DE1167687B - Grinding and polishing machine for gemstone tips on stylus - Google Patents
Grinding and polishing machine for gemstone tips on stylusInfo
- Publication number
- DE1167687B DE1167687B DEF30912A DEF0030912A DE1167687B DE 1167687 B DE1167687 B DE 1167687B DE F30912 A DEF30912 A DE F30912A DE F0030912 A DEF0030912 A DE F0030912A DE 1167687 B DE1167687 B DE 1167687B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- grinding
- workpiece
- slide
- grinding wheel
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/16—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding sharp-pointed workpieces, e.g. needles, pens, fish hooks, tweezers or record player styli
- B24B19/165—Phonograph needles and the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
Schleif- und Poliermaschine für Edelsteinspitzen an Abtastnadeln Bei Plattenspielern und sonstigen Geräten zur Wiedergabe von Schallplatten (z. B. den sogenannten Musikboxen) verwendet man heute fast ausschließlich Abtastspitzen aus Edelstein, insbesondere aus Saphir oder Diamant. Die Herstellung der Abtastnadel geschieht dabei zumeist in der Weise, daß zunächst eine Edelsteinspitze mit einem Metallschaft verbunden wird. Nach der Verbindung der Edelsteinspitze mit dem Metallschaft wird die Spitze zur gewünschten Form geschliffen und poliert. Hierzu dient die Schleif- und Poliermaschine nach der Erfindung.Grinding and polishing machine for gemstone tips on scanning needles Turntables and other devices for playing records (e.g. the so-called jukeboxes) are used today almost exclusively from scanning tips Precious stone, in particular made of sapphire or diamond. The manufacture of the stylus usually happens in such a way that first a gemstone tip with a Metal shaft is connected. After connecting the gemstone tip to the metal shaft the tip is ground and polished to the desired shape. The grinding and polishing machine according to the invention.
Bei solchen Schleifmaschinen ist es bekannt, daß das Schleifaggregat auf einem Horizontalschlitten ruht, der in Achsrichtung der Schleifscheibe verschiebbar ist und daß der den Werkstückhalter tragende Schlitten in Richtung auf die Schleif- bzw. Polierwerkzeuge anstellbar ist. Der den Werkstückhalter tragende Schlitten ist hierbei mit einer zur Schleifscheibenachse parallelen Schwenkachse zum Kippen des Werkstückhalters versehen.In such grinding machines it is known that the grinding unit rests on a horizontal slide, which is displaceable in the axial direction of the grinding wheel is and that the carriage carrying the workpiece holder in the direction of the grinding or polishing tools is adjustable. The carriage carrying the workpiece holder is here with a pivot axis parallel to the grinding wheel axis for tilting of the workpiece holder.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schleifmaschine der genannten Art zu schaffen, die eine einfache und schnelle Einstellung des zu schleifenden Spitzenwinkels der Abtastnadel gestattet, und bei welcher bei jeder Einstellung der an der Nadel erzeugte Spitzenwinkel trotz des durch Verschleiß und durch Abrichten abnehmenden Schleifscheibendurchmessers stets gleichbleibt.The invention is based on the object of a grinding machine called type to create an easy and quick adjustment of the to be ground Point angle of the stylus allowed, and at which at each setting the point angle generated on the needle despite the wear and tear and dressing with decreasing grinding wheel diameter always remains the same.
Während nämlich der Abrieb der mikroskopisch kleinen Spitze vernachlässigbar klein ist, ist es zwecks Erzielung einer sauberen Abtastspitze erforderlich, die Schleifscheibe nach jedem Schleifvorgang abzurichten, so daß ihr Durchmesser sich verändert, was eine weitere Zustellung der zu schleifenden Spitze erfordert. Dieser sich ändernde Schleifscheibendurchmesser und die dadurch bedingte Zustellung sollen ohne Einfluß auf die Größe des erzeugten Spitzenwinkels sein.While the abrasion of the microscopic tip is negligible is small, in order to obtain a clean stylus tip it is necessary to use the Dress the grinding wheel after each grinding process so that its diameter changes changed, which requires a further infeed of the tip to be ground. This changing grinding wheel diameter and the resulting infeed should be without influence on the size of the tip angle generated.
