DE1143685B - Four-way solenoid valve - Google Patents

Description

Vierwege-Magnetventil Die Erfindung betrifft ein Vierwege-Magnetventil mit unmittelbarer Betätigung der Verschlußstücke von einem Magnetanker aus.Four-way solenoid valve The invention relates to a four-way solenoid valve with direct actuation of the locking pieces from a magnet armature.

Die Erfindung hat zur Aufgabe., bei solchen Vierwege-Magnetventilen den Leitungsverlauf im Gehäuse übersichtlich unterzubringen und den Aufbau so zu treffen, daß bei einer geringen Bauhöhe und -breite eine Verspannung der inneren Magnetteile und des Magnetkernrohres beim Zusammenbau der Gehäuseteile vermieden wird. Außerdem sollen nur wenige Einzelteile verwendet werden.The invention has for its object. In such four-way solenoid valves to accommodate the course of the line in the housing in a clear manner and thus to close the structure meet that with a small overall height and width a bracing of the inner Magnet parts and the magnetic core tube avoided when assembling the housing parts will. In addition, only a few individual parts should be used.

Nach der Erfindung wird ,dies durch die Vereinigung folgender, an sich bekannter Merkmale erreicht: a) Der Durchfluß erfolgt durch das Magnetkernrohr; b) der Magnetanker dient als Verschlußstück und arbeitet mit zwei an den Stirnseiten des Magnetkernrohres angeordneten Ventilsitzen zusammen; c) der Magnetanker trägt an seinen Stirnseiten Gestänge, die durch die Ventilsitze hindurchragen und durch die auf beiden Stirnseiten angeordnete Verschlußstücke betätigt werden, die mit weiteren stirnseitig angeordneten Ventilsitzen zusammenarbeiten.According to the invention, this is done by the union of the following known features achieved: a) The flow occurs through the magnetic core tube; b) the magnet armature serves as a locking piece and works with two on the front sides the magnet core tube arranged valve seats together; c) the armature carries on its front sides rods that protrude through the valve seats and through the locking pieces arranged on both end faces are actuated with other valve seats arranged on the face side work together.

Durch diese Vereinigung wird auch sichergestellt, daß die Verschlußstücke in axialer Richtung hintereinander angeordnet werden können, wobei die äußeren Verschlußstücke nach einer weiteren Ausbildung in gesonderten, an sich bekannten topfförmigen Einsätzen verbleiben können, von denen mindestens einer dieser Einsätze im äußeren Gehäuseteil axial verschiebbar gelagert werden kann. Bei einer Weiterbildung der Erfindung kann sich das Magnetkernrohr bei Unterteilung des Gehäuses in einer mittleren Trennebene und Unterbringung des Leitungssystems in diesen Gehäuseteilen in axialer und in geringer Weise auch in radialer Richtung innerhalb der Gehäuseteile einstellen, und zwar selbsttätig unter dem Einfluß der Bewegungen des einen topfförmigen Einsatzes, der vorzugsweise unter dem Einfluß einer Federkraft und gegebenenfalls unter dem Zulaufdruck stehen kann.This union also ensures that the locking pieces can be arranged one behind the other in the axial direction, the outer locking pieces after a further training in separate, well-known cup-shaped inserts can remain, of which at least one of these inserts in the outer housing part can be axially displaceable. In a further development of the invention can the magnetic core tube is in a middle parting plane when the housing is subdivided and accommodation of the line system in these housing parts in the axial and in adjust slightly in the radial direction within the housing parts, namely automatically under the influence of the movements of the one cup-shaped insert, which is preferably under the influence of a spring force and optionally under the Inlet pressure can stand.

