DE1200458B - Schwingungsdaempfende Materialien mit grosser Temperaturbandbreite hoher Wirksamkeit aus Mischungen hochpolymerer Stoffe mit aeusseren Weichmachern - Google Patents

Schwingungsdaempfende Materialien mit grosser Temperaturbandbreite hoher Wirksamkeit aus Mischungen hochpolymerer Stoffe mit aeusseren Weichmachern

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DE1200458B
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
C09d
Deutsche Kl.: 22 g-10/01
Nummer: 1200458
Aktenzeichen: F 29361IV c/22 g
Anmeldetag: 11. September 1959
Auslegetag: 9. September 1965
In der Technik werden schalldämpfende Beläge, die auf Blechkonstruktionen gespritzt, gespachtelt oder geklebt werden, zur Dämpfung der Biegeschwingungen der Bleche benutzt. Der Zweck ist eine Minderung des Dröhnens, und man spricht deshalb von sogenannten Entdröhnungsmitteln. Solche Schichten werden auch zwischen Bleche eingebracht, so daß gedämpfte Verbundanordnungen entstehen. Die schwingungsdämpfenden Materialien bestehen häufig aus einem Bindemittel und einem Füllstoff. Als Bindemittel werden Massen wie Bitumen, Kautschuk, Naturharze und Kunststoffe, als Füllstoffe Holzmehl, Korkmehl und anorganische Substanzen, wie Vermiculit (geblähter Glimmer), benutzt; ungefüllte Stoffe kommen für diese Anwendungen ebenfalls in Frage, insbesondere in Folienform.
Es ist bekannt, daß man Entdröhnungsmittel auf Kunststoffbasis systematisch auf extrem hohe dämpfende Wirkung in einem gewünschten Bereich der Gebrauchstemperaturen (meist um 20° C) einstellen kann (s. dazu H. O b e r s t und K. Frankenfei d , Acustica, 2,1952, Akustische Beihefte, S. 181; H. Oberst, G. W. Becker und K. F r a η k e nfeld, Acustica, 4, 1954, S. 433; H.Oberst, Automobiltechnische Zeitschrift, 57, 1955, S. 7; H.Oberst, VDI-Berichte, Bd. 8, 1956, S. 100). Durch passende Weichmachung des Hochpolymeren werden bei diesen hochwirksamen Dämpfungsmitteln der dynamische Elastizitätsmodul E2 und der zugehörige Verlustfaktor d2 (Maß für die innere Dämpfung des Kunststoffes) so eingestellt, daß das Produkt E2" = E2'd2, der sogenannte Verlustmodul, im Bereich der Gebrauchstemperaturen maximale Beträge annimmt. Der Füllstoff, z. B. Vermiculit, wird so beigemischt, daß möglichst große Steifheit erzielt wird. Man erreicht mit derartigen Materialien bei einseitiger Beschichtung von Blechen im Massenverhältnis Belag zu Blech von 0,2 im Temperaturbereich maximaler Dämpfung Verlustfaktoren d von 0,1. Die Kennwerte E2, E2" und der Verlustfaktor d des kombinierten Systems Blech mit Belag werden in gebräuchlicher Weise im Biegeschwingungsversuch an streifenförmigen Proben aus der zu prüfenden Anordnung gemessen, wobei diese als homogene Einheit angesehen wird (vgl. dazu G. W. B e c k e r, Kolloidzeitschrift, 140, 1955, S. 1). Die angegebene Dämpfung der entdröhnten Bleche entspricht der einer weichen Korkplatte und ist nach dem bisherigen Stand der Technik nicht übertroffen worden.
Alle bisher bekannten Entdröhnungsmittel, auch die zuletzt genannten hochwirksameren, haben jedoch den einen Mangel, daß die Temperaturbandbreite Schwingungsdämpfende Materialien mit großer
Temperaturbandbreite hoher Wirksamkeit aus
Mischungen hochpolymerer Stoffe mit äußeren
Weichmachern
Anmelder:
Farbwerke Hoechst Aktiengesellschaft
vormals Meister Lucius & Brüning,
Frankfurt/M.
