DE1162267B - Labeling machine - Google Patents

Labeling machine

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Publication number
DE1162267B
DE1162267B DEM45274A DEM0045274A DE1162267B DE 1162267 B DE1162267 B DE 1162267B DE M45274 A DEM45274 A DE M45274A DE M0045274 A DEM0045274 A DE M0045274A DE 1162267 B DE1162267 B DE 1162267B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
label
bottle
carrier
attached
stop
Prior art date
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Pending
Application number
DEM45274A
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German (de)
Inventor
Sidney Theodore Carter
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George J Meyer Manufacturing Co
Original Assignee
George J Meyer Manufacturing Co
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Publication date
Application filed by George J Meyer Manufacturing Co filed Critical George J Meyer Manufacturing Co
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Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)

Description

Etikettiermaschine Die Erfindung betrifft eine Etikettiermaschine zum gleichzeitigen Aufbringen eines Schulter- und eines Rumpfetiketts auf eine Flasche, bei welcher die zu etikettierenden Flaschen aufrecht stehend entlang einer geraden Bahn bewegt werden, neben der ein Etikettenstapel und ein Etikettenholer angeordnet sind, wobei der Etikettenholer gleichzeitig ein Rumpf-und ein Sahulteretikett vom Stapel nimmt und zu einer übergabestation befördert und zwei trennbare, mit leim beschichtbare Klingen besitzt, die beim Aufnehmen der Etikette aneinanderstoßen und an der Übergabestation auseinandergezogen sind, so daß die Etikette nur menr mit Hilfe des auf den Klingen befindlichen Leims nn einander gegenüberliegenden Enden festgehalten und durch eine Greiffingeranordnung übernommen werden können, welche die Etikette auf die Flaschen aufbringt und einen Bügel enthält, der zum Aufbringen der Etikette um eine parallel zur Flaschenförderbahn liegende Achse von der Ubernahmestation zur Flasche verschwenkbar ist und an dem gelenkig ein Träger für ein Rumpfetikettenansaugkissen befestigt ist, an dem wiederum gelenkig ein Träger für ein Schulteretikettansaugkissen befestigt ist.Labeling machine The invention relates to a labeling machine for the simultaneous application of a shoulder label and a body label to a bottle, in which the bottles to be labeled stand upright along a straight line Web are moved, next to which a stack of labels and a label holder are arranged are, with the label holder at the same time a body and a shoulder label from Pile takes and transported to a transfer station and two separable, with glue has coatable blades which abut each other when the label is picked up and are pulled apart at the transfer station, so that the label is only menr with the help of the glue on the blades nn opposite each other Ends can be held and taken over by a gripper finger arrangement, which applies the label to the bottles and contains a bracket that is used for Applying the label about an axis parallel to the bottle conveyor track the transfer station can be pivoted to the bottle and on which a carrier is articulated for a fuselage label suction pad is attached to which in turn a support is articulated for a shoulder label suction pad is attached.

Etikettiermaschinen der vorgenannten Art sind bekannt. Bei diesen Masohinen muß unbedingt darauf geachtet werden, daß in der Übergabestellung die die Etiketten aufnehmenden Stirnseiten der beiden Saugeinrichtungen genau parallel zu den zwischen den Klingen der Hohleinrichtung ausgespannten Etiketten ist, damit letztere einwandfrei von den Klingen abgesaugt werden können. Labeling machines of the aforementioned type are known. With these Masohinen must absolutely ensure that in the delivery position the the label receiving end faces of the two suction devices exactly parallel to the labels stretched out between the blades of the hollow device so that the latter can be properly sucked off the blades.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der vorgenannten Art derart auszugespalten, daß die die Etikette ergreifenden Stirnflächen der Saugidssen der Greiffingeranordnung beim Üb ernehmen der Etikette von der Hohleinrichtung immer in der gleichen Ebene liegen, so daß die zwischen den Klingen der Hohleinrichtung aufgespannten Etikette gleichzeitig einwandfrei abgenommen werden können. The invention is now based on the object of providing a machine of the aforementioned Kind of split up in such a way that the end faces of the suckers gripping the label the gripping finger assembly when taking over the label from the hollow device always lie in the same plane so that between the blades of the hollow device stretched label can be easily removed at the same time.

