DE1181584B - Edge grinding machine for glass plates held in the horizontal position by suction clamps - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. Kl.: B 24 bBoarding school Class: B 24 b

Deutsche Kl.: 67 a -16German class: 67 a -16

Nummer: . 1181584Number: . 1181584

Aktenzeichen: C 2394QTb / 67 aFile number: C 2394QTb / 67 a

Anmeldetag: 21. April 1961
Auslegetag: 12. November 1964 Filing date: April 21, 1961
Opening day: November 12, 1964

Die Erfindung betrifft eine Kantenschleifmaschine für durch Saugspanner in Horizontallage festgehaltene Glasplatten mit einem von Hand linear auf einer Schlittenführung verschiebbaren Schleifaggregat, das von einem um eine vertikale Achse schwenkbaren Auslegerarm getragen ist.The invention relates to an edge grinding machine for those held in the horizontal position by suction clamps Glass plates with a grinding unit that can be moved linearly by hand on a slide guide, which is carried by a cantilever arm pivotable about a vertical axis.

Es sind Kantenschleifmaschinen bekannt, bei denen sich die Glasplatte dreht und das Schleifaggregat nur eine lineare oder schwingende Zustellbewegung ausführt. Diese Schleifmaschinen können kaum als handgesteuerte Maschinen benutzt werden, bei denen die Führung des Schleifaggregates dem Arbeiter überlassen und diesem dadurch die Möglichkeit für eine persönliche, schöpferische Leistung bei der Bearbeitung der Glasplatten offen gelassen wird. Es ist nämlich für den Arbeiter schwierig, die Kanten der umlaufenden Glasplatte nach einem vorgeschriebenen bzw. selbst erdachten Profil mit der ihm durch die Drehung der Platte aufgezwungenen Geschwindigkeit zu bearbeiten und dabei einige Teile des Plattenumfanges einer gegebenenfalls erforderlichen genaueren oder längeren Bearbeitung zu unterwerfen bzw. tiefer einzuschneiden. Längere Kantenabschnitte, die etwa in Richtung auf die Drehachse der Glasplatte verlaufen, können sehr schwer und auf jeden Fall nur für verhältnismäßig kurze Zeit bearbeitet werden. Infolgedessen eignen sich die bekannten Kantenschleifmaschinen, bei denen sich die Glasplatte dreht und das Schleifaggregat nur die Zustellbewegung ausführt, hauptsächlich für automatische Steuerungen und für die serienmäßige Bearbeitung von kleineren und regelmäßig geformten Glasplatten, deren Kanten möglichst senkrecht zu dem Drehradius verlaufen.Edge grinding machines are known in which the glass plate rotates and the grinding unit only executes a linear or oscillating feed movement. These grinders can can hardly be used as hand-controlled machines in which the guidance of the grinding unit dem Leave workers and give them the opportunity for personal, creative work is left open when processing the glass plates. For it is difficult for the worker to Edges of the surrounding glass plate according to a prescribed or self-conceived profile with the to work on the speed imposed on him by the rotation of the plate and thereby some parts of the plate circumference to a possibly required more precise or longer processing subject or cut deeper. Longer edge sections that are roughly in the direction of the axis of rotation The glass plate run can be very difficult and in any case only for a relatively short time Time to be edited. As a result, the known edge grinding machines are suitable in which the glass plate rotates and the grinding unit only performs the feed movement, mainly for automatic ones Controls and for the serial processing of smaller and regularly shaped Glass plates, the edges of which are as perpendicular as possible to the turning radius.

Es sind auch Kantenschleifmaschinen bekannt, bei denen das Schleifaggregat ortsfest gelagert ist und die Glasplatte von Hand geführt und bewegt wird. Bei diesen Maschinen ist es nachteilig, daß der Arbeiter ziemlich weit entfernt von der eigentlichen Bearbeitungsstelle der Glasplattenkante, im allgemeinen auf der dem Schleifaggregat gegenüberliegenden Seite der Glasplatte stehen muß. Die Arbeitsstelle kann deshalb, insbesondere bei größeren Glasplatten, nicht so gut übersehen und beobachtet werden. Außerdem ist eine ziemlich komplizierte und störungsanfällige Auflage- und Führungsvorrichtung für die bewegliche Glasplatte erforderlich.Edge grinding machines are also known in which the grinding unit is mounted in a stationary manner and the glass plate is guided and moved by hand. In these machines, it is disadvantageous that the worker quite far away from the actual processing point of the glass plate edge, in general must be on the side of the glass plate opposite the grinding unit. The workplace can therefore not be overlooked and observed so easily, especially with larger glass plates. In addition, a rather complicated and failure-prone support and guide device for the movable glass plate required.

