DE1192774B - Thread clamping and cutting device for circular knitting machines - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

D 04 b D 04 b

Deutsche KI.: 25 a-25/05 German KI .: 25 a -25/05

Nummer: 1192774 Number: 1192774

Aktenzeichen: H 32501VII a/25 aFile number: H 32501 VII a / 25 a

Anmeldetag: 25. Februar 1958 Filing date: February 25, 1958

Auslegetag: 13. Mai 1965Open date: May 13, 1965

Die Erfindung betrifft eine Fadenklemm- und -schneidvorrichtung für Rundstrickmaschinen mit umlaufendem Nadelzylinder.The invention relates to a thread clamping and cutting device for circular knitting machines rotating needle cylinder.

Bekannt ist eine Rundstrickmaschine zur Herstellung von Damenstrümpfen, die zur Erzeugung des Doppelrandes im Inneren des Nadelkreises eine Rippscheibe für die Übertragungsplatinen aufweist und bei der eine Fadenfang- und -schneidvorrichtung im Inneren des Nadelkreises an der Platinenschloßkappe angeordnet ist.A circular knitting machine for the production of women's stockings is known, which is used to produce the Double edge inside the needle circle has a dial for the transfer boards and with a thread catching and cutting device inside the needle circle on the sinker cap is arranged.

Bekannt ist auch eine Fadenklemm- und -schneidvorrichtung für Rundstrickmaschinen mit umlaufendem Nadelzylinder, die im Inneren des Nadelkreises auf einer ortsfesten Platte angeordnet ist und ein an einer anderen Stelle des Umfanges als der Fadenführer angeordnetes, in der Nähe des Nadelkreises befindliches Messer aufweist.A thread clamping and cutting device for circular knitting machines with a rotating thread is also known Needle cylinder, which is arranged inside the needle circle on a stationary plate and an on another point on the circumference than the thread guide, in the vicinity of the needle circle having knife located.

Bei diesen bekannten Maschinen erfolgt das Zerschneiden der Fäden an einer Stelle, die einen ziemlich großen Abstand von dem Nadelkranz hat, so daß lange, freie Enden der Fäden im Strumpf zurückbleiben. Diese Enden müssen nach dem Auswerfen des Strumpfes aus der Maschine einzeln vom Strumpf abgeschnitten werden. Diese zusätzliche Bearbeitungsstufe erhöht die Kosten der Strumpfherstellung wesentlich. Die bekannten Vorrichtungen sind außerdem dadurch kompliziert, daß das Zerschneiden der Fäden durch die Hin- und Herbewegung eines Messers erfolgt.In these known machines, the cutting of the threads takes place at a point which is quite a bit large distance from the needle ring, so that long, free ends of the threads remain in the stocking. After the stocking has been ejected from the machine, these ends must be removed individually from the stocking be cut off. This additional processing step increases the cost of the stocking production essential. The known devices are also complicated in that the cutting of the Threads are made by the reciprocating motion of a knife.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine vereinfachte und sicher arbeitende Fadenklemm- und -schneidvorrichtung zu schaffen, welche den Faden so dicht am Strumpf abschneidet, daß nur sehr kurze Fadenenden zurückbleiben.The invention is now based on the object of a simplified and safely working thread clamping to create and cutting device, which cuts the thread so close to the stocking that only very short thread ends are left behind.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß dem Messer ein im Inneren des Nadelkreises vorgesehener, mit dem Nadelzylinder umlaufender Messerring zugeordnet ist, dessen Umfang bis dicht an die Nadeln reichende Zähne aufweist.This object is achieved according to the invention in that the knife has an inside of the needle circle provided, with the needle cylinder revolving knife ring is assigned, the circumference of which is up to tight has teeth reaching to the needles.

