DE118245C - - Google Patents

Description

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Co ι es eit H u ι ν,ν

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Durch Einführung der. Formmaschinen in den Betrieb der Giefsereien wurde die Leistungsfähigkeit in der Herstellung von Massenartikeln ganz bedeutend erhöht.

Nur einzelne schwer abzudrückende Gegenstände müfsten nach wie vor mit der Hand geformt werden.- So z. B. gilt dies für die cylindrischen Säulen einer sehr verbreiteten Art eiserner Oefen, deren Innenseite (zwecks Materialersparnis) der plastischen Ausbildung der Aufsenseite folgen mufs, während die zu diesen Oefen gehörenden Platten des Unterofens mit der Schnelligkeit der Maschine hergestellt werden, bleibt die bisherige, Zeit und Geld raubende Handformerei der Säulen des Oberofens weit hinter ersterer zurück; der aufserdem noch herrschende grofse Mangel an guten, für dieses besondere Fach eingearbeiteten Formern gestaltet die Lage noch ungünstiger.

Vorliegende Erfindung bezweckt nun, diesem Uebelstande abzuhelfen.

Der Formkasten besteht aus vier Theilen: den beiden äufseren (Ober- und Unter-) Kasten a und den beiden Kernkasten b, die unter einander durch Führungsbolzen verbunden werden können.

Fig. ι zeigt diese Anordnung in der Seitenansicht; die Kanten stofsen in A und B und in der Kreislinie der cylindrischen Kernkasten zusammen.

In Fig. 2 ist ein Kasten nach dem Gufs im Schnitt C-D (Fig. 1) dargestellt; c ist das darin liegende Gufsstück, dessen Angüsse fortgelassen sind; die schraffirten Flächen sind die geschnittenen Sandschichten der einzelnen Kästen.

Fig. 3 ist eine Draufsicht auf einen Unterkasten mit seinem Kernkasten,

Fig. 4 der Schnitt E-F (Fig. 3) durch den Kernkasten; die Rippen d (Fig. 2, 3 und 4) dienen zum Zusammenhalten des Kernkastens und als Stützen für den Sand, und

Fig. 5 die perspectivische Ansicht des unteren Kernkastens.

Das bisherige Formverfahren bestand darin, dafs um das aufrecht gestellte cylindrische Modell sechs Kästen oder besser Wände zu einem Sechseck zusammengeschraubt wurden; der Sand wurde nun in der Achsenrichtung der Cylinder sowohl in dem Räume zwischen dem sechseckigen Kasten und dem Modelle, wie auch im Inneren des Modelles (Kern) von Hand aufgestampft. Hierauf zog man die sechs Wände mit dem zugehörigen Sande einzeln vom Modell weg, entfernte das mehrfach getheilte Modell selbst, so dafs nur der massive Sandkern stehen blieb; die Kästen wurden dann wieder herangesetzt und die Form gufsfertig gemacht.

Die Wirkungsweise vorliegender Construction ist dagegen folgende:

Zur Herstellung der Mantelform und des Kernes sind zwei getrennte, je eine halbe Ofensäule bildende Modelle vorgesehen. Da die Säulen meist symmetrisch sind, so ist nur je eine Hälfte als Modell erforderlich, die durch einen Achsenschnitt entstanden zu denken ist.

Auf einer Formmaschine ist das erhabene halbkreisförmige Modell, die äufseren Contouren der Säule tragend, befestigt. Eine zweite Maschine nimmt das vertiefte halbrunde Kern-

modell, versehen mit den inneren plastischen Ausbildungen der Säule auf.

Der Formvorgang ist der bei dem Maschinenformen übliche. Ein Aufsenfcasten α wird über das erhabene Modell e gesetzt, mit Sand gefüllt, und nachdem, je nach Art der Maschine, durch Hebel oder hydraulischen Druck der Sand mittelst eines Druckklotzes zusammengedrückt und letzterer wieder abgezogen und der Kasten abgestrichen ist, wird dieser entweder durch die Maschine oder von Hand abgehoben.

Für den Kernkasten ist der Gang des Verfahrens derselbe, nur wird derselbe über das vertiefte halbrunde Kernmodell gesetzt, dann mit Sand gefüllt, geprefst, abgestrichen und herausgeschoben.

Sind so die Kästen einzeln fertig gestellt, so wird nach Fig. ι ein Aufsenkasten α als Unterkasten hingestellt und unter Benutzung der Stiftführungen die eine Kernkastenhälfte b hineingesenkt, auf diesen die andere Kernkastenhälfte b gesetzt, sowie zum Schlüsse ein Aufsenkasten α darüber gedeckt.

Die Kästen werden unter sich durch Bolzen verriegelt, mit Gewichten beschwert und sind dann zum Gusse fertig. Ist der Gufs vollzogen, so werden die Aufsenkasten abgehoben und die Kernkästen aus dem Gufsstücke herausgezogen^

Da die Halbmesser dieser Stücke normale Grenzen nicht übersteigen, so ist eine gute Prefswirkung gesichert und somit die Schnelligkeit der Herstellung derjenigen der flachen Theile gleichwerthig.

Dem Kernkasten kann auch andere als cylindrische Form gegeben werden; ebenso ist die Eintheilung der Kästen nicht an vier gebunden.

Wie die geschilderte Säule, so können auch andere schwierig abzudrückende, hohle oder theilweise hohle Gegenstände leicht und schnell mit Hülfe derartig verbundener Kern- und Formkasten geformt werden.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Formkasten zur maschinellen Herstellung von Formen für Hohlkörper, besonders bei aufsen und innen plastisch ornamentirter Wandung, gekennzeichnet durch die Anwendung von Kern- und Aufsenkasten in zweckentsprechender Zusammenstellung, von denen jeder für sich geformt wird.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.