DE1166670B - Wing for cotton flyers made of light metal casting - Google Patents
Wing for cotton flyers made of light metal castingInfo
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/24—Flyer or like arrangements
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- D01H7/30—Flyer constructions with guide channels formed in legs, e.g. slubbing flyers
- D01H7/32—Flyer constructions with guide channels formed in legs, e.g. slubbing flyers with pressing devices
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Description
Flügel für Baumwollflyer aus Leichtmetallguß Die Erfindung bezieht sich auf einen Flügel für Baumwollflyer aus Leichtmetallguß mit einem hohlen Flügelarm zur Aufnahme der Lunte, der in der Umlaufrichtung. stromlinienförmig gestaltet ist, wobei der Lunteneinführungsschlitz auf der ganzen Länge des Hohlarms auf dessen Vorderseite und parallel zu dessen Achse liegt. Flyerflügel dieser Art sind bereits bekannt.Wings for cotton flyers made of light metal casting The invention relates on a wing for cotton flyers made of light metal casting with a hollow wing arm to accommodate the fuse in the direction of rotation. is streamlined, wherein the sliver insertion slot along the entire length of the hollow arm on the same Front and parallel to its axis. Flyer wings of this type are already available known.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, diese bekannten Flyerflügel insbesondere auch in bezug auf die spinntechnische Arbeitsweise zu verbessern und das Auftreten von störenden, die Bildung von Faserflug begünstigenden Luftströmungen weitestgehend auszuschließen.The invention has set itself the task of these known flyer wings in particular also with regard to the technical spinning operation and the occurrence of disruptive air currents that promote the formation of fiber fly to be excluded as far as possible.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß auf der Rückseite des senkrechten Teils des Hohlarms zwei Rippen tangential angeordnet sind und der Querschnitt der Preßfingerstange etwa dreieckig ist, derart, daß der Querschnitt des Hohlarms etwa einem verzerrten Doppel-T-Profil gleicht und der Querschnitt von Hohlarm und Preßfingerstange zusammen eine annähernd geschlossene Stromlinienform aufweist, wobei die Drehachse des Preßfingers an oder nahe der inneren Rippenkante angeordnet ist, so daß die Vorderkante der Preßfingerstange die innere Rippenkante des Hohlarms ständig beinahe berührt.According to the invention this object is achieved in that on the Back of the vertical part of the hollow arm, two ribs are arranged tangentially and the cross-section of the press finger rod is approximately triangular, such that the cross-section of the hollow arm resembles a distorted double-T profile and the cross-section of Hollow arm and press finger rod together form an approximately closed streamlined shape having, the axis of rotation of the pressing finger at or near the inner rib edge is arranged so that the leading edge of the press finger rod is the inner rib edge of the hollow arm almost touched all the time.
Diese Rippen ermöglichen die Verlegung des Lunten-Einführungsschlitzes auf die Frontseite des Hohlarms, d. h. in die bei der Umdrehung entstehende Luftdruckzone, ohne daß hierdurch ein asymmetrisches Widerstandsmoment geschaffen wird, wie dies bei kreisrunden und frontal geschlitzten Hohlarmen der Fall ist. Dadurch wird die gleichgewichtsstörende seitliche Verbiegung durch die Fliehkrafteinwirkung verhindert. Außerdem wird durch dieses einem verzerrten Doppel-T ähnliche Profil bei verhältnismäßig geringer Armdicke eine große Stabilität bei geringem Gewicht erreicht, was der Aufweitung durch die Fliehkraft nochmals entgegenwirkt. Diese Rippen ermöglichen ferner eine aerodynamische Verbesserung indem die hinter dem Hohlarm liegende, üblicherweise runde Preßfingerstange durch eine solche mit dreieekähnlichem Profil ersetzt wird, welche sich in jeder Preßfingerstellung mit ihrer Vorderkante an die innere Rippe des Hohlarms anschmiegt, womit