Regelventilgruppe für Dampf- oder Gasturbinen Die Erfindung betrifft
eine Ventilgruppe für Dampf-oder Gasturbinen, bestehend aus zwei nacheinander zu
betätigenden Ventilen, die einander gemeinsamen Zuströmraum und voneinander getrennte
Abströrnräume haben, koaxial zueinander angeordnet sind und durch eine gemeinsame
Ventilspindel betätigt werden, auf der der Verschlußkörper des einen Ventils fest
und derjenige des anderen Ventils unter dem Druck einer im Schließsinn wirkenden
Feder zwischen Anschlägen der Spindel axial beweglich ist derart, daß der bewegliche
VerschIußkörper früher auf seinem Sitz aufsitzt und später von seinem Sitz sich
abhebt als der feste auf bzw. von dem seinen.Control valve assembly for steam or gas turbines The invention relates to
a valve group for steam or gas turbines, consisting of two consecutively
actuating valves, the common inflow space and separate from each other
Abströrnächer have, are arranged coaxially to each other and through a common
Valve spindle are actuated on which the closure body of one valve is fixed
and that of the other valve under the pressure of a closing direction
Spring between stops of the spindle is axially movable such that the movable
Closing body sits earlier on its seat and later from its seat
stands out as the firm on or from his.
Bei den bekannten derartigen Dampfventilgruppen sind die Verschlußkörper
und die Ausströmräume der Ventile in Richtung der Spindelachse gegeneinander versetzt
und ist deshalb die Bauhöhe der Ventilgruppe unerwünscht groß. Die Erfindung sieht
daher vor, die Verschlußkörper und die Ausströrnräume nicht axial hintereinander,
sondern konzentrisch ineinander anzuordnen. Dies ist z. B. von Badewannenarinaturen,
nämlich Ventilen zur Mischung heißen und kalten Wassers, also kleinen, nicht entlasteten
Ventilen, bekannt.In the known steam valve groups of this type, the closure bodies
and the outflow spaces of the valves offset from one another in the direction of the spindle axis
and therefore the overall height of the valve group is undesirably large. The invention sees
therefore, the closure body and the discharge spaces not axially one behind the other,
but to be arranged concentrically inside one another. This is e.g. B. of bath tub fittings,
namely valves for mixing hot and cold water, so small, not relieved
Valves, known.
Bei den eingangs genannten bekannten Dampfventilgruppen ist die Entlastung
dadurch bewirkt, daß jedes Ventil als Doppelsitzventil ausgebildet ist. Diese Bauart
würde bei einer ineinander konzentrischen Anordnung der Ventile unmöglich sein.
Die Erfindung benutzt statt ihrer die als Mittel zur Entlastung bekannte Kolbenbauart
des Ventilverschlußkörpers.In the case of the known steam valve groups mentioned at the beginning, there is relief
caused by the fact that each valve is designed as a double seat valve. This type
would be impossible if the valves were arranged concentrically inside one another.
The invention instead uses the piston design known as a means for relieving pressure
of the valve closure body.
Da diese Kolben an ihrem Umfang nicht ganz dicht sein können und daher
der über ihnen befindliche Raum mit dem Druck des abzusperrenden Dampfes bzw. Gases
sich auffüllen würde, haben die obengenannten bekannten Ventile mit Entlastungskolben
ein zusätzliches kleines Ventil, ein sogenanntes Vorhubventil, das von der Spindel
zuerst geöffnet wird und den über dem Entlastungskolben befindlichen Raum zum Dampfabströmraum
hin öffnet. Solche Vorhubventile sind bei Ventilgruppen mit mehreren, von einer
gemeinsamen Spindel zu betätigenden Ventilen nicht möglich. Die Erfindung sieht
statt dessen in jedem der beiden Kolben eine Bohrung vor, die den über dem Kolben
befindlichen Raum mit dem Abströmraum verbindet und ständig -offen ist. Dieser beständige
Abstrom des Leckdampfes bzw. Leckgases ist freilich ein Verlust, wird aber um der
baulichen Einfachheit willen in Kauf genommen.Since these pistons can not be completely tight around their circumference and therefore
the space above them with the pressure of the steam or gas to be shut off
would fill up, have the above-mentioned known valves with relief pistons
an additional small valve, a so-called pre-stroke valve, that comes from the spindle
is opened first and the space above the relief piston to the vapor outlet space
opens out. Such Vorhubventile are in valve groups with several, of one
common spindle to be operated valves not possible. The invention sees
instead, a bore in each of the two pistons, which is above the piston
connects the space with the outflow space and is always open. This constant
The outflow of the leakage steam or leakage gas is of course a loss, but is reduced by the
structural simplicity sake accepted.
