DE1166716B - - Google Patents

Description

DEUTSCHES W^ßWS PATENTAMTGERMAN W ^ ßWS PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Deutsche Kl.: 2h-7/(*German class: 2h-7 / (*

Nummer: 1 166 716Number: 1 166 716

Aktenzeichen: Sch 24505 III / 2 bFile number: Sch 24505 III / 2 b

Anmeldetag: 2. AugustJ.958Registration date: August 2nd, 958

Auslegetag: 2. April 1964"'*""Opened on: April 2nd, 1964 "'*" "

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Herstellen langgewirkter Teigformlinge.The invention relates to a device for producing long molded dough pieces.

Es sind bereits solche Vorrichtungen bekannt, bei denen durch eine besondere Teilvorrichtung abgeteilte Teigstücke auf einem als Wirkunterlage dienenden endlosen Band abgelegt und anschließend durch nacheinander über die Teigkugeln gebrachte absenkbare Formplatten durch kreisende Bewegung zunächst rund- und darauf durch Hin- und Herbewegung langgewirkt werden.There are already known such devices in which divided by a special sub-device Pieces of dough are placed on an endless belt serving as a base and then passed through Lowerable mold plates brought one after the other over the dough balls by circular movement initially round and then long worked by moving back and forth.

Die zum Langwirken dienende Formplatte weist hierbei aus flachen Aushohlungen bestehende Wirkfächer mit rechteckigem Querschnitt auf, die einmal nicht genügen, den Teigformlingen während des Langwirkens eine ausreichende seitliche Führung zu geben und diese voneinander getrennt zu halten und die zum andern den Teigformlingen nicht die gewünschte oval-spitze Form, sondern nur Walzenform geben. Diese Vorrichtung hat sich in der Praxis nicht bewährt.The mold plate, which is used for long-acting, has knitting compartments consisting of flat cavities with a rectangular cross-section, which once do not suffice, the dough pieces during the Long-acting to give sufficient lateral guidance and to keep them separate from each other and On the other hand, the dough pieces do not have the desired oval-pointed shape, but only a roller shape give. This device has not proven itself in practice.

Es ist auch bereits bekannt, in einer Messerstern-Teigteil- und Wirkmaschine mit Teil- und Wirkfächern länglichen, vorzugsweise rhombischen Querschnitts die Formlinge zunächst rundzuwirken und anschließend in den gleichen Wirkfächern langzuwirken. Die hierzu angewandten Maschinen weisen zwar für die Herstellung rundgewirkter Teigformlinge alle Vorteile der bewährten Messerstern-Teigteil- und Wirkmaschinen auf, indem sie die schnelle Herstellung einer größeren Anzahl von Teigformlingen unter sich gleichen Gewichts ermöglichen.It is also already known in a knife star dough dividing and knitting machine with dividing and knitting compartments elongated, preferably rhombic cross-section, the moldings initially round and then to work long in the same subjects. The machines used for this purpose show all the advantages of the tried and tested knife star dough part and Rounding machines on by allowing the rapid production of a large number of dough shapes under allow each other to have the same weight.

Für die Herstellung langgewirkter Formlinge ist die Messerstern-Teigteil- und Wirkmaschine jedoch ungünstig. Die Maschine muß einen besonderen vom Rund- auf Langwirken umsteuerbaren Antriebsmechanismus aufweisen, der verhältnismäßig kompliziert ist. Zudem wird hierbei der zeitliche Ausnutzungsgrad der Maschine zum Rundwirken beeinträchtigt, d. h., mit der kombinierten Rund- und Langwirkmaschine können in der gleichen Zeit nur weniger Teigformlinge hergestellt werden als mit einer nur zum Rundwirken eingerichteten Messerstern-Teigteil- und Wirkmaschine. Dies ist ein für den Bäckereibetrieb sehr schwerwiegender Nachteil, wenn eine Mindestmenge von Brötchen in möglichst kurzer Zeit, in der sich auch der vorbereitete Teig nicht verändern soll, hergestellt werden muß.However, the knife star dough dividing and molding machine is unfavorable for the production of long-knitted moldings. The machine must have a special drive mechanism that can be reversed from round to long acting have, which is relatively complicated. In addition, the degree of utilization over time is used here the machine for rounding is impaired, d. i.e., with the combined round and Long molding machine can only produce fewer dough pieces in the same time than with a knife star dough dividing and rounding machine set up only for rounding. This is one for the Bakery operation very serious disadvantage when a minimum amount of rolls in the shortest possible time Time in which the prepared dough should not change, must be made.

Die Erfindung bringt nun eine Einrichtung zum Herstellen langgewirkter Teigformlinge, wobei in einer Messerstern-Teigteil- und Wirkmaschine mit Teil- und Wirkfächern länglichen, vorzugsweise rhombischen Querschnitts zunächst rundgewirkte Form-Einrichtung zum Herstellen langgewirkter
TeigformlingeThe invention now brings a device for producing long-knitted dough pieces, wherein in a knife star dough dividing and knitting machine with part and knitting compartments of elongated, preferably rhombic cross-section, initially round-knitted shaping device for producing long-knitted
Dough pieces

Anmelder:Applicant:

Karl Schmidt, Alfeld/Leine, Föhrster Str. 28Karl Schmidt, Alfeld / Leine, Föhrster Str. 28

Als Erfinder benannt:
Karl Schmidt, Alfeld/LeineNamed as inventor:
Karl Schmidt, Alfeld / Leine

linge in einer Langwirkvorrichtung mit länglichen Wirkfächern langgewirkt werden.linge are long-knitted in a long-knitting device with elongated knitting fans.