Die Erfindung besteht darin, daß zum Anschleifen stets gleicher Nadelspitzenwinkel bei abnehmenden Schleifscheibendurchmessern die am Werkzeugschlitten befestigte Schwenkachse so einstell- und feststellbar ist, daß sie sowohl durch den Umfangsflugkreis des Werkzeugs als auch durch die Werkstückspitze hindurchgeht und Schwenkachse samt Werkstückspitze bei Verstellung des Werkstückschlittens gemeinsam in einer radial' zur Schleifscheibenachse verlaufenden Ebene verschiebbar sind, d. h. in einer Ebene, die durch die Schleifscheibenachse hindurchgeht.The invention consists in the fact that the needle point angle is always the same for grinding with decreasing grinding wheel diameters, the one attached to the tool slide Pivot axis is adjustable and lockable so that it is through both the circumferential flight circle of the tool as well as through the workpiece tip and swivel axis together Workpiece tip when adjusting the workpiece slide together in a radial ' are displaceable to the grinding wheel axis plane, d. H. in one plane, which goes through the grinding wheel axis.
Vorteilhaft wird der Werkstückschlitten mit einem einstellbaren Anschlag versehen, der mit einem Schalter zur Blockierung der Axialverschiebung des Schleifscheibenschlittens bei zü. großer Werkstückzustellung zusammenarbeitet.The workpiece slide with an adjustable stop is advantageous provided with a switch to block the axial displacement of the grinding wheel slide at zü. large workpiece infeed cooperates.
In den Zeichnungen ist die Erfindung näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine schematische perspektivische Ansicht der Schleif- und Poliermaschine nach der Erfindung, F i g. 2 eine Teilansicht, die den Eingriff des eingespannten Werkstückes mit der Schleifscheibe zeigt, F i g. 3 eine Seitenansicht.The invention is explained in more detail in the drawings. It shows F i G. 1 is a schematic perspective view of the grinding and polishing machine according to FIG of the invention, FIG. 2 is a partial view showing the engagement of the clamped workpiece with the grinding wheel shows, F i g. 3 is a side view.
Die Schleif- und Poliermaschine für Abtastnadeln ruht auf einem Gestell 21. Die Maschine kann durch Schrauben 24 ausgerichtet werden. Das Maschinengestell 21 trägt einen Schleifscheibenschlitten 26, der in Achsrichtung der Schleifscheibe verschiebbar ist. Der Schlitten enthält eine Schwalbenschwanzführung 26 a, die in einer entsprechenden Nut des Gestells verschiebbar ist. Der Schlitten 26 trägt ferner den Antriebsmotor 29 für die Schleifscheiben. Die Welle des Motors ragt durch ein Lagergehäuse 30 hindurch. Ihr freies Ende trägt eine Schleifscheibe 31 und eine Polierscheibe 32, die einen gewissen Abstand voneinander haben.The grinding and polishing machine for scanning needles rests on a frame 21. The machine can be aligned by means of screws 24. The machine frame 21 carries a grinding wheel slide 26 which is displaceable in the axial direction of the grinding wheel. The carriage contains a dovetail guide 26 a, which is displaceable in a corresponding groove in the frame. The carriage 26 also carries the drive motor 29 for the grinding wheels. The shaft of the motor protrudes through a bearing housing 30. Your free end carries a grinding wheel 31 and a polishing wheel 32, which are a certain distance from each other.
Zum Zwecke der Seitenverschiebung des Schlittens 26 mit den Scheiben 31 und 32 ist der Schlitten durch eine Stange 34 mit einer pneumatisch-hydraulischen Antriebsvorrichtung verbunden, die mit 35 bezeichnet ist und nicht zur Erfindung gehört. Sie enthält einen Luftzylinder 36 und einen hydraulischen Zylinder 37, die koaxial hintereinander angeordnet sind. Die mit dem Schlitten 26 verbundene Stange 34 hat einen Kolben 39 und einen Kolben 38, die in dem Luftzylinder 36 bzw. in dem hydraulischen Zylinder 37 angeordnet sind.For the purpose of lateral displacement of the carriage 26 with the disks 31 and 32 is the carriage by a rod 34 with a pneumatic-hydraulic Drive device connected, which is denoted by 35 and not related to the invention heard. It includes an air cylinder 36 and a hydraulic cylinder 37, the are arranged coaxially one behind the other. The rod connected to the carriage 26 34 has one Pistons 39 and a piston 38 that are in the air cylinder 36 or in the hydraulic cylinder 37 are arranged.