Dies wird nun bei einer Etikettiermaschine der vorgenannten Art erfindungsgemäß erreicht durch einen am Bügel um eine Achse schwenkbarenWinkelhebel mit einer Nut in dem einen Schenkel und einen am Träger für die Etikettansaugkissen angebrachten verstelibaren Anschlag, in den die Nut desWinkelhebels unter der Wirkung einer Feder einrastet und mit welchem Anschlag die Träger für die Saugkissen gegeneinander verstellt und dadurch die die Etikette aufnehmende Stirnseite der Saugkissen an der tJbernahmestation der Etikette in eine gemeinsame Ebene gebracht werden können und in dieser verriegelt sind, sowie einen am Träger angebrachten, beweglichen Anschlag, der so liegt, daß er beim Annähern der Grelfngeranordnung an eine Flasche gegen einen Teil der Förderbahn für die Flaschen stößt, dadurch gegen den Schenkel des Winkelhebels gedrückt wird und die Nut dieses Hebels aus dem Anschlag hebt, um dadurch denVerriegelnmgsmechanismus beim Andrücken des Etiketts an die Flasche selbsttätig zu lösen. This is now according to the invention in a labeling machine of the aforementioned type achieved by an angle lever with a groove that can be pivoted about an axis on the bracket in one leg and one attached to the carrier for the label suction pads Adjustable stop, in which the groove of the angle lever under the action of a spring engages and with which stop the carrier for the absorbent pad is adjusted against each other and thereby the end face of the absorbent pad at the transfer station that receives the label of etiquette can be brought into a common level and locked in this are, as well as a movable stop attached to the carrier and positioned so that when approaching the handle assembly to a bottle against part of the conveyor track for the bottles pushes, thereby pressing against the leg of the angle lever and lifts the groove of this lever out of the stop, thereby opening the locking mechanism to be released automatically when the label is pressed against the bottle.

Entsprechend der vorliegenden Erfindung werden also an der Übergabestellung die beiden parallel zu den Etiketten einstellbaren Saugeinrichtungen der Greiffingeranordiiung verriegelt, so daß sie sich bei der Übernalune der Etikette nicht gegeneinander bewegen können. Beim Aufbringen der übernommenen Etikette werden die Sangernrichtuugen wieder selbsttätig entriegelt, so daß sich die Saugeinriditungen der Flaschenform anpassen können. Auf diese Weise wird erreicht, daß die beiden Etikette störungsfrei von der Hohleinrichtung ;übernommen und auf die Flasche aufgebracht werden können. According to the present invention are therefore at the transfer point the two suction devices of the gripping finger arrangement that can be adjusted parallel to the labels locked so that they do not clash against each other when the etiquette is overruled can move. When applying the adopted etiquette, the singing instructions unlocked again automatically, so that the Saugeinriditungen the bottle shape can customize. In this way it is achieved that the two labels are free of interference from the hollow device; can be taken over and applied to the bottle.

Die Erfindung wird nun näher an Hand von Zeichnungen beschrieben, in denen zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäß ausgestalteten Greiffingeranordnung, die von der Übernahmestation in Richtung auf eine zu etikettierende Flasche geschwenkt wird, F i g. 2 eine Rückansicht des unteren Teils der in F i g. 1 gezeigten Oreiffingeranordnung und F i g. 3 in vergrößertem Maßstab eine Seitenansicht des unteren Teils der Greiffingeranordaung nach Fig. 1 kurz vor Berührung der zu etikettierenden Flasche. The invention will now be described in more detail with reference to drawings, 1 shows a side view of a gripping finger arrangement designed according to the invention, swiveled by the transfer station in the direction of a bottle to be labeled will, F i g. FIG. 2 is a rear view of the lower part of the FIG. 1 shown ore finger arrangement and FIG. 3 shows a side view on an enlarged scale the lower part of the gripping finger arrangement according to FIG. 1 shortly before touching the to labeling bottle.