der Luftdurchtritt an dieser Stelle und der bekannte Faseransatz verhütet werden kann. Ferner ergeben beide Profile aneinandergefügt ein günstiges aerodynamisches Profil, womit die unerwünschte starke Luftbewegung gegenüber dem klassischen Flügelmodell stark reduziert wird. Bei einer bevorzugten Ausführungsform eines solchen Flyerflügels wird vorteilhaft in der Weise vorgegangen, daß die untere Lagerstelle des Preßfingers aus einem aus dem unteren Ende des Hohlarms hervorstehenden, in die Rohrwand eingesetzten Stahlstift besteht, der unmittelbar in eine Bohrung im Preßfinger eingreift.These ribs enable the sliver insertion slot to be relocated on the front of the hollow arm, d. H. into the air pressure zone created during the rotation, without creating an asymmetrical section modulus like this is the case with circular and frontally slotted hollow arms. This will make the Lateral bending which disturbs the equilibrium is prevented by the effects of centrifugal force. In addition, this profile is similar to a distorted double-T with relatively small arm thickness achieves great stability with low weight, which means the expansion counteracted by the centrifugal force. These ribs also allow a aerodynamic improvement by placing the one behind the hollow arm, usually round press finger rod is replaced by one with a triangular profile, which in each press finger position with its front edge on the inner rib of the hollow arm hugs, with which the air passage at this point and the known Fiber build-up can be prevented. Furthermore, the two profiles are joined together a favorable aerodynamic profile, with which the unwanted strong air movement is greatly reduced compared to the classic wing model. With a preferred Embodiment of such a flyer wing is advantageously proceeded in such a way, that the lower bearing point of the press finger from one of the lower end of the hollow arm protruding steel pin inserted into the pipe wall, which directly engages in a hole in the press finger.
Im Rahmen der Erfindung kann es ferner vorteilhaft sein, die den Lunteneinführungsschlitz in an sich bekannter Weise auf der Vorderseite des Hohlarms aufweisende Luntenführung im geneigten oberen Armteil bis zur Knickstelle hin schräg nach vorn im Sinne der Drehrichtung gerichtet anzuordnen und die obere Lagerstelle der Preßfingerstange unmittelbar an der Knickstelle des Hohlarms vorzusehen. Durch die letztgenannte Maßnahme wird erreicht, daß das Lager an eine Stelle zu liegen kommt, die weder in aerodynamischer Hinsicht störend wirkt noch den Durchmesser der Spule beeinträchtigt.In the context of the invention, it can also be advantageous that the sliver insertion slot in a manner known per se on the front side of the hollow arm having sliver guide in the inclined upper arm part up to the kink obliquely forward in the sense of Direction of rotation to be arranged and the upper bearing point of the press finger rod to be provided directly at the kink of the hollow arm. By the latter Measure is achieved that the camp comes to rest in a place that neither From an aerodynamic point of view, the diameter of the coil is disruptive.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt: F i g. 1 zeigt den Flyerflügel gemäß der Erfindung im Aufriß, teilweise im Vertikalschnitt; F i g. 2 ist eine Seitenansicht des Flügels im Sinne des Pfeils II der F i g. 1; F i g. 3 stellt den Flügel im Grundriß dar; F i g. 4 ist eine Detailansicht des Preßfingers im Grundriß.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing: F i g. Fig. 1 shows the flyer wing according to the invention in elevation, partly in vertical section; F i g. 2 is a side view of the wing in the direction of arrow II in FIG. 1; F i g. 3 shows the wing in plan; F i g. 4 is a detailed view of the press finger in plan.
Die F i g. 5 und 6 zeigen Querschnitte der beiden Flügelarme entsprechend den Schnittlinien V-V und VI-VI der F i g. 1.The F i g. 5 and 6 show cross sections of the two wing arms accordingly the section lines V-V and VI-VI of FIG. 1.