Die Seitenverschiebung des Schlittens 26 wird stets durch den Luftzylinder 36 bewirkt; durch den hydraulischen Zylinder 37 kann jedoch eine Bremswirkung erzielt werden, so daß die an sich schnelle Bewegung zu einer langsamen wird.The lateral displacement of the carriage 26 is always made by the air cylinder 36 causes; however, a braking effect can be achieved by the hydraulic cylinder 37 so that the movement, which is fast in itself, becomes slow.
Der Werkstückhalter enthält (F i g. 3) einen Werkstückschlitten 61, der längs der Achse 62 verschoben werden kann. Der Schlitten bewegt sich gegenüber einem feststehenden Führungsstück 63, das mit dem Gestell 21 fest verbunden ist. Die Verschiebung erfolgt von Hand mittels einer Spindel 65, die mit einem Handgriff 66 verbunden ist. Eine Mikrometerskala 67 gestattet die Ablesung der Stellung des Schlittens 61. Um Ungenauigkeiten infolge des Spiels der Vorschubspinde165 zu vermeiden, ist folgende nicht in den Bereich der Erfindung fallende Anordnung vorgesehen: der Werkstückschlitten 61 ist mit einer Stange 68 verbunden, die einen Kolben trägt, der in einem Druckluftzylinder 69 verschiebbar ist. Der Zylinder 69 ist mit einer Leitung verbunden, die zu einem Druckregler führt, welcher eine gesonderte Einstellung des Luftdruckes für den Zylinder 69 gestattet. Die Druckluft des Zylinders 69 sucht die Stange 68 und den Schlitten 61 nach rechts oben der F i g. 3, also von der Schleifscheibe fort, zu verschieben, so daß das Spiel zwischen der Spindel 65 und ihrer Mutter ausgeschaltet wird. Bei jeder Betätigung der Spindel 65 mit Hilfe des Handgriffes 66 erfolgt daher zwangläufig eine spielfreie Verschiebung des Werkstückschlittens 61.The workpiece holder contains (FIG. 3) a workpiece slide 61 which can be displaced along the axis 62. The carriage moves with respect to a stationary guide piece 63 which is firmly connected to the frame 21. The displacement takes place manually by means of a spindle 65 which is connected to a handle 66. A micrometer scale 67 allows the position of the slide 61 to be read off. In order to avoid inaccuracies due to the play of the feed spindle 165, the following arrangement, which does not fall within the scope of the invention, is provided: the workpiece slide 61 is connected to a rod 68 which carries a piston which is displaceable in a compressed air cylinder 69. The cylinder 69 is connected to a line which leads to a pressure regulator which allows the air pressure for the cylinder 69 to be set separately. The compressed air of the cylinder 69 seeks the rod 68 and the carriage 61 to the top right of FIG. 3, so away from the grinding wheel, so that the play between the spindle 65 and its mother is eliminated. Each time the spindle 65 is actuated with the aid of the handle 66, the workpiece slide 61 is therefore inevitably shifted without play.
Die zur Schleifscheibenachse parallele Schwenkachse 70 des Werkstückschlittens liegt in der durch die Achse der Schleifscheibe gehenden und die Achse 62 des Schlittens 61 enthaltenden Ebene, ferner liegt die Nadelspitze in der Verlängerung der Schwenkachse 70, so daß die Schwenkachse 70 samt der Werkstückspitze 83 bei Verstellung des Werkstückschlittens 61 in seiner Führung gemeinsam in einer radial zur Schleifscheibenachse verlaufenden Ebene verschiebbar sind, was zur Folge hat, daß der anzuschleifende Spitzenwinkel von der Größe (dem Durchmesser) der Schleifscheibe unabhängig ist.The parallel to the grinding wheel axis of pivot axis 70 of the workpiece carriage is located in the passing through the axis of the grinding wheel and the axis 62 of the slider 61 plane containing also the needle tip is located in the extension of the pivot axis 70, so that the pivot axis 70 together with the workpiece tip 83 during adjustment of the Workpiece carriage 61 are jointly displaceable in its guide in a plane extending radially to the grinding wheel axis, with the result that the point angle to be ground is independent of the size (diameter) of the grinding wheel.
Um die anfängliche Ausrichtung der einzelnen Teile bei der Einstellung der Maschine zu erleichtern, ist in dem beweglichen Arm 71 der Schwenkvorrichtung eine Bohrung 77 vorgesehen, in welche ein (in der Zeichnung nicht dargestellter) Einstellstift eingreifen kann, der die Schleifscheibenachse ersetzt.About the initial alignment of each part when setting to facilitate the machine is in the movable arm 71 of the pivoting device a hole 77 is provided in which a (not shown in the drawing) Adjustment pin can intervene, which replaces the grinding wheel axis.
