DE1172619B - Werkzeug mit Montagedorn zum Einschrauben eines duennwandigen Schlauchnippels aus relativ weichem Material in eine bereits das Schlauch-ende umfassende Schlauchtuelle - Google Patents
Werkzeug mit Montagedorn zum Einschrauben eines duennwandigen Schlauchnippels aus relativ weichem Material in eine bereits das Schlauch-ende umfassende SchlauchtuelleInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
Internat. Kl.: B 25 b
Nummer:
Aktenzeichen: Anmeldetag:
Auslegetag:
Aktenzeichen: Anmeldetag:
Auslegetag:
Deutsche Kl.: 87 a-22
1172 619
N17867Ic/87a
10. Februar 1960
18.Juni 1964
N17867Ic/87a
10. Februar 1960
18.Juni 1964
Es ist bereits ein Werkzeug zum Anbringen von Schlauchverschraubungen bekannt, die aus einer
Schlauchfassung und einem mit Überwurfmutter versehenen Nippel bestehen, deren lichter Durchmesser
gleich dem lichten Schlauchdurchmesser ist und der einen Dichtkonus aufweist. Dieses Werkzeug ist mit
einem in den Nippel passenden und über diesen hinausragenden Dorn sowie mit einer auf den Dichtkonus
des Nippels passenden Reibfläche ausgerüstet, die mittels der Überwurfmutter an den Dichtkonus
gepreßt wird. Die Verwendung dieses Werkzeuges setzt voraus, daß vor dem Einschrauben des Nippels
in die bereits auf das Schlauchende aufgebrachte Schlauchfassung der Nippel mittels der auch nach
Abschluß der Montage der Armatur auf diesem verbleibenden Überwurfmutter auf den Dorn so fest
aufgeschraubt worden ist, daß der Preßdruck zwischen der Dichtfläche am Werkzeug und dem Nippel-Dichtkonus
größer als die Kraft ist, welche zum Einschrauben des Nippels in die Schlauchfassung
aufgewendet werden muß. Die Kraftübertragung vom Handgriff des Werkzeuges auf den einzuschraubenden
Nippel erfolgt also nur durch Reibung.
Bei mit einer Drahtgeflechtzwischenlage versehenen Höchstdruckschläuchen sind relativ große Kräfte
zum Einschrauben des Nippels in die bereits auf das Schlauchende aufgebrachte Schlauchfassung notwendig.
Aber nicht nur diese Tatsache macht die Neuschaffung eines Montagewerkzeuges für Schlauchverschraubungen
notwendig, sondern auch die weitere Tatsache, daß das eingangs beschriebene bekannte
Werkzeug nicht bei Armaturen verwendbar ist, bei denen die vor dem Einschrauben des Nippels auf
diesen aufgebrachte Überwurfmutter fehlt. Insbesondere dann, wenn der Schlauchnippel aus einem relativ
weichen Material, z. B. aus Messing, gefertigt ist, das man zur Korrosionsvermeidung verwendet, braucht
man ein Montagewerkzeug und eine Nippelform, mit denen relativ große Drehkräfte zu übertragen sind.
Die Erfindung bezieht sich auf einen dünnwandigen Schlauchnippel aus relativ weichem Material, z. B.
aus Messing, für mit einer Drahtgeflechtzwischenlage versehene Höchstdruckschläuche. Bei bekannten
Werkzeugen dieser Art ist der den Schlauchnippel vollständig durchragende Montagedorn in die Nippelbohrung
eingepaßt und mit Ausnehmungen versehen, in welche beim Einschraubvorgang Innenvorsprünge
des Nippels eingreifen. Diese Innenvorsprünge sind bei einer bekannten Ausführungsform als relativ weit
nach innen vorspringende Knaggen ausgebildet. Die Herstellung dieser Knaggen ist kostspielig; außerdem
haben sie einen relativ großen zusätzlichen DurchWerkzeug mit Montagedorn zum Einschrauben
eines dünnwandigen Schlauchnippels aus relativ
weichem Material in eine bereits das Schlauchende umfassende Schlauchtülle
eines dünnwandigen Schlauchnippels aus relativ
weichem Material in eine bereits das Schlauchende umfassende Schlauchtülle
Anmelder:
Neue Argus Gesellschaft m. b. H.,
Ettlingen (Bad.), Goethestr. 15
Als Erfinder benannt:
Rudolf Kaiser, Ettlingen (Bad.)