•5 Erfindungsgemäß ist die Langwirkvorrichtung von der Messerstern-Teigteil- und Wirkmaschine getrennt und enthält in einem Langwirkrahmen angeordnete aneinandergrenzende, oben durch eine Formplatte abgedeckte Wirkfächer ovalen Querschnitts, deren gegenseitige Lage mit der gegenseitigen Lage der Teil- und Wirkfächer der Messerstern-Teigteil- und Wirkmaschine übereinstimmt, wobei die Formlinge mit einem als Wirkunterlage dienenden Wirkteller aus der Messerstern-Teigteil- und Wirkmaschine herausnehmbar und unter Beibehaltung ihrer gegenseitigen Lage unter den Langwirkrahmen bringbar sind.• 5 According to the invention, the long molding device is separated from the knife star dough dividing and molding machine and contains adjoining one another arranged in a long knitting frame, at the top by a mold plate covered active compartments of oval cross-section, their mutual position with the mutual position of the Partial and knitting compartments of the knife star dough dividing and knitting machine match, with the briquettes Can be removed from the knife star dough dividing and molding machine with a molding plate serving as a molding base and can be brought under the long knitting frame while maintaining their mutual position.

Die erfindungsgemäße Einrichtung mit getrennter Langwirkvorrichtung weist nicht nur den Vorteil des besseren zeitlichen Ausnutzungsgrades auf, sondern ermöglicht auch die Einschaltung einer Wartezeit zwischen dem Rundwirken und dem Langwirken, ohne daß dadurch der zeitliche Ausnutzungsgrad der Einrichtung verschlechtert würde.The device according to the invention with a separate long-acting device not only has the advantage of better temporal degree of utilization, but also enables the inclusion of a waiting time between circular and long-lasting, without affecting the degree of utilization of the Establishment would deteriorate.

Diese Wartezeit ist entgegen der bisherigen Auffassung für die Güte des Erzeugnisses vorteilhaft, wie durch den Erfinder veranlaßte Versuche ergeben haben. Die Wartezeit zwischen dem Rund- und Langwirken kann dabei den praktischen Erfordernissen entsprechend gewählt werden und durch die Benutzung einer Reihe von zusätzlichen Wirktellem, die zwischen dem Rund- und Langwirken abgesetzt werden, verwirklicht werden.Contrary to the previous view, this waiting time is advantageous for the quality of the product, such as have shown experiments initiated by the inventor. The waiting time between the round and long working can be selected according to the practical requirements and through the use a number of additional knitting pieces, which are deposited between the round and long knitting, be realized.

Infolge des während dieser Wartezeit erfolgenden Auftreibens der Teigformlinge sind diese jedoch beim anschließenden Langwirken mit besonderer Vorsicht zu behandeln. Es hat sich gezeigt, daß das Langwirken der Formlinge in der Messerstern-Teigteil- und Wirkmaschine selbst zu Beschädigungen der Wirkhaut mit ihren unerwünschten Folgen führen kann.As a result of the dough pieces being swelled up during this waiting time, however, they are at subsequent long-acting with special care. It has been shown that long-acting the briquettes in the knife star dough dividing and molding machine itself to damage the Active skin with its undesirable consequences.

In solchen Maschinen kann der Langwirkvorgang nicht ausreichend feinfühlig gesteuert werden. ZudemIn such machines, the long-knitting process cannot be controlled with sufficient sensitivity. In addition

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können die Wirkfächer einer solchen Maschine, da sie auch zum Teilen benutzt werden müssen, nicht mit abgerundeten Kanten, insbesondere auch nicht mit ovaler Querschnittsform versehen werden. Bei einem von der Messerstern-Teigteil- und Rundwirkmaschine unabhängigen Langwirkrahmen jedoch ist dieses möglich.the knitting compartments of such a machine cannot, since they also have to be used for dividing be provided with rounded edges, in particular not with an oval cross-sectional shape. at However, it is a long knitting frame that is independent of the knife star dough dividing and circular knitting machine this possible.

Die bei der bekannten Maschine vorhandenen zwangläufig eckigen Langwirkfächer führen demgegenüber zu eckigen Formlingen, d. h. zu einem unbefriedigenden Ergebnis.In contrast, the inevitably angular long-action fans present in the known machine lead to angular moldings, d. H. to an unsatisfactory result.

Es ist zwar bekannt, die Teigstücke in einer besonderen Vorrichtung abzuteilen und darauf in einer kombinierten Rund- und Langwirkmaschine zunächst rund- und dann langzuwirken, wobei die scharfen Kanten der Wirkfächer auch gebrochen ausgeführt sein sollen.Although it is known to divide the dough pieces in a special device and then in a combined round and long knitting machine first round and then long, with the sharp Edges of the active fan should also be executed broken.

Es ist dabei jedoch erforderlich, die nach dem Abteilen mit ihrem Umriß einander eng benachbarten Teigstücke zunächst auseinanderzulegen, bevor sie in die Wirkfächer gebracht werden können, da andernfalls die Gefahr besteht, daß die Wandungen der Wirkfächer in die Teigstücke außerhalb der gewünschten Teilungslüiien einschneiden.It is necessary, however, that after dividing the sections closely adjacent to one another with their outline First spread the pieces of dough apart before they can be brought into the knitting compartments, otherwise there is a risk that the walls of the active compartments in the dough pieces outside of the desired Incise dividing lines.

