DE1133446B

DE1133446B - Tool for pressing on electrical cable lugs

Info

Publication number: DE1133446B
Application number: DEA22500A
Authority: DE
Inventors: Henry William Demler
Original assignee: AMP Inc
Current assignee: TE Connectivity Corp
Priority date: 1953-03-13
Filing date: 1955-04-18
Publication date: 1962-07-19
Also published as: FR1119723A; DE1087200B; GB802653A; GB750047A; FR69355E; FR1097092A; CH354817A; CH349653A; BE527238A; US2765688A; BE534358A; DE1060949B; BE534456A; GB802652A; CH337894A; NL192814A; GB802651A

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Aufpressen elektrischer Kabelschuhe nach Patent 1 087 200.The invention relates to a tool for pressing on electrical cable lugs according to the patent 1,087,200.

Gemäß dem Hauptpatent ist ein Werkzeug zum Zusammenpressen oder Einkerben von elektrischen Verbindungshülsen mit einem Eindrückkopf und einem gegen diesen beweglichen Gesenkträger vorgesehen, bei dem der Eindrückkopf T-förmig mit einem Mittelschaft ausgebildet ist und der Querbalken des T an seinen freien Enden zur Mittelachse des Werkzeuges versetzt angeordnete Stützflächen aufweist, die bei Beendigung des Preßhubes sich auf Gegenflächen des Gesenkträgers abstützen.According to the main patent is a tool for pressing or notching electrical Connecting sleeves with a push-in head and a die support movable against this are provided, in which the push-in head is T-shaped with a central shaft and the crossbeam of the T at its free ends offset to the central axis of the tool support surfaces has, which are supported on mating surfaces of the die support at the end of the pressing stroke.

Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, daß der Preßkopf, der einen Trägerschenkel mit seitlich vorspringenden preßformtragenden Armen besitzt, gegen ein feststehendes Preßformtrageglied bewegbar ist.According to the invention it is proposed that the press head, which has a support leg with the side has protruding die support arms movable against a fixed die support member is.

Das erfindungsgemäße Werkzeug zeichnet sich durch zwei Handgriffe aus, von denen der eine mit dem bewegbaren Preßkopf unter Bildung eines wandernden Drehpunktes schwenkkbar verbunden ist, und durch ein Glied, das mit dem Preßformtrageglied an einem festen Drehpunkt und mit dem einen Handgriff an einem schwenkenden Drehpunkt verbunden ist, welcher um die Achse des feststehenden Drehpunktes herumschwenkt, wenn die Handgriffe geschlossen werden.The tool according to the invention is characterized by two handles, one of which with the movable press head is pivotally connected to form a moving pivot point, and by a member connected to the die support member at a fixed pivot point and to the one handle is connected to a pivoting fulcrum which is around the axis of the fixed fulcrum swings around when the handles are closed.

Durch die Erfindung ist ein von Hand zu bedienendes Preßwerkzeug geschaffen, mit dem außerordentlich hohe Preßdrücke auf Leiter ausgeübt werden können, obwohl es klein, von geringem Gewicht und leicht mit einer Hand bedienbar ist.The invention provides a hand-operated pressing tool with which extraordinary high compressive pressures can be applied to conductors, although small by small Weight and is easy to use with one hand.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, in der Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben sind. In den Zeichnungen stellt darFurther features of the invention emerge from the following description in the exemplary embodiments of the invention are described. In the drawings represents

Fig. 1 einen Querschnitt in der Ebene 1-1 der Fig. 2,Fig. 1 shows a cross section in the plane 1-1 of Fig. 2,

Fig. 2 einen Querschnitt in der Ebene 2-2 der Fig. 1,FIG. 2 shows a cross section in the plane 2-2 of FIG. 1,

Fig. 3 eine Aufsicht und teilweisen Querschnitt, wobei die Griffe einmal in der geöffneten Stellung (ausgezogene Linien) und ein anderes Mal in der geschlossenen Stellung (unterbrochene Linien) dargestellt werden,Fig. 3 is a plan view and partial cross-section, with the handles once in the open position (solid lines) and another time in the closed position (broken lines) will,

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines Auflageanschlages, 4 shows a perspective view of a support stop,

Fig. 5 eine Teilansicht einer sich in Stellung befindenden Klemme mit einem Auflageanschlag,5 is a partial view of a clamp in position with a support stop,

Fig. 6 eine Teilansicht eines sich in Stellung befindenden Leiters mit einem Auflageanschlag,6 shows a partial view of a conductor in position with a support stop,

Werkzeug zum Aufpressen elektrischer
KabelschuheTool for pressing on electrical
Cable lugs

Zusatz zum Patent 1087 200Addition to patent 1087 200

Anmelder:Applicant:

AMP Incorporated,AMP Incorporated,

Harrisburg, Pa. (V. St. A.)Harrisburg, Pa. (V. St. A.)

Vertreter: Dr.-Ing. H. Ruschke, Patentanwalt,
Berlin-Grunewald, Auguste-Victoria-Str. 65Representative: Dr.-Ing. H. Ruschke, patent attorney,
Berlin-Grunewald, Auguste-Victoria-Str. 65

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 20. September 1954 (Nr. 457 085)Claimed priority:
V. St. v. America of September 20, 1954 (No. 457 085)

Henry William Demier, Palmyra, Pa. (V. St. Α.),
ist als Erfinder genannt wordenHenry William Demier, Palmyra, Pa. (V. St. Α.),
has been named as the inventor

Fig. 7 eine Ansicht des in seine Einzelteile zerlegten Kopfes 21 mit seinem anpaßbaren Backen,Fig. 7 is a view of the disassembled head 21 with its adjustable jaws,

Fig. 8 eine perspektivische Ansicht des Teiles 30,8 is a perspective view of part 30,

Fig. 9 einen Querschnitt längs der Linie 9-9 der Fig. 12,Fig. 9 is a cross-section along line 9-9 of Fig. 12;

Fig. 10 einen Querschnitt längs der Linie 10-10 in Fig. 14,Fig. 10 is a cross-section along the line 10-10 in Fig. 14;

Fig. 11 eine Aufsicht und teilweisen Querschnitt einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in der Offen-Stellung,11 is a plan view and partial cross-section of an embodiment of the present invention in the open position,

Fig. 12 eine Aufsicht und teilweisen Querschnitt des Werkzeuges der Fig. 11 in der Geschlossenstellung, FIG. 12 shows a top view and partial cross section of the tool of FIG. 11 in the closed position,

Fig. 13 eine Aufsicht und teilweisen Querschnitt einer weiteren Ausführungsform in der Offen-Stellung,13 shows a top view and partial cross section of a further embodiment in the open position,

