DE1174196B - Filling element without filling tube for bottle filling machines - Google Patents

Description

Füllrohrloses Füllelement für Flaschenfüllmaschinen Die Erfindung betrifft ein füllrohrloses Füllelement für Flaschenfüllmaschinen mit einem axialen Rückgasrohr, das mit der flaschenseitigen Mündung durch den Austrittsquerschnitt des Flüssigkeitsventils ragt und mit dem gegenüberstehenden offenen Ende an einen Rückgasraum oder an einen zu diesem führenden Rückgaskanal angeschlossen ist.Filling tube-less filling element for bottle filling machines The invention relates to a filling tube without filling element for bottle filling machines with an axial one Return gas pipe, the one with the bottle-side opening through the outlet cross-section of the liquid valve protrudes and with the opposite open end to one Return gas space or is connected to a return gas duct leading to this.

Es ist bekannt, die Rückgasrohre in den als bekannt vorausgesetzten Füllelementen von Flaschenfüllmaschinen derart anzuordnen, daß die flaschenseitige Rohrmündung in einer Ebene unterhalb des Austrittsquerschnittes des Flüssigkeitsventils fixiert ist, welche der Füllhöhe für eine bestimmte Flaschengröße entspricht. Beim Füllen von Flaschen abweichender Größe sind deshalb vor jedem Füllvorgang erhebliche Einstellarbeiten erforderlich, um die Rückgasrohre mittels bekannter, den Füllelementen zugeordneter Stellglieder der Füllhöhe der bereitgestellten Flaschen anzupassen. Bei diesen zeitraubenden Umstellarbeiten muß die Maschine stillgesetzt und der Füllvorgang unterbrochen werden.It is known that the return gas pipes in the assumed known To arrange filling elements of bottle filling machines in such a way that the bottle-side Pipe mouth in a plane below the outlet cross-section of the liquid valve is fixed, which corresponds to the filling level for a certain bottle size. At the Filling bottles of different sizes is therefore considerable before each filling process Adjustments required to the return gas pipes by means of known, the filling elements associated actuators to adjust the fill level of the bottles provided. During this time-consuming changeover, the machine must be shut down and the filling process to be interrupted.

Gemäß der Erfindung wird nun ein füllrohrloses Füllelement für Flaschenfüllmaschinen vorgeschlagen, welches die bei der erwünschten wahlweise vorzusehenden Verarbeitung von Flaschen unterschiedlicher Größe auftretenden Nachteile dadurch vermeidet, daß das axiale Rückgasrohr längsbeweglich im Flüssigkeitsventil angeordnet ist und unter dem Einfluß eines Huborgans steht, welches beim Umlauf des Füllers die flaschenseitige Rohrmündung relativ zum Austrittsquerschnitt des Flüssigkeitsventils verstellt. Für die Ausbildung gemäß der Erfindung, welche gleichermaßen für die Saugrohre von Unterdruckfüllmaschinen und die Rückgasrohre von Gegendruckfüllern geeignet und demnach für beide Füllersysteme bestimmt ist, ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, daß das das Rückgasrohr bewegende Huborgan in an sich bekannter Weise aus einem schwenkbaren Arm besteht, der durch eine für die Arme sämtlicher Rückgasrohre gemeinsame Kurve steuerbar ist. Diese kann derart ausgebildet sein, daß jedes Rückgasrohr aus einer oberen Endlage auf die Füllhöhe des kleinsten zu füllenden Behälters absenkbar und wieder in die Endlage zurückstellbar ist. Für diese von der Erfindung bevorzugte Ausführungsform ist außerdem im Umlaufweg der Huborgane ein höhenverstellbarer Anschlag vorgesehen, welcher über die zum Erreichen einer vorbestimmten Füllhöhe erforderliche Abwärtsbewegung der Huborgane hinaus jede weitere Absenkung der Rückgasrohre verhindert.According to the invention there is now a filling tube-less filling element for bottle filling machines suggested which the processing to be optionally provided in the desired of bottles of different sizes occurring disadvantages avoids that the axial return gas pipe is arranged longitudinally movable in the liquid valve and below the influence of a lifting element is, which is the bottle-side when the filler circulates Pipe mouth adjusted relative to the outlet cross-section of the liquid valve. For the training according to the invention, which is equally applicable to the intake manifolds of Vacuum filling machines and the return gas pipes of counter pressure fillers are suitable and is therefore intended for both filler systems, is according to a further feature of Invention provided that the lifting member moving the return gas pipe in a known manner Way consists of a swivel arm, which by one for the arms of all Return gas pipes common curve is controllable. This can be designed in such a way that that each return gas pipe from an upper end position to the fill level of the smallest filling container can be lowered and returned to the end position. For this preferred embodiment of the invention is also in the circuit of FIG Lifting members provided a height-adjustable stop, which over the to reach a predetermined level required downward movement of the lifting elements prevents any further lowering of the return gas pipes.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform besteht der Anschlag aus einer konzentrisch die Mittelachse des Füllgutbehälters umgebenden konischen Anschlagfläche, an welcher die jedem Rückgasrohr zugeordneten Arme mit je einem ihnen fest zugeordneten Winkelschenkel zur Anlage kommen. Diese vorteilhafte Ausbildung des Anschlages ermöglicht eine stufenlose Regulierung der Rückgasrohre, so daß ihre Einstellung auf die Füllhöhe einer jeweils angeforderten Flaschengröße bei laufender Maschine erfolgen kann.According to a further advantageous embodiment, there is a stop from a conical one concentrically surrounding the center axis of the product container Stop surface on which the arms assigned to each return gas tube with one each they come to rest firmly assigned angled legs. This advantageous training of the stop allows continuous regulation of the return gas pipes so that their Adjustment to the filling level of a respectively requested bottle size while running Machine can be done.