Bei der Erfindung ist es jedoch nicht erforderlich, die Teigstücke vor dem Einbringen in die Langwirkvorrichtung einzeln auseinanderzulegen, was in umständlicher und zeitraubender Weise von Hand erfolgen müßte, da die äußeren Begrenzungen der Teigstücke nach dem Rundwirken einen ausreichenden Abstand voneinander aufweisen, der das Aufbringen des Langwirkrahmens auf die Teigformlinge ohne Beschädigung derselben auch dann erlaubt, wenn die Lage der Teigformlinge der Lage und Anordnung der Teil- und Rundwirkmaschine entspricht.In the case of the invention, however, it is not necessary to place the dough pieces in the long molding device before they are introduced to disassemble individually, which is done by hand in a cumbersome and time-consuming manner would have to, since the outer boundaries of the dough pieces after rounding a sufficient Have a distance from each other, the application of the long molding frame on the dough pieces without damage the same also allowed if the position of the dough pieces of the position and arrangement corresponds to the dividing and circular knitting machine.

Durch einen solchen Wirkrahmen in Verbindung mit einer von oben auf die Teigkugeln drückenden Formplatte aus durchsichtigem Werkstoff herzugewirkt werden, wobei es durch die Regelung der Absenkbewegung insbesondere der Formplatte möglich ist, den Wirkvorgang an die jeweiligen Eigenschaften des Teiges anzupassen. Es ist dabei zweckmäßig, die Formplatte aus durchsichtigen Werkstoff herzustellen, vorzugsweise aus durchsichtigem Kunststoff, insbesondere aus einem Kunststoff auf Polyacrylsäure-Basis, wie er unter der Bezeichnung Plexiglas im Handel ist. Hierdurch ist es möglich, den Ablauf des Langwirkvorganges laufend zu beobachten, was beim Langwirken in einer Messerstern-Teigteil- und Wirkmaschine nicht möglich ist, da durch den Preßkolben hindurch der Wirkvorgang nicht beobachtet werden kann.Such a knitting frame in conjunction with one that presses on the dough balls from above Form plate made of transparent material can be produced by regulating the lowering movement in particular the mold plate is possible to adjust the knitting process to the respective properties to match the dough. It is useful to make the mold plate from transparent material, preferably made of transparent plastic, in particular made of a plastic based on polyacrylic acid, as it is in the trade under the name Plexiglas. This makes it possible to control the process of the long molding process to continuously observe what happens in a knife star dough part and Knitting machine is not possible because the knitting process is not observed through the plunger can be.

Die Möglichkeit, den Langwirkvorgang beobachten zu können, ist in der Praxis jedoch von großer Bedeutung, da andernfalls der Teigformhng leicht überwirkt werden kann und die Wirkhaut des Formlings zerstört werden kann. Aus dem gleichen Grund ist es erforderlich, daß die Formplatte regelbar absenkbar ist. Das Absenken erfolgt dabei vorzugsweise von Hand unter stetiger Beobachtung des Langwirkvorganges. However, the possibility of observing the long molding process is of great importance in practice, otherwise the dough shape and the active skin of the molded product can easily be overwhelmed can be destroyed. For the same reason it is necessary that the mold plate can be lowered in an adjustable manner is. The lowering is preferably done by hand while continuously observing the long-acting process.

Der Wirkrahmen und die Formplatte können dabei gemeinsam absenkbar sein. Es ist jedoch vorteilhaft, den Wirkrahmen und die Formplatte unabhängig voneinander abzusenken, da hierbei zunächst der Wirkrahmen derart um die Teigkugeln herum gebracht werden kann, daß eine völlige Trennung der Teigkugeln voneinander und eine Führung der Teigkugeln in Richtung der Langwirkbewegung erfolgt. Die Formplatte wird dann unabhängig vom Wirkrahmen entsprechend der beim Langwirken auftretenden Abnahme des Durchmessers der Formhnge abgesenkt. Dies kann mit einer Vorrichtung erreicht werden, bei der der Wirkrahmen und die Formplatte bei der Abwärtsbewegung und auch bei der Aufwärtsbewegung durch Federn miteinander gekuppelt sind. Diedie Abwärts- und Aufwärtsbewegung bewirkenden Mittel ίο können dabei an der Formplatte oder vorzugsweise am Wirkrahmen angreifen. Die Formplatte kann in einzelne, in die Fächer des Wirkrahmens hineinpassende Teilplatten unterteilt sein, die an einer gemeinsamen Tragplatte befestigt und von oben wie die Einzelfelder des Preßkolbens in das Messernetz bei Messerstern-Teigteil- und Wirkmaschinen in die Fächer in eine einstellbare Tiefe absenkbar sind. Die Tiefe kann fest eingestellt sein oder auch während des Langwirkens vergrößert werden. Ein Absenken der Teilplatten kann auch nach dem Langwirkvorgang erfolgen, um anschließend eine besondere Verformung der Oberfläche der Formlinge zu erzielen.The knitting frame and the mold plate can be lowered together. However, it is advantageous to lower the knitting frame and the mold plate independently of one another, since the knitting frame can first be brought around the dough balls in such a way that the dough balls are completely separated from each other and the dough balls are guided in the direction of the long-molding movement. The mold plate is then lowered, independently of the knitting frame, in accordance with the decrease in the diameter of the moldings that occurs during long knitting. This can be achieved with a device in which the knitting frame and the mold plate are coupled to one another by springs during the downward movement and also during the upward movement. The means ίο causing the downward and upward movement can act on the mold plate or preferably on the active frame. The mold plate can be subdivided into individual sub-panels that fit into the compartments of the knitting frame, which are attached to a common support plate and, like the individual fields of the plunger, can be lowered into the compartments to an adjustable depth in the knife network in knife star dough dividing and molding machines. The depth can be set permanently or increased during the long casting. The partial plates can also be lowered after the long-knitting process in order to subsequently achieve a special deformation of the surface of the molded articles.