Die in Fig. 1 gezeigte Greiffingeranordnung enthält einen Bügel 23, der zum Aufbringen der Etikette um eine parallele zur Flaschenförderbahn C liegende Achse (nicht gezeigt) verschwenkbar ist. Der Sockelteil 21 des Bügels 23 besitzt zwei abstehende Auslegerarme 25, deren abstehende Enden auseinanderliegen und mit axial fluchtenden Bohrungen versehen sind, in denen Gelenkstifte 27 befestigt sind. Die Gelenkstifte definieren eine parallel zur Schwenkachse des Bügels 23 verlaufende Drehachse, um welche ein Träger 29 verschwenkbar ist, auf das Rumpfetikettansaugkissen Pl befestigt ist. Am unteren Ende des Trägers 29 sind Bauelemente 30 angeschraubt oder angeschweißt, an denen einstellbar abstehende Lagerungen 31 befestigt sind, in deren Bohrungen die Gelenkstifte 27 sitzen, so daß auf diese Weise der Träger 29 um die starr mit dem Bügel 23 verbundenen Gelenkstifte 27 verschwenkbar ist. The gripper finger arrangement shown in Fig. 1 includes a bracket 23, the one lying around a parallel to the bottle conveyor track C for applying the label Axis (not shown) is pivotable. The base part 21 of the bracket 23 has two protruding cantilever arms 25, the protruding ends of which are apart and with axially aligned bores are provided in which pivot pins 27 are attached. The hinge pins define an axis running parallel to the pivot axis of the bracket 23 Axis of rotation, about which a carrier 29 can be pivoted, onto the body label suction pad Pl is attached. Components 30 are screwed onto the lower end of the carrier 29 or welded, to which adjustable projecting bearings 31 are attached, in the bores of which the hinge pins 27 sit, so that in this way the carrier 29 is pivotable about the hinge pins 27 rigidly connected to the bracket 23.

Am oberen Ende des Trägers 29 ist ein gabelförmiges Bauelement 32 befestigt, welches einen parallel zu den Gelenkstiften 27 liegenden Gelenkzapfen 37 abstützt, um den ein Träger 39 verschwenkbar ist, welcher das Schulteretikettansaugkissen p2 trägt. Am oberen Ende des Trägers 29 ist gelenkig das eine Ende eines Gliedes 40 befestigt, dessen Länge einstellbar ist und welches mit seinem anderen Ende am oberen Ende des Bügels 23 gelenkig befestigt ist. At the upper end of the carrier 29 is a fork-shaped component 32 attached, which has a pivot pin lying parallel to the pivot pins 27 37 is supported around which a carrier 39 is pivotable, which the shoulder label suction pad p2 carries. One end of a link is articulated at the upper end of the carrier 29 40 attached, the length of which is adjustable and which with its other end on the upper end of the bracket 23 is articulated.