Es sind bereits Füllmaschinen mit an kurvengesteuerten Huborganen befestigten Füllrohren bekannt, deren Austrittsmündungen im Innern der angepreßten Flasche höhenverstellbar bewegt werden, um eine der jeweiligen Flüssigkeit angepaßte Füllung der Flasche im Bereich des Bodens oder stets unterhalb des Flüssigkeitsspiegels zu erreichen.There are already filling machines with cam-controlled lifting devices fastened filling pipes known, the outlet mouths in the interior of the pressed Bottle can be moved in a height-adjustable manner to suit the respective liquid The bottle is filled in the area of the bottom or always below the liquid level to reach.

Im folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, welche als Ausführungsform eine Unterdruckfüllmaschine schematisch zeigt, näher erläutert: Die Füllelemente der Maschine, denen Flaschen 10 in bekannter Weise auf heb- und senkbaren Flaschenträgern zugeführt werden, bestehen im wesentlichen aus je einer Zentnerglocke 11 mit einem Führungsschaft 12, einer Führungsbüchse 13 und einem Ventilschaft 14, der ein längsverschiebbares Saugrohr 15 umgibt. Unterhalb des Flüssigkeitsaustritts, dessen umgebende Gehäusewandung als Sitz 17 für den unter der Einwirkung einer Feder 18 stehenden Ventilschaft 14 ausgebildet ist, trägt die Zentrierglocke 11 einen Anpreßgummi 16. In der Führungsbüchse 13, mit der das Füllelement im Boden eines Flüssigkeitsbehälters 20 des Füllers befestigt ist, sind ferner Hebelstifte 19 gelagert, die, durch den Führungsschaft 12 der Glocke 11 geführt, in Einsparungen des Ventilschaftes 14 eingreifen.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, which schematically shows a vacuum filling machine as an embodiment: The filling elements of the machine, to which bottles 10 are fed in a known manner on bottle carriers that can be raised and lowered, consist essentially of a centner bell 11 each with a guide shaft 12, a guide bushing 13 and a valve shaft 14 which surrounds a longitudinally displaceable suction pipe 15. Below the liquid outlet, the surrounding housing wall of which is designed as a seat 17 for the valve stem 14 under the action of a spring 18, the centering bell 11 carries a pressure rubber 16. In the guide sleeve 13 with which the filling element is fixed in the bottom of a liquid container 20 of the filler , lever pins 19 are also mounted, which, guided through the guide shaft 12 of the bell 11, engage in recesses in the valve shaft 14.

Die mit der flaschenseitigen Mündung durch den Austrittsquerschnitt des Flüssigkeitsventils ragenden und mit dem oberen offenen Ende über dem Flüssigkeitsspiegel im Behälter 20 stehenden Saugrohre 15 der Füllelemente sind jeweils mit einem Huborgan verbunden. Dieses besteht aus einem in einem Lager 23 drehbar befestigten doppelarmigen Hebel 21, 22, der sich unter der Einwirkung einer Torsionsfeder 24 mit einer Rolle 25 auf einer Kurvenbahn 26 abstützt. Die Kurvenbahn 26 umgibt ein feststehendes Unterdruckrohr 31. An den Armen 21 der Huborgane sind die Saugrohre 1.5 zweckmäßigerweise eingehängt. Die aufwärtsgerichteten Arme 22 sämtlicher Hebelglieder 21 sind von einer Anschlagfläche 27 umgeben, die als schräge Wandung nach Art eines Schirmes ausgebildet ist. Die schirmförmige Anschlagfläche 27 ist auf einem Führungsschaft 29 der Säule des Behälteroberteils mittels einer Gewindespindel 28 höhenverstellbar gelagert.The suction pipes 15 of the filling elements protruding through the outlet cross-section of the liquid valve with the mouth on the bottle side and standing with the upper open end above the liquid level in the container 20 are each connected to a lifting element. This consists of a double-armed lever 21, 22 which is rotatably fastened in a bearing 23 and which is supported by a roller 25 on a cam track 26 under the action of a torsion spring 24. The curved track 26 surrounds a stationary vacuum pipe 31. The suction pipes 1.5 are expediently suspended on the arms 21 of the lifting members. The upwardly directed arms 22 of all lever members 21 are surrounded by a stop surface 27, which is designed as an inclined wall in the manner of an umbrella. The umbrella-shaped stop surface 27 is mounted in a height-adjustable manner on a guide shaft 29 of the column of the upper part of the container by means of a threaded spindle 28.