Durch die Mitnahme des abzuschneidenden Fadens durch die Zähne des umlaufenden Ringmessers wird erreicht, daß die Fäden beim Herstellen des Strumpfes dicht an den Nadeln der Strickmaschine abgeschnitten werden, und zwar sowohl beim Einlegen als auch beim Auslegen der Fadenführer, so daß an den Innen-Seiten der Strümpfe nur verhältnismäßig kurze, nicht störende Fadenenden zurückbleiben. Nach dem Schneiden und Zurückziehen werden die ausgelegten Fäden festgeklemmt und lösbar in Bereitschaftsstellung gehalten, so daß sie wieder in den Her- Stellungsvorgang eingeschaltet werden können.As the thread to be cut is carried along by the teeth of the rotating ring knife achieves that the threads cut close to the needles of the knitting machine during the manufacture of the stocking be, both when inserting and when laying out the thread guide, so that on the inside pages the stockings only leave relatively short, non-disturbing thread ends. After this Cutting and pulling back, the laid-out threads are clamped and releasably held in readiness so that they can be returned to the Positioning process can be switched on.

Wenn die Vorrichtung eine Rippscheibe aufweist, Fadenklemm- und -schneidvorrichtung für
RundstrickmaschinenIf the device has a dial, thread clamping and cutting device for
Circular knitting machines

Anmelder:Applicant:

The Gordon Company, Winston-Salem, N. C.The Gordon Company, Winston-Salem, N.C.

(V. St. A.)(V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dr.-Ing. H. Ruschke und Dipl.-Ing. H. Agular,Dr.-Ing. H. Ruschke and Dipl.-Ing. H. Agular,

Patentanwälte, München 27, Pienzenauer Str. 2Patent Attorneys, Munich 27, Pienzenauer Str. 2

Als Erfinder benannt;Named as inventor;

Vernon Thomas Stack, Winston-Salem, N. C;
Edward Earl Knox, Kernersville, N. C.
(V. St. A.)Vernon Thomas Stack, Winston-Salem, N.C;
Edward Earl Knox, Kernersville, NC
(V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

V. St. v. Amerika vom 27. Februar 1957 (642 705)V. St. v. America dated February 27, 1957 (642 705)

die axial innerhalb des Nadelkreises unterhalb der ortsfesten Platte liegt und von der Maschinenantriebsvorrichtung getrieben wird, bildet vorzugsweise der Antrieb für die Rippscheibe zugleich den Antrieb für das Ringmesser. Dabei kann das Ringmesser mit der umlaufenden Rippscheibe drehfest verbunden sein.which lies axially within the needle circle below the stationary plate and from the machine drive device is driven, preferably forms the drive for the dial at the same time the drive for the ring knife. The ring knife can be connected non-rotatably to the revolving dial.

Das Ringmesser kann nach unten ragend Vorsprünge aufweisen, die zu seiner drehfesten Verbindung mit der Rippscheibe zwischen die in der Rippscheibe gelagerten Übertragungsplatinen greifen. Das Ringmesser kann aber auch Schlitze aufweisen, in die zur Mitnahme des Messerringes nach oben weisende Vorsprünge eingreifen, die am äußeren Umfang der Rippscheibe angeordnet sind.The ring knife can have downwardly protruding projections for its rotationally fixed connection Grip with the dial between the transfer boards stored in the dial. The ring knife can, however, also have slots into which the knife ring can be carried upwards engage pointing projections which are arranged on the outer circumference of the dial.

Vorzugsweise drückt eine Feder das Messer in Schneidlage an das gezahnte Ringmesser, und ein Hubfinger hebt das Messer gegen die Wirkung dieser Feder an und gibt es erst dann frei, wenn die letzte bzw. erste den abzuschneidenden Faden führende Nadel auf ihrem Umlauf kurz vor dem Messer ankommt. Dabei kann der Hubfinger von der Nockentrommel gesteuert werden.Preferably a spring pushes the knife in Cutting position on the toothed ring knife, and a lifting finger lifts the knife against the action of this Spring on and only releases it when the last or first thread leads to the thread to be cut Needle on its orbit just before the knife arrives. The lifting finger can be removed from the cam drum being controlled.

