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Zigarrenumblatt sowie Verfahren und Vorrichtung zu seinem Herstellen
Die Erfindung bezieht sich auf ein Zigarrenumblatt, das von einem Tabakband abgeschnitten
ist, dessen Breite der Länge einer Zigarre entspricht, wobei das Umblatt parallel
zur Bandrichtung durch die beiden Seitenkanten des Tabakbandes begrenzt ist und
die Abmessung des Umblattes senkrecht zum Band vom Zigarrendurchmesser abhängt,
sowie auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zu seinem Herstellen.
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Beim Herstellen von Abschnitten von fortlaufenden Folienbändern ist
es bekannt, quer über der Folienbahn ein Messer vorzusehen und gegebenenfalls schräg
zu den Seitenkanten des Folienbandes zu stellen, jedoch sind die Schneidkanten dieser
Messer im allgemeinen in sich gerade, so daß auch nur Abschnitte mit über die ganze
Breite durchgehenden gerade verlaufenden Kanten herstellbar sind.
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Die Herstellung von parallelogrammförmigen Abschnitten mittels Formstanzen
ist mehrfach bekanntgeworden, jedoch tritt hierbei in der Regel ein Materialabfall
auf und ebenso ist eine kontinuierliche Herstellung der Abschnitte schwierig.
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Wenn derartige Abschnitte als Umblätter für Zigarren verwendet werden
sollen, besteht ferner die Möglichkeit, daß entweder ein hoher Materialverbrauch
entsteht oder eine ungleichmäßige Dicke bzw. ungleichmäßig lange überlappung der
Umblatthülle. Insbesondere sind derartige Ungleichmäßigkeiten der Umhüllung am Mundende
und am Brandende der Zigarre unerwünscht, weil sie während der Benutzung der Zigarre
zu Unannehmlichkeiten führen können, sei es daß das Anzünden der Zigarre erschwert
ist oder daß die überlappung der Umhüllung am Mundende zu gering ist und sich löst.
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Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Zigarrenumblatt zu schaffen,
das bei sparsamem Materialverbrauch eine kräftige Ausbildung des Mundendes der Zigarre
ermöglicht, während das Brandende infolge einer geringeren überlappung weniger fest
ausgeführt sein soll, damit das Anzünden der Zigarre unschwer und gleichmäßig erfolgt.
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Gemäß der Erfindung besteht jede der zwischen den Seitenkanten des
Umblattes liegenden Querkanten aus mindestens zwei Teilstücken, die unter einem
stumpfen Winkel aneinanderstoßen, wobei die beiden Kanten etwa parallel zueinander
verlaufen. Dadurch ist eine starke überlappung des Umblattes am Mundende und eine
schwache überlappung am Brandende der Zigarre gewährleistet. Das Umblatt nach der
Erfindung kann ferner in einem kontinuierlichen Arbeitsgang materialsparend hergestellt
werden.
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Die Erfindung wird anschließend an Hand der Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels
näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 einen Seitenriß der Tabakbandzuführvorrichtung,
F i g. 2 einen Seitenriß der Antriebs- und Ansaugemittel der Bandzuführvorrichtung,
F i g. 3 einen Grundriß der Bandzuführvorrichtung, F i g. 4 eine Ansicht der Bandzuführvorrichtung
längs der Linie 4-4 in F i g. 1, F i g. 5 einen vergrößerten Grundriß der Greifvorrichtung
für das Tabakband in Verbindung mit der Schneidvorrichtung des Saugtisches, F i
g. 6 eine Ansicht eines Umblattes, das von dem Tabakband abgeschnitten ist, und
bei dem durch strichpunktierte Linien die stehengebliebene Ecke an der vorderen
Querkante des Umblattes angedeutet ist, F i g. 7 eine Ansicht eines fertigen Umblattes,
bei dem durch strichpunktierte Linien die während des Abschneidens des Umblattes
von dem Tabakband gleichzeitig abgetrennte Ecke angedeutet ist, F i g. 8 eine Teilansicht
des Saugtisches und der Greifvorrichtung für das Tabakband längs der Linie 8-8 in
F i g. 5,
F i g. 9 eine Teilansicht des Saugtisches längs der Linie
9-9 in F i g. 3 mit einem zusätzlichen Trennmesser, F i g.10 eine teilweise geschnitten
dargestellte Ansicht einer Ventilanordnung für die Unterdruckanlage der Tabakbandzuführvorrichtung.