Die Unterseite der Formplatte kann profiliert sein, so daß bereits beim Langwirkvorgang eine Verformung der Oberfläche der Formhnge erreicht wird. Wird z. B. eine Profilierung angewandt, die etwa aus parallelen, wellenförmigen Vorsprüngen besteht, deren Längsachse in Richtung der größten Abmessung der Fächer des Wirkrahmens hegt, so erhält die Oberfläche des Formlings vor allem in der mittleren Zone ebenfalls Wellenformen, wird demnach vergrößert, so daß beim nachfolgenden Aufgehen des Teiges die Oberfläche nicht einreißt. Das Einreißen der Oberfläche an unerwünschter Stelle, z. B. an der Seite des Formlings, mußte bisher dadurch verhindert werden, daß auf der Oberseite mit dem Messer von Hand ein Entlastungsschnitt angebracht wurde, um das Reißen beim Aufgehen des Teiges auf diese Stelle zu konzentrieren. Hierdurch wurde jedoch das Endvolumen des gebackenen FormUngs in unerwünschter Weise vermindert.The underside of the mold plate can be profiled so that a deformation occurs during the long-knitting process the surface of the moldings is reached. Is z. B. applied a profiling that is about parallel, wave-shaped projections whose longitudinal axis is in the direction of the largest dimension the fan of the knitted frame cherishes, so the surface of the molding is preserved especially in the middle Zone also has waveforms, so it is enlarged so that when the Dough does not tear the surface. The tearing of the surface in an undesirable place, e.g. B. at the Side of the molding had to be prevented so far by being on the top with the knife A relief cut was made by hand to avoid tearing when the dough rises Focus on spot. However, this made the final volume of the baked shape undesirable Way diminished.

Eine diese Erscheinung verhindernde Wirkung kann durch mit sich kreuzenden oder konzentrischen, wellenförmigen Vorsprüngen an der Unterseite der Formplatte bzw. der Teilplatte erzielt werden.An effect that prevents this phenomenon can be achieved by intersecting or concentric, Undulating projections can be achieved on the underside of the mold plate or the part plate.

Da bei Anwendung eines Wirkrahmens dieser möglichst senkrecht von oben über die auf dem Wirkteller liegenden Teigkugeln abgesenkt werden soll, ist es zweckmäßig, den Wirkrahmen mit einer Vertikalführung zu versehen, wobei durch entsprechende Anschläge dafür gesorgt sein muß, daß sich die Wirkfächer vor dem Absenken genau oberhalb der Teigkugeln befinden, da andernfalls die Teigkugeln beim Absenken der Wirkfächer leicht beschädigt werden. Andererseits dürfen jedoch diese Anschläge die Hin- und Herbewegung des Wirkrahmens nicht behindern. Die Anschläge müssen daher nach dem Absenken des Wirkrahmens außer Wirkung kommen. Als Führung für die Hin- und Herbewegung des Wirkrahmens und der Formplatte können entweder die geradlinigen seitlichen Begrenzungen des Wirktellers selbst dienen oder vorzugsweise diese einfassende, sich nach hinten über den Wirkteller hinaus erstreckende Führungsschienen, auf den die Vorrichtung nach hinten aus dem Bereich des Wirktellers weggeschoben werden kann, so daß letzterer ohne Behinderung mit den aufliegenden Formlingen gehandhabt werden kann.Since when using an active frame, it is as vertical as possible from above over the one on the active plate If lying dough balls are to be lowered, it is advisable to equip the knitting frame with a vertical guide to be provided, whereby it must be ensured by appropriate stops that the active compartments are located exactly above the dough balls before lowering, otherwise the dough balls when Lowering the knitting fan can easily be damaged. On the other hand, however, these attacks may Do not hinder the back and forth movement of the knitting frame. The stops must therefore after the lowering of the effective framework come out of effect. As a guide for the back and forth movement of the The active frame and the mold plate can either be the straight-line lateral boundaries of the active plate serve themselves or, preferably, these enclosing, to the rear beyond the active plate extending guide rails, on which the device to the rear from the area of the active plate can be pushed away so that the latter can be handled without hindrance with the moldings on top can be.

Die Vorrichtung wird zweckmäßigerweise durch Federkraft in ihrer oberen Lage oberhalb der Formlinge gehalten. Sie kann von Hand heruntergedrückt werden, was während des Langwirkvorganges langsam, entsprechend der Durchmesserabnahme der Formlinge geschehen soll.The device is expediently by spring force in its upper position above the moldings held. It can be pressed down by hand, which slowly, during the long molding process, should happen according to the decrease in diameter of the briquettes.

Die Erfindung ist an einigen Ausführungsbeispielen und in weiteren Einzelheiten in der Zeichnung erläutert. Es zeigtThe invention is based on a few exemplary embodiments and in further details in the drawing explained. It shows

F i g. 1 in Vorderansicht im Schnitt einen Wirkrahmen mit in Teilplatten unterteilter Formplatte. Tragplatte, Haltebügel und Vertikal- sowie Horizontalführung, in der linken Hälfte in ausgehobener Stellung vor dem Langwirken, in der rechten Hälfte in abgesenkter Stellung zu Ende des Langwirkens,F i g. 1 in a front view in section through a knitting frame with a mold plate divided into partial plates. Support plate, bracket and vertical and horizontal guide, in the left half in the raised position before long casting, in the right half in the lowered position at the end of long casting,

F i g. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1,F i g. 2 shows a plan view of the device according to FIG. 1,

F i g. 3 in Seitenansicht eine entsprechende Vorrichtung, bei der diese jedoch nach hinten aus dem Bereich des Wirktellers ausgefahren werden kann,F i g. 3 shows a corresponding device in side view, in which, however, this rearward out of the Area of the active plate can be extended,