Wird der Zulauf für das Druckmittel so in dem unteren Gehäuseteil angeordnet, daß Zulaufdruck gleichzeitig die Unterseite des in dem Gehäuse untergebrachten topfförmigen Einsatzes mit belastet, dann kann auf diese Weise der Zulaufdruck die genaue Lagebestimmung der einzelnen Teile im Inneren des Ventilgehäuses mit übernehmen. Vorzugsweise wird der Zulaufdruck auf die beiden Außenflächen der vom Gestänge betätigten Versehlußstücke geführt, während der Ablauf aus dem Druckverbraucher jeweils über die vom Magnetanker gebildeten Verschlußteile an den Rücklaufanschluß herangeführt wird. Auf diese Weise gelingt es die untere Flansehfläche des Magnetkernrohres vom Zulaufdruck zu trennen. Dies führt zu einfachen Abdichtungen.If the inlet for the pressure medium is in the lower housing part arranged that inlet pressure at the same time the bottom of the housed in the housing cup-shaped insert with loaded, then the inlet pressure can in this way take over the exact determination of the position of the individual parts inside the valve housing. Preferably, the inlet pressure on the two outer surfaces is actuated by the linkage Versehlußstücke out, while the process from the pressure consumer over the locking parts formed by the armature are brought up to the return connection will. In this way it succeeds the lower flange surface of the magnetic core tube from Separate inlet pressure. This leads to simple seals.

Wie im einzelnen die Erfindung ausführbar ist, zeigt mit den für sie wesentlichen Teilen das Ausführungsbeispiel in der Zeichnung, und zwar Fig. 1 einen Längsschnitt und Fig. 2 eine Aufsicht, während Fig. 3 einen Längsschnitt nach Linie A-A der Fig. 2 erkennen läßt; Fig.4 zeigt einen vergrößerten Teilschnitt aus Fig. 3, Fig. 5 und 6 zwei andere Ausführungen im Schnitt und Fig.7 bis 10 verschiedene Formen für die Verschlußstücke.How the invention can be carried out in detail, shows with the for them essential parts of the embodiment in the drawing, namely Fig. 1 a Longitudinal section and FIG. 2 is a plan view, while FIG. 3 is a longitudinal section along the line A-A of Figure 2 can be seen; FIG. 4 shows an enlarged partial section from FIG. 3, FIGS. 5 and 6, two other versions in section and FIGS. 7 to 10 different ones Molds for the closures.

In dem Gehäuseunterteil 10 befinden sich die Anschlüsse 1 bis 4, wobei der Anschluß 1 der Zulauf ist, an den noch die Leitung 11 nach oben in dem Gehäuseoberteil 12 heraufgeführt wird. An die Anschlüsse 2 und 3 wird der Druckverbraucher 13 angeschlossen, und bei 4 wird das Druckmittel zurückgeführt.The connections 1 to 4 are located in the lower housing part 10 , the connection 1 being the inlet to which the line 11 is led upwards in the upper housing part 12. The pressure consumer 13 is connected to the connections 2 and 3, and at 4 the pressure medium is returned.

Die beiden Gehäuseteile 10 und 12 sind unmittelbar über Schraubverbindungen 14 miteinander fest und gas- bzw. flüssigkeitsdicht verspannt. Im Inneren dieser Gehäuseteile ist das Magnetkernrohr 15 vorgesehen, dessen oberes Ende im Boden des Gehäuseteiles 12 längsverschiebbar und auch mit etwas Seitenspiel geführt ist. Die Abdichtung erfolgt in bekannter Weise über einen O-Ring 16.The two housing parts 10 and 12 are directly via screw connections 14 clamped together firmly and gas- or liquid-tight. Inside this Housing parts, the magnetic core tube 15 is provided, the upper end of which is in the bottom of the Housing part 12 is longitudinally displaceable and also guided with some side play. the Sealing takes place in a known manner via an O-ring 16.