Der Sockelteil 21 des Bügels 23 ist mit seitlich herausstehenden Armen 41 und 42 versehen, auf denen die unteren Enden von Schraubendruckfedern 43, 44 ruhen. Die oberen Enden der Schraubendruckfedern 43, 44 drücken gegen vom unteren Ende des Trägers 29 abstehende Ausleger 45, 46. Die Schraubenfeder 43 umschließt einen Schraubenbolzen 47, der durch im Arm 41 und im Ausleger 45 vorgesehene fluchtende Öffnungen hindurchgeführt ist. Die Schraubenfeder 44 umschließt einen Schraubenbolzen 48, der durch im Arm 42 und im Ausleger 46 vorgesehene fluchtende Öffnungen hindurchgeführt ist. Mit Hilfe von auf den Schraubenbolzen 47 und 48 aufgeschraubten Muttern läßt sich die Verschwenkung des Trägers 29 in Richtung auf die auf der Flaschenförderbahn C stehenden Flaschen A begrenzen und einstellen. Die Schraubenfedern 43 und 44 suchen den Träger 29 immer in die Grenzlage zu drücken, in welcher die Stirnflächen der Etikettansauglrissen Pl und P2 genau parallel liegen. Befindet sich die Greiffingeranordnung an der Etikettenübernahrnestation, dann ist es vor allen Dingen wichtig, daß die Stirnflächen der Etikettansaugkissen pl und p2 genau parallel zueinander liegen, damit die zwischen den Klingen der Hohleinrichtung ausgespannten Etiketten einwandfrei angesaugt werden können. Erfindungsgemäß ist nun an der Greiffingeranordnung ein Verriegelungsmechanismus vorgesehen, durch welchen eine Relativbewegung der Ansaugkissen an der Übergabestation verhindert und der selbsttätig gelöst wird, wenn die Greiffingeranordaung sich der Flasche A nähert, wodurch sich das Schulteretikettansaugkissen p2 gegenüber dem Rumpfetskettansaugkissen Pl bewegen und die das Schulteretikett tragende Stirnseite des Schulteretikettansaugkissens F- beim Anpressen des Etiketts sich der Neigung der Schulter der Flasche A anpassen kann. The base part 21 of the bracket 23 is laterally protruding Arms 41 and 42 are provided, on which the lower ends of helical compression springs 43, 44 rest. The upper ends of the helical compression springs 43, 44 press against the lower Cantilever 45, 46 protruding from the end of the carrier 29. The helical spring 43 surrounds it a screw bolt 47, which is provided by in the arm 41 and in the boom 45 aligned Openings is passed. The coil spring 44 encloses a screw bolt 48, which is passed through aligned openings provided in the arm 42 and in the boom 46 is. With the help of nuts screwed onto the screw bolts 47 and 48 the pivoting of the carrier 29 in the direction of the bottle conveyor track C Limit and adjust the standing bottles A. Find coil springs 43 and 44 to always press the carrier 29 into the limit position in which the end faces of the Label suction tears Pl and P2 are exactly parallel. The gripper finger assembly is located at the label transfer station, then it is above all important that the The end faces of the label suction pads pl and p2 are exactly parallel to each other, so that the labels stretched out between the blades of the hollow device are flawless can be sucked in. According to the invention, a is now on the gripping finger assembly A locking mechanism is provided through which a relative movement of the suction pads prevented at the transfer station and which is automatically released when the gripper finger arrangement approaches the bottle A, whereby the shoulder label suction pad p2 is opposite the Rumpfetskettansaugkissen Pl move and the front side carrying the shoulder label of the shoulder label suction pad F- when pressed the label is inclined the shoulder of bottle A.

Der Verriegelungsmechanismus umfaßt einen am Bügel 23 um eine Achse 105 schwenkbaren Winkelhebel 104. Der eine Schenkel 107 des Winkelhebels 105 ist am Ende mit einer Nut 108 versehen, die, falls sich die Greittingeranordnung an der tJbertragungsstation befindet, an einem verstellbaren Anschlag 109 anliegt, der vom Kopf eines in den Träger 29 eingeschraubten Schraubenbolzens 110 gebildet wird. Der Winkelhebel 110 ist mit einem Lagerzapfen verschweißt, der in einer im Bügel 23 befestigten Lagerhülse 106 sitzt und von dem radial ein Stift 111 absteht, an dem das eine Ende einer Zugfeder befestigt ist. Das andere Ende der Zugfeder ist an einem vom Sockelteil 21 des Bügels 23 abstehenden Stift 113 festgemacht. Die Feder 112 ist so angeordnet, daß sie den Winkelhebel 104, von Fig. 3 aus sehen, im Uhrzeigersinn zu drehen sucht, um die Nut t08 gegen den Anschlag 109 zu drücken und dadurch zwangläufig eine Verschwenkung des Trägers 29 in Richtung auf den Bügel 23 zu verhindern. The locking mechanism includes one on bracket 23 about an axis 105 pivotable angle lever 104. One leg 107 of the angle lever 105 is provided at the end with a groove 108 which, if the Greittinger arrangement is attached the transmission station is located, rests against an adjustable stop 109, formed by the head of a screw bolt 110 screwed into the carrier 29 will. The angle lever 110 is welded to a bearing pin which is in an im Bracket 23 attached bearing sleeve 106 is seated and from which a pin 111 protrudes radially, to which one end of a tension spring is attached. The other end of the mainspring is attached to a pin 113 protruding from the base part 21 of the bracket 23. The spring 112 is arranged so that you can see the angle lever 104 from Fig. 3, seeks to turn clockwise to press the groove t08 against the stop 109 and thereby inevitably a pivoting of the carrier 29 in the direction of the bracket 23 to prevent.