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Ein Tabakband W wird durch zwei zeitweilig angetriebene Walzen 20
und 22 von einer Vorratsrolle R abgezogen. Das Stirnende des Tabakbandes W wird
zunächst auf den Aufnahmesaugtisch 24 gelegt. Im Verlauf des folgenden Arbeitsganges
wird dann das Stirnende des Tabakbandes W durch eine sich hin- und herbewegende
Greifvorrichtung 26 vom Aufnahmesaugtisch 24 aufgenommen, die es quer über einen
Saugtisch 28 bringt und dort niederlegt. Danach kehrt die Greifvorrichtung
26 in ihre Ausgangslage zurück. Der Saugtisch 28 ist senkrecht verschiebbar
und weist eine Saugkammer 30 auf. Ein nicht geradlinig verlaufendes Messer 32 ist
am Ende des Saugtisches 28 neben dem Aufnahmesaugtisch 24 befestigt. Ein Randabschnitt
34 (F i g. 5 und 8) des Saugtisches 28 ist an einer Grundplatte 36 fest angebracht.
Eine Kammer 38 des Randabschnittes 34 steht mit der Kammer 30 des Saugtisches 28
in Verbindung.
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An der vorderen Kante des Randabschnittes 34
ist eine Messerplatte
40 (F i g. 3, 5, 8 und 9) befestigt. Die Messerplatte 40 wirkt mit einem
schwenkbaren und unter Federspannung stehenden senkrechten Messer 42 zusammen,
das an einem Block 44 angebracht ist, der seinerseits auf einem senkrechten
Zapfen 46 schwenkbar gelagert ist. Der Zapfen 46 ist an einer waagerechten Strebe
48 mittels einer Feststellschraube 50 fest angebracht. Die Strebe
48
ist mittels eines Klemmblockes 52 verstellbar an einer Deckplatte 54 einer
Saugkammer 56 festgeklemmt. Die Saugkammer 56 sitzt fest auf einem Träger 58, der
wiederum auf einer Grundplatte 60 der Zigarrenmaschine befestigt ist (vgl. F i g.
1). Die Strebe 48 ist mittels mehrerer Führungsstifte 62, die aus der Oberseite
der Deckplatte 54 herausragen, genau ausgerichtet. Der Saugtisch 28 ist am oberen
Ende einer senkrechten Welle 64 befestigt und wird von dieser getragen. Das
untere Ende dieser Welle ist an einem Zwischenstück 66 (F i g. 1 und 2) befestigt,
das seinerseits auf einem Zapfen 68 drehbar gelagert ist, der vom oberen Ende einer
Verbindungsstange 70 getragen wird. Das untere Ende der Verbindungsstange
70 ist mit einem Zapfen 72 drehbar verbunden, der von dem freien Ende eines Hebels
74 getragen wird. Der Hebel 74 sitzt, wie aus F i g. 2 ersichtlich
ist, lose auf einer Welle 76. Die senkrechte Welle 64 ist in einer Lagerbuchse 78,
die aus einem Stück mit der Saugkammer 56 besteht, geführt und verschiebbar gelagert.
Der Hebel 74 ist als Winkelhebel ausgebildet und trägt eine Rolle 80,
die
sich in Anlage mit einer Kurvenscheibe 82 befindet. Die Kurvenscheibe 82 sitzt auf
einer Hauptwelle 84 der Maschine. Das Zwischenstück 66, das die den Saugtisch
28 haltende Welle 64 trägt, ist mit einer verstellbaren Anschlagschraube
86 versehen, die mit einem Anschlag 88 zusammenwirken kann, der aus einem Ventilgehäuse
90 hervorragt. Das Ventilgehäuse 90 ist an der Grundplatte 60 der Maschine befestigt.
