengewinde der Walzen 2 den gleichen Steigungswinkel α wie die Schraubengewinde der Buchse 6 haben, kann man die Anzahl der Zähne der Räder 13 und 14 derart wählen, daß eine leichte Gleitbewegung von gesteuerter Größe zwischen den Walzen 2 und der Spindel 1 erhalten wird. Es ergibt sich daraus ein Vorschub pro Umdrehung, der sehr gering sein kann.
Es werden im folgenden Ausführungsbeispiele beschrieben, die unter Anwendung der obengenannten Prinzipien ausgeführt werden können.
In allen genannten Beispielen ist der Steigungswinkel der Schraubengewinde der Walzen 2 gleich dem Steigungswinkel der Schraubengewinde der Buchse 6.
Elemente, welche die Spindel 1 bestimmen
Flankendurchmesser: D1
Abmessung des Schraubengewindes: /
Anzahl der Gewindegänge: JV1 (N1 mit dem Vorzeichen + für Rechtsgang und mit dem Vorzeichen — für Linksgang)
Ganghöhe der Spindel: P1 = N1- f.
Elemente, welche die Walze 2 bestimmen
Flankendurchmesser: d
Abmessung des Gewindes: /
Anzahl der Gewindegänge: η (« mit dem Vorzeichen + für Rechtsgang und mit dem Vorzeichen — für Linksgang)
Ganghöhe der Walze: ρ = / · η.
Elemente, welche die Buchse 6 bestimmen
Flankendurchmesser: D2
Abmessung des Gewindes: /
Anzahl der Gewindegänge: Nz (N2, mit dem Vorzeichen + für Rechtsgang und mit dem Vorzeichen — für Linksgang)
Ganghöhe der Buchse: P2 = N2 · /.
5 6
Es besteht zwischen den Größen der Walze und der / = 1 mm
mit Gewinde versehenen Buchse die folgende Be- P1 = — 3 mm
Ziehung auf Grund der Gleichheit der Steigungs- P2 = + 5 mm
winkel a: _ -3 · 45 + 5 · 27 _ -135 + 135
D* = Z? _ 27 + 45 72
n Um einen sehr geringen Vorschub während einer
Für eine Umdrehung der Buchse zeigt eine einfache leichten gesteuerten Gleitbewegung der Schrauben-
n , j „ j T, ..c ~ , , a N1 gewinde der Walzen auf den Schraubengewinden der
Rechnung, daß der Käfig 3 drehen muß um: ^^ 10 ^1 zu ^^ njmmt man Rädej. J^ einer ^
10 ^1 zu ^^ njmmt man Rädej. J^ einer
damit die resultierende Ganghöhe durch folgende ^-/2-iT.
Formel gegeben ist: 6 2 (VV3 — 1)
PD-i-pD Es läßt sich leicht darlegen, daß der Vorschub je
ρ = — —-- . Umdrehung dann ist
D1 + D2 15 in i i \
Wenn —^---^ · ^ 2 (^ - 1)/,
A = Anzahl der Zähne der Verzahnung 17 der W(^2-IJ J2 J3)
Buchse 6, wobei / die Abmessung des Schraubengewindes ist.
j2 = Anzahl der Zähne des Rades 16, welches sich Mit Schraubengewinden von 1 mm kann man einen
im Eingriff mit der Verzahnung 17 der Buchse 6 ao Vorschub je Umdrehung von 0,01 mm verwirklichen;
befindet, bei einer Buchse mit fünf Gewindegängen (N2 = 5)
73 = Anzahl der Zähne des Rades 13, das fest mit ergibt sich:
dem Käfig 3 verbunden ist, JV2 5
ji = Anzahl der Zähne des Rades 14, das sich im Λ = — ·
Eingriff mit dem Rad 13 befindet, 25 2 ^2 ~ 1I 8
muß sein: Wenn man annimmt
A . A = -^2 J1 h _ 20 39
k k ^ CN2 — 1) j2 j3 25 50 '
Im folgenden werden drei praktische Ausführungs- 3° erhält man einen Vorschub je Umdrehung der beispiele der Erfindung gegeben. Schraubenmutter:
I. Für ein Lager mit konstantem differentiellen Ge- o_/^ ^O 39 \ n -J5 78 \
windegang fur verschiedene Grundwerte: \8 25 50/ \8 125 /
D1 = 14 mm 35 wobei P — 0,008 mm, und einen Vorschub je Um-
/= 1,5 mm drehung von:
^= 7mm J1 20 125
ρ = resultierende Vorschub je Umdrehung: 2 mm. 40
Um einen resultierenden Vorschubwert sicherzu- Es genügt, einen Halbmesser der Abrundung der