Auf dem unteren Teil trägt das Magnetkernrohr 15 einen Flansch 17, dessen freie Fläche 18 sich gegenüber dem Gehäuseunterteil 10 mit Hilfe eines Dichtringes 19 abstützt. Das Magnetkernrohr 15 wird über einen topfförmigen Einsatz 20 mit Hilfe der Feder 21 nach oben gegen das Gehäuseoberteil 12 z. B. in eine Aussparung hineingeschoben. Der topfförmige Einsatz 20 besitzt dabei auf seinem Außenumfang zwei Abdichtmittel 22; ,die dafür sorgen, daß der zwischen diesen auf den Außenumfang des topfförmigen Einsatzes 20 herausgeführte Kanal 23 an den Anschluß 3 herangeführt werden kann.On the lower part, the magnetic core tube 15 has a flange 17, the free surface 18 of which is supported against the lower housing part 10 with the aid of a sealing ring 19. The magnetic core tube 15 is over a cup-shaped insert 20 with the aid of the spring 21 up against the upper housing part 12 z. B. pushed into a recess. The cup-shaped insert 20 has two sealing means 22 on its outer circumference; which ensure that the channel 23 led out between these on the outer circumference of the cup-shaped insert 20 can be brought up to the connection 3.

Der Magnetanker 24 trägt zwei Dichtungen 25 und wird mit Hilfe der Feder 26 in der unteren Stellung gehalten. Die Außenseite des topfförmigen Einsatzes 20 trägt den Ventilsitz für die Dichtung 25, und gleichzeitig ist in den Magnetanker 24 in axialer Richtung je ein Gestänge 27 eingesetzt, welches zwangläufig in dem topfförmigen Einsatz je ein weiteres Verschlußstück 28, 29 betätigt. Diese Verschlußstücke 28, 29 werden von außen mit dem Zulaufdruck vom Anschluß 1 belastet. Auf diese Weise wird auch gleichzeitig die untere Fläche 32 des topfförmigen Einsatzes 20 gegenüber der oberen Stirnfläche des Magnetkernrohres 15 vom Zulaufdruck mitbelastet, und dieser bewirkt eine zusätzliche Verschiebung sämtlicher Teile innerhalb der Gehäuseteile 10 und 12; so daß diese sich in die richtige Stellung überführen. Durch diese Anordnung wird erreicht, daß die untere Flanschfläch:e 18 des Magnetkernrohres nur mit dem Rücklaufanschluß 4 verbunden ist. Der Magnetraum ist dadurch wesentlich geringer belastet. Im oberen Teil des Magnetkernrohres 15 kann noch ein weiterer Einsatz 31 für das Verschlußstück 29 vorgesehen sein: Dieser obere Einsatz 31 ist in gleicher Weise topfförmig ausgebildet und wird in bekannter Weise mit Hilfe eines Dichtringes über seine Stirnfläche gegenüber dem Gehäuseteil 12 abgedichtet. Auch er kann im Magnetkernrohr 15 in axialer Richtung und mit etwas radialem Spiel geführt sein. Er wird dann bei Verschiebung des Magnetkernrohres 15 über den unteren Einsatz 20 in gleicher Weise selbsttätig gegenüber den Gehäuseteilen 12 und 10 ausgerichtet und abgedichtet. Der Zulaufdruck auf das Verschlußstück 29 ist nicht in der Lage, diesen Einsatz dann noch irgendwie abzuheben, da der Zulaufdruck infolge der größeren unteren Stirnfläche des Einsatzes 20 auf diese Fläche eine wesentlich größere Kraft ausübt. Die Anlage sämtlicher inneren Magnetteile gegen das Gehäuseteil 12 ist auf diese Weise gesichert, und alle Teile können sich laufend ausrichten.The magnet armature 24 carries two seals 25 and is held in the lower position with the aid of the spring 26. The outside of the cup-shaped insert 20, carries the valve seat for the seal 25, and simultaneously each a linkage is in the armature 24 in the axial direction 27 is inserted which operates positively in the cup-shaped insert each show a further closure member 28, 29th These closing pieces 28, 29 are loaded from the outside with the inlet pressure from connection 1. In this way, the lower surface 32 of the cup-shaped insert 20 opposite the upper end face of the magnetic core tube 15 is also simultaneously loaded by the inlet pressure, and this causes an additional displacement of all parts within the housing parts 10 and 12; so that these move into the correct position. This arrangement ensures that the lower flange surface 18 of the magnetic core tube is only connected to the return connection 4. As a result, the magnet space is significantly less stressed. In the upper part of the magnetic core tube 15, another insert 31 can be provided for the closure piece 29: This upper insert 31 is cup-shaped in the same way and is sealed in a known manner with the aid of a sealing ring on its end face relative to the housing part 12. It can also be guided in the magnetic core tube 15 in the axial direction and with some radial play. When the magnetic core tube 15 is displaced over the lower insert 20, it is automatically aligned and sealed with respect to the housing parts 12 and 10 in the same way. The inlet pressure on the closure piece 29 is not able to lift this insert in any way, since the inlet pressure exerts a significantly greater force on this surface as a result of the larger lower end face of the insert 20. The installation of all inner magnet parts against the housing part 12 is secured in this way, and all parts can align themselves continuously.