Aus den Zeichnungen geht deutlich hervor, daß der Saugtisch 28 von der Kurvenscheibe
über das Hebel- und Verbindungsgestänge gehoben und gesenkt werden kann. Der Saugtisch
28 ist durch ein Rohr 92 mit der Saugkammer 56 verbunden. Das Rohr 92 ist an der
Grundplatte 36 des Saugtisches 28 befestigt und ragt durch ein Loch 94 in die Saugkammer
56 hinein. Das Rohr 92 sitzt in dem Loch 94 verschiebbar. Am Boden der Saugkammer
56 befindet sich eine Dichtungsscheibe 96, die eine Übertragung des Saugzuges über
das Rohr 92 zum Saugtisch 28 hin ausschaltet, wenn letzterer sich in seiner niedrigsten
Stellung befindet; das untere Ende des Rohres 92 berührt dann die Dichtung 96, wie
dies in F i g. 1 gezeigt ist. Die Oberseite des Saugtisches 28 ist mit Bohrungen
98 versehen, durch die ein Saugzug auf das Tabakband ausgeübt wird, wenn dieses
über den Saugtisch 28
zugeführt wird.
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Die Greifvorrichtung 26 besteht aus einem Hauptaufnahmetei1100 und
einem Nebenaufnahmetei1102, die beide an einem hohlen bzw. muldenförmigen Arm 104
angebracht sind, der durch ein Rohr 106 mit einer Unterdruckregeleinrichtung
108 verbunden ist. In letzterer wird über eine Leitung 110 von einer nicht
gezeigten Quelle her dauernd ein Unterdruck erzeugt. Der die Unterdruckrohrleitung
106 tragende Arm 104 ist mit Hilfe der Ausleger 112 und 114 lose auf einer waagerechten
Welle 116 angebracht. Die Welle 116 ist mit ihrem einen Ende an einem Schenkel 118
befestigt und wird von diesem gehalten. Der Schenkel 118 ist seinerseits
an einem sich hin- und herbewegenden Schlitten 120 befestigt, der auf zwei senkrecht
übereinanderliegenden waagerechten Stangen 122 verschiebbar sitzt.
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Die eine Stange 122 ist mit ihrem einen Ende an einem Ständer 124
und mit ihrem anderen Ende an einem Träger 58 des Maschinenrahmens fest angebracht.
Die andere Stange 122 ist ebenfalls mit ihrem einen Ende an dem Ständer 124 fest
angebracht, während ihr anderes Ende von einem Ausleger 126 gehalten wird, der am
Träger 58 befestigt ist. Der Ausleger 114 des die Unterdruckrohrleitung 106 tragenden
Armes 104 ist an einem Anschlag 128 durch einen federnden Bolzen 130 arretiert,
der von dem Anschlag getragen wird und in eine Bohrung 132 der Nabe des Auslegers
114 eingreift. Der Anschlag 128 ist starr an der waagerechten Welle 116 befestigt,
die an ihrem freien Ende eine Rolle 134 trägt. Die Rolle 134 läuft in einer waagerechten
Führungsrille 136 eines Trägers 138, der am Rand der Saugkammer 56 fest angebracht
ist. Dadurch ist eine zusätzliche Halterung der waagerechten Welle 116 geschaffen.
Der Ausleger 114 weist eine weitere Bohrung 140 auf, in die der federnde Bolzen
130 einrastet, wenn während der Einführung des Tabakbandes in die Maschine die Greifvorrichtung
26 angehoben werden soll.
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Die Welle 116 trägt ferner zwei lose sitzende gabelartige Bügel
142 und 144, in denen Schneidrollen 146 und 148 gelagert sind. Die die Schneidrollen
tragenden Bügel 142 und 144 sind nachgiebig mit Stützen 150 und 152 verbunden, damit
ein ausreichender Federdruck auf die Schneidrollen ausgeübt und das gewünschte Abschneiden
des Tabakbandes erreicht wird, wenn die Rollen über das Messer 32 am Saugtisch 28
laufen.
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Die Welle 116 wird von dem Schlitten 120 waagerecht hin- und hergeschoben,
der durch eine verstellbare Verbindungsstange 154 mit einem Arm 156 verbunden ist.
