DE1157959B - Device for setting the control of the workpiece load on a Laepp or grinding machine - Google Patents

Device for setting the control of the workpiece load on a Laepp or grinding machine

Info

Publication number
DE1157959B
DE1157959B DEW25135A DEW0025135A DE1157959B DE 1157959 B DE1157959 B DE 1157959B DE W25135 A DEW25135 A DE W25135A DE W0025135 A DEW0025135 A DE W0025135A DE 1157959 B DE1157959 B DE 1157959B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
scale
exchangeable
scale carrier
carrier
scales
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEW25135A
Other languages
German (de)
Inventor
Willi Caspers
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WOLTERS PETER FA
Original Assignee
WOLTERS PETER FA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WOLTERS PETER FA filed Critical WOLTERS PETER FA
Priority to DEW25135A priority Critical patent/DE1157959B/en
Priority to GB43593/59A priority patent/GB901875A/en
Priority to US861239A priority patent/US3035377A/en
Publication of DE1157959B publication Critical patent/DE1157959B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B37/00Lapping machines or devices; Accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
    • B24B49/12Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation involving optical means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Vorrichtung zum FÄnstellen der Steuerung derWerkstückbelastung an einer Läpp-oder Schleifinaschine Zusatz zur Patentanmeldung W 24720 1 b / 67 a Die Erfindung betrifft die Vorrichtung zum Einstellen der Steuerung der Werkstückbelastung einer Zweischeiben-Läpp- oder Schleifmaschine mit durch Kolbenkraft heb- und senkbarer oberer Arbeitsscheibe, die mit ihrem Gewicht und dem Gewicht der sie tragenden heb- und senkbaren Teile anteflig an der Werkstückbelastung beteiligt ist, und mit einem die Kolbenkraft anzeigenden Manometer, die nach der Patentanmeldung W 24720 1 b/ 67 a aus zwei relativ zueinander verschiebbaren Skalenträgern besteht, von denen der eine mit einer Läppscheibendickenskala und einer Marke versehene Skalenträger auswechselbar und der andere mit einer Werkstäcksollbelastungsskala versehene Skalenträger unlösbarer Bestandteil der Maschine ist.Device for adjusting the control of the workpiece load on a lapping or grinding machine Addendum to patent application W 24720 1 b / 67 a which with its weight and the weight of the lifting and lowering parts that support it is involved in the load on the workpiece, and with a pressure gauge indicating the piston force, which, according to patent application W 24720 1 b / 67 a, consists of two scale carriers that can be moved relative to one another, of one of which is interchangeable with a lapping disc thickness scale and a mark and the other with a target load scale is an integral part of the machine.

Gemäß der Erfindung, die bezweckt, eine vorteilhafte Ausführungsforin der genannten Vorrichtung zu schaffen, sind die beiden Skalenträger konzentrisch zum Manometeranzeiger angeordnet. Dabei ist der unlösbare Skalenträger fest und der auswechselbare Skalenträger verdrehbar. Die Marke des verdrehbaren Skalenträgers deckt sich in der Ausgangsstellung des Skalenträgers und des Zeigers. mit diesem Zeiger.According to the invention, which aims to provide an advantageous embodiment To create the device mentioned, the two scale carriers are concentric arranged to the manometer indicator. The inseparable scale carrier is fixed and the exchangeable scale carrier can be rotated. The brand of the rotatable scale holder coincides in the initial position of the scale carrier and the pointer. with this Pointer.