Der andere Schenkel 114 des Winkelhebels 104 besitzt an seinem Ende eine ebene Fläche 115, die so gelegen ist, daß gegen sie der Kopf 116 eines beweglichen Anschlages 117 drücken kann. Der bewegliche Anschlag 117 gleitet in einer Führungshülse 118, die in einer Öffnung des Trägers 29 vorgesehen ist. Die Bewegung des Anschlages 117 unter dem Einfluß des an dem Kopf 116 anliegenden Schenkels 114 wird durch eine Ansohlagmutter 119 begrenzt. Das dem Kopf 116 gegenüberliegende Ende 120 des Anschlages 117 ist abgerundet und liegt gegenüber einem am Maschinenrahmen 122 unterhalb der Förderbahn C vorgesehenen senkrechten Teil 121. Bei Verschwenkung der Greiffingeranordnung von der Übernahmestation in Richtung auf eine zu etikettierende Flasche A berührt das abgerundete Ende 120 des Anschlages 117 den feststehenden senkrechten Teil 121, kurz bevor das Rumpfetikettansaugkissen pl die zu etikettierende FlascheA berührt, vorzugsweise wenn das Rumpfetikettansangkissen Pl noch etwa 6 mm von der Flasche A entfernt ist. Im Laufe der weiteren Verschwenkung der Greiffingeranordnung in Richtung auf die Flasche wird nun der mit seinem abgerundeten Kopf 120 an dem festehendenTeil 121 anliegende Anschlag 117 festgehalten, wodurch der Kopf 116 des Anschlages 117 gegen die Fläche 115 des Schenkels 114 des Winkelhebels 104 gedrückt und der Winkelhebel 104 dadurch verschwenkt wird. Durch Verschwenken des Winkelhebels 104 wird die am Schenkel 107 vorgesehene Nut 108 von dem am Träger 29 vorgesehenen Anschlag 109 abgehoben und auf diese Weise der Verriegelungsmechanismus gelöst, so daß nun der Bügel 23 relativ zum Träger 29 verschwenkt werden kann. The other leg 114 of the angle lever 104 has at its end a flat surface 115 which is so located that against it the head 116 of a movable Stop 117 can press. The movable stop 117 slides in a guide sleeve 118, which is provided in an opening of the carrier 29. The movement of the stop 117 under the influence of the leg 114 resting on the head 116 is through a Ansohlagnut 119 limited. The end 120 of the stop opposite the head 116 117 is rounded and is opposite one on the machine frame 122 below the Conveyor track C provided vertical part 121. When pivoting the gripper finger arrangement from the transfer station in the direction of a bottle A to be labeled the rounded end 120 of the stop 117 the fixed vertical part 121, shortly before the body label suction pad pl touches the bottle A to be labeled, preferably if the body label pad Pl is still about 6 mm from the bottle A is removed. In the course of the further pivoting of the gripper finger arrangement in In the direction of the bottle, the one with its rounded head 120 becomes on the fixed part 121 held abutting stop 117, whereby the head 116 of the stop 117 pressed against the surface 115 of the leg 114 of the angle lever 104 and the angle lever 104 is thereby pivoted. By pivoting the angle lever 104, the on Groove 108 provided for leg 107 from stop 109 provided on carrier 29 lifted off and in this way the locking mechanism released, so that now the Bracket 23 can be pivoted relative to carrier 29.

