DE1184477B - Greifvorrichtung - Google Patents

Greifvorrichtung

Info

Publication number
DE1184477B
DE1184477B DEY451A DEY0000451A DE1184477B DE 1184477 B DE1184477 B DE 1184477B DE Y451 A DEY451 A DE Y451A DE Y0000451 A DEY0000451 A DE Y0000451A DE 1184477 B DE1184477 B DE 1184477B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rubber sleeve
piston
gripping device
flange
pressure member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEY451A
Other languages
English (en)
Inventor
William A Williamson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yale and Towne Inc
Original Assignee
Yale and Towne Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yale and Towne Inc filed Critical Yale and Towne Inc
Publication of DE1184477B publication Critical patent/DE1184477B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18Constructional details
    • B65H75/24Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
    • B65H75/242Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
    • B65H75/245Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages by deformation of an elastic or flexible material
    • B65H75/2455Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages by deformation of an elastic or flexible material deformation resulting from axial compression of elastic or flexible material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/42Gripping members engaging only the external or internal surfaces of the articles
    • B66C1/44Gripping members engaging only the external or internal surfaces of the articles and applying frictional forces
    • B66C1/46Gripping members engaging only the external or internal surfaces of the articles and applying frictional forces by inflatable elements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53796Puller or pusher means, contained force multiplying operator
    • Y10T29/53839Puller or pusher means, contained force multiplying operator having percussion or explosive operator

