DE1165529B - Device for cleaning containers with liquids - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. Kl.: C121Boarding school Class: C121

Deutsche Kl.: 6f-lGerman classes: 6f-l

Nummer: 1 165 529Number: 1 165 529

Aktenzeichen: B 49769 VI b / 6 fFile number: B 49769 VI b / 6 f

Anmeldetag: 28. Juli 1958Filing date: July 28, 1958

Auslegetag: 19. März 1964Opening day: March 19, 1964

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen von Behältern, insbesondere Öltanks, mit Flüssigkeiten. Durch diese Vorrichtung werden unter hohem Druck stehende Strahlen einer Reinigungsflüssigkeit gegen die Innenwandflächen eines Behälters gerichtet. Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art wird von einem senkrecht aufgehängten Gehäuse eine Düsenanordnung getragen, die sich auf einer waagerechten Achse dreht, während eine Drehung des Gehäuses auf einer lotrechten Achse erfolgt. Das Gehäuse enthält einen Wassermotor oder ein Schaufelrad, das über ein Untersetzungsgetriebe die Düse und das Gehäuse treibt.The invention relates to a device for cleaning containers, in particular oil tanks, with liquids. This device generates high pressure jets of cleaning fluid directed against the inner wall surfaces of a container. In the known devices of this type a nozzle arrangement carried by a vertically suspended housing, which is on a horizontal Axis rotates while the housing is rotated on a vertical axis. The case contains a water motor or a paddle wheel that controls the nozzle and via a reduction gear the case drives.

Eine Schwierigkeit bei den bekannten Vorrichtungen tritt dann auf, wenn die zum Einführen der zusammengesetzten Maschine vorhandenen Öffnungen klein sind und eine genaue Ausrichtung des Düsenkopfes vor dem Einführen und Herausnehmen erfordern. Unter diesen Verhältnissen kann eine Beschädigung durch den Druck erfolgen, der gegen die Teile des Untersetzungsgetriebes od. dgl. ausgeübt wird. Wenn in einem anderen Falle eine Befestigungsvorrichtung zum festen Verbinden mit einer die Reinigungsflüssigkeit zuführenden Rohrleitung erforderlich ist, muß diese Vorrichtung sich beim Anbringen frei in bezug auf das Gehäuse und umgekehrt drehen können, ohne daß eine übermäßige Sickerung bei Betriebsdrücken erfolgt.A problem with the known devices arises when the insertion of the assembled Machine openings are small and precise alignment of the nozzle head prior to insertion and removal. Under these circumstances, damage can occur be done by the pressure that od against the parts of the reduction gear. The like. Is exerted. If in another case a fastening device for firmly connecting to a cleaning fluid supply pipeline is required, this device must be free when attached can rotate with respect to the housing and vice versa without excessive seepage at operating pressures he follows.

Bei den bekannten Ausführungsformen sind Schlupf- oder Reibungskupplungen zum Antrieb der Düsenanordnung vorgesehen. Derartige Kupplungen lassen keinen Freilauf und damit keine leichte Einstellung des Düsenkopfes zu, wenn die bekannten Vorrichtungen durch eine enge Öffnung eingeführt werden. Weiterhin haben die Schlupfkupplungen den Nachteil, daß ein Schlupf auch während des Betriebes auftreten kann.In the known embodiments, slip or friction clutches are used to drive the Nozzle arrangement provided. Such clutches do not allow freewheeling and thus no easy adjustment of the nozzle head when the known devices are inserted through a narrow opening will. Furthermore, the slip clutches have the disadvantage that there is slippage even during operation can occur.

Bei einigen bekannten Vorrichtungen sind die Getriebe und andere Teile der Antriebsvorrichtung innerhalb des Gehäuses untergebracht, während in den meisten Vorrichtungen dieser Art die Getriebe und die Antriebsteile auf der Außenseite angeordnet sind und/oder in Lagern getragen werden, die große Zwischenräume haben, damit eine Schmierung und/oder Kühlung durch Wasser oder andere die Lager durchströmenden Reinigungsflüssigkeiten erfolgt.In some known devices, the gears and other parts of the drive device are within of the housing, while in most devices of this type the gears and the drive parts are arranged on the outside and / or carried in bearings that have large spaces have, so that a lubrication and / or cooling by water or other flowing through the bearings Cleaning fluids takes place.

Bei diesen bekannten Vorrichtungen treten zunächst Schwierigkeiten beim Herstellen und beim Zusammensetzen auf. Damit die Schmierung der Antriebsvorrichtungen und des Getriebes gewährleistet ist, müssen einwandfrei wirkende Abdichtungen eingebaut werden, die jeglichen Ausfluß der Reinigungs-Vorrichtung zum Reinigen von Behältern mit
FlüssigkeitenIn the case of these known devices, difficulties initially arise during manufacture and assembly. So that the lubrication of the drive devices and the gearbox is guaranteed, properly working seals must be installed, the any outflow of the cleaning device for cleaning containers with
liquids

Anmelder:Applicant:

Butterworth System, Incorporated,
Bayonne, N. J. (V. St. A.)Butterworth System, Incorporated,
Bayonne, NJ (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dr. W. Kühl, Patentanwalt,
Hamburg 36, Esplanade 36aDr. W. Kühl, patent attorney,
Hamburg 36, Esplanade 36a

Als Erfinder benannt:
Leonard V. Lione, Fanwood, N. J. (V. St. A.)Named as inventor:
Leonard V. Lione, Fanwood, NJ (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

V. St. v. Amerika vom 5. August 1957V. St. v. America August 5, 1957

(Nr. 676 110)(No. 676 110)

flüssigkeit verhindern. Diese Forderungen sind in dem zur Verfügung stehenden engen Raum schwer zu erfüllen. Erschwert werden sie außerdem dadurch, daß in den das Gehäuse durchsetzenden Strömungskanälen Flüssigkeitsdrücke über 10 kg/cm² auftreten können.prevent liquid. These requirements are difficult to meet in the narrow space available. They are also made more difficult by the fact that liquid pressures of over 10 kg / cm ² can occur in the flow channels penetrating the housing.

Freiliegende Maschinenteile und Getriebe können auch leicht beschädigt werden. Wegen der locker sitzenden Antriebsteile ist selbst bei mäßigen Drücken der Abfluß der Reinigungsflüssigkeit so groß, daß die Wirkung der Düsendurchströmung beträchtlich verringert wird.Exposed machine parts and gears can also be easily damaged. Because of the loose seated drive parts, even at moderate pressures, the drainage of the cleaning fluid is so great that the Effect of the flow through the nozzle is considerably reduced.

Je nach der Art des zu reinigenden Behälters oder auch der zu entfernenden Verschmutzung sind wechselnde Geschwindigkeiten für den Düsenkopf vorteilhaft. Die bekannten Ausführungsformen, bei denen sich die Getriebeanordnung in dem Haupt-Depending on the type of container to be cleaned or the dirt to be removed changing speeds are advantageous for the nozzle head. The known embodiments at which the gear arrangement in the main

gehäuse befinden bzw. weit in dieses hineingezogen sind, läßt sich eine Änderung der Drehzahl des Düsenkopfes praktisch überhaupt nicht und gegebenenfalls nur unter großen Schwierigkeiten bei vorheriger Demontage der Vorrichtung erreichen.housing are located or are drawn far into it, a change in the speed of the nozzle head can be practically not at all and possibly only with great difficulty with previous one Achieve dismantling of the device.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Vorrichtungen mit einer verhältnismäßig einfachen und leicht zusammensetzbaren Ausführung zu beseitigen. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß von einem Gehäuse, das flüssigkeitsdicht und drehbar an einem Ende eines Tragrohres angeordnet ist, eine rohrförmige Düsenlagerung in radialer Richtung ausgeht, auf die die NabeThe invention is based on the object of the disadvantages of the known devices with a to eliminate relatively simple and easy to assemble execution. This task will solved in that of a housing, the liquid-tight and rotatable at one end of a support tube is arranged, a tubular nozzle bearing extends in the radial direction, onto which the hub

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der Düsenbaugruppe teleskopartig aufgesetzt ist und durch eine in Abhängigkeit von dem Druck der Reinigungsflüssigkeit in der Düsenbaugruppe kuppelbare Freilaufkupplung zwischen einem Antriebsrad für die Düsenbaugruppe und der Düsenbaugruppe antreibbar ist. Bei der Erfindung kann somit die Düsenbaugruppe leicht eingestellt werden, wenn keine Reinigungsflüssigkeit durch die Vorrichtung strömt, während der Kupplungseingriff in Abhängigkeit von derthe nozzle assembly is placed telescopically and by a depending on the pressure of the cleaning liquid Overrunning clutch that can be coupled in the nozzle assembly between a drive wheel for the Nozzle assembly and the nozzle assembly is drivable. In the invention, the nozzle assembly can be easily adjusted when no cleaning liquid is flowing through the device while the clutch engagement depending on the

mengebauten Aggregat über dem Getriebegehäuse 1 sitzt. Ferner soll eine Anpassung an das Profil der Bodenwand erfolgen.The built-in unit is seated above the gearbox housing 1. Furthermore, an adaptation to the profile of the Bottom wall.

Ein einteilig ausgebildeter, verbreiterter, plattenförmiger Anguß 14 ragt aus der Deckenwand 13 nach oben und geht über einen Abschnitt der Wölbung oder der Spitze der profilierten Seitenwand 11. Mehrere einzelne Angüsse 15 sind im Abstand vonein-A one-piece, widened, plate-shaped sprue 14 protrudes from the top wall 13 at the top and goes over a section of the bulge or top of the profiled side wall 11. Several individual sprues 15 are spaced apart

dargestellt, übereinander in absteigender Ordnung auf einer gemeinsamen Achse angeordnet und im Abstand in Längsrichtung der Achse miteinander verbunden. shown, arranged one above the other in descending order on a common axis and at a distance connected to one another in the longitudinal direction of the axis.

Das Getriebegehäuse 1 hat im horizontalen Schnitt hufeisenförmige lotrechte Seitenwände 11, deren Enden oder »Stollen« an der Vorderseite des Gehäuses 1 durch eine ebene lotrechte Querwand 12 verbunden sind. Das obere Ende oder die DeckenwandThe gear housing 1 has in horizontal section horseshoe-shaped vertical side walls 11, the Ends or “studs” on the front of the housing 1 are connected by a flat vertical transverse wall 12 are. The top end or the ceiling wall

Flüssigkeitsdurchströmung mit großer Betriebssicher- io 13 entspricht dem Seitenwandprofil und besteht mit heit gewährleistet ist. der Seitenwand aus einem Stück. Die obere FlacheLiquid flow with high operational reliability io 13 corresponds to the side wall profile and exists with is guaranteed. the side wall in one piece. The upper surface

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungs- des Getriebegehäuses 1 ist vom ebenen Wandabschnitt form ist an dem die Antriebskammer bildendem Ge- 12 her in zwei Stufen nach oben abgesetzt. In erster häuse ein Getriebekasten angeordnet, wobei alle axial Linie soll hierdurch ein größter Raum zwischen der zueinander liegenden Teile für sich gekapselt und ab- 15 ebenen Wand 12 und dem Boden 45 des Schaufelradnehmbar miteinander verbunden sind. Dadurch lassen gehäuses 2 geschaffen werden, das im fertig zusamsich in einfacher Weise verschiedene Drehzahlen für
die Düsenbaugruppe einstellen, ohne daß die Vorrichtung völlig zerlegt werden muß. Der im übrigen
die Montage vereinfachende erfindungsgemäße Auf- 20
bau erschließt daher vorteilhaftere Betriebsausnutzungen durch eine bei bekannten Ausführungen nicht in
gleicher Weise vorhandenen Anpassungsfähigkeit.According to a particularly advantageous embodiment of the gear housing 1, the shape of the flat wall section is offset upward in two steps on the gear 12 that forms the drive chamber. In the first housing a gear box is arranged, whereby all axial lines should thereby encapsulate a largest space between the mutually lying parts and be removably connected to each other with the flat wall 12 and the bottom 45 of the bucket wheel. This allows housing 2 to be created, which in the ready together in a simple manner different speeds for
adjust the nozzle assembly without having to completely disassemble the device. The other one
assembly according to the invention simplifying assembly
bau therefore opens up more advantageous operational uses through a not in known designs in
same way existing adaptability.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung
gehen aus der folgenden Beschreibung von in den 25 ander auf der Umfangskante der Deckenwand 13 von Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen her- jedem Ende des plattenförmigen Angusses 14 zur vor. In den Zeichnungen ist Verbindungsstelle der Deckenwand 13 mit der Quer-Further advantages and features of the invention
go from the following description of the embodiments shown in FIG. 25 on the other hand on the circumferential edge of the top wall 13 of the drawings - each end of the plate-shaped sprue 14 to the front. In the drawings, the connection point of the ceiling wall 13 with the transverse

