DE1140482B - Filling organ for bottle or other container filling machines - Google Patents

Description

Füllorgan für Flaschen-oder andere Behälterfüllmaschinen Die Erfindung betrifft ein Füllorgan für Flaschen-oder andere Behälterfüllmaschinen mit einem Hohlkörper aus elastischem Werkstoff, das zum Öffnen eines innerhalb des Hohlkörpers angeordneten Füllventils mittels der zu füllenden Flasche betätigbar ist und sich besonders gut für Maschinen zum Füllen von Milchflaschen eignet.Filling element for bottle or other container filling machines The invention relates to a filling element for bottle or other container filling machines with a Hollow body made of elastic material, which is used to open an inside the hollow body arranged filling valve can be actuated by means of the bottle to be filled and itself particularly suitable for machines for filling milk bottles.

Bei derartigen Maschinen sind Füllorgane bekannt, deren Ventilsitz am Ende der Luftleitung angebracht ist und während des Füllens in den Hals der Flasche eintritt, so daß der in die Flasche eintretende Milchstrahl eingeschnürt und die Milch aufgewirbelt wird und schäumt.In such machines, filling members are known whose valve seat attached to the end of the air line and into the neck of the bottle during filling occurs, so that the jet of milk entering the bottle is constricted and the Milk is whirled up and frothed.

Es ist ferner ein Füllkopf für umlaufende Maschinen zum Abfüllen von Bier, Mineralwasser und anderen Flüssigkeiten in Flaschen mittels eines gespannten Gases bekannt, das nach dem Öffnen eines Ventils im Inneren des Füllkopfes außen um die Fülleitung herum in die Flasche strömt und den Druck in der Flasche auf denjenigen der Flüssigkeit im Flüssigkeitsbehälter hebt, so daß die Flüssigkeit ruhig in die Flasche einfließen kann. Der bekannte Füllkopf arbeitet also mit überdruck. Wird er mit Unterdruck betrieben, so wäre sein Flüssigkeitsventil immer offen und könnte seinem eigentlichen Zweck nicht dienen.It is also a filling head for rotating machines for filling Beer, mineral water and other liquids in bottles by means of a cocked Gas known that after opening a valve inside the filling head outside flows around the filling line into the bottle and the pressure in the bottle on that the liquid in the liquid container lifts so that the liquid calmly enters the Can flow into the bottle. The well-known filling head therefore works with overpressure. Will if he operated with negative pressure, his liquid valve would always be open and could do not serve its real purpose.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Füllorgan für Flaschen- und andere Behälterfüllmaschinen zu schaffen, mit dem Flaschen mittels Unterdruck gefüllt werden können, so daß das Einströmen der Flüssigkeit in die Flasche od. dgl. beschleunigt, die Füllzeit verkürzt und damit die Fülleistung gesteigert wird.The object of the invention is to provide a filling element for bottles and others To create container filling machines with which bottles are filled by means of negative pressure can, so that the flow of the liquid into the bottle or the like accelerated, the filling time is shortened and thus the filling performance is increased.

Das wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß durch den Hohlkörper eine einen Unterdruck in der Flasche erzeugende Luftleitung reicht, die in Höhe des Hohlkörpers einen Ventilsitz hat, der mit dem Füllventil im Inneren des Hohlkörpers zusammenwirkt, und daß der Hohlkörper mit einer Auslaßdüse versehen ist, die in einem solchen Abstand von dem Füllventil angeordnet ist, daß zwischen dem Füllventil und der Auslaßdüse ein Durchtrittskanal für die Flüssigkeit entsteht, wobei die Auslaßdüse mittels der Flasche derart betätigbar ist, daß sich das Füllventil von dem Ventilsitz abhebt und dadurch den Flüssigkeitsstrom um die Luftleitung herum freigibt, während die Luft von der Flasche durch die Luftleitung in umgekehrter Richtung strömt.This is achieved according to the invention in that through the hollow body an air line generating a negative pressure in the bottle is sufficient in height of the hollow body has a valve seat that connects to the filling valve inside the hollow body cooperates, and that the hollow body is provided with an outlet nozzle, which in is arranged such a distance from the filling valve that between the filling valve and the outlet nozzle creates a passage channel for the liquid, the Outlet nozzle can be actuated by means of the bottle in such a way that the filling valve of lifts off the valve seat and thereby the flow of liquid around the air duct while the air is released from the bottle through the air duct in reverse Direction flows.