Schließlich ist eine Schleifvorrichtung der eingangs genannten Art bekannt, bei der die lineare Schlittenführung mit Hilfe von Saugspannern auf der Glasplatte befestigt wird, wobei der schwenkbare Auslegerarm, der an seinem freien Ende das Schleif-Kantenschleifmaschine für durch Saugspanner in Horizontallage festgehaltene GlasplattenFinally, a grinding device of the type mentioned is known in which the linear slide guide is attached to the glass plate with the help of suction clamps, whereby the swiveling arm, at its free end the sanding and edge sanding machine for by suction clamps in Glass plates held in a horizontal position

Anmelder:Applicant:

Antonio Cortesi, Lugo, Ravenna (Italien)Antonio Cortesi, Lugo, Ravenna (Italy)

Vertreter:Representative:

Dr. O. Loesenbeck, Patentanwalt,Dr. O. Loesenbeck, patent attorney,

Bielefeld, Herforder Str. 17Bielefeld, Herford Str. 17

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Antonio Cortesi, Lugo, Ravenna (Italien)Antonio Cortesi, Lugo, Ravenna (Italy)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Italien vom 26. April 1960 (7389)Italy of April 26, 1960 (7389)

aggregat trägt, drehbar an einem auf der Schlittenführung laufenden Wagen gelagert ist. Bei dieser bekannten Schleifvorrichtung steht also die Glasplatte fest, und das von Hand durch den Arbeiter geführte Schleifaggregat kann neben der Zustellbewegung auch eine Drehbewegung um eine zu der Glasplatte senkrechte Drehachse ausführen. Die bekannte Ausbildung eignet sich aber hauptsächlich nur zum Abschleifen von langen geraden Kanten. Tiefere, beliebig geformte Einschnitte der Glasplatte können mit der Schleifscheibe nur an den quer zu der linearen Schlittenführung liegenden Glasplattenkanten bearbeitet bzw. geformt werden, da das Schleifaggregat nur an diesen Kanten durch Verschiebung des Wagens auf der Schlittenführung genau senkrecht und beliebig tief zu der Glasplattenkante verstellt werden kann. An den zu der linearen Schlittenführung parallelen Kanten der Glasplatte kann das Schleifaggregat praktisch nur parallel zu diesen Kanten und nur in beschränktem Maße quer dazu durch Verschwenken des Auslegerarmes verstellt werden. Es ist also mit dieser Vorrichtung schwierig, insbesondere eine größere Glasplatte beliebiger, auch sehr unregelmäßiger Form an allen Kanten durch eine volle Drehung des Schleifaggregats um die lotrechte Drehachse mit derselben Leichtigkeit und Genauigkeit zu bearbeiten.carries aggregate, is rotatably mounted on a carriage running on the slide guide. With this well-known The glass plate is fixed by the grinding device, and that which is guided by the worker by hand In addition to the feed movement, the grinding unit can also perform a rotary movement around the glass plate execute vertical axis of rotation. The known training is mainly only suitable for grinding of long straight edges. Deeper, arbitrarily shaped incisions in the glass plate can with the grinding wheel only on the glass plate edges that are perpendicular to the linear slide guide processed or shaped, since the grinding unit can only be moved at these edges of the carriage on the slide guide adjusted exactly vertically and at any depth to the edge of the glass plate can be. This can be done on the edges of the glass plate that are parallel to the linear slide guide Sanding unit practically only parallel to these edges and only to a limited extent across them Swiveling the boom arm can be adjusted. So it is difficult with this device, in particular a larger glass plate of any shape, even very irregular, on all edges by a full rotation of the grinding unit around the vertical axis of rotation with the same ease and accuracy to edit.

Eine weitere Schwierigkeit dieser bekannten Vorrichtung ist dadurch bedingt, daß die Schlittenführung mit Hilfe der Saugspanner auf der Glasplatte befestigt ist. Es sind infolgedessen weitere Auflage- und Spannvorrichtungen für die zu bearbeitendeAnother difficulty of this known device is caused by the fact that the slide guide is attached to the glass plate with the aid of the suction clamp. As a result, there are further conditions and clamping devices for the to be machined

409 727/54409 727/54

F i g. 4 zeigt im Schnitt eine Vorrichtung zum Festhalten des Schleifaggregats in der eingestellten Querlage; F i g. 4 shows, in section, a device for holding the grinding unit in the set transverse position;

F i g. 5 zeigt im senkrechten Schnitt zwei schwenkbar gelagerte Saugnäpfe für die Lagerung der Glasplatte; F i g. 5 shows, in vertical section, two pivotably mounted suction cups for mounting the glass plate;

F i g. 6 zeigt einen Saugnapf im Grundriß;F i g. Figure 6 shows a suction cup in plan;

F i g. 7 ist ein Querschnitt nach der Linie VII-VII der Fig. 5;F i g. Figure 7 is a cross-section on the line VII-VII of Figure 5;

F i g. 8 zeigt schematisch einen Teil der Vorrichtung zur Erzeugung der Saugluft.F i g. 8 schematically shows part of the device for generating the suction air.

In der Zeichnung ist 1 ein senkrechter zylindrischer Ständer, der eine Kopftraverse 2 aufweist und auf dem hohlen Untergestell 3 der Maschine beIn the drawing, 1 is a vertical cylindrical stand which has a head cross member 2 and be on the hollow base 3 of the machine

Glasplatte erforderlich. Außerdem muß die Schlittenführung mit der Schleifvorrichtung nach der Bearbeitung jeder Glasplatte abgenommen und mit erheblichem Zeit- und Müheaufwand auf der neuen, zu bearbeitenden Glasplatte befestigt werden. Diese bekannten Schleifvorrichtungen sind deshalb ziemlich klein und leicht und weisen infolgedessen eine beschränkte Leistung auf, wobei sie auch nur für kleinere Glasplatten geeignet sind.Glass plate required. In addition, the slide guide with the grinding device must after processing removed from each glass plate and, with considerable expenditure of time and effort, on the new one to be attached to the processing glass plate. These known grinders are therefore pretty small and light and consequently have limited performance, even though they are only suitable for smaller ones Glass plates are suitable.