Bei weiterer Verschwenkung der Greiffingeranordnung in Richtung auf die zu etikettierende Flasche berührt schließlich das Rumpfetikettansaugkissen Pl die Flasche und bringt das Rumpfetikett auf die Flasche auf. Da jedoch die Greiffingeranordnung noch weiter verschwenkt wird, der Träger 29 wegen des bereits an der Flasche anliegenden Rumpfetiketusaugkissens Pt nicht mehr weiter verschwenkt werden kann, wird nun das Schulteretikettansauglçissen Pl mit Hilfe des Verbindungsgliedes 40 gegen die Flaschenschulter gedrückt und auf diese Weise das Schulteretikett aufgebracht. Anschließend wird die Greiffingeranordnung wieder zur Übergabestation zurückgeschwenkt, wo dem Ansaugkissen neue Etiketten zugeführt werden. Beim Zurückschwenken wird nun der Anschlag 117 wieder freigegeben, so daß die Feder 112 den Winkelhebel 104 wieder so verdreht, daß die auf dem Schenkel 107 angeordnete Nut 108 am Anschlag 109 einrastet, wodurch der Bügel 23 und der Träger 29 gegeneinander verriegelt werden und die Stirnseiten der Etikettansaugkissen Pl und P° an der Übernahmestation auf diese Weise in der gewünschten vorgegebenen Lage gehalten werden. Durch Verstellung des Anschlages 109 mit Hilfe des Schraubbolzens 110 lassen sich die Ansaugkissen Pl und p2 so einjustieren, daß die Stirnseiten der Etikettansaugkissen Pl und p2 an der Übernalunestation genau parallel zu den zwischen den auseinandergezogenen Klingen des Etikettenholers gespannten Etiketten liegen, so daß letztere ohne Schwierigkeiten und Störungen von den Ansaugkissen übernommen werden können. With further pivoting of the gripping finger arrangement in the direction of the bottle to be labeled finally touches the body label suction pad Pl the bottle and applies the body label to the bottle. However, since the gripper finger arrangement is pivoted even further, the carrier 29 because of the already resting on the bottle Can no longer be swiveled any further, this is now the case Shoulder label suction holes Pl with the aid of the connecting link 40 against the bottle shoulder pressed and applied in this way the shoulder label. Then will the gripper finger arrangement swiveled back to the transfer station, where new labels are fed to the suction pad. When swiveling back is now the stop 117 is released again, so that the spring 112 the angle lever 104 again rotated so that the groove 108 arranged on the leg 107 engages the stop 109, whereby the bracket 23 and the carrier 29 are locked against each other and the end faces the label suction pads Pl and P ° at the transfer station in this way in the desired predetermined position can be held. By adjusting the stop 109 with the help of the screw bolt 110, the suction pads Pl and p2 can be adjusted so that that the end faces of the label suction pads Pl and p2 at the Überalunestation exactly parallel to the stretched between the extended blades of the label holder Labels lie so that the latter without difficulty and interference from the suction pad can be taken over.

Durch den erfindungsgemäßen Verriegelungsmech anismus wird also gewährleistet, daß die Stirnseiten der Ansaugkissen an der Übergabestation in eine vorgegebene Lage relativ zueinander und relativ zu den aufzunehmenden Etiketten fixiert werden. Da dieser Verriegelungsmechanismus vor dem Aufbringen der Etikette wieder gelöst wird, können sich die Ansaugkissen beim Aufpressen der Etikette auf die Flasche der Flaschenform einwandfrei anpassen. The locking mechanism according to the invention ensures that that the end faces of the suction pads at the transfer station in a predetermined Position are fixed relative to each other and relative to the labels to be recorded. Since this locking mechanism is released again before the label is applied the suction pads can move when the label is pressed onto the bottle adjust perfectly to the shape of the bottle.

Claims (1)