F i g. 1 eine Ansicht der Vorderseite der Vorrich- wand 12 verteilt. Diese Angüsse 15 bilden eine Umtung, wobei einige Teile weggebrochen sind, um be- mantelung, die am Querwandende offen ist. Jeder stimmte wesentliche Ausführungsmerkmale zu zeigen, 30 Anguß 15 endet an seinem oberen Ende in einer Fig. 2 eine Draufsicht auf die in Fig. 3 darge- Fläche, die in der Ebene des plattenförmigen Anstellte Vorrichtung, und gusses 14 liegt und in der sich eine Bohrung mitF i g. 1 shows a view of the front of the device wall 12 distributed. These sprues 15 form an enclosure, with some parts broken away to form the casing that is open at the end of the transverse wall. Everyone agreed to show essential design features, 30 sprue 15 ends at its upper end in a FIG. 2 shows a plan view of the surface shown in FIG. 3, which is in the plane of the plate-shaped employee Device, and gusses 14 is and in which there is a hole with

F i g. 3 ist ein Längsschnitt der Vorrichtung, wobei Innengewinde befindet.F i g. Figure 3 is a longitudinal section of the device with internal threads.

einige Teile weggebrochen und andere Teile in An- Die obere Endwand 13 des Getriebegehäuses 1 bil-some parts broken away and other parts in the The upper end wall 13 of the gear housing 1 form

sicht dargestellt sind. Ein erster Abschnitt dieses 35 det eine Führungs- und Ansaugvorrichtung zum Schnittes verläuft in einer Ebene nach Linie I-I der richtigen Aufstellen des nächsthöheren Bauteils 2. In F i g. 2 und ein zweiter Abschnitt in einer Ebene nach der dargestellten Ausführung haben die Führungen Linie II-II der F i g. 2. die Form von zwei sich gegenüberstehenden An-view are shown. A first section of this 35 det a guide and suction device for Section runs in a plane according to line I-I of the correct erection of the next higher component 2. In F i g. 2 and a second section in a plane according to the embodiment shown have the guides Line II-II of FIG. 2. the shape of two opposing faces

Der erste Abschnitt und der zweite Abschnitt enden güssen 16 und 17, die sich einwärts von den auf dem an der Schnittstelle der Ebenen in der Längsachse der 40 Umfang vorhandenen Angüssen 15 befinden. Jeder Vorrichtung und an der unteren Fläche einer Zwi- Anguß 16 und 17 hat eine Schulter, die gekrümmte scheneinheit, schließt jedoch die untere Kante eines nach innen weisende lotrechte Wandabschnitte 16 a nach unten gerichteten Frontabschnittes der Zwi- und 17 a hat. Die Innenseite des Angusses 14 ist in scheneinheit ein. Ein dritter Abschnitt des Schnittes ähnlicher Weise mit einer Schulter 18 versehen, die verläuft in einer Ebene nach Linie III-III, die parallel 45 die gleiche Krümmung aufweist. Aufgaben, Tiefe und zur ersten Ebene liegt und die zweite Ebene schnei- Radialmittelpunkt der geschulterten Abschnitte 16 a, det, wobei der dritte Abschnitt von der oberen 17 a und 18 werden später beschrieben. Fläche der untersten Einheit des Aggregates nach Das Getriebegehäuse 1 enthält in seinem Innern einThe first section and second section ends cast 16 and 17 that extend inward from those on the are located at the intersection of the planes in the longitudinal axis of the 40 circumference existing sprues 15. Everyone Device and on the lower surface of an intermediate sprue 16 and 17 has a shoulder that is curved rule unit, but includes the lower edge of an inwardly facing vertical wall sections 16 a downward front section of the Zwi- and 17 a has. The inside of the sprue 14 is in control unit. A third portion of the cut is similarly provided with a shoulder 18 which runs in a plane along line III-III, which has the same curvature parallel 45. Tasks, depth and to the first level and the second level is cut radial center of the shouldered sections 16 a, det, the third portion of the upper 17 a and 18 will be described later. Area of the lowest unit of the unit according to The gear housing 1 contains a in its interior

unten gerichtet ist. Getriebe mit einer lotrecht angeordneten Schneckedirected downwards. Gearbox with a vertically arranged worm

Fig. 4 ist ein waagerechter Schnitt nach Linie ₅₀ 19, die auf einer Antriebswelle 20 befestigt ist, welche IV-IV der Fig. 3, wobei Teile in Draufsicht dar- konzentrisch zur Längsachse des fertig zusammengestellt sind; gesetzten Aggregates verläuft. Lager 20 a und 20 b Fig. 5 ist eine auseinandergezogene Ansicht eines führen die Wellenenden. Lager 20b ist in einen in der Teils des in F i g. 3 dargestellten Strahldüsenaufbaus oberen Endwand 13 vorhandenen Durchlaß mit Paßnach Linie V-V der F i g. 1 mit einer Überhol- oder ₅₅ sitz eingepaßt, so daß das Lager flüssigkeitsdicht in Freilaufkupplung und einer Antriebsvorrichtung für der Endwand angeordnet ist. Das obere Ende der diese Freilaufkupplung, und Welle 20 durchsetzt das Lager 20 b, geht über die Fig. 6 ist ein senkrechter Schnitt mit Teilen in obere Endwand hinaus und trägt eine Halteabdich-Ansicht eines Teils des in Fig. 3 dargestellten Auf- tung20c sowie einen Teil einer Wellenkupplung. Diebaus mit einer abgeänderten Aufstellung der über das 60 ser Teil ist, wie dargestellt, ein vertiefter oder ge-Tragrohr wirkenden Freilaufkupplung und mit abge- nuteter Abschnitt 20 d, der eine Zunge aufzunehmen änderten Kupplungsteilen. _ vermag, die am unteren Ende des aus dem Schaufel-Die Maschine besteht aus einer Reihe von EinzeT- radgehäuse 2 ragenden anderen Wellenabschnitt vorbauteilen, nämlich aus einem Getriebegehäuse 1, aus handen ist. Die Achse der Welle 20 ist auch der einem Schaufelradgehäuse oder Düsenträger 2, aus 65 Krümmungsmittelpunkt für die Schulterabschnitte einem aus Gehäusekappe, Tragrohr und Kupplung 16 a, 17 a und 18.Fig. 4 is a horizontal section along the line ₅₀ 19, which is mounted on a drive shaft 20 which to the longitudinal axis of the finished are summarized IV-IV of Figure 3, with portions in plan view DAR concentrically. set aggregate runs. Bearings 20 a and 20 b Fig. 5 is an exploded view of a lead the shaft ends. Bearing 20 b is in one in the part of the in F i g. 3 shown jet nozzle assembly upper end wall 13 existing passage with pass to line VV of F i g. 1 fitted with an overtaking or ₅₅ seat, so that the bearing is arranged in a fluid-tight manner in the overrunning clutch and a drive device for the end wall. The upper end of this overrunning clutch, and shaft 20 passes through the bearing 20b, goes beyond FIG part of a shaft coupling. Die construction with a modified list of the over the 60 ser part is, as shown, a recessed or ge-supporting tube acting overrunning clutch and with a grooved section 20 d to accommodate a tongue changed clutch parts. _ is able to handle the other shaft section protruding from the shovel-The machine consists of a number of single-wheel housing 2 protruding other shaft section, namely a gear housing 1. The axis of the shaft 20 is also that of a paddle wheel housing or nozzle carrier 2, from 65 center of curvature for the shoulder sections one from housing cap, support tube and coupling 16 a, 17 a and 18.

bestehenden kombinierten Bauteil 3 und aus einem Die Schnecke 19 greift in ein auf der Welle 22 be-existing combined component 3 and from one The worm 19 engages in a on the shaft 22

Düsenaufbau 4. Die Einzelbauteile 1,2,3 werden, wie findliches Schneckenrad 21 ein und treibt die WelleNozzle structure 4. The individual components 1, 2, 3 are like a sensitive worm wheel 21 and drive the shaft

22. Diese Welle 22 ist innerhalb des Gehäuses in Lagern gelagert, von denen sich das eine in einer Kappe 22 a befindet, die in einen in der Gehäusequerwand 12 befindlichen Durchlaß eingeschraubt ist. Welle 22 verläuft rechtwinklig und mit Abstand zur Welle 20. Auf der Welle 22 sitzt auch ein Zahnrad 23, das im Eingriff mit einem Zahnrad 24 einer Welle 25 steht, die parallel zur Welle 22 verläuft und an der entgegengesetzten Seite der Welle 22 einen Radialabstand von Welle 20 hat (Fig. 4).22. This shaft 22 is supported within the housing in bearings, one of which is in a cap 22 a, which is screwed into a passage located in the housing transverse wall 12. Wave 22 runs at right angles and at a distance from the shaft 20. On the shaft 22 there is also a gear 23, which is in the Engagement with a gear 24 of a shaft 25 is parallel to the shaft 22 and on the opposite Side of the shaft 22 has a radial distance from shaft 20 (Fig. 4).

Ein an der Außenfläche der Querwand 12 vorhandener Anguß 26 hat einen Durchlaß zur Aufnahme einer Kombination aus Wellenabdichtung, Haltelager und Gehäuselager 27 für die Welle 25, der sich nahe ihrem Außenende befindet. Das Innenende der Welle 25 wird von einem Lager in der Gehäusewand 11 getragen. Dieses Ende der Welle 25 trägt ein Kegelrad 28, während das den Bauteil 27 durchsetzende Außenende ein Stirnrad 29 trägt.A sprue 26 provided on the outer surface of the transverse wall 12 has a passage for receiving it a combination of shaft seal, retaining bearing and housing bearing 27 for the shaft 25, which is close its outer end is located. The inner end of the shaft 25 is carried by a bearing in the housing wall 11. This end of the shaft 25 carries a bevel gear 28, while the outer end penetrating the component 27 a spur gear 29 carries.

Eine vierte Welle 31 wird in einem in dem Anguß 14 vorhandenen Durchlaß 14 α mittels eines aus Lager und Haltevorrichtung bestehenden Zusammenbaus 32 gehalten, der in den Durchlaß eingeschraubt ist. Die obere Fläche des Halteverschlusses fluchtet mit der Fläche des Angusses, und das obere Ende der Welle fluchtet mit der Haltefläche. Dieses Ende der Welle 31 hat eine Gewindeblindbohrung 31a zur Aufnahme des Gewindeendes eines anderen Wellenabschnitts, wie dies später noch beschrieben wird. Welle 31 ist so aufgestellt, daß ihre Achse die Achse der Welle 25 rechtwinklig schneidet. Ein Ringabschnitt 31 & stützt die Welle 31 auf ihren Lagern ab. Das untere Ende der Welle trägt ein Kegelrad 33, das im Eingriff mit einem auf der Welle 25 befindlichen Kegelrad 28 steht. Das untere Ende des Gehäuses 1 hat ein im wesentlichen rundes Profil und ist mit einer abnehmbaren abgedichteten Deckplatte 34 versehen. Das Schaufelradgehäuse2 (F i g. 1 und 2) entspricht in seinem Umriß im wesentlichen dem Getriebegehäuse 1 und hat eine hufeisenförmige Seitenwand 42 und eine ebene Querwand 43. Deckenwand 44 und Bodenwand 45 bestehen aus einem Stück mit der Seitenwand und der Querwand und haben von der Seitenwand des Gehäuses 2 nach außen ragende Flansche 2a und 2 b. Der Bodenflansch 2a kann auf die Angüsse 14 und 15 des Gehäuses 1 aufgesetzt und auf dem Gehäuse 1 mit Schraubenbolzen befestigt werden, wie dargestellt. Der Deckenflansch 2 b nimmt das untere Ende des Gehäusekappenaufbaus 3 und wird am unteren Ende des Aufbaus 3 mit Schraubenbolzen befestigt.A fourth shaft 31 is held in a passage 14 α present in the sprue 14 by means of an assembly 32 consisting of a bearing and holding device which is screwed into the passage. The top surface of the retention lock is flush with the surface of the sprue and the top of the shaft is flush with the retention surface. This end of the shaft 31 has a threaded blind bore 31a for receiving the threaded end of another shaft section, as will be described later. Shaft 31 is set up so that its axis intersects the axis of shaft 25 at right angles. A ring section 31 & supports the shaft 31 on its bearings. The lower end of the shaft carries a bevel gear 33 which meshes with a bevel gear 28 located on the shaft 25. The lower end of the housing 1 has a substantially round profile and is provided with a removable, sealed cover plate 34. The impeller housing 2 (FIGS. 1 and 2) corresponds in its outline essentially to the gear housing 1 and has a horseshoe-shaped side wall 42 and a flat transverse wall 43 the side wall of the housing 2 outwardly projecting flanges 2a and 2b. The bottom flange 2a can be placed on the sprues 14 and 15 of the housing 1 and fastened to the housing 1 with screw bolts, as shown. The ceiling flange 2 b takes the lower end of the housing cap assembly 3 and is attached to the lower end of the assembly 3 with bolts.