Der Arm 156 ist an einer hin- und herdrehenden, senkrechten Welle 160 befestigt,
die
in einer Lagerbuchse 162 drehbar gelagert ist. Die Lagerbuchse
162 ist wiederum an der Grundplatte 60 der Maschine befestigt. Die Verbindungsstange
154 ist mittels einer Schraube 157 an dem Arm 156 befestigt. Die Schraube 157 sitzt
verstellbar in einem entsprechenden Schlitz 159 in dem Arm 156, so daß die waagerechte
Hin- und Herverschiebung des Schlittens 120 (F i g. 1, 2 und 4) verändert werden
kann. An der senkrechten Welle 160 ist weiter ein Arm 164 befestigt, der mit einem
Kugelgelenk an einer Verbindungsstange 166 in Verbindung steht, während das andere
Ende dieser Verbindungsstange über ein weiteres Kugelgelenk mit einem Hebel
168
verbunden ist, der lose auf einer Welle 170 (F i g. 2) sitzt. Die Welle
170 ist in einem Lager des Hauptrahmens der Maschine gelagert. Der Hebel 168 trägt
eine Rolle 172, die in einer Führungsnut 174 einer Steuerscheibe 176 läuft, die
ihrerseits auf der Hauptwelle 84 sitzt. Der Schenkel 118 trägt neben der Welle 116
auch eine Zahnstange 178 (F i g. 3), die im Eingriff mit einem Zahnrad 180 steht,
das durch eine Einwegkupplung 252 mit einer waagerechten Welle 182 verbunden ist,
die in entsprechenden Lagern im Ständer 124 gelagert ist.
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Auf der Welle 182 sitzt die untere Walze 22, die zum Einziehen des
Tabakbandes dient, und außerdem ein Zahnrad 184, das in ein Zahnrad 186 eingreift,
das auf einer Welle 188 sitzt, die die öbere Walze 20 zum Einziehen des Tabakbandes
trägt. Die Hin- und Herbewegung des Schlittens 1.20, der den Schenkel 118 trägt,
bewirkt einen zeitweisen Antrieb der Walzen 20 und 22 in einer Drehrichtung. Die
Welle 188 weist an ihren Enden exzentrische Ansätze 190 auf, die von einem senkrecht
verschiebbaren Lager 192 gehaltert werden. Der eine exzentrische Ansatz 190 an der
Welle 188 ist mit einem Hebel 194 versehen, mittels dem die obere Walze
20
zum Einziehen des Tabakbandes angehoben werden kann. Es ist ferner eine
Feder 196 vorgesehen, die eine ausreichende Spannung zwischen der oberen Walze 20
und der unteren Walze 22 bewirkt, so daß während des Betriebes der Maschine das
Tabakband zuverlässig eingezogen wird.
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Die Vorratsspule R des Tabakbandes W wird von zwei konischen Scheiben
198 und 200 gehaltert. Die konische Scheibe 200 weist eine
Hülse 202 (F i g. 4) auf, die drehbar auf einer ortsfesten Zapfenwelle 204
lagert. Diese Zapfenwelle sitzt mit ihrem einen Ende in einem Arm 206, der
am Ständer 124 angebracht ist. Die konische Scheibe 200 ist mit einer Lagerbuchse
208 versehen, die mittels einer Klemmschraube 210 lösbar mit der Hülse 202 der konischen
Scheibe 200 verbunden ist. Aus einem Stück mit der konischen Scheibe 198 ist eine
Scheibe 212 hergestellt, die eine ringförmige Rille 214 aufweist, in die eine Rolle
216 eingreift. Die Rolle 216 ist am freien Ende eines Schraubenschaftes
218 drehbar befestigt, der in einer mit einem Gewinde versehenen Lagerbuchse
220 des Armes 206 eingeschraubt ist. Der Schraubenschaft 218 weist einen
Knopf 22 auf, der ein Drehen des Schraubenschaftes von Hand ermöglicht, wodurch
die beiden konischen Scheiben 198 und 200 und damit auch die Spule R und das Tabakband
W seitlich verstellt werden können.