F i g. 4 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 3,F i g. 4 shows a plan view of the device according to FIG. 3,

F i g. 5 schematisch in Seitenansicht eine andere Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung vor dem Absenken der Formplatte und des Wirkrahmens,F i g. 5 shows a schematic side view of another embodiment of the device according to the invention the lowering of the mold plate and the knitting frame,

F i g. 6 die gleiche Vorrichtung nach dem Absenken der Formplatte und des Wirkrahmens, jedoch vor dem Langwirkvorgang,F i g. 6 the same device after lowering the mold plate and the knitting frame, however before the long molding process,

F i g. 7 die gleiche Vorrichtung bei Beendigung des Langwirkvorgangs,F i g. 7 the same device at the end of the long molding process,

F i g. 8 im Schnitt einen Teigformling, dessen Oberfläche durch entsprechende Ausbildung der Formplatte ein wellenförmiges Profil aufweist,F i g. 8 in section a shaped dough, the surface of which by appropriate training of the Mold plate has a wave-shaped profile,

F i g. 9 einen Teigformling in Draufsicht, bei dem gekreuzte, wellenförmige Vertiefungen auf der Oberfläche hervorgerufen sind,F i g. 9 a top view of a shaped dough piece with crossed, wave-shaped depressions on the surface are caused

Fig. 10 und 11 Draufsichten auf profilierte Teilplatten. 10 and 11 plan views of profiled partial panels.

Bei der in den F i g. 1 und 2 gezeigten Anordnung wird auf den Wirkteller 1, der auf einen Tisch gelegt ist und dort durch einen in die Arretierbohrung 2 des Wirktellers 1 eingreifenden Dorn gehalten wird, die den Wirkrahmen 5 enthaltende Vorrichtung von oben aufgesetzt. Die Vorrichtung stützt sich dabei gegenüber dem Wirkteller 1 auf dessen geradlinigen seitlichen Begrenzungsflächen mittels Gleitstücken 12 ab. Die Vorrichtung kann daher über dem Wirkteller 1 und den auf ihm liegenden Teigkugeln 10 in Längsrichtung waagerecht hin- und hergeschoben werden.In the case of the FIGS. The arrangement shown in 1 and 2 is placed on the active plate 1, which is placed on a table and held there by a mandrel engaging in the locking bore 2 of the active plate 1, the device containing the active frame 5 is placed from above. The device is supported in relation to the active plate 1 on its straight lateral boundary surfaces by means of sliding pieces 12. The device can therefore be pushed back and forth horizontally in the longitudinal direction over the kneading plate 1 and the dough balls 10 lying on it.

Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem in Fächer unterteilten Wirkrahmen 5. In die Fächer, die, wie aus F i g. 2 ersichtlich, in einer der Verteilung der Wirkfächer der Messerstern-Teigteil- und Wirkmaschine und der sternförmigen Anordnung eines Messersterns entsprechenden Lage angeordnet sind, reicht die in Teilplatten 4 unterteilte Formplatte von oben hinein. Die Teilplatten 4, die im äußeren Umriß dem Innenumfang der Fächer entsprechen, sind an einer Halteplatte 3 befestigt. Die Halteplatte 3 ist über Schraubenbolzen 6 und Verstellmuttern 7 mit einem darüberliegenden Tragbügel 8 verbunden, dessen Schenkelenden an am Wirkrahmen 5 vorgesehenen Augen 9 befestigt sind. Die Teilplatten 4 sind damit starr, jedoch in der Höhe einstellbar, mit dem Wirkrahmen S verbunden.The device essentially consists of a knitting frame which is divided into compartments 5. In the compartments, which, as shown in FIG. 2 can be seen, in one of the distribution of the knitting compartments of the knife star dough dividing and knitting machine and the star-shaped arrangement of a knife star are arranged in a position corresponding to the mold plate, which is subdivided into partial plates 4, extends in from above. The partial plates 4, which in the outer outline correspond to the inner circumference of the compartments are attached to a holding plate 3. The holding plate 3 is connected to an overlying support bracket 8 via screw bolts 6 and adjusting nuts 7, the leg ends of which are attached to eyes 9 provided on the knitting frame 5. The partial plates 4 are thus rigidly connected to the knitting frame S, but adjustable in height.

Es ist jedoch auch möglich, die Teilplatten 4 gegenüber dem Wirkrahmen 5 um einen gewissen Betrag in der Höhe beweglich anzuordnen, damit nach Absenken des Wirkrahmens 5 über die Teigkugeln 10 gegebenenfalls auch eine getrennte Absenkung der Teilplatten 4 auf die Teigkugeln 10 möglich ist. Hierdurch läßt sich die Vorrichtung verschiedenen Durchmessern der Teigkugeln und auch den abnehmenden Durchmessern der langgewirkten Teigkugeln leichter anpassen.However, it is also possible to adjust the partial plates 4 in relation to the knitting frame 5 by a certain amount the height to be movable so that after lowering the knitting frame 5 over the dough balls 10 If necessary, a separate lowering of the partial plates 4 onto the dough balls 10 is also possible. Through this The device allows different diameters of the dough balls and also the decreasing ones It is easier to adjust the diameter of the long-knitted dough balls.