Die beiden Arme 10 und 11. des Flyerfiügels (siehe F i g. 1) sind aus fabrikationstechnischen Gründen, um Material zu sparen und um möglichst wenig Luftbewegung zu erzeugen, der Form der zylindrischen Spule angepaßt, die oben kegelförmig ausläuft, wobei das Profil der Flügelarme im abgeschrägten Teil 12 entsprechend der zunehmenden Biegungsbeanspruchung durch die Fliehkraft gegen das zylindrische Mittelstück 13 hin zunimmt, während der weniger beanspruchte senkrechte Armteil 10 aus aerodynamischen Gründen und zur Platzbeschränkung länglich ovales Profil besitzt (F i g. 5). Beim aufgeschlitzten Hohlarm 11 sind auf der Rückseite zwei Verstärkungsrippen 1.4 und 15 angebracht, die zugleich die strömungsmäßige Verbindung zu der einen spitz auslaufenden Querschnitt aufweisenden Preßfingerstange 16 bilden (F i g. 6), wodurch ein gut stromlinienförmiges Profil erreicht wird, das die Bildung von Flugfasern und deren Ansatz weitgehend verhindert und beste Raumausnutzung gewährleistet.The two arms 10 and 11 of the flyer wing (see Fig. 1) are for manufacturing reasons, in order to save material and to generate as little air movement as possible, the shape of the cylindrical coil, which tapers conically at the top, the profile of the Wing arms in the beveled part 12 increases in accordance with the increasing bending stress caused by the centrifugal force against the cylindrical center piece 13, while the less stressed vertical arm part 10 has an elongated oval profile for aerodynamic reasons and to restrict space (FIG. 5). With the slit hollow arm 11, two reinforcing ribs 1.4 and 15 are attached to the rear side, which at the same time form the flow connection to the press finger rod 16, which has a pointed cross-section (FIG. 6), whereby a well-streamlined profile is achieved, which the formation of Fly fibers and their approach are largely prevented and the best possible use of space is guaranteed.
Diese längliche Verkleidung des Führungsrohres wird dadurch ermöglicht, daß nicht das Führungsrohr selbst als Drehachse für den Preßfinger 17 dient, sondern diese Drehachse aus der Rohrmitte heraus schräg nach hinten und gegen das Flügelzentrum hin verlegt worden ist, wobei die Drehachse in bereits bekannter Weise durch zwei kleine Stifte 18 und 19 gebildet wird, welche ihrerseits die bisher üblichen, störenden und technisch unvollkommenen Umfassungsbriden ersetzen. Die Verlegung der Drehachse schräg nach hinten innen hat neben den bereits erwähnten noch den Vorteil, daß die Drehachse des Preßfingers und die beidseitigen Massenschwerpunkte S1 und S2 (F i g. 4) annähernd in die gleiche Ebene zu .liegen kommen, was bei bester Raumausnutzung eine bisher nicht erreichte gute dynamische Auswuchtung des Flügels, sowohl am Anfang wie auch am Ende des Abzugs, gewährleistet.This elongated cladding of the guide tube is made possible by that not the guide tube itself serves as the axis of rotation for the press finger 17, but this axis of rotation from the center of the pipe obliquely backwards and towards the center of the wing has been relocated towards, the axis of rotation in a known manner by two small pins 18 and 19 is formed, which in turn are the usual, disturbing and replace technically imperfect surrounding clamps. The relocation of the axis of rotation obliquely to the rear in addition to the already mentioned has the advantage that the The axis of rotation of the press finger and the two-sided centers of gravity S1 and S2 (F i G. 4) come to lie in approximately the same level, which is the best possible use of space a previously unachieved dynamic balancing of the wing, both at the beginning as well as at the end of the trigger.
Um die Verlegung der Drehachse in die beschriebene Lage praktisch zu ermöglichen, wurde das Führungsrohr 11 nicht nur in der Ansicht (F i g. 1), sondern auch in der Seitenansicht (F i g. 2) abgewinkelt, so daß es in bezug auf die Drehrichtung bis zur Knickstelle etwa nach vorn verläuft, um von dort aus (im senkrechten Teil) wieder etwas nach hinten zu verlaufen. Dadurch wird in der Knickstelle Platz für das obere Lager 18 frei, und zwar an einer Stelle, die weder in aerodynamischer Hinsicht störend wirkt, noch den Durchmesser der Spule beeinträchtigt. Der Rohrschlitz 11' zum Einziehen der Lunte verläuft im geraden Teil des Hohlarms auf seiner ganzen Länge geradlinig und parallel zur Rohrachse, und zwar auf der Vorderseite des Rohres.To relocate the axis of rotation in the described position is practical to enable the guide tube 11 not only in the view (FIG. 1), but also in the side view (F i g. 2) angled so that it is with respect to the direction of rotation runs roughly forward to the kink, from there (in the vertical part) to run a little backwards again. This creates space for in the kink the upper bearing 18 free, at a point that is neither aerodynamic Bothersome, nor affects the diameter of the coil. The pipe slot 11 'for drawing in the fuse runs in the straight part of the hollow arm over its entire length Length straight and parallel to the pipe axis on the front of the pipe.