stellen muß sein· mit Gewinde versehenen Walzen zu bestimmen, um
' ' . . die minimale Gleitbewegung zwischen der Spindel und
Il . Il. — __ . der Walze zu sichern.
j2 j3 3 45 Man kann auf diese Weise leicht Systeme mit
was beispielsweise verwirklicht werden kann durch: Spindel und Buchse mit hohem Wirkungsgrad und mit
konstanten differentiellen Gewmdegang sehr geringer
. Zr ^ Größe und sehr geringen gesteuerten Gleitbewegungen
24 50 : verwirklichen.
Λ = 20 Zähne auf dem Außenumfang der Buchse 6 5° n ΈSlei'clfr £5f rzuS ^e!bt fe h t drehende
(Verzahnung 17) Buchse und den Käfig an, welcher den Wert der Gleit-
k = 24 Zähne auf dem Rad 16, bewegung der Walzen auf der Spindel bestimmt.
Λ = 50 Zähne auf dem Rad 13, El"e u derartige Einrichtung erscheint grundsätzlich
h = 40 Zähne auf dem Rad 14. vorteilhaft fur die Konstruktion von Systemen mit
55 Spindel und Schraubenmutter mit hohem Wirkungs-
II. Lager mit konstantem differentiellen Gewinde- grad und sehr geringem Vorschub je Umdrehung in
gang, genannt »O-gesteuert« (konstanter und sehr ge- der Verwendung entweder für Präzisionswerkzeugma-
ringer Vorschub pro Umdrehung). Es wird eine Vor- schinen (Fräsmaschinen, Schleifmaschinen usw.) oder
schubeinrichtung gewählt mit einem theoretischen für nicht umkehrbare Winden ohne zwischenge-
Vorschub je Umdrehung = 0, bei welcher: 60 schaltetes Vorgelege.
_ -Pi-Pa + PgDi _ q III. Schraubenförmige Rollen mit veränderbarer und
D1 + D2 ' gesteuerter differentieller Ganghöhe
z. B. in dem Falle in dem a) Wenn man die Werte des obengenannten ersten
D1 = 27 mm ' 65 Beispieles nimmt
D2 = 45 mm N1= 4
N2= 5 mm N2 = —4
N1 = S /= 1,5 mm
erhält man mit:
J1 = 20 Zähne
J224 Zähne
j3 = 50 Zähne
j4 = 40 Zähne
einen konstanten resultierenden Vorschub je Umdrehung von 2 mm.
Wenn jedoch beispielsweise zwischen die Räder 14 und 16, die auf zwei verschiedenen Wellen 19 und 20 « angeordnet sind, ein übertragungselement 18 (F i g. 3) zwischengeschaltet wird, welches es ermöglicht, den Käfig 3 in unmittelbaren Eingriff mit der Buchse 6 zu bringen, hat der Käfig keine Relativbewegung mehr in bezug auf die Buchse, und man erhält einen resultierenden Vorschub je Umdrehung, welcher gleich der Ganghöhe der Schraube ist, d. h. 4 ■ 1,5 mm = 6 mm.
Wenn das Übertragungselement 18 zwischen dem Käfig 3 und der Buchse 6 eine steuerbare oder schaltbare Kupplung, eine Stellvorrichtung, ein Geschwindigkeitswechselgetriebe usw. ist, welches Gleitbewegungen vor der vollständig festen Verbindung des Käfigs 3 mit der Buchse 6 ermöglicht, kann man einen veränderbaren Vorschub je Umdrehung erhalten, der gegebenenfalls gesteuert werden kann und von 2 bis 6 mm reicht.
b) Aus dem zweiten Beispiel ergibt sich, daß bei Verbindung der Räder 14 und 16 ein Vorschub der Spindel 1 je Umdrehung der Buchse 6 von 0,008 mm erhalten werden kann. Wenn man die Räder 14 und 16 voneinander löst, während der Käfig 3 mit der Buchse 6 verbunden wird und sich mit gleicher Geschwindigkeit wie diese Buchse dreht, erhält man einen Vorschub der Schraubenmutter je Umdrehung, der gleich der Ganghöhe der Spindel ist, d. h. —3 mm mit umgekehrtem Richtungssinn. In diesem Falle kann man mit einer Kupplung 18 mit veränderbarem Schlupf einen Wechsel des Vorschubsinnes mit kontinuierlicher Steuerung erhalten, der zwischen -f- 0,008 mm und —3 mm veränderbar ist.