Andere Kennzeichen und Vorteile ergeben sich aus der Beschreibung an Hand der Zeichnungen. In den Zeichnungen istOther characteristics and advantages emerge from the description with reference to the drawings. In the Drawings is

Fig. 1 eine schaubildlich dargestellte Ansicht eines Teiles einer Rundstrickmaschine mit der Fadenklemm- und -schneidvorrichtung nach der Erfindung,Fig. 1 is a diagrammatic view of a Part of a circular knitting machine with the thread clamping and cutting device according to the invention,

509 569/24509 569/24

3 43 4

Fig. 2 eine Teilseitenansicht der Rundstrick- beschriebenen Weise zusammenarbeitet. Das MesserFig. 2 is a partial side view of the circular knitting described cooperating. The knife

maschine, 27 hat die Form eines Fingers, dessen Kante 28 übermachine, 27 has the shape of a finger, the edge of which 28 is over

F i g. 3 ein waagerechter Schnitt nach Linie III-III den Zähnen des Messerringes 15 liegt, und das ander F i g. 2, gesehen in Richtung der Pfeile, wobei aus geschärft ist, um mit diesen Zähnen zusammen einen dieser F i g. 3 zu sehen ist, wie der Faden geleitet und 5 Schneidvorgang auszuführen. Im oberen Teil der in nach Stillsetzen des Fadenführers geschnitten wird, der Konsole 25 vorhandenen Bohrung befindet sichF i g. 3 is a horizontal section along line III-III the teeth of the knife ring 15, and the other F i g. 2, viewed in the direction of the arrows, being sharpened to show one of these F i g together with these teeth. 3 you can see how the thread is guided and 5 how to perform the cutting process. In the upper part, which is cut in after the thread guide has been stopped, the console 25 is located

F i g. 4 ein Teilschnitt nach Linie IV-IV der F i g. 3, eine Feder 29 (F i g. 2), die das Messer 27 nach untenF i g. 4 is a partial section along line IV-IV of FIG. 3, a spring 29 (Fig. 2) that the knife 27 down

F i g. 5 ein waagerechter Schnitt nach Linie V-V in Schneidstellung zum Messerring 15 während desF i g. 5 a horizontal section along line V-V in the cutting position to the knife ring 15 during the

der F i g. 4; Fadenschneidens drängt. Für gewöhnlich wird dasthe F i g. 4; Thread cutting urges. Usually it will

Fig. 6 ist ein der Fig. 4 ähnlicher Schnitt einer io Messer 27 vom Messerring 15 mittels eines Hub-Abänderung; fingers 30 abgehoben, der unter einen auf Schaft 26FIG. 6 is a section, similar to FIG. 4, of a knife 27 from knife ring 15 by means of a stroke modification; FIG. fingers 30 lifted, which is placed under a shaft 26

F i g. 7,8 und 9 sind der F i g. 1 ähnliche Ansichten befindlichen Seitenvorsprung 31 greift und der an demF i g. 7, 8 and 9 are the fig. 1 similar views located side projection 31 engages and on the

aufeinanderfolgender Arbeitsstufen in der Führung einen Ende einer Schwingwelle 32 befestigt ist, die insuccessive work stages in the guide one end of an oscillating shaft 32 is attached, which in

des Fadens vor dem Abschneiden seines freien Endes der Konsole 7 in Querrichtung gelagert ist. Ein amof the thread is stored in the transverse direction before the cutting of its free end of the console 7. An am

nach Einlegen des Fadenführers. 15 entgegengesetzten Ende der Welle 32 befestigter Armafter inserting the thread guide. 15 opposite end of the shaft 32 fixed arm