Aufgabe der Erfindung ist es nun, die oben ange- io
führten Nachteile der bekannten Kantenschleifmaschinen zu beseitigen. Die Erfindung geht dabei
von einer Kantenschleifmaschine der eingangs beschriebenen Art aus und besteht im wesentlichen
darin, daß die Schlittenführung des Schleifaggregats 15 festigt ist. Um den Ständer 1 ist eine Hohlsäule 4 auf dem Auslegerarm angeordnet ist, der Schlitten zu- drehbar gelagert, die einen waagerechten, radial gesätzliche Querführungen aufweist und die Schwenk- richteten Auslegerarm 5 für einen darauf verschiebsäule des Auslegerarms einen die Glasplatte tragen- baren Werkzeugschlitten 6 aufweist,
den, fest angeordneten Ständer umschließt. Auf der Kopftraverse 2 des Ständers 1 sind meh-The object of the invention is now to provide the above-io
led to eliminate disadvantages of the known edge grinding machines. The invention goes thereby
from an edge grinding machine of the type described above and consists essentially
in that the slide guide of the grinding unit 15 is solidified. A hollow column 4 is arranged around the stand 1 on the cantilever arm, the carriage is rotatably mounted, which has a horizontal, radial transverse guides and the pivoted cantilever arm 5 for a column of the cantilever arm displaceable thereon a tool carriage 6 which can be carried by the glass plate having,
encloses the fixed stand. On the head traverse 2 of the stand 1 are several

Bei dieser Ausbildung der Kantenschleifmaschine 20 rere, nach oben gerichtete und in derselben waagekann der Arbeiter jeden Abschnitt des Glasplatten- rechten Ebene angeordnete Saugnäpfe 7, 107, 207 umfanges mit der gleichen beliebigen Geschwindig- vorgesehen. Die Saugnäpfe 7 sind ortsfest auf der keit, Genauigkeit und Gründlichkeit bearbeiten, da Kopftraverse 2 angeordnet, während jeder Saugnapf er selbst mit dem Schleifaggregat die feststehende 107 an dem freien Ende eines in waagerechter Ebene Glasplatte umfährt und außerdem das Schleifaggre- 25 verschwenkbar an der Kopftraverse 2 gelagerten gat auf dem ganzen Plattenumfang jede beliebige Be- Armes 8 vorgesehen ist. An dem Schwenkarm 8 ist wegung sowohl senkrecht zu der Glasplattenkante
als auch parallel dazu ausführen kann. Infolgedessen
ist es bei der Kantenschleifmaschine nach der Erfindung möglich, Glasplatten der verschiedensten, auch 30
sehr unregelmäßigen Formen einwandfrei und an
allen Kanten gleichmäßig zu bearbeiten. Dabei kann
das Schleifaggregat beliebig groß und schwer sein
und eine beliebige Leistung aufweisen. Das Aufsetzen und Abnehmen der Glasplatten erfordert kein 35 formt. Der Deckel 11 trägt auf seiner oberen Seite Abbauen des Schleifaggregats und kann, insbeson- eine vorspringende, ringförmige Dichtung 12 aus dere in Verbindung mit Saugspannern, schnell und gummielastischem Material. Auf seiner unteren bequem durchgeführt werden. Die eigentliche Be- Seite weist der Deckel 11 eine ringförmige Nut 13 arbeitungsstelle der Glasplattenkante kann auch bei auf, die über einen Kanal 14 und einen Schlauch 215 sehr großen Glasplatten stets aus unmittelbarer Nähe 40 mit der Saugluftleitung verbunden ist. Der Deckel 11 beobachtet werden. besitzt ferner eine mittlere Bohrung 16. Gegen dieWith this design of the edge grinding machine 20, the worker can provide suction cups 7, 107, 207 circumferentially at the same arbitrary speed, directed upwards and on the same level. The suction cups 7 are stationary to edit the speed, accuracy and thoroughness, as the head traverse 2 is arranged, while each suction cup itself with the grinding unit bypasses the stationary 107 at the free end of a horizontal glass plate and also the grinding unit 25 pivotable on the head traverse 2 supported gat on the entire circumference of the plate any loading arm 8 is provided. At the pivot arm 8 is movement both perpendicular to the glass plate edge
as well as running in parallel. Consequently
it is possible with the edge grinding machine according to the invention, glass plates of the most varied, including 30
very irregular shapes flawlessly and on
to process all edges evenly. Here can
the sanding unit can be of any size and weight
and have any performance. The putting on and taking off of the glass plates does not require any molding. On its upper side, the cover 11 carries dismantling of the grinding unit and can, in particular a protruding, annular seal 12 made of it in connection with suction clamps, quickly and elastically elastic material. Can be carried comfortably on its lower. The actual loading side, the cover 11 has an annular groove 13, the working point of the glass plate edge can also be in the case of very large glass plates, which is always connected from the immediate vicinity 40 to the suction air line via a channel 14 and a hose 215. The lid 11 can be observed. also has a central bore 16. Against the