Eine Wandung 30 trennt die Huborgane 21, 22, 26 und die Anschlagfläche 27 von dem eigentlichen Flüssigkeitsraum des Behälters 20 ab.A wall 30 separates the lifting members 21, 22, 26 and the stop surface 27 from the actual liquid space of the container 20.

Nach dem Einlauf einer Flasche 10 in den Bereich eines Füllelementes, dessen Saugrohr 15 die in der linken Ansicht dargestellte obere Ausgangslage einnimmt, wobei die Rolle 25 auf dem höchsten Punkt der Kurve 26 aufliegt und den Hebel 21, 22 in der oberen Schwenklage hält, preßt der Flaschenträger die Flasche 10 gegen die Zentrierglocke 11. Die zentrierte und durch den Gummi 16 nach außen abgedichtete Flasche 10 hebt unter der weiteren Einwirkung des Aufwärtshubes des Trägers über die Hülse 12 und die Stifte 19 entgegen der Wirkung der Feder 18 den Ventilschaft 14 an. In die über das Saugrohr 15 zuvor evakuierte Flasche strömt nunmehr die Flüssigkeit aus dem Behälter 20 ein.After a bottle 10 enters the area of a filling element, the suction tube 15 of which assumes the upper starting position shown in the left view, the roller 25 resting on the highest point of the curve 26 and holding the lever 21, 22 in the upper pivot position, pressing the bottle holder, the bottle 10 11. against the centering the centered and the upward stroke of the support on the sleeve 12 and the pins 19 against the action of the spring rises through the rubber 16 outward sealed bottle 10 under the further action of 18 the valve stem 14 at. The liquid from the container 20 now flows into the bottle that was previously evacuated via the suction tube 15.

Bei fortschreitender Füllung und fortgesetztem Umlauf des Füllelementes um das Unterdruckrohr 31 des Füllers gelangt die Rolle 25 in den Bereich einer abfallenden Kurvenstrecke, so daß unter der Einwirkung der Feder 24 der Hebel 21 und damit das Saugrohr 15 eine Abwärtsbewegung ausführt. Diese Abwärtsbewegung wird schließlich durch den Hebel 22 begrenzt, der an der schrägen Innenseite der Anschlagfläche 27 zur Anlage kommt und dadurch die Unterkante der Mündung des Saugrohrs 15 in einer vorbestimmten Höhenlage in der Flasche fixiert, welche der geforderten Füllhöhe in der Flasche entspricht.As the filling progresses and the filling element continues to circulate around the vacuum pipe 31 of the filler, the roller 25 comes into the area of a sloping curve section, so that under the action of the spring 24 the lever 21 and thus the suction pipe 15 executes a downward movement. This downward movement is finally limited by the lever 22, which comes to rest on the inclined inside of the stop surface 27 and thereby fixes the lower edge of the mouth of the suction tube 15 at a predetermined height in the bottle, which corresponds to the required fill level in the bottle.

In dieser Anschlaglage des Hebels 22 an der Anschlagfläche 27, bei der die Rolle 25 von der Kurvenbahn 26 abgehoben ist, steigt die Flüssigkeit in der Flasche bis zur Füllhöhe an. Hat die Flüssigkeit in der Flasche 10 die Unterkante des Saugrohres erreicht, hört das Fließen auf, weil keine Luft mehr aus der Flasche austreten kann (rechte Seite der Figur).In this stop position of the lever 22 on the stop surface 27, at which the roller 25 is lifted from the cam track 26, the liquid rises in the bottle up to the filling level. Does the liquid in the bottle 10 have the bottom edge reaches the suction tube, the flow stops because there is no more air from the bottle can emerge (right side of the figure).

