DE1148019B - Smolder - Google Patents

Description

Glimmzünder Die Erfindung betrifft Glimmzünder, die in Verbindung mit elektrischen Niederdruckleuchtstofflampen verwendet werden.Glow igniter The invention relates to glow igniter, which in connection be used with low pressure electric fluorescent lamps.

Derartige Glimmzünder arbeiten mit einem thermisch ansprechenden Element in Form eines Bimetallstreifens, um die Zeitdauer zu steuern, während der die Elektroden einer Leuchtstofflampe vor der Zündung der Entladung in der Lampe vorgeheizt werden. Der thermisch ansprechende Bimetallstreifen ist in einem glasartigen, mit einem Edelgas gefüllten Kolben eingeschlossen, in dem eine Glimmentladung zwischen der Bimetallelektrode und einem mit ihr zusammenwirkenden Gegenkontakt stattfindet, wenn eine oberhalb der Ionisierungsspannung des Gases liegende Spannung angelegt wird, wobei die Glimmentladung ein Aufheizen des B,imetallelements und dessen Verbiegung in Richtung auf den Gegenkontakt zur Folge hat. Wenn die Berührung zwischen dem Bimetallstreifen und dem Gegenkontakt stattfindet, wird die Glimmentladung kurzgeschlossen und damit das Aufheizen des Bimetallelementes beendet. Wenn der Bimetallstreifen abkühlt, endet auch die Berührung zwischen dem Bimetallstreifen und dem Gegenkontakt, so daß die Kontakthaltezeit die Vorheizdauer für Elektroden festlegt.Such glow starters work with a thermally responsive element in the form of a bimetal strip to control the length of time during which the electrodes a fluorescent lamp must be preheated before the discharge in the lamp is ignited. The thermally responsive bimetal strip is in a glass-like, with a Inert gas-filled flask enclosed in which a glow discharge between the Bimetallic electrode and a mating contact interacting with it takes place, when a voltage above the ionization voltage of the gas is applied is, the glow discharge heating up the metal element and bending it in the direction of the mating contact. When the contact between the Bimetallic strip and the mating contact takes place, the glow discharge is short-circuited and thus the heating of the bimetal element ends. When the bimetal strip cools down, the contact between the bimetal strip and the mating contact also ends, so that the contact hold time determines the preheating time for electrodes.

Bei solchen Glimmzündern müssen das Bimetall element, welches einen der Kontakte des Zünders darstellt, und sein meist fester Gegenkontakt so zueinander angeordnet werden, daß zwischen den Kontakten ein vorbestimmter Spalt entsteht. Der Bimetallstreifen und der Gegenkontakt werden gewöhnlich von Zuführungen getragen, die in einem Quetschfuß eingeschlossen sind, der einen Teil des Kolbens des Glimmzünders bildet, wobei man den meist U-förmig ausgebildeten Bimetallstreifen am Ende einer seiner Schenkel an dem Stromzuführungsleiter befestigt.With such glow starters, the bimetal element, which one represents the contacts of the detonator, and its mostly fixed mating contact to each other be arranged that a predetermined gap is formed between the contacts. The bimetal strip and the mating contact are usually carried by leads, which are enclosed in a pinch foot, which is part of the piston of the glow igniter forms, with the mostly U-shaped bimetallic strip at the end of a its legs attached to the power supply conductor.