Claims (4)

Patentansprüche: 40
1. Vorrichtung zur Umformung einer Drehbewegung in eine geradlinige Bewegung mit zwischen einer Spindel und einer eine Schraubenmutter bildenden Gewindebuchse angeordneten Planeten-Gewindewalzen, bei welcher die Gewindewalzen den gleichen Steigungswinkel wie das Gewinde einer der beiden Elemente (Spindel und Buchse) haben, zwischen denen die Planetenwalzen angeordnet sind, wobei jede Planetenwalze mit ihren Enden in einem mit der Spindel und der Buchse koaxialen Käfig drehbar gelagert und durch eine Verzahnung mit derjenigen der Elemente (Spindel oder Buchse) verbunden ist, deren Gewinde den gleichen Steigungswinkel wie die Walzengewinde haben, so daß die Walzen gegenüber dem genannten Element keine Längsverschiebung ausführen können, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Käfig (3) und dem Element (Spindel 1 oder Buchse 6), dessen Gewinde den gleichen Steigungswinkel wie dasjenige der Planetenwalzen (2) haben, eine Übertragungsvorrichtung (13 bis 17) mit fester Übersetzung vorgesehen ist, so daß der schädliche Schlupf der Planetenwalzen auf dem anderen Element (1), d. h. demjenigen, dessen Gewinde einen von den Planetenwalzen unterschiedlichen Steigungswinkel hat, einen konstanten Wert aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Käfig (3) und dasjenige Element (Spindel oder Buchse), dessen Gewinde den gleichen Steigungswinkel wie die Gewinde der Planetenwalzen hat, je eine Verzahnung (13, 17) aufweisen und daß ein Räderzug (14, 16) die Verzahnung des Käfigs und des genannten Elementes verbindet.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2 zur Erzielung eines Vorschubes, der theoretische Null ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Übersetzungsverhältnis in der Übertragungsvorrichtung (13 bis 17) derart gewählt ist, daß ein sehr geringer Vorschub bei Verwirklichung eines leichten gesteuerten Schlupfes der Walzen auf dem Element, dessen Gewinde einen von den Gewinden der Walzen unterschiedlichen Steigungswinkel hat, und das sich infolgedessen in Längsrichtung in bezug auf die Walzen verschiebt, erhalten wird.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Übertragungsvorrichtung ein Zwischenglied (18) enthält, welches eine Veränderung des Übersetzungsverhältnisses zwischen dem die Walzen tragenden Käfig (3) und der Buchse (6), deren Gewinde mit demjenigen der Walzen gleichen Steigungswinkel hat, ermöglicht.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Schweizerische Patentschrift Nr. 335 263;
USA.-Patentschrift Nr. 2 321 442.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
509 720/238 10.65 © Bundesdruckerei Berlin
DET23507A 1962-02-21 1963-02-21 Vorrichtung zur Umwandlung einer Dreh-bewegung in eine geradlinige Bewegung mit einem sehr geringen Vorschub je Umdrehung Pending DE1204487B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR888694A FR1326402A (fr) 1962-02-21 1962-02-21 Dispositif de transformation d'un mouvement de rotation en mouvement de translation de très faible avance par tour

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1204487B true DE1204487B (de) 1965-11-04

Family

ID=8773145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DET23507A Pending DE1204487B (de) 1962-02-21 1963-02-21 Vorrichtung zur Umwandlung einer Dreh-bewegung in eine geradlinige Bewegung mit einem sehr geringen Vorschub je Umdrehung

