DE1192498B

DE1192498B - Schleuderprallmuehle

Info

Publication number: DE1192498B
Application number: DEU8381A
Authority: DE
Inventors: Joseph William Leonard
Original assignee: United States Steel Corp
Current assignee: United States Steel Corp
Priority date: 1961-10-09
Filing date: 1961-10-09
Publication date: 1965-05-06

Description

Schleuderprallmühle Die Erfindung betrifft eine Schleuderprallmühle, deren Läufer mit in verschiedenen, quer zur Läuferachse verlaufenden Ebenen angeordneten Schlag-und Schleuderelementen ausgerüstet ist, die das Mahlgut gegen feststehende Prallplatten schleudern.
Es ist bereits eine Zerkleinerungsanlage bekannt, bei der das Mahlgut vor dem Zerkleinerungsprozeß in verschiedene Teilchengrößenfraktionen aufgeteilt wird, die dann entsprechend bemessenen Brechern zugeführt werden.
Will man einem für einen bestimmten Teilchengrößenbereich ausgelegten Brecher ein Mahlgut zuführen, das außerhalb dieses Teilchengrößenbereichs liegende Teilchen enthält, dann muß der außerhalb des Teilchengrößenbereichs liegende Anteil des Mahlgutes vorgebrochen werden.
Es ist weiterhin bereits eine Zerkleinerungsanlage bekannt, bei der das zu verarbeitende Material von oben in einen Behälter eingeführt wird, in dem durch ein Gebläse ein Luftstrom von unten nach oben erzeugt wird, durch den die feineren Teilchen des zugeführten Materials mitgetragen werden, während die größeren Teilchen nach unten in den Wirkungsbereich von umlaufenden Schlagflügeln fallen. Die Schlagflügel sind dabei der konischen Austragsöffnung angepaßt und ebenfalls konisch ausgebildet.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Schleuderprallmühle der eingangs beschriebenen Art derart auszugestalten, daß die größeren Teilchen des Mahlguts wirksam zerkleinert werden, ohne daß dabei jedoch eine größere Menge an Staubteilchen entsteht. Die Teilchen sollen mit ihrer ursprünglichen Größe entsprechenden Geschwindigkeiten weggeschleudert werden, d. h., den kleineren Teilchen soll eine geringere Geschwindigkeit als :den größeren Teilchen erteilt werden, damit sie nicht in staubförmige Teilchen zerbrochen werden.
Diese Aufgabe wird nun bei einer Schleuderprallmühle der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schlag- und Schleuderelemente mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten umlaufen und eine Aufgabevorrichtung mit einer Klassiereinrichtung vorgesehen ist, die .das Mahlgut in mehrere Kornfraktionen aufteilt, wobei die gröbste Kornfraktion den Schlagelementen mit der größten Umfangsgeschwindigkeit und die feinste Kornfraktion den Schlagelementen mit der kleinsten Umfangsgeschwindigkeit zugeführt werden.
Die erfindungsgemäß ausgestaltete Schleuderprallmühle eignet sich besonders zum Zerkleinern von Kohle, die für die Herstellung von Hochofenkoks oder Sinterbrenftstoff vorgesehen ist, da in diesem Falle ein zu großer Feinkohleanteil unerwünscht ist.
Eine Ausführungsform der Erfindung wird nun an Hand von Zeichnungen näher beschrieben, in denen zeigt F i g. 1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäß gestalteten Schleudermühle mit Aufgabevorrichtung und F i g. 2 eine Vorderansicht der Schleudermühle ohne Eintragvorrichtung.
Die Schleudermühle besteht aus einem Gehäuse 10, einem Läufer 12, innerhalb des Gehäuses angeordneten Prallplatten 13, einem Aufgabetrichter auf der Oberseite des Gehäuses und aus einem Austragstrichter 15 auf der Unterseite des Gehäuses. Der Läufer 12 ist auf einer waagerecht verlaufenden Welle 16 befestigt, die in an gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses angeordneten Lagern 17 gelagert ist. Die Welle und der Läufer werden durch einen Antrieb (nicht gezeigt) im Uhrzeigersinn (F i g. 2) gedreht. Der Läufer hat eine konische Gestalt und läuft von links nach rechts (F i g. 1) spitz zu. Auf der konischen Umfangsfläche des Läufers sind Schleuderarme 18 angeordnet, die in Umfangsrichtung vorzugsweise um einen Winkel von 90° auseinanderliegen.
Jede Prallplatte 13 ist einzeln an der Decke des Gehäuses 10 mit Hilfe von zwei Augenbolzen 19 und 20 aufgehängt, so daß dadurch die Lage der Prallplatte 13 in bezug auf den Läufer 12 eingestellt werden kann. Die Prallplatten 13 haben eine sichelförmige Gestalt und erstrecken sich mit Abstand vom Läufer in dem Gehäusequadranten, der in Drehrichtung der Scheitelstellung des Läufers folgt. Die dem Läufer gegenüberliegenden Innenflächen der Prallplatten 13 sind vorzugsweise gewellt.
Der Aufgabetrichter 14 liegt oberhalb der Läuferachse und enthält eine Reihe von senkrechten Querwänden 21, die den Aufgabetrichter in einzelne, der Anzahl der Prallplatten 13 entsprechende Kammern 22 unterteilen. Oberhalb des Aufgabetrichters 14 befindet sich eine Aufgabevorrichtung 23, mit der das Aufgabegut in der Zahl der Kammern 22 und der Prallplatten 13 entsprechende Kornfraktionen getrennt wird. Die dargestellte Aufgabevorrichtung besteht aus einem Behälter 24, in dem Rüttelsiebe 25 angeordnet sind. Die Maschenweite der übereinander angeordneten Rüttelsiebe nimmt von oben nach unten ab. Dem obersten Rüttelsieb wird von einem Förderer 26 od. dgl. Mahlgut zugeführt. Durch einzelne Rutschen 27 wird das auf jedem Sieb 25 zurückgehaltene Material und das zum Boden des Behälters 24 gelangte Material in die entsprechenden Kammern 22 des Aufgabetrichters 14 geleitet.
Beim Betrieb der erfindungsgemäß ausgebildeten Schleudermühle wird beispielsweise Kohle mit einer maximalen Korngröße von 75 mm der Aufgabevorrichtung 23 zugeführt, die das Material in der Anzahl der Kammern 22 entsprechende Größenanteile zerlegt. Der gröbstkörnige Anteil wird der am weitesten links angeordneten Kammer zugeführt, während die folgenden Kammern mit allmählich abnehmenden Teilchengrößen beschickt werden. Die Drehzahl des Läufers 12 beträgt ungefähr 300 bis 600 Umdrehungen pro Minute. Die Umfangsgeschwindigkeit der Schleuderarme 13 ist infolge ihrer konischen Anordnung am linken Ende des Läufers am größten und nimmt in Richtung auf das rechte Ende allmählich ab. Gröberkörnige Anteile werden also Läuferabschnitten mit größerer Umfangsgeschwindigkeit zugeführt, während Abschnitte mit geringerer Umfangsgeschwindigkeit mit feinerkörnigen Anteilen beschickt werden. Die Schleuderarme 18 werfen also die Teilchen mit einer von der ursprünglichen Teilchengröße abhängigen Geschwindigkeit gegen die Prallplatten 13. Größere Teilchen haben eine größere Geschwindigkeit und treffen daher mit größerer Wucht auf die Platten 13 auf. Die kleineren Teilchen haben eine geringere Geschwindigkeit und eine geringere Wucht, so daß die Staubbildung herabgesetzt wird.