Als Erfinder benannt:
Dr. Lothar Bohn,
Dr. Joachim Ebigt, Frankfurt/M.;
Dr. Hermann Oberst, Hofheim (Taunus)
großer dämpfender Wirkung relativ klein ist. Die Temperaturbandbreite ist im folgenden definiert als die Breite des Temperaturintervalls, in dem der Verlustfaktor d der Blechanordnung mit dämpfender Schicht (Bleche mit ein- oder beidseitigem Belag, Bleche mit dämpfender Zwischenschicht) bei gegebener Bezugsfrequenz (z. B. 200 Hz in der Automobilindustrie) und bei gegebener Anordnung der gedämpften Blechkonstruktion (z. B. bei gegebenem Massenverhältnis m2: mx im Falle von Blechen mit einseitigem Belag, vgl. oben) einen geforderten Wert dauernd überschreitet. Wie hoch man diesen anzusetzen hat, hängt von der Art der technischen Anwendung und von der geforderten Temperatur bandbreite ab.
Bei Karosserieblechen mit dämpfendem Belag in Kraftfahrzeugen ist es zweckmäßig, als Bezugswert für das Temperaturband hoher dämpfender Wirkung d = 0,05 für In2Im1= 0,2 anzunehmen. Nur eine verhältnismäßig kleine Zahl von Materialien erreicht Werte d oberhalb der Grenze d = 0,05. Da diese Werte hier in erster Linie interessieren sollen, wird im folgenden die Temperaturbandbreite auf diese Grenze bezogen.
Mit zunehmender Temperaturbandbreite wird auch der Frequenzbereich hoher dämpfender Wirkung größer; dies folgt aus der Arrheniusschen Gleichung, mit der die Gesetze der Reaktionskinetik auf die innermolekularen Relaxationsprozesse in Hochpolymeren bei Deformationen dieser Stoffe angewandt werden. Die mittlere Höhe der Schwingungsdämpfung nimmt
509 560/452
jedoch mit zunehmender Temperatur- bzw. Frequenzbandbreite ab; die Abnahme läßt sich quantitativ an Hand der genannten Beziehung und der Relaxationsspektren, deren Breite mit der Frequenz- oder Temperaturbandbreiteengzusammenhängt, abschätzen (s. dazu H. A. S t u a r t, Physik der Hochpolymeren, Bd. IV, Kap. 1, § 4).
Wenn man also sehr hohe Temperaturbandbreiten fordert (z.B. einen Bereich von 0 bis 1000C), so können Mittelwerte d > 0,05 nicht mehr erreicht werden. Das ist aber auch in manchen Fällen nicht erforderlich. Wenn beispielsweise gefordert wird, daß die innere Dämpfung einer gedämpften Blechkonstruktion größer als diejenige von Holz oder Pappe sein soll (d «*= 0,01), genügt es, als Bezugswert für die Definition der Temperaturbandbreite etwa d = 0,01 anzunehmen.
Die verhältnismäßig geringe Temperaturbandbreite der bisher bekannten Entdröhnungsmittel — beim Bezugswert d — 0,05 (/M2: mx = 0,2) etwa 300C — ist ao für eine große Zahl technischer Anwendungen ein entscheidender Nachteil. Beispielsweise werden moderne Beförderungsmittel (Personenkraftwagen, Reisezugwagen) mit solchen Mitteln behandelt, deren maximale Wirkung auf Raumtemperatur (2O0C) eingestellt ist. Beim Betrieb der Fahrzeuge an kalten Wintertagen oder in warmen Zonen (beispielsweise bei einer Außentemperatur von 400C) muß mit einer untragbaren Minderung der entdröhnenden Wirkung gerechnet werden. Insbesondere für schnell sich fortbewegende Verkehrsmittel ist das Erfordernis nach einem guten Dämpfungsmittel über große Temperaturbereiche eine Notwendigkeit.