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Damit ein Weiterlaufen der VorratsspulenR während des zeitweisen Einziehens
des Tabakbandes vermieden ist, ist die konische Scheibe 198 mit einem ringförmigen
Einschnitt 224 versehen, in dem ein Bremsband 226 liegt, dessen eines Ende am freien
Teil einer Schraube 228 angeklemmt ist, während das andere Ende des Bremsbandes
an einer Hülse 230 befestigt ist,- die lose auf einer Welle 232 sitzt. Diese Welle
232 ist in entsprechenden Lagern am Ständer 124 drehbar gelagert. Die Hülse 230
steht mit dem einen Ende einer Torsionsfeder 234 in Verbindung, deren anderes Ende
an einer Muffe 236 befestigt ist. Die Muffe 236 sitzt fest auf der Welle 232, wodurch
eine federnde Befestigung für das Bremsband 226 geschaffen ist. Auf der Welle 232
ist ferner eine Stange 238 befestigt, deren freies Ende eine Spannwalze 240 trägt,
die auf dem Tabakband W aufliegt. Die Stange 238 trägt außerdem eine Rolle
242, die sich in Anlage mit dem Bremsband 226 befindet. An der Welle 232
ist ferner ein Einschalthebel 244 fest angebracht, der einen Mikroschalter 246 betätigt,
wenn das Tabakband W während des Betriebes reißt oder zu Ende geht.
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Da der Mikroschalter 246 bei seiner Schaltung die gesamte Maschine
abstellt, ist ferner ein Sperrhebel 248 vorgesehen, der mit einem die Rolle 242
tragenden Zapfen 250 während der Anlaufzeit der Maschine in Anlage kommen kann,
falls die Maschine, ohne daß ein Tabakband eingezogen wird, in Betrieb bleiben soll.
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Wie bereits erwähnt, beginnt .die Inbetriebnahme der Maschine damit,
daß das Stirnende des Tabakbandes W auf den Aufnahmesaugtisch 24 gebracht wird,
dessen Vorderteil sich auf einer Saugkammer 254 abstützt und auf dieser befestigt
ist. Die Saugkammer 254 wird ihrerseits von zwei getrennten Leitschienen 255 gehalten,
die an der Deckplatte 54 der Saugkammer 56 befestigt sind. Die Saugkammer 254 ist
über eine Rohrleitung 256 mit dem Ventilgehäuse 90 der Unterdruckregeleinrichtung
108 verbunden. Der Endabschnitt des Aufnahmesaugtisches 24, der sich
über der Saugkammer 254 befindet, ist mit mehreren Sauglöchern 258 (F i g. 5 und
8) versehen. Die Seite des Hauptaufnahmeteils 100 und des Nebenaufnahmeteils 102
der Greifvorrichtung 26, die dem Aufnahmesaugtisch 24 zugekehrt ist, ist ebenfalls
mit Sauglöchern 260 versehen. Zunächst wird das Stirnende des Tabakbandes W auf
dem Aufnahmesaugtisch 24 durch den an den Löchern 258 des Tisches
24 sowie in der Kammer 254 auftretenden Saugzug festgehalten (vgl.
F i g. 8). Der Saugzug in der Kammer 254 wird dann von der Kammer 254 auf das Hauptaufnahmetei1100
und As Nebenaufnahmeteil 102 der Greifvorrichtung 26 umgeschaltet, die mittels der
Sauglöcher 260 das Stirnende des Tabak-Bandes W vom Aufnahmesaugtisch 24 abheben.
Die Greifvorrichtung 26 bewegt sich dann nach vorn und bringt das Stirnende des
Tabakbandes W über den Saugtisch 28, während sich dieser in seiner tiefsten Stellung
befindet, in der er das Tabakband nicht ansaugen kann, da das Rohr 92 auf der Dichtungsscheibe
96 aufliegt und von dieser verschlossen ist. Wie bereits beschrieben, wird bei der
Vorwärtsbewegung der Greifvorrichtung 26 ein kleines Stück des Tabakbandes W von
der Vorratsspule R durch die Walzen 20 und 22 mittels der Zahnstange 178 abgewickelt,
die mit der Halterung der Greifvorrichtung 26 in Verbindung steht. Gegen Ende der
Zuführbewegung hebt sich der Saugtisch 28 ein wenig an, so daß ein Saugzug über
das Rohr 92 von der Saugkammer 56 her an den Löchern 98 auftritt, der das Ende des
Tabakbandes W auf dem Saugtisch 28
festhält. Gleichzeitig wird der
Saugzug an der Greifvorrichtung 26 durch die Unterdruckregeleinrichtung
108 unterbrochen.