Fig. 14 eine Aufsicht und teilweisen Querschnitt des Werkzeuges der Fig. 13 in der Geschlossenstellung, 14 shows a top view and partial cross section of the tool of FIG. 13 in the closed position,

Fig. 15 eine Aufsicht des Armes 103, 15 is a plan view of the arm 103,

Fig. 16 eine schematische Darstellung der Lage der Zapfen 25, 78 und 34 zueinander des Werkzeuges der Fig. 3 in der Offen-Stellung,16 shows a schematic representation of the position of the pins 25, 78 and 34 relative to one another of the tool of Fig. 3 in the open position,

Fig. 17 eine Darstellung der Lage der Zapfen der Fig. 16 zueinander in der teilweisen Geschlossenstellung, nachdem das schnelle Aufnahmeglied 24 niedergedrückt worden ist, undFIG. 17 shows the position of the pins in FIG. 16 with respect to one another in the partially closed position, FIG. after the quick take-up member 24 has been depressed, and

209 620/206209 620/206

3 43 4

Fig. 18 eine Darstellung der Lage der Zapfen der wird. In diesem Zeitpunkt ist praktisch noch die Fig. 16 zueinander in der Geschlossen-Stellung. volle Bewegungsfreiheit der Griffe vorhanden, umFig. 18 is a representation of the position of the pin. At this point the is still practically 16 in the closed position to one another. full freedom of movement of the handles available to

Wie aus den Zeichnungen ersichtlich, weist das den eingeführten Kabelschuh aufzupressen. Bei der mit dem Griff 31, dem Schaft 22, dem Preßform- in den Fig. 1, 2 und 3 dargestellten Ausführungsform trageglied30 und mit dem Preßkopf 21 zusammen- 5 werden 50% der gesamten für das Schließen am wirkende Glied 24 ein gegabeltes Ende auf, das mit Kopf und an dem Preßformtrageglied zur Verfügung zwei Löchern versehen ist, von denen das eine für stehenden Strecke durch Niederdrücken des Gliedes den Stift 28 und das andere für den Stift 34 be- 24 bewältigt, während die Griffe sich über etwa stimmt ist. 9,5% ihres Gesamtbewegungsspielraumes schließenAs can be seen from the drawings, this has to press on the inserted cable lug. In the with the handle 31, the shaft 22, the compression mold in Figs. 1, 2 and 3 illustrated embodiment Trageglied30 and with the press head 21 together 5 are 50% of the total for closing on acting member 24 has a bifurcated end, the head and on the die support member available two holes are provided, one of which is for standing stretch by pressing down the limb the pin 28 and the other for the pin 34 mastered 24 while the handles are about is true. Close 9.5% of their total freedom of movement

Das Glied 24 ist am anderen Ende mit einem ge- ίο und 91,5% des Bewegungsspielraumes für die restkrümmten Teil für den Eingriff eines Fingers ver- liehen 50% der Zusammenführung des Kopfes und sehen. Das gegabelte Ende des Gliedes 24 ist aus des Preßformtragegliedes zur Verfügung stehen, wonoch zu erläuternden Gründen zu einer gewünschten durch ein großes Übersetzungsverhältnis in dem Form vergrößert. Der Griff 31, dessen Draufsicht in Zeitpunkt hergestellt wird, in dem es benötigt wird, der Fig. 1 dargestellt ist, weist einen U-förmigen 15 Die Arbeit wird jetzt von den Griffen übernommen Querschnitt auf und ist in der Nähe des einen Endes und eine Kraft ausgeübt, die fast senkrecht zur Vergegabelt. An diesem Ende sind Bohrungen für die bindungslinie der Mittelpunkte der Zapfen 28 und Stifte 25 und 34 vorgesehen. Der Griff 32 weist 34 gerichtet ist. Daraus geht hervor, daß der Zapfen gleichfalls einen U-förmigen Querschnitt auf und ist 34 in der Endphase des Pressens eine große seitliche an dem einen Ende mit Löchern für die Stifte 39 ver- 20 Bewegung nach links ausführt, während der Zapfen sehen. An diesem Ende sind die U-förmigen Seiten- 25 sich nur über eine kleine Strecke in Richtung zum teile so breit bemessen, daß sie die Gliedführung Zapfen 28 bewegt, wodurch ein großes Übersetzungsund das Preßformtrageglied 30 aufnehmen können. verhältnis geschaffen wird.The link 24 is at the other end with an ίο and 91.5% of the freedom of movement for the residual curvature Part for the engagement of a finger awarded 50% of the merge of the head and see. The forked end of member 24 is available from the die support member, after which for explanatory reasons to a desired one by a large gear ratio in the Shape enlarged. The handle 31, the top view of which is made at the time when it is needed, 1, has a U-shaped 15. The work is now taken over by the handles Cross-section on and is near one end and a force exerted almost perpendicular to the forked. At this end there are holes for the connection line of the centers of the pins 28 and Pins 25 and 34 are provided. The handle 32 has 34 is directed. It follows that the tenon also has a U-shaped cross-section and is 34 in the final phase of pressing a large lateral at one end with holes for the pins 39, it moves to the left, while the pin see. At this end the U-shaped side 25 are only a short distance in the direction of the parts sized so wide that they move the link guide pin 28, creating a large translation and the mold support member 30 can accommodate. relationship is created.

Das Glied 30 wird später ausführlich beschrieben Ein wichtiger, von der Erfindung erzielter Fort-The member 30 will be described in detail later. An important advance achieved by the invention