Die Querwand 43 hat ein rundes Umfangsprofil, das in Radialrichtung über die Seitenwand 42 und die Bodenwand 45 hinausragt. An die Querwand 43 schließt sich einstückig eine ringförmige Umfangswand 46, die rechtwinklig zur Oberfläche der Querwand nach außen ragt, und ein konzentrisches Achsrohr 47 an, das nach außen über die Umfangswand 46 hinausragt. Zwischen Umfangswand 46 und Achsrohr 47 befindet sich eine ringförmige Ausnehmung, deren Boden von der Vorderseitenfläche der Querwand 43 gebildet wird. Im unteren Sektor der Querwand 43 hat die Umfangswand 46 eine Verdickung, die einen radial gerichteten, zur Aufbauachse versetzten Ansatz 46 a bildet. Dieser Ansatz begrenzt eine Kammer, deren Mittelachse im wesentlichen in einer Kreislinie liegt, die mit dem Hauptabschnitt des Außenumfangs der Außenwand 46 zusammenfällt.The transverse wall 43 has a round circumferential profile that extends in the radial direction over the side wall 42 and the Bottom wall 45 protrudes. An annular peripheral wall closes in one piece on the transverse wall 43 46, which protrudes outwards at right angles to the surface of the bulkhead, and a concentric axle tube 47, which protrudes outwardly beyond the peripheral wall 46. Between the peripheral wall 46 and the axle tube 47 there is an annular recess, the bottom of which is from the front surface of the transverse wall 43 is formed. In the lower sector of the transverse wall 43, the peripheral wall 46 has a thickening, which forms a radially directed, offset to the body axis approach 46 a. This approach limits one Chamber, the central axis of which lies essentially in a circular line that coincides with the main section of the The outer circumference of the outer wall 46 coincides.

Die Kammer hat ein rundes Profil, durchsetzt die Hinterfläche der Wand 43 und nimmt das Außenende der Getriebegehäusewelle 25 und das auf dieser Welle befestigte Stirnrad 29 auf. Der Ansatz 46 a ist auch so aufgestellt, daß er der Stellung der Welle 25 und des Zahnrades 29 entspricht und konzentrisch dazu liegt. Eine Abdichtung dichtet den Anguß 26 in der die Wand 43 durchsetzenden Öffnung und im Ansatz 46 a ab. Infolge ihrer Lage mündet die Kammer auch ίο in die Ausnehmung zwischen Wand 43 und Achsrohr 47. Kreuzförmig angeordnete Schaufeln 47 α im Außenende des Achsrohres 47 tragen einen vorstehenden Strömungsverteiler 48 und einen zum Tragen der Düse dienenden Wellenstumpf mit Lager 49.
Die Bodenwand 45 verläuft mit einer Schrägfläche 45 a schräg nach unten und vereinigt sich mit der Vorderfläche der Querwand 43 im wesentlichen an einer Ebene, die mit der Verbindungsstelle der unteren Hälfte des Achsrohres 47 mit der Vorderfläche ao der Querwand 43 zusammenfällt.The chamber has a round profile, penetrates the rear surface of the wall 43 and receives the outer end of the gear housing shaft 25 and the spur gear 29 fastened on this shaft. The approach 46 a is also set up so that it corresponds to the position of the shaft 25 and the gear 29 and is concentric therewith. A seal seals the sprue 26 in the opening penetrating the wall 43 and in the approach 46 a. As a result of its position, the chamber also opens into the recess between wall 43 and axle tube 47. Blades 47 α arranged in a cross shape in the outer end of axle tube 47 carry a protruding flow distributor 48 and a stub shaft with bearing 49 that serves to carry the nozzle.
The bottom wall 45 runs obliquely downward with an inclined surface 45 a and unites with the front surface of the transverse wall 43 essentially on a plane which coincides with the junction of the lower half of the axle tube 47 with the front surface ao of the transverse wall 43.

Gehäuse 2 hat einen inneren L-förmigen Durchlaß 41, der mit seinem oberen Ende die obere Stirnwand 44 mittels eines einteilig ausgeführten axialen Rohrabschnitts 44 a und an seinem unteren Ende die Querwand 43 und das Achsrohr 47 durchsetzt. Innerhalb des Durchlasses 41 befindet sich ein aufrechter ringförmiger Anguß 45 b, der auf der Achse des zusammengesetzten Aggregates angeordnet ist, der aus einem Stück mit der Bodenwand 45 besteht und eine Wellenbohrung hat, die die Bodenwand 45 durchsetzt. Ein Stützsteg 51 verbindet den Anguß 45 b mit der Wand 42.Housing 2 has an inner L-shaped passage 41, the upper end of which passes through the upper end wall 44 by means of a one-piece axial pipe section 44 a and the transverse wall 43 and the axle pipe 47 at its lower end. Inside the passage 41 is an upright annular sprue 45 b, which is arranged on the axis of the assembled unit, which consists of one piece with the bottom wall 45 and has a shaft bore that penetrates the bottom wall 45. A support web 51 connects the sprue 45 b to the wall 42.

Das obere Ende des Rohrabschnitts 44 a nimmt einen Leitschaufeleinsatz 52 auf und hält diesen Einsazt52. Die Schaufeln 53 haben am oberen Ende eine Schaufelwurzel 53 a, die radial von einer Nabe 52 α zu einem Kranz 52 b verläuft. Die Schaufeln 53 sind ferner nach unten zu einer Abströmkante 53 & gekrümmt. Jede Schaufelwurzel und jede Abströmkante liegt in einer Linie, die in bezug auf die Nebenachse einen Winkel von etwa 45° hat. Die Achse der Nabe ist dem Gehäuse 2 und dem zusammengesetzten Aggregat gemeinsam. Konzentrisch zum zusammengesetzten Aggregat verläuft eine Antriebswelle 54, deren oberes Ende sich in einer in Nabe 52 a eingesetzten, aus Chromcarbid bestehenden" Büchse 55 dreht. Das untere Ende der Welle 54 durchsetzt nach unten den Anguß 45 b und nach außen die Bodenwand 45. Das untere Ende der Welle 54 endet in einem Kupplungsteil 54 α, der in den Kupplungsteil 2Od der Getriebegehäusewelle 20 eingreift. Teil 20 a" ist ein mit Nut versehener Endteil, während Teil 54 a eine in die Nut passende Zunge ist.The upper end of the pipe section 44 a receives a guide vane insert 52 and holds this insert 52. The blades 53 have at the upper end a blade root 53 a, which extends radially from a hub 52 α to a ring 52 b. The blades 53 are also curved downward to a trailing edge 53 &. Each blade root and each trailing edge lies in a line which has an angle of approximately 45 ° with respect to the minor axis. The axis of the hub is common to the housing 2 and the assembled unit. Concentrically with the composite assembly extends a drive shaft 54 whose upper end is a set consisting of chromium carbide "sleeve 55 rotates in an in hub 52nd The lower end of the shaft 54 penetrates down the sprue 45 b and outwardly the bottom wall 45. The The lower end of the shaft 54 ends in a coupling part 54a which engages in the coupling part 20d of the transmission housing shaft 20. Part 20a ″ is an end part provided with a groove, while part 54a is a tongue that fits into the groove.

Zwischen dem oberen Ende des Angusses 45 b und der mit Schaufeln versehenen Nabe 52 α ist ein mit Schaufehl versehenes Schaufelrad aus einer Nabe 56 und Schaufeln 57 auf der Welle 54 befestigt und wird auf der Welle von einem Ring 54 b getragen. Ein abgedichtetes Lager 58 für die Welle 54 ist im oberen Ende des Angusses 45 & vorhanden, und eine zwischen Lager 58 und Ring 54 b eingeschaltete Dehnungsfeder 59 hält die Nabe 56 in drehender Oberflächenberührung mit dem aus Chromcarbid bestehenden Lager 55, wobei ein Druck gegen das abgedichtete Lager 58 ausgeübt wird. Im oberen Ende der Welle 54 befindet sich ein Schlitz 54 c zum Einsetzen eines Schraubenziehers. Die Schaufeln 57 sind von einer oberen Kante 57 a zu einer unterenBetween the upper end of the sprue 45 b and the hub 52 α provided with blades, a blade wheel provided with a blade flange comprising a hub 56 and blades 57 is attached to the shaft 54 and is carried on the shaft by a ring 54 b . A sealed bearing 58 for the shaft 54 is provided in the upper end of the sprue 45, and a b between bearing 58 and ring 54 is switched on extension spring 59 holds the hub 56 in rotating surface contact with the group consisting of chromium carbide bearings 55, wherein a pressure against the sealed bearing 58 is exercised. In the upper end of the shaft 54 there is a slot 54 c for inserting a screwdriver. The blades 57 are from an upper edge 57 a to a lower one

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Kante 57 b in einer Richtung gekrümmt, die ent- liehen Zahn 74 a gehalten, der in eine Vertiefung 76 α gegengesetzt zur Richtung der Leitschaufeln 53 ver- des Ringzahnrades 76 eingreift. Laufring 77 ist auf läuft, und zwar mit einem etwas größeren Krüm- das Rohr 71 aufgepreßt.Edge 57 b is curved in one direction, the borrowed tooth 74 a is held, which engages in a recess 76 a opposite to the direction of the guide vanes 53 ver of the ring gear 76. Race 77 is running, with a slightly larger bend the pipe 71 is pressed on.

mungsradius. Die oberen und die unteren Kanten der Die üehäusekappe 81 des Bauteils 3 ist eine mitradius of curvature. The upper and lower edges of the housing cap 81 of the component 3 is one with