Claims

Patentansprüche: 1. Schleuderprallmühle, deren Läufer mit in verschiedenen, quer zur Läuferachse verlaufenden Ebenen angeordneten Schlag- und Schleuderelementen ausgerüstet ist, die das Mahlgut gegen feststehende Prallplatten schleudern, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlag- und Schleuderelemente (18) des Läufers (12) mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten umlaufen und eine Aufgabevorrichtung (14) mit einer Klassiereinrichtung (23) vorgesehen ist, die das Mahlgut in mehrere Kornfraktionen aufteilt, wobei die gröbste Kornfraktion den Schlagelementen mit der größten Umfangsgeschwindigkeit und die feinste Kornfraktion den Schlagelementen mit der kleinsten Umfangsgeschwindigkeit zugeführt werden.
2. Schleuderprallmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Läufer (12) in an sich bekannter Weise konisch ausgebildet ist und die Schlag- und Schleuderelemente sich als Leisten (18) längs des konischen Läufermantels erstrecken.
3. Schleuderprallmühle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufgabevorrichtung aus einem auf ,der Oberseite des Mühlengehäuses (1f1) angeordneten Aufgabetrichter (14) besteht, der Zufuhrkanäle (22) enthält, in die Auslaufrutschen (27) von übereinander angeordneten Sieben (25) der Klassiereinrichtung (23) münden.
4. Schleuderprallmühle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufgabetrichter (14) im Bereich des .Scheitels des Läufers (12) in den Mahlraum mündet und die feststehenden Prallplatten (13) in dem in Drehrichtung folgenden Quadranten des Mahlraumes angeordnet sind.
5. Schleuderprallmühle nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Zufuhrkanal (22) eine eigene, für sich einstellbare, feststehende Prallplatte (13) zugeordnet ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 830 284; deutsche Auslegeschrift Nr. 1073 924; USA.-Patentschrift Nr. 2 069 398.