Patentanspruch: Etikettiermaschine zum gleichzeitigen Aufbringen eines Schulter- und eines Rumpfetiketts auf eine Flasche, bei welcher die zu etikettierenden Flaschen aufrecht stehend entlang einer geraden Bahn bewegt werden, neben der ein Etikettenstapel und ein Etikettenholer angeordnet sind, wobei der Etikettenholer gleichzeitig ein Rumpf-und ein Schulteretikett vom Stapel nimmt und zu einer Übergabestation befördert und zwei trennbare, mit Leim besohichtbare Klingen besitzt, die beim Aufnehmen der Etikette aneinanderstoßen und an der Übergabestation auseinandergezogen sind, so daß die Etikette nur mehr mit Hilfe des auf den Klingen befindlichen Leine an einander gegenüberliegenden Enden festgehalten und durch eine Greiffingeranordnung übernommen werden können, welche die Etikette auf die Flaschen aufbringt und einen Bügel enthält, der zum Aufbringen der Etikette um eine parallel zur Flaschenförderbahn liegende Achse von der Übernahmestation zur Flasche verschwenkbar ist und an dem gelenkig ein Träger für ein Rumpfetikettansaugkissen befestigt ist, an dem wiederum gb lenkig ein Träger für ein Schulteretikettansaugkissen befestigt ist, gekennzeichnet durch einen am Bügel (23) um eine Achse (105) schwenkbaren Winkelhebel (104, 105, 107) mit einer Nut (108) in dem einen Schenkel (107) und einen am Träger (29) für die Etikettansaugkissen (pl, P2) angebrachten verstellbaren Anschlag (109, 110), in den die Nut (108) des Winkelhebels (104, 105, 107) unter der Wirkung einer Feder (112) einrastet und mit welchem Anschlag die Träger für die Saugkissen gegeneinander verstellt und dadurch die die Etikette aufnehmende Stirnseite der Saugkissen an der Übernahmestation der Etikette in eine gemeinsame Ebene gebracht werden können und in dieser verriegelt sind, sowie einen am Träger (29) angebrachten, beweglichen Anschlag (117), der so liegt, daß er beim Annähern der Cireilfingeranordnung an eine Flasche gegen einen Teil (121) der Förderbahn für die Flaschen stößt, dadurch gegen den Schenkel (114) des Winkelhebels (104, 105, 107) gedrückt wird und die Nut (108) dieses Hebels aus dem Anschlag (109, 110) hebt, um dadurch den Verriegelungsmechanismus beim Andrücken des Etiketts an die Flasche selbsttätig zu lösen. Claim: Labeling machine for simultaneous application a shoulder and a body label on a bottle, in which the to be labeled Bottles are moved upright along a straight path, next to the one Stack of labels and a label holder are arranged, the label holder simultaneously picks up a body and a shoulder label from the stack and transfers it to a transfer station and has two separable blades that can be coated with glue the label and pulled apart at the transfer station are, so that the label is only attached with the help of the leash on the blades opposing ends held and held by a gripping finger assembly can be taken over, which applies the label to the bottles and a Contains bracket that is used to apply the label around a parallel to the bottle conveyor lying axis is pivotable from the transfer station to the bottle and on which articulated a carrier for a fuselage label suction pad is attached to which in turn a carrier for a shoulder label suction pad is hingedly attached, marked by means of an angle lever (104, 105) pivotable about an axis (105) on the bracket (23) 107) with a groove (108) in one leg (107) and one on the carrier (29) for adjustable stop (109, 110) attached to the label suction pad (pl, P2), into which the groove (108) of the angle lever (104, 105, 107) under the action of a spring (112) engages and with which stop the carrier for the suction pads against each other adjusted and thereby the label receiving face of the absorbent pad the transfer station of the label can be brought to a common level and are locked in this, as well as a movable one attached to the carrier (29) Stop (117), which is so that it on approaching the cireil finger assembly a bottle abuts against part (121) of the conveyor track for the bottles, thereby is pressed against the leg (114) of the angle lever (104, 105, 107) and the The groove (108) of this lever is lifted out of the stop (109, 110), thereby opening the locking mechanism to be released automatically when the label is pressed against the bottle. In Betracht gezogene Druckschften: Deutsche Patentschriften Nr. 523 333, 808 923, deutsche Auslegeschrift Nr. 1 022 150; kritische Pateaschrift Nr. 809475; USA.-Patentschrift Nr. 1230138. Printed publications under consideration: German Patent Specifications No. 523 333, 808 923, German Auslegeschrift No. 1 022 150; critical patronage No. 809475; U.S. Patent No. 1230138.
DEM45274A 1959-05-26 1960-05-11 Labeling machine Pending DE1162267B (en)

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