Fig. 4 gibt in einem vergrößerten Teilschnitt noch das obere topfförmige Einsatzteil 31 mit seinem Leitungsverlauf zu den Anschlüssen 1 und 2 wieder.Fig. 4 is an enlarged partial section of the upper cup-shaped Insert part 31 with its line to the connections 1 and 2 again.

Es ist selbstverständlich auch möglich, die äußeren Verschlußstücke mit ihren Ventilsitzen in den topfförmigen Einsätzen 20 bzw. 31 so groß in ihrem Durchmesser auszubilden, daß sie die gleichen Querschnitte steuern wie die Dichtungen 25 im Magnetanker 24, um auf diese Weise eine in allen Betriebsstellungen völlig entlastete Ausführung zu erreichen.It is of course also possible to use the outer locking pieces with their valve seats in the cup-shaped inserts 20 and 31 so large in their Form diameter that they control the same cross sections as the seals 25 in the armature 24 in order in this way to be completely in all operating positions to achieve relieved execution.

In Fig.5 ist in einem Längsschnitt eine in allen Betriebsstellungen voll entlastete Ausführung gezeigt. Auch hier ist das Magnetkernrohr 15 in das Gehäuseteil 12 eingesetzt, wobei es aber oben offen ist. Das Gehäuseteil 12 trägt hier den Ventilsitz für die obere Dichtung 25 am Magnetanker 24. Die beiden äußeren Verschlußstücke 28, 29 sind an den Gestängen 27 als Seheiben befestigt, und das eine Verschlußstück 29 wird durch eine Feder 40 belastet, die bei abgeschaltetem Magneten den Magnetanker 24 nach unten auf den topfförmigen Einsatz 20 drückt.In Figure 5 is a longitudinal section in all operating positions fully relieved version shown. Here, too, the magnetic core tube 15 is in the housing part 12 used, but it is open at the top. The housing part 12 carries the valve seat here for the upper seal 25 on the magnet armature 24. The two outer locking pieces 28, 29 are attached to the rods 27 as Seheiben, and the one locking piece 29 is loaded by a spring 40 which, when the magnet is switched off, the magnet armature 24 presses down on the cup-shaped insert 20.

Die gezeichnete Stellung ist die Stellung unter Strom. Die Gestänge 27 sind im Magnetanker 24 mittels elastischer Einsätze 41 gelagert, so daß Einbautoleranzen ausgeglichen werden. Die Ventilsitzquerschnitte für sämtliche Verschlußstücke sind untereinander gleich, und die Belastung der beiden äußeren Verschlußstücke 28, 29 vom Zulauf 1 aus erfolgt auf ihrer äußeren Fläche, so daß in jeder Betriebsstellung volle Druckentlastung vorliegt.The position shown is the position under power. The linkage 27 are mounted in the armature 24 by means of elastic inserts 41, so that installation tolerances be balanced. The valve seat cross-sections for all locking pieces are equal to each other, and the load on the two outer locking pieces 28, 29 from inlet 1 takes place on its outer surface, so that in every operating position there is full pressure relief.