In Weiterentwicklung des Erfindungsgedankens kann der Ständer eine Kopftraverse aufweisen, an der in waagerechter Ebene verschwenkbare undIn a further development of the concept of the invention, the stand can have a head cross member the pivotable in the horizontal plane and

durch Sperrvorrichtungen feststellbare Arme vor- 45 tungen liegen auf der Außen- und Innenseite der gesehen sind, die zumindest je einen Saugnapf tragen. unteren Ringnut 13 des Deckels 11 und schließen Die als Saugspanner an dem oberen Ende des Ständers angeordneten Saugnapf e können bei dieser Ausbildung jeweils so in der Ebene der zu bearbeitenden
Glasplatte eingestellt und verteilt werden, daß die 50 teller 18 befestigter Stift 21 ist durch die mittlere Platte in der bestmöglichen Weise abgestützt ist. Bohrung 16 des Deckels 11 durchgeführt und springtArm devices that can be locked by locking devices are located on the outside and inside of which are seen, each of which has at least one suction cup. The lower annular groove 13 of the cover 11 and close
Glass plate adjusted and distributed so that the 50 plate 18 attached pin 21 is supported by the middle plate in the best possible way. Hole 16 of the cover 11 carried out and jumps

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung etwas über die oberste Kante der äußeren Dichtung kann zusätzlich an wenigstens einem Schwenkarm 12 vor. Dieser Stift 21 besitzt einen kleineren Durchein weiterer, in waagerechter Ebene verschwenk- messer als die Bohrung 16 und ist mit äußeren längsbarer und durch eine Sperrvorrichtung feststellbarer 55 gerichteten Führungs- und Zentrierungsrippen Arm angelenkt werden, der zumindest einen Saug- od. dgl. versehen.According to a further feature of the invention, something over the top edge of the outer seal can also be provided on at least one swivel arm 12. This pin 21 has a minor mess further pivoting knife in the horizontal plane than the bore 16 and can be elongated with the outer one and by a locking device lockable 55 directed guide and centering ribs Arm are articulated, which od at least one suction. The like. Provided.

Die ortsfesten Saugnäpfe 7 sind ähnlich wie die Saugnäpfe 207 ausgebildet. Auch die Saugnäpfe 107 besitzen im wesentlichen denselben Aufbau. Das Gehäuse 110 der Saugnäpfe 107 ist jedoch an dem inneren Ende des Schwenkarmes 9 angeformt und ist mit Hilfe eines senkrechten Zapfens 22 drehbar an dem äußeren Ende des Schwenkarmes 8 gelagert. Der Schwenkarm 9 kann also zusammen mit dem Ge-The stationary suction cups 7 are designed similarly to the suction cups 207. Also the suction cups 107 have essentially the same structure. However, the housing 110 of the suction cups 107 is on the inside Formed at the end of the pivot arm 9 and is rotatable on the with the aid of a vertical pin 22 outer end of the pivot arm 8 mounted. The swivel arm 9 can therefore together with the

Auslegerarm mit dem darauf verschiebbaren Schleif- 65 häuseteil 110 des entsprechenden Saugnapfes 107 aggregat im Aufriß; sowie zusammen mit dem darauf befestigten DeckelCantilever arm with the sliding housing part 110 of the corresponding suction cup 107 aggregate in elevation; as well as together with the lid attached to it

F i g. 3 zeigt im Grundriß eine Vorrichtung für die 11 und dem Drehzapfen 22 in bezug auf den Querverstellung des Schleifaggregats; Schwenkarm 8 verdreht werden. Die Verbindung desF i g. Fig. 3 shows in plan a device for Fig. 11 and the pivot 22 in relation to fig Lateral adjustment of the grinding unit; Swivel arm 8 are rotated. The connection of the

ein weiterer in waagerechter Richtung verschwenkbarer Arm 9 angelenkt, der an seinem freien Ende einen Saugnapf 207 trägt.another arm 9 pivotable in the horizontal direction is articulated at its free end carries a suction cup 207.

Bei dem in F i g. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht jeder Saugnapf 207 aus einem pfannenartigen Gehäuse 10, das durch einen oberen Dekkel 11 luftdicht abgeschlossen ist. Das Gehäuse 10 ist an dem äußeren Ende des Schwenkarmes 9 ange-In the case of the one shown in FIG. 5, each suction cup 207 consists of a pan-like one Housing 10, which is hermetically sealed by an upper cover 11. The housing 10 is attached to the outer end of the swivel arm 9

Unterseite des Deckels 11 wird durch eine Feder 17 ein Ventilteller 18 gedruckt, der zwei konzentrische, ringförmige Dichtungen 19, 20 aufweist. Diese Dich-On the underside of the cover 11, a valve disk 18 is pressed by a spring 17, which has two concentric, having annular seals 19, 20. This you-

deshalb diese Nut sowohl gegenüber der mittleren Deckelbohrung 16 als auch gegenüber der Kammer des Gehäuses 10 luftdicht ab. Ein an dem Ventiltherefore this groove both opposite the central cover bore 16 and opposite the chamber of the housing 10 airtight. One on the valve

napf trägt.bowl carries.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles zu ersehen.Further features and advantages of the invention can be found in the following description of an exemplary embodiment to see.

Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäß ausgebildete Kantenschleifmaschine in schaubildlicher Darstellung; 1 shows an edge grinding machine designed according to the invention in a diagrammatic representation;

F i g. 2 ist ein senkrechter Querschnitt durch denF i g. Figure 2 is a vertical cross section through the

Saugnapfes 107 mit der Saugleitung erfolgt über einen festen Schlauch 115, der in eine äußere Ringnut 23 des Drehzapfens 22 mündet. Diese Nut 23 steht durch Kanäle 24, 25 und 14 mit der unteren ringförmigen Nut 13 in dem Deckel 11 des Saugnapfes 107 in Verbindung. An dem Kanal 25 ist auch der zu dem entsprechenden Saugnapf 207 führende Saugschlauch 215 angeschlossen. Zwischen dem Drehzapfen 22 und der am Schwenkarm 8 angeformten Lagerbüchse 108 desselben sind auf beiden Seiten der Nut 23 Dichtungsringe vorgesehen.The suction cup 107 with the suction line takes place via a fixed hose 115 which is inserted into an outer annular groove 23 of the pivot 22 opens. This groove 23 is through channels 24, 25 and 14 with the lower annular groove 13 in the cover 11 of the suction cup 107 in connection. At the channel 25 is the suction hose 215 leading to the corresponding suction cup 207 is also connected. Between the pivot pin 22 and the bearing bushing 108 formed on the pivot arm 8 are on both of them Sides of the groove 23 sealing rings are provided.

Der äußere Schwenkarm 9 kann in der eingestellten Winkelstellung auf dem inneren Schwenkarm 8 mit Hilfe einer beliebigen Sperrvorrichtung festgehalten werden. In dem in F i g. 5 und 7 dargestellten Ausführungsbeispiel ist in der Lagerbüchse 108 des Drehzapfens 22 ein quer zu diesem Zapfen gerichtetes zylinderförmiges Sperrstück 26 gelagert, das gegen die zylindrische Außenwand des Drehzapfens 22 mit einem entsprechend ausgehöhlten mittleren ao Teil anliegt und quer zu dem Zapfen 22 mit Hilfe zweier entgegengesetzter Druckschrauben 27 verstellt werden kann. Wird dieses Sperrstück 26 in der einen oder anderen Richtung in bezug auf seine mittlere Lage verstellt, so wirkt es als Bremsklotz auf den Drehzapfen 22 ein und setzt diesen in der Lagerbüchse 108 fest.The outer pivot arm 9 can be positioned on the inner pivot arm 8 in the set angular position be held with the help of any locking device. In the one shown in FIG. 5 and 7 shown Embodiment is in the bearing bush 108 of the pivot pin 22 is directed transversely to this pin cylindrical locking piece 26 mounted, which against the cylindrical outer wall of the pivot pin 22 rests with a correspondingly hollowed-out middle part and transversely to the pin 22 with the aid two opposing pressure screws 27 can be adjusted. If this locking piece 26 in the adjusted in one direction or another with respect to its middle position, it acts as a brake pad the pivot 22 and sets it in the bearing bush 108.

Der Schwenkarm 8 ist durch einen senkrechten Zapfen 28 drehbar an der Kopftraverse 2 des Ständers 1 gelagert, wobei er durch eine Klemmschraube 29 oder durch eine Sperrvorrichtung nach Fig. 7 od. dgl. in der eingestellten Lage festgehalten werden kann. Die zu den einzelnen Saugnäpfen 7, 107, 207 führenden Schläuche 15, 115, 215 sind über eine Sammelkammer 30 mit der Saugleitung 31 verbunden. The pivot arm 8 is rotatable by a vertical pin 28 on the head cross member 2 of the stand 1, which is secured by a clamping screw 29 or by a locking device according to FIG. 7 or the like. Can be held in the set position. The individual suction cups 7, 107, Hoses 15, 115, 215 leading 207 are connected to suction line 31 via a collecting chamber 30.