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Internat. Kl.: B 66 c
Deutsche Kl.: 35 b - 6/12
Nummer: 1184477
Aktenzeichen: Y451XI/35b
Anmeldetag: 4. November 1960
Auslegetag: 31. Dezember 1964
Die Erfindung richtet sich auf eine Greifvorrichtung mit einem ausdehnbaren, in den hohlen Kern eines schweren Gegenstandes, wie z. B. einer Papierrolle, einsetzbaren Greifer, welcher nach dem Einsetzen expandiert und dabei gegen den hohlen Kern der Rolle drückt, so daß diese mittels des Greifers angehoben werden kann.
Die Vorteile eines Greifers dieser Art bestehen darin, daß eine Beschädigung der Rolle vermieden wird, wie dies z. B. bei Greifern, welche die Außenflächen der Rolle erfassen, leicht der Fall ist. Diese Vorteile sind bereits bekannt, und es sind auch bereits verschiedene Ausführungsformen von Greifern dieser Art erhältlich. Eine bekannte Konstruktion verwendet eine Gummihülse, welche in radialer Richtung durch Zuführung einer unter Druck stehenden Flüssigkeit expandiert wird. Obschon eine derartige Greifvorrichtung den Vorteil geringen Gewichtes und wegen der Verwendung einer einfachen Gummihülse als Greifelement billiger Herstellung mit sich bringt, weist diese bekannte Vorrichtung den großen Nachteil auf, daß sie in ihrer Funktion vollständig von dem unter Druck stehenden Medium abhängig ist. Wenn daher eine Störung in dem Druckmediumsystem des Greifwerkzeuges auftritt, fällt die Rolle ab, wodurch schwere, Menschenleben gefährdende Betriebsunfälle entstehen können.
Es ist auch bereits eine handbetätigte Greifvorrichtung zum Ergreifen kleinerer Gegenstände, wie Flaschen od. dgl., bekanntgeworden, bei welcher eine zwischen einem rohrförmigen Glied und einem Druckglied angeordnete Gummihülse in die Flaschenmündung od. dgl. eingeführt wird und nach der Einführung durch Anheben des Druckgliedes mittels einer mit diesem verbundenen, innerhalb des rohrförmigen Gliedes geführten Zugstange infolge axialer Zusammenpressung zwischen rohrförmigen! Glied und Druckglied in radialer Richtung gegen den Flaschenhals unter Ergreifung desselben expandiert wird. Diese bekannte Vorrichtung weist aber gleichfalls den Nachteil auf, daß die die Klemmverbindung bewirkenden Teile, nämlich Zugstange mit Druckglied, während des gesamten Transportvorganges in Betätigungsstellung gehalten werden müssen und folglich bei einer Störung bzw. zufälligen Abschaltung der hierzu erforderlichen Betätigungsvorrichtung das betreffende transportierte Gut während des Transportes infolge des dann eintretenden Ausweichens des Druckgliedes abfällt.
Sodann ist eine pneumatisch betätigte Greifvorrichtung für Flaschen od. dgl. bekanntgeworden, bei welcher ein zylinderförmiges Glied mit einer ela-Greifvorrichtung
Anmelder:
YaIe &Towne, Inc., New York, N.Y. (V. St. A.)
Vertreter:
Dipl.-Ing. J. Meinke, Patentanwalt,
Dortmund, Westenhellweg 67
Als Erfinder benannt:
William A. Williamson, Battle Creek, Mich.
(V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. ν. Amerika vom 29. Dezember 1959
(862 660)
stischen .Gemmihülse versehen ist, die unten auf einem Abschlußrand des zylinderförmigen Gliedes aufruht und oben von einem pneumatisch niederdrückbaren Kolben ergriffen und in axialer Richtung zusammengedrückt werden kann, derart, daß die elastische Hülse in radialer Richtung expandiert, und hierbei mit dem zu ergreifenden Gegenstand in Reibungsverbindung kommt. Aber auch bei dieser bekannten Vorrichtung besteht die Gefahr des unbeabsichtigten Abfallens des ergriffenen Gegenstandes, wenn die Druckmittelzufuhr zu dem pneumatisch betätigten Kolben aus irgendeinem Grunde unterbrochen wird, da dann der Kolben von einer entsprechend angreifenden Feder zurückgezogen wird, so daß die elastische Hülse wieder in axialer Richtung expandieren kann, wobei sie sich in radialer Richtung zusammenzieht und die Reibungsverbindung mit dem ergriffenen Gegenstand löst, so daß dieser sofort abfällt.
Schließlich ist eine Art Knebel-Arretiervorrichtung mit einer Gummihülse bekannt, die mit ihrem oberen Ende gegen einen Flansch und mit ihrem unteren Ende gegen ein Druckglied anliegt und zum Ergreifen des Gegenstandes durch axiale Zusammenpressung zwischen dem Flansch und dem Druckglied in radialer Richtung expandierbar ist, wobei das Druckglied mit einem Tragglied der Greifvorrichtung formschlüssig verbunden ist, so daß durch das Gewicht des zu hebenden Gegenstandes die axiale Zusammenpressung der Gummihülse zumindest unterstützt wird. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist es jedoch er-
409 760/113
■ ■ ■ ■ . ■ ■ ■ ■ - ■■■·■■■"< *lr?"OT**p
3 4
forderlich, in ähnlicher Weise wie bei Bierflaschen- Greifvorrichtung gemäß der Erfindung wieder und verschlüssen u. dgl. unter Ausnutzung einer Exzenter- zeigt diese in den Kern einer Papierrolle eingesetzt bzw. Hebelwirkung zunächst von Hand eine 90°-Ver- in noch nicht expandiertem Zustand,