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3214991A (de)
BE (1) BE628366A (de)
CH (1) CH387391A (de)
DE (1) DE1204487B (de)
FR (1) FR1326402A (de)
GB (1) GB1026482A (de)
NL (1) NL289300A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2320406A1 (de) * 1972-04-25 1973-11-15 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Planetenrollenschraube

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3415144A (en) * 1967-02-27 1968-12-10 Robert C. Carson Distance governor
US3406584A (en) * 1967-08-21 1968-10-22 Roantree Electro Mech Corp Differential roller nut
US3508452A (en) * 1968-04-11 1970-04-28 Roantree Electro Mech Corp Gearing mechanism
FR1577533A (de) * 1968-06-27 1969-08-08
FR1577532A (de) * 1968-06-27 1969-08-08
US3583254A (en) * 1969-11-05 1971-06-08 Diamond Power Speciality Roller nut-type linear drive
FR2093070A5 (de) * 1970-06-01 1972-01-28 Skf Svenska Kullagerfab Ab
SE346367B (de) * 1970-10-14 1972-07-03 Skf Ind Trading & Dev
US4611501A (en) * 1983-01-20 1986-09-16 William L. Brown Remote control apparatus
US5046379A (en) * 1983-01-20 1991-09-10 Brown William L Remote control apparatus
US4526053A (en) * 1983-02-14 1985-07-02 Millipore Corporation Stabilized apparatus for converting rotational motion to linear motion
SE440822B (sv) * 1984-03-16 1985-08-19 Bo Granbom Anordning for att omvandla en roterande rorelse till en linjer rorelse
US4655100A (en) * 1984-08-28 1987-04-07 The Garrett Corporation Rolling element jackscrew
US4800683A (en) * 1986-03-20 1989-01-31 Maschinenfabrik Ernst Thielenhaus Gmbh Grinding machine for the grinding of elongated workpieces
CH669244A5 (fr) * 1986-12-23 1989-02-28 Bernard Duruisseau Vis a rouleaux satellites recircules.
US4964314A (en) * 1989-03-13 1990-10-23 Wilkes Donald F Device for converting rotary motion to linear motion
JPH04370446A (ja) * 1991-06-18 1992-12-22 Hiroshi Karita 伝動装置
DE19540634C1 (de) * 1995-10-31 1997-03-13 Deutsche Forsch Luft Raumfahrt Vorrichtung zur Umwandlung einer Dreh- in eine Axialbewegung
US5992258A (en) * 1996-12-02 1999-11-30 Akebono Brake Industry Co., Ltd. Rotation/linear motion converting mechanism
DE19919566A1 (de) * 1999-04-29 2000-11-02 Schaeffler Waelzlager Ohg Vorrichtung zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine geradlinige Bewegung
DE10043631C2 (de) * 2000-06-29 2003-04-10 Astrium Gmbh Linearbetätigungsvorrichtung, insbesondere für Raumfahrzeuge sowie Solargenerator-Entfaltsystem
DE10063772A1 (de) * 2000-12-21 2002-06-27 Wittenstein Motion Contr Gmbh Vorrichtung zur Umwandlung einer Dreh- in eine Axialbewegung
US7980973B1 (en) 2006-05-01 2011-07-19 Purdue Research Foundation Coaxial electrical actuator for continuously variable transmissions
FR2942016B1 (fr) * 2009-02-09 2011-07-29 Sagem Defense Securite Actionneur rotolineaire a rouleaux optimises
FR2984443B1 (fr) * 2011-12-16 2014-01-17 Skf Ab Vis a rouleaux.
GB201201270D0 (en) 2012-01-26 2012-03-07 Goodrich Actuation Systems Ltd Nose-wheel steering actuator
CN103934692B (zh) * 2014-04-29 2016-04-13 黄河科技学院 螺纹孔钻孔攻丝机
US10378622B2 (en) * 2014-07-18 2019-08-13 Aktiebolaget Skf Actuating device with double screw connecting means
WO2017025118A1 (en) * 2015-08-07 2017-02-16 Aktiebolaget Skf Roller screw mechanism with cage
WO2017188867A1 (en) * 2016-04-25 2017-11-02 Ruag Space Ab Separable roller screw assembly for a space craft release mechanism system
CN106002275B (zh) * 2016-08-03 2018-06-01 海门市苍云机械有限公司 阀体上盖加工线的螺纹加工机构
CN106181385B (zh) * 2016-08-03 2018-06-08 东莞市普照五金制品有限公司 阀体上盖加工线的钻孔机构
IT201700091233A1 (it) * 2017-08-07 2019-02-07 Cembre Spa Utensile di compressione o talgio
CN108161680B (zh) * 2018-03-02 2024-01-30 广东省智能制造研究所 一种柔顺抛光***
EP3663612B1 (de) * 2018-12-05 2022-06-01 Ewellix AB Betätigungsmechanismus mit einem satelliten-gewinderollenmechanismus
DE102020103422A1 (de) * 2020-02-11 2021-08-12 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Planetenwälzgewindetrieb