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Das Tabakband W wird dann auf der Oberseite des Saugtisches 28 festgehalten,
während die Greifvorrichtung 26 zurückzulaufen beginnt, wobei durch die Einwegkupplung
252 an der Welle 182 mit der Walze 22 ein Zug auf das Tabakband
vermieden ist. Die nachgiebig oder federnd angebrachten Schneidrollen
146 und 148, die während der Vorwärtsbewegung der Greifvorrichtung
26 ein Spiel zu dem Messer 32 hatten, berühren nun die Schneide des Messers 32,
da der Saugtisch 28 ein wenig angehoben ist, und zerschneiden das Tabakband an dieser
Stelle.
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Das abgetrennte Stirnende des Tabakbandes, das nun auf dem Saugtisch
28 festgehalten ist, bildet ein Umblatt B (F i g. 6) für die Zigarre, während das
neue Stirnende des übrigen Tabakbandes durch den von der Kammer 254 ausgehenden
und an den Löchern 258 auftretenden Saugzug auf dem Aufnahmesaugtisch 24 festgehalten
ist. Wie später noch beschrieben wird, erfolgt die Regelung des Unterdrucks derart,
daß bei der Unterbrechung des Saugzuges an den Aufnahmeteilen 100 und
102 der Greifvorrichtung 26 die Saugleitung zur Saugkammer 254 unter dem
Aufnahmesaugtisch 24 geöffnet wird. Wenn also der Saugzug an der Greifvorrichtung
26
am Ende der Vorwärtsbewegung aufhört, wird die Saugleitung zur Saugkammer
254 hin geöffnet, so daß vor dem Abschneiden des Tabakbandes das ganze Bandende
vom Saugtisch 28 und der Saugkammer 254 des Aufnahmesaugtisches 24
festgehalten ist.
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Nachdem das Umblatt B von dem Tabakband W
von den Schneidrollen
146 und 148 abgeschnitten ist und letztere zusammen mit der Greifvorrichtung 26
in die Ausgangslage zurückgekehrt sind, wird der das Umblatt tragende Saugtisch
28 von dem Hebel 74 und der Kurvenscheibe 82 um ein zusätzliches Stück angehoben
und berührt dann einen in Wartestellung befindlichen Umblatt-übertragungskopf T
(F i g. 1), der das Umblatt B vom Saugtisch 28 abhebt, wenn die Saugleitung
zu dem Tisch abgesperrt ist, während gleichzeitig über ein mit der Unterdruckregeleinrichtung
verbundenes Rohr 262 am übertragungskopf T ein Saugzug ausgeübt wird. Es sei hervorgehoben,
daß das nicht geradlinig verlaufende Messer 32 die Form des Umblattes, abgesehen
von einer kleinen überstehenden Nase C, die in F i g. 6 durch strichpunktierte Linien
angedeutet ist, bestimmt. Die Nase C wird von dem Messer 42 in Verbindung mit der
Messerplatte 40 am Rand 34 des Saugtisches 28
entfernt, wenn
sich der Saugtisch 28 nach oben schiebt, um in die Nähe des übertragungskopfes T
zu kommen. Bevor das Umblatt B den übertragungskopf T erreicht und berührt, hat
es die gewünschte glatte Querkante E, die in F i g. 6 zu sehen ist. Eine solche
Anordnung arbeitet mit einem geringeren Materialverlust als eine Anordnung, die
eine doppelte Nase entfernt, und bei der die Bandbreite auf den Zigarrendurchmesser
und nicht wie hier (F i g. 6) auf die Zigarrenlänge bezogen ist. Es ist ferner nicht
erforderlich, daß, wenn ein Umblatt von größerer Breite herzustellen ist, das für
eine Zigarre von größerem Durchmesser bestimmt ist, die gesamte Greifvorrichtung
26 umgestaltet werden muß. Die Größe der Zuführbewegung ist von dem Durchmesser
oder Umfang der Zigarre abhängig und entspricht in der Regel etwa dem 2,5fachen
Durchmesser der Zigarre, je nach dem Ausmaß der gewünschten überlappung. Die einzige
notwendige Änderung ist die Verlängerung der Zuführbewegung der Greifvorrichtung
26 sowie ein Austausch des Randabschnittes 34 gegen einen längeren. Das Messer
42 kann mit der Messerplatte des größeren Randabschnittes 34 auf einfache
Weise ausgerichtet werden. Dies geschieht dadurch, daß der Klemmblock 52 gelöst
wird und. die das Messer 42 tragende waagerechte Strebe 48 in die neue Einstellage
geschoben wird. Zur Herstellung von kürzeren oder längeren Zigarren ist jeweils
ein Tabakband zu verwenden, dessen Breite der Länge der herzustellenden Zigarren
entspricht.