drehung des Hubgriffes unter beträchtlichem Kraft- Die Vorrichtung weist einen hohlen Zylinder 10 aufwand vorzunehmen, bevor der mit der Greifvor- 5 auf, um welchen eine elastische Gummihülse 11 anrichtung zu handhabende Gegenstand mittels der geordnet ist. Eine Metallscheibe 12 ist mit dem oberen Greifvorrichtung angehoben werden kann. Wenn es Ende des Zylinders 10 verschweißt oder in anderer darauf ankommt, eine Greifvorrichtung in die öff- Weise befestigt. Die Metallscheibe 12 erstreckt sich nung einer Last senkrecht absenken und nach Her- über die Außenflächen des Zylinders 10 unter Bildung stellung der Reibungsverbindung zwischen Greif- 10 eines Flansches 13. Der Flansch 13 weist eine Fläche vorrichtung und zu handhabender Last einfach wieder 14 auf, gegen die die Gummihülse 11 axial gedruckt anheben und genauso absetzen zu können, ist daher werden kann. Vorzugsweise besitzt der Flansch 13 eine derartige Vorrichtung nicht brauchbar. einen wesentlich größeren Durchmesser als die
Zur Vermeidung der vorstehend geschilderten Gummihülse 11, so daß er gegen das Ende des Nachteile der bisher bekannten Vorrichtungen dieser 15 Kernes C einer Rolle R greifen kann, um dadurch Art wird nun eine in eine zylindrische öffnung eines das Einsetzen des Zylinders 10 in den Kern C zu beGegenstandes einsetzbare Greifvorrichtung vorge- grenzen.
schlagen, die gleichfalls von einer Gummihülse Ge- Ein topfförmiges Druckglied 15 mit einer ringbrauch macht, die mit ihrem oberen Ende gegen förmigen Stirnfläche 16, welche gegen das untere einen Flansch und mit ihrem unteren Ende gegen ein 20 Ende der Gummihülse 11 drücken kann, ist gleitbar Druckglied anliegt und zum Ergreifen des Gegen- auf dem unteren Ende des Zylinders 10 angeordnet. Standes durch axiale Zusammenpressung zwischen Eine Bewegung des Druckgliedes 15 in Richtung auf dem Flansch und dem Druckglied in radialer Rieh- den Flansch 13 zu drückt die Gummihülse 11 in tung expandierbar ist, wobei das Druckglied mit axialer Richtung zwischen den einander gegenübereinem Tragglied der Greifvorrichtung formschlüssig 35 liegenden Flächen 14 und 16 zusammen. Die axiale verbunden ist, so daß durch das Gewicht des zu Zusammendrückung der Gummihülse 11 bewirkt hebenden Gegenstandes die axiale Zusammenpressung eine radiale Expansion derselben, wodurch diese fest der Gummihülse zumindest unterstützt wird und die gegen die Innenfläche des Kernes C gedrückt wird, erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß Das Druckglied 15 weist vorzugsweise eine konische die Gummihülse um einen hydraulischen Zylinder 30 Abschrägung 17 auf, um die Einführung des Greifers angeordnet ist, der am unteren Ende durch ein Ab- in den Kern C zu erleichtern.
schlußglied abgeschlossen und am oberen Ende mit Ein Kolben 18 ist gleitbar innerhalb der Bohrung
dem gegen das eine Ende der Gummihülse anliegen- des hohlen Zylinders 10 angeordnet. Der Kolben 18
den Flansch versehen ist, wogegen das gegen das ist an einer Kolbenstange 19 befestigt, welche sich zu
andere Ende der Gummihülse greifende Druckglied 35 beiden Seiten des Kolbens erstreckt. Der untere Teil
am anderen Ende des Zylinders auf diesem gleitbar 19 a der Kolbenstange 19 greift gleitbar durch eine
angeordnet ist, daß ferner innerhalb des Zylinders öffnung 20 in einem Abschlußglied 21. Das Ab-
ein Kolben an einer Kolbenstange befestigt ist, welch schlußglied 21 ist an dem unteren Ende des Zylinders
letztere sich durch das Abschlußglied erstreckt und 10 befestigt und schließt diesen ab. Das Ende dieses
an diesem Ende mit dem Druckglied sowie am an- 40 unteren Teiles 19 a der Kolbenstange 19 ist mit dem
deren Ende mit dem die Greifvorrichtung tragenden Druckglied 15 mittels einer Mutter 22 befestigt. Die
Tragglied verbunden ist, und daß Mittel zur Zu- Zuführung eines Druckmediums zwischen den Kolben
führung eines Druckmediums zwischen Kolben und 18 und das Abschlußglied 21 bewirkt folglich die Be-
Abschlußglied vorgesehen sind. Durch das zugeführte wegung des Kolbens 18 und damit des Druckgliedes
Druckmedium wird dann das Druckglied gegen den 45 15 relativ zu dem Zylinder 10 und der Metallscheibe
Flansch des Zylinders bewegt, wodurch in bekannter 12 nach oben, so daß die Gummihülse 11 in axialer
Weise die Gummihülse axial zwischen Druckglied Richtung zwischen der Fläche 14 des Flansches 13
und Zylinderflansch zusammengedrückt und in ra- und der Stirnfläche 16 des Druckgliedes 15 zu-
dialer Richtung unter Ergreifung des Gegenstandes sammengedrückt wird,
expandiert wird. 50 Der obere Teil 19 b der Kolbenstange 19 erstreckt