Schaufeln liegen in einer Linie unter einem Winkel S der Mündung nach unten weisende becherförmige zur Nabenachse, der im wesentlichen gleich dem Kappe mit einer Wand 81 a, die einen Durchlaß für Winkel der Leitschaufeln 53 auf der Nabe 52 a ist, so das obere Ende des Rohres 71 bildet, das, wie dardaß die Reinigungsflüssigkeit anfänglich gegen die gestellt, diesen Durchlaß durchsetzt und im Durchlaß Radschaufeln 57 von den Leitschaufeln 53 unter mittels einer Ringabdichtung 82 abgedichtet ist. Die einem günstigen Winkel von etwa 90° gerichtet wird. io Innenseite der Kappe 81 hat zwei Ringschultern 84 Ein gegenüber dem Ansatz 46 a der Querwand 43 und 85, die den Außenschultern 74 und 75 des Rohgelagerter Abschnitt 42 a der Gehäuseseitenwand 42 res 71 entsprechen und so ausgeführt sind, daß eine ist verbreitert und hat eine Längsbohrung, die eine Kammer 816 entsteht, die mit Schmiermittel gefüllt Wellenbohrung 42 b bildet, deren Achse die Achse wird. Die Kappe 81 umgibt drehbar den verbreiterten der Kammer im Ansatz 46 α und die Achse der Ge- 15 unteren Abschnitt des Rohres 71. Die zugehörenden triebegehäusewelle 25 rechtwinklig schneidet. Die Wandflächen sind mittels des Dichtungsringes 80 ab-Wellenbohrung wird von einer sich nach unten er- gedichtet. Die Schulter 85 in Kappe 81 nimmt den streckenden Welle 62 durchsetzt. Das untere Ende kegeligen Lagerlaufring 78 mit Paßsitz auf. Angüsse 62 a der Welle 62 trägt Gewinde zum Einschrauben 86 und 87 befinden sich auf dem Umfang des Flanin die Gewindeblindbohrung, die sich im oberen Ende 20 sches der mit der Mündung nach unten gerichteten der Getriebegehäusewelle 31 befindet, so daß ein An- Kappe 81 und werden vom Flansch 2 b aufgenomtrieb dieser Welle 31 erfolgt. Das verlängerte obere men, und zwar in Ausrichtung mit darin befindlichen Ende 62 b der Welle 62 erstreckt sich nach oben über Schraubenbolzenbohrungen, deren Schraubenbolzen die Wellenbohrung und den Ansatz 42 a hinaus. Die zum Befestigen des Gehäuses verwendet werden. Die Welle 62 trägt an ihrem oberen Ende ein Stirnrad 63 25 Angüsse 86 und 87 ragen über den Gehäuseflansch und ist ebenfalls mit einem Schlitz 62 c zum Einsetzen hinaus, so daß eine Abstandssetzung der Gehäuseeines Schraubenziehers versehen. kappe 81 vom Flansch 2 b erhalten wird.Blades lie in a line at an angle S of the mouth downwardly cup-shaped to the hub axis, which is essentially the same as the cap with a wall 81 a, which is a passage for angles of the guide vanes 53 on the hub 52 a, so the upper end of the Forms tube 71, which, as shown initially against the cleaning fluid, passes through this passage and is sealed in the passage wheel blades 57 from the guide vanes 53 by means of an annular seal 82. Which is directed at a favorable angle of about 90 °. io inside of the cap 81 has two ring shoulders 84 one opposite the approach 46 a of the transverse wall 43 and 85, which correspond to the outer shoulders 74 and 75 of the Rohgeloseder portion 42 a of the housing side wall 42 res 71 and are designed so that one is widened and has a Longitudinal bore, which creates a chamber 816, which is filled with lubricant and forms shaft bore 42 b , the axis of which becomes the axis. The cap 81 rotatably surrounds the widened chamber in the extension 46 α and the axis of the lower section of the tube 71. The associated transmission housing shaft 25 intersects at right angles. The wall surfaces are reduced by means of the sealing ring 80 - the shaft bore is sealed downwards by a. The shoulder 85 in cap 81 takes the extending shaft 62 through it. The lower end tapered bearing race 78 with a snug fit. Sprues 62 a of the shaft 62 carries threads for screwing 86 and 87 are located on the circumference of the flanin, the threaded blind hole, which is located in the upper end 20 of the downward facing of the gear housing shaft 31, so that a cap 81 and are taken up from the flange 2 b of this shaft 31. The extended upper men, namely in alignment with the end 62 b of the shaft 62 located therein extends upwards through bolt holes, the bolts of which the shaft hole and the shoulder 42 a addition. Which are used to fix the housing. The shaft 62 carries at its upper end a spur gear 63 25 sprues 86 and 87 protrude over the housing flange and is also provided with a slot 62c for insertion, so that the housing of a screwdriver can be set apart. cap 81 from flange 2 b is obtained.

Die untere Fläche oder Außenfläche der Boden- Die Außenwand der Gehäusekappe 81 weist einenThe lower surface or outer surface of the bottom The outer wall of the housing cap 81 has a

wand 45 ist an dem dem Flanschabschnitt 2 α gemein- einstückigen verdickten Radialansatz 88 auf. Dieser samen Umfang und längs eines im wesentlichen dem 30 Ansatz 88 hat eine Bohrung 88 a auf einer zur Mittel-Profil der Seitenwand 42 entsprechenden Profils ab- achse des Gehäuses parallel verlaufenden Achse, gefräst, so daß eine winklige schulterartige Umfangs- Diese Bohrung 88 α nimmt das obere Ende 62 b der vertiefung 64 geschaffen wird, deren innere lotrechte Welle 62 auf und bildet am oberen Ende der Bohrung Wandtiefe etwas kleiner als die schulterartigen Ab- 88 a eine Kammer 88 b, die die Innenwand des Geschnitte 16 a, 17 a und 18 der Angüsse 16, 17 und 14 35 häuses durchsetzt und in die Kammer 81 b mündet sind und deren Krümmungsradius im wesentlichen Die Kammer 88 b nimmt das am oberen Ende der gleich dem Krümmungsradius der schulterartigen Ab- Welle 62 befindliche Stirnrad 63 auf. Die Anordnung schnitte 16 a, 17 a und 18 ist. Liegt der Flansch 2 a der Kammer 88 b und die Abmessungen des Ringam oberen Ende der Angüsse 15 und 14 an, dann Zahnrades 76 sowie des Stirnzahnrades 63 sind so gewird die vertiefte Wand 64 von den Wandabschnitten 40 wählt, daß ein Eingriff zwischen diesen Zahnrädern 16 a und 17 a berührt, um das Gehäuse 2 in Ausrich- erfolgt. Eine Schraubkappe 89 bildet einen Verschluß tung mit dem Gehäuse 1 zu führen, wobei die in dem für das obere Ende der Bohrung 88 a und der Kam-Flansch2a vorhandenen Schraubenbolzenlöcher mit mer88ö.Wall 45 is on the thickened radial extension 88 which is common to the flange section 2 α. This seed circumference and along a substantially the 30 approach 88 has a bore 88 a on an axis corresponding to the central profile of the side wall 42 profile axis of the housing running parallel to the axis, so that an angled shoulder-like circumferential This bore 88 α takes the upper end 62 b of the recess 64 is created, the inner vertical shaft 62 and forms at the upper end of the bore wall depth slightly smaller than the shoulder-like ab- 88 a a chamber 88 b, which the inner wall of the cut 16 a, 17 a and 18 of the gates 16, 17 and 14 35 häuses penetrates and opens b into the chamber 81 and whose radius of curvature substantially the chamber 88 b receives the upper end is equal to the curvature radius of the shoulder-like waste shaft 62 spur gear 63 located on. The arrangement cuts 16 a, 17 a and 18 is. If the flange 2 a of the chamber 88 b and the dimensions of the ring at the upper end of the sprues 15 and 14, then gear 76 and the spur gear 63 are so chosen the recessed wall 64 of the wall sections 40 that an engagement between these gears 16 a and 17 a touches to the housing 2 in alignment takes place. A screw cap 89 forms a closure device to lead with the housing 1, the bolt holes in the existing for the upper end of the bore 88 a and the cam flange 2a with mer88ö.

den in den Angüssen 15 und 14 befindlichen Schrau- Bauteil 3 enthält eine Vorrichtung zum Anschlie-the screw component 3 located in the sprues 15 and 14 contains a device for connecting

benbolzenlöchern ausgerichtet sind. Der Wand- 45 ßen des Reinigungsapparates an eine Quelle für Reiabschnitt 64 wird schließlich an der Schulterwand 18 nigungsflüssigkeit, z. B. an einen Schlauch oder an angelegt, die als Anschlag für diesen Wandabschnitt ein Rohr (nicht dargestellt). Diese Vorrichtung be-64 dient. steht aus einem Ring 91 und einem Kupplungsteil 92,bolt holes are aligned. The wall 45 of the cleaning apparatus to a source of ripping section 64 is finally on the shoulder wall 18 nigungsiquid, z. B. to a hose or to created a pipe (not shown) as a stop for this wall section. This device be-64 serves. consists of a ring 91 and a coupling part 92,

Im Bauteil 3 ist ein zum Einlassen der Reinigungs- auf dessen Außengewinde eine auf einem Schlauchflüssigkeit und auch zum Tragen dienendes Einlaß- 50 oder Rohranschluß befindliche Kupplungsmutter aufrohr 71 vorhanden mit einem verbreiterten unteren geschraubt werden kann. Ring 91 und Kupplungsteil Ende 72, mit einer Innenschulter 73 und mit Außen- 92 werden mit Schraubenbolzen 92 c miteinander verschultern 74 bzw. 75. Das untere Ende begrenzt einen bunden. Ring 91 und auch Kupplungsteil 92 ist auf an seinem Innenende sich erweiternden Durchlaß das obere Ende des Rohres 71 frei aufgesetzt. Jeder c, der am Innenumfang der Ringschulter 73 dem 55 Ring 91 und jeder Kupplungsteil 92 hat eine ring-Durchlaß 41 entspricht. Rohr 71 ist in bezug auf förmige Schulter 91a bzw. 92 a, die nach Aufsetzen Achsrohrabschnitt 44 a der Schaufelradgehäusedek- auf das Rohr 71 gegeneinander weisen. Kupplungsteil kenwand 44 mittels des ringförmigen Dichtungsringes 92 trägt einen Dichtungsring 92 b, der sich an das b drehbar abgedichtet, der in der dargestellten äußerste Ende des Rohres 71 anlegt. Ein Ring 91 b, Weise aufgestellt und angeordnet ist. 60 der mit dem Ring 91 aus einem Stück besteht undIn component 3 there is a coupling nut on tube 71, which is located on a hose fluid and also for carrying an inlet 50 or pipe connection, on the external thread of which is to let in the cleaning thread and can be screwed onto a widened lower one. Ring 91 and clutch member end 72, with an inner shoulder 73 and outer 92 are by bolts 92 c verschultern each other 74 and 75. The lower end defining a prohibited. Ring 91 and also coupling part 92 are freely placed on the upper end of the tube 71 on the passage widening at its inner end. Each c, the ring 91 on the inner circumference of the ring shoulder 73 and each coupling part 92 has a ring passage 41 corresponds. Tube 71 is with respect to the shaped shoulder 91a or 92 a, which, after placing the axle tube section 44 a of the impeller housing cover on the tube 71, face one another. Kenwand coupling part 44 by means of the annular sealing ring 92 carries a sealing ring 92 b, of the b rotatably sealed at the which applies in the illustrated extreme end of the tube 71st A ring 91 b, is drawn up and arranged in a manner. 60 which consists of one piece with the ring 91 and

Bei der dargestellten Ausführung bilden die äuße- sich radial von dem Ring 91 weg erstreckt, bildet eine ren Schultern 74 bzw. 75 Lagerflächen für ein Ring- Einrichtung zum Befestigen eines Tragseils oder einer zahnrad 76 mit Außenverzahnung und für den Innen- Führungseinrichtung.In the embodiment shown, the outer form extends radially away from the ring 91, forms one Ren shoulders 74 and 75 bearing surfaces for a ring device for attaching a suspension rope or one gear 76 with external teeth and for the internal guide device.

laufring 77 und die Rollen 77 a eines zweiteiligen Die Fläche der auf Ring 91 befindlichen SchulterRunning ring 77 and the rollers 77 a of a two-part The surface of the shoulder on ring 91

Kegelrollenlagers mit einem zweiten Kegellaufring 78. 65 91 α hat eine Reihe von Vertiefungen 93, die eine ent-Ringzahnrad 76 wird gegen Längsbewegung auf dem sprechende Reihe von Zähnen 94 bilden. Die Seiten-Rohr 71 von einem Federring 79 gehalten und wird wände 95 der Vertiefungen und Zähne sind unter gegen Drehung von einem auf der Schulter 74 befind- einem Winkel zwischen 30 und etwa 60° zur Ab-Tapered roller bearing with a second tapered raceway 78. 65 91 α has a series of depressions 93 that form an ent ring gear 76 will form against longitudinal movement on the speaking row of teeth 94. The side tube 71 held by a spring ring 79 and is walls 95 of the wells and teeth are below against rotation of one located on the shoulder 74 at an angle between 30 and about 60 ° to the

Standslinie der Zähne geneigt. Ring 91 bildet auf diese Weise den Primärteil einer Freilauf- oder Überholkupplung, deren Sekundärteil eine nach innen geflanschte Ringbüchse 96 ist, die zwischen den Schultern 91 α und 92 a auf das obere Ende des Rohres 71 aufgeschraubt wird und in dieser Stellung von einem Haltering 97 gehalten wird. Die untere Kante der Ringbüchse 96 ist mit Vertiefungen und Zähnen versehen, die der oberen Fläche der Schulter 91 α angepaßt sind. Die Vertiefungen und Zähne sind mit 98 bzw. 99 und die schrägen Seitenwände mit 100 bezeichnet. Die Schultern 91a und 92 a haben einen Abstand voneinander, der mindestens gleich dem im zusammengebauten Zustand vorhandenen Abstand zwischen der Fläche eines Zahnes 99 und der oberen Fläche von Ring 97 zuzüglich der Tiefe einer Vertiefung 93 ist, so daß die Kronenflächen der Zähne 94 und 99 im wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene angeordnet werden können.Line of teeth inclined. Ring 91 forms in this way the primary part of a freewheel or overrunning clutch whose secondary part is an inwardly flanged ring sleeve 96, the α between the shoulders 91 and 92 a is screwed onto the upper end of the tube 71 and in this position by a retaining ring 97 is held. The lower edge of the ring sleeve 96 is provided with recesses and teeth which are adapted to the upper surface of the shoulder 91 α. The depressions and teeth are denoted by 98 and 99, respectively, and the inclined side walls are denoted by 100. The shoulders 91a and 92a are at a distance from one another which is at least equal to the assembled distance between the surface of a tooth 99 and the upper surface of ring 97 plus the depth of a recess 93 so that the crown surfaces of teeth 94 and 99 can be arranged essentially in a common plane.