Um eine konstante Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit zu erreichen, hat ein Teil der Luftleitung die Form eines Doppelkegels, dessen oberer Kegel den Ventilsitz bildet, und ist die Innenfläche des Hohlkörpers mit seiner unterhalb des Füllventils angeordnetenAuslaßdüse derart ausgebildet, daß beim Lüften des Füllventils von seinem Sitz der Durchtrittskanal, durch den die Flüssigkeit von der Auslaßdüse in die Flasche fließt, im wesentlichen die Form eines doppelkegelförmigen Ringkanals hat.To achieve a constant flow rate of the liquid, part of the air duct has the shape of a double cone, the upper cone of which is the Forms valve seat, and is the inner surface of the hollow body with its below of the filling valve arranged outlet nozzle designed such that when the filling valve is vented from its seat the passage channel through which the liquid from the outlet nozzle flows into the bottle, essentially in the form of a double-conical ring channel Has.

Um den Austausch, die Reparatur und Reinigung einzelner Teile des Füllorgans zu erleichtern, besteht der Hohlkörper aus einem oberen und einem unteren Teil, von denen der obere Teil das Füllventil und der untere Teil die Auslaßdüse enthält, und greifen beide Teile derart ineinander, daß sie auf Grund der Elastizität des Werkstoffes lösbar miteinander verbunden sind.To replace, repair and clean individual parts of the To facilitate the filling element, the hollow body consists of an upper and a lower one Part of which the upper part is the filling valve and the lower part is the outlet nozzle contains, and both parts interlock in such a way that they due to the elasticity of the material are releasably connected to one another.

Um die Flüssigkeit zu zwingen, gegen die Flaschenwände zu fließen, hat die Auslaßdüse des Hohlkörpers ein herabhängendes, beim Füllen in die Flasche reichendes Rohr, in dem Öffnungen vorgesehen sind, die normalerweise von einem ein Ventil bildenden Teil der Luftleitung geschlossen, bei geöffnetem Füllventil aber geöffnet sind, so daß die Flüssigkeit durch sie in die Flasche fließen kann.To force the liquid to flow against the bottle walls, the outlet nozzle of the hollow body has a depending, when filling into the bottle reaching pipe, in which openings are provided, which are normally a Valve forming part of the air line is closed, but when the filling valve is open are opened so that the liquid can flow through them into the bottle.

Der Erfindungsgegenstand ist in den Zeichnungen an Hand zweier Ausführungsbeispiele veranschaulicht. Es zeigt Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch ein Füllventil für Milchflaschen, das eine Ausführungsform gemäß der Erfindung bildet, wobei das Ventil in geschlossener Lage gezeigt ist, während Fig. 2 den gleichen Schnitt wie Fig. 1, jedoch mit offenem Ventil zeigt; Fig.3 ist eine abgewandelte Ausführung eines Ventils gemäß der Erfindung, die zum Füllen von Flaschen mit einem langen engen Hals geeignet ist, wie er sich bei für sterilisierte Milch verwendeten Flaschen findet.The subject of the invention is shown in the drawings on the basis of two exemplary embodiments illustrated. 1 shows a vertical section through a filling valve for milk bottles, which forms an embodiment according to the invention, wherein the Valve is shown in the closed position while Fig. 2 the same Section like FIG. 1, but with the valve open; Fig.3 is a modified one Execution of a valve according to the invention, which is used for filling bottles with a long narrow neck, as it is used for sterilized milk Bottles finds.

Wie in Fig. 1 und 2 dargestellt, ist der Milchvorratsbehälter a unten mit einem Füllventil für Flaschen versehen, das durch das Anheben einer leeren Milchflasche b betätigt werden kann, um Milch aus dem Vorratsbehälter in die Flasche fließen zu lassen. Das vorgesehene Ventil besteht z. B. aus einem zylindrischen Gehäuse c aus Metall oder einem anderen Werkstoff, und ist, vorzugsweise durch Anschweißen, mit seinem oberen Ende am Rand einer Öffnung im Boden des Vorratsbehälters a befestigt.As shown in Fig. 1 and 2, the milk storage container a is below equipped with a filling valve for bottles, which is activated by lifting an empty milk bottle b can be actuated to flow milk from the storage container into the bottle allow. The valve provided consists, for. B. from a cylindrical housing c made of metal or another material, and is, preferably by welding, with its upper end attached to the edge of an opening in the bottom of the storage container a.