Während des Anhebens wird folglich die Gummi- sich gleitbar durch eine öffnung 23 in der Metallhülse mit der von dieser ergriffenen Rolle von der scheibe 12 und weist ein Tragglied 24, wie z. B. eine ringförmigen Fläche des Druckgliedes derart getragen, öse, auf, das an dem oberen Ende der Kolbenstange daß das Gewicht der Rolle die Gummihülse gegen 19 derart befestigt ist, daß die Greifvorrichtung und das wegen seiner unmittelbaren Befestigung mit der 55 die mittels dieser ergriffene Rolle erfaßt, angehoben die Gesamtvorrichtung tragenden Kolbenstange zu und getragen werden können. Das Druckmedium keinem Zeitpunkt ausweichende Druckglied drückt, wird am einfachsten zwischen Kolben 18 und Abwodurch die Gummihülse in axialer Richtung zu- schlußglied 21 mittels einer sich axial durch den sammengedrückt und in radialer Richtung unter Be- oberen Teil 19 b der Kolbenstange 19 erstreckenden wirkung der Greifverbindung zwischen dieser und 60 Leitung 25 eingeführt, welche mit dem Raum zwischen der Rolle expandiert bleibt, auch dann, wenn der die Kolben 18 und Abschlußglied 21 durch eine Seitenanfängliche Zusammenpressung der Gummihülse be- öffnung 26 verbunden ist. Ein Seitenabzweig 27 verwirkende Druckmitteldruck abfallen sollte, wodurch bindet das obere Ende der Leitung 25 mit einer mit die Greifvorrichtung gemäß der Erfindung wesentlich Gewinde versehenen öffnung 28, welche in dem Tragsicherer als die bisher bekannten Vorrichtungen dieser 65 glied 24 gebildet ist und mit einer flexiblen Leitung Art arbeitet. zur Zuführung eines Druckmediums von einer nicht
Die Zeichnung zeigt eine Greifvorrichtung gemäß gezeigten geeigneten Druckmittelquelle zu der Leitung
der Erfindung. Sie gibt einen Längsschnitt durch die 25 verbunden sein kann.
Eine Druckfeder 29 ist um den oberen Teil 19 & der Kolbenstange 19 angeordnet und stützt sich mit ihrem unteren Ende gegen den Kolben 18 und mit ihrem oberen Ende gegen die Metallscheibe 12 ab. Die Druckfeder 29 dient dazu, den Kolben 18 in seine die Gummihülse 11 nicht expandierende Stellung zurückzubringen, wenn die Druckflüssigkeit zwischen dem Kolben 18 und dem Abschlußglied 21 entspannt ist.
Das Abschlußglied 21 ist in üblicher Weise mit dem Zylinder 10 mittels Sperringen 30 und 31 befestigt. O-ringförmige Dichtringe 32 und 33 verhindern Flüssigkeitsverluste zwischen dem Abschlußglied 21 und dem Zylinder 10 sowie zwischen dem Abschlußglied 21 und dem unteren Teil 19 a der Kolbenstange 19. Der Kolben 18 ist in üblicher Weise mit der Kolbenstange 19 mittels Sperringen 34 und 35 befestigt. O-ringförmige Dichtringe 36 und 37 verhindern Flüssigkeitsverluste zwischen dem Kolben 18 und dem Zylinder 10 sowie zwischen dem Kolben 18 und der Kolbenstange 19.
Zum Anheben der Rolle R wird die Greifvorrichtung in den Kern C so weit eingesetzt, bis der Flansch
13 der Metallscheibe 12 gegen die obere Kante des Kernes C stößt, wie es in der Zeichnung gezeigt ist. Daraufhin wird das Druckmedium zwischen den Kolben 18 und das Abschlußglied 21 eingeführt, um den Kolben 18 und damit das Druckglied 15 aufwärts relativ zu dem Zylinder 10 und der Metallscheibe 12 zu bewegen. Dies bewirkt eine axiale Zusammendrückung der Gummihülse 11 zwischen der Fläche
14 des Flansches 13 und der Stirnfläche 16 des Druckgliedes 15 derart, daß die Gummihülse 11 in radialer Richtung expandiert und dabei fest gegen die inneren Flächen des Kernes C gedrückt wird. Die ergriffene Rolle R kann dann angehoben werden, indem man das Tragglied 24 mit einem geeigneten Hubgerät verbindet. Wenn die Rolle R mittels des Traggliedes 24 einmal angehoben ist, wird das Gewicht der Rolle R auf die Gummihülse 11 übertragen und drückt die Gummihülse 11 gegen die Stirnfläche 16, so daß die Gummihülse axial weiter zusammengedrückt bleibt, auch in dem Fall, wo das Druckmedium zwischen dem Kolben 18 und dem Abschlußglied 21 entspannt wird.
Um die Greifvorrichtung von der Rolle R wieder zu lösen, wird diese so weit abgesenkt, bis ihr Gewicht auf einer Stützfläche ruht und daraufhin der Druck zwischen dem Kolben 18 und dem Abschlußglied 21 entspannt wird, so daß die Druckfeder 29 den Kolben 18 und das Druckglied 15 in die die Gummihülse 11 nicht expandierende Ausgangsstellung zurückbringt. Hierdurch kann sich die Gummihülse 11 wieder in axialer Richtung ausdehnen und in radialer Richtung zusammenziehen, derart, daß die Gummihülse nicht mehr gegen den Kern C gedrückt wird und die Greifvorrichtung aus dem Kern herausgezogen werden kann.
Aus der obigen Beschreibung ergibt sich, daß durch die Erfindung eine sehr einfache und wirksame Greifvorrichtung der expandierbaren Art geschaffen wird. Da das Gewicht der angehobenen Rolle die Gummihülse in axialer Richtung zusammendrückt und in radialer Richtung expandiert, ist die Vorrichtung insbesondere außerordentlich betriebssicher, weil hierdurch die Rolle weiter gehalten wird, auch wenn eine Störung der Druckmediumzufuhr zu dem Kolben 18 eintritt. Die Greifvorrichtung gemäß der Erfindung kann in Verbindung mit verschiedensten Arten von Hubgeräten, wie z. B. Krananlagen, Winden, Hubwagen u. dgl., verwendet werden.
Die gezeigte Ausbildung einer Greifvorrichtung nach der Erfindung kann abgewandelt werden, ohne den Grundgedanken derselben zu verlassen. Bei der Verwendung des Wortes »Gummi« soll dies in seiner weitesten Bedeutung verstanden werden, wobei hierunter sowohl Naturgummi als auch synthetisches Gummi und andere Kunststoffe mit gummiähnlichen, d. h. elastischen Eigenschaften umfaßt sein sollen.

