DE1193329B - Valve - Google Patents

Description

Ventil Die Erfindung bezieht sich auf ein Ventil mit einem mehrteiligen, einen nachgiebigen, torusförmigen Dichtungsring tragenden Ventilverschlußkörper.Valve The invention relates to a valve with a multi-part, a resilient, toroidal sealing ring carrying valve closure body.

Es ist bereits ein Absperrventil mit einer konischen Sitzfläche und einem zweiteiligen Ventilkegel bekannt, der eine hinterschnittene Kreisringnut zur Aufnahme eines nachgiebigen, torusförmigen Dichtungsringes aufweist. Die Nut, in der der O-Ring liegt, entsteht durch Verschrauben der beiden Teile. Die Mantelflächen des Ventilkegels vor und hinter der Kreisringnut fluchten miteinander und werden beim Schließvorgang ebenso wie der nachgiebige Dichtungsring an der konischen Sitzfläche zur Anlage gebracht. Der weichelastische Dichtungsring wird tangential umströmt, wobei die Gefahr besteht, daß er aus der Nut herausgeblasen und beim Schließen des Ventils zwischen den metallischen Dichtungsflächen eingeklemmt wird, vor allem bei einer Strömung in Richtung auf das verjüngte Ende des Ventilkegels. Dies führt zu Beschädigungen an dem elastischen Dichtungsring, eine einwandfreie Abdichtung ist nicht mehr gewährleistet.It is already a shut-off valve with a conical seat and a two-part valve cone known, which has an undercut circular groove for Has receiving a resilient, toroidal sealing ring. The groove in where the O-ring is located is created by screwing the two parts together. The outer surfaces of the valve cone in front of and behind the annular groove are aligned with each other and are during the closing process as well as the flexible sealing ring on the conical seat surface brought to the facility. The soft elastic sealing ring is flowed around tangentially, there is a risk that it will be blown out of the groove and when the Valve is pinched between the metallic sealing surfaces, especially with a flow towards the tapered end of the poppet. this leads to Damage to the elastic sealing ring, a perfect seal is no longer guaranteed.

Die Erfindung vermeidet dies dadurch, daß zwei je eine konische Dichtungsfläche aufweisende Teile des Ventilverschlußkörpers zur Aufnahme des Dichtungsringes in an sich bekannter Weise zusammengesetzt und die Dichtungsflächen beiderseits des torusförmigen Ringes gegensinnig auf diesen zulaufend ausgebildet sind und mit entsprechenden Flächen des Ventilsitzes zusammenwirken und in der geschlossenen Stellung in beiden Strömungsrichtungen die Strömung vom nachgiebigen Dichtungsring fernhaften. Dadurch liegt der nachgiebige Dichtungsring auch in der geöffneten Stellung nicht unmittelbar im Strömungspfad, und beim Schließvorgang wird der Ring radial angeströmt und in die Nut hineingedrückt. Vor allem aber erlaubt es die Erfindung, den Spalt, durch den der Ring herausgedrückt werden könnte, verhältnismäßig eng zu halten.The invention avoids this in that two each have a conical sealing surface having parts of the valve closure body for receiving the sealing ring in Assembled in a known manner and the sealing surfaces on both sides of the toroidal ring are formed tapering in opposite directions and with corresponding Faces of the valve seat cooperate and in the closed position in both Flow directions keep the flow away from the flexible sealing ring. Through this the resilient sealing ring is not immediately in the open position in the flow path, and during the closing process, the ring is radially flown against and in pressed in the groove. Above all, however, the invention allows the gap to pass through that the ring could be pushed out to keep relatively tight.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung wiedergegeben.In the drawing, an embodiment according to the invention is shown.

F i g. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Strömungsmittelventil in einem senkrechten Schnitt; F i g. 2 ist ein Teilschnitt durch das Ventil nach Fig.1.F i g. 1 shows a fluid valve according to the invention in one vertical cut; F i g. 2 is a partial section through the valve according to FIG.

Bei der hier gezeigten bevorzugten Ausbildungsform der Erfindung ist ein Ventil vorgesehen, dessen Grundkonstruktion bekannten Konstruktionen entspricht und das zwei mit 1 bzw. 2 bezeichnete zusammenarbeitende Verschlußorgane umfaßt; das Verschlußorgan 1 ist das bewegliche Organ, während es sich bei dem anderen Organ 2 um den feststehenden Ventilsitz handelt. Der Ventilsitz 2 weist eine ebene obere Sitzfläche 3 sowie zwei als zusätzliche Sitzflächen wirkende abgeschrägte Kanten 4 und 5 auf. Das bewegliche Ventilorgan 1 umfaßt einen inneren Anschlag 6 von kegelstumpfförmiger Gestalt, der an seiner Unterkante bei 7 abgeschrägt ist, um mit der geneigten Kante 5 des Ventilsitzes 2 zusammenarbeiten zu können. Dieser innere Anschlag 6 trägt einen Schaft 8, mittels dessen der Anschlag mit dem beweglichen Verschlußorgan verbunden ist.In the preferred embodiment of the invention shown here a valve is provided, the basic construction of which corresponds to known constructions and which comprises two cooperating closure members designated 1 and 2 respectively; the closure member 1 is the movable organ, while it is with the other organ 2 is the fixed valve seat. The valve seat 2 has a flat upper one Seat 3 and two beveled edges that act as additional seats 4 and 5 on. The movable valve member 1 comprises an inner stop 6 of frustoconical shape Shape which is chamfered at its lower edge at 7 to match the inclined edge 5 of the valve seat 2 to work together. This inner stop 6 carries a shaft 8, by means of which the stop is connected to the movable closure member is.