Am unteren Ende des Gehäuses c ist ein hohler elastischer Körper aus Gummi oder einem anderen elastischen Werkstoff angeordnet. Dieser elastische Körper besteht aus einem oberen Teil d und einem unteren Teil e, wobei der obere Teil d gedehnt ist und ein verjüngtes Ende des Gehäuses dicht umschließt. Das Verbindungsstück f zwischen dem oberen und unteren Teil weist im Schnitt die Form eines liegenden U auf, und der untere Teil verjüngt sich nach unten zu einem auf die Flasche aufzusetzenden Kegel, auf den später Bezug genommen wird.At the lower end of the housing c, a hollow elastic body is made Rubber or another elastic material arranged. This elastic body consists of an upper part d and a lower part e, the upper part d is stretched and tightly encloses a tapered end of the housing. The connector f between the upper and lower part has the shape of a lying in section U, and the lower part tapers down to one to be placed on the bottle Cone referred to later.

Von oberhalb des Flüssigkeitsspiegels h ist ein als Ganzes mit i bezeichnetes Luftleitungsrohr durch das Gehäuse c und den elastischen Hohlkörper geführt, das den luftverdünnten Raum im Vorratsbehälter mit dem Innern der zu füllenden Flasche verbindet. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, besteht das Luftleitungsrohr aus drei Abschnitten, einem oberen Abschnitt il, einem Zwischenabschnitt %' und einem unteren Abschnitt P, wobei der obere und der untere Teil in den mittleren Teil eingeschraubt sind. Der Zwischenteil i2 ist im Gehäuse c angeordnet und mit drei dünnen Rippen j versehen, die sich an der oberen Kante e1 des Gehäuses c abstützen und das Luftleitungsrohr im Gehäuse und in dem elastischen Hohlkörper d zentrieren. Der Abschnitt i3 des Luftleitungsrohres innerhalb des elastischen Hohlkörpers ist in seinem mittleren Teil als Doppelkegel ausgebildet, wobei der obere Kegel k mit einer geringen Einschnürung zum Abschnitt i2 des Luftleitungsrohres überführt. Dieser obere Kegelteil k bildet einen Ventilsitz, auf den später Bezug genommen wird. Der untere Kegelteil k1 ist schlanker als der obere Kegel ausgebildet und geht mit einer Ausrundung in das untere Ende des Abschnittes 13 des Luftleitungsrohres über, wobei dieses untere Ende in Form einer Düse, die als Ganzes mit m bezeichnet ist, aus dem elastischen Hohlkörper herausragt.From above the liquid level h is a designated as a whole with i Air conduit pipe passed through the housing c and the elastic hollow body, the the air-diluted space in the storage container with the inside of the bottle to be filled connects. As can be seen from the drawing, the air pipe consists of three Sections, an upper section il, an intermediate section% 'and a lower Section P with the upper and lower parts screwed into the middle part are. The intermediate part i2 is arranged in the housing c and has three thin ribs j, which are supported on the upper edge e1 of the housing c, and the air duct center in the housing and in the elastic hollow body d. Section i3 of the Air duct inside the elastic hollow body is in its middle Part designed as a double cone, the upper cone k with a slight constriction transferred to section i2 of the air duct. This upper cone part forms k a valve seat to be referred to later. The lower part of the cone is k1 slimmer than the upper cone and goes into the lower one with a fillet End of section 13 of the air conduit tube over, this lower end in Shape of a nozzle, which is designated as a whole with m, from the elastic hollow body protrudes.