Die zur Erläuterung der Erfindung dienende Rund- 33 liegt unter einem Hebel 34, der unter Zwischenstrickmaschine ist ausführlich in der USA.-Patent- schaltung einer Druckstange 35 (F i g. 2) von auf Abschrift 1 282 958 dargestellt und beschrieben und hat stand stehenden Nocken 36 und 36a betätigt wird, die einen umlaufenden Zylinder, der durch den in Fig. 3 sich auf der bekannten schrittweise geschalteten dargestellten strichpunktierten Kreis 1 angedeutet ist, ao Mustertrommel 37 der Rundstrickmaschine befinden, mit einem Kranz aus Zungennadeln 2 (F i g. 2), ferner Eine verhältnismäßig kräftige Feder 38, die mit ihrem mit einem Nadelzungenwächterring 3 mit Spalt 4, an einen Ende am Arm 33 und mit ihrem anderen Ende dem ein nach außen und oben rückziehbarer Faden- an einer festen Ankerstelle 39 auf der Konsole 7 beführer 5 angeordnet ist, und mit einer Doppelrand- festigt ist, hält das Messer 27 für gewöhnlich in anvorrichtung, deren Platinenschloßkappe 6 innerhalb 25 gehobener Stellung in bezug auf den Messerring 15.
des Nadelkranzes am Kopf des Zylinders von einem Die Vorrichtung weist auch einen aus dünnem überkragenden Konsolarm 7 ortsfest getragen wird. Blech bestehenden bogenförmigen Fadenhalter 40 Die Doppelrandvorrichtung weist eine Reihe von auf, der an seinem einen Ende mittels einer Schraube Übertragungsplatinen 8 (F i g. 2 und 4) auf, die in 41 an der kleinen Erhöhung 42 der Platinenschloßradialen Führungsnuten einer darunter angeordneten 30 kappe 6 in dem zwischen dem Fadenführer 5 und dem Rippscheibe 9 gleiten, die gemeinsam mit dem Nadel- Messer 27 gelegenen Zwischenraum so befestigt ist, zylinder in Richtung des in F i g. 2 dargestellten Pfei- daß er sich oberhalb der Oberfläche der Platinenies gedreht wird. Die Rippscheibe 9 ist an dem unteren schloßkappe 6 befindet. Der Fadenhalter 40 hat eine Ende einer lotrechten Welle 10 befestigt, die nach Endzunge 43, die zum Fadenführer 5 hin nach oben oben einen Lageransatz 11 auf der Platinenschloß- 35 gebogen ist. Ein Klemmhebel 49, von dem der gekappe 6 durchsetzt und mit einer Antriebsvorrichtung schnittene Faden festgeklemmt wird, ist an seinem (nicht dargestellt) verbunden ist. Ein zum Zurück- Mittelpunkt 47 an einem aufrechten, auf der ziehen der Übertragungsplatinen 8 dienendes außen- Erhöhung 42 der Platinenschloßkappe 6 befestigten liegendes Platinenschloßteil 12 ist wie üblich an der Block48 (Fig. 1 und3) gelagert. Der Klemmhebel49 Unterfläche der Platinenschloßkappe 6 (Fig. 4) be- 40 wird auf den Bodenabschnitt des Fadenhalters 40 von festigt. einer Feder 50 nach unten gedrängt. Der KlemmhebelThe round 33 serving to explain the invention lies under a lever 34, which is described and described in detail in the USA patent circuit of a push rod 35 (FIG. 2) on copy 1,282,958 standing cams 36 and 36a are actuated, which are a rotating cylinder, which is indicated by the dot-dashed circle 1 shown in FIG . 2), also a relatively strong spring 38, which with its with a needle tongue guard ring 3 with gap 4, at one end on the arm 33 and with its other end a retractable outward and upward thread at a fixed anchor point 39 on the console 7 conveyor 5 is arranged, and is secured with a double edge, the knife 27 usually holds in a device, the sinker lock cap 6 within 25 raised position with respect to the knife ring 15.
The device also has a thin, overhanging bracket arm 7 which is carried in a stationary manner. Sheet-metal arc-shaped thread holder 40. The double-edge device has a row of which at one end by means of a screw transfer sinkers 8 (Figs. 2 and 4), which in 41 at the small elevation 42 of the sinker lock radial guide grooves of an underneath 30 cap 6 in which slide between the thread guide 5 and the dial 9, which is attached together with the needle knife 27, the cylinder in the direction of the in F i g. 2 arrow shown that it is rotated above the surface of the sinker. The dial 9 is located on the lower lock cap 6. The thread holder 40 has one end attached to a vertical shaft 10, which is bent towards the end tongue 43, which is bent towards the thread guide 5 upwards and upwards a bearing projection 11 on the sinker lock 35. A clamping lever 49, through which the cap 6 is penetrated and the thread cut with a drive device is clamped, is connected to its (not shown). A back-center 47 on an upright, on the pull of the transfer circuit boards 8 serving external elevation 42 of the sinker lock cap 6, attached lying sinker lock part 12 is mounted as usual on the block 48 (FIGS. 1 and 3) . The clamping lever 49 lower surface of the sinker lock cap 6 (FIG. 4) is fastened to the bottom section of the thread holder 40 from. a spring 50 urged downward. The clamping lever