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Es ist sehr bedeutsam, daß die Breite des Tabakbandes W durch
die Länge der Zigarre S bestimmt wird, wie dies durch strichpunktierte Linien
in F i g. 6 angedeutet ist. Dadurch wird eine Materialeinsparung erreicht und die
Umgestaltung von kostspieligen und teuren Teilen wie etwa dem Saugtisch 28 vermieden.
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In der F i g. 7 ist ein Umblatt B 1 dargestellt, bei dem die eine
Ecke C 1 abgeschnitten ist. Der gesamte für die Vorrichtung benötigte Unterdruck
wird von einem nicht gezeigten Sauggebläse geliefert, das über eine ' Rohrleitung
110 mit der Unterdruckregeleinrichtung 108 verbunden ist. Diese Unterdruckregeleinrichtung
weist zwei senkrecht verschiebbare Ventile 264 und 266 auf, die zum Ein- und Abschalten
des Unterdrucks bzw. des Saugzuges an den bereits beschriebenen Teilen dienen. Das
Ventil 264 weist eine Bohrung 268 (F i g. 2) auf, in die ein Zapfen 270 eingreift,
der an dem freien Ende eines Winkelhebels befestigt ist. An dem Winkelhebel
272
ist ferner eine Rolle 274 drehbar gelagert, die in einer Führungsnut 276
läuft, die wiederum in der Kurvenscheibe 82 ausgebildet ist. Der Winkelhebel 272
bewirkt in den vorgesehenen Zeitabständen eine senkrechte Hin- und Herbewegung des
Ventils 264, wodurch die Öffnungen 278 und 280 im Ventilgehäuse
90 der Unterdruckregeleinrichtung 108 gleichzeitig geöffnet und geschlossen
werden. Die Öffnung 278
ist über die Rohrleitung 106 mit dem Arm 104 verbunden
und dient zur Schaffung eines Unterdrucks in der Greifvorrichtung 26. Die
Öffnung 280 steht über die Rohrleitung 256 mit der Saugkammer 254 des Aufnahmesaugtisches
24 in Verbindung. Das Ventil 264 weist ferner Ausnehmungen 282 und
284
auf, die mit zwei Entlüftungsbohrungen 286 und 288 zusammenwirken, damit
der Unterdruck in den Leitungen 106 und 256 beseitigt wird, wenn die Öffnungen 278
und 280 geschlossen werden und die Unterdruckquelle abgeschnitten ist. Auf diese
Weise wird ein Anhaften des Tabakbandes W an der Greifvorrichtung 26 oder
an dem Aufnahmesaugtisch 24
vermieden, nachdem der Unterdruck von diesen Teilen
entfernt ist. Das Ventil 266 steht über ein verstellbares Zwischenstück 290
mit dem freien Ende eines Winkelhebels 292 in Verbindung, der ebenfalls eine Rolle
294 trägt. Diese Rolle läuft in einer Führungsnut 296 einer Scheibe 298, die auf
der Hauptwelle 84 befestigt ist. Die Scheibe 298 bewirkt über den Winkelhebel 292
in den vorgesehenen Zeitabständen eine Hin- und Herbewegung des Ventils 266, wodurch
die Ein- oder Abschaltung des Unterdruckes am Saugtisch 28 und am übertragungskopf
T
bewirkt wird. Das Ventil 266 weist zwei Öffnungen 300 und
302 auf. Letztere ist so ausgeführt und angeordnet, daß sie den über eine Rohrleitung
304 zur Saugkammer 56 geführten Unterdruck regelt. Die Kammer 56 steht, wie bereits
erwähnt, in Wirkverbindung mit dem Saugtisch 28. Die Öffnung 300 dient dazu, den
Unterdruck am übertragungskopf T zu regeln.