Der untere Teil e des elastischen Hohlkörpers stellt eine zweiteilige Vorrichtung dar, die aus einem Ventilteil n und einem mit der Flasche in Berühung tretenden Teil o besteht. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, ist der Teil o vom Ventilteil h getrennt, und die beiden Teile sind an der Stelle p lösbar miteinander verbunden, um den Ersatz, die Instandsetzung und die Reinigung der Teile zu erleichtern. Der obere Ventilteil n des elastischen Hohlkörpers ist in Höhe des Ventilsitzes auf dem oberen Kegelteil k des Rohrabschnittes i3 angeordnet, liegt normalerweise an dem Ventilsitz an und unterbricht den Flüssigkeitsstrom, wie in Fig. 1 dargestellt. Am Rohrabschnitt i3 sind drei Rippen q so angeordnet, daß sie eine Führung für das offene Ende des mit der Flasche in Berührung tretenden Teiles o bilden, wenn letzterer beim Füllen durch die Flasche angehoben wird.The lower part e of the elastic hollow body represents a two-part The device is composed of a valve part and a part in contact with the bottle stepping part o consists. As can be seen from the drawing, the part o is from Valve part h separated, and the two parts are detachable from one another at point p connected to facilitate replacement, repair and cleaning of parts. The upper valve part n of the elastic hollow body is level with the valve seat arranged on the upper cone part k of the pipe section i3 is normally on the valve seat and interrupts the flow of liquid, as shown in FIG. On the pipe section i3 three ribs q are arranged so that they are a guide for the Form the open end of the part that comes into contact with the bottle if the latter is lifted by the bottle when filling.

Das untere Düsenende m des Abschnittes i3 des Rohres besteht aus einem oberen Teil ml, einem unteren Teil ms und einem mittleren Teil m2. Der obere Teil ml ist kegelig ausgebildet, so da.ß er den Milchstrom gegen die Innenfläche der Flasche leitet, um ein Schäumen und Umwirbeln der Milch zu vermeiden, während der untere Teil m3 kegelig ausgeführt ist, um als Führung für die Flasche über den unteren Teil o des elastischen Hohlkörpers zu dienen.The lower nozzle end m of the section i3 of the tube consists of one upper part ml, a lower part ms and a middle part m2. The upper part ml is conical, so that the milk flow against the inner surface of the Bottle guides to avoid frothing and swirling of the milk during the lower part m3 is tapered to act as a guide for the bottle over the lower To serve part o of the elastic hollow body.

In Fig. 3 ist eine Ausführung eines Ventils dargestellt, das zum Füllen einer Flasche geeignet ist, die einen langen, engen Hals aufweist, wie dies bei Milchflaschen für sterilisierte Milch üblich ist. Dieses Ventil hat einen ähnlichen Aufbau wie das in Fig. 1 und 2 dargestellte, doch ist zusätzlich an der Innenfläche des Ventilteiles n-des elastischen Hohlkörpers ein schräger Anschlag r vorgesehen. Das abgesetzte untere Ende des Gehäuseteils c ist ebenfalls mit einer geneigten oder kegeligen Fläche s versehen, die mit dem kegehgen Teil r des Teiles n des elastischen Körpers zusammenwirkt. Dadurch wird beim Anheben des unteren Teiles e des elastischen Körpers bei der Berührung mit der Flasche dessen Aufwärtsbewegung durch den Anschlag r begrenzt, wenn dieser auf die schräge Fläche s des Gehäuses c stößt. Um das Füllen von Flaschen mit langen engen Hälsen zu gestatten, ist das offene Ende des unteren Teils e des elastischen Körpers mit einem Rohr t verbunden. Dieses ist mit Öffnungen t1 am unteren Ende versehen, und diese Öffnungen sind normalerweise durch eine ein Ventil bildende Erweiterung i4 am Ende einer Verlängerung des Rohrabschnittes i3 geschlossen. Das Gehäuse c trägt einen Teil u, an dem eine verschiebbare Flaschenführung v angebracht ist. Beim Anheben der Flasche b zwecks Füllung wird diese durch den Führungsteil v geführt, der beim Einführen des Rohres t in die Flasche sich auf dem Teil u verschiebt.In Fig. 3 an embodiment of a valve is shown which is suitable for filling a bottle which has a long, narrow neck, as is customary in milk bottles for sterilized milk. This valve has a construction similar to that shown in FIGS. 1 and 2, but an inclined stop r is additionally provided on the inner surface of the valve part n of the elastic hollow body. The offset lower end of the housing part c is also provided with an inclined or conical surface s which cooperates with the conical part r of the part n of the elastic body. As a result, when the lower part e of the elastic body is raised when it comes into contact with the bottle, its upward movement is limited by the stop r when it hits the inclined surface s of the housing c. To allow filling of bottles with long narrow necks, the open end of the lower part e of the elastic body is connected to a tube t. This is provided with openings t1 at the lower end, and these openings are normally closed by a valve-forming extension i4 at the end of an extension of the pipe section i3. The housing c carries a part u on which a displaceable bottle guide v is attached. When the bottle b is raised for the purpose of filling, it is guided through the guide part v, which moves on the part u when the tube t is inserted into the bottle.