Die oberen Kanten der äußeren Dichtungen 12 aller Saugnäpfe 7, 107, 207 liegen in derselben waagerechten Ebene 32. Die zu bearbeitende, nicht dargestellte Glasplatte wird auf die Saugnäpfe 7,107, 207 gelegt, wobei vorher die beweglich gelagerten Saugnäpfe 107, 207 durch Verdrehung der Schwenkarme 8, 9 so eingestellt werden, daß die Abstützstellen der Glasplatte möglichst gleichförmig über die gesamte Fläche derselben verteilt sind. Die Glasplatte kommt dabei auf die oberen, gummielastischen Dichtungen 12 der Saugnäpfe zu liegen, wobei sie die vorspringenden Stifte 21 nach unten drückt und dadurch die Ventilteller 18 von den Deckeln 11 abhebt. Die untere Deckelnut 13 jedes Saugnapfes wird infolgedessen freigelegt und sowohl mit dem entsprechenden Gehäuse 10 bzw. 110 als auch mit der mittleren Deckelbohrung 16 verbunden. Die Saugluft kommt durch diese Bohrung 16 auf der oberen Seite des Saugnapfes in dem von der Glasplatte und der Dichtung 12 begrenzten Raum zur Wirkung. Die Glasplatte wird dadurch mit ausreichender Kraft an den Saugnäpfen 7, 107, 207 festgehalten, und ihre Kanten werden durch das auf dem Werkzeugschlitten 6 angeordnete Schleifaggregat bearbeitet.The upper edges of the outer seals 12 of all suction cups 7, 107, 207 lie in the same horizontal plane 32. The glass plate to be processed, not shown, is placed on the suction cups 7,107, 207 placed, previously the movably mounted suction cups 107, 207 by rotating the swivel arms 8, 9 are set so that the support points of the glass plate as uniformly as possible over the entire area of the same are distributed. The glass plate comes on the upper, rubber-elastic Seals 12 of the suction cups to lie, pushing the protruding pins 21 downwards and as a result, the valve disk 18 lifts off the covers 11. The lower lid groove 13 of each suction cup is consequently exposed and both with the corresponding housing 10 or 110 as well as with the middle cover hole 16 connected. The suction air comes through this hole 16 on the upper side of the suction cup in the space delimited by the glass plate and the seal 12 to the effect. the Glass plate is thereby held with sufficient force on the suction cups 7, 107, 207, and their Edges are processed by the grinding unit arranged on the tool slide 6.

In dem in F i g. 1 bis 6 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Werkzeugschlitten 6 als Wagen ausgebildet und ist mit Stützrädern 32 versehen, die auf waagerechten Rollbahnen 33 des Auslegerarmes 5 kufen. Außerdem ist der Werkzeugwagen 6 mit Führungsrollen 34 versehen, die sich auf gegenüberliegenden, senkrechten oder geneigten Laufflächen 35 abstützen. Die Drehzapfen der Führungsrollen 34 sind mit Hilfe von außermittigen Bolzen 36 an dem Werkzeugwagen 6 gelagert. Durch Verdrehung dieser Bolzen 36 können die Führungsrollen 34 ein- und nachgestellt werden. Die Laufflächen der Stützräder 32 sind durch überhängende, am Tragarm 5 befestigte Abdeckbleche 37 geschützt.In the one shown in FIG. 1 to 6 illustrated embodiment, the tool slide 6 is designed as a carriage and is provided with support wheels 32, which on horizontal runways 33 of the boom 5 skids. In addition, the tool trolley 6 is provided with guide rollers 34, which are located on opposite, support vertical or inclined running surfaces 35. The pivot pins of the guide rollers 34 are mounted on the tool trolley 6 with the aid of eccentric bolts 36. By twisting this Bolt 36, the guide rollers 34 can be adjusted and readjusted. The running surfaces of the training wheels 32 are protected by overhanging cover plates 37 attached to the support arm 5.

Eine senkrechte Schleifspindel 38 ist zusammen mit ihrem Antriebsmotor 39 außermittig auf einer Platte 40 angeordnet, die um einen senkrechten Zapfen 41 drehbar auf einem Träger 42 gelagert ist. Dieser Schleifaggregatträger 42 ist auf geneigten, quer zu der Bewegungsrichtung des Werkzeugwagens 6 gerichteten und auf diesem Wagen befestigten Querführungen 43 verschiebbar. Auf der Schleifspindel 38 sind zwei Schleifscheiben 44, 45 befestigt, wobei die eine Scheibe z. B. für den Grob- oder Vorschliff und die andere für den Nach- oder Feinschliff bestimmt ist. Durch Verstellung des Schleifaggregatträgers 42 auf den geneigten Querführungen 43 des Werkzeugwagens 6 wird je nach den Erfordernissen die eine oder die andere Schleifscheibe 44 bzw. 45 in Arbeitsstellung, d. h. in der Höhe der Umfangskante der zu bearbeitenden und auf den Saugnäpfen 7,107, 207 liegenden Glasplatte eingestellt.A vertical grinding spindle 38, together with its drive motor 39, is off-center on one Plate 40 is arranged, which is mounted on a carrier 42 so as to be rotatable about a vertical pin 41. This The grinding unit carrier 42 is inclined at right angles to the direction of movement of the tool trolley 6 directed and attached to this carriage cross guides 43 displaceable. On the grinding spindle 38, two grinding wheels 44, 45 are attached, one wheel being z. B. for coarse or pre-grinding and the other is intended for re-grinding or fine-tuning. By adjusting the grinding unit carrier 42 on the inclined transverse guides 43 of the tool trolley 6 is depending on the requirements one or the other grinding wheel 44 or 45 in the working position, d. H. at the height of the peripheral edge the glass plate to be processed and lying on the suction cups 7, 107, 207 is set.