Die Fadenklemm- und -schneidvorrichtung nach 49 dient dazu, die vom Fadenführer 5 und von weiteder Erfindung weist einen Messerring 15 mit scharf- ren, nicht dargestellten gebräuchlichen Fadenführern kantigen, sperrzahnähnlichen Zähnen 16 am Umfang kommenden Enden der ausgelegten Fäden festauf, deren Radialseite in Richtung der Zylinder- 45 zuklemmen. Der Antrieb des Klemmhebels 49 erfolgt drehung gerichtet ist. Die Unterseite des Platinen- von einem kleinen pneumatisch betätigten Kolben im Schloßteils 12 hat eine Unterschneidung 17 (F i g. 4) Zylinder 51, dessen Kolbenstange 52 auf dem Hinterzur Aufnahme des Messerringes 15, der an seinem ende des Klemmhebels 49 aufliegt.
Innenumfang einen nach unten gerichteten Vorsprung Zum Entfernen des abgeschnittenen freien Faden-18 aufweist, der Nuten 19 (Fig. 5) zum Durchtritt 50 endes S (Fig. 1) nach Einlegen des Fadenführers einiger Übertragungsplatinen 8 hat. Infolgedessen dient ein Luftleitungsrohr 55, das waagerecht auf dreht sich also der Messerring 15 gemeinsam mit der einer oberhalb der Platinenschloßkappe 6 liegenden Rippscheibe 9 und infolgedessen auch mit dem Nadel- Ebene getragen wird und von dem ein offenes, nach zylinder 1. unten gerichtetes Saugrohr 56 abgezweigt ist, das imThe thread clamping and cutting device according to 49 serves to fix the ends of the laid out threads coming from the thread guide 5 and from far the invention a knife ring 15 with sharper, not shown, common thread guides edged, locking tooth-like teeth 16 on the circumference of the laid-out threads, their radial side in the direction the cylinder 45 to clamp. The drive of the clamping lever 49 is directed rotation. The underside of the sinker of a small pneumatically actuated piston in the lock part 12 has an undercut 17 (FIG.
Inner circumference has a downwardly directed projection for removing the cut free thread 18, which has grooves 19 (FIG. 5) for passage 50 end S (FIG. 1) after inserting the thread guide of some transfer plates 8. As a result, an air duct 55 is used, which rotates horizontally, i.e. the knife ring 15 together with the dial 9 lying above the sinker lock cap 6 and consequently also with the needle plane and from which an open suction tube 56 directed downwards towards cylinder 1 is branched off that in

Bei der in F i g. 6 dargestellten Abänderung hat der 55 Bereich des Fadenhalters 40 endet. Das Luftleitungs-Messerring 15 einige Schlitze 20, in die die nach oben rohr 55 hat eine gesonderte, nach unten gerichtete ragenden Vorsprünge 21 der Rippscheibe 9 eingreifen, Druckrohrverbindung 57 mit dem Zylinder 51, dessen um die Drehung des Messerringes mit der Ripp- Kolbenstange 52 auf dem Hinterende des Klemmscheibe 9 und dem Nadelzylinder 1 zu sichern. hebeis 49 aufliegt. In Ausrichtung mit dem Rohr 55In the case of the in FIG. 6 the modification shown has the 55 area of the thread holder 40 ends. The air duct knife ring 15 some slots 20 into which the upward tube 55 has a separate, downwardly directed engaging protruding projections 21 of the dial 9, pressure pipe connection 57 with the cylinder 51, whose about the rotation of the knife ring with the ribbed piston rod 52 on the rear end of the clamping disc 9 and the needle cylinder 1 to secure. hebeis 49 rests. In alignment with tube 55