Der auswechselbare Skalenträger kann aus durchsichtigem Material bestehen und unter einem abnehmbaren Manometerfenster derart gelagert sein, daß er von außen verdreht werden kann. Statt dessen kann man ihn auch außen auf ein festes Manometerfenster auswechselbar und drehbar anordnen.The exchangeable scale carrier can be made of transparent material and be stored under a removable manometer window in such a way that it can be seen from the outside can be twisted. Instead, it can also be placed on the outside of a fixed pressure gauge window interchangeable and rotatable.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung nimmt die besagte Marke, sofern sie die AusgangssteRung verläßt, immer eine Vorausstellung gegenüber dem Zeiger ein. An Stelle der bei der Vorrichtung nach der Hauptpatentanmeldung gedanklich zu berücksichtigenden » + «- oder »-«-Solleinstellung des Manometers ist daher bei der Erfindung vorgesehen, die beiden Skalenträger mit einem zweiten Skalenpaar zu versehen, das spiegelbildlich zum ersteren Skalenpaar angeordnet ist und damit eine negative Einstellung der besagten Marke ergibt. Durch einen Nullpunktanschlag ist die Bedienungsperson gezwungen, wie weiter unten begründet wird, das jeweils zutreffende Skalenpaar zu verwenden.In the device according to the invention, the said mark, if it leaves the initial control, always assumes an advance position with respect to the pointer. Instead of the "+" - or "-" - target setting of the manometer, which must be taken into account in the device according to the main patent application, the invention therefore provides for the two scale carriers to be provided with a second pair of scales that is a mirror image of the first pair of scales and thus results in a negative attitude towards said brand. A zero stop forces the operator, as will be explained below, to use the respectively applicable pair of scales.

Um bei laufender Maschine eine bequeme Kontrollmöglichkeit der Einstellung der Werkstückbelastung zu besitzen, kann das jeweils nicht wirksame Skalenpaar nach Maßgabe der Steuerung der Magnetventile des Be- bzw. Entlastungszylinders abgeblendet oder erleuchtet sein.In order to be able to conveniently check the setting while the machine is running The respective ineffective pair of scales can after the workpiece load Dimmed according to the control of the solenoid valves of the loading or unloading cylinder or be enlightened.

In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt Fig. 1 schematisch in der Draufsicht den Anzeigeteil eines Manometers mit Sollwerteinstellung und Istwertanzeige, in der Ausgangsstellung, Fig. 2 den Anzeigeteil des Manometers nach Fig. 1, nach Vornahme einer Sollwerteinstellung vor der Inbetriebsetzung der Maschine, Fig. 3 im Längsschnitt das Manometer nach Fig. 1, schematisch als Ausführungsform.In the drawing, the invention is shown using an exemplary embodiment. It shows Fig. 1 shows schematically in plan view the display portion of a pressure gauge with a target value setting and actual value, in the initial position, Fig. 2 shows the display portion of the manometer of Fig. 1, after making a target value setting before starting up the machine, Fig. 3 in longitudinal section the Manometer according to Fig. 1, schematically as an embodiment.

Konzentrisch zu einem Manometerzeiger 1 ist ein Skalenträger 2 verdrehbar. Der Skalenträger 2 besitzt dazu eine Handhabe 3, die in der in Fig. 1 gezeichneten Ausgangsstellung an einem Nullpunktanschlag 4 anliegt. Ein ebenfalls konzentrischer, im Durchmesser allerdings größerer Skalenträger 5 ist fest, d. h. nicht verdrehbar, an einem in Fig. 1 vernachlässigten Manometergehäuse befestigt. Der Skalenträger 2 besitzt eine Marke 6, die sich in der Ausgangsstellung des Skalenträgers mit dem Zeiger 1 des noch drucklosen Manometers deckt.Concentric with a pressure gauge 1 is a scale carrier 2 is rotatable. For this purpose, the scale carrier 2 has a handle 3 which, in the starting position shown in FIG. 1, rests against a zero point stop 4. A scale carrier 5, which is also concentric but has a larger diameter, is fixed, i. H. not rotatable, attached to a manometer housing neglected in FIG. 1. The scale carrier 2 has a mark 6 which, in the starting position of the scale carrier, coincides with the pointer 1 of the still unpressurized manometer.