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Damit das Messer 32 bei der Berührung mit den Schneidrollen 146 eine
feste Auflage findet, ist eine horizontal verschiebbare Stützplatte 306 vorgesehen,
die auf der Oberseite der Saugkammer 56 zwischen den Leitschienen 255 (F i g. 3)
verschiebbar aufliegt. Die Vorderkante der Stützplatte 306 ist etwas abgewinkelt
und weist zwei Vorsprünge 308 auf, während der Mittelabschnitt der Hinterkante der
Stützplatte mit dem einen Ende einer horizontalen Stange verbunden ist. Das andere
Ende der Stange 310 sitzt verschiebbar in einem Ansatz 312 (F i g. 1 und
3), der an einem vom Ständer 124 gehaltenen Querträger 314 befestigt ist. An der
Stange 310 ist ein Bund 316 befestigt. Zwischen dem Bund 316 und dem Ansatz 312
ist auf der Stange 310 eine Druckfeder 318 angeordnet. Die Stange 310 sitzt ferner
verschiebbar in einer entsprechenden Bohrung in einer Platte 320. Die Platte
320 ist wiederum an dem Schlitten 120 (F i g. 1) befestigt. In der Nähe des
Endes der Stange 310, an dem die Stützplatte 306 ist, ist ein weiterer Bund 322
fest angeordnet. Die das Messer 32 abstützende Platte 306 arbeitet wie folgt: Wenn
sich der Schlitten 120 in seiner rückwärtigen Ausgangsstellung befindet, wie dies
in F ig. 1 dargestellt ist, ist, bedingt durch die Lage der Platte 320, die Feder
318 zusammengedrückt. Sobald sich der Schlitten 120 und damit die Platte 320 nach
vorn bewegen, werden durch die Kraft der Feder 318 auch der Bund 316 und die Stange
310 nach vorn gedrückt. Da während der Vorwärts- oder Zuführbewegung der Greifvorrichtung
26 der Saugtisch 28 in seiner tiefsten Stellung verbleibt, werden die Stange 310
und die Stützplatte 306 nach einer kurzen Bewegung angehalten, wenn die Vorsprünge
308 die untere Vorderkante des Saugtisches 28 berühren. Wenn sich nun der Saugtisch
28 nach oben bewegt, damit das Tabakband W während der Rückwärtsbewegung des Schlittens
120 abgeschnitten werden kann, kann die Platte 306 infolge der Wirkung der Druckfeder
318 unter der Vorderkante des Saugtisches 28 gleiten, so daß das Messer 32 zuverlässig
abgestützt ist, wenn die Schneidrollen 146 und 148 über das Messer 32 laufen. Da
es hinsichtlich einer exakten Einstellung wünschenswert ist, daß nur zwei Vorsprünge
308 der Platte 306 als Auflage für das Messer 32 während des Schneidvorganges dienen,
ist der Bund 322 an der Stange 310 so befestigt, daß er als Anschlag für die Platte
306 dient, wenn diese die obere Vorderkante der Saugkammer 56 berührt. Während der
durchgehenden Rückwärtsbewegung des Schlittens 120 kommt die Platte 320 wieder
in Anlage mit dem Bund 316, wodurch die Stange 310 und die Stützplatte 306 in die
zurückgezogene Ausgangslage geschoben werden.
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Um zu vermeiden, daß die von dem Messer 42 abgeschnittenen Nasen C
(vgl. F i g. 6) in die Maschinen fallen, ist im Ausführungsbeispiel ein Abfallbehälter
325 (F i g. 3) vorgesehen. Dieser Behälter kann am Hauptrahmen der Maschine abnehmbar
aufgehängt sein. Es versteht sich, daß die Vorrichtung gemäß der Erfindung nicht
nur zum Herstellen von Umblättern, sondern auch für die Anfertigung von Deckblättern
einsetzbar ist, denn bestimmte Zigarren, etwa die unter der Bezeichnung »Toscani«
bekannten Zigarren, weisen nur ein Hüllblatt auf, das sowohl als Deckblatt als auch
als Umblatt bezeichnet werden kann, da es beide Funktionen übernimmt.