Die Verstellung des Schleifaggregatträgers 42 auf den Querführungen 43 ist durch zwei einstellbare, z. B. als Schrauben ausgebildete Anschläge 49 begrenzt und erfolgt mit Hilfe ©iaes auf dem Werkzeugwagen 6 drehbar gelagerten Zahnsektors 46, der mit einer Verzahnung 47 des Schleifaggregatträgers 42 im Eingriff steht und durch einen Handhebel 48 verdreht werden kann. Zum Festsetzen des Schleifaggregatträgers 42 auf den Querführungen 43 sind diese als Rohre ausgebildet, und in einer Ausnehmung in der Wandung jedes Stabes 43 ist ein Bremsklotz 50 gelagert, der mit der Innenwandung der auf der Querführung verschiebbaren Büchse 142 des Schleifaggregatträgers 42 zusammenwirkt. Dieser Bremsklotz 50 kann in Sperrstellung mit Hilfe einer Schraube 51 gedrückt werden, die stirnseitig in die Querführung 43 eingeschraubt ist und unter Zwischenschaltung einer Kugel 52 auf eine geneigte Fläche des Bremsklotzes 50 einwirkt.The adjustment of the grinding unit carrier 42 on the transverse guides 43 is possible by means of two adjustable, z. B. designed as screws stops 49 and takes place with the help of © iaes on the tool trolley 6 rotatably mounted tooth sector 46 with a toothing 47 of the grinding unit carrier 42 is in engagement and can be rotated by a hand lever 48. For fixing the grinding unit carrier 42 on the transverse guides 43, these are designed as tubes and in a recess in the wall of each rod 43, a brake pad 50 is mounted, which with the inner wall of the the transverse guide displaceable sleeve 142 of the grinding unit support 42 cooperates. This Brake pad 50 can be pressed into the locking position with the aid of a screw 51, which is inserted into the front face Cross guide 43 is screwed in and with the interposition of a ball 52 on an inclined Surface of the brake pad 50 acts.

Bei der Bearbeitung der Kanten der auf den Saugnäpfen 7, 107, 207 liegenden Glasplatte wird der Auslegerarm 5 um den Ständer 1 gedreht, und der Werkzeugwagen 6 wird je nach der Form der Glasplatte auf dem Auslegerarm 5 hin und her verschoben. Die Bewegungen des Auslegerarmes 5 und des Werkzeugwagens 6 werden handmäßig gesteuert, und der Schleifaggregatträger 42 weist zu diesem Zweck einen Handgriff 53 auf, der auch zum Verdrehen der Platte 40 dient.When the edges of the glass plate lying on the suction cups 7, 107, 207 are processed, the Cantilever arm 5 rotated around the stand 1, and the tool carriage 6 is depending on the shape of the glass plate moved back and forth on the cantilever arm 5. The movements of the cantilever arm 5 and the Tool trolleys 6 are manually controlled, and the grinding unit carrier 42 points to this Purpose on a handle 53, which is also used to rotate the plate 40.

Die Glasplatte wird auf ihrem ganzen Umfang geschliffen, ohne sie von den Saugnäpfen abzuheben oder sonst irgendwie zu bewegen. Die Leitung 54 für das Spülwasser und das Kabel 55 für den Motor 39 werden von oben dem Werkzeugwagen 6 zugeführt.The glass plate is ground on its entire circumference without lifting it from the suction cups or move somehow. The line 54 for the flushing water and the cable 55 for the motor 39 are fed to the tool trolley 6 from above.

Bei der in F i g. 8 dargestellten Ausführungsform ist die Sammelleitung 31 der Saugnäpfe 7,107, 207 von oben in einen luftdicht geschlossenen BehälterIn the case of the in FIG. 8 is the collecting line 31 of the suction cups 7, 107, 207 from above into an airtight container

58 eingeführt und erstreckt sich etwa bis zu dem Boden dieses Behälters. In dem senkrechten Endabschnitt der Sammelleitung 31 ist ein Filtereinsatz58 inserted and extends approximately to the bottom of this container. In the vertical end section the collecting line 31 is a filter insert

59 angeordnet. Durch den Boden des Behälters 58 ist ein senkrechtes Rohr 156 eingeführt, das sich etwa bis zu dem Deckel des Behälters erstreckt. Ein Vierwegehahn 61 kann mit Hilfe eines Fußhebels 60 59 arranged. A vertical tube 156 is inserted through the bottom of the container 58 and extends approximately to the lid of the container. A four-way valve 61 can be operated with the aid of a foot lever 60