Auf einer ansteigenden Strecke der Kurvenbahn 26, die etwa beim Abziehen der gefüllten Flasche vom Füllelement einsetzt, kommt die Rolle 25 anschließend wieder zur Anlage, wodurch das Saugrohr 15 in die erwähnte Ausgangslage zurückgestellt wird.On an increasing stretch of the curved path 26, which is approximately when pulling off of the filled bottle from the filling element, the roller 25 comes next back to the system, whereby the suction pipe 15 is returned to the aforementioned starting position will.

Mit Hilfe der Spindel 28 kann die Anschlagfläche 27 zur Einstellung verschiedener Füllhöhen bewegt werden. Diese Einstellung erfolgt stufenlos und kann während des Betriebes des Füllers vorgenommen werden, so daß die Füllrohre nicht nur bei Bleichgroßen Flaschen, sondern auch bei anderen Flaschensorten jederzeit eingestellt werden kann.With the aid of the spindle 28 , the stop surface 27 can be moved to set different filling levels. This setting is infinitely variable and can be made while the filler is in operation, so that the filling tube can be set at any time not only for bottles of bleaching size, but also for other types of bottles.

Claims (5)

Patentansprüche: 1. Füllrohrloses Füllelement für Flaschenfüllmaschinen mit einem axialen Rückgasrohr, das mit der flaschenseitigen Mündung durch den Austrittsquerschnitt des Flüssigkeitsventils ragt und mit dem gegenüberstehenden offenen Ende an einen Rückgasraum oder an einen zu diesem führenden Rückgaskanal angeschlossen ist, d a -durch gekennzeichnet, daßdasRückgasrohr (15) längsbeweglich im Flüssigkeitsventil (14) angeordnet ist und unter dem Einfluß eines Huborgans steht, welches beim Umlauf des Füllers die flaschenseitige Rohrmündung relativ zum Austrittsquerschnitt des Flüssigkeitsventils verstellt. Claims: 1. Filling tube-less filling element for bottle filling machines with an axial return gas tube, which protrudes with the bottle-side opening through the outlet cross-section of the liquid valve and is connected with the opposite open end to a return gas space or to a return gas channel leading to this, d a - characterized in that the return gas tube ( 15) is arranged longitudinally movable in the liquid valve (14) and is under the influence of a lifting element which, when the filler rotates, adjusts the pipe mouth on the bottle side relative to the outlet cross-section of the liquid valve. 2. Füllelement nach Anspruch 1 zur Verwendung in einer Unterdruckfüllmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß das das Rückgasrohr (15) bewegende Huborgan in an sich bekannter Weise aus einem schwenkbaren Arm (21) besteht, der durch eine für die Arme sämtlicher Rückgasrohre gemeinsame Kurve (26) steuerbar ist. 2. Filling element according to claim 1 for use in a vacuum filling machine, characterized in that the lifting element moving the return gas pipe (15) consists in a manner known per se from a pivotable arm (21) which is formed by a curve (26) common to the arms of all return gas pipes ) is controllable. 3. Unterdruckfüllmaschine zur Verwendung in Verbindung mit Füllelementen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkurve (26) derart ausgebildet ist, daß die Rückgasrohre (15) aus einer oberen Endlage auf die Füllhöhe des kleinsten zu füllenden Behälters 10 absenkbar und wieder in die Endlage zurückstellbar sind. 3. Vacuum filling machine for use in conjunction with filling elements according to claim 2, characterized in that the control cam (26) is designed such that the return gas pipes (15) from an upper end position to the The filling level of the smallest container 10 to be filled can be lowered and returned to the end position can be reset. 4. Unterdruckfüllmaschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß für die Huborgane sämtlicher Rückgasrohre (15) ein höhenverstellbarer Anschlag zur wählbaren Einstellung der Hubhöhe vorgesehen ist, der über die zum Erreichen einer vorbestimmten Füllhöhe erforderliche Abwärtsbewegung jede weitere Absenkung der Rückgasrohre verhindert. 4. vacuum filling machine according to claim 2 or 3, characterized in that that for the lifting members of all return gas pipes (15) a height-adjustable stop for selectable adjustment of the lifting height is provided, which is about to reach a predetermined level required downward movement every further lowering the return gas pipes prevented. 5. Unterdruckfüllmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag aus einer konzentrisch die Mittelachse des Füllgutbehälters (20) umgebenden konischen Anschlagfläche (27) besteht, an welcher die jedem Rückgasrohr (15) zugeordneten Arme (21) mit je einem ihnen fest zugeordneten Winkelschenkel (22) zur Anlage kommen.5. vacuum filling machine according to claim 4, characterized in that the stop consists of a concentrically the central axis of the filling material container (20) surrounding conical stop surface (27) on which each return gas tube (15) associated arms (21) with one permanently associated with them Angle legs (22) come to rest.