Beim Gebrauch dieser Vorrichtung berührt der Flaschenhals - einer zum Füllen angesetzten Milchflasche b den Teil o des unteren Teiles e des elastischen Körpers und bewegt diesen, so daß dessen Ventilteil n sich vom Ventilsitz k auf dem Rohr i abhebt und ein ruhiges, wirbelfreies Durchfließen der Milch am Ventilsitz k vorbei und durch die ringförmige Durchtrittsöffnung gestattet, die zwischen der Außenfläche des unteren kegeligen Teiles k1 des Rohres und der entsprechend geformten inneren Fläche des mit der Flasche in Berührung tretenden Teils o des elastischen Körpers gebildet wird. In der in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführung fließt die Milch beim Austritt aus dem elastischen Körper durch die ringförmige Durchtrittsöffnung, die zwischen der äußeren Fläche des Düsenendes m des Rohres und der Innenfläche des Flaschenhalses, gebildet wird, in die Flasche. In der Ausführung nach Fig.3 fließt die Milch, die aus dem elastischen Körper austritt, anschließend durch das Rohr t und durch die Öffnungen t1 gegen die Wandung der Flasche, wobei diese Öffnungen durch das Anheben des Rohres t bei der Aufwärtsbewegung des unteren Teiles e des elastischen Körpers infolge der Aufwärtsbewegung der Flasche geöffnet sind. In bekannten Ausführungen von Füllventilen ist der Ventilsitz in dem unteren Düsenende des Luftleitungsrohres angeordnet, wodurch der Querschnitt der ringförmigen Durchtrittsöffnung, die im Flaschenhals durch das Düsenende gebildet wird, verringert wird und deshalb eine unerwünschte Behinderung des Durchflusses der Milch hervorgerufen wird. In der Ausführung gemäß der Erfindung befindet sich der Ventilsitz beim Abfüllen außerhalb des Flaschenhalses, wodurch eine optimale Ausbildung des ringförmigen Querschnittes der Durchtrittsöffnung erzielt wird und der Milchdurchfluß und die Leistung des Füllens von Flaschen verbessert werden. Durch diese Verbesserung wird auch eine Verringerung der Anzahl von Füllventilen je Flaschenfüllmaschine ermöglicht.When using this device, the bottle neck - of a milk bottle b attached for filling, touches part o of the lower part e of the elastic body and moves it so that its valve part n lifts off the valve seat k on the tube i and the milk flows through smoothly and without eddies allowed past the valve seat k and through the annular passage opening formed between the outer surface of the lower conical part k1 of the tube and the correspondingly shaped inner surface of the part o of the elastic body which comes into contact with the bottle. In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the milk flows into the bottle when it emerges from the elastic body through the annular passage opening which is formed between the outer surface of the nozzle end m of the tube and the inner surface of the bottle neck. In the embodiment according to FIG. 3, the milk that emerges from the elastic body then flows through the tube t and through the openings t1 against the wall of the bottle, these openings being caused by the lifting of the tube t during the upward movement of the lower part e of the elastic body are opened due to the upward movement of the bottle. In known designs of filling valves, the valve seat is arranged in the lower nozzle end of the air duct, whereby the cross-section of the annular passage opening, which is formed in the bottle neck by the nozzle end, is reduced and therefore an undesirable obstruction of the flow of milk is caused. In the embodiment according to the invention, the valve seat is located outside the bottle neck during filling, whereby an optimal formation of the annular cross-section of the passage opening is achieved and the milk flow and the performance of the filling of bottles are improved. This improvement also enables a reduction in the number of filling valves per bottle filling machine.