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Greifvorrichtung, welche in eine zylindrische öffnung eines Gegenstandes einsetzbar ist, mit einer Gummihülse, die mit ihrem oberen Ende gegen einen Flansch und mit ihrem unteren Ende gegen ein Druckglied anliegt und zum Ergreifen des Gegenstandes durch axiale Zusammenpressung zwischen dem Flansch und dem Druckglied in radialer Richtung expandierbar ist, wobei das Druckglied mit einem Tragglied der Greifvorrichtung formschlüssig verbunden ist, so daß durch das Gewicht des zu hebenden Gegenstandes die axiale Zusammenpressung der Gummihülse zumindest unterstützt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Gummihülse (11) um einen hydraulischen Zylinder (10) angeordnet ist, der am unteren Ende durch ein Abschlußglied (21) abgeschlossen und am oberen Ende mit dem gegen das eine Ende der Gummihülse anliegenden Flansch (13) versehen ist, wogegen das gegen das andere Ende der Gummihülse greifende Druckglied (15) am anderen Ende des Zylinders (10) auf diesem gleitbar angeordnet ist, daß ferner innerhalb des Zylinders (10) ein Kolben (18) an einer Kolbenstange (19) befestigt ist, welch letztere sich durch das Abschlußglied (21) erstreckt und an diesem Ende mit dem Druckglied (15) sowie am anderen Ende mit dem die Greifvorrichtung tragenden Tragglied (24) verbunden ist, und daß Mittel zur Zuführung eines Druckmediums zwischen Kolben (18) und Abschlußglied (21) vorgesehen sind.
2. Greifvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenstange (19) mit einer Leitung (25) zur Zuführung des Druckmediums in den Raum zwischen Abschlußglied (21) und Kolben (18) versehen ist.
3. Greifvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der an dem Zylinder (10) angeordnete Flansch (13) zur Begrenzung der Einführung der Vorrichtung in die öffnung des anzuhebenden Gegenstandes (C, R) einen wesentlich größeren Durchmesser als die Gummihülse (11) aufweist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1 048 820;
deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 793 624;
britische Patentschrift Nr. 747138;
USA.-Patentschrift Nr. 2 538 693.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
409 760/113 12.64 ® Bundesdruckerei Berlin
DEY451A 1959-12-29 1960-11-04 Greifvorrichtung Pending DE1184477B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US862660A US3052494A (en) 1959-12-29 1959-12-29 Lifting device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1184477B true DE1184477B (de) 1964-12-31