Die Erfindung besteht also darin, daß in an sich bekannter Weise der
Verschlußkörper, der Sitz und der Abströmraum des einen Ventils konzentrisch zu
demjenigen des anderen Ventils angeordnet sind, daß ferner die Verschlußkörper in
an sich bekannter Weise als Entlastungskolben ausgebildet sind, wobei der äußere
Kolben mit der Spindel fest verbunden und der innere Kolben im äußeren axial beweglich
ist, und daß jeder Kolben mindestens eine Bohrung aufweist, die den über dem Kolben
befindlichen Raum mit dem Abströmraum verbindet.The invention consists in the fact that in a known manner
Closure body, the seat and the outflow space of one valve concentrically to
that of the other valve are arranged that furthermore the closure body in
are designed in a known manner as a relief piston, the outer
The piston is firmly connected to the spindle and the inner piston is axially movable in the outer
is, and that each piston has at least one bore that corresponds to the above the piston
connecting space with the outflow space.
Die Zeichnung zeigt eine erfindungsgemäße Ventilgruppe, und zwar in
F i g. 1 im Längsschnitt und in F i g. 2 in einem Querschnitt nach
der Linie A -A.
Darin bezeichnet 1 den äußeren und 2 den inneren
der kolbenfönnigen Ventilverschlußkörper, 3
einen Anschlag, gegen den ein
zylindrischer Bund 5
des inneren Kolbens durch Federdruck anliegt, und 4 die
Feder. Der äußere Verschlußkörper 1 ist in der Ventilführung 6 geführt
und wird über die mit ihm fest verbundene Ventilspindel 7 betätigt. Mit
11 und 12 sind die zwei zueinander konzentrischen Ventilsitze des Ventileinsatzes'20
positioniert, mit 8 das Ventilgehäuse, auf dem mittels Schrauben
10 der Ventilaufsatz 9 befestigt ist. Die beiden kolbenförmigen Ventilverschlußkörper
besitzen Bohrungen 13,
22, 16, die die über den Kolben befindlichen
Räume 23,14, 17 mit den Abströmräumen 15 und 18 verbinden
und
zusammen mit dem Umstand, daß der äußere Kolben gestuft ausgeführt und der Durchmesser
des oberen Teiles 21 gleich dem des inneren Kolbens ist, trotz unvermeidlichen Leckdampfes
Druckausgleich zwischen den genannten Räumen ermöglichen. Schließlich ist mit
19 der Dampf- bzw. Gaszuführungskanal bezeichnet.The drawing shows a valve group according to the invention, specifically in FIG . 1 in longitudinal section and in FIG. 2 in a cross section along the line A -A. 1 denotes the outer and 2 the inner of the piston-shaped valve closure bodies, 3 a stop against which a cylindrical collar 5 of the inner piston rests by spring pressure, and 4 the spring. The outer closure body 1 is guided in the valve guide 6 and is actuated via the valve spindle 7 firmly connected to it. The two concentric valve seats of the valve insert 20 are positioned with 11 and 12, with the valve housing 8 , on which the valve attachment 9 is fastened by means of screws 10. The two piston-shaped valve closure bodies have bores 13, 22, 16 which connect the spaces 23, 14, 17 located above the piston with the outflow spaces 15 and 18 and together with the fact that the outer piston is stepped and the diameter of the upper part 21 is the same as that of the inner piston, despite the inevitable leakage steam, allow pressure equalization between the spaces mentioned. Finally, 19 denotes the steam or gas supply channel.
Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Ventilgruppe ist folgende:
Wird die Ventilspinde17 nach aufwärts bewegt, so hebt sich zunächst der äußere Schließkörper
1 von seinem Sitz 11 ab und verbindet damit die Räume 15 und
19. Nach einem bestimmten Spindelhub stößt der Anschlag 3 des äußeren
Kolbens -egen den Bund 5 des inneren Kolbens, und von diesem Augenblick an
wird bei einem weiteren Spindelhub auch der innere Verschlußkörper mitgenommen,
so daß nunmehr auch der Raum 18
mit dem Raum 19 verbunden ist. Das
Abschließen der Räume 15 bzw. 18 erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
Auf diese Weise wird also ein Gesamtdurchlaß gestaffelt geöffnet bzw. abgeschlossen.
Über die Bohrungen 13, 22, 16 ist der Druckausgleich gewährleistet,
so daß für die Ventilbetätigung keine zusätzliche Kraft erforderlich ist.The mode of operation of the valve group according to the invention is as follows: If the valve spindle 17 is moved upwards, the outer closing body 1 first lifts from its seat 11 and thus connects the spaces 15 and 19. After a certain spindle stroke, the stop 3 of the outer piston hits the collar 5 of the inner piston, and from this moment on, the inner closure body is also taken along with a further spindle stroke, so that the space 18 is now also connected to the space 19 . The locking of the rooms 15 and 18 takes place in reverse order. In this way, a total passage is opened or closed in a staggered manner. The pressure equalization is ensured via the bores 13, 22, 16 , so that no additional force is required for actuating the valve.