Der Skalenträger 5 ist mit einer Skala »0 bis 11« versehen. Darauf wählt man die vorgegebene Werkstück-Sollbelastung aus, z. B. 275 kg. Auf der Skala »20 bis 80« des Skalenträgers 2 wählt man die momentane Dicke der in der Maschine eingespannten Läppscheibe bzw. Honscheibe aus, z. B. 40 mm. Alsdann verdreht man mittels der Handhabe 3 den Skalenträger 2 so lange, bis die beiden besagten Werte sich decken. Die Marke 6 nimmt dann die Soll-Lage des Manometerzeigers ein. Dieser Zustand ist in Fig. 2 gezeichnet. Alsdann wird das Druckmindererventil des Hubzylinders der Maschine so eingestellt, daß der Manometerzeiger 1 mit der Marke 6 in Deckung kommt. Die tatsäch)iche, Werkstückbelastung ist dann 275 kg. The scale carrier 5 is provided with a scale “0 to 11” . Then you select the specified workpiece target load, z. B. 275 kg. The current thickness of the lapping disc or honing disc clamped in the machine is selected on the scale “20 to 80” of the scale carrier 2, e.g. B. 40 mm. Then, by means of the handle 3, the scale carrier 2 is rotated until the two said values coincide. The mark 6 then assumes the target position of the pressure gauge pointer. This state is shown in FIG. Then the pressure reducing valve of the lifting cylinder of the machine is set so that the pressure gauge pointer 1 is aligned with the mark 6 . The actual workpiece load is then 275 kg.

. Die beiden Skalen sind außer dem bereits erörterten Skalenpaar 7 mit einem weiteren Skalenpaar 8 versehen, das spiegelbildlich zum ersteren liegt. Das Skalenpaar 8 kommt zur Anwendung, wenn das Gewicht der Läppscheibe. usw. größer als die beabsichtigte Werkstückbelastung ist, so z. B., wenn die Werkstückbelastung 200 kg betragen soll und die Läppscheibe 60 mm dick ist. Infolge der Drehbegrenzung der Handhabe 3 am Nullpunktanschlag 4 läßt sich dann auf dem Skalenpaar 7 die Ziffer 60 mit der Ziffer 2 nicht in Deckung bringen; zwangräufig weicht die Bedienungsperson auf das Skalenpaar 8 aus. Die Marke 6 nimmt dann zwar ebenfalls eine Vorausstelhing zum Zeiger 1 ein, die Bedienungsperson hat aber inzwischen die Magnetventile im Sinne der Ausübung einer Entlastungskraft umgeschaltet, so daß man, wie in der Zeichnung geschehen, das Skalenpaar 7 mit » + « und das Skalenpaar 8 mit »-« versehen kann. . In addition to the already discussed pair of scales 7, the two scales are provided with a further pair of scales 8 , which is a mirror image of the former. The pair of scales 8 is used when the weight of the lapping disc. etc. is greater than the intended workpiece load, e.g. B. if the workpiece load is to be 200 kg and the lapping disc is 60 mm thick. As a result of the rotation limitation of the handle 3 at the zero stop 4, the number 60 on the pair of scales 7 cannot be brought into line with the number 2; The operator inevitably switches to the pair of scales 8 . The mark 6 then also assumes a position in front of the pointer 1 , but the operator has meanwhile switched over the solenoid valves in the sense of exerting a relief force, so that, as shown in the drawing, the pair of scales 7 with "+" and the pair of scales 8 can be provided with "-".

Zur Sicherheit und augenfälligen Kontrolle der Einstellung kann man über ein Relais, das den Magnetventilen parallel geschaltet ist, dafür sorgen, daß entweder das jeweils nicht benutzte Skalenpaar abgeblendet ist oder umgekehrt das jeweils benutzte Skalenpaar erleuchtet ist.For security and visual control of the setting one can via a relay that is connected in parallel to the solenoid valves, ensure that either the pair of scales that are not being used is grayed out or vice versa the pair of scales used is illuminated.