Ein anderes Beispiel sind Maschinen mit dünnwandigen Blechkonstruktionen, die sich im Betrieb stark erwärmen. Unter anderem gehören in diese Gruppe Hauswaschmaschinen mit dünnwandigen Blechumkleidungen. Ihre Betriebstemperatur beträgt etwa 50 bis 6O0C, und da gefordert werden muß, daß sie sowohl beim Anlaufen (bei etwa 200C) als auch im Dauerbetreib geräuschlos laufen, muß für sie ein Entdröhnungsmittel verlangt werden, das in seiner dämpfenden Wirkung den ganzen Bereich von etwa 20 bis 6O0C überdeckt. Man könnte eine Kompromißlösung für derartige Geräte versuchen, indem man ein bei einer mittleren Temperatur des gewünschten Bereichs wirksames Entdröhnungsmittel auf sie anwendet. Für den im letzten Beispiel genannten Bereich würde das Mittel mit der Temperatur des Maximums bei .4O0C größte Dämpfung in der Mitte des gewünschten Temperaturbandes aufweisen; unbefriedigt bliebe aber, daß an den Grenzen des Bereiches, besonders der oberen, bei der in erster Linie entdröhnende Wirkung verlangt werden muß, die Wirksamkeit nachließe. Man könnte daran denken, Dämpfungsstoffe mit großem Temperaturbereich dadurch herzustellen, daß man in verschiedenen Temperaturbereichen kleiner Bandbreite wirksame Entdröhnungsmittel, deren Temperaturbänder den gewünschten Bereich überdecken, miteinander mischt. Nun werden aber, wie erwähnt (s. die obengenannten Veröffentlichungen), bei bestimmten, vorgeschriebenen Temperaturen wirksame Entdröhnungsmittel durch entsprechende Weichmachung eingestellt. Mischt man mehrere solcher Stoffe, so werden im allgemeinen die Weichmacher der einzelnen Komponenten in die anderen Komponenten diffundieren, die Komponenten werden ihre ursprünglichen Dämpfungseigenschaften verlieren, und es wird im allgemeinen ein Stoffgemisch entstehen, das keineswegs die Eigenschaften des verlangten Temperaturbreitband-Entdröhnungsmittels aufweisen wird; es wird vielmehr wieder ein »Schmalband-Absorber« mit maximaler Dämpfung bei einer mittleren Temperatur entstehen.
Dies läßt sich durch folgenden Vergleichsversuch zeigen: Die folgenden Mischungskomponenten und Mischungen werden, mit Vermiculit gefüllt, einseitig auf Blech im Massenverhältnis Belag zu Blech von 0,2 aufgetragen und der Verlustfaktor d des beschichteten Bleches in Abhängigkeit von der Temperatur bei einer Frequenz von 200 Hz bestimmt. Die gemessenen Kurven sind in B i 1 d 1 eingetragen.
I. Eine nach der deutschen Patentschrift 1 029 565 hergestellte Polyvinylacetat-Dispersion, mit 2,3 % Dibutylphthalat weich gemacht, Tdyn = 46 0C (Kurvet);
II. eine nach der deutschen Patentschrift 1 029 565 hergestellte Polyvinylacetat-Dispersion, mit 19,7 % Dibutylphthalat weich gemacht, Tdyn = 60C (Kurve B);
III. Mischung der Komponenten I und II im Gewichtsverhältnis 1:1. Nach 2 Tagen Trocknen bei 500C (Kurve C) und nach weiteren 3 Tagen Tempern bei 5O0C (Kurve D).
Wie man sieht, hat die Mischung zunächst eine dämpfende Wirkung in einem größeren Temperaturbereich. Nach einiger Zeit stellt sich aber wieder ein Schmalband-Entdröhnungsmittel mit der gleichen Bandbreite wie die Einzelkomponenten ein, dessen Maximumtemperatur zwischen denen der Einzelkomponenten liegt. Durch das Tempern bei 50° C wird die Weichmacherwanderung beschleunigt. Bei Zimmertemperatur dauert dieser Ausgleich etwas länger, tritt aber zwangläufig immer ein.
Die Erfindung betrifft die Verwendung einer Mischung, die aus
a) einer oder mehreren homo- und/oder copolymeren Komponenten, die mit geeigneten Weichmachern äußerlich weich gemacht sind, und
b) einer oder mehreren homo- und/oder copolymeren Komponenten, die diese Weichmacher gar nicht oder nur wenig aufnehmen, und
c) gegebenenfalls Füllstoffen,
besteht, wobei die einzelnen polymeren Komponenten sich in ihrer Einfriertemperatur um mindestens 100C unterscheiden und in der Mischung ihre unterschiedlichen Einfriertemperaturen im wesentlichen beibehalten, als Temperaturbreitband-Entdröhnungsmittel.