Der untere Drehpunkt 19 wird durch einen Stift in der Verlängerung des Rohres gebildet, welcher in einer Bohrung 20 im Preßfinger 17 gelagert ist. Die geometrische Achse des senkrechten Rohrteiles ist gegen das Hakeninnere 21 des Preßfingers gerichtet, so daß in den extremen Stellungen der Preßfingerplatte 22 die Lunte maximal von einer Rohrseite auf die gegenüberliegende Rohrseite bewegt wird, ohne daß dadurch zusätzliche Reibungswiderstände und Spannungen auftreten können. Im Umleithaken 23 selbst wird die Lunte weich von der vertikalen in die horizontale Bewegungsrichtung umgeleitet, um sodann, wie üblich, unter Windung um den Preßfinger 17 zur Andrückplatte 22 zu gelangen und auf die Spule aufgewickelt zu werden.The lower pivot point 19 is extended by a pin of the tube is formed, which is mounted in a bore 20 in the press finger 17. The geometric axis of the vertical pipe part is against the hook interior 21 of the Pressing fingers directed so that in the extreme positions of the pressing finger plate 22 the sliver is moved from one side of the tube to the opposite side of the tube without additional frictional resistance and stresses occurring can. In the diversion hook 23 itself, the fuse is soft from the vertical to the horizontal direction of movement diverted to then, as usual, under winding around the press finger 17 to get to the pressure plate 22 and wound onto the spool to become.
In konstruktiver Hinsicht wurde auch der Innenkonus 24 geändert, indem dieser aus Stahlrohr gepreßt oder aus dem Vollen gedreht werden kann und beim Gießvorgang direkt fest im Flügel verankert wird. Dieser Konus hat zur Aufgabe, die Verbindung mit der Spindel herzustellen. Des weiteren ist der Gegengewichtsarm 10 hohl, wodurch zwecks rascher Auswuchtung der Einsatz von Gewichtsstäben 25 aus schwererem Metall in der geeigneten Höhe ermöglicht wird.In terms of construction, the inner cone 24 was also changed by this can be pressed from steel pipe or turned from the solid and during the casting process is anchored directly in the wing. The task of this cone is the connection with the spindle. Furthermore, the counterweight arm 10 is hollow, whereby for the purpose of rapid balancing, the use of weight bars 25 made of heavier metal is made possible at the appropriate height.
Als spinntechnische Verbesserung ist noch die rechteckige, zentrale Eintrittsöffnung 26 der Lunte zu erwähnen, welche zur Aufgabe hat, die seitlichen Schwingungen der Lunte zwischen Streckwerk und Flügeleintritt zu verringern, indem die Schmalseite dieses Rechtecks senkrecht zum seitlichen Austritt der Lunte zu liegen kommt, wie aus F i g. 3 ersichtlich ist. Durch diese Anordnung werden auch Spannungsschwankungen, welche besonders bei großen, runden Eintrittsöffnungen entstehen, bedeutend verringert und die Drehung der Lunte vor dem Eintritt in das Innere des Flügels erzwungen, was eine Verbesserung der Garngleichmäßigkeit zur Folge hat.The rectangular, central one is still an improvement in terms of spinning technology Mention the inlet opening 26 of the fuse, which has the task of the lateral To reduce the vibrations of the fuse between the drafting system and the wing inlet the narrow side of this rectangle perpendicular to the lateral exit of the fuse lies, as shown in FIG. 3 can be seen. Through this arrangement, too Voltage fluctuations, which occur especially with large, round inlet openings, significantly reduced and the rotation of the fuse before entering the interior of the Force wing, which has an improvement in yarn uniformity.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES1166670X | 1958-01-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1166670B true DE1166670B (en) | 1964-03-26 |
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ID=8312061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DESCH23671A Pending DE1166670B (en) | 1958-01-27 | 1958-03-06 | Wing for cotton flyers made of light metal casting |
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Country | Link |
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DE (1) | DE1166670B (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1958
- 1958-03-06 DE DESCH23671A patent/DE1166670B/en active Pending
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