Der verbleibende Bauteil ist der Düsenaufbau 4 und die Vorrichtung zum Antrieb des Düsenaufbaus zwecks Drehung auf dem Achsrohr 47. Der Düsenaufbau weist eine Ringnabe 101 mit einer Ringschulter 102 auf. Die Nabe 101 kann teleskopartig mit Lagerpaßsitz,über das Achsrohr 47 geschoben werden. Einteilig ausgeführt mit der Nabe 101 sind mindestens zwei Düsen 103 und 104, die gemeinsam mit der Nabe 101 ein im wesentlichen T-förmiges gekröpftes Auslaßrohr bilden. Eine innerhalb der Nabe 101 angeordnete Vertiefung 101a nimmt drehbar und dicht den Strömungsverteiler 48 auf, an den sich in Axialrichtung das Außenende des Wellenstumpfes 49 anlegt, und zwar über einen in der Nabe 101 befindlichen axialen Durchlaß 101 b und über eine radiale Vertiefung 101c. Eine Kappe 105, die auf das Gewindeende des Wellenstumpfes 49 aufgeschraubt ist, hält die Lage des Düsenaufbaus in bezug auf den Axialträger aufrecht. Klemmschrauben 105 α verhüten das Loslösen der Kappe 105.The remaining component is the nozzle assembly 4 and the device for driving the nozzle assembly for the purpose of rotation on the axle tube 47. The nozzle assembly has an annular hub 101 with an annular shoulder 102. The hub 101 can be pushed over the axle tube 47 in a telescopic manner with a bearing fit. In one piece with the hub 101 are at least two nozzles 103 and 104, which together with the hub 101 form an essentially T-shaped cranked outlet pipe. Means disposed within the hub 101 recess 101a rotatably receives and close the flow distributor 48, rests against the axially the outer end of the stub shaft 49, via a in the hub 101 axial passage 101 b, and a radial recess 101c. A cap 105, which is screwed onto the threaded end of the stub shaft 49, maintains the position of the nozzle assembly with respect to the axial support. Clamping screws 105 α prevent the cap 105 from coming loose.

Mehrere Ringdichtungen 106, 107 verhüten das Sickern von Flüssigkeit aus den drehbaren Verbindungsstellen oder in die drehbaren Verbindungsstellen. An den Stellen, an denen eine derartige Abdichtung einen hohen Flüssigkeitsdruck aushalten muß, z. B. an der Abdichtung 106, ist Vorkehrung getroffen, um diesen Druck zwischen der Abdichtung und der zu schützenden Drehverbindung aufzuheben. Zu diesem Zweck ist im Düsenaufbau 4 die Fläche der Nabe mit mehreren Durchlässen 108 versehen, die so angeordnet sind, daß sie mit der zwischen Düse und axialem Verteiler 48 befindlichen Drehverbindung in der Mitte zwischen Abdichtung 106 und Lager 109 in Verbindung stehen. Zusätzlich ist zur Abdichtung gegen den Druck der Reinigungsflüssigkeit, die in diesen Düsenaufbau 4 einströmt und aus ihm ausströmt, das Achsrohr 47 mit zwei ringförmigen Nuten 112 versehen, die in Längsrichtung des Rohres 47 am Außenende des Rohres auf Abstand stehen und die Abdichtungen 110 und 111 aufnehmen. Zur Entlastung der an der ersten Abdichtung 110 vorbeiströmenden Flüssigkeit und zum Ableiten jeder Sickerflüssigkeit ist die Nabe 101 mit einer RingnutSeveral ring seals 106, 107 prevent liquid from seeping out of the rotatable connection points or in the rotatable connection points. At the points where such a seal must withstand a high fluid pressure, e.g. B. on seal 106, take precaution taken to relieve this pressure between the seal and the rotating joint to be protected. For this purpose, the surface of the hub in the nozzle assembly 4 is provided with several passages 108, which are arranged in such a way that they are connected to the rotary connection located between the nozzle and the axial distributor 48 stand in the middle between seal 106 and bearing 109 in connection. In addition is for sealing against the pressure of the cleaning liquid flowing into and out of this nozzle assembly 4 flows out, the axle tube 47 is provided with two annular grooves 112 which extend in the longitudinal direction of the tube 47 stand at a distance at the outer end of the pipe and accommodate the seals 110 and 111. To the Relief of the liquid flowing past the first seal 110 and for draining off any The hub 101 is seep liquid with an annular groove

112 versehen, die zwischen den Abdichtungen angeordnet ist. In der Nabe 101 befindliche Radialkanäle112, which is arranged between the seals. Radial channels located in the hub 101

113 stellen eine Verbindung zwischen der Nut 112 und der Außenluft her.113 establish a connection between the groove 112 and the outside air.

Wenn Nabe 101 (Fig. 3) auf das Achsrohr 47 aufgesetzt ist, umschließt die Ringschulter 102 mit der Umfangs-waBd 46 und der Querwand 43 eine Kammer, in der die Außenwandfläche der Nabe 102 der Innenwandfläche der Umfangswand 46 gegenüberliegt und die Schulter der Nabe 102 der Querwand 43 gegenüberliegt. Wie F i g. 3 und 5 zeigen, begrenzt die Schulter eine Ringvertiefung 114, die parallel der Nabe und zwischen Außenwandfläche und Innenwandfläche der Nabe verläuft. Die Außenkante dieser Ringvertiefung 114 hat mehrere in Umfangsrichtung auf Abstand stehende Schlitze 115, die die Fläche der Schulter durchsetzen, und mehrere in der Nabe 101 befindliche Durchlässe 116, die zwischen dem Boden der Ringvertiefung 114 und dem innerhalb der Nabe befindlichen Innenraum des Düsenaufbaus eine Verbindung herstellen und sich an den Grundflächen der Düsen 104 und 103 befinden. Innerhalb der Ringvertiefung 114 ist eine Ringabdichtung 117 aus einem federnd nachgiebigen, verformbaren Werkstoff gelagert, z. B. ein runder Abdichtungsring aus Kautschuk oder aus einem Kunststoff. In der Ringvertiefung 114 ist zum Außenende hin eine ringförmige Freilaufkupplungsscheibe 118 angeordnet, die mehrere Henkel 118 α hat, welche in die in der Fläche der Schulter 102 vorhandenen Schlitze 115 passen und deren Zahl der Zahl dieser Schlitze entspricht. Jeder Henkel 118 a ist unterschnitten, so daß ein Abschnitt der Kupplungsscheibe 118 in die unterhalb des Bodens der Schlitze befindlichen Vertiefungen eingeschoben werden kann und ein Abstandsraum zur Hin- und Herbewegung der Henkel und der Kupplungsscheibe innerhalb der Tiefe der Schlitze vorhanden ist.When the hub 101 (FIG. 3) is placed on the axle tube 47, the annular shoulder 102 also encloses it the circumferential wall 46 and the transverse wall 43 form a chamber in which the outer wall surface of the hub 102 the inner wall surface of the peripheral wall 46 and the shoulder of the hub 102 of the transverse wall 43 opposite. Like F i g. 3 and 5 show the shoulder delimits an annular recess 114 which runs parallel to the hub and between the outer wall surface and the inner wall surface of the hub. The outer edge this annular recess 114 has a plurality of slots 115 which are spaced apart in the circumferential direction and which pass through the surface of the shoulder, and a plurality of passages 116 located in the hub 101, which pass between the bottom of the annular recess 114 and the interior of the located within the hub Make a connection between the nozzle assembly and are located on the bases of the nozzles 104 and 103. Within the annular recess 114, an annular seal 117 is made of a resilient, deformable one Material stored, e.g. B. a round sealing ring made of rubber or a plastic. An annular overrunning clutch disc 118 is located in the annular recess 114 toward the outer end arranged, which has several handles 118 α, which are present in the surface of the shoulder 102 Slots 115 fit and the number of which corresponds to the number of these slots. Each handle 118 a is undercut, so that a portion of the clutch disc 118 fits into the slots located below the bottom Wells can be inserted and a space to move the back and forth The handle and the clutch disc are present within the depth of the slots.

Die Außenflächen der Kupplungsscheibe 118 (Fig. 5) haben mehrere Zähne 119 und Vertiefungen 120, die in abwechselnder Folge auf dem Umfang der Scheibenfläche angeordnet sind. Jede Vertiefung 120 hat eine Tiefe, die im wesentlichen gleich der Höhe der benachbarten Zähne ist. Die Zahnwand oder Fläche, die sich zwischen der Krone eines Zahnes und dem Boden einer Vertiefung erstreckt, verläuft schräg zur Vertiefungsmitte. Vorzugsweise beträgt der Zahnflächenwinkel etwa 30 bis 60° zur Abstandslinie. Die Gesamthöhe oder -tiefe jedes Zahnes und jeder Vertiefung ist vorzugsweise im wesentlichen gleich der Tiefe des unterschnittenen Abschnitts der Scheibe, und die Gesamtdicke der Scheibe einschließlich der Zähne ist im wesentlichen gleich der Tiefe der Schlitze 115.
Der nächste Bauteil von der Fläche der Schulter 102 zum inneren Ende der Nabe 101 ist ein Ringzahnrad 121, dessen Umfangszäihne den Zähnen des Stirnrades 29 entsprechen und das sich auf der Nabe drehen kann, wenn es sich mit dem Stirnrad 29 im Eingriff befindet. Die Außenfläche des Ringzahnrades 121 hat mehrere Vertiefungen 122 bzw. Zähne 123, die ähnlich und in Zahl gleich den Vertiefungen und Zähnen der Scheibe 118 sind, jedoch eine geringere Gesamttiefe und Gesamthöhe haben. Diese Vertiefungen und Zähne sind auf der Außenfläche des Ringzahnrades angeordnet, haben eine Breite, die ungefähr gleich der Ringvertiefung 114 ist, und haben eine in der Außenfläche des Zahnrades liegende Abstandslinie, die an die Schulterfläche anstößt. Ringzahnrad 121 wird an der Schulterfläche von einem aus Federstafol bestehenden Haltering 124 gehalten, der an der Fläche einer auf der Innenseite oder Innenfläche des Rdngzahnrades befindlichen Vertiefung anstößt und mit seinem Innenumfang in eineThe outer surfaces of the clutch disc 118 (FIG. 5) have a plurality of teeth 119 and recesses 120 which are arranged in an alternating sequence on the circumference of the disc surface. Each recess 120 has a depth substantially equal to the height of the adjacent teeth. The tooth wall or surface that extends between the crown of a tooth and the bottom of a recess runs obliquely to the center of the recess. The tooth surface angle is preferably approximately 30 to 60 ° to the distance line. The overall height or depth of each tooth and recess is preferably substantially equal to the depth of the undercut portion of the disc, and the overall thickness of the disc including the teeth is substantially equal to the depth of the slots 115.
The next component from the face of shoulder 102 to the inner end of hub 101 is a ring gear 121, the peripheral teeth of which correspond to the teeth of spur gear 29 and which can rotate on the hub when engaged with spur gear 29. The outer surface of the ring gear 121 has a plurality of depressions 122 or teeth 123, which are similar and equal in number to the depressions and teeth of the disk 118, but have a smaller overall depth and overall height. These recesses and teeth are disposed on the outer surface of the ring gear, have a width approximately equal to the ring recess 114, and have a spacing line in the outer surface of the gear that abuts the shoulder surface. Ring gear 121 is held on the shoulder surface by a retaining ring 124 made of spring steel, which abuts against the surface of a recess located on the inside or inside surface of the ring gear and with its inner circumference in a

409 539/111409 539/111

in der Wand der Nabe 120 befindliche Ringnut eingreift. in the wall of the hub 120 engages the annular groove.