Die Einfriertemperatur wird definiert als diejenige Temperatur Tg, bei der die dilatometrisch bei geringer Aufheizgeschwindigkeit gemessene Temperaturkurve des spezifischen Volumens einen verhältnismäßig scharfen Knick aufweist (s. dazu H. A. S t u a r t, Physik der Hochpolymeren, Bd. III, Springer-Verlag, Berlm-Göttingen-Heidelberg 1955, Kap. 10, §54). Oberhalb von Tg erweicht der hochpolymere Stoff mit zunehmender Temperatur im sogenannten Übergangsbereich allmählich, und der Elastizitätsmodul nimmt ab. Die elastischen Moduln der Hochpolymeren hängen von der Temperatur und von der Beanspruchungszeit oder -frequenz ab (s. dazu H. A. S t u a r t, Physik der Hochpolymeren, Bd. IV, 1956, Kap. I, §§4 und 5). Bei schwingender Bean-
spruchung besteht ein definierter Zusammenhang zwischen der Frequenz- und der Temperaturabhängigkeit der viskoelastischen Kennwerte, des dynamischen Elastizitätsmoduls E', der ein Maß für die inneren Energieverluste oder die innere Dämpfung bei der stationären Schwingung ist; d = E"/E' ist der Verlustfaktor des Stoffes. Der Elastizitätsmodul für gegebene Frequenz fällt im Übergangsbereich mit zunehmender Temperatur ab, und gleichzeitig durchlaufen der Verlustmodul und der Verlustfaktor Maxima.
Die Flanke der Temperaturkurve des absinkenden Moduls £" und die Maxima von E" und d verschieben sich mit zunehmender Frequenz / nach höheren Temperaturen. Für diesen Zusammenhang haben M.L.Williams, R.F. Lan del und J.D.Ferry eine quantitative Beziehung angegeben (J. Amer. Chem. Soc, 77, 1955, S. 3701), die an zahlreichen Hochpolymeren bestätigt worden ist. Für die Frequenz 200 Hz liegt beispielsweise die Temperatur des Maximums E"max des Verlustmoduls 20 bis 30° C oberhalb : der »statischen« Einfriertemperatur Tg. Die Temperatur des Maximums kann als »dynamische Einfriertemperatur« Tdyn für die gegebene Frequenz definiert werden; denn bei Tdyn sinkt der zugehörige dynamische Modul E' ab, und der Stoff wird »dynamisch weich«. ; Die dynamische Einfriertemperatur Tdyn kann somit im Biegeschwingungsversuch gemessen werden. Für Polyvinylacetat als Beispiel ist die dilatometrisch bekannte Einfriertemperatur T9 = 23° C, die im Biegeschwingungsversuch bei 200 Hz bestimmte Einfrier- a temperatur Tdyn = 49 0C. Die Differenzen der statischen Einfriertemperaturen Tg verschiedener Stoffe entsprechen den Differenzen der dynamischen Einfriertemperaturen. Es genügt also im folgenden, diese II. eine 55%ige Mischpolymerisat-Dispersion aus Vinylacetat und Dicarbonsäurediester im Monomeren verhältnis 77: 23 {Tdyn = 400C);
III. eine nach der deutschen Auslegeschrift 1 058 670 hergestellte Mischpolymerisat-Dispersion aus Vinylacetat und Dicarbonsäurediester im Monomerenverhältnis 65:35, die mit 20% Dioctylphthalat zusätzlich weich gemacht ist (Tavn = 0°C);
IV. wie III, aber mit 10 % Dioctylphthalat weich gemacht {Tdyn = 7° C);
V. eine 55%ige Dispersion aus Polyvinylpropionat {Tdyn= 20°C);
VI. eine 50°/0ige Dispersion aus Polyacrylsäurebutyl-
ester {Tdyn = 15°C);