Family

ID=25338985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEY451A Pending DE1184477B (de) 1959-12-29 1960-11-04 Greifvorrichtung

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3052494A (de)
DE (1) DE1184477B (de)
GB (1) GB910909A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2306965A1 (de) * 1972-02-17 1973-08-23 Finnlines Ltd Oy Hebeelement

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3134620A (en) * 1961-10-25 1964-05-26 Great Northern Paper Co Roll lift device
US3233315A (en) * 1962-12-04 1966-02-08 Plastic Materials Inc Pipe aligning and joining apparatus
US3375034A (en) * 1966-11-03 1968-03-26 William H. Blacksher Pipe-pulling tool
DE1710054A1 (de) * 1967-04-11 1971-09-16 Zinser Textilmaschinen Gmbh Greiforgan fuer Textilhuelsen
SE354601B (de) * 1970-08-19 1973-03-19 C Fredriksson
US3892437A (en) * 1973-02-09 1975-07-01 Finnlines Ltd Oy Center hoisting device
US3888537A (en) * 1973-10-05 1975-06-10 Gerard L Lafond Carriers for pirns and other articles
DE2458934A1 (de) * 1974-12-12 1976-06-16 Lundstroem Goeran Roboter zum ergreifen, bewegen und abliefern von gegenstaenden
US4173368A (en) * 1978-05-01 1979-11-06 The Lodge & Shipley Company Apparatus for frictionally gripping the interior surface of a container during handling by an article transferring means
US4771526A (en) * 1985-10-07 1988-09-20 Westinghouse Electric Corp. Sleeving of steam generators
US4713952A (en) * 1986-02-05 1987-12-22 Westinghouse Electric Corp. Tool and method for rotopeening the peripheral tubes in a tubesheet
US4955655A (en) * 1988-08-01 1990-09-11 General Motors Corporation Robotic end-of-arm tooling multiple workpiece internal gripper
CA2088539C (en) * 1993-02-01 1995-04-18 John Margiottiello Apparatus for lifting objects having a hollow cylindrical core
US6010171A (en) * 1998-02-03 2000-01-04 John Margiottiello Apparatus for lifting objects having a hollow cylindrical core with remote power-actuated release
US6997269B1 (en) * 2003-03-26 2006-02-14 Snap-On Incorporated Attachment for impact hammer
US7523946B2 (en) * 2005-06-20 2009-04-28 Xerox Corporation Expandable chuck
ITBS20060071A1 (it) * 2006-03-27 2007-09-28 Gimatic Spa Dito di presa spandibile
ITBS20060083A1 (it) * 2006-04-12 2007-10-13 Gimatic Spa Dito di presa espansibile
CN102230243B (zh) * 2011-06-15 2013-08-21 重庆国际复合材料有限公司 一种大卷装无捻粗纱气动吊装装置
EP3338880A1 (de) * 2016-12-23 2018-06-27 Gedore-Werkzeugfabrik GmbH & Co. KG Verfahren und werkzeug zur demontage eines filterelements aus einer rohrleitung
CN110540114B (zh) * 2019-09-18 2020-12-01 杜秀兰 一种纺织纱线绕线机械

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2538693A (en) * 1949-02-01 1951-01-16 Maisch Oliver Shell lifting and sealing plug
GB747138A (en) * 1954-03-08 1956-03-28 Graham Enock Mfg Company Ltd Improvements relating to the crating and decrating of bottles
DE1048820B (de) * 1959-01-15 Enzinger-Union-Werke Aktien-Gesellschaft, Mannheim In die Flasche einführbarer Flaschengreifer
DE1793624A1 (de) * 1963-01-28 1970-06-25 Air Reduction Halbester aus Alkoxypolyalkylenglykolen und ungesaettigten Dicarbonsaeuren und Verfahren zu ihrer Herstellung