Beim Zusammenbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Trennbarkeit und Auswechselbarkeit der im Gehäuse 1 befindlichen Antriebseinheit für das Untersetzungsgetriebe besonders vorteilhaft.When assembling the device according to the invention, the separability and interchangeability is the drive unit located in the housing 1 for the reduction gear is particularly advantageous.

Diese Antriebseinheit wird zuerst zusammengegesetzt und in einen Schraubstock eingespannt, so daß das verlängerte Ende von Welle 20 und Ansatz 14 nach oben ragt. Die Welle 20 wird dann mittels des Schlitzes 20 d so gedreht, daß dieser Schlitz im wesentlichen parallel zur Achse der Welle 25 verläuft. Dann wird das Schaufelradgehäuse 2 auf das Getriebegehäuse 1 aufgesetzt, indem die Welle 54 mittels des Schlitzes 54 c so gedreht wird, daß die Zunge 54 α mit der Achse des Strömungsverteilers 48 und dem Achsrohr 47 im wesentlichen fluchtet. Danach wird der Flansch 2 a des Schaufelradgehäuses auf die auf dem vorderen Abschnitt der Seitenwand 11 und an den Enden der Gehäusequerwand 12 befindlichen Angüsse 15 aufgesetzt und über die übrigen Angüsse 15 zum Außenumfang des Angusses 14 gezogen. Hierbei bilden die lotrechten Wandabschnitte 16 a und 17 a eine Führung, so daß die Schaufelradzunge 54 a zu dem Schlitz 20 a" ausgerichtet wird. Nachdem der Anschlag an der Schulter 18 erreicht ist, wird das Schaufelradgehäuse so aufgestellt, daß sich das Stirnzahnrad 29 in der dafür im Abschnitt 46 a vorhandenen Kammer befindet und die Wellenbohrung im Abschnitt 42 α im wesentlichen zu dem Gewindeende der Welle 31 fluchtet. Dann wird der Flansch 2 a auf den Angüssen 15 und 14 mit Schraubenbolzen befestigt.This drive unit is first put together and clamped in a vice so that the extended end of shaft 20 and extension 14 protrudes upwards. The shaft 20 is then rotated by means of the slot 20 d in such a way that this slot runs essentially parallel to the axis of the shaft 25 . Then the impeller housing 2 is placed on the gear housing 1 by rotating the shaft 54 by means of the slot 54 c so that the tongue 54 α with the axis of the flow distributor 48 and the axle tube 47 is essentially aligned. Thereafter, the flange 2 is mounted a of the impeller to the front on the portion of the side wall 11 and at the ends of the housing transverse wall 12 located sprues 15 and drawn to the outer periphery of the sprue 14 through the other runners 15 °. Here, the vertical wall sections 16 a and 17 a form a guide so that the paddle wheel tongue 54 a is aligned with the slot 20 a ". After the stop on the shoulder 18 has been reached, the paddle wheel housing is set up so that the spur gear 29 is in the chamber provided for this purpose in section 46a and the shaft bore in section 42α is essentially aligned with the threaded end of shaft 31. Then flange 2a is fastened to sprues 15 and 14 with screw bolts.

Danach wird das Rohr 71 aufgesetzt, wobei die Schulter 73 an dem Kranz 52 b der festen Leitschaufelführung anliegt. Nun wird die Gehäusekappe 81 auf das Rohr 71 aufgesetzt. Der radiale Ansatz 88 wird aufgebracht, wobei seine Bohrung 88 a mit der Wellenbohrung 426 fluchtet. Vor dem Aufsetzen der Gehäusekappe 81 müssen natürlich die Abdichtungen 80 und 82 in ihre Nuten eingesetzt werden, und das Ringzahnrad 76 und die Lager 77 und 78 müssen die dargestellten und beschriebenen Stellungen einnehmen.Thereafter, the pipe 71 is placed, the shoulder 73 resting against the ring 52 b of the fixed guide vane guide. The housing cap 81 is now placed on the tube 71. The radial extension 88 is applied, its bore 88 a being aligned with the shaft bore 426. Before fitting the housing cap 81, the seals 80 and 82 must of course be inserted into their grooves, and the ring gear 76 and the bearings 77 and 78 must assume the positions shown and described.

Dann wird die Welle 62 in der dargestellten Weise eingebracht. Zum Zusammenschrauben der WellenThen the shaft 62 is introduced in the manner shown. For screwing the shafts together

62 und 31 dient der Schlitz 62 c. Bei dem Zusammenschrauben wird der Eingriff zwischen den Zahnrädern62 and 31 is the slot 62 c. When screwing together, the engagement between the gears

63 und 76 hergestellt. Nach der Einschraubung der Welle wird die Gewindekappe 89 aufgebracht.63 and 76 manufactured. After the shaft has been screwed in, the threaded cap 89 is attached.

Darauf werden der Ring 91 und die Ringbüchse 96, wie dargestellt, aufgebracht und der Haltering 97 eingesetzt. Liegt Ring 91 auf dem oberen Ende der Kappe 81 auf, dann befinden sich die Kronen der Zähne 94 im Ringflansch 91 α im wesentlichen in der gleichen Ebene wie die Kronen der Zähne 99 auf der unteren Endfläche des Ringes 96. Der Kupplungsteil 92 wird nunmehr über das Ende des Rohres 71 gezogen und am Ring 91 festgeschraubt.The ring 91 and the annular sleeve 96 are then applied, as shown, and the retaining ring 97 used. If ring 91 rests on the upper end of cap 81, then the crowns are located Teeth 94 in the annular flange 91 α substantially in the same plane as the crowns of the teeth 99 on the lower end face of the ring 96. The coupling part 92 is now pulled over the end of the tube 71 and screwed to ring 91.

Jetzt wird der Düsenaufbau zum Aufsetzen auf das Achsrohr 47 vorbereitet. Zuerst werden die Abdichtungen 106, 107, 110 und 111 in die zugeordneten Nuten gelegt und dann der Abdichtungsring 117 eingesetzt. Über diesen wird die Kupplungsscheibe 118 gelegt, dabei werden die Henkel 118 a in der beschriebenen Weise angeordnet. Darauf werden das Ringzahnrad 121 und der Haltering 124 eingesetzt.The nozzle assembly is now prepared for placing on the axle tube 47. First, the seals 106, 107, 110 and 111 are placed in the associated grooves and then the sealing ring 117 is inserted. The clutch disc 118 is placed over this, while the handles 118 a are arranged in the manner described. The ring gear 121 and the retaining ring 124 are then inserted.

Nun wird der Düsenaufbau 4 auf das Achsrohr 47 gesetzt, wobei der Eingriff zwischen den Zahnrädern 121 und 29 hergestellt wird. Die Befestigung erfolgt mittels der mit den Klemmschrauben 105 a angeschraubten Kappe 105. The nozzle assembly 4 is now placed on the axle tube 47, the engagement between the gear wheels 121 and 29 being established. It is fastened by means of the cap 105 screwed on with the clamping screws 105 a.

Es ist ersichtlich, daß die zu schmierenden Arbeitsteile gegen die Einwirkung der Reinigungsflüssigkeit geschützt sind, die den Ausströmdurchlaß und die Düsen durchströmt. Jeder Teil des Aggregates, mit Ausnahme des Düsenaufbaus, ist eine selbständigeIt can be seen that the working parts to be lubricated against the action of the cleaning fluid are protected, which flows through the discharge passage and the nozzles. Every part of the aggregate, with The exception of the nozzle structure is an independent one

ίο Einheit, die von der nächstbenachbarten Einheit praktisch getrennt ist. Beispielsweise befindet sich eine verletzbare Stelle bei den meisten Maschinen dieser Art an der Verbindungsstelle zwischen dem Flüssigkeitseinlaß und dem Schaufelradgehäuse, eine andere verletzbare Stelle befindet sich an der Stoßstelle zwischen dem Getriebegehäuse und dem Schaufelradgehäuse und dem Flüssigkeitsauslaß. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind alle diese Verbindungsstellen von Druck entlastet, und zwar durch direkte Verbindung mit der umgebenden Außenluft geringen Druckes. Das Versagen der in den hohen Druckzonen vorhandenen Abdichtungen führt daher nicht automatisch zu einer Beschädigung oder Verletzung aller angrenzenden Zonen. Dieses Merkmal ist wichtig für den Schutz von bestimmten Beiteilen des Aggregates, z. B. den Lagern und Getrieben in der Gehäusekappe, dem Getriebegehäuse und im Düsenantrieb.ίο unit by the nearest neighboring unit is practically separated. For example, there is a vulnerable spot on most machines of this type at the junction between the liquid inlet and the impeller housing, one another vulnerable point is at the joint between the gearbox and the Impeller housing and the liquid outlet. In the device according to the invention, all of these are Connection points relieved of pressure, through direct connection with the surrounding area Outside air at low pressure. The failure of the seals present in the high pressure zones therefore does not automatically lead to damage or injury to all adjacent zones. This Feature is important for the protection of certain parts of the aggregate, e.g. B. the bearings and gears in the housing cap, the gear housing and in the nozzle drive.

Ein anderes Merkmal der Erfindung liegt in der Auswechselbarkeit des Antriebsgetriebes als Einheit. Dabei brauchen nur die Kappe 89 herausgenommen und die Welle 62 von der Welle 31 gelöst und etwas angehoben zu werden. Dann wird die in dem oberen Ende der Schaufelradwelle 54 befindliche Zunge 54 a in richtiger Winkelstellung zur Querwand 43 ausgerichtet. Die zusammengesetzten Einheiten 2, 3, 4 werden nun nach vorn über die Angüsse 15 und 14 abgezogen, und diese Einheiten werden vom Getriebegehäuse 1 abgenommen. Ein neues Getriebegehäuse 1 kann nun unter Umkehrung des beschriebenen Verfahrens eingebaut werden.Another feature of the invention is the interchangeability of the drive gear as a unit. In this case, only the cap 89 need to be removed and the shaft 62 detached from the shaft 31 and raised slightly. Then the tongue 54 a located in the upper end of the impeller shaft 54 is aligned in the correct angular position with respect to the transverse wall 43. The assembled units 2, 3, 4 are now withdrawn to the front via the sprues 15 and 14 , and these units are removed from the gear housing 1. A new gear housing 1 can now be installed reversing the process described.

Durch Auswechselung des Getriebegehäuses können die Betriebseigenschaften des Aggregates so geändert werden, daß ein großer Bereich von Drehzyklen für den Düsenaufbau oder den Düsenaufbau und das zusammengesetzte Aggregat erhalten wird. Wenn auch die Umlaufzahlen geändert werden können, werden vorzugsweise doch die Grundverhältnisse zwischen Umlauf des Düsenaufbaus und Umlauf des zusammengesetzten Aggregates beibehalten. Die erfindungsgemäße Form der Kupplung läßt eine Handdrehung des Aggregates um die Längsachse zu, ohne daß Teile ausgebaut werden müssen oder Antriebselemente beschädigt werden. In einem Falle wird die Kupplung durch das Gewicht des Aggregates plus dem Druck des Reinigungsflüssigkeitsstromes eingekuppelt, während in der anderen Anordnung die Kupplung unter dem hydraulischen Druck des Reinigungsflüssigkeitsstromes, der aus dem Düsenaufbau ausströmt, eingekuppelt wird.By replacing the gearbox housing, the operating properties of the unit can be so that a wide range of rotation cycles for the nozzle assembly or the nozzle assembly can be changed and the composite aggregate is obtained. Even if the circulation numbers can be changed, the basic relationships between the circulation of the nozzle structure and the circulation of the Maintaining the compound aggregate. The shape of the coupling according to the invention can be turned by hand of the unit around the longitudinal axis without having to dismantle parts or drive elements to be damaged. In one case the coupling is plus due to the weight of the unit coupled to the pressure of the cleaning fluid flow, while in the other arrangement the Coupling under the hydraulic pressure of the cleaning fluid flow from the nozzle assembly flows out, is engaged.