Die untere Feder 39 vor dem Verschlußstück 28 ist schwächer als die Feder 40 gehalten und hat nur die Aufgabe, das Verschlußstück 28 kraftschlüssig mit dem Magnetanker 24 zu verbinden. In diesem Ausführungsbeispiel wird der topfförmige Einsatz 20 in dem unteren Gehäuse 10 ebenfalls in seinem freien, vom Zulauf belasteten Querschnitt größer ausgebildet als der obere Querschnitt des Magnetkernrohres 15.The lower spring 39 in front of the locking piece 28 is weaker than that Spring 40 held and only has the task of frictionally locking the locking piece 28 to be connected to the magnet armature 24. In this embodiment, the cup-shaped Insert 20 in the lower housing 10 also in its free, loaded by the inlet The cross section is designed to be larger than the upper cross section of the magnetic core tube 15.

In Fig. 7 ist eine andereAusführung derVergchlußstücke 28, 29 gezeigt, und zwar ist hier eine elastische Kugel vorgesehen, die lose auf dem Gestänge 27 aufliegt oder mit diesem verbunden ist. Die Kugel wird zur Überbrückung von Einbautoleranzen durch den Druck gemäß der Zeichnung verformt.In Fig. 7 another embodiment of the locking pieces 28, 29 is shown, namely here an elastic ball is provided, which loosely on the rod 27 rests on or is connected to it. The ball is used to bridge installation tolerances deformed by the pressure according to the drawing.

In Fig. 8 ist hierfür auf dem Gestänge 27 in einer Ausnehmung 37 ein an sich bekannter O-Ring 36 vorgesehen, der in dieser Ausnehmung durch die jeweilige Druckrichtung mindestens an zwei der Flächen der Ausnehmung angelegt wird. Mit seinem mittleren Teilkreis oder außerhalb dieses Teilkreises legt sich dann der O-Ring 36 auf den Sitz.In FIG. 8 there is a recess 37 on the linkage 27 for this purpose known O-ring 36 is provided, which is in this recess by the respective Pressure direction is applied to at least two of the surfaces of the recess. With his middle pitch circle or outside of this pitch circle is then the O-ring 36 on the seat.

Fig. 9 zeigt eine ähnliche Ausführung, bei der auf dem Gestänge die Ausnehmung 37 für den Ring 36 in einem Einbauteil 38 vorgesehen ist, das auf dem Gestänge 27 in axialer Richtung einstellbar ist.9 shows a similar embodiment, in which the recess 37 for the ring 36 is provided on the rod in a built-in part 38 which is adjustable on the rod 27 in the axial direction.

Fig. 6 zeigt in einem Längsschnitt ebenfalls eine vollentlastete Ausführung, bei der im oberen Gehäuseteil 12 das Verschlußstück 29 mit der Feder 40 vorgesehen ist.Fig. 6 also shows a fully relieved version in a longitudinal section, in which the locking piece 29 with the spring 40 is provided in the upper housing part 12 is.

Das im unteren Gehäuseteil 10 vorgesehene Verschlußstück 28 in dem topfförmigen Einsatz 20 wird wie das Verschlußstück 29 als elastische Scheibe ausgebildet. Jede Scheibe ist auf den Gestängen 27 befestigt, und über ihren freien Rand 42 der Scheibe erfolgt ihre Anlage an den Ventilsitz, falls Toleranzen zu überbrücken sind.The closure piece 28 provided in the lower housing part 10 in the cup-shaped insert 20 is, like the closure piece 29, designed as an elastic disc. Each disk is fastened to the rods 27, and its free edge 42 of the disk is in contact with the valve seat if tolerances have to be bridged.

