DE117352C - - Google Patents
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- DE117352C DE117352C DENDAT117352D DE117352DA DE117352C DE 117352 C DE117352 C DE 117352C DE NDAT117352 D DENDAT117352 D DE NDAT117352D DE 117352D A DE117352D A DE 117352DA DE 117352 C DE117352 C DE 117352C
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/02—Selection of the hardening environment
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Das hier beschriebene Verfahren dient dazu, um auf die einfachste Weise freie Kieselsäure
und Aetzkalk zu kieselsaurem Kalk zu verbinden bezw. den in der Natur weitverbreiteten
und zum gröfsten Theil aus Kieselsäure (Quarz) bestehenden Sand, Kies u. dergl. durch Verbindung
mit Aetzkalk zu einem harten, frost- und wasserbeständigen künstlichen Gestein zu verarbeiten.
Das Verfahren stützt sich auf die wissenschaftliche Entdeckung, welche Dr. Michaelis
im Jahre 1881 gemacht hat (D. R. P. 14195),
laut welcher die freie Kieselsäure in hochgespanntem Wasserdampf durch Kalkhydrat aufgeschlossen
wird und mit dem Kalk eine chemische Verbindung, bestehend aus kieselsaurem Kalk (Calciumhydrosilicat) eingeht.
Diese wissenschaftliche Entdeckung konnte jedoch bis heute zu einer industriellen Verwerthung
nicht gelangen, weil die Herstellung künstlicher Steine bei langwährender Einwirkung
von hochgespanntem Wasserdampf die Unterbringung der Kalksandgemische in mächtigen
Kesselanlagen nothwendig machte, die im Vergleich zu der erzielbaren Menge des Fabrikates das letztere zu sehr vertheuerten.
Seit der Dr. Michaelis'schen Erfindung sind viele weitere Erfindungen und Verbesserungen
gemacht worden, welche dahin zielen, dieses Verfahren für die Praxis umzugestalten.
Die vorgeschlagenen Verfahren haben aber die Anforderungen der Praxis nicht in vollem
Mafse befriedigt, denn entweder konnte die Einwirkung von hochgespanntem Dampf (oder
Kohlensäure) und die kostspielige Anlage (Druckkessel mit 8 bis 12 Atm. Widerstand) nicht
umgangen werden, oder man erzielte nicht reinen kieselsauren Kalk.
Diese Uebelstände sollen durch das vorliegende Verfahren beseitigt werden.
Das Verfahren besteht darin, dafs \vir den
chemischen Procefs der .Herstellung künstlichen kieselsauren Kalkes dadurch einleiten,
dafs wir die aus Kalksandgemenge geformten Gegenstände in hierzu geeigneten gemauerten
Kammern oder aus Holz, Eisen oder beliebigem Material hergestellten Behältern, die mit
einer entsprechenden Heizeinrichtung (Dampfheizung, Luftheizung, Feuerung' u. dergl.) versehen
werden und aus welchen - die Luft durch den Dampf verdrängt wird, einem reinen Wasserdampf von normaler atmosphärischer
Spannung unter gleichzeitiger directer Erhitzung der Gegenstände aussetzen.
Die Dampfeinströmung soll sich an der Decke der Kammern befinden, und nahe am
Boden sollen Dampfausblashähne (oder Röhren) angebracht werden. Hierdurch wird der Dampf
gezwungen, die ganze Kammer zu erfüllen und durchzustreifen, und kann man die in der
Kammer befindliche Dampfmenge an den Ausströmungen beurtheilen. Nachdem dieser Vorgang
stattgefunden hat, werden die oben genannten Heizvorrichtungen in Betrieb gesetzt.
Die Erwärmung des Dampfraumes darf anfangs nur i2o° C. betragen, so lange, bis
das im Kalksandgemenge noch hefindliche hygroskopische Wasser verdampft ist.
Wenn diese Temperatur anfangs überstiegen würde, so könnte das hygroskopische Wasser
zu schnell verdampfen und die Formstücke schädigen. Die Erwärmung wird nach Verdampfung
des hygroskopischen Wassers allmälig bis 2000C. gesteigert, und dauert diese
Temperatur so lange an, bis die Masse der Kalksandsteingegenstände durch und durch in
kieselsauren Kalk umgewandelt ist.