Bei einem typischen Reinigungsvorgang wird eine Leitung für das Reinigungsmittel angeschlossen; üblicherweise, wenn sich die Vorrichtung in waagerechter oder senkrechter Stellung befindet, in der die Kupplungszähne 94 und Vertiefungen 93 aus den Vertiefungen 98 und Zähnen auskuppelbar sind. Dann wird die Vorrichtung beispielsweise durch eine öffnung in einen Kessel eingesetzt. Die öffnungIn a typical cleaning process, a line for the cleaning agent is connected; usually when the device is in a horizontal position or vertical position in which the coupling teeth 94 and depressions 93 from the Wells 98 and teeth can be disengaged. Then the device is for example by a opening inserted into a kettle. The opening

13 1413 14

braucht wegen der erwähnten Freilaufkupplung nur 121 nur dreiundsechzig Zähne hat. Der Unterschied needs only 121 because of the one-way clutch mentioned has only sixty-three teeth. The difference

etwas größer als der größte waagerechte Abstand beträgt, wie oben angegeben, ungefähr 0,0158 Umzwischen der Düsenkappe 105 und dem Spitzen- drehungen oder 5,71 Winkelgrade im Umfang vonslightly greater than the greatest horizontal distance, as indicated above, is approximately 0.0158 um between the nozzle cap 105 and the tip rotations, or 5.71 degrees in the range of

abschnitt der Getriebegehäuseseitenwand 11 zu sein. 360 Winkelgraden jedes Ringzahnrades 21 und 121. section of the transmission housing side wall 11 to be. 360 degrees of each ring gear 21 and 121.

Die Vorrichtung kann von dem Anschlußschlauch 5 Wenn die Achse der in Frage stehenden Düse in oder Anschlußrohr getragen werden, vorzugsweise wird einer waagerechten Ebene liegt, so beschreibt dieThe device can be connected to the connecting hose 5 when the axis of the nozzle in question is in or connecting pipe are carried, preferably a horizontal plane, so describes the

jedoch zusätzlich ein Seil an dem Ring 91 befestigt. Achse jedes Stromes eine gekrümmte Bahn, derenhowever, a rope is additionally attached to the ring 91. Axis of each stream has a curved path, whose

Nach der Einführung wird die Behandlungsflüssig- Tangente in einem Winkel von 45° 15 MinutenAfter the introduction, the treatment liquid tangent at an angle of 45 ° becomes 15 minutes

keit unter Druck zugeführt, so daß den Düsen 103 zu dieser Ebene steht, und wird um 5,71 Winkelgradespeed is supplied under pressure, so that the nozzle 103 is on this plane, and is 5.71 degrees

und 104 Flüssigkeitsstrahlen entströmen. io längs eines Kreises in der erwähnten Bewegungs-and 104 jets of liquid flow out. io along a circle in the mentioned motion

Der das Einlaßrohr 71 durchsetzende Flüssigkeits- ebene bei jeder Umdrehung des Aggregates vorge-The liquid level penetrating the inlet pipe 71 is provided with each revolution of the unit.

strom trifft gegen die Radschaufeln 57. Dann gelangt schoben. Bei zwei Düsen, wie dargestellt, sind diecurrent hits against the wheel blades 57. Then gets pushed. With two nozzles, as shown, the

er in das Achsrohr 47 und über den Verteiler 48 in beiden zugehörenden Bahnen um 2,855 Winkelgradeit into the axle tube 47 and via the distributor 48 in both associated tracks by 2.855 degrees

die Düsen 103 und 104. Dabei wirkt der Druck des getrennt. Bei der Verwendung von zwei Düsen inthe nozzles 103 and 104. The pressure of the acts separately. When using two nozzles in

Flüssigkeitsstromes auf die Innenseite des Abdich- 15 jeder Reihe von aufeinanderfolgenden Bewegungs-Liquid flow to the inside of the sealing 15 of each row of successive movement

tungsringes 114 a und die Kupplungsscheibe 118, bahnen ist die eine Düse nach unten und die andereprocessing ring 114 a and the clutch disc 118, lanes is one nozzle down and the other

welche an das Zahnrad 121 gedrückt wird. Dabei Düse nach oben gerichtet. Alle Bahnen in der gleichenwhich is pressed against the gear 121. The nozzle is directed upwards. All lanes in the same

kann sich ein Eingriff zwischen den Zähnen des Richtung sind parallel. Die im allgemeinen nach obencan be an engagement between the teeth of the direction are parallel. The generally up

Ringes 118 und den des Zahnrades 121 einstellen gerichteten Bahnen schneiden die im allgemeinenRing 118 and the gear 121 set directional paths intersect the generally

oder nicht. ao nach unten gerichteten Bahnen und bilden auf dieseor not. ao downward trajectories and form on these

Inzwischen dreht der Flüssigkeitsstrom über das Weise auf jeder bestimmten Wandfläche ein schach-In the meantime, the flow of liquid over the way turns a checkered pattern on any given wall surface.

Schaufelrad 57 die Welle 54 über die beschriebene brettartiges Muster.Impeller 57 drives the shaft 54 over the board-like pattern described.

Getriebeanordnung, das Zahnrad 29 und somit das Außer den angegebenen bevorzugten Bahnstellun-Gear arrangement, the gear 29 and thus the except for the specified preferred path positions

Zahnrad 121, wodurch der Zahneingriff zwischen gen können noch andere Bahnstellungen erhaltenGear 121, whereby the tooth engagement between gene can still receive other path positions

diesem und dem Ring 118 hergestellt und letzterer 25 werden, wenn das Zahnverhältnis auf 62 und 64this and the ring 118 and the latter become 25 when the tooth ratio is 62 and 64

zugleich mitgenommen wird, so daß die Drehung zwischen Düsenringzahnrad 121 und Maschinenring-is taken at the same time, so that the rotation between nozzle ring gear 121 and machine ring

auf den Düsenaufbau 4 übertragen wird. Wenn der zahnrad 76 geändert wird, wodurch sich eine ab-is transferred to the nozzle assembly 4. If the gear 76 is changed, causing a deviating

Flüssigkeitsdruck auf die Abdichtung 114 a nachläßt, weichende Vorschubgröße jeder Bahn, nämlichLiquid pressure on the seal 114 a decreases, the feed rate of each web, namely

entkuppeln sich das Zahnrad 121 und der Ring 118 11,64° (360 : 62) ergibt. Wenn das Verhältnis fünf-the gear 121 and the ring 118 decouple 11.64 ° (360: 62) results. If the ratio is five-

nicht selbsttätig. Wird aber der Düsenaufbau von 30 undsechzig Zähne im Düsenzahnrad und vierund-not automatically. But if the nozzle structure is made up of thirty and sixty-four teeth in the nozzle gear and

Hand gedreht, weicht der Ring 118 in die Vertiefung sechzig Zähne im Maschinenzahnrad ist, dann würdeTurned by hand, the ring 118 plunges into the sixty-tooth recess in the machine gear, then would

vor der Abdichtung 114« zurück, wenn die Zähne 119 die Nacheilung 5,53° betragen. Nach einem einzigenbefore the seal 114 " back when the teeth 119 are lagging 5.53 °. After a single

über die winklig gestellten Wandabschnitte der Zähne Zyklus oder nach einer um die Längsachse desover the angled wall sections of the teeth cycle or according to one around the longitudinal axis of the

123 gleiten. Aggregates erfolgenden Anzahl von Umdrehungen, 123 slide. The number of revolutions of the aggregate,

Beim Antrieb der Welle 25 wird die Drehung auch 35 die gleich der Zähnezahl des Düsenzahnrades 121 ist, auf die Welle 62 übertragen, so daß über das Ring- wiederholen sich die Bahnen. Die Vorschubgröße zahnrad 76 die Gehäuse 1 und 2 einschließlich Kappe nimmt bei der Erhöhung der Zähnezahl des Düsen-81a zur Drehung um das Rohr 71 mitgenommen Zahnrades 121 ab, während sich die Zahl der auswerden, geführten Umläufe erhöht.When the shaft 25 is driven, the rotation, which is equal to the number of teeth of the nozzle gear 121, is also transmitted to the shaft 62, so that the paths are repeated over the ring. The feed rate gear 76, the housings 1 and 2 including the cap, decreases with the increase in the number of teeth of the nozzle 81a for rotation around the pipe 71 of the gear 121 entrained, while the number of guided revolutions increases.

Die Räder 28 und 29 werden von der gleichen 40 Die Geschwindigkeit, mit der der Zyklus aus-Welle25 und mit der gleichen Drehzahl getrieben. geführt wird, hängt völlig von der Untersetzung ab, Wenn beide Ringzahnräder 76 und 121 die gleiche die von dem im Getriebegehäuse 1 befindlichen Ge-Drehzahl härten, würden die Düsen und das Aggregat triebe erzielt wird. Bei einer bevorzugten Ausführung mit der gleichen Drehzahl umlaufen, und die Bahn ist das Verhältnis zwischen Schnecke 19 und Schnekder aus den Düsen ausströmenden Wasserströme 45 kenrad 21 gleich 40 :1 und zwischen Zahnrad 23 und würde gleich bleiben. Es sollen jedoch sich dauernd Zahnrad 24 gleich 53 :12. Das Verhältnis zwischen ändernde Strömungsbahnen innerhalb der Grenzen den Ringzahnrädern 121 und 76 und zwischen den guter Leistungsfähigkeit erzeugt werden. Es wurde Zahnrädern 29 und 63 ist 63 :10 bzw. 64 :10. Wenn gefunden, daß bei einem Flüssigkeitsdruck zwischen eine kräftige Kontaktwirkung erforderlich ist, wird 10,5 und 14 kg/cm² eine genügend hohe Stoßkraft in 5° die Untersetzung erhöht und infolgedessen die Dreheiner Entfernung von etwa 6 m geschaffen wird, um geschwindigkeit verringert, so daß sich die Ströme eine wirksame Scheuerwirkung der Ströme an der langsamer über die Wandflächen bewegen. Wird in Auftrefffläche und eine gute Reinigungswirkung zu einem ähnlichen Falle die Zähnezahl des Düsenzahnerzielen, wenn die Strömungsbahnen etwa 0,30 m rades 121 erhöht, dann wird die Trennung der aufvoneinander getrennt sind. Dieses Ergebnis wird bei 55 einanderfolgenden, sich über die Oberflächen bedreiundsechzig Umdrehungen des gesamten Aggre- wegenden Bahnen verringert. Für gewöhnlich beträgt gates erhalten, wenn das Ringzahnrad 76 vierand- das Verhältnis zwischen Düsenzahnrad 121 und sechzig Zähne und das Ringzahnrad 121 dreiund- Maschinenzahnrad 76 vorzugsweise 63 : 64. Ein stärsechzig Zähne hat. kerer oder schwächerer Kontakt wird durch ÄnderungThe wheels 28 and 29 are driven by the same 40 The speed at which the cycle is made from shaft25 and at the same speed. is performed, depends entirely on the reduction, If both ring gears 76 and 121 harden the same of the Ge-speed located in the transmission housing 1, the nozzles and the unit would drive is achieved. In a preferred embodiment, rotate at the same speed, and the path, the ratio between screw 19 and screw 45 flowing out of the nozzles water flows kenrad 21 is equal to 40: 1 and between gear 23 and would remain the same. However, gear 24 should always be 53:12. The relationship between changing flow paths within the limits of the ring gears 121 and 76 and between the good performance can be generated. It became gears 29 and 63 is 63:10 and 64:10 respectively. If it is found that a strong contact effect is required at a fluid pressure between 10.5 and 14 kg / cm ^2, a sufficiently high impact force is increased in 5 ° the reduction and consequently the rotation at a distance of about 6 m is created to reduce speed, so that the currents have an effective scrubbing effect of the currents moving more slowly over the wall surfaces. If the number of teeth of the nozzle tooth is achieved in a similar case in the area of impact and a good cleaning effect when the flow paths are increased by about 0.30 m rades 121 , then the separation of the two is separated from one another. This result is reduced for 55 consecutive orbits that revolve over the surfaces sixty-three revolutions of the entire aggregate. Typically, gates obtained when ring gear 76 has four and sixty teeth, the ratio between nozzle gear 121 and sixty teeth, and ring gear 121 three and machine gear 76 is preferably 63:64. One has sixty teeth. ker or weaker contact is made by change

Bei einem solchen Proportionsverhältnis für jede 60 der Geschwindigkeit oder durch Änderung der UnterUmdrehung des gesamten Aggregates um die Längs- Setzungsverhältnisse im Gehäuse 1 erhalten,
achse macht die Düse etwa 1,0158 Umdrehungen um Bei der in F i g. 6 dargestellten Ausführung ist die von dem Achsrohr 47 gebildete Radialachse. Mit eine Freilaufkupplung, die im wesentlichen der am anderen Worten: Für jede vollständige Umdrehung oberen Ende des Rohres 71 in F i g. 3 angeordneten des Aggregates um das Ringzahnrad 76 mit vierand- 65 Freilaufkupplung entspricht, im Innern der Gehäusesechzig Zähnen macht die Düse eine einzige. Um- kappe der Einheit 3 des fertigen Aggregates enthalten, drehung um das Rohr 47 plus einer Strecke, die Diejenigen Teile der abgeänderten Form, die den in einem einzigen Zahn entspricht, da das Ringzahnrad anderen Figuren enthaltenen Teilen ähnlich sind,With such a proportional ratio for each 60 of the speed or by changing the underrevolution of the entire unit by the longitudinal settlement ratios in the housing 1,
axis makes the nozzle about 1.0158 revolutions. 6 is the radial axis formed by the axle tube 47. With an overrunning clutch, which is essentially the same as in other words: For each complete revolution the upper end of the tube 71 in FIG. 3 arranged of the unit around the ring gear 76 with four-wheel 65 overrunning clutch corresponds, inside the housing sixty teeth the nozzle makes a single one. Overcap of the unit 3 of the finished assembly included, rotation around the tube 47 plus a distance that corresponds to those parts of the modified shape that correspond to those in a single tooth, since the ring gear is similar to other figures,

sind mit den gleichen Bezugszeichen, jedoch um Hundertstellen erhöht, bezeichnet.are denoted by the same reference numerals, but increased by hundreds.