Der schwenkbare Arm 71 trägt ein Lagergehäuse 81, in welchem eine Spindel 80 vibrationsfrei gelagert ist, die ein Spannfutter 82 trägt. Ebenfalls mit dem schwenkbaren Arm 71 fest verbunden ist ein Motor 78, der über einen Treibriemen, der in dem Gehäuse 79 angeordnet ist, die Spindel 80 antreibt. Das Spannfutter 82 dient zur Aufnahme der mit einer Edelsteinspitze 83 versehenen Abtastnadel. Die richtige Einspannung der Abtastnadel kann durch einen Anschlag oder durch eine Lehre gesichert werden. Die Einspannung erfolgt derart, daß die Spitze 83 sich in der (verlängerten) Schwenkachse 70 befindet und den Schleifscheibenflugkreis 32 tangiert.The pivotable arm 71 carries a bearing housing 81 in which a spindle 80 , which carries a chuck 82, is mounted in a vibration-free manner. Also firmly connected to the pivotable arm 71 is a motor 78 which drives the spindle 80 via a drive belt which is arranged in the housing 79. The chuck 82 is used to hold the stylus provided with a gemstone tip 83. The correct clamping of the stylus can be ensured by a stop or a gauge. The clamping takes place in such a way that the tip 83 is located in the (extended) pivot axis 70 and is tangent to the grinding wheel flight circle 32.
Da eine Abtastspitze ein außerordentlich kleiner Gegenstand ist, ist es zweckmäßig, zur Überwachung der Schleifarbeit eine Vergrößerungseinrichtung zu benutzen. Zu diesem Zweck ist in nicht zur Erfindung gehöriger Weise mit dem schwenkbaren Arm 71 eine Schiene 85 verbunden, die ein Mikroskop 86, vorzugsweise eine binokuläre Fernrohrlupe, trägt. Da die Vergrößerungseinrichtung mit dem schwenkbaren Arm 71 verbunden ist, bleibt ihre Stellung gegenüber der Spindel 80 unverändert. Das Mikroskop braucht daher nur einmal durch Betätigung der Einstellschraube 88 eingestellt zu werden. Ebenfalls mit dem schwenkbaren Arm 71 verbunden sind zwei Lampenhalter 90, welche Beleuchtungslampen tragen. Diese Lampen brauchen ebenfalls nur einmal eingestellt zu werden.Since a stylus is an extremely small object, is it is advisable to use a magnifying device to monitor the grinding work use. For this purpose is not part of the invention with the pivotable Arm 71 is connected to a rail 85, which is a microscope 86, preferably a binocular Telescopic magnifier, carries. Since the enlarger with the pivotable arm 71 is connected, their position relative to the spindle 80 remains unchanged. The microscope therefore only needs to be set once by actuating the adjusting screw 88 will. Also connected to the pivotable arm 71 are two lamp holders 90, which lighting lamps carry. These lamps also only need to be set once to become.
Die Schleifscheiben 31 und 32 können durch den Schlitten 26 aus der Stellung der F i g. 1 in eine Stellung gebracht werden, in welcher sie in Eingriff mit der Spitze 83 kommen. Wäre zu dieser Zeit der Schlitten 61 längs der Achse 62 zu weit nach links unten verschoben, so würde die Edelsteinspitze beschädigt werden. Um dies zu vermeiden, ist erfindungsgemäß noch eine Sicherheitsvorrichtung 93 vorgesehen, die bei zu starker Anstellung des Schlittens 61 eine Seitenverschiebung des Schleifscheibenschlittens 26 verhindert. Mit dem Schlitten 61 ist ein Vorsprung 61 a verbunden, in welchen eine als Anschlag dienende Stange 94 mit Gewinde eingreift. Die Stange 94 betätigt einen Schalter 93, der mit der feststehenden Führung 63 des Schlittens 61 verbunden ist und bei Betätigung verhindert, daß die Schleifscheiben längs ihrer Achse verschoben werden. Die Einstellung des Anschlags, d. h. der Spindel 94, erfolgt durch das Gewinde. Der Schalter 93 ist bei Beginn der Schleifarbeit, nachdem die Abtastnadel 83 in das Spannfutter 82 eingespannt wurde, nützlich, da die Schleifscheiben nicht in die Arbeitsstellung gebracht werden können, wenn der Schlitten 61 sich in einer Stellung befindet, in der die Edelsteinspitze beschädigt werden würde.The grinding wheels 31 and 32 can be moved by the carriage 26 from the position of FIG. 1 are brought into a position in which they come into engagement with the tip 83. If, at this time, the slide 61 were displaced too far down to the left along the axis 62, the gemstone tip would be damaged. In order to avoid this, a safety device 93 is also provided according to the invention, which prevents the grinding wheel slide 26 from shifting sideways if the slide 61 is positioned too far. With the carriage 61 a projection 61a is connected, in which a rod 94 serving as a stop engages with a thread. The rod 94 actuates a switch 93 which is connected to the fixed guide 63 of the carriage 61 and, when actuated, prevents the grinding wheels from being displaced along their axis. The stop, ie the spindle 94, is set by means of the thread. The switch 93 is useful when starting the grinding work after the stylus 83 has been clamped in the chuck 82, since the grinding wheels cannot be brought into the working position if the carriage 61 is in a position in which the gem tip would be damaged .