und an dieser Stelle nur auf die Schaftführung 26 und 25 schritt ist darin zu sehen, daß der Reibungswinkel, das Gehäuse 38 hingewiesen. Der Preßkopf 21 ist in der bei diesem Werkzeug von der Achse des Schaftes der Fig. 7 dargestellt. Der Kopf weist einen Schaft 22 (Fig. 3) und der Verbindungslinie der Mittel-22 auf, beiderseits dessen die Preßgesenke 35 ange- punkte der Zapfen 25 und 34 gebildet wird, klein ordnet sind. Der Kopf 21 ist mit zwei Nuten zur gehalten wird, da diese Linie sich um den Zapfen 25 Aufnahme der Gesenke 46 und 47 und des Joches 48 30 dreht. Dieser Winkel verkleinert sich infolge der Verversehen. Das Joch ist in bezug auf den Kopf ver- Schiebung des bewegbaren Zapfens 25, so daß bei stellbar und wird später noch ausführlich beschrieben. einer gegebenen Stellung der Handgriffe die senkrecht Aus den Fig. 3 und 7 ist zu ersehen, daß der Schaft gegen die Schaftführung ausgeübte Kraft geringer 22 des Preßkopfes 21 an dem Glied 24 mittels eines wird und damit natürlich die Reibung, die das Gleiten Zapfens 25 befestigt ist. Das Glied 24 wirkt als eine 35 des Schaftes in der Schaftführung behindert. Dies sich um den Zapfen 28 drehende Kurbel und zwingt gilt ebenso für die Ausführungsformen nach den den Griff 31 der Drehung zu folgen. Der Schaft 22 Fig. 1, 11 und 13 wie für die anderen Ausführungsgleitet in der Schaftführung 26 in dem Maße, wie die formen des erfindungsgemäßen Werkzeuges. Eine Griffe 31 und 32 geöffnet oder geschlossen werden, Verminderung der Reibung führt zu einem höheren auf und nieder. In der Fig. 3 sind die Griffe in der 4° Wirkungsgrad während des gesamten Preßvorganges, geöffneten Stellung durch voll ausgezogene Linien der besonders gegen Ende des Pressens erwünscht ist. und in der geschlossenen Stellung durch gestrichelte Die Fig. 16, 17 und 18 zeigen die verschiedenenand at this point only step on the shaft guide 26 and 25 can be seen in the fact that the friction angle, the housing 38 indicated. In this tool, the press head 21 is off the axis of the shaft 7 shown. The head has a shaft 22 (Fig. 3) and the connecting line of the central 22 on, on both sides of which the press dies 35 are formed at points of the pins 25 and 34, small are arranged. The head 21 has two grooves for holding it, as this line extends around the pin 25 Receiving the dies 46 and 47 and the yoke 48 30 rotates. This angle is reduced as a result of the oversight. The yoke is displaced with respect to the head of the movable pin 25, so that at adjustable and will be described in detail later. a given position of the handles the vertical It can be seen from FIGS. 3 and 7 that the force exerted against the shaft guide is less 22 of the press head 21 on the member 24 by means of a and thus of course the friction that causes the sliding Pin 25 is attached. The member 24 acts as a 35 of the shaft hindered in the shaft guide. this around the pin 28 rotating crank and forces also applies to the embodiments according to the the handle 31 to follow the rotation. The shaft 22 of Figs. 1, 11 and 13 slides as for the other embodiments in the shaft guide 26 to the same extent as the shapes of the tool according to the invention. One Handles 31 and 32 are opened or closed, reducing friction leads to a higher level of friction up and down. In Fig. 3 the handles are in the 4 ° efficiency during the entire pressing process, open position by full lines which is particularly desirable towards the end of the pressing. and in the closed position by dashed lines. Figures 16, 17 and 18 show the various

Linien dargestellt. Bei der vorliegenden Ausführungs- Stellungen der Zapfen 25, 28 und 34 in bezug aufform sind folgende Drehzapfen vorgesehen: Zapfen einander bei verschiedenen Stellungen der Handgriffe. 28, der das Glied 24 mit dem Preßformtrageglied 30 45 In diesen Figuren ist der Reibungswinkel mit A verbindet, ist ortsfest, der Zapfen 25, der den Griff bezeichnet. Die Fig. 16 zeigt das Werkzeug in geöff-31 mit dem Schaft 22 verbindet, ist (beim Schließen netem Zustand, wobei der Winkel A 30°, der Winder Griffe) in der Schaftführung 26 in Richtung zum kel B 90° und der Winkel C 60° beträgt. In der Zapfen 28 bewegbar, während der Zapfen 34, der Fig. 17 ist die Lage der Zapfen 25, 28 und 34 in den Griff 31 mit dem Glied 24 verbindet, sich in 5° bezug aufeinander dargestellt, die diese in einem einem Bogen um den Zapfen 28 herum bewegt. In Zeitpunkt einnehmen, in dem der Hebel 24 niederder geöffneten Stellung nimmt der Zapfen 25 seine gedrückt wurde und die Handgriffe die Arbeit des höchste Stellung ein, desgleichen der Zapfen 34, der Schließens übernehmen, wobei der Winkel A 20° 37', dann fast ebenso hoch steht wie der Zapfen 28. Aus der Winkel B 132° 33' und der Winkel C 25° 50' dieser Stellung heraus können die Griffe nicht ge- 55 beträgt. Bei geschlossenem Werkzeug nehmen die schlossen werden, ohne das Glied 24 zu benutzen, Zapfen 25, 28 und 34 die in der Fig. 18 dargestellte da der Zapfen 34 direkt in Richtung zum Zapfen 28 Lage ein, wobei der Winkelt 5°, der Winkel B 170° 2' gedruckt wird, und zwar mit einer Kraft, deren und der Winkel C 4° 58' beträgt. Aus diesen drei wesentliche Komponente rechtwinklig zur Verbin- Fig. 16, 17 und 18 ist die Arbeitsweise des Werkdungslinie der Mittelpunkte der Zapfen 28 und 34 60 zeuges zu ersehen. Bei dem von den Zapfen 25, 28 liegt. Die Zapfen werden in eine Stellung bewegt, in und 34 gebildeten Dreieck dreht sich die Seite 28-34 der die Griffe durch einen Druck auf den Fingeran- um den Punkt 28, wobei die Seite 25-34 nachfolgt, satz des Gliedes 24 geschlossen werden können, wo- Die Seite 28-25 verändert ihre Lage in dem Maße, in bei der Kopf 21 durch Abwärtsbewegen des Griffes 31 dem sich die Seite 28-34 dreht, welche Lageverändemit Hilfe des Zapfens 25 nach unten gezogen wird. 65 rung sehr klein wird, wenn der Punkt 34 den End-Diese Anordnung ermöglicht ein rasches Schließen punkt seines Bewegungsbogens erreicht, der Preßgesenke 35 und der unteren Gesenke 36 bis Der Handgriff 32 weist einen U-förmigen Quer-Lines shown. In the present embodiment positions of the pins 25, 28 and 34 with respect to shape, the following pivot pins are provided: pins to each other in different positions of the handles. 28, which connects the member 24 with the die support member 30 45. In these figures, the angle of friction is A , is stationary, the pin 25, which designates the handle. Fig. 16 shows the tool in open 31 connects with the shaft 22, is (when closing netem condition, the angle A 30 °, the winder handles) in the shaft guide 26 in the direction of angle B 90 ° and the angle C. 60 °. Movable in the pin 28, while the pin 34 of FIG. 17 is the position of the pins 25, 28 and 34 in the handle 31 connects to the link 24, shown in 5 ° with respect to one another, which these in an arc around moves the pin 28 around. At the time when the lever 24 is in the lower position of the open position, the pin 25 is pressed and the handles take over the work of the highest position, likewise the pin 34, the closing, whereby the angle A 20 ° 37 ', then almost the same is as high as the pin 28. The handles cannot be 55 from the angle B 132 ° 33 'and the angle C 25 ° 50' in this position. With a closed mold which are joined take without the member 24 to use, pins 25, 28 and 34, the illustrated as in FIG. 18 of the pin 34 directly toward the pin 28 location, where angling 5 °, the angle B 170 ° 2 'is printed with a force whose and the angle C is 4 ° 58'. From these three essential components at right angles to the connection Fig. 16, 17 and 18, the operation of the Werkdungslinie of the centers of the pins 28 and 34 60 tool can be seen. In which of the pins 25, 28 is located. The pegs are moved into a position in which, in the triangle formed 34, the side 28-34 of the handles rotates by pressing the finger to point 28, with the side 25-34 following, so that the link 24 can be closed Where- The side 28-25 changes its position to the extent that the head 21 by moving the handle 31 downwards turns the side 28-34, which position change is pulled down with the help of the pin 25. 65 tion becomes very small when the point 34 reaches the end-This arrangement allows a quick closing point of its arc of movement, the press dies 35 and the lower dies 36 to The handle 32 has a U-shaped transverse