Tragrohr 171 hat eine Schulter 174, auf der mehrere in Umfangsrichtung verteilte aufrechte Zähne 194 angeordnet sind, zwischen denen sich Vertiefungen befinden. Ein Ringzahnrad 176, das in ein Antriebszahnrad 163 eingreift, liegt auf dem Rohr 171. Die untere Fläche des Ringzahnrades 176 ist ebenfalls mit Zähnen und Vertiefungen versehen, die in Vertiefungen und Zähne der Fläche von Schulter 174 eingreifen. Bei 199 ist ein derartiger Zahn dargestellt. Ringzahnrad und Rohr sind gegeneinander drehbar, ausgenommen dann, wenn die Zähne und Vertiefungen in ähnliche Abschnitte der Rohrschulterfläche eingreifen.Support tube 171 has a shoulder 174 on which a plurality of upright teeth 194 distributed in the circumferential direction are arranged, between which there are depressions. A ring gear 176, which engages a drive gear 163 , rests on the tube 171. The lower surface of the ring gear 176 is also provided with teeth and grooves that engage with grooves and teeth on the face of shoulder 174 . Such a tooth is shown at 199. Ring gear and tube are rotatable with respect to one another, except when the teeth and indentations engage in similar sections of the tube shoulder surface.

Auf dem Rohr 171 ist auch ein Teil eines Rollentraglagers mit einem Laufring 177 und Rollen 177 a gelagert. Laufring 177 kann eine verhältnismäßig freie Aufundabbewegung auf dem Rohr 171 ausführen. Eine Gehäusekappe 181 paßt auf das Rohr 171 (wie dargestellt) und enthält den anderen Laufring 178 des Rollenlagers.On the tube 171, a part is mounted a roll support bearing with a race 177 and rollers 177 a. Raceway 177 can move relatively freely up and down the tube 171 . A housing cap 181 fits onto the tube 171 (as shown) and contains the other race 178 of the roller bearing.

Das über die Kappe 181 hinausragende äußere oder obere Ende des Rohres 171 kann in den Kupplungsteil 192 fest eingeschraubt werden. Eine Klemmschraube 192 a hält den Kupplungsteil 192 nach dem Zusammenbau gegen Drehung. Das untere Ende des Kupplungsteils 192 ist so ausgeführt, daß das Rohr sich in bezug auf die Kappe 181 in einem Ausmaß frei auf und ab bewegen kann, das mindestens gleich der kleinsten Höhe der Zähnegruppen 194 oder 199 ist.The outer or upper end of the tube 171 protruding beyond the cap 181 can be screwed tightly into the coupling part 192. A clamping screw 192 a holds the coupling part 192 after assembly against rotation. The lower end of the coupling part 192 is designed so that the tube can move freely up and down with respect to the cap 181 to an extent which is at least equal to the smallest height of the groups of teeth 194 or 199 .

Wenn bei Verwendung des Aggregates das Rohr vom Gewicht des Aggregates entlastet ist, hat es das Bestreben, sich in der Gehäusekappe 181 nach unten zu bewegen. Durch die gegenseitige Drehung des Rohres 171 und Ringzahnrades 176 laufen die Zahnradzähne 199 über die Rohrschulterzähne 194. Werden das Agregatgewicht und der Wasserdruck auf das Rohr 171 übertragen, dann wird das Ringzahnrad 176 gegen den Lagerlaufring 177 gedrückt, und der Laufring wird wieder gegen eine in dem Rohr 171 befindliche Schulter 171a gedrückt. In dieser Stellung können die Zähne 194 nicht die Zähne 199 überholen, und daher steht das Ringzahnrad 176 in bezug auf das Rohr 171 fest, so daß bei der Drehung des Zahnrades 163 der übrige Teil des Aggregates auf dem Rohr 171 gedreht wird.If, when using the unit, the pipe is relieved of the weight of the unit, it tends to move downward in the housing cap 181. Due to the mutual rotation of the tube 171 and ring gear 176 , the gear teeth 199 run over the tube shoulder teeth 194. If the aggregate weight and the water pressure are transmitted to the tube 171 , then the ring gear 176 is pressed against the bearing race 177 , and the race is again against an in the tube 171 located shoulder 171a pressed. In this position the teeth 194 cannot overtake the teeth 199 and therefore the ring gear 176 is fixed with respect to the tube 171 so that as the gear 163 rotates the remainder of the assembly on the tube 171 is rotated.

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Reinigen von Behältern, insbesondere Öltanks, mit Flüssigkeiten, mit einem senkrecht aufgehängten drehbaren Gehäuse, an welchem eine um eine waagerechte Achse drehbare Düsenbaugruppe vorgesehen ist, wobei ein Wassermotor in dem Gehäuse über ein Unter-Setzungsgetriebe die Düse und das Gehäuse antreibt, dadurch gekennzeichnet, daß von einem Gehäuse (2), das flüssigkeitsdicht und drehbar an einem Ende eines Tragrohres (71) angeordnet ist, eine rohrförmige Düsenlagerung (47) in radialer Richtung ausgeht, auf die die Nabe (101) der Düsenbaugruppe (4) teleskopartig aufgesetzt ist und durch eine in Abhängigkeit von dem Druck der Reinigungsflüssigkeit in der Düsenbaugruppe kuppelbare Freilaufkupplung (118) zwischen einem Antriebsrad (29) für die Düsenbaugruppe und der Düsenbaugruppe antreibbar ist.1. Device for cleaning containers, in particular oil tanks, with liquids, with a vertically suspended rotatable housing on which a nozzle assembly rotatable about a horizontal axis is provided, a water motor in the housing driving the nozzle and the housing via a reduction gear , characterized in that a tubular nozzle bearing (47) extends in the radial direction, onto which the hub (101) of the nozzle assembly (4) extends from a housing (2) which is arranged in a liquid-tight and rotatable manner at one end of a support tube (71) is mounted telescopically and can be driven by a one-way clutch (118) which can be coupled between a drive wheel (29) for the nozzle assembly and the nozzle assembly as a function of the pressure of the cleaning fluid in the nozzle assembly. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein auf der Nabe (101) frei verdrehbarer Zahnkranz (121) mittels einer bewegbaren Kupplungsplatte (118), die drehfest, aber axial vorschiebbar auf der Nabe angeordnet ist, mit der Nabe verbindbar ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a ring gear (121 ) which is freely rotatable on the hub (101) can be connected to the hub by means of a movable coupling plate (118) which is non-rotatably but axially displaceable on the hub. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der radialen Fläche einer Schulter an der Nabe (101) eine ringförmige Ausnehmung (114), in die mehrere in der Nabe ausgebildete Kanäle (116) von dem Inneren der Düsenbaugruppe (4) münden und in der ein nachgiebig verformbarer Dichtungsring (117) hin und her bewegbar ist, vorgesehen ist und daß der Zahnkranz (121) an der der radialen Fläche zugekehrten Fläche mehrere Zähne und Nuten aufweist, die mit Zähnen und Nuten an der ringförmigen, zwischen dem Dichtungsring und dem Zahnkranz hin und her bewegbaren Kupplungsplatte in Eingriff kommen, welche gegen Drehung an der radialen Fläche der Nabenschulter gehalten ist.3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that on the radial surface of a shoulder on the hub (101) an annular recess (114) into which a plurality of channels (116) formed in the hub from the interior of the nozzle assembly (4 ) open and in which a resiliently deformable sealing ring (117) is movable back and forth, is provided and that the ring gear (121) on the surface facing the radial surface has several teeth and grooves, which with teeth and grooves on the annular, between the sealing ring and the ring gear reciprocable coupling plate come into engagement, which is held against rotation on the radial surface of the hub shoulder. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine Kupplung (91,92) am äußeren Ende des Tragrohres (71) zur starren Befestigung einer Flüssigkeitszuführungsleitung und durch einen drehfest an einer Außenschulter des Tragrohres angeordneten Zahnkranz (76), in dem ein Zahnkranz (63) kämmt, das in dem drehbar an dem Tragrohr angeordneten Gehäuse (3) gelagert ist.4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized by a coupling (91, 92) at the outer end of the support tube (71) for rigid attachment of a liquid supply line and by a non-rotatably arranged on an outer shoulder of the support tube ring gear (76) in which a ring gear (63) meshes, which is mounted in the rotatably arranged on the support tube housing (3). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) mittels einer konzentrisch zu dem Rohr (71) angeordneten ringförmigen Gehäusekappe (81) gelagert ist und unter dem Tragrohr (71) die Antriebskammer (41) trägt, deren oberer Teil (44 a) rohrförmig ausgebildet ist und mit dem unteren Ende des Tragrohres (71) flüssigkeitsdicht und drehbar zusammenarbeitet. 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the housing (2) is mounted by means of an annular housing cap (81) arranged concentrically to the tube (71) and under the support tube (71) carries the drive chamber (41), the upper part of which (44 a) is tubular and cooperates with the lower end of the support tube (71) in a liquid-tight and rotatable manner. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß koaxial zu dem Tragrohr (71) und dem Gehäuse (2) ein gekapselter und lösbar befestigter Getriebekasten angeordnet ist und eine zu einer durch den Boden (45) des Gehäuses (2) hindurchgehenden Treibradwelle (57) ausgerichtete und mit dieser kuppelbare Antriebswelle (20) aufweist und daß eine lösbare Antriebsverbindung zwischen dem Getriebekasten (1) und dem Zahnkranz (76) sowie dem Getriebekasten (1) und dem Zahnkranz (121) angeordnet sind.6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that coaxially to the support tube (71) and the housing (2) an encapsulated and releasably attached gear box is arranged and one to a through the bottom (45) of the housing (2) passing through Driving wheel shaft (57) aligned and coupled with this drive shaft (20) and that a detachable drive connection between the gear box (1) and the ring gear (76) and the gear box (1) and the ring gear (121) are arranged. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der radialen Fläche der Nabenschulter in Umfangsrichtung voneinander entfernte Schlitze (115) zur Festlegung der Kupplungsplatte (118) angeordnet sind, die eine entsprechende Reihe radialer Ansätze (118 a) aufweist, die in die Schlitze (115) eingreifen und geringere Breite haben, als der Tiefe der Schlitze entspricht, während die Kupplungsplatte eine im wesentlichen der Tiefe der Schlitze entsprechende Breite hat.7. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that on the radial surface of the hub shoulder in the circumferential direction spaced slots (115) for fixing the coupling plate (118) are arranged, which has a corresponding series of radial lugs (118 a) which engage in the slots (115) and have a width smaller than the depth of the slots, while the coupling plate has a width substantially corresponding to the depth of the slots. In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschriften Nr. 516 366, 729 792.References considered: British Patent Nos. 516 366, 729 792. Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings 409 539/111 3.64 © Bundesdruckerei Berlin409 539/111 3.64 © Bundesdruckerei Berlin