Wenn der Bimetallstreifen vor der Herstellung des Quetschfußes an der tragenden Stromzuführung befestigt ist und die tragenden Zuführungen für die Bimetallelektrode und den festen Gegenkontakt in ihren endgültigen Stellungen zueinander angeordnet sind, verbiegt die während der Bildung des Quetschfußes übertragene Wärme das Bimetall, das mit dem Gegenkontakt in Eingriff gelangt und damit wahrscheinlich dieSpalteinstellung zwischendenKontakten bei darauffolgender Abkühlung in unerwünschter Weise verändert. Wenn die Befestigung des Bimetallelementes an seiner tragenden Zuführung nach der Bildung des Quetschfußes vorgenommen wird, beheizt die während des Schweißvorganges erzeugte Wärme, die zur Befestigung des Bimetalls an seiner tragenden Zuleitung notwendig ist, ebenfalls das Bimetallelement und bewirkt seine Verbiegung. In. beiden Fällen ist eine Justierung des Bimetallstreifens und seines Gegenkontaktes nach der Bildung des Quetschfußes erforderlich. Selbst dann, wenn der Quetschfuß nachträglich an den Kolben angeformt wird, überträgt sich Wärme durch Strahlung auf den Bimetallstreifen, so daß der Spalt zwischen den Kontakten wiederum unzulässig verändert wird. Auch dasVerschließen desKolbens nachEvakuierung und Gaseinfüllung durch Erwärmung eines üblicherweise mit dem Quetschfuß aus einem Stück bestehenden Evakuierungsstutzens kann eine möglichst zu vermeidende Erwärmung des Bimetallelements herbeiführen.If the bimetal strip is attached before making the pinch foot the supporting power supply is attached and the supporting leads for the Bimetal electrode and the fixed mating contact in their final positions to each other are arranged, bends the heat transferred during the formation of the pinch foot the bimetal that engages with the mating contact and is therefore likely the gap setting between the contacts with subsequent cooling in undesirable Way changed. When the attachment of the bimetal element to its load-bearing Feeding is made after the formation of the pinch foot, the heated during of the welding process generated heat that is required to attach the bimetal to his supporting supply line is necessary, also the bimetallic element and causes its Bending. In. in both cases is an adjustment of the bimetal strip and his Mating contact required after the formation of the pinch foot. Even if the pinch foot is subsequently molded onto the piston, heat is transferred through Radiation on the bimetal strip, so that the gap between the contacts in turn is changed inadmissibly. Also closing the flask after evacuation and gas filling by heating one that is usually made in one piece with the pinch foot Evacuation nozzle can prevent the bimetallic element from heating up as far as possible bring about.

Die Erfindung setzt sich daher einen Glimmzünderaufbau zum Ziel, bei dem die Spalteinstellung zwischen dem Bimetallstreifen und dem Gegenkontakt ohne die Gefahr einer nachträglichen Veränderung oder Beieinträchtigung durch die Wärmeeinwirkung während des Verschließens des Kolbens festgelegt werden kann.The invention therefore aims at a glow igniter structure which the gap adjustment between the bimetallic strip and the mating contact without the risk of a subsequent change or impairment due to the effects of heat can be set during the closing of the piston.

Die bei bekannten Ausführungen auftretenden, oben beschriebenen Schwierigkeiten werden bei einem Glimmzünder für Leuchtstofflampen mit U-förmigen Bimetallstreifen, dessen Schenkel sich bei Erwärmung des Bimetalls durch die Glimmentladung bis zur Kontaktgabe an dem festen Gegenkontakt auseinanderbiegen, und mit parallel zueinander verlaufenden, durch einen Quetschfuß hindurchgeführten Halterungen für den Bimetallstreifen und den festen Gegenkontaktteil erfindungsgemäß dadurch beseitigt, daß der Bimetallstreifen an seinem die Schenkel miteinander verbindenden Umbiegeteil gehaltert ist und seine beiden Schenkel nahe ihren freien Enden von dem ringförmig ausgebildeten festen Gegenkontaktteil zentrisch umschlossen sind.The difficulties described above occurring in known designs are used in a glow starter for fluorescent lamps with U-shaped bimetal strips, the legs of which when the bimetal is heated by the glow discharge up to Bend contact making on the fixed mating contact apart, and with parallel to each other trending, brackets passed through a pinch foot for the bimetallic strip and the fixed mating contact part according to the invention thereby eliminates the fact that the bimetallic strip connects the legs to one another at its Umbiegeteil is held and its two legs near their free ends of the ring-shaped fixed mating contact part are centrally enclosed.