Im Querschnitt nach Fig. 3 sitzt ein Manometergehäuse 10 mit Flansch 11 in einem Ausschnitt des Maschinengehäuses 12 oder eines Bedienungspultes der Maschine. Auf dem Fenster 14 des Gehäuses 10 ist eine als Skalenträger dienende Scheibe 2 aus Plexiglas od. dgl. leicht ahnehmbar und drehbar aufgesteckt. 15 ist der Drehknopf der Scheibe. Der Gebäuseeinbau 16 wird durch den Zapfen 17 des Manometerzeigers 1 durchbrochen. Eine mit angedeuteten Signallampen 18 versehene Ringkammer 19 des Gehiäuseeinbaues ist seitlich durch einen aus durchsichtigem Material bestehenden Kragen 20 verschlossen. Der Skalenträger 5 trägt die Skalen »0 bis 11« und »0 bis 3«. Die beiden Gegenskalen »20 bis 80« der Skalenpaare 7 und 8 sind auf der Unterseite der Scheibe 2 aufgetragen. Die, Scheibe 2 besitzt ferner die besagte Marke 6. In the cross section according to FIG. 3 , a manometer housing 10 with flange 11 is seated in a cutout of the machine housing 12 or a control panel of the machine. On the window 14 of the housing 10 , a disk 2 made of Plexiglas or the like, serving as a scale carrier, is attached so that it can be easily perceived and rotated. 15 is the knob of the disc. The built-in housing 16 is pierced by the pin 17 of the pressure gauge pointer 1. An annular chamber 19 of the built-in housing, which is provided with indicated signal lamps 18 , is laterally closed by a collar 20 made of transparent material. The scale carrier 5 carries the scales “0 to 11” and “0 to 3”. The two opposing scales “20 to 80” of the pairs of scales 7 and 8 are plotted on the underside of the disk 2. The disk 2 also has the said mark 6.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum Einstellen der Steuerung der Werkstückbelastang an einer Zweischeiben-Uäpp- oder Schleifknaschine mit durch Kolbenkraft heb- und senkbarer oberer Arbeitsscheibe, die mit ihrem Gewicht und dem Gewicht der sie tragenden heb- und senkbaren Teile anteilig an der Werkstückbelastung beteiligt ist, und mit einem die Kolbenkraft anzeigenden Manometer, bestehend aus zwei relativ zueinander verschiebbaren Skalenträgem, von denen der eine mit einer Läppscheibendickenskala und einer Marke versehene auswechselbar und der andere mit einer Werkstücksollbelastungsskala versehene unlösbarer Bestandteil der Maschine ist, nach Patentanmeldung W 24720 Ib/67a, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Skalenträger (2 und 5) konzentrisch zum Manometerzeiger (1) angeordnet sind, wobei der unlösbare Skalenträger (5) fest und der auswechselbare Skalenträger (2) verdrehbar ist und die Marke (6) des auswechselbaren Skalenträgers sich in der Ausgangsstellung des Skalenträgers (2) und des Anzeigers (1) mit dem Zeiger (1) deckt. PATENT CLAIMS: 1. Device for setting the control of the workpiece load on a two-disc grinding or grinding machine with an upper working disc that can be raised and lowered by piston force, which is proportionately involved in the load on the workpiece with its weight and the weight of the parts that can be raised and lowered , and with a manometer indicating the piston force, consisting of two scale carriers that can be moved relative to one another, one of which is provided with a lapping disc thickness scale and a mark and is interchangeable and the other with a workpiece target load scale is an integral part of the machine, according to patent application W 24720 Ib / 67a, characterized in that the two scale carriers (2 and 5) are arranged concentrically to the manometer pointer (1) , the non-detachable scale carrier (5) being fixed and the exchangeable scale carrier (2) rotatable and the mark (6) of the exchangeable scale carrier being in the Initial position of the scale support (2) and the indicator (1) coincides with the pointer (1) . 2. Vorrichtung nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß der auswechselbare Skalenträ:-ger (2) aus durchsichtigem Material besteht und an oder unter einem abnehmbaren Manometerfenster (14) derart gelagert ist, daß er von außen verdreht werden kann. 3. Vorrichtung nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß der auswechselbare Skalenträger (2) aus durchsichtigem Material besteht und außen auf einem festen Manometerfenster (14) gelagert ist. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein und dieselben Skalenträger (2, 5) ein zweites konzentrisches, zum ersteren jedoch spiegelbildlich angeordnetes Skalenpaar (8) besitzen. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der auswechselbare Skalenträger (2) durch einen am festen Skalenträger (5) angeordneten Nullpunktanschlag (4) verdrehbegrenzt ist. 6. Vorrichtung nach Ansprach 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das jeweils nicht wirksame Skalenpaar (7 oder 8) nach Maßgabe der Steuerung von Magnetventflen des Be- bzw. Entlastungszylinders mittels einer Relaisschaltung abgeblendet oder erleuchtet ist.2. Device according to spoke 1, characterized in that the exchangeable scale carrier (2) consists of transparent material and is mounted on or under a removable manometer window (14) in such a way that it can be rotated from the outside. 3. Device according to spoke 1, characterized in that the exchangeable scale carrier (2) consists of transparent material and is mounted on the outside on a fixed pressure gauge window (14). 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that one and the same scale carriers (2, 5) have a second concentric pair of scales (8) arranged in a mirror-inverted manner to the former. 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the exchangeable scale carrier (2) is limited in terms of rotation by a zero point stop (4) arranged on the fixed scale carrier (5). 6. Device according to spoke 4 or 5, characterized in that the respective ineffective pair of scales (7 or 8) is dimmed or illuminated in accordance with the control of the solenoid valves of the loading or relief cylinder by means of a relay circuit.
DEW25135A 1958-12-22 1959-03-02 Device for setting the control of the workpiece load on a Laepp or grinding machine Pending DE1157959B (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW25135A DE1157959B (en) 1959-03-02 1959-03-02 Device for setting the control of the workpiece load on a Laepp or grinding machine
GB43593/59A GB901875A (en) 1958-12-22 1959-12-22 An improved lapping machine
US861239A US3035377A (en) 1958-12-22 1959-12-22 Lapping machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW25135A DE1157959B (en) 1959-03-02 1959-03-02 Device for setting the control of the workpiece load on a Laepp or grinding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1157959B true DE1157959B (en) 1963-11-21