Auf einer auf der Platinenschloßkappe 6 vor- 60 wird von einer auf dem Nadelzungenwächterring 3 handenen kleinen Erhöhung 42, die sich nahe der befestigten Konsole 58 ein Auffangkorb 59 gehalten, Umfangskante der Platinenschloßkappe 6 und um in dem die freien Fadenenden gefangen werden, die 180 Winkelgrad versetzt gegenüber dem Faden- nach dem Einlegen des Fadenführers S abgeschnitten führer 5 befindet, ist eine kleine Konsole 25 an- worden sind. Das Rohr 55 (F i g. 1) steht in Vergebracht, in deren lotrechter Bohrung ein Schaft 26 65 bindung mit einem Druckluftvorrat (nicht dargestellt) gleitet, an dessen Unterende ein Messer 27 an- über einen biegsamen Schlauch 60 und ein Regelgebracht ist, das mit den Zähnen des Messerringes 15 ventil 61, das von einer Konsole 62 auf einem Bauteil beim Zerschneiden des Fadens Y in der nachstehend 63 des Rundstrickmaschinengestells getragen wird.On a front on the sinker cap 6 60 is from a hand on the needle tongue guard ring 3 small elevation 42, which is held near the attached console 58 a collecting basket 59, the circumferential edge of the sinker cap 6 and around in which the free thread ends are caught, the 180 degrees offset from the thread guide 5 after the thread guide S has been inserted, a small bracket 25 has been attached. The tube 55 (Fig. 1) is placed in the vertical bore of which a shaft 26 slides 65 connection with a compressed air supply (not shown), at the lower end of which a knife 27 is attached via a flexible hose 60 and a rule, the valve 61 with the teeth of the knife ring 15, which is carried by a console 62 on a component when cutting the thread Y in the following 63 of the circular knitting machine frame.

Das Ventil 61 wird über einen an der Konsole 62 drehbar gelagerten Hebel 65 und eine Druckstange 66 durch auf Abstand stehende Nocken 67 und 67a betätigt, die sich auf der Mustertrommel 37 der Rundstrickmaschine befinden.The valve 61 is operated via a lever 65 rotatably mounted on the bracket 62 and a push rod 66 actuated by spaced cams 67 and 67a, which are located on the sample drum 37 of the circular knitting machine are located.

Die Vorrichtung arbeitet in folgender Weise: Beim Zurückziehen des Fadenführers 5 wird der Faden Y von der letzten fadentragenden Nadel nach unten gezogen und zwischen zwei benachbarten Zähnen des Messerringes 15 gefangen, wie dies die Stellung A in F i g. 3 zeigt. Bei weiter fortgesetzter Drehung des Zylinders 1 wird der Faden Y bei der Vorwärtsdrehung der Nadel über die gestrichelt dargestellte Stellung B in die in vollausgezogenen Linien dargestellte Stellung C (Fig. 3) bewegt, so daß er über dem Fadenhalter 40 liegt und unter den Klemmhebel 49 gleitet. Gleichzeitig mit diesem Vorgang wird die Druckstange 35 gehoben, weil sich der auf der Mustertrommel 37 befindliche Nocken 36 unter sie schiebt (F i g. 2). Der Hebel 34 wird infolgedessen gedreht, und der Hubfinger 30 dreht sich in Linksrichtung gegen die Wirkung der Feder 38. Das Messer 27 wird also freigegeben und wird von seiner Feder 29 an den Messerring 15 gedrückt. Erreicht die Nadel die in F i g. 3 dargestellte Stellung C, dann wird der Faden durch die Schneidwirkung zwischen Messer 27 und den Zähnen 15, zwischen denen der Faden liegt, geschnitten. Der Faden wird dicht an der letzten Nadel, die den Faden beim Auslegen des Fadenführers noch erfaßt hat, geschnitten, jedoch ragt ein kurzes Fadenende e von dieser Nadel vor, wie bei D in F i g. 2 dargestellt ist. Bei einem anschließenden Schaltschritt der Mustertrommel 37 und bei der Drehung des Nockens 36 unter der Druckstange 35 weg wird das Messer 27 gehoben, da sich der Hubfinger 30 unter der Wirkung der Feder 38 hebt.The device works in the following way: When the thread guide 5 is withdrawn, the thread Y is pulled down by the last thread-carrying needle and caught between two adjacent teeth of the knife ring 15, as is the position A in FIG. 3 shows. As the cylinder 1 continues to rotate , as the needle rotates forwards, the thread Y is moved via position B , shown in broken lines, into position C (FIG. 3) shown in full lines, so that it lies above thread holder 40 and below clamping lever 49 slides. Simultaneously with this process, the push rod 35 is raised because the cam 36 located on the sample drum 37 pushes under it (FIG. 2). The lever 34 is consequently rotated and the lifting finger 30 rotates in the left direction against the action of the spring 38. The knife 27 is thus released and is pressed against the knife ring 15 by its spring 29. When the needle reaches the position shown in FIG. Position C shown in 3, then the thread is cut by the cutting action between knife 27 and the teeth 15 between which the thread lies. The thread is cut close to the last needle that still caught the thread when the thread guide was laid out, but a short thread end e protrudes from this needle, as at D in FIG. 2 is shown. In a subsequent switching step of the sample drum 37 and when the cam 36 rotates away from under the push rod 35, the knife 27 is lifted because the lifting finger 30 rises under the action of the spring 38.