Zur richtigen Durchführung der Schleifarbeit ist es erforderlich, der Schleifscheibe ein Kühlmittel zuzuführen. Das Kühlmittel wird vorzugsweise in Form eines Nebels zugeführt und besteht aus einer wäßrigen Lösung geeigneter Art, die durch Luft versprüht wird. Es ist daher ein Behälter 97 (F i g. 1) vorgesehen, der mit dem Gestell 21 durch Träger verbunden ist. Der Behälter ist erhöht angeordnet, so daß die in ihm enthaltene Flüssigkeit durch ihre Schwerkraft durch ein Rohr 98, vorzugsweise ein biegsames Rohr, der Arbeitsstelle zugeführt wird. Das Kühlmittel wird zunächst zu einer (in der Zeichnung nicht dargestellten) Mischvorrichtung geführt, wo es mit Luft gemischt und zerstäubt wird. Von dort wird es über eine biegsame Verbindung zu einer Düse 101 (F i g. 3 ) geleitet, welche die zerstäubte Flüssigkeit auf die Arbeitsstelle führt. Die Zufuhr des Kühlmittels wird durch ein elektrisch betätigtes Ventil geregelt. Diese Einrichtungen sind aber nicht Teil der beanspruchten Erfindung.In order to carry out the grinding work correctly, it is necessary to supply a coolant to the grinding wheel. The coolant is preferably in Supplied in the form of a mist and consists of an aqueous solution of a suitable type, which is sprayed through air. A container 97 (FIG. 1) is therefore provided, which is connected to the frame 21 by beams. The container is arranged in an elevated position, so that the liquid contained in it by its force of gravity through a pipe 98, preferably a flexible pipe that is fed to the job site. The coolant is first fed to a mixing device (not shown in the drawing), where it is mixed with air and atomized. From there it becomes a bendable one Connection to a nozzle 101 (Fig. 3), which the atomized liquid leads to the job. The supply of the coolant is carried out by an electric operated valve regulated. However, these facilities are not part of the claimed ones Invention.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US1167687XA | 1959-04-15 | 1959-04-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1167687B true DE1167687B (en) | 1964-04-09 |
Family
ID=22369086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEF30912A Pending DE1167687B (en) | 1959-04-15 | 1960-04-04 | Grinding and polishing machine for gemstone tips on stylus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1167687B (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3838262A1 (en) * | 1988-11-11 | 1990-05-17 | George Vogel | Apparatus for pointing or sharpening bar- or wire-shaped workpieces having a substantially round profile |
| DE4304684A1 (en) * | 1992-02-27 | 1993-09-02 | Unisis Corp | Needle point grinding and polishing machine - has grinding and polishing wheels mounted side by side on common X-axis spindle and needle held in slide driven in X-Y axes by computer controlled motors |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE498096C (en) * | 1927-07-29 | 1930-05-17 | Louis Foufe | Device for setting milling cutters to be ground |
| US2040709A (en) * | 1934-12-01 | 1936-05-12 | Harvey E Pruitt | Grinding machine |
| US2209228A (en) * | 1938-08-18 | 1940-07-23 | Judge Franklin | Tap chamfering machine |
| US2275483A (en) * | 1937-01-15 | 1942-03-10 | Sullivan Machinery Co | Grinding apparatus |
| DE729132C (en) * | 1936-11-29 | 1942-12-10 | Albert Strasmann Fa | Grinding machine |
| US2645971A (en) * | 1949-06-28 | 1953-07-21 | Rca Corp | Surface contour measurement |
| US2663976A (en) * | 1949-11-30 | 1953-12-29 | Jr George W Jacoby | Device for sharpening hypodermic needles and other instruments |
| DE907027C (en) * | 1951-10-30 | 1954-03-18 | Alfred Kolb Dipl Ing | Optical shape grinding machine |