flußwiderstand zur Folge. Sie können beim Eindrehen des Nippels in das Schlauchende, auf das die
Schlauchfassung bereits aufgebracht ist, abbrechen bzw. stark deformiert werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden. Sie ist dadurch gekennzeichnet,
daß der gesamte Außenumfang des Montagedorns gleichmäßig mit derselben axialen Kerbverzahnung
ausgerüstet ist, welche auch die Innenwand des Schlauchnippels auf ihrer gesamten Länge aufweist
und die Vorsprünge der symmetrisch ausgebildeten Kerbverzahnungen beider Teile genau in die
Ausnehmungen dieser Kerbverzahnungen eingepaßt sind. Durch das Einschrauben unter den bei Hoch-
und Höchstdruckschläuchen üblichen Vorspannungen legt sich die verhältnismäßig dünne Wand des
Schraubnippels fest an den Montagedorn an. Die Herstellung der Kerbverzahnung am Innenumfang
des Nippels ist sehr billig. Sie wird in einem einzigen Ausräum-Arbeitsvorgang hergestellt. Durch diese
Kerbverzahnung wird auch kein zusätzlicher Durchflußwiderstand erzeugt. Die Bohrungen der Schraubnippel
lassen sich praktisch genau mit dem gleichen Durchmesser ausführen wie der dazugehörige
Schlauch. Es tritt also praktisch kaum eine Querschnittsverengung oder eine zusätzliche turbulente
Strömung auf.
Da sich bei dem erfindungsgemäß ausgebildeten Werkzeug der Montagedorn nur unter großem Kraftaufwand
aus dem in die Schlauchfassung eingeschraubten Nippel herausziehen läßt, ist der Montagedorn
mit einem Schraubkörper verbunden und dieser in einem als Schraubmutter ausgebildeten, mit
Handgriffen ausgerüsteten Gehäuseteil geführt, an den sich ein kein Innengewinde aufweisender, hülsenförmiger
Gehäuseteil anschließt, welcher das dem
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Schraubkörper zugewandte obere Ende des Montagedornes umfaßt und dessen Stirnfläche sich sowohl
beim Einschrauben des Nippels als auch beim Wiederherausziehen des Montagedornes aus dem Nippel
am Kopf des letzteren abstützt.
Die axiale Bewegung des Schraubkörpers ist innerhalb des ihn umgebenden Gehäuses auf die Weise
begrenzt, daß sich seine dem Montagedorn zugewandte Stirnfläche bei der weitesten Ausfahrstellung
dieses Domes an einer inneren Schulter des Gehäuses und daß sich die Stirnfläche seines anderen Endes
beim Einschrauben des Nippels gegen einen senkrecht zur Schraubkörperachse in einer Bohrung des als
Schraubmutter ausgebildeten Gehäuseteils herausziehbar gelagerten Bolzens abstützt. Auf Grund dieser
Abstützung wird der mit dem Montagedorn fest verbundene Schraubkörper beim Verdrehen des diesen
umgebenden Gehäuses mitgenommen. Erst dann, wenn der Abstützbolzen aus seiner Lagerbohrung in
dem als Schraubmutter ausgebildeten Gehäuseteil so herausgezogen worden ist, wird beim weiteren Drehen
der Werkzeughandgriffe der Montagedorn aus dem montierten Schlauchnippel herausgezogen. Die weiteste
Ausziehstellung des Abstützbolzens ist durch einen Anschlag am Schraubmutterhandgriff begrenzt,
auf dem der Abstützbolzen mittels eines an seinem Ende befestigten Querstückes gelagert ist.
In den F i g. 1 bis 6 ist ein Ausführungsbeispiel in
verschiedenen Arbeitsstellungen veranschaulicht.