Bei Wiedereinlegen des Fadenführers 5 wird der Faden Y von der ersten Nadel, die den Faden erfaßt hat, nach unten gezogen und wie beim Auslegen des Fadenführers zwischen den benachbarten Zähnen des Messerringes 15 gefangen. Bei einer weiter fortgesetzten Drehung des Nadelzylinders 1 wird diesmal jedoch der Faden unter den Fadenhalter 40 und über die Oberseite der Platinenschloßkappe 6 gezogen, wie F i g. 8 zeigt. Dabei wird das Fadenende von dem Klemmhebel 49 festgehalten. Bei der Annäherung der Nadel an die Fadenschneidstelle wird der Faden allmählich zu einer um den Fadenhalter 40 gelegten Schleife (F i g. 9 und 1) geformt. Vor Ankunft der ersten fadentragenden Nadel an der Schneidstelle macht die Mustertrommel 37 einen zweiten Schaltschritt, um den Nocken 36a unter die Druckstange 35 zu bringen, so daß das Messer 27 freigegeben wird und sich in genau der gleichen Weise, wie dies in Verbindung mit dem Auslegen des Fadenführers beschrieben worden ist, an den Messerring 15 anlegt.When the thread guide 5 is reinserted, the thread Y is pulled down by the first needle that has grasped the thread and, as when the thread guide is laid out, is caught between the adjacent teeth of the knife ring 15. With a further continued rotation of the needle cylinder 1, however, this time the thread is drawn under the thread holder 40 and over the top of the sinker cap 6, as shown in FIG. 8 shows. The thread end is held by the clamping lever 49. As the needle approaches the thread cutting point, the thread is gradually shaped into a loop placed around the thread holder 40 (FIGS. 9 and 1). Before the arrival of the first suture-carrying needle at the cutting point, the pattern drum 37 makes a second indexing step to bring the cam 36a under the push rod 35 so that the knife 27 is released and moved in exactly the same way as was done in connection with the laying out of the thread guide has been described, applies to the knife ring 15.

Nach dem Durchschneiden des Fadens macht die Mustertrommel 37 einen weiteren Schaltschritt, so daß der Nocken 36a unter die Druckstange 35 gelangt, um das Messer 27 von dem Messerring 15 abzuheben. Bei einer anschließenden Drehung der Mustertrommel 37 wird der Nocken 67a unter die Druckstange 66 gebracht, so daß bei dem dadurch erfolgenden Öffnen des Ventils 61 Druckluft in das Röhr 55 strömt. Diese Druckluft drückt die Kolbenstange 52 im Zylinder 51 nach unten und hebt den Klemmhebel 49 gegen den Zug der Feder 50. Gleichzeitig mit diesem Vorgang wird durch den Saugzug, der in dem nach unten gerichteten Rohr 56 von dem im Rohr 55 strömenden Druckluftstrom erzeugt wird, das zur Schleife gebogene freie Fadenende S aufgenommen und schließlich aus dem offenen Ende des Rohres 55 in den Auffangkorb 59 geblasen. Durch einen anschließenden Schaltschritt der Mustertrommel 37 und ein Abgleiten der Druckstange 66 vom Nocken 67a wird das Ventil 61 geschlossen, so daß die Druckluft von dem Zylinder 51 abgeschaltet wird. Der Klemmhebel 49 wird daraufhin von der Feder 50 in seine normale Klemmstellung gedreht, in der er an der Oberfläche des Fadenhalters 40 anliegt. Rundstrickmaschinen der in Frage stehenden Art haben üblicherweise für jeden einzelnen Faden einen eigenen Fadenführer, so daß also mehrere Fadenführer vorhanden sind. Die Mustertrommel 37 hat daher in Wirklichkeit so viele zusätzliche Nocken als Fadenschneidvorgänge ausgeführt werden müssen, wobei die verschiedenen Fadenführer in der gleichen Weise eingelegt oder ausgelegt werden, wie dies in Verbindung mit dem in den Zeichnungen dargestellten einzigen Fadenführer beschrieben ist.After the thread has been cut, the pattern drum 37 makes a further switching step, so that the cam 36a comes under the push rod 35 in order to lift the knife 27 from the knife ring 15. When the sample drum 37 is subsequently rotated, the cam 67a is brought under the push rod 66, so that when the valve 61 opens as a result, compressed air flows into the tube 55. This compressed air presses the piston rod 52 in the cylinder 51 downwards and lifts the clamping lever 49 against the tension of the spring 50. Simultaneously with this process, the induced draft, which is generated in the downwardly directed tube 56 by the compressed air stream flowing in the tube 55, the free thread end S bent into a loop and finally blown out of the open end of the tube 55 into the collecting basket 59. The valve 61 is closed by a subsequent switching step of the sample drum 37 and the push rod 66 sliding off the cam 67a, so that the compressed air from the cylinder 51 is switched off. The clamping lever 49 is then rotated by the spring 50 into its normal clamping position in which it rests against the surface of the thread holder 40. Circular knitting machines of the type in question usually have a separate thread guide for each individual thread, so that there are several thread guides. The pattern drum 37 therefore actually has so many additional cams to be performed as thread cutting operations, the various thread guides being inserted or laid out in the same way as is described in connection with the single thread guide shown in the drawings.