In der Ruhelage wird die Vorrichtung auf dem Wirkteller 1 durch Gleitstücke 12 und an diesen befestigte vertikale, in einer Hülse 13 gleitende Bolzen 11 getragen, wobei die Bolzen 11 gegenüber der Hülse 13 durch Federn abgestützt sind. Das Absenken der Vorrichtung kann von Hand leicht vorgenommen werden, wobei der Tragbügel 8 als Handgriff dient. Beim Absenken werden die Federn 16, wie aus der rechten Hälfte der F i g. 1 ersichtlich, zusammengedrückt, so daß nach Loslassen der Vorrichtung diese selbsttätig wieder ihre, in der linken Hälfte der F i g. 1 dargestellte Ausgangslage einnimmt. In the rest position, the device is carried on the active plate 1 by sliding pieces 12 and fixed vertical bolts 11 sliding in a sleeve 13, the bolts 11 being supported with respect to the sleeve 13 by springs. The lowering of the device can easily be done by hand, the support bracket 8 serving as a handle. When lowering, the springs 16, as shown in the right half of FIG. 1 can be seen, pressed together, so that after releasing the device it automatically returns to its, in the left half of FIG. 1 assumes the starting position shown.

Zur Begrenzung der Abwärtsbewegung der Vorrichtung, d. h. um eine unmittelbare Berührung der Unterseite des Wirkrahmens 5 mit der Oberseite des Wirktellers zu verhindern, sind auf der schaftartigen Verlängerung 14 der vertikalen Führungsbolzen 11 Anschlagflächen 15 vorgesehen, gegen die der obere Boden der Hülse 13 in der tiefsten Stellung der Vorrichtung anstößt.To limit the downward movement of the device, i. H. to an immediate touch of the To prevent underside of the active frame 5 with the top of the active plate are on the shaft-like Extension 14 of the vertical guide pins 11 stop surfaces 15 are provided against which the upper Bottom of the sleeve 13 abuts in the lowest position of the device.

Wenn die Teilplatten 4 aus durchsichtigem Werkstoff hergestellt sind, um den Langwirkvorgang beobachten zu können, müssen in der Tragplatte 3 Durchbrechungen 46 vorgesehen sein, oder es muß auch die Tragplatte 3 aus durchsichtigem Werkstoff bestehen.If the partial plates 4 are made of transparent material, observe the long-knitting process To be able to, 3 openings 46 must be provided in the support plate, or it must the support plate 3 also consist of transparent material.

Während die in Fig. 1 und 2 gezeigte Vorrichtung unmittelbar auf dem Wirkteller 1 sich abstützt und demnach nur um einen verhältnismäßig geringen Betrag gegenüber dem Wirktellerl verschiebbar ist, ist bei der in F i g. 3 und 4 gezeigten Anordnung für die Abstützung der Vorrichtung eine besondere Gleitführung vorgesehen, auf der die Vorrichtung vom Wirkteller 1 weg nach hinten ausgefahren werden und für den Langwirkvorgang wieder nach vorn über die Teigkugeln 10 gefahren werden kann. Hierdurch ist eine bequeme Handhabung der Vorrichtung möglich. While the device shown in FIGS. 1 and 2 is supported directly on the active plate 1 and is therefore only displaceable by a relatively small amount in relation to the active plate at the in F i g. 3 and 4 shown arrangement for supporting the device a special sliding guide provided on which the device can be extended away from the active plate 1 to the rear and for the long molding process can be moved forward again over the dough balls 10. This is convenient handling of the device is possible.

Die Führung für die Vorrichtung besteht aus zwei Schienen 19, die vorn und hinten durch Querstücke 20 und 21 miteinander verbunden sind. Die Schienen 19 können zugleich zur seitlichen Halterung des Wirktellers 1 dienen, indem sie mit dessen seitlichen Begrenzungsflächen 17 zur Anlage kommen. In dem vorderen Querstück 20 ist ein Dorn vorgesehen, der in die Arretierbohrung 2 des Wirktellers 1 eingreift.The guide for the device consists of two rails 19, the front and rear by cross pieces 20 and 21 are connected to each other. The rails 19 can also be used to support the side Serving plate 1 by coming to rest with its lateral boundary surfaces 17. By doing At the front crosspiece 20, a mandrel is provided which engages in the locking bore 2 of the active plate 1.

Besonders bei dieser Anordnung ist es vorteilhaft, die Gleitstücke 12 durch Rollen zu ersetzen, die in geeigneter Anordnung angebracht sein können, daß sie auch von unten an den Schienen 19 angreifen, wodurch ein Kippen der Vorrichtung leichter verhindert wird.Particularly with this arrangement, it is advantageous to replace the sliders 12 with rollers that are suitable Arrangement can be attached that they attack the rails 19 from below, whereby tilting of the device is more easily prevented.

Um die Vorrichtung leicht in die richtige Lage oberhalb der Teigkugeln 10 bringen zu können, sind Anschläge 23 vorgesehen, mit denen die Vorrichtung, beispielsweise deren Tragplatte 3, zum Anschlag kommt, wenn die Vorrichtung nicht heruntergedrückt ist. Wird die Vorrichtung dann heruntergedrückt, so werden die Anschläge 23 von der Tragplatte 3 unterfahren, so daß eine Langwirkbewegung nach vornIn order to be able to easily bring the device into the correct position above the dough balls 10, are Stops 23 are provided with which the device, for example its support plate 3, to the stop comes when the device is not depressed. If the device is then depressed, so the stops 23 are moved under by the support plate 3, so that a long-acting movement forward