zu dem Zeitpunkt, in dem der Preßdruck benötigt schnitt auf und ist in Richtung zum Kopfende er-at the point in time when the pressure required cut open and is in the direction of the head end

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weitert, wodurch ein Gehäuse für das Preßformtrage- schieden starke Isolationen bei gleichem Drahtdurchglied 30 und seine Führung geschaffen wird. Dies ist messer eingestellt werden. Das Joch 48 gleitet in die am besten aus der Fig. 8 zusammen mit der Fig. 2 Nuten am Preßkopf 21 hinein, wie gestrichelt darzu ersehen. In der Fig. 2 stellen die beiden außen- gestellt, bis die Mittelöffnung 50 mit dem Loch 51 liegenden Metallschichien einen Querschnitt durch 5 am Preßkopf 21 fluchtet. Danach wird die Spindel den Handgriff 32 dar. Das Trageglied 30 befindet sich 52 durch eine Feder 54 und durch den unteren Teil im Inneren des Handgriffes 32 und ist als Metall- des Preßkopfes 21 hindurchgeführt, bis die Bohrung schicht, an den Handgriff 32 angrenzend und in der 55 oberhalb des Preßkopfes 21 liegt, in welche Boh-Höhe des Werkzeugkkopfes liegend, dargestellt. Das rung 55 ein Stift 56 eingepreßt wird. Die Feder 54 Tragglied 30 weist ein Lager 38 für den Zapfen 28 io liegt zusammengedrückt zwischen dem Ansatz 53 und auf. Da das Glied 30 am Handgriff 32 mit Hilfe der der Bohrung 55, wie am besten aus der Fig. 2 zu erStifte 39 befestigt ist, so ist der Zapfen 28 ortsfest sehen ist. Die Feder ermöglicht ein Eindrücken der in bezug auf den Handgriff 32, das Tragglied 30 und Spindel 52. Die Spindel 52 weist Seitenflächen auf, die unteren Gesenke 36. Die Einstellschraube 40 hält die von der Spindelachse verschieden entfernt sind, den Zapfen 28 im Lager 38 fest und verhindert, daß 15 Da die Seite 60 des Joches 48 (Fig. 5) durch die der Zapfen 28 sich quer verschiebt und die Bewegung Feder 61 vom Preßkopf 21 weggedrückt wird, so liegt der anderen Teile behindert. Das Hebeglied 24 ist an der Boden der Öffnung 50 an einer der Spindelseiten dem einen Ende mit einem Fingergriff versehen und an. Durch eine Drehung der Spindel kann bewirkt an dem anderen Ende gegabelt, in welcher Gabel werden, daß das Joch 48 in bezug auf den Preßkopf das Lager 38 angeordnet ist. Der Zapfen 28 erstreckt 20 21 verschiedene Stellungen einnimmt, da bei jeder sich durch im gegabelten Teil vorgesehene Löcher. Teildrehung der Spindel eine Seite der Spindel mit Der Handgriff 31 weist gleichfalls einen U-förmigen einer anderen Höhe wirksam wird, so daß das Joch Querschnitt auf und sitzt im Handgriff 32 über dem 48 einen anderen Abstand vom Kopf 21 aufweist. Glied 24. Der Handgriff 31 ist mit einem Schlitz ver- Daher können verschieden starke Isolationen mit sehen, durch den hindurch sich der Fingergriff des 25 demselben Werkzeug bearbeitet werden, wodurch Hebelgliedes 24 erstreckt. Der Zapfen 25 erstreckt dessen Verwendbarkeit und Vielseitigkeit vergrößert sich durch zwei am oberen Teil des Handgriffes 31 wird. Der Stift 56 paßt in verschiedene, bezifferte, vorgesehene Löcher und durch den Schaft 22 des auf dem Oberteil des Preßkopfes 21 vorgesehene Preßkopfes, wie in der Fig. 7 dargestellt. Auf dem Schlitze hinein, die eine Drehung der Spindel 52 versieh durch am Hebelglied 24 und am Handgriff vor- 30 hindert, wenn nicht der Knopf 59 gegen den Preßgesehene Löcher erstreckenden Zapfen 34 ist eine kopf 21 gedrückt wird, um den Stift 56 aus dem Feder 41 angeordnet, die an dem einen Ende an der betreffenden Schlitz herauszuheben. Die Fig. 7 zeigt Innenseite des Handgriffes 32 und am anderen Ende ferner den Schaft 22 und das Loch 25 α für den an der Basis der Gabel des Hebelgliedes 24 anliegt, Zapfen 25.further, whereby a housing for the Preßformtrage- separating strong insulation is created with the same wire through link 30 and its guidance. This is knife to be adjusted. The yoke 48 slides into the grooves on the press head 21, best shown in FIG. 8 together with FIG. 2, as can be seen in dashed lines. In FIG. 2, the two are positioned on the outside until the central opening 50 is aligned with the metal layers lying on the hole 51, a cross section through 5 on the press head 21. Thereafter, the spindle is the handle 32. The support member 30 is located 52 through a spring 54 and through the lower part inside the handle 32 and is passed as a metal of the press head 21 until the hole is layered, adjacent to the handle 32 and in which 55 is above the pressing head 21, in which drilling height of the tool head is shown. The tion 55 a pin 56 is pressed. The spring 54 support member 30 has a bearing 38 for the pin 28 io is compressed between the extension 53 and. Since the member 30 is attached to the handle 32 with the aid of the bore 55, as best shown in FIG. 2, pins 39, the pin 28 is seen to be stationary. The spring enables the compression in relation to the handle 32, the support member 30 and the spindle 52. The spindle 52 has side surfaces, the lower dies 36 fixed and prevents that 15 Since the side 60 of the yoke 48 (Fig. 5) through which the pin 28 is displaced transversely and the movement of the spring 61 is pushed away from the press head 21, the other parts are hindered. The lifting member 24 is provided with a finger grip at one end at the bottom of the opening 50 on one of the spindle sides and on. A rotation of the spindle can cause bifurcation at the other end, in which fork the yoke 48 is arranged with respect to the press head, the bearing 38. The pin 28 extends 20 21 assumes different positions, since each one through holes provided in the forked part. Partial rotation of the spindle with one side of the spindle. Link 24. The handle 31 is provided with a slot. Therefore, insulation of different thicknesses can be seen through which the finger grip of the same tool is processed, whereby the lever link 24 extends. The pin 25 extends its usability and versatility is increased by two on the upper part of the handle 31. The pin 56 fits into various numbered holes provided and through the shaft 22 of the press head provided on the upper part of the press head 21, as shown in FIG. On the slot inside, which prevents rotation of the spindle 52 through the lever member 24 and the handle 30, unless the button 59 is pressed against the pin 34 extending through the press holes, a head 21 is pressed to pull the pin 56 out of the spring 41 arranged to lift out the slot in question at one end. 7 shows the inside of the handle 32 and, at the other end, also shows the shaft 22 and the hole 25 α for which the base of the fork of the lever member 24 rests, pin 25.