Die Gestänge 27 und auch der Magnetanker 24 sind in diesem Ausführungsbeispiel mit durchgehenden Bohrungen 43 versehen, um auf diese Weise den Zulaufdruck vom Anschluß 1 auf beide Rückseiten der Verschlußstücke 28, 29 zu führen.The linkage 27 and also the magnet armature 24 are in this embodiment provided with through bores 43 in order to reduce the inlet pressure from the Port 1 to lead to both rear sides of the locking pieces 28, 29.

Das Leitungssystem kann in dem unteren Gehäuseteil 10 untergebracht werden. Dadurch ist es möglich, ohne den Leitungsverband als solchen zu lösen, nur das Oberteil abzunehmen, um die inneren Ventilteile zu überwachen.The line system can be accommodated in the lower housing part 10 will. This makes it possible to only detach the line association as such without remove the upper part to monitor the internal valve parts.

Claims (15)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Vierwege-Magnetventil mit unmittelbarer Betätigung von einem Magnetanker aus, gekennzeichnet durch die Vereinigung der folgenden, an sich bekannten Merkmale: a) Der Durchfluß erfolgt durch das Magnetkernrohr(15); b) der Magnetanker (24) dient als Verschlußstück und arbeitet mit zwei an den Stirnseiten des Magnetkernrohres (15) angeordneten Ventilsitzen zusammen; e) der Magnetanker (24) trägt an seinen Stirnseiten Gestänge (27), die durch die Ventilsitze hindurchragen und durch die auf beiden Stirnseiten angeordnete Verschlußstücke (28, 29) betätigt werden, die mit weiteren stirnseitig angeordneten Ventilsitzen zusammenarbeiten. PATENT CLAIMS: 1. Four-way solenoid valve with direct actuation from a magnet armature, characterized by the union of the following known features: a) The flow occurs through the magnetic core tube (15); b) the magnet armature (24) serves as a locking piece and works with two on the front sides of Magnet core tube (15) arranged valve seats together; e) the magnet armature (24) carries rods (27) on its end faces, which protrude through the valve seats and actuated by the locking pieces (28, 29) arranged on both end faces that work together with other valve seats arranged on the face. 2. Magnetventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gestänge (27) in den Magnetanker (24) lösbar eingeschoben sind und die Sitzdichtungen (25) im Magnetanker (24) durchdringen (Fig. 5). 2. Solenoid valve according to claim 1, characterized in that the linkage (27) in the armature (24) are releasably inserted and the seat seals (25) in the armature (24) penetrate (Fig. 5). 3. Magnetventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Ventilsitz des Magnetankers (24) auf der Außenseite eines topfförmigen Einsatzes (20) vorgesehen ist, in seinem Inneren den Ventilsitz für eines der durch das Gestänge (27) betätigten Verschlußstücke (28) trägt und daß zwischen diesen Sitzen der zu steuernde Kanal (23) auf die Mantelfläche des Einsatzes (20) herausgeführt ist. 3. Solenoid valve according to claim 1 or 2, characterized in that that the one valve seat of the armature (24) on the outside of a cup-shaped Insert (20) is provided, in its interior the valve seat for one of the through the linkage (27) carries actuated locking pieces (28) and that between them Sitting the channel to be controlled (23) led out onto the outer surface of the insert (20) is. 4. Magnetventil nach Anspruch 3 mit waagerechter Gehäuseteilung und im unteren Bereich insbesondere in zwei gegenüberliegenden Ebenen liegenden und paarweise angeordneten Leitungsanschlüssen, wobei innerhalb des Gehäuses Leitungen von unten nach oben und von oben nach unten verlaufen, dadurch gekennzeichnet, daß zur dichten Unterbringung der Magnetwicklung (30) ohne ihre Verspannung ein Gehäuseunterteil (10) und ein Gehäuseoberteil (12) unter Einschluß des Leitungssystems (11) formschlüssig miteinander verbunden sind, daß das Magnetkernrohr (15) über einen unteren Flansch (17) und eine Ringdichtung (19) auf dem Gehäuseunterteil (10) lose aufliegt, daß sich gegen die freie untere Flanschfläche (18) die Außenseite des Topfeinsatzes (20) abstützt, daß der Topfeinsatz (20) in axialer Richtung verschiebbar im Gehäuseunterteil (10), z. B. über eine Feder (21) so gelagert ist, daß nur über diesen Einsatz (20) das Magnetkemrohr (15) mit einem Teil seines freien Endes im oberen Gehäuseteil (12) zur Abdichtung angelegt wird. 4. Solenoid valve according to claim 3 with horizontal housing division and in the lower area in particular in two opposite planes lying and paired line connections, with lines running from bottom to top and from top to bottom within the housing, characterized in that for the tight accommodation of the magnet winding ( 30) without their bracing, a lower housing part (10) and an upper housing part (12), including the line system (11), are positively connected to one another, so that the magnetic core tube (15) via a lower flange (17) and an annular seal (19) on the lower housing part (10) rests loosely that the outside of the pot insert (20) is supported against the free lower flange surface (18), that the pot insert (20) is displaceable in the axial direction in the lower housing part (10), e.g. B. is mounted by a spring (21) so that only through this insert (20) the magnetic core tube (15) is applied with part of its free end in the upper housing part (12) for sealing. 5. Magnetventil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in einer oberen Ausnehmung des Magnetkernrohres (15) ein verschiebbarer topfförmiger Einsatz (31) vorgesehen ist, der sich mit seiner offenen Topfseite gegen das Gehäuseoberteil (12) abstützt (Fig. 1). 5. Solenoid valve according to one of the preceding Claims, characterized in that in an upper recess of the magnetic core tube (15) a displaceable cup-shaped insert (31) is provided, which is with his open pot side is supported against the upper housing part (12) (Fig. 1). 6. Magnetventil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Ende des Magnetkernrohres (15) offen ist und sich im Gehäuseoberteil (12) abstützt, das einen Ventilsitz trägt, und daß der freie Querschnitt kleiner ist als die untere freie Fläche des Topfeinsatzes (20 in Fig. 5). 6. Solenoid valve according to one of the preceding claims, characterized in that the upper end of the magnetic core tube (15) is open and is supported in the upper housing part (12), the carries a valve seat, and that the free cross-section is smaller than the lower free area of the pot insert (20 in Fig. 5). 7. Magnetventil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Gehäuseunterteil (10) der Zulauf (1) so angeordnet ist, daß der Zulaufdruck die Unterseite des im Gehäuseunterteil (10) geführten Topfeinsatzes (20) mitbelastet, und daß der freie obere Querschnitt des Magnetkernrohres (15) kleiner ist als die vom Zulaufdruck belastete Fläche der Unterseite des Einsatzes (20). B. 7. Solenoid valve according to one of the preceding Claims, characterized in that in the lower housing part (10) the inlet (1) so is arranged that the inlet pressure the underside of the lower part of the housing (10) guided pot insert (20) also loaded, and that the free upper cross-section of the Magnetic core tube (15) is smaller than the area of the underside loaded by the inlet pressure of the insert (20). B. Magnetventil nach einem der vorangehenden Ansprüche für die Steuerung eines Druckverbrauchers in beiden Arbeitsrichtungen, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Dichtungen (25) im Magnetanker (24) nur den jeweiligen Rücklauf (2, 3) des Druckverbrauchers (13) zum Rücklaufanschluß (4) steuern und daß die Außenseiten der von den Gestängen (27) betätigten Verschlußstücke (28, 29) dem Zulaufdruck ausgesetzt sind (Fig. 1 und 2). Solenoid valve according to one of the preceding claims for the Control of a pressure consumer in both working directions, characterized in that that the two seals (25) in the armature (24) only the respective return (2, 3) control the pressure consumer (13) to the return connection (4) and that the outsides the locking pieces (28, 29) actuated by the rods (27) are exposed to the inlet pressure are (Figs. 1 and 2). 