VII. Polymerwachs auf Basis Propylen {Tdyn = 25 0C).
Temperaturbreitbandmischungen aus den Komponenten I bis VII
1. Mischungen aus den Komponenten I, II und III im Gewichtsverhältnis 1:5:4;
2. Mischungen aus den Komponenten I, III und V im Gewichtsverhältnis 2:4:4;
3. Mischungen aus den Komponenten II und III im Gewichtsverhältnis 5:5;
4. Mischungen aus den Komponenten IV und VII im Gewichtsverhältnis 7:3;
5. Mischungen aus den Komponenten I, III und VI im Gewichtsverhältnis 4:3:3.
In B i 1 d 2 sind für alle diese Komponenten bis auf Komponente VII, die allein als dämpfender Belag nicht angewandt werden kann, und für die Mischungen die gemessenen Temperaturkurven des Verlustfaktors d von Blechen mit den dämpfenden Belägen beim Verals Kenngrößen der verschiedenen Mischungskompo- 35 hältnis /w2: mx = 0,2 für die Frequenz 200 Hz wiedernenten heranzuziehen. Aus der Theorie der Biege- gegeben; die Temperaturbandbreite ist bezogen auf
Schwingungen von Blechen mit dämpfendem Belag (vgl. oben, H. O b e r s t und K. Frankenfeld, a. a. Ο.) folgt, daß der Verlustfaktor d dieser kombinierten Systeme bei nicht zu großen Belagdicken in Abhängigkeit von der Temperatur bei gegebener Frequenz ähnlich verläuft wie der Verlustmodul E2" des Belagmaterials. Die experimentelle Erfahrung hat dies bestätigt. Demnach entspricht auch die Temperatur des Maximums von d bei 200 Hz der oben definierten dynamischen Einfriertemperatur. Diese wird durch den Zusatz von Füllstoffen etwas verschoben, die Differenzen der dynamischen Einfriertemperaturen bleiben jedoch in etwa gleich. In den folgenden Abbildungen können also die dynamischen Einfriertemperaturen Tdyn der Mischungskomponenten unmittelbar abgelesen werden.
Mit dem Temperaturbreitband-Entdröhnungsmittel werden die für die Praxis notwendigen Bedingungen d = 0,05. Alle Beläge sind mit Vermiculit gefüllt.
B i 1 d 2 zeigt, daß man mit den jeweiligen Mischungskomponenten allein (»Temperaturschmalband-Entdröhnungsmittel«) Bandbreiten in der obigen Definition von etwa 300C erreicht. Durch Mischungen gemäß der Erfindung ist es in den angegebenen Beispielen gelungen, die Bandbreite auf 50 bis 6O0C zu vergrößern. Damit kann der in vielen Fällen vorliegende Bereich der Gebrauchstemperaturen (z. B. —10 bis 5O0C) überdeckt werden.
Durch Änderung des Mischungsverhältnisses sind nach Wunsch Verschiebungen des Temperaturbandes nach höheren oder tieferen Temperaturen möglich; Verbreiterungen des Bandes können durch passende Wahl der Komponenten erreicht werden. Es wurde schon festgestellt, daß jede Verbreiterung des Temperaturbereiches aus physikalischen Gründen eine Erniedrigung der mittleren Höhe der Dämpfung im
erfüllt, daß eine wirksame Schwingungsdämpfung 55 Anwendungsbereich zur Folge haben muß; deshalb
über größere Temperaturbereiche erreicht wird, daß die Stoffkomponenten miteinander verträglich und stabil, d. h. lagerfähig sind und daß beim Füllen mit anorganischen Komponenten (Füllstoffe) keine Mischungskomponenten ausfallen.
Im folgenden sind beispielsweise Polymerisationskomponenten und Mischungen derselben aufgezählt.
Beispiel 1 Einzelne Mischungskomponenten
I. Eine nach der deutschen Patentschrift 1 029 565 hergestellte homopolymere Polyvinylacetat-Dispersion (Tdyn = 510C);
ist naturgemäß die Dämpfungshöhe der Breitbandmischungen etwas niedriger als diejenige der Komponenten.
Die mit 1 bezeichnete Temperaturbreitbandmischung besteht aus einer nicht weich gemachten oberen Komponente (O.K.; homopolymere Polyvinylacetat-Dispersion), einer innerlich weich gemachten mittleren Komponente (M. K.) des gleichen Ausgangsstoffes (Copolymerisat aus Vinylacetat und Maleinsäuredibutylester in geringer Menge) mit etwas tieferer Lage der Einfriertemperatur und einer äußerlich weich gemachten unteren Komponente (U. K.) mit noch tieferer Einfriertemperatur (Copolymerisat aus Vinyl-
acetat und Maleinsäuredibutylester in größerer Menge, weich gemacht mit Dioctylphthalat). Nur das letztgenannte Copolymerisat hat eine gute Weichmacheraufnahme; die beiden anderen Mischungskomponenten (O. K. und M. K.) nehmen keinen oder jedenfalls nur wenig Weichmacher auf. Dadurch ist erreicht, daß die ursprünglichen Dämpfungseigenschaften der drei Komponenten in der Mischung im wesentlichen erhalten bleibt. Außerdem sind diese miteinander verträglich und lassen sich einzeln und in der Mischung gut füllen.