Auf diesem Schaft 8 ist ein Metallring 9 mit einem nach unten ragenden, sich in der Umfangsrichtung erstreckenden Flansch 10 angeordnet; die Unterkante des Flansches 10 ist bei 11 so abgeschrägt, daß sie sich zur Anlage an der geneigten Kante 4 des Ventilsitzes 2 bringen läßt. Zwischen dem Anschlag 6 und dem Flansch 10 ist ein torusförmiges nachgiebiges Abdichtungsorgan 12 aus Gummi, einem plastischen Material oder einem anderen geeigneten Material angeordnet; dieses Abdichtungsorgan wird in der durch die Seitenwände des Anschlages 6 und des Flansches 10 begrenzten Ringnut 13 durch seine natürliche Nachgiebigkeit festgehalten.A metal ring 9 with a downwardly projecting flange 10 extending in the circumferential direction is arranged on this shaft 8; the lower edge of the flange 10 is beveled at 11 so that it can be brought into contact with the inclined edge 4 of the valve seat 2. Between the stop 6 and the flange 10 there is arranged a toroidal, resilient sealing member 12 made of rubber, a plastic material or another suitable material; this sealing member is held in the annular groove 13 delimited by the side walls of the stop 6 and the flange 10 by its natural resilience.

Beim Schließen des Ventils kommt zuerst das nachgiebige Abdichtungsorgan bzw. der Dichtungsring 12 zur Anlage an der Oberseite 3 des Ventilsitzes, um eine erste Abdichtung zu bewirken, und beim weiteren Schließen des Ventils wird der Dichtungsring 12 verformt, wobei der innere Anschlag 6 und der äußere Ring 10 zur Anlage an den geneigten Kanten 4 und 5 des Ventilsitzes kommen können, um eine Abdichtung an zwei weiteren Stellen zu bewirken.When the valve is closed, the resilient sealing element or the sealing ring 12 first comes to bear on the upper side 3 of the valve seat in order to effect a first seal, and when the valve is closed further, the sealing ring 12 is deformed, the inner stop 6 and the outer stop Ring 10 can come to rest on the inclined edges 4 and 5 of the valve seat in order to effect a seal at two other points.

Bei einem in der beschriebenen Weise ausgebildeten Ventil besteht Gewähr dafür, daß der nachgiebige Dichtungsring beim Schließen des Ventils nicht übermäßig stark verformt wird, daß eine gute Abdichtung erzielt wird und daß der Dichtungsring gegen ständige Umströmung geschützt ist, wodurch sich seine Lebensdauer verlängert.There is a valve designed in the manner described Ensure that the resilient sealing ring does not close when the valve is closed is excessively deformed that a good seal is achieved and that the Sealing ring is protected against constant flow, which increases its service life extended.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Ventil mit einem mehrteiligen, einen nachgiebigen, torunförmigen Dichtungsring tragenden Ventilverschlußkörper, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß zwei je eine konische Dichtungsfläche aufweisende Teile des Ventilverschlußkörpers (1) zur Aufnahme des Dichtungsringes (12) in an sich bekannter Weise zusammengesetzt und die Dichtungsflächen (7,11) beiderseits des torunförmigen Ringes (12) gegensinnig auf diesen zulaufend ausgebildet sind und mit entsprechenden Flächen eines Ventilsitzes (2) zusammenwirken und in der geschlossenen Stellung in beiden Strömungsrichtungen die Strömung vom nachgiebigen Dichtungsring (12) fernhalten. Claims: 1. Valve with a multi-part, a flexible, toroidal sealing ring carrying valve closure body, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that two parts each having a conical sealing surface of the valve closure body (1) for receiving the sealing ring (12) in itself Assembled in a known manner and the sealing surfaces (7,11) on both sides of the toroidal ring (12) are designed to taper in opposite directions and cooperate with corresponding surfaces of a valve seat (2) and in the closed Position in both directions of flow the flow from the flexible sealing ring (12) keep away. 2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz (2) eine Sitzfläche (3) für den Dichtungsring (12) aufweist, die von den konischen Dichtungsflächen (4, 5) begrenzt wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschrift Nr. 1119 227; britische Patentschrift Nr. 9164 aus dem Jahre 1915; USA.-Patentschriften Nr. 2 350 905, 2 599 622.2. Valve according to claim 1, characterized in that the valve seat (2) has a seat (3) for the sealing ring (12), which is supported by the conical Sealing surfaces (4, 5) is limited. Publications considered: French U.S. Patent No. 1,119,227; British Patent No. 9164 of 1915; U.S. Patent Nos. 2,350,905, 2,599,622.