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Füllorgan für Flaschen- oder andere Behälterfüllmaschinen mit einem Hohlkörper aus elastischem Werkstoff, das zum Öffnen eines innerhalb des Hohlkörpers angeordneten Füllventils mittels der zu füllenden Flasche betätigbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß durch den Hohlkörper eine einen Unterdruck in der Flasche erzeugende Luftleitung reicht, die in Höhe des Hohlkörpers einen Ventilsitz hat, der mit dem Füllventil im Innern des Hohlkörpers zusammenwirkt, und daß der Hohlkörper mit einer Auslaßdüse versehen ist, die in einem solchen Abstand von dem Füllventil angeordnet ist, daß zwischen dem Füllventil und der Auslaßdüse ein Durchtrittskanal für die Flüssigkeit entsteht, wobei die Auslaßdüse mittels der Flasche derart betätigbar ist, daß sich das Füllventil von dem Ventilsitz abhebt und dadurch den Flüssigkeitsstrom um die Luftleitung herum freigibt, während die Luft von der Flasche durch die Luftleitung in umgekehrter Richtung strömt. PATENT CLAIMS: 1. Filling element for bottle or other container filling machines with a hollow body made of elastic material, which is used to open an inside the Filling valve arranged in a hollow body can be actuated by means of the bottle to be filled is, characterized in that a negative pressure in the through the hollow body Bottle-generating air line is sufficient, which has a valve seat at the level of the hollow body has, which cooperates with the filling valve inside the hollow body, and that the Hollow body is provided with an outlet nozzle at such a distance from the Filling valve is arranged that a passage channel between the filling valve and the outlet nozzle for the liquid arises, the outlet nozzle being actuatable in this way by means of the bottle is that the filling valve lifts from the valve seat and thereby the liquid flow around the air line while the air is released from the bottle through the air line flows in the opposite direction. 2. Füllorgan nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Luftleitung die Form eines Doppelkegels hat, dessen oberer Kegel den Ventilsitz bildet, und daß die Innenfläche des Hohlkörpers mit seiner unterhalb des Füllventils angeordneten Auslaßdüse derart ausgebildet ist, daß beim Lüften des Füllventils von seinem Sitz der Durchtrittskanal, durch den die Flüssigkeit von der Auslaßdüse in die Flasche fließt, im wesentlichen die Form eines doppelkegelförmigen Ringkanals hat. 2. Filling element according to claim 1, characterized in that that part of the air duct has the shape of a double cone, its upper cone forms the valve seat, and that the inner surface of the hollow body with its below of the filling valve arranged outlet nozzle is designed such that when ventilating of the filling valve from its seat the passage channel through which the liquid flows from the outlet nozzle into the bottle, essentially in the shape of a double cone Ring channel has. 3. Füllorgan nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper aus einem oberen und einem unteren Teil besteht, von denen der obere Teil das Füllventil und der untere Teil die Auslaßdüse enthält, und daß beide Teile derart ineinandergreifen, daß sie auf Grund der Elastizität des Werkstoffs lösbar miteinander verbunden sind, um ihren Austausch, ihre Reparatur und Reinigung zu erleichtern. 3. Filling element according to claims 1 or 2, characterized in that that the hollow body consists of an upper and a lower part, of which the the upper part contains the filling valve and the lower part the outlet nozzle, and that both Parts interlock in such a way that they are due to the elasticity of the material releasably connected to each other for their replacement, repair and cleaning to facilitate. 4. Füllorgan nach einem der bisherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßdüse des Hohlkörpers ein herabhängendes, beim Füllen in die Flasche reichendes Rohr hat, in dem Öffnungen vorgesehen sind, die normalerweise von einem ein Ventil bildenden Teil der Luftleitung geschlossen, bei geöffnetem Füllventil aber geöffnet sind, so daß die Flüssigkeit durch sie in die Flasche fließen kann. In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 107 480.4. Filling element according to one of the previous claims, characterized in that that the outlet nozzle of the hollow body is a drooping when filling into the bottle has reaching pipe in which openings are provided, which are normally of a a valve-forming part of the air line is closed when the filling valve is open but are opened so that the liquid can flow through them into the bottle. References considered: British Patent No. 107 480.