wie in der Fig. 1 dargestellt. Diese Feder drückt das 35 In der Fig. 1 ist das Werkzeug in geschlossenem Hebelglied 24 in die Offenstellung, so daß die Hand- Zustand dargestellt. Das Hebelglied 24 weist eine griffe sich nach jedem beendeten Preßvorgang aus- breite Basis auf, die an der Innenwandung des Handeinanderbewegen. griffes 32 bei 62 anliegt. Dadurch wird ein Schließenas shown in FIG. This spring pushes the 35 In FIG. 1, the tool is in the closed position Lever member 24 in the open position, so that the hand state is shown. The lever member 24 has a grabbed after each completed pressing process on a wide base that move against each other on the inner wall of the hand. handle 32 at 62 rests. This creates a closing

Das Tragglied 30 ist innerhalb des U-förmigen des Werkzeuges verhindert, ohne daß die Zapfen Teiles des Handgriffes 32 mittels Stiften 39 befestigt, 40 oder andere Glieder unzulässig belastet werden, die in die Löcher 39« eingesetzt sind. In die Löcher Mit Hilfe eines den Preßkopf herunterziehendenThe support member 30 is prevented within the U-shaped of the tool without the pin Part of the handle 32 is attached by means of pins 39, 40 or other links are inadmissibly loaded, which are inserted into the holes 39 ″. In the holes with the help of a pulling down the press head

70 α und 71 α sind die Zapfen 70 und 71 eingesetzt, Gliedes können in dieses Werkzeug einfache Fühdie in den an den Führungselementen 63 und 64 vor- rungselemente und ein Anschlag eingebaut werden, gesehenen Schlitzen ruhen. Die Wandung des Hand- Die Führungselemente 63 und 64 sind in zwei am griffes 32 bewirkt, daß die Führungselemente parallel 45 Tragglied 30 angeordneten Nuten gleitbar gelagert, zur Schaftführung gleiten, in der der Schaft 22 des Jede Führungselemente weist allgemein die in der Preßkopfes 21 gelagert ist. Die Fig. 8 zeigt die unteren Fig. 4 dargestellte Form auf. Die Fig. 4 zeigt die Preßgesenke 36 und die mit den Gesenken 46 und 47 linksseitigen Führungselemente, während bei den zusammenwirkenden Gesenke 46 a und 47« in ver- rechtsseitigen Führungselementen die Leiste 65 und größerter Darstellung. Aus den Fig. 3 und 8 ist die 50 der Absatz 66 auf der entgegengesetzten Seite liegen. Beziehung des Handgriffes 31 zum Tragglied 30 zu In den Schlitz 67 wird der Zapfen 70 und zwischen ersehen. Der Handgriff 31 ist an dem einen Ende diesen und dem Boden des Schlitzes eine Feder 72 gegabelt, welche Gabel auf dem unteren Teil des eingesetzt. Die Führungselemente werden von der Traggliedes 30 in den an diesem vorgesehenen Aus- Feder nach unten gedrückt, können jedoch zum Einsparungen sitzt, so daß bei geöffneten Handgriffen 55 legen eines Kabelschuhs angehoben werden. Der Annach der Fig. 3 die obere Kante der Gabel des Hand- satz 66 bietet Raum für eine einzulegende Klemme, griffes 31 an den Schultern 31a des Traggliedes 30 so daß die Pressung mit dem erforderlichen Druck anliegt. Die vorgesehene Sperrvorrichtung 42 soll in bezug auf den in der Anschlußklemme ruhenden verhindern, daß die Handgriffe geöffnet werden, Draht erfolgt. Die Fig. 6 zeigt einen unter dem Anbevor sie vollständig geschlossen gewesen sind, wo- 60 satz 66 liegenden Kabelschuh 90. Dieser liegt an der durch gesichert wird, daß das Aufpressen mit der Außenseite der Führungselemente an und wird, wie erforderlichen Tiefe erfolgt. in der Fig. 5 dargestellt, in geeigneter Weise ord-70 α and 71 α, the pins 70 and 71 are inserted, link can be easily guided in this tool in which locking elements and a stop are installed on the guide elements 63 and 64, seen slots rest. The wall of the hand The guide elements 63 and 64 are in two on handle 32 causes the guide elements to be slidably mounted parallel to 45 support member 30 grooves, to slide to the shaft guide, in which the shaft 22 of the Each guide element has generally those in the Press head 21 is mounted. FIG. 8 shows the shape shown below in FIG. Fig. 4 shows the Press dies 36 and the dies 46 and 47 left-hand guide elements, while in the cooperating dies 46 a and 47 ″ in right-hand guide elements the bar 65 and larger representation. 3 and 8, the 50 of the paragraph 66 is on the opposite side. Relationship of the handle 31 to the support member 30 to In the slot 67 of the pin 70 and between see. The handle 31 is a spring 72 at one end of this and the bottom of the slot forked which fork is used on the lower part of the. The guide elements are from the Support member 30 is pressed down in the spring provided on this, but can lead to savings sits, so that when the handles 55 put a cable lug are raised. The Annach 3, the upper edge of the fork of the handset 66 offers space for a clamp to be inserted, handle 31 on the shoulders 31a of the support member 30 so that the pressing with the required pressure is present. The intended locking device 42 is intended with respect to the resting in the terminal prevent the handles from being opened, wire is done. Fig. 6 shows one under the front they were completely closed, including 66 lying cable lug 90. This lies on the is ensured by that the pressing on with the outside of the guide elements and is how required depth. shown in Fig. 5, in a suitable manner ord-