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Fadenklemm- und -schneidvorrichtung für Rundstrickmaschinen mit einem umlaufenden Nadelzylinder, die im Inneren des Nadelkreises auf einer ortsfesten Platte angeordnet ist und ein an einer anderen Stelle des Umfangs als der Fadenführer angeordnetes in der Nähe des Nadelkreises befindliches Messer aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß dem Messer(27) ein im Inneren des Nadelkreises vorgesehener mit dem Nadelzylinder umlaufender Messerring (15) zugeordnet ist, dessen Umfang bis dicht an die Nadeln (2) reichende Zähne (16) aufweist.1. Thread clamping and cutting device for circular knitting machines with a rotating Needle cylinder, which is arranged inside the needle circle on a stationary plate and a arranged at a different point on the circumference than the thread guide in the vicinity of the needle circle having located knife, characterized in that the knife (27) is a inside the needle circle provided with the needle cylinder rotating knife ring (15) is assigned, the circumference of which has teeth (16) reaching close to the needles (2). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1 mit einer Rippscheibe, die axial innerhalb des Nadelkreises unterhalb der ortsfesten Platte angeordnet und von der Maschinenantriebsvorrichtung antreibbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb für die Rippscheibe (9) zugleich den Antrieb für das Ringmesser (15) bildet.2. Apparatus according to claim 1 with a dial which is axially within the needle circle arranged below the stationary plate and drivable by the machine drive device is, characterized in that the drive for the dial (9) is also the drive for the Ring knife (15) forms. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ringmesser (15) mit der umlaufenden Rippscheibe (9) drehfest verbunden ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the ring knife (15) with the rotating dial (9) is rotatably connected. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ringmesser (15) nach unten ragende Vorsprünge (18) aufweist.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the ring knife (15) downwards has protruding projections (18). 5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ringmesser (15) Schlitze (20) und die Rippscheibe (9) zugeordnete nach oben weisende Vorsprünge (21) aufweist.5. Apparatus according to claim 3, characterized in that the ring knife (15) has slots (20) and the dial (9) associated upwardly pointing projections (21). 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Messer (27) eine Druckfeder (29) und ein von der Nockentrommel (37) gesteuerter Hubfinger zugeordnet sind.6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the knife (27) has a compression spring (29) and a lifting finger controlled by the cam drum (37) are assigned. In Betracht gezogene Druckschriften:
Schweizerische Patentschrift Nr. 246 652;
britische Patentschrift Nr. 742 572.Considered publications:
Swiss Patent No. 246 652;
British Patent No. 742 572. Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings 509 569/24 5.55 © Bundesdruckerei Berlin509 569/24 5.55 © Bundesdruckerei Berlin