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US922544A (en) * 1909-01-13 1909-05-25 Walter Turner Plumber's sanitary test-plug.
US1457596A (en) * 1921-08-12 1923-06-05 Acme Fishing Tool Company Tubing spear
US1488716A (en) * 1923-05-05 1924-04-01 Joseph M Spitler Spear
US1801353A (en) * 1929-08-05 1931-04-21 Charles H Lane Well packer
US2486489A (en) * 1946-07-23 1949-11-01 American Viscose Corp Cake-lifting and removing tool
US2575937A (en) * 1949-11-26 1951-11-20 Westinghouse Air Brake Co Fluid pressure controlled actuating device
US2738192A (en) * 1954-02-08 1956-03-13 Charles L Wells Bowling ball handle
US2824577A (en) * 1955-06-27 1958-02-25 Grunsky Charles Pipe plug
US2826445A (en) * 1956-01-30 1958-03-11 Tidland Charles Robert Lifter for rolls and the like
US2988396A (en) * 1959-01-21 1961-06-13 Mark E Davies Core handling device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1048820B (de) * 1959-01-15 Enzinger-Union-Werke Aktien-Gesellschaft, Mannheim In die Flasche einführbarer Flaschengreifer
US2538693A (en) * 1949-02-01 1951-01-16 Maisch Oliver Shell lifting and sealing plug
GB747138A (en) * 1954-03-08 1956-03-28 Graham Enock Mfg Company Ltd Improvements relating to the crating and decrating of bottles
DE1793624A1 (de) * 1963-01-28 1970-06-25 Air Reduction Halbester aus Alkoxypolyalkylenglykolen und ungesaettigten Dicarbonsaeuren und Verfahren zu ihrer Herstellung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2306965A1 (de) * 1972-02-17 1973-08-23 Finnlines Ltd Oy Hebeelement

Also Published As

Publication number Publication date
GB910909A (en) 1962-11-21
US3052494A (en) 1962-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1184477B (de) Greifvorrichtung
DE2347427C2 (de) Verschlußvorrichtung für Rohrleitungsenden
DE2410541B2 (de) Umschaltventil
DE1242981B (de) Nietpistole
DE2363251B2 (de) Greifvorrichtung zum Erfassen und Heben von Unterwasser-Rohrleitungen
DE102007032207A1 (de) Sicherheitseinrichtung für Druckmedien einschließende Behälter
DE2500859C3 (de) Hydraulisches Kletterhubwerk
DE2454372A1 (de) Kupplungsvorrichtung fuer fluessigkeitsleitungen
DE2140911C3 (de) Vakuum-Hubgerät
DE1004434B (de) Fluessigkeitsfeder
DE3541675C2 (de)
DE102005022058B4 (de) Coilzange
DE1277524B (de) Greifer fuer Hebezeuge zum Erfassen von Gummireifen
DE2532330C2 (de) Hydraulische Spannmutter
DE2814915A1 (de) Hydraulisch betaetigbare vorrichtung zum greifen eines gegenstandes mit wenigstens einem inneren oder aeusseren rohrkoerperfoermigen abschnitt
DE1077018B (de) Absperrventil mit doppeltwirkendem Druckmittelantrieb
DE1124311B (de) Gasfeder
AT516280B1 (de) Kolben-Zylindereinheit mit Stellring
DE695704C (de) Ruecklaufsperrvorrichtung fuer hydraulisch bewegte Kolben, insbesondere fuer Hebezeuge
DE1816652A1 (de) Krangeschirr mit einer ebenen Lastaufnahmeflaeche
DD234407A1 (de) Pneumatischer nadelgreifer
DE69104023T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Betätigung und Verriegelung einer Schieberverschlussplatte.
DE2133614A1 (de) Linearer Antrieb und Abstützung von vertikal bewegbaren Betätigungsstangen
DE970492C (de) Druckminderungsventil fuer einen hydraulisch betaetigten Grubenstempel
DE2306965A1 (de) Hebeelement