F i g. 1 zeigt im Längsschnitt eine auf ein Schlauchende
aufgebrachte, in Spannbacken eingespannte Schlauchfassung; in
Fig. 2 ist — teilweise im Längsschnitt — das
erfindungsgemäß ausgebildete Werkzeug dargestellt, auf dessen Dorn der in die Schlauchfassung einzuschraubende
Schlauchnippel aufgebracht ist;
Fig. 3 zeigt die Lage des Werkzeuges, nachdem der Schlauchnippel eingeschraubt worden ist; in
F i g. 4 ist veranschaulicht, wie der Montagedorn aus dem montierten Schlauchnippel herausgezogen
wird; aus
Fig. 5 ist die Stellung des Montagedornes zu erkennen,
bei welcher der Abstützbolzen des Schraubkörpers vollständig entlastet aus der Bohrung des als
Schraubmutter ausgebildeten Gehäuseteils herausziehbar ist;
Fig. 6 zeigt eine Aufsicht auf die montierte Schlauchverschraubung in Achsrichtung.
Die Schlauchfassung 1 ist mit einem Anschlußkopf V ausgerüstet, auf dem Kupplungsteile für die
Schlauchleitung, also z. B. eine nicht dargestellte Überwurfmutter, befestigt werden können. Die auf
ein Schlauchende 3 aufgebrachte Schlauchfassung 1 ist in Spannbacken 4 eingespannt. Der in die Fassung
1 und das Schlauchende 3 einzuschraubende Nippel 2 ist mit einem Nippelkopf 2' und in seiner
Bohrung mit einer axialen Kerbverzahnung 2 ausgerüstet. Der Montagedorn 5 weist an seinem Außenumfang
die gleiche Kerbverzahnung auf. Der Dorn 5 paßt genau ohne Spiel in die kerbverzahnte Bohrung
des Nippels 2, so daß beim Einschrauben des Nippels mittels des Domes 5 selbst dann sehr große Kräfte
übertragen werden können, wenn der Nippel aus relativ weichem Material besteht.
Der Montagedom 5 ist mit dem Schraubkörper 2 verschraubt und diese Verschraubung durch die koaxial
zu beiden Teilen angeordnete Schraube 13 gesichert. Der als Schraubmutter ausgebildete Gehäuseteil
7 ist mit Handgriffen 8 und 9 ausgerüstet und auf den Schraubkörper 12 aufgeschraubt. Die vom Montagedorn
5 abgewandte Stirnseite 12' des letzteren stützt sich beim Einschrauben des Nippels 2 in die
Schlauchfassung 1 auf dem Bolzen 10 ab, der in der Bohrung 7' des Gehäuseteiles 7 herausziehbar gelagert
ist. Der Abstützbolzen 10 ist mittels eines an seinem einen Ende befestigten Querstückes 11 auf
dem Handgriff 9 der Schraubmutter 7 gelagert und seine weiteste Ausziehstellung durch einen auf dem
vorgenannten Handgriff befestigten Anschlag 9' begrenzt. Wie F i g. 4 zeigt, ist der letztgenannte
Anschlag derart angebracht, daß der Bolzen 10 nicht ganz aus seiner Lagerbohrung 7' herausgezogen
werden kann.
Mit dem Gehäuseteil 7 ist der hülsenartig ausgebildete Gehäuseteil 6 verschraubt, welcher in den in
den Fig. 2, 3 und 5 veranschaulichten Arbeitsstellungen das dem Schraubkörper 12 zugewandte obere
Ende des Montagedornes 5 umfaßt und dessen Stirnfläche 6' sich sowohl beim Einschrauben des Nippels 2
in die Schlauchfassung 1 als auch beim Wiederherausziehen des Montagedornes 5 aus dem montierten
Nippel 2 am Kopf 2' des letzteren abstützt.
In der in F i g. 5 veranschaulichten Stellung stützt sich die dem Montagedorn 5 zugewandte Stirnseite
12" des Schraubkörpers 12 an einer inneren Schulter des Gehäuseteils 6 ab. In dieser Stellung kann der
Abstützbolzen 10 unbelastet aus der Bohrung T der Schraubmutter 7 bis zum Anschlag 9' herausgezogen
werden. Erst nach dem Herausziehen des Bolzens 10 kann der Schraubkörper 12 aus dem als Schraubmutter
ausgebildeten Gehäuseteil beim Drehen des letzteren im gleichen Drehsinn heraustreten und auf
diese Weise den Montagedorn 5 aus dem montierten Nippel 2 herausziehen.