9. Magnetventil nach einem der vorangehenden Ansprüche mit Entlastung in allen Betriebsstellungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilsitze gleiche Abmessungen haben und daß die Gestänge (27) mit axialem, elastischem Spiel im Magnetanker (24) geführt sind und daß der Zulauf über die Außenseiten der durch die Gestänge (27) betätigten Verschlußstücke (28, 29) erfolgt (Fig. 5). 9. Solenoid valve according to one of the preceding claims with Relief in all operating positions, characterized in that the valve seats have the same dimensions and that the linkage (27) with axial, elastic play are guided in the armature (24) and that the inlet through the outer sides of the the linkage (27) actuated locking pieces (28, 29) takes place (Fig. 5). 10. Magnetventil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckzuführung zum oberen Verschlußstück (29) über die hohl ausgebildeten und untereinander verbundenen Gestänge (27) erfolgt (Fig. 6). 10. Solenoid valve according to claim 9, characterized in that the pressure feed to the upper closure piece (29) takes place via the hollow and interconnected rods (27) (Fig. 6). 11. Magnetventil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußstücke als elastische Kugeln (35) ausgebildet sind (Fig. 7). 11. Solenoid valve according to one of the preceding claims, characterized in that that the locking pieces are designed as elastic balls (35) (Fig. 7). 12. Magnetventil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Ausnehmung (37) des Gestänges (27) ein O-Ring (36) mit Spiel als Verschlußstück vorgesehen ist und daß sich dieser gegenüber dem Sitz mit einem Durchmesser anlegt, der gleich oder größer ist als der Mittelkreis des O-Ringes (Fig. 8). 12th Solenoid valve according to one of the preceding claims, characterized in that in a recess (37) of the rod (27) an O-ring (36) with play as a locking piece is provided and that this rests against the seat with a diameter, which is equal to or larger than the center circle of the O-ring (Fig. 8). 13. Magnetventil nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (37) in einem lösbaren Zwischenteil (38) auf dem Gestänge (27) vorgesehen und auf diesem einstellbar ist (Fig. 9). 13. Solenoid valve according to claim 12, characterized in that the recess (37) is detachable Intermediate part (38) is provided on the linkage (27) and is adjustable on this (Fig. 9). 14. Magnetventil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eines der Verschlußstücke (28) unter Federdruck (39) kraftschlüssig das Gestänge (27) mit dem Magnetanker (24) verbindet (Fig. 5). 14. Solenoid valve according to one of the preceding claims, characterized in that that one of the locking pieces (28) under spring pressure (39) non-positively the linkage (27) with the magnet armature (24) connects (Fig. 5). 15. Magnetventil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußstücke als elastische und über eine mittlere Öffnung am Gestänge festgelegte Scheiben (42) mit je einem frei vorstehenden Rand ausgebildet sind, der sich bei Belastung durch den Mediumdruck von außen durch Verformung gegen die Ventilsitze anlegt (Fig. 10). In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschrift Nr. 1037 787; deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1743 446; schweizerische Patentschrift Nr. 279 422; französische Patentschriften Nr. 1151483, 1182 726; britische Patentschriften Nr. 726 379, 820 955; USA.-Patentschriften Nr. 2322911, 2496553, 2 633 871, 2 821997. 15. Solenoid valve according to one of the preceding claims, characterized in that the closure pieces are designed as elastic and fixed via a central opening on the linkage disks (42) each with a freely protruding edge, which is counteracted by deformation when loaded by the medium pressure from the outside the valve seats (Fig. 10). Documents considered: German Auslegeschrift No. 1037 787; German utility model No. 1743 446; Swiss Patent No. 279 422; French Patent Nos. 1151 483, 1182 726; British Patent Nos. 726 379, 820 955; U.S. Patent Nos. 2322911, 2496553, 2,633,871, 2,821,997.