Bei Herstellung des Quetschfußes werden die Halterungen in ihm eingeschlossen, wobei de unvermeidbare Wärmestrahlung ein Auseinanderspreizen der Schenkel des Bimetalls bis zu ihrer Berührung mit dem Gegenkontaktteil bewirkt. Die Halterung für den Bimetallstreifen wird zwangläufig so imQuetschfuß eingeschlossen, daß bei nachfolgendem Erstarren und Abkühlen des glasartigen Materials und bei Beendigung der Berührung zwischen den Bimetallschenkeln und. dem umgebenden ringförmigen Gegenkontaktteil die Schenkel von diesem einen gleichmäßigen der gewünschten Einstellung entsprechenden Abstand aufweisen. Auch wenn der Quetschfuß aus einem Quetschfußrohr geformt und anschließend mit dem Kolben verschmolzen wird, wird die Kontakteinstellung durch eine Verbiegung des Bimetallstreifens nicht mehr beeinträchtigt.When the pinch foot is manufactured, the brackets are enclosed in it, whereby the unavoidable thermal radiation causes the legs of the bimetal to spread apart causes until it touches the mating contact part. The holder for the bimetal strip is inevitably included in the pinch foot in such a way that upon subsequent solidification and cooling the vitreous material and upon termination of contact between the bimetal legs and. the surrounding annular mating contact part, the legs from this a uniform distance corresponding to the desired setting exhibit. Even if the pinch foot is formed from a pinch foot tube and then is fused with the piston, the contact setting is made by a bend of the bimetal strip is no longer impaired.

Vorzugsweise sind die Enden der den Bimetallstreifen und den Gegenkontaktteil tragenden Halter rungsdrähte durch einen Außenquetschfuß herausgeführt und außen über den Quetschfuß zurückgebogen, so daß sie die Anschlüsse für den Glimmzünder bilden.The ends of the bimetal strips and the mating contact part are preferably supporting holder guide wires led out through an external pinch foot and outside bent back over the pinch foot so that they are the connections for the glow igniter form.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird in der folgenden Beschreibung auf die Zeichnungen bezug genommen, die eine bevorzugte Ausführungsart der Erfindung darstellen.For a better understanding of the invention, in the following description Reference is made to the drawings which illustrate a preferred embodiment of the invention represent.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt des Kolbens. eines Glimmzünders, in dem das Bimetallelement und das Gegenkontaktteil vor der Bildung des Quetschfußes eingeführt worden sind; Fig. 2 ist eine ähnliche Darstellung wie Fig. 1 und zeigt den vollständigen Glimmzünder; Fig. 3 ist eine Draufsicht auf die Anordnungen gemäß Fig. 1 und 2; Fig.4 ist eine Seitenansicht, die noch deutlicher die Stellung des Bimetallelements und des Gegenkontaktteiles zueinander erläutert.Fig. 1 shows a cross section of the piston. of a glow starter, in which the bimetallic element and the mating contact part before the formation of the pinch foot have been introduced; Fig. 2 is a similar illustration to Fig. 1 and shows the complete glow starter; 3 is a top plan view of the arrangements according to FIG Figures 1 and 2; Fig.4 is a side view showing more clearly the position of the Bimetal element and the mating contact part explained to each other.

Der Glimmzünder besteht aus einem umhüllenden Glaskolben 1, in dem ein. Bimetallelement 2 und ein Gegenkontaktteil3 angeordnet sind. Das Bimetallelement und der Gegenkontakt 3 sitzen auf Zuführungsleitungen: 4 bzw. 5, die durch einen Quetschfuß 6 verlaufen, der den Kolben 1 abschließt und außerhalb desselben gebildet wird, wobei der Quetschfuß einen eingequetschten Pumpstutzen 7 enthält, der an derStelle 8 abgeschmolzen wird:, wenn der Kolben ausgepumpt und mit einem geeigneten Edelgas oder einer Mischung aus Edelgasen gefüllt worden ist.The glow starter consists of an enveloping glass bulb 1 in which a. Bimetal element 2 and a mating contact part 3 are arranged. The bimetal element and the mating contact 3 sit on feed lines: 4 and 5, respectively, through a Pinch foot 6 extend, which closes off the piston 1 and is formed outside of the same is, wherein the pinch foot contains a squeezed pump nozzle 7, which at the point 8 is melted off: when the piston is pumped out and filled with a suitable inert gas or a mixture of noble gases has been filled.