Claims (9)

und hinten erfolgen kann. Die gesamte Anordnung kann mittels zweier Schraubzwingen 24 leicht an einer Tischplatte 22 festgeklemmt werden. Die in Fig. 5, 6 und 7 gezeigte Vorrichtung besteht aus einer Grundplatte 25, auf die der Wirkteller 10 aufgelegt wird. Der Wirkteller 1 wird hierbei ebenfalls durch einen in die Arretierbohrung 2 eingreifenden an der Grundplatte 25 befestigten Bolzen sowie durch hintere Anschläge 26 auf der Grundplatte 25 gegen Verschieben gesichert. Beiderseits des Wirktellers 1 sind auf der Grundplatte 25 je zwei Böcke 27 und 28 befestigt, an deren oberem Ende je zwei Winkelhebel 29 und 30 gelagert sind. An den in der Ruhestellung schräg nach oben zeigenden Armen der Winkelhebel 29 und 30 sind Gleitführungen 31 angelenkt, die die Formplatte 33 seitlich umfassen, so daß die Formplatte in Längsrichtung hin- und herverschiebbar ist. Hierzu ist auf der Formplatte 33 ein Handgriff 38 befestigt. Die anderen Arme der Winkelhebel 29 und 30 sind durch eine Kuppelstange 32 miteinander verbunden. Hierdurch wird erreicht, daß die Formplatte 33 mit ihren Führungen 31 stets unter Beibehaltung ihrer waagerechten Lage abwärts gesenkt werden kann. Durch an den Wirkhebeln 29 angreifenden Federn 34 wird die Formplatte 33 in ihre obere Lage zurückgeführt. Unterhalb der Formplatte 33 ist der Wirkrahmen 5 in seitlich an der Formplatte 33 befestigten Laschen 39 aufgehängt, die mit Langlöchern 42 versehen sind. In die Langlöcher 42 greifen am Wirkrahmen 5 befestigte Stifte 41 ein. Beim Absenken der Formplatte 33 wird der WirkrahmenS über die Teigkugeln so weit abgesenkt, daß die Unterseite des Wirkrahmens 5 den Wirkteller noch nicht berührt. Hierzu können besondere, nicht mit eingezeichnete Anschläge für die Begrenzung der tiefsten Stellung des Wirkrahmens 5 vorgesehen sein. Wenn der Wirkrahmen 5 in seiner tiefsten Stellung angelangt ist, kann die Formplatte 33 infolge des Spiels der Stifte 41 in den Langlöchern 42 noch um einen gewissen Betrag tiefer abgesenkt werden, so daß die Formplatte auch bei abnehmendem Durchmesser der Teigkugeln 10 stets mit diesen in Berührung bleibt. Um die Formplatte 33 mit dem Wirkrahmen 5 zu Beginn des Arbeitsvorganges in die richtige Stellung oberhalb der Teigkugeln bringen zu können, ist hinten an der Grundplatte 25 ein winkelförmiger Anschlag 35 befestigt, an dessen senkrechter Begrenzungsfläche 36 das hintere Ende der Formplatte 33 in ausgehobenem Zustand anschlägt. Erst nach Absenken der Formplatte 33 und des Wirkrahmens 5 kann das hintere Ende der Formplatte 33 unter das Ende 37 der Anschlagfläche 36 geführt werden, so daß eine Längsverschiebung der Formplatte 33 und des Wirkrahmens 5 auch nach hinten hin möglich ist, wie in F i g. 7 gezeigt ist. In F i g. 8 ist gezeigt, wie auf der Oberseite der langgewirkten FormHnge 10, die auf dem Wirknapf 45 des Wirktellers 1 liegt, eine wellenartige Profflierung43 durch eine entsprechende Profiherung der Unterseite der Formplatte 33 bzw. der Teilplatten 4 F i g. 1 erreicht werden kann. In Fig. 10 ist die Ansicht einer Teilplatte von unten gezeigt, die eine wellenförmige Profflierung aufweist. Mit der in Fig. 11 gezeigten Profilierung der Unterseite der Formplatte 33 bzw. der Teilplatte 4 läßt sich die in F i g. 9 dargestellte kreuzförmige Pro- filierung 44 auf der Oberseite des Teigformlings erzielen, die in F i g. 9 dargestellt ist. Patentansprüche:and can be done at the rear. The entire arrangement can easily be clamped to a table top 22 by means of two screw clamps 24. The device shown in FIGS. 5, 6 and 7 consists of a base plate 25 on which the active plate 10 is placed. The active plate 1 is also secured against displacement by a bolt that engages in the locking bore 2 and is fastened to the base plate 25, as well as by rear stops 26 on the base plate 25. On both sides of the active plate 1, two brackets 27 and 28 are attached to the base plate 25, at the upper end of which two angle levers 29 and 30 are mounted. On the arms of the angle levers 29 and 30 which point obliquely upward in the rest position, sliding guides 31 are articulated which laterally enclose the mold plate 33 so that the mold plate can be pushed back and forth in the longitudinal direction. For this purpose, a handle 38 is attached to the mold plate 33. The other arms of the angle levers 29 and 30 are connected to one another by a coupling rod 32. This ensures that the mold plate 33 with its guides 31 can always be lowered while maintaining its horizontal position. The mold plate 33 is returned to its upper position by springs 34 acting on the active levers 29. The knitting frame 5 is suspended below the mold plate 33 in tabs 39 which are fastened laterally to the mold plate 33 and which are provided with elongated holes 42. Pins 41 attached to the knitting frame 5 engage in the elongated holes 42. When the mold plate 33 is lowered, the knitting frame S is lowered over the dough balls so far that the underside of the knitting frame 5 does not yet touch the kneading plate. For this purpose, special stops, not shown, can be provided to limit the lowest position of the active frame 5. When the knitting frame 5 is in its lowest position, the mold plate 33 can be lowered a certain amount due to the play of the pins 41 in the elongated holes 42, so that the mold plate always comes into contact with the dough balls 10 even as the diameter of the dough balls decreases remain. In order to be able to bring the mold plate 33 with the knitting frame 5 into the correct position above the dough balls at the beginning of the work process, an angular stop 35 is attached to the back of the base plate 25, on the vertical boundary surface 36 of which the rear end of the mold plate 33 strikes in the raised state . Only after lowering the mold plate 33 and the active frame 5 can the rear end of the mold plate 33 be guided under the end 37 of the stop surface 36, so that a longitudinal displacement of the mold plate 33 and the active frame 5 is also possible to the rear, as in FIG . 