Nach der gleichen Regel sind auch die Mischungen 2 bis 5 eingestellt, die wie Mischung 1 »Breitbandabsorber« darstellen (vgl. B i 1 d 2).
Die Anzahl der Komponenten kann je nach Art der Polymerisate und der gestellten Forderungen bezüglich der Temperaturbandbreite auf zwei verkleinert (z. B. Mischung 4) oder auch vergrößert werden. Das Temperaturband hoher Dämpfung kann im Vergleich zu den Bändern in B i 1 d 2 nach tieferen oder höheren Temperaturen dadurch erweitert werden, daß man weiche Stoffe mit verhältnismäßig tiefer Lage der Einfriertemperatur, z. B. Naturkautschuk, Mischpolymerisate Butadien-Styrol, Butadien-Acrylnitril, oder harte Stoffe mit verhältnismäßig hoher Lage der Einfriertemperatur, wie Mischpolymerisate mit hohem Acrylnitritgehalt, Epoxyd- und Polyesterharze, Phenolformaldehyd- oder Melaminformaldehydharze, zumischt.
Es ist noch auf den Einfluß des gegebenenfalls vorhandenen Füllstoffes in den Mischungen hinzuweisen. Die Forderung, daß die dämpfende Wirkung der einzelnen Komponenten der Mischung in dieser im wesentlichen erhalten bleiben muß, gilt zunächst nur für die ungefüllte Mischung. Erfahrungsgemäß wird durch die versteifende Wirkung des Füllstoffes das Temperaturband hoher Dämpfung sowohl der Einzelkomponenten als auch der Mischung etwas nach höheren Temperaturen verschoben. Außerdem hat der Füllstoff in gewissen Grade auch Einfluß auf die Höhe der Dämpfung.
Das folgende Beispiel zeigt die Wirkung von entsprechenden Mischungen ohne Füllstoffe.
Beispiel 2
Die folgenden Mischungskomponenten und eine daraus hergestellte Mischung werden einseitig auf Blech im Dickenverhältnis Belag zu Blech von 2,5 :1 aufgetragen und der Verlustfaktor d des beschichteten Bleches in Abhängigkeit von der Temperatur bei einer Frequenz von 200 Hz bestimmt. Die gemessenen Kurven sind in B i 1 d 3 eingetragen.
I. Eine nach der deutschen Auslegeschrift 1 058 670 hergestellte Mischpolymerisat-Dispersion aus Vinylacetat und Dibutylmaleinat im Monomerenverhältnis 70:30, die mit 10% Dioctylphthalat weich gemacht ist, T&vn = 14° C (Kurve VIII);
II. eine 55%ige Mischpolymerisat-Dispersion aus Vinylacetat und Dibutylmaleinat im Monomerenverhältnis 77: 23, Tdyn = 32° C (Kurve IX);
III. eine nach der deutschen Patentschrift 1 029 565 hergestellte Polyvinylacetat - Dispersion, Tgvn = 470C (Kurve X);
IV. Mischung der Komponenten I, II und III im Gewichtsverhältnis 2:2:6 (Kurve XI).
Die Mischung IV ergibt eine Bandbreite von etwa 5O0C.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verwendung einer Mischung, die aus
    a) einer oder mehreren homo- und/oder copolymeren Komponenten, die mit geeigneten Weichmachern äußerlich weich gemacht sind und
    b) einer oder mehreren homo- und/oder copolymeren Komponenten, die diese Weichmacher gar nicht oder nur wenig aufnehmen, und
    c) gegebenenfalls Füllstoffen
    besteht, wobei die einzelnen polymeren Komponenten sich in ihrer Einfriertemperatur um mindestens 100C unterscheiden und in der Mischung ihre unterschiedlichen Einfriertemperaturen im wesentlichen beibehalten, als Temperaturbreitband-Entdröhnungsmittel.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
    509 660/452 8.65 © Bundesdruckerei Berlin
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