Das Verfahren ist in der Praxis wie
auszuüben:
auszuüben:
In beliebigen geeigneten Lösch- und Mischapparaten wird gebrannter- gemahlener Kalk
nach Mafsgabe des Quarzgehaltes des verwendeten Rohmaterials mit letzterem gemischt und
gelöscht; dieses Gemenge wird sodann zu den gewünschten Gegenständen möglichst trocken
geprefst und die Gegenstände in der Kammer (Behälter) dicht aufgeschichtet.
Vorerst setzt man die Kammer unter Dampf, und da der letztere an den kalten Gegenständen
und Kammerwänden condensirt, mufs das Condenswasser am Boden der Kammer in geeigneter
Weise gesammelt werden. Wenn der eingelassene Dampf bei den Ausströmungen voll und dicht auszublasen beginnt, wird mit
der Heizung begonnen. Durch die allmälige Erwärmung der Gegenstände wird das Condenswasser
neuerdings verdampft und gleichzeitig die Bildung des kieselsauren Kalkes eingeleitet.
Der chemische Procefs wird beschleunigt durch die allmälige Erhöhung der Temperatur und
ist je nach den Massenverhältnissen der Gegenstände innerhalb 18 bis 30 Stunden beendet.
Nach Beendigung des chemischen Processes wird die Dampfzuströmung abgestellt, die Heizung
wird dagegen noch 1 bis 2 Stunden unter gleichzeitiger Lüftung der Kammer fortgesetzt,
ym ein Niederschlagen des Dampfes an den Gegenständen zu verhindern bezw.
dieselben gleich zu trocknen.
Die Abkühlung der Gegenstände mufs allmälig
stattfinden, um Haarrisse und Sprünge zu vermeiden.
Claims (1)
- Patent-Ansprüche:Verfahren zur Herstellung von Kalksandsteinen, dadurch gekennzeichnet, dafs die in Behälter eingesetzten geformten Steine, nachdem die Luft durch Dampf verdrängt ist, der Einwirkung von strömendem Dampf von atmosphärischer Spannung bei gleichzeitiger Erwärmung durch Heizvorrichtungen, wobei die Temperatur nach und nach auf 200° C. gesteigert wird, ausgesetzt werden.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE117352C true DE117352C (de) | 1900-01-01 |
Family
ID=386621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT117352D Expired DE117352C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE117352C (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE962052C (de) * | 1947-01-16 | 1957-04-18 | Owens Illinois Glass Co | Verfahren zur Gewinnung fester Koerper durch Umwandlung von Gemischen aus miteinander unter Gelbildung reagierenden Feststoffen und einer Fluessigkeit durch Waermezufuhr aus der Dampfphase der Fluessigkeit und Trocknen in ein und demselben Reaktionsraum |
| DE1014019B (de) * | 1953-02-11 | 1957-08-14 | Porenbeton G M B H Deutsche | Verfahren zum Herstellen von dampfgehaerteten Baustoffen |
| DE966739C (de) * | 1952-02-08 | 1957-09-05 | Gewerk Auguste Victoria | Verfahren zum Haerten von aus Bindemitteln und kieselsaeurehaltigen Stoffen bestehenden Formkoerpern, insbesondere fuer Bau- und Isolierzwecke |
-
0
- DE DENDAT117352D patent/DE117352C/de not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE962052C (de) * | 1947-01-16 | 1957-04-18 | Owens Illinois Glass Co | Verfahren zur Gewinnung fester Koerper durch Umwandlung von Gemischen aus miteinander unter Gelbildung reagierenden Feststoffen und einer Fluessigkeit durch Waermezufuhr aus der Dampfphase der Fluessigkeit und Trocknen in ein und demselben Reaktionsraum |
| DE966739C (de) * | 1952-02-08 | 1957-09-05 | Gewerk Auguste Victoria | Verfahren zum Haerten von aus Bindemitteln und kieselsaeurehaltigen Stoffen bestehenden Formkoerpern, insbesondere fuer Bau- und Isolierzwecke |
| DE1014019B (de) * | 1953-02-11 | 1957-08-14 | Porenbeton G M B H Deutsche | Verfahren zum Herstellen von dampfgehaerteten Baustoffen |
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