7 is shown. In Fig. 8 it is shown how a wave-like profile 43 on the top of the long-knitted FormHnge 10, which lies on the knitting cup 45 of the knitting plate 1, by a corresponding profiling of the underside of the mold plate 33 or the partial plates 4 FIG. 1 can be achieved. In Fig. 10 the view of a partial plate is shown from below, which has a wave-shaped profile. With the profiling of the underside of the mold plate 33 or the partial plate 4 shown in FIG. 11, the in FIG. 9 achieve cross-shaped profiling 44 on the upper side of the shaped dough piece, which in FIG. 9 is shown. Patent claims: 1. Einrichtung zum Herstellen langgewirkter Teigformlinge, wobei in einer Messerstem-Teigteil- und Wirkmaschine mit Teil- und Wirkfächern länglichen, vorzugsweise rhombischen Querschnitts zunächst rundgewirkte Formlinge in einer Langwirkvorrichtung mit länglichen Wirkfächern langgewirkt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Messerstern-Teigteil- und Wirkmaschine getrennte Langwirkvorrichtung in einem Langwirkrahmen (5) angeordnete, aneinandergrenzende, oben durch eine Formplatte (4, bzw. 33) abgedeckte Wirkfächer ovalen Querschnitts enthält, deren gegenseitige Lage mit der gegenseitigen Lage der Teil- und Wirkfächer der Messerstern-Teigteil- und Wirkmaschine übereinstimmt, wobei die Formlinge mit einem als Wirkunterlage dienenden Wirkteller (1) aus der Messerstern-Teigteil- und Wirkmaschine herausnehmbar und unter Beibehaltung ihrer gegenseitigen Lage unter den Langwirkrahmen (5) bringbar sind.1. Device for producing long-knitted dough pieces, with a knife stem-dough part- and knitting machine with part and knitting compartments of elongated, preferably rhombic cross-section, initially round knitted moldings in a long-knitting device with elongated knitting fans, characterized in that that the long molding device separated from the knife star dough dividing and knitting machine in a long knitting frame (5), adjacent knitting compartments covered at the top by a shaped plate (4 or 33) contains oval cross-section, their mutual position with the mutual position of the part and Knitting fan of the knife star dough dividing and knitting machine matches, with the briquettes with a molding plate (1) from the knife star dough dividing and molding machine serving as a molding base removable and while maintaining their mutual position under the long knitting frame (5) can be brought. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Formplatte ( 4, 33) und der Wirkrahmen (5) mindestens auf einer Teilstrecke der Abwärtsbewegung unabhängig voneinander absenkbar sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the mold plate (4, 33) and the Knitting frame (5) independently of one another at least on a section of the downward movement are lowerable. 3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Formplatte in einzelne, in die Fächer des Wirkrahmens hineinpassende Teilplatten (4) unterteilt ist, die an einer gemeinsamen Tragplatte (3) befestigt und von oben in die Fächer des Wirkrahmens (5) in eine einstellbare Tiefe absenkbar sind.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the mold plate in individual sub-panels (4) which fit into the compartments of the active frame and which are attached to a common support plate (3) attached and from above into the compartments of the active frame (5) in a adjustable depth can be lowered. 4. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite der Formplatte (33) bzw. der Teilplatten (4) profiliert ist.4. Device according to claim 1 to 3, characterized in that the underside of the Form plate (33) or the partial plates (4) is profiled. 5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilierang aus etwa parallelen wellenförmigen Vorsprüngen (43) besteht, deren Längsachse in Richtung der größten Abmessung der Fächer des Wirkrahmens (5) verläuft.5. Device according to claim 4, characterized in that the Profilierang consists of approximately parallel wave-shaped projections (43), the longitudinal axis of which in the direction of the largest dimension the fan of the active frame (5) runs. 6. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die ProfiMerung aus sich kreuzenden wellenförmigen Vorsprüngen besteht.6. Device according to claim 4, characterized in that the ProfiMerung from intersecting there is undulating projections. 7. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Wirkrahmen (5) und/ oder die Formplatte (4, 33) über eine Gleitführung oder Rollenführung unmittelbar auf den seitlichen geradlinigen Begrenzungen (17) des Wirktellers (1) oder vorzugsweise auf diese einfassenden, sich nach hinten über den Wirkteller hinaus erstreckenden Führungsschienen (19) hin- und herbewegbar sind.7. Device according to claim 1 to 3, characterized in that the active frame (5) and / or the mold plate (4, 33) via a sliding guide or roller guide directly on the side straight boundaries (17) of the active plate (1) or preferably on these enclosing, guide rails (19) extending backwards beyond the active plate are moveable. 8. Einrichtung nach Ansprüchen 1 bis 3 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Wirkrahmen (5) mittels einer Vertikalführung, vorzugsweise auf vertikal geführten Bolzen (11), an deren unterem Ende die Gleitführung (12) oder RoUenführung vorgesehen ist, entgegen Federkraft (Feder 16) absenkbar ist.8. Device according to claims 1 to 3 and 7, characterized in that the active frame (5) by means of a vertical guide, preferably on vertically guided bolts (11), on the lower End of the sliding guide (12) or roller guide is provided against spring force (spring 16) is lowerable. 9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Formplatte (Halteplatte 4) mit dem Wirkrahmen (5) über einen diesen über-9. Device according to claim 8, characterized in that the mold plate (holding plate 4) with the active frame (5) via a