-
1960
- 1960-04-04 DE DEF30912A patent/DE1167687B/en active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE498096C (en) * | 1927-07-29 | 1930-05-17 | Louis Foufe | Device for setting milling cutters to be ground |
| US2040709A (en) * | 1934-12-01 | 1936-05-12 | Harvey E Pruitt | Grinding machine |
| DE729132C (en) * | 1936-11-29 | 1942-12-10 | Albert Strasmann Fa | Grinding machine |
| US2275483A (en) * | 1937-01-15 | 1942-03-10 | Sullivan Machinery Co | Grinding apparatus |
| US2209228A (en) * | 1938-08-18 | 1940-07-23 | Judge Franklin | Tap chamfering machine |
| US2645971A (en) * | 1949-06-28 | 1953-07-21 | Rca Corp | Surface contour measurement |
| US2663976A (en) * | 1949-11-30 | 1953-12-29 | Jr George W Jacoby | Device for sharpening hypodermic needles and other instruments |
| DE907027C (en) * | 1951-10-30 | 1954-03-18 | Alfred Kolb Dipl Ing | Optical shape grinding machine |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3838262A1 (en) * | 1988-11-11 | 1990-05-17 | George Vogel | Apparatus for pointing or sharpening bar- or wire-shaped workpieces having a substantially round profile |
| DE4304684A1 (en) * | 1992-02-27 | 1993-09-02 | Unisis Corp | Needle point grinding and polishing machine - has grinding and polishing wheels mounted side by side on common X-axis spindle and needle held in slide driven in X-Y axes by computer controlled motors |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH430379A (en) | Universal machine tool | |
| EP0159383A1 (en) | Machine for grinding toric surfaces of optical lenses | |
| DE4412417A1 (en) | Surface-machining installation and method for its operation | |
| DE1167687B (en) | Grinding and polishing machine for gemstone tips on stylus | |
| EP0299014A1 (en) | Process and device for trimming grinding wheels | |
| DE1752828C3 (en) | Device for grinding die milling cutters | |
| DE713786C (en) | Device for grinding the rake angle on dies | |
| DE2723394C3 (en) | Machine for polishing the concave surface of curved workpieces | |
| DE704749C (en) | Device for dressing single-profile form grinding wheels, the flank ends of which run out into a curvature at the profile base, especially thread grinding wheels | |
| DE907026C (en) | Dressing device for profile grinding wheels | |
| DE688672C (en) | Grinding machine for cavities | |
| DE3918847A1 (en) | Grinding inner surface of circular arc - involves adjustable pendulum movement of grinding roll to produce work of varying radius | |
| DE600434C (en) | Engraving machine with pantograph system | |
| DE560176C (en) | Device for grinding and polishing the drawing holes of drawing dies | |
| DE583296C (en) | Device on grinding machines for moving dressing tools or workpieces back and forth on the grinding wheel | |
| DE943752C (en) | Method and device for grinding plane-parallel surfaces | |
| DE876515C (en) | Device for lapping cylindrical sliding surfaces | |
| US2303008A (en) | Machine for grinding threads | |
| DE393104C (en) | Milling and grinding device for the production of flat, conical and spherical surfaces | |
| DE842148C (en) | Device for controlling and measuring the tool feed on rotary jaws or the like. | |
| DE640785C (en) | Grinding machine with a grinding wheel that can be swiveled from the working position about a fixed axis into the dressing position | |
| DE218347C (en) | ||
| DE742366C (en) | Device for the machining of surfaces using a rotating tool | |
| AT151272B (en) | Device for mounting and unclamping the clamping devices of machine tools with a rotating main spindle, in particular lathes. | |
| CH658821A5 (en) | DEVICE FOR POSITIONING A DRESSER OF AN INTERNAL ROUND GRINDING MACHINE. |