Die Fig. 7 zeigt zwei zusätzliche Preßgesenke 46 nungsgemäß gelagert, wobei der Klemmteil 91 und und 47, die sich zum Aufpressen einer Anschluß- der blanke Draht 92 am äußeren bzw. inneren Abklemme um die Isolation eines Leiterdrahtes herum 65 satz 66 anliegen. Beim Öffnen des Werkzeuges vereignen, während die anderen Gesenke zum Auf- hindern die oberen Teile der Führungselemente ein pressen der Klemme auf einen blanken Draht dienen. Haften der Kabelschuhe an den oberen Teilen der Die erstgenannten Preßgesenke können für ver- Gesenke 35 und 36 des Preßkopfes. Diese ZwingeFig. 7 shows two additional press dies 46 properly mounted, the clamping part 91 and and 47, which are used for crimping a connection - the bare wire 92 at the outer and inner terminal, respectively 65 set 66 rest around the insulation of a conductor wire. Unite when opening the tool, while the other dies to prevent the upper parts of the guide elements pressing the clamp on a bare wire serve. Stick the cable lugs to the upper parts of the The first-mentioned press dies can be used for dies 35 and 36 of the press head. This ferrule

Claims

7 87 8

braucht nicht besonders bedient zu werden, sondern beginnen, da diese so angeordnet sind, daß beimdoes not need to be specially served, but start, as these are arranged so that when

erfordert lediglich ein Einlegen des Kabelschuhs. Die Zusammendrücken der Griffe 100 und 101 eine Kraftonly requires the insertion of the cable lug. The squeezing of the handles 100 and 101 creates a force

Führungselemente können natürlich verschieden aus- mit einer Komponente ausgeübt wird, die im wesent-Guide elements can of course be exercised differently with a component that is essentially

gebildet werden und trotzdem die Einfachheit und liehen senkrecht zu der die Mitten der Stifte 112 und Vielseitigkeit der Verwendung beibehalten. 5 107 verbindenden Linie gerichtet ist. Der Handgriffcan be formed while maintaining the simplicity and borrowed perpendicular to the centers of the pins 112 and versatility of use. 5 107 connecting line is directed. The handle

Die Fig. 11 und 12 zeigen als weitere Ausführungs- 100 stellt ein U-förmiges Gehäuse für das ganze11 and 12 show as a further embodiment 100 represents a U-shaped housing for the whole

form der Erfindung ein Werkzeug, das die Vorzüge Werkzeug dar und ist aus Aluminium hergestellt. Dasform of the invention a tool that has the advantages of tool and is made of aluminum. That

einer pistolenartigen Konstruktion aufweist. Tragglied 115 gleicht dem in der Fig. 8 dargestelltenhaving a pistol-like construction. Support member 115 is similar to that shown in FIG

Da bei diesem Werkzeug das Material rasch ein- Glied. Der in den Fig. 13 und 14 als Schnitt dargeführt werden kann, so braucht zum Freigeben der io gestellte Preßkopf 118 ist dem in der Fig. 7 darge-Because with this tool, the material quickly becomes one link. Which can be shown as a section in FIGS. 13 and 14, so the pressing head 118 positioned in order to release needs to be the same as that shown in FIG.

Handgriffe für das Schließen kein besonderer Hebel stellten Kopf ähnlich. Das Tragglied 115 ist am GriffHandles for closing no special lever put head similarly. The support member 115 is on the handle

betätigt zu werden. Der Griff 75 besteht im vor- 100 mit HiKe der Stifte 117 befestigt, während derto be operated. The handle 75 is attached in the front 100 with the hook of the pins 117 , while the

liegenden Falle aus Aluminium und weist einen Arm 103 am Griff 101 mittels Schrauben 106 be-lying trap made of aluminum and has an arm 103 on the handle 101 by means of screws 106

U-förmigen Querschnitt und einen eingesetzten festigt ist. Der Arm 103 ist in der Fig. 15 dargestellt. Zapfen 76 auf. Das Tragglied 83 gleicht dem Trag- 15 Die Löcher 106 a nehmen die Schrauben 106 und dasU-shaped cross-section and an inserted is strengthened. The arm 103 is shown in FIG. Pin 76 on. The support member 83 is similar to the support 15 The holes 106 a take the screws 106 and the

glied 30 (Fig. 8). Der Preßkopf 87 gleicht dem in Loch HOa den Stift 110 auf. Wird der Griffteil 101 member 30 (Fig. 8). The pressing head 87 is the same as the pin 110 in hole HOa. If the handle part 101

der Fig. 7 dargestellten Preßkopf. Der Hebel 77 ist gegen den Griff 100 bewegt, so bewegt sich diethe press head shown in Fig. 7. The lever 77 is moved against the handle 100 , so the moves

auf dem Zapfen 76 gelagert und mittels eines Zapfens Stange 104 im Uhrzeigersinn um den Zapfen 112 mounted on the pin 76 and by means of a pin rod 104 clockwise around the pin 112

78 mit der Stange 79 gelenkig verbunden, die mittels herum, der in bezug auf das Tragglied 115 und den des Zapfens 81 am Arm 80 befestigt ist. Der Zapfen 20 Griff 100 ortsfest ist. Während die Stange 104 sich 78 articulated to the rod 79 which is fixed to the arm 80 by means of the around which is attached to the support member 115 and that of the pin 81. The pin 20 handle 100 is stationary. While the rod 104 is

78 kann zwecks Anpassung an bestimmte Anforde- um den Zapfen 112 herum dreht, zieht der ein 78 can rotate around the pin 112 for the purpose of adapting to specific requirements

rangen an verschiedenen Stellen des Hebels 77 an- Bindeglied zwischen dem Zapfen 107 und dem Zapfenwrestled at various points on the lever 77 - connecting link between the pin 107 and the pin

geordnet werden. Das Tragglied 83 ist am Handgriff 110 bildende Arm 103 den Schaft 108 des Preßkopfesbe sorted. The support member 83 is the arm 103 forming the shaft 108 of the press head on the handle 110

75 mittels eines Stiftes 84 befestigt und weist einen 118 gegen das Tragglied 115. Bei dieser Bewegung75 attached by means of a pin 84 and has a 118 against the support member 115. During this movement

Zapfen 85 auf, wodurch zwischen den Zapfen 76 und 25 werden die gleichen Übersetzungsverhältnisse ge-Pin 85 on, whereby the same transmission ratios are achieved between pins 76 and 25

85 eine feststehende Beziehung geschaffen wird. schaffen wie bei den vorstehend beschriebenen Aus-85 a permanent relationship is created. create as with the training described above