Das Bimetallelement 2 ist, wie deutlich aus Fig. 4 hervorgeht, ähnlich einem U ausgebildet und an seiner Umbiegung durch die tragende Zuführung 4 gehalten, die an ihrem oberen Ende rechtwinklig angebogen ist und innerhalb der Umbiegung des Bimetallelementes verläuft. Das Bimetallelement ist so angeordnet, daß das Metall mit dem höheren Ausdehnungskoeffizienten, mit dem ein- Metall mit niedrigem Ausdehnungskoeffizienten zusammengefügt ist, an den sich gegenüberstehenden inneren Flächen des U liegt. Wenn das Bimetall erwärmt wird, biegen sich daher die Schenkel nach außen und berühren das Gegenkontaktteil 3.The bimetallic element 2 is, as can be clearly seen from FIG. 4, similar a U formed and held at its bend by the load-bearing feeder 4, which is bent at right angles at its upper end and inside the bend of the bimetal element runs. The bimetal element is arranged so that the metal with the higher expansion coefficient, with the one metal with the lower expansion coefficient is joined, on the opposing inner surfaces of the U lies. Therefore, when the bimetal is heated, the legs flex outward and touch the mating contact part 3.

Das Gegenkontakttei13 ist ringförmig ausgebildet und liegt in einer Ebene rechtwinklig zu den Schenkeln des U zwischen der Umbiegung und den äußeren Enden der Schenkel des U und besitzt eine gleich große Oberfläche wie das Bimetallelement. Dieses Merkmal dient zur Herabsetzung der Schwingungs- und Gleichrichterwirkungen. Der Radius ist so gewählt, d'aß die gewünschte Spalteinstellung im fertigen Glimmzünder gegeben ist.The Gegenkontakttei13 is ring-shaped and is located in a Plane perpendicular to the legs of the U between the bend and the outer one Ends of the legs of the U and has the same surface area as the bimetallic element. This feature serves to reduce the oscillation and rectifying effects. The radius is chosen so that the desired gap setting in the finished glow igniter given is.

Die nach außen laufenden Halterungen 4, 5 für das Bimetallelement und den Gegenkontakt werden durch den Quetschfuß 6 eingeschmolzen, indem der Kolben, die Halterungen und der Pumpstutzen 7 in der erforderlichen Anordnung zueinander auf einer Spannvorrichtung 9 befestigt werden und der Kolben durch entsprechend gerichtete Gasflammen auf den zum Quetschfuß zu verarbeitenden Teil erhitzt wird, worauf die Seiten des Kolbens zusammengedrückt werden, um den in Fig. 2 und 4 dargestellten Quetschfuß zu formen. Die Halterungen 4, 5 werden mit Durchführungsleitungen 11, 12 verbunden, die aus üblichem DUMET-Draht bestehen, um einen ausreichenden leckdichten Verschluß im Quetschfuß zu gewährleisten.The outwardly running brackets 4, 5 for the bimetallic element and the mating contact are melted down by the pinch foot 6, in that the piston, the brackets and the pump nozzle 7 are attached to each other in the required arrangement on a clamping device 9 and the piston is opened by appropriately directed gas flames The part to be processed into the pinch foot is heated, whereupon the sides of the piston are compressed to form the pinch foot shown in FIGS. The holders 4, 5 are connected to lead-through lines 11, 12, which consist of conventional DUMET wire, in order to ensure a sufficient leak-tight seal in the pinch foot.

Während der Herstellung des Quetschfußes verbiegt sich das Bimetallelement, und seine Schenkel bewegen sich auseinander, bis zur Berührung mit der begrenzenden Innenfläche des Gegenkontaktteiles 3. Im Augenblick des Verschlusses sind die Halterungen 4 und 5 in bezug auf ihre Mittellage ausgefluchtet, du die Schenkel des Bimetallelements durch den inneren Radius des Gegenkontaktteils 3 festgehalten werden. Wenn der aufgeheizte Röhrenkolben wieder Umgebungstemperatur annimmt, sind die Halterun, gen 4, 5 fest ihn glasartigen Material am Quetschfuß eingeschmolzen, und die Schenkel des Bimetallelements bewegen sich wieder zueinander auf den Mittelpunkt des Gegenkontakttteils 3 zu und gewährleisten so die genaue Spaltstellung und Lage des entgültigen Glimmzünders.During the manufacture of the pinch foot, the bimetal element bends, and its thighs move apart until they come into contact with the limiting one Inner surface of the mating contact part 3. The brackets are at the moment of closure 4 and 5 aligned with respect to their central position, you the legs of the bimetal element be held by the inner radius of the mating contact part 3. When the heated When the tube piston returns to ambient temperature, the holders 4, 5 are fixed He melted glass-like material at the pinch foot, and the legs of the bimetallic element move towards each other again towards the center point of the Gegenkontakttteils 3 and thus ensure the exact gap position and location of the final glow igniter.

Wie aus der dargestellten Anordnung, besonders aus Fig. 2 und 4 hervorgeht, dienen die Durchführungen 1.1, 12 als äußere Kontakte für den Glimmzünder, wobei sie an der Stelle 14 über den Quetschfuß gebogen und in ihm dadurch verankert sind, daß ihre umgebogenen Enden 15 in einer Aussparung 16 sitzen, die in das glasartige Material des Quetschfußes eingeformt wird; wenn zur Ausbildung des Quetschfußes geeignete Formbacken verwendet werden.As can be seen from the arrangement shown, particularly from FIGS. 2 and 4, the bushings 1.1, 12 serve as external contacts for the glow starter, with they are bent over the pinch foot at point 14 and thereby anchored in it, that their bent ends 15 sit in a recess 16 which is in the glass-like Material of the pinch foot is molded in; if for training the pinch foot suitable mold jaws are used.

Wie den Zeichnungen zu entnehmen ist, besteht das Bimetallelement 2 aus einem einzigen U-förmigen Stück. An Stelle dessen läßt es sich aber auch aus zwei einzelnen an dem abgebogenen Ende des Halteteils 4 befestigten Teilen herstellen.As can be seen from the drawings, there is a bimetallic element 2 from a single U-shaped piece. Instead, it can be omitted Manufacture two individual parts attached to the bent end of the holding part 4.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Glimmzünder für Leuchtstofflampen mit U-förmigen Bimetallstreifen, dessen Schenkel sich bei Erwärmung des Bimetalls durch die Glimmentladung bis zur Kontaktgabe an dem festen Gegenkontakt auseinanderbiegen, und mit parallel zueinander verlaufenden, durch einen Quetschfuß hindurchgeführten Halterungen für den Bimetallstreifen und den festen Gegenkontaktteil, dadurch gekennzeichnet, daß der Bimetallstreifen an seinem die Schenkel miteinander verbindenden Umbiegeteil gehaltert ist und seine beiden Schenkel nahe ihren freien Enden von dem ringförmig ausgebildeten festen Gegenkontaktteil zentrisch umschlossen sind. PATENT CLAIMS: 1. Glow igniter for fluorescent lamps with U-shaped Bimetal strip, the legs of which move when the bimetal is heated by the glow discharge Bend apart until contact is made on the fixed mating contact, and with parallel mutually extending, through a pinch foot for brackets the bimetal strip and the fixed mating contact part, characterized in that that the bimetallic strip on its bent part connecting the legs to one another is supported and its two legs near their free ends of the annular trained fixed mating contact part are centrally enclosed. 2. Glimmzünder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der den Bimetallstreifen und den Gegenkontaktteil tragenden Halterungsdrähte durch einen Außenquetschfuß herausgeführt und außen über den Quetschfuß zurückgebogen sind, so daß sie die Anschlüsse für den Glimmzünder bilden. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 824 809, 830 218; USA.-Patentschriften Nr. 2 292 050, 2 336 923, 2 236 671: britische Patentschrift Nr. 612 952.2. Glow igniter according to claim 1, characterized in that the ends of the holding wires carrying the bimetallic strip and the mating contact part are led out through an external pinch foot and bent back over the outside of the pinch foot so that they form the connections for the glow igniter. Considered publications: German Patent Specifications No. 824 809, 830 218; USA. Patents No. 2,292,050, 2,336,923, 2,236,671. British Patent No. 612,952..