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2321442A (en) * 1941-12-10 1943-06-08 Thompson Grinder Co Collapsible antifriction nut
CH335263A (fr) * 1956-11-16 1958-12-31 Bruno Strandgren Carl Dispositif à vis et écrou

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB373077A (en) * 1930-12-11 1932-05-19 Franz Kuba Improvements in screw and nut gearing for conveying rotary motion
US2476584A (en) * 1945-08-23 1949-07-19 Eastman Machine Co Control actuator and control system
BE496556A (de) * 1949-07-13

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2321442A (en) * 1941-12-10 1943-06-08 Thompson Grinder Co Collapsible antifriction nut
CH335263A (fr) * 1956-11-16 1958-12-31 Bruno Strandgren Carl Dispositif à vis et écrou

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2320406A1 (de) * 1972-04-25 1973-11-15 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Planetenrollenschraube

Also Published As

Publication number Publication date
NL289300A (de)
CH387391A (fr) 1965-01-31
GB1026482A (en) 1966-04-20
FR1326402A (fr) 1963-05-10
BE628366A (de) 1963-05-29
US3214991A (en) 1965-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1204487B (de) Vorrichtung zur Umwandlung einer Dreh-bewegung in eine geradlinige Bewegung mit einem sehr geringen Vorschub je Umdrehung
DE112007002103B4 (de) Rollelement-Schraubspindelvorrichtung
DE3047550C2 (de) Differentialgetriebe
DE69014491T2 (de) Stufenloses Getriebe.
DE4201849C1 (de)
DE69938449T2 (de) Ziehvorrichtung mit spindelmechanismus
DE68903591T2 (de) Kupplungsmechanismus in einem zahnradgetriebe.
DE2952439A1 (de) Zahnstangengetriebe
DE474205C (de) Schaltwerkswechselgetriebe
DE2343804C2 (de) Zahnradgetriebe für ein zyklisch variables Übersetzungsverhältnis
DE1129029B (de) Umlaufkurbelgetriebe
DE4234394C1 (de) Vorschubgetriebe fuer ein kaltpilgerwalzwerk
DE2531081A1 (de) Lenk- oder steuergetriebe
DE69005627T2 (de) Antriebsanordnung.
DE1300417B (de) Bohrwerk od. dgl. mit einer in der Hauptspindel verschiebbar gelagerten hohlen Bohrspindel
DE2115887A1 (de) Veränderliches Getriebe
DE1931860A1 (de) Vorrichtung zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine geradlinige Vorschubbewegung
DE1164784B (de) Aus zwei miteinander kaemmenden, um parallele Achsen umlaufenden Zahnraedern bestchendes Getriebe und Verfahren zur spanabhebenden Fertigung eines Zahnrades oder eines Zahnradpaares dieses Getriebes
DE931509C (de) Einrichtung zum gegenseitigen Verstellen zweier zueinander beweglicher Teile mit grosser Genauigkeit
DE3410575A1 (de) Mehrkantdrehmaschine
DE3231352C1 (de) Vorrichtung zur Umwandlung einer geradlinigen Bewegung in eine Drehbewegung
DE2017861A1 (de) Einrichtung zur Verhinderung von totem Spiel bzw. Lose bei Getriebeanordnungen
DE454397C (de) Vorrichtung zur Bewegungsuebertragung von einem hin und her beweglichen Teil auf einen drehbaren Teil
DE833890C (de) Reibungsgetriebe
EP3011201B1 (de) Kurvengetriebe