Eine Einstellschraube 84 hemmt die Querbewegung führungsformen,An adjusting screw 84 inhibits the lateral movement of guides,

des Zapfens 85 und verhindert eine störende Ein- Die Fig. 10 zeigt einen Querschnitt nach der Wirkung der anderen beweglichen Teile. Der Arm 80 Linie 10-10 der Fig. 14. An der Außenseite des ist mit Preßkopf 87 durch den Zapfen 88 verbunden. 30 Querschnittes liegen die Teile des Griffgehäuses 100. Die Zapfen 78, 81 und 88 sind in bezug auf das Trag- Beiderseits des Griffes sind die Arme 103 mittels glied 83 und den Griff 75 bewegbar, während die Stifte 106 befestigt. Die Arme 103 umfassen die Zapfen 76 und 85 ortsfest sind. Der Preßkopf 87 ist Stangen 104, die an die Arme 103 mittels eines im Tragglied gleitbar gelagert, wobei der Zapfen 78 Zapfens 107 angelenkt sind. Die Stangen 104 umbeim Bewegen des Hebels 77 gegen den Griff 75 sich 35 fassen das Tragglied und sind an diesem mittels des im Uhrzeigersinn um den Zapfen 76 herum bewegt, Stiftes 112 befestigt. Eine Stellschraube 109 hält den während der Zapfen 81 sich im Gegensinne um den Stift 112 in bezug auf das Tragglied fest. Die Arme Zapfen 85 herum bewegt und dabei dem Zapfen 88 103 umschließen ferner den Schaft 108 des Preßeine geradlinige Bewegung erteilt, wobei der Preß- kopfes 118 und sind am Schaft mit Hilfe des Stiftes kopf 87 gegen das Tragglied 83 gezogen wird. Die 40 110 angelenkt. Auf dem Schaft 108 ist eine Abstands-Fig. 12 zeigt das Werkzeug in geschlossenem Zustand. rolle 116 angebracht, die die Stange 105 in einer Eine Feder 82 bewirkt ein Öffnen des Werkzeuges. bestimmten Entfernung hält.of the pin 85 and prevents disruptive insertion. Fig. 10 shows a cross section according to the action of the other moving parts. The arm 80, line 10-10 of FIG. 14, is connected to the pressing head 87 by the pin 88 on the outside. 30 cross-section are the parts of the handle housing 100. The pins 78, 81 and 88 are with respect to the carrying Both sides of the handle, the arms 103 by means of member 83 and the handle 75 are movable, while the pins 106 are fixed. The arms 103 comprise the pins 76 and 85 are stationary. The pressing head 87 is rods 104 which are slidably mounted on the arms 103 by means of a support member, the pin 78 pin 107 being articulated. When the lever 77 is moved against the handle 75, the rods 104 grasp the support member and are attached to it by means of the pin 112 , which is moved clockwise around the pin 76 . A set screw 109 holds the while the pin 81 in the opposite direction around the pin 112 with respect to the support member. The arms are moved around the pin 85 and, in doing so, the pin 88 103 also encircle the shaft 108 of the presser given a rectilinear movement, the press head 118 and are pulled on the shaft with the aid of the pin head 87 against the support member 83. The 40 110 hinged. On the shaft 108 is a spacer figure. 12 shows the tool in the closed state. Roller 116 attached, which the rod 105 in a spring 82 causes the tool to open. a certain distance.

An diesem Werkzeug kann eine Sperrvorrichtung Wie in den Fig. 1 und 3 dargestellt, werden dieOn this tool, a locking device as shown in FIGS. 1 and 3, the

vorgesehen werden, die verhindert, daß die Griffe Preßbacken 35 und 36 für die größeren Querschnittebe provided, which prevents the handles pressing jaws 35 and 36 for the larger cross-sections

geöffnet werden können, bevor das Werkzeug voll- 45 mit Vorteil auf der dem Hebel 24 abgewandtencan be opened before the tool is fully 45 with advantage on the lever 24 facing away

ständig geschlossen wurde. Ebenso können die vor- Seite angeordnet, da beim Aufpressen an beidenwas constantly closed. Likewise, the front side can be arranged, since when pressing on both

erwähnten Änderungen vorgenommen werden. Seiten verschieden große Reibungskräfte wirksammentioned changes can be made. Pages differently large frictional forces effective

Die Fig. 9 ist ein Schnitt nach der Linie 9-9 in der werden, wobei die größere Reibung auf derjenigenFigure 9 is a section along line 9-9 in Figure 9, with the greater friction being on that

Fig. 12. Der Schnitt zeigt die außenliegenden Teile Seite auftritt, an der das kleinere Gesenk liegt, soFig. 12. The section shows the outer parts side occurs on which the smaller die lies, so

des Handgriffes 75, der das Tragglied enthält. Das 50 daß zum Pressen im größeren Gesenk eine stärkereof the handle 75 containing the support member. The 50 that for pressing in the larger die a stronger one

Tragglied 83 ist mit einer Führung für den Schaft 87 Kraft zur Verfügung steht, versehen. Beiderseits des Schaftes sind zwei gleichSupport member 83 is provided with a guide for the shaft 87 where force is available. There are two equal on either side of the shaft

große und gleich ausgebildete Glieder80 angeordnet PATENTANSPRÜCHE:large and identically designed links 80 arranged PATENT CLAIMS:

sowie zwei einander gleiche Stangen 98. Diese liegen 1. Werkzeug zum Aufpressen elektrischeras well as two equal rods 98. These are 1. Tool for pressing electrical

beiderseits der Stange 79 und des Traggliedes 83, das 55 Kabelschuhe nach Patent 1087 200, dadurch on both sides of the rod 79 and the support member 83, the 55 cable lugs according to patent 1087 200, thereby

den Zapfen 85 aufweist. Dieser Querschnitt gleicht gekennzeichnet, daß der Preßkopf (21), derhas the pin 85. This cross-section resembles characterized in that the press head (21), the

dem in der Fig. 2 dargestellten Schnitt. einen Trägerschenkel mit ,seitlich vorspringendenthe section shown in FIG. a support leg with, laterally protruding

Die Fig. 13 und 14 zeigen eine weitere Ausfüh- preßformtragenden Armen besitzt gegen ein fest-13 and 14 show a further Ausfüh- preßform-bearing arms has against a fixed

rungsform des erfindungsgemäßen Werkzeuges. Dieses stehendes Preßformtrageglied (30) bewegbar ist.Approximate form of the tool according to the invention. This standing mold support member (30) is movable.

weist nur wenige, leicht herstellbare Teile auf sowie 60 2. Werkzeug nach Anspruch 1, gekennzeichnethas only a few easy-to-manufacture parts and 2. Tool according to Claim 1, characterized

einige besondere Vorzüge. durch zwei Handgriffe, von denen der eine (31)some special advantages. by two hand movements, one of which (31)