Die vorstehenden Ausführungen zeigen also, daß beim Einschrauben des Nippels 2 und beim Herausziehen
des kerbverzahnten Montagedomes 5 aus dem Nippel die Schraubmutter 7 stets in gleicher Richtung
mittels der Handgriffe 8 und 9 zu verdrehen ist. Beim Herausziehvorgang ist lediglich für den Schraubkörper
12 der Weg durch Zurückschieben des Abstützbolzens 10 frei zu machen.
Claims (4)
1. Werkzeug mit Montagedom zum Einschrauben eines dünnwandigen Schlauchnippels aus relativ
weichem Material, z. B. aus Messing, für mit einer Drahtgeflechtzwischenlage versehene Höchstdruckschläuche
in eine bereits das Schlauchende umfassende Schlauchtülle, wobei der den Schlauchnippel
vollständig durchragende Montagedom in die Nippelbohrung eingepaßt und er mit Ausnehmungen
versehen ist, in welche beim Einschraubvorgang Innenvorsprünge des Nippels eingreifen, dadurch gekennzeichnet,
daß der gesamte Außenumfang des Montagedorns (5) gleichmäßig mit derselben axialen
Kerbverzahnung ausgerüstet ist, welche auch die Innenwand des Schlauchnippels (2) auf ihrer gesamten
Länge aufweist und die Vorsprünge der symmetrisch ausgebildeten Kerbverzahnungen
beider Teile (2, 5) genau in die Ausnehmungen dieser Kerbverzahnungen eingepaßt sind.
2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Montagedom (5) mit einem
Schraubkörper (12) verbunden und dieser in einem als Schraubmutter ausgebildeten, mit
Handgriffen (8, 9) ausgerüsteten Gehäuseteil (7) geführt ist, an den sich ein kein Innengewinde
aufweisender, hülsenförmiger Gehäuseteil (6) anschließt, welcher das dem Schraubkörper (12) zugewandte
obere Ende des Montagedornes (5) umfaßt und dessen Stirnfläche (6') sich sowohl beim
Einschrauben des Nippels (2) als auch beim Wiederherausziehen des Montagedornes (5) aus dem ι ο
Nippel (2) am Kopf (2') des letzteren abstützt.
3. Werkzeug nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Bewegung des
Schraubkörpers (12) innerhalb des ihn umgebenden Gehäuses (6, 7) auf die Weise begrenzt ist,
daß sich seine dem Montagedorn (5) zugewandte Stirnfläche (12") bei der weitesten Ausfahrstellung
dieses Domes (5) an einer inneren Schulter des Gehäuses (6) und daß sich die Stirnfläche (12')
seines anderen Endes beim Einschrauben des Nippels (2) gegen einen senkrecht zur Schraubkörperachse
in einer Bohrung (7') des als Schraubmutter ausgebildeten Gehäuseteils (7) herausziehbar
gelagerten Bolzens (10) abstützt.
4. Werkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der aus seiner Lagerbohrung
(7') herausziehbare Abstützbolzen (10) für den Schraubkörper (12) mittels eines an seinem einen
Ende befestigten Querstückes (11) auf einem Handgriff (9) der Schraubmutter (7) gelagert und
seine weiteste Ausziehstellung durch einen auf dem vorgenannten Handgriff befestigten Anschlag
(9') begrenzt ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 925 460.
Deutsche Patentschrift Nr. 925 460.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
409 600/31 6.64 © Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (3)
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DEN17867A DE1172619B (de) | 1960-02-10 | 1960-02-10 | Werkzeug mit Montagedorn zum Einschrauben eines duennwandigen Schlauchnippels aus relativ weichem Material in eine bereits das Schlauch-ende umfassende Schlauchtuelle |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE925460C (de) * | 1953-06-14 | 1955-03-21 | Oscar Gossler | Werkzeug fuer Schlauchanschlussstuecke |
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- 1960-12-20 GB GB4378160A patent/GB901514A/en not_active Expired
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GB901514A (en) | 1962-07-18 |
CH388873A (de) | 1965-02-28 |
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