Family

ID=7598019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEW25135A Pending DE1157959B (en) 1958-12-22 1959-03-02 Device for setting the control of the workpiece load on a Laepp or grinding machine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1157959B (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1157959B (en) Device for setting the control of the workpiece load on a Laepp or grinding machine
DE2046942C3 (en) Workpiece holding device
DE2228864B2 (en) Device for displaying the degree of contamination of gas or liquid filters
DE802103C (en) Device for testing nozzles, connecting pieces, etc. like. with inner cone
DE2145926C3 (en)
DE974123C (en) Household slicer with circular knife and adjustable stop plate
DE342431C (en) Pot holder for holding and carrying vessels u. like
DE762033C (en) Preload tester with an indicator for the penetration depth of the test tip
DE891454C (en) Device for checking workpieces for processing dimensions
DE2333636C2 (en) Device for raising and lowering the cutting table of a combine harvester
DE920993C (en) Automatic measuring device for Vorlasthaerteprüefer
DE446681C (en) Eye tonometer
DE288040C (en)
DE3217786A1 (en) Hydraulic lifting device for agricultural machines
AT243699B (en) Magnetic holding device for testing small workpieces
DE833602C (en) Profile milling device on grinding machines
DE1108940B (en) Sample changer for successive radiographic recordings of diffraction diagrams
DE934198C (en) Rockwellhaerteprüfer
DE744514C (en) Device for cutting circles with flame cutting machines moving on the workpiece
DE833289C (en) Clamping or guide device with an adjusting ring that moves the clamping or guide jaws, in particular workpiece guide for thread cutting brackets
DE586721C (en) Balance cock with back hand
DE833768C (en) Copy milling machine
DE414769C (en) Device for cutting holes
DE957079C (en) Hardness tester working according to the penetrant method
DE637562C (en) Gear measuring device