abwechselnd in zwei Schließstellungen gebracht werden. In der einen Stellung verbindet der Hahn 61 das Steigrohr 156 mit der Saugleitung 56 der Luftpumpe 57 und schließt eine Ausflußöffnung 62 in dem Boden des Behälters 58 ab. Die Sammelleitung 31 der Saugnäpfe 7, 107, 207 wird dadurch mit der Saugpumpe 57 verbunden, und die angesaugte Luft erfährt in dem Behälter 58 mehrere Richtungsänderungen, so daß die mitgeführte Feuchtigkeit teils in dem Filter 59 und teils in dem Behälter 58 selbst zurückgehalten wird. In der anderen Stellung des Hahnes 61 wird die Verbindung zwischen der Saugleitung 56, der Pumpe 57 und dem Steigrohr 156 unterbrochen, und es wird die Bodenöffnung 62 des Behälters 58 geöffnet. Dadurch wird die Saugwirkung der Saugnäpfe 7, 107, 207 ausgeschlossen, während das im Behälter 58 gesammelte Wasser ablaufen kann.are alternately brought into two closed positions. In one position, the tap 61 connects the riser pipe 156 to the suction line 56 of the air pump 57 and closes an outflow opening 62 in the bottom of the container 58. The collecting line 31 of the suction cups 7, 107, 207 is thereby connected to the suction pump 57 , and the sucked air undergoes several changes of direction in the container 58, so that the moisture carried along is retained partly in the filter 59 and partly in the container 58 itself. In the other position of the tap 61 , the connection between the suction line 56, the pump 57 and the riser pipe 156 is interrupted, and the bottom opening 62 of the container 58 is opened. As a result, the suction effect of the suction cups 7, 107, 207 is excluded, while the water collected in the container 58 can run off.

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Kantenschleifmaschine für durch Saugspanner in Horizontallage festgehaltene Glasplatten mit einem von Hand linear auf einer Schlittenführung verschiebbaren Schleifaggregat, das von einem um eine vertikale Achse schwenkbaren Auslegerarm getragen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlittenführung (33, 35) des Schleifaggregats (39, 40, 44, 45) auf dem Auslegerarm (5) angeordnet ist, der Schlitten (6) zusätzliche Querführungen (43) aufweist und die Schwenksäule (4) des Auslegerarms (5) einen die Glasplatte tragenden, fest angeordneten Ständer (1) umgreift.1. Edge sanding machine for glass plates held in a horizontal position by suction clamps with a sanding unit which is linearly displaceable by hand on a carriage guide and which is supported by a cantilever arm pivotable about a vertical axis, characterized in that the carriage guide (33, 35) of the sanding unit (39, 40 , 44, 45) is arranged on the cantilever arm (5), the carriage (6) has additional transverse guides (43) and the pivoting column (4) of the cantilever arm (5) engages around a fixed stand (1) carrying the glass plate. 2. Schleifmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ständer (1) eine Kopftraverse (2) aufweist, an der in waagerechter Ebene verschwenkbare und durch Sperrvorrichtungen (29) feststellbare Arme (8) vorgesehen sind, die zumindest je einen Saugnapf (107) tragen.2. Grinding machine according to claim 1, characterized in that the stand (1) has a head cross-member (2) on which arms (8) which can be pivoted in the horizontal plane and can be locked by locking devices (29) are provided which each have at least one suction cup (107 ) wear. 3. Schleifmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an wenigstens einem Schwenkarm (8) ein weiterer, in waagerechter Ebene verschwenkbarer und durch eine Sperrvorrichtung (26, 27) feststellbarer Arm (9) angelenkt ist, der zumindest einen Saugnapf (107) trägt.3. Grinding machine according to claim 1 and 2, characterized in that a further arm (9) which can be pivoted in the horizontal plane and can be locked by a locking device (26, 27) and has at least one suction cup (107) is articulated on at least one swivel arm (8) ) carries. 4. Schleifmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der mit einer Zahnstange (47) versehene Träger (42) des Schleifaggregates durch einen mit der Zahnstange (47) im Eingriff stehenden und von Hand verdrehbaren Zahnsektor (46) auf den Führungen (43) verschiebbar ist.4. Grinding machine according to claim 1, characterized in that the with a rack (47) provided carrier (42) of the grinding unit by one with the rack (47) in engagement stationary and manually rotatable toothed sector (46) on the guides (43) is. 5. Schleifmaschine nach den Ansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Querführungen (43) Rohre sind, in denen eine je von einem stirnseitigen Schraubtrieb (51) beaufschlagbare Kugel (52) liegt, die über eine Schrägfläche eines in der Rohrwandung geführten Bremsklotzes (50) diesen mit einer auf der Rohrführung verschiebbaren Führungsbüchse (142) des Schleifaggregatträgers (42) radial verklemmt.5. Grinding machine according to claims 1 and 4, characterized in that the transverse guides (43) are tubes in which a ball (52) which can be acted upon by an end-face screw drive (51) lies over an inclined surface of a brake pad guided in the tube wall (50) this clamped radially with a guide bushing (142) of the grinding unit support (42) which can be displaced on the pipe guide. 6. Schleifmaschine nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleifaggregat (39, 40, 44, 45) um eine senkrechte Achse (41) drehbar gelagert ist.6. Grinding machine according to claim 1 to 5, characterized in that the grinding unit (39, 40, 44, 45) is rotatably mounted about a vertical axis (41). In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 658 278, 661 302;
deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 785 082,Considered publications:
German Patent Nos. 658 278, 661 302;
German utility model No. 1 785 082, 759 738, 1 731 901;
USA.-Patentschriften Nr. 2 782 569, 2 724 219,759,738, 1,731,901;
U.S. Patents Nos. 2,782,569, 2,724,219, 648 173, 2 579 337, 2 597 180, 1 958 734.648 173, 2 579 337, 2 597 180, 1 958 734. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 409 727/64 11.64 © Bundesdruckerei Berlin409 727/64 11.64 © Bundesdruckerei Berlin