Das Werkzeug ist in der Fig. 13 geöffnet und in mit dem bewegbaren Preßkopf (21) unter BildungThe tool is open in FIG. 13 and is formed with the movable press head (21)

der Fig. 14 geschlossen dargestellt. Das Mittelglied, eines wandernden Drehpunktes (25) schwenkbar14 shown closed. The middle link of a moving pivot point (25) is pivotable

der Preßkopf, das Tragglied und die Führungs- verbunden ist, und durch ein Glied (24), das mitthe press head, the support member and the guide is connected, and by a member (24) with

elemente sind den entsprechenden Teilen der zuvor 65 dem Preßformtrageglied (30) an einem festenelements are the corresponding parts of the previously 65 the Preßformtrageglied (30) on a fixed

beschriebenen Ausruhrungsform ähnlich; doch ist hier Drehpunkt (28) und mit dem einen Handgriff andescribed embodiment similar; but here is fulcrum (28) and with one handle on

das Hebelglied nicht verlängert und braucht erst einem schwenkenden Drehpunkt (34) verbundenthe lever member is not extended and only needs to be connected to a pivoting fulcrum (34)

betätigt zu werden, nachdem die Griffe zu wirken ist, welcher um die Achse des feststehendento be operated after the handles are to act, which around the axis of the fixed

Drehpunktes herumschwenkt, wenn die Handgriffe geschlossen werden.Pivot point when the handles are closed.

3. Werkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Glied (24) mit einem von Hand bedienbaren Endteil versehen ist, der aus den Handgriffen (31, 32) herausragt, wenn die Handgriffe geöffnet sind, und der derart angeordnet ist, daß der Preßkopf (21) in bezug auf das feststehende Preßformtrageglied in die Preßstellung bewegt wird, wenn der genannte Endteil und der eine Handgriff (31) bei der Schließbewegung der Handgriffe annähernd in einer Richtung liegen.3. Tool according to claim 2, characterized in that the member (24) with a hand operable end part is provided which protrudes from the handles (31, 32) when the handles are opened, and which is arranged such that the press head (21) with respect to the fixed Die support member is moved into the pressing position when said end portion and the a handle (31) lie approximately in one direction during the closing movement of the handles.

4. Werkzeug nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen dem schwenkenden Drehpunkt (34) und dem feststehenden Drehpunkt (28) immer kleiner ist als der Abstand zwischen dem schwenkenden Drehpunkt und dem wandernden Drehpunkt (25).4. Tool according to claim 2 and 3, characterized in that the distance between the pivoting pivot point (34) and the fixed pivot point (28) is always smaller than the distance between the pivoting pivot point and the traveling pivot point (25).

5. Werkzeug nach Anspruch 1 oder einem anderen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerschenkel innerhalb eines genau passenden Schlitzes (26) gleitet, der innerhalb des feststehenden Preßformtragegliedes (30) vorgesehen ist.5. Tool according to claim 1 or any other of the preceding claims, characterized characterized in that the support leg slides within a precisely fitting slot (26), which is provided within the fixed die support member (30).

6. Werkzeug zum Aufpressen elektrischer Kabelschuhe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine den Kabelschuh ausrichtende Vorrichtung (65), die einen ungepreßten Kabelschuh in die richtige Lage zum Aufpressen in dem Preßformsatz bringt, welche genannte Vorrichtung ein langgestrecktes, stangenförmiges Betätigungselement besitzt, das längs des genannten Preßformsatzes angeordnet ist und das sich in einer Richtung erstreckt, die annähernd senkrecht zur Richtung der relativen Bewegung liegt, welches Element so angeordnet ist, daß es mit einem in den Preßformsatz eingelegten Kabelschuh zusammenwirkt und diesen in die ordnungsgemäße Lage bringt, und durch eine an dem einen Ende des genannten Elementes befestigte Halterungseinrichtung, die die genannte Vorrichtung an dem Werkzeug festhält.6. Tool for pressing on electrical cable lugs according to one of the preceding Claims, characterized by a device (65) aligning the cable lug, the brings an uncompressed cable lug into the correct position for pressing in the compression mold set, which said device has an elongated, rod-shaped actuating element which is arranged along said die set and which extends in a direction which is approximately perpendicular to the direction of relative movement, which element is so arranged is that it interacts with a cable lug inserted in the die set and this in the proper position, and by one at one end of said element attached support means that retain said device on the tool.

7. Werkzeug nach Ansprach 6, dadurch gekennzeichnet, daß die den Kabelschuh ausrichtende Vorrichtung (65) in eine bestimmte Lage hinein und aus dieser heraus bewegt werden kann, in der die Vorrichtung einen Kabelschuh zum Aufpressen festhält, und daß eine Halteeinrichtung vorgesehen ist, die die Vorrichtung in ihrer Lage festhält.7. Tool according spoke 6, characterized in that the aligning the cable lug Device (65) can be moved into and out of a certain position, in which the device holds a cable lug for pressing on, and that a holding device is provided that holds the device in place.

8. Werkzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die den Kabelschuh ausrichtende Vorrichtung in dem feststehenden Preßformtrageglied verschiebbar gelagert ist und die Halteeinrichtung aus einer Feder (72) besteht, die die Vorrichtung in eine vorherbestimmte Lage drückt.8. Tool according to claim 7, characterized in that the aligning the cable lug The device is slidably mounted in the fixed die support member and the Holding device consists of a spring (72) which the device in a predetermined Location depresses.

9. Werkzeug nach Ansprach 8, dadurch gekennzeichnet, daß die genannte Halterungseinrichtung einen Schenkel besitzt, der mit einem Schlitz (67) versehen ist, in dem die Feder angeordnet ist.9. Tool according spoke 8, characterized in that said holding device has a leg which is provided with a slot (67) in which the spring is arranged is.

10. Werkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement eine mit einer Ausnehmung versehene Schulter (66) besitzt, die in das Ende eines Drahtes eingreift und dabei den Draht in bezug auf einen aufzupressenden Kabelschuh in dem Preßformsatz ordnungsgemäß ausrichtet.10. Tool according to claim 6, characterized in that the actuating element is a has a recessed shoulder (66) which engages the end of a wire and thereby the wire with respect to a crimp terminal in the die set aligns properly.

11. Werkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das genannte Element und die Halterangseinrichtung einen C-förmigen Aufbau bilden, dessen offenes Ende zum Aufnehmen ernes Kabelschuhs dient, der dabei ausgerichtet wird (Fig. 4).11. Tool according to claim 6, characterized in that said element and the Holding device form a C-shaped structure, the open end for receiving Ernes cable lug is used, which is aligned (Fig. 4).

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 1026 389, 1060 949.Considered publications:
German patent specifications No. 1026 389, 1060 949.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings