DE112005002148B4 - Method and apparatus for transporting long length objects through a vacuum chamber - Google Patents

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Abstract

Verfahren zum Transportieren von Objekten langer Länge (6) durch eine Vakuumkammer (5) einschließlich des Transports eines Objekts langer Länge (6) durch eine Eingangsdichtungseinheit, eine Vakuumkammer (5) und eine Ausgangsdichtungseinheit aus der Vakuumkammer (5), dadurch gekennzeichnet, dass als Dichtungsmaterial (2) monolithisches Material verwendet wird, welches Spannkraft und Elastizität unter Druck besitzt und so ausgewählt und gestaltet ist, dass es an seiner stationären Kontaktoberfläche zum bewegten Objekt (6) laufend verbraucht wird, und dass es im Laufe seines Verbrauchs den Eingangs- und Ausgangsdichtungseinheiten (1) unter einem Druck zugeführt wird, welcher unter Gleitkontakt mit dem Dichtungsmaterial (2) den Transport eines Objekts langer Länge (6) durch die Vakuumkammer (5) ohne Aufhebung des Vakuums ermöglicht, Abfall-Dichtungsmaterial (2, 8) von der Oberfläche des Objekts langer Länge (6), aus der Vakuumkammer (5), aus dem Hohlraum hinter der Eingangsdichtungseinheit (1) und aus dem Hohlraum vor der Ausgangsdichtungseinheit (1) entfernt wird, und Dichtungsmaterial (2) im Verlauf seines Verbrauchs laufend nachgeführt und ergänzt wird.A method of transporting long length objects (6) through a vacuum chamber (5) including transporting a long length object (6) through an input seal unit, a vacuum chamber (5) and an output seal unit from the vacuum chamber (5), characterized in that Sealing material (2) monolithic material is used, which has compressive force and elasticity under pressure and is selected and designed so that it is continuously consumed at its stationary contact surface to the moving object (6), and that in the course of its consumption the input and Starting sealing units (1) is supplied under a pressure which allows the transport of a long-length object (6) through the vacuum chamber (5) without lifting the vacuum under sliding contact with the sealing material (2), waste sealing material (2, 8) of the Surface of the object of long length (6), from the vacuum chamber (5), from the cavity behind the entrance processing unit (1) and from the cavity in front of the outlet sealing unit (1) is removed, and sealing material (2) continuously tracked and supplemented in the course of its consumption.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Transportieren von Objekten langer Länge durch eine Vakuumkammer gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bzw. des Patentanspruchs 6.The invention relates to a method and a device for transporting objects of long length through a vacuum chamber according to the preamble of patent claim 1 and of claim 6, respectively.

Stand der TechnikState of the art

Verfahren zum Einsetzen von Objekten in eine Vakuumkammer und Vorrichtungen zur Ausführung eines solchen Einsetzens sind vielfach bekannt, beispielsweise aus den Dokumenten US 2983294 A , US 3182176 A , US 359104 A ; GB 948554 A , GB 2237762 A , GB 2239200 A ; DE 1910952 A , DE 2214590 A , DE 2844434 A ; FR 2496523 A , FR 2675719 A , FR 2664510 A oder BE 753342 A Methods for inserting objects into a vacuum chamber and devices for carrying out such insertion are widely known, for example from the documents US 2983294 A . US 3182176 A . US 359104 A ; GB 948554 A . GB 2237762 A . GB 2239200 A ; DE 1910952 A . DE 2214590 A . DE 2844434 A ; FR 2496523 A . FR 2675719 A . FR 2664510 A or BE 753342 A

Ein gattungsgemäßes Verfahren und eine gattungsgemäße Vorrichtung ist aus dem Dokument RU 2181636 A bekannt.A generic method and a generic device is from the document RU 2181636 A known.

Gemäß dem bekannten Verfahren wird das Abziehen des Drahts durch Abwickeln der Drahtspule, Zusammenschweißen der nacheinander eingeführten Drahtenden zum Leeren der Spulen, Einsetzen des Drahts in das Dichtungseingangssegment der Vakuumkammer, Bewegen des Drahts durch die Zone einer Vakuumbogenentladung zwischen der Elektrodenanordnung und dem Draht, und Entfernen des abgezogenen Drahts aus der Kammer ohne Aufheben des Vakuums durchgeführt.According to the known method, stripping the wire by unwinding the wire spool, welding together the successively inserted wire ends to empty the spools, inserting the wire into the sealing inlet segment of the vacuum chamber, moving the wire through the zone of vacuum arc discharge between the electrode assembly and the wire, and removing of the withdrawn wire from the chamber without releasing the vacuum performed.

All vorstehend angesprochenen, bekannten Verfahren sind dazu vorgesehen, Rollrückstände (calx) und Rost von dem Stab bzw. der Stange und dem Draht abzuziehen (zu verarbeiten). Eine Technologie einer Wärmebehandlung durch Glühen oder Oberflächentemperieren in Vakuum ist kürzlich entworfen worden.All of the aforementioned known methods are intended to strip (process) rolling debris (calx) and rust from the rod or rod and wire. A technology of heat treatment by annealing or surface tempering in vacuum has recently been devised.

Heutige Verfahren zum Abdichten des Eingangs und des Ausgangs von Objekten (Produkten) langer Länge in und aus eine(r) Vakuumkammer arbeiten in der Praxis schlecht. Ihr Hauptnachteil ist eine kurze Arbeitsdauer aufgrund einer sehr hohen Rate eines Verbrauchs von Dichtungsmaterial, falls die Härte eines solchen Dichtungsmaterials geringer als diejenige von Oxiden und von Stangen- oder Drahtmaterial ist. Falls die Härte des Materials einer Dichtungseinheit höher als diejenige von Oxiden und der Stange oder des Drahts ist, treten Grat- bzw. Riefenbildung bzw. Festfressen auf, welche die Stange oder den Draht zerreissen und den Prozess des Drahtabziehens unterbrechen. In diesem Fall muss der Prozess des Draht- oder Stangenabziehens vollständig angehalten werden, um die beschädigten Dichtungseinheiten zu ersetzen oder den Bruch zu beseitigen, was zu einem zusätzlichen Verbrauch von Zeit und Material und demzufolge einem geringeren Ertrag an abgezogenem Draht oder an abgezogener Stange führt.Today's methods of sealing the entrance and exit of long length objects into and out of a vacuum chamber are poorly performing in practice. Their main drawback is a short working life due to a very high rate of consumption of sealing material if the hardness of such a sealing material is lower than that of oxides and rod or wire material. If the hardness of the material of a seal unit is higher than that of oxides and the rod or wire, burrs occur which rupture the rod or wire and disrupt the process of wire stripping. In this case, the wire or bar peel process must be completely stopped to replace the damaged seal units or to eliminate the breakage, resulting in additional consumption of time and material and, consequently, a reduced yield of withdrawn wire or drawn bar.

Im übrigen wird das bekannte Verfahren nur zur Verarbeitung von Draht in der Vakuumkammer verwendet, ermöglicht aber nicht die Beschickung und Entnahme anderer Farmen von Objekten langer Länge wie etwa eines Metallbandes und anderer Arten aufgerollten Materials.Incidentally, the known method is used only for processing wire in the vacuum chamber, but does not allow the loading and unloading of other long-length objects such as a metal strip and other types of rolled material.

Es ist auch zu erwähnen, dass die Entwicklung von Dichtungseinheiten für Eingabe und Ausgabe von Objekten langer Länge in die und aus der Vakuumkammer eine komplizierte originär technische Aufgabe ist, deren Lösung die Auswahl Von teurem Material hoher Qualität und geeigneter Verfahren zu deren Erhaltung bei Verwendung über lange Zeiträume betrifft.It should also be noted that the development of sealing units for input and output of long-length objects in and out of the vacuum chamber is a complex original technical problem, the solution of which is the selection of expensive high quality material and suitable methods of preserving it when in use long periods of time.

In dem Dokument DE 24 46 250 A1 wird ein Verfahren zum Herstellen eines fest haftenden organischen Überzuges auf einem metallischen Substrat beschrieben, wobei ein Metallband durch eine abgedichtete Vakuumkammer transportiert wird. Als Dichtungselement dienen fest gelagerte Dichtungswalzen, über derer Kontur keine Angaben gemacht sind. Die Walzen dienen dem Transport, so dass sie zwangsläufig auch einem Verschleiß unterliegen. Die Dichtfunktion nimmt somit kontinuierlich ab.In the document DE 24 46 250 A1 For example, there is described a method of making a tightly adherent organic coating on a metallic substrate, wherein a metal tape is transported through a sealed vacuum chamber. As a sealing element are firmly mounted sealing rolls over which contour no information is provided. The rollers are used for transport, so that they are inevitably subject to wear. The sealing function thus decreases continuously.

In dem Dokument JP 57056109 A wird ebenfalls eine Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung eines metallischen Streifens beschrieben. Dazu befinden sich am Einlass und Auslass der Vakuumkammer Abdichtplatten, um einen Spalt zwischen Gehäuse und Metallband abzudichten. Nachdem der heiße Metallstreifen durch das Gehäuse hindurchgeführt ist, bewegen Zylinder die Abdichtplatten, um den Spalt zu schließen. Nach dem Start der Vakuumpumpe zum Evakuieren des Gehäuses beginnt die Oberflächenbehandlung des Metallstreifens. Nach dem Öffnen der Dichtplatten und einem Vorschub des Metallstreifens kann nach erneutem Abdichten des Spaltes und erneutem Evakuieren des Gehäuses der nächste Abschnitt des Metallbands behandelt werden. Die JP 57056109 A beschreibt also ein ”Step-by-Step”-, nicht aber ein kontinuierlich arbeitendes Verfahren.In the document JP 57056109 A Also, an apparatus for surface treatment of a metallic strip is described. For this purpose, at the inlet and outlet of the vacuum chamber sealing plates to seal a gap between the housing and metal strip. After the hot metal strip passes through the housing, cylinders move the sealing plates to close the gap. After starting the vacuum pump to evacuate the housing, the surface treatment of the metal strip begins. After opening the sealing plates and advancing the metal strip, after re-sealing the gap and re-evacuating the housing, the next section of the metal strip can be treated. The JP 57056109 A So describes a "step-by-step" - but not a continuous process.

Das Dokument WO 00/56949 A1 beschreibt ein Verfahren und eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bzw. des Patentanspruchs 6. Zur Abdichtung des Einlasses für den Draht in die Vakuumkammer wird der Draht durch eine nicht am Draht anhaftende viskose Flüssigkeit geführt. Von diesem Stand der Technik geht die Erfindung aus.The document WO 00/56949 A1 describes a method and apparatus according to the preamble of claim 1 and claim 6. To seal the inlet for the wire in the vacuum chamber, the wire is passed through a not adhering to the wire viscous fluid. From this prior art, the invention is based.

Offenbarung der Erfindung Disclosure of the invention

Die technische Aufgabe der Erfindung besteht darin, den Bereich von Möglichkeiten des Verfahrens auszuweiten und Eingabe und Ausgabe von Objekten langer Lange in die und aus der Vakuumkammer zu ermöglichen, die Effizienz ihrer Verarbeitung zu erhöhen und die Standzeit von Dichtungseinheiten auf der Grundlage dieses Verfahrens zur Verarbeitung von Objekten langer Länge zu erhöhen.The technical object of the invention is to expand the range of possibilities of the method and to allow input and output of long-length objects in and out of the vacuum chamber, to increase the efficiency of their processing and the life of sealing units based on this method of processing of long-length objects.

Die gestellte Aufgabe wird mit dem Verfahren gemäß Anspruch 1 und einer Vorrichtung gemäß Anspruch 6 gelöst.The stated object is achieved by the method according to claim 1 and an apparatus according to claim 6.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous developments are the subject of the dependent claims.

Das Dichtungsmaterial kann als zusammenhängender Block vorliegen, oder auch in Partikelform, wobei es in diesem Fall vorab auf Partikelgröße reduziert wird, welche die Größe eines Spalts zwischen dem zu transportierenden Objekt langer Länge und dem Körper der Dichtungseinheit übersteigt.The sealing material may be present as a contiguous block, or else in particulate form, in which case it is in advance reduced to particle size that exceeds the size of a gap between the long-length object to be transported and the body of the sealing unit.

Vorzugsweise wird die Härte des Dichtungsmaterials erhöht, bevor es in Körper der Dichtungseinheiten befördert wird.Preferably, the hardness of the sealing material is increased before it is carried in the body of the sealing units.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens wird das zu transportierende Objekt langer Länge geschmiert, bevor es in die Dichtungseinheiten eintritt.According to a further advantageous embodiment of the method, the long-length object to be transported is lubricated before it enters the sealing units.

Verbrauchtes Dichtungsmaterial kann mehrere Male wiederverwendet werden, nachdem es wiederaufbereitet wurde.Used sealing material can be reused several times after it has been recycled.

Zur Steigerung der Zuverlässigkeit und der Lebensdauer der Vorrichtung zur Vakuumbogenverarbeitung von Produkten langer Länge können an dem Eingang und dem Ausgang mehrere Dichtungseinheiten nacheinander eingebaut sein. In diesem Fall sind die Spalte zwischen Dichtungseinheiten abgedichtet, und abfallendes Dichtungsmaterial wird ständig aus den Spalten zwischen den Dichtungseinheiten von der Oberfläche des zu transportierenden Objekts langer Länge und aus der Vakuumkammer entfernt. Dieses Dichtungsmaterial kann in Abhängigkeit von seinen Eigenschaften mehrfach wiederverwendet werden.To increase the reliability and life of the long-length product vacuum arc processing apparatus, a plurality of seal units may be sequentially installed at the entrance and exit. In this case, the gaps between sealing units are sealed, and sloping sealing material is constantly removed from the gaps between the sealing units from the surface of the long-length object to be transported and from the vacuum chamber. This sealing material can be reused several times depending on its properties.

Das Dichtungsmaterial kann einstückig (Schnur bzw. Strang, Platte, etc.) oder in der Form zerkleinerter Partikel oder Fasern vorliegen, oder es kann ursprünglich gasförmig oder flüssig sein, aber vor Beförderung in den Gehäusekörper einer Dichtungseinheit gehärtet werden, wie es in der Fundstelle Physical Encyclopaedia, Moskau, Academic Publishing House „Comprehensive Russian Encyclopaedia”, 1995, Seite 506 beschrieben wird. Die Härte des Dichtungsmaterials wird mittels Kühlung, Polymerisation, Vulkanisierung oder Zusatz von Zusatzstoffen etc. erhöht, was in der Vorrichtung zur Erhöhung der Härte des Dichtungsmaterials durchgeführt wird.The sealing material may be in one piece (string, plate, etc.) or in the form of shredded particles or fibers, or it may be originally gaseous or liquid, but hardened prior to transport into the housing body of a sealing unit, as in the reference Physical Encyclopaedia, Moscow, Academic Publishing House "Comprehensive Russian Encyclopaedia", 1995, page 506. The hardness of the sealing material is increased by means of cooling, polymerization, vulcanization or addition of additives, etc., which is carried out in the apparatus for increasing the hardness of the sealing material.

Beschreibung der AusführungsformenDescription of the embodiments

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind in den Figuren dargestellt, welche Aufbauschemata von Vorrichtungen zeigen, die das vorgeschlagene Verfahren von in die Vakuumkammer eingegebenen Objekten langer Länge verwirklichen: 1 zeigt das Schema einer Eingangsdichtungseinheit (die Ausgangseinheit ist ähnlich), die in die Vakuumkammer führt, in dem Fall einer Zufuhr monolithischen Dichtungsmaterials (Längsschnitt), 2 das gleiche Schema einer Dichtungseinheit (Querschnittsansicht aus B-B). 3 zeigt das Schema von Dichtungseinheiten in dem Fall einer Zufuhr granulierten Dichtungsmaterials (Längsschnitt), 4 zeigt das gleiche Schema im Querschnitt B-B. 5 zeigt das Schema einer Dichtungseinheit, in welcher das Dichtungsmaterial in plastischer bzw. pastöser oder flüssiger Form oder gasförmig zugeführt werden kann (Längsschnitt), und 6 zeigt das gleiche Schema im Querschnitt B-B.Further details of the invention are illustrated in the figures, which show construction schemes of apparatuses implementing the proposed method of long-length objects input to the vacuum chamber: 1 shows the diagram of an input seal unit (the output unit is similar), which leads into the vacuum chamber, in the case of a supply of monolithic sealing material (longitudinal section), 2 the same scheme of a sealing unit (cross-sectional view of BB). 3 shows the scheme of sealing units in the case of a supply of granulated sealing material (longitudinal section), 4 shows the same scheme in cross section BB. 5 shows the scheme of a sealing unit in which the sealing material in plastic or pasty or liquid form or can be supplied in gaseous form (longitudinal section), and 6 shows the same scheme in cross section BB.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Dichtungseinheitskörper.Seal unit body.
22
Verbrauchbares Dichtungsmaterial.Consumable sealing material.
33
Dichtungsmaterialzufuhrmechanismus.Sealing material supply mechanism.
44
Dichtungsmaterialhärtungsvorrichtung.Dichtungsmaterialhärtungsvorrichtung.
55
Vakuumkammer.Vacuum chamber.
66
Zu transportierendes Objekt (Draht, Band etc.).Object to be transported (wire, tape, etc.).
77
Abfalldichtungsmaterialsammelvorrichtung.Waste seal material collection device.
88th
Abfall-Dichtungsmaterial.Drop-sealing material.
99
Vorrichtung zum Entfernen des Dichtungsmaterials von dem zu transportierenden Objekt.Device for removing the sealing material from the object to be transported.
1010
Schleusenkammer zur Entfernung des abfallenden Dichtungsmaterials aus der Vakuumkammer.Lock chamber for removing the sloping seal material from the vacuum chamber.
1111
Zufuhrbehälter für granuliertes Dichtungsmaterial.Supply container for granulated sealing material.
1212
Objektschmiereinheit.Object lubrication unit.
1313
Dichtungsmaterialgranulierungsmechanismus.Dichtungsmaterialgranulierungsmechanismus.
AA
Spalt zwischen dem Objekt und dem Dichtungseinheitskörper.Gap between the object and the sealing unit body.
CC
Zufuhr von plastischem, flüssigem oder gasförmigem Dichtungsmaterial.Supply of plastic, liquid or gaseous sealing material.

Ein transportierbares bzw. zu transportierendes Objekt 6 wird durch zwei (möglicherweise eine oder mehr) Eingangsdichtungseinheiten mit einem Körper 1 in eine Vakuumkammer 5 eingeführt. Ein Dichtungsmaterial 2 berührt das Objekt 6 mit der Hilfe eines Zufuhrmechanismus 3. Das Dichtungsmaterial 2, welches Spannkraft und Elastizität unter Druck aufweist, dichtet einen Spalt A zwischen dem Dichtungseinheitskörper und dem Objekt 6 ab, wenn es in die Vakuumkammer eintritt (aus der Vakuumkammer austritt), wodurch ein solches Dichtungsmaterial verhindert, dass freie Luft in die Vakuumkammer 5 eintritt. Während des Arbeitsprozesses wird das Dichtungsmaterial 2 verbraucht und mittels der Bewegung des Objekts in die Abfalldichtungsmaterialsammelvorrichtung 7 bewegt; in der Vakuumkammer wird abfallendes Dichtungsmaterial mittels einer Vorrichtung 9 von dem Objekt 6 entfernt und durch die Schleusenkammer 10 aus der Vakuumkammer herausgeführt. Um den Verschleiß des Dichtungsmaterials zu verringern, ist vor der Dichtungseinheit eine Objektschmiereinheit 12 eingebaut.A transportable or transportable object 6 is formed by two (possibly one or more) one-body input seal units 1 in a vacuum chamber 5 introduced. A sealing material 2 touches the object 6 with the help of a feed mechanism 3 , The sealing material 2 , which has compressive force and elasticity under pressure, seals a gap A between the sealing unit body and the object 6 as it enters the vacuum chamber (exiting the vacuum chamber), thereby preventing such sealant material from expelling free air into the vacuum chamber 5 entry. During the working process, the sealing material becomes 2 consumed and by the movement of the object into the waste seal material collection device 7 emotional; in the vacuum chamber sloping sealing material by means of a device 9 from the object 6 away and through the lock chamber 10 led out of the vacuum chamber. In order to reduce the wear of the sealing material, an object lubrication unit is provided in front of the seal unit 12 built-in.

Bei dem Prozess eines Verbrauchs von Dichtungsmaterial 2 wird solches Material durch den Mechanismus 3 zusätzlich in die Dichtungseinheit 1 ge- bzw. befördert Falls Dichtungsmaterial in der Form von Platten oder Schnüren bzw. Strängen vorliegt, werden neue Dichtungsmaterialeinheiten im Verlauf seines Verbrauchs angebracht.In the process of consumption of sealing material 2 Such material is through the mechanism 3 additionally in the sealing unit 1 If sealant material is in the form of plates or strings, new sealant units will be installed in the course of its consumption.

Beim Verbrauch von granuliertem Dichtungsmaterial wird zusätzliches Material durch den Zufuhrmechanismus 3 in Zufuhrbehälter 11 befördert.Consuming granulated sealing material adds additional material through the feed mechanism 3 in hopper 11 promoted.

Plastisches, flüssiges oder gasförmiges Dichtungsmaterial läuft durch die Dichtungsmaterialhärtungsvorrichtung 4, um die Erfüllung seiner Abdichtungsfunktionen zu ermöglichen.Plastic, liquid or gaseous sealing material passes through the sealing material hardening device 4 to enable the fulfillment of its sealing functions.

Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens sind experimentell unter Verwendung von Test-Einrichtungen der Kapitalgesellschaft „Klaster” (St. Petersburg, Russland) bestätigt worden. Es wurden zwei Vorrichtungen geprüft – eine zum Transportieren einer Stahlstange von 6,5 mm im Durchmesser durch eine Vakuumkammer, und die andere für ein Stahlband mit einem Profil von 200 × 2,5 mm. Beide Vorrichtungen wurden gemäß dem in 1 gezeigten Schema aufgebaut. Für die Stange wurde gegen Öl und Leichtbenzin beständiger Gummi in der Form eines Strangs von 20 mm im Durchmesser als das Dichtungsmaterial verwendet, während für das Stahlband öl- und leichtbenzinbeständiger Gummi in der gleichen Strangform wie auch in der Form von Gummiplatten von 200 × 20 mm im Profil verwendet wurde. An dem Eingang in die Vakuumkammer wurden sowohl die Stange als aus das Stahlband mit Vakuumöl geschmiert, bevor sie in die Dichtungseinheiten eintraten. Die Prüfungen bestätigten die hohe Effizienz des vorgeschlagenen Verfahrens zum Transportieren von Objekten langer Länge durch eine Vakuumkammer und der Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens. In der Vakuumkammer wurde ein Vakuum von 5,0 Pa für acht Stunden durch fortgesetzten Betrieb von Evakuierungssystemen (z. B. Vakuumpumpe und Verstärkerpumpe) aufrechterhalten. Es wurden 3,3 Tonnen der Stange und 4,9 Tonnen des Stahlbandes verarbeitet, was zu einem Verbrauch von nicht mehr als 100 g Dichtungsmaterial führte.The advantages of the method according to the invention have been confirmed experimentally using test facilities of the "Klaster" corporation (St. Petersburg, Russia). Two devices were tested - one for transporting a steel bar of 6.5 mm in diameter through a vacuum chamber, and the other for a steel strip with a profile of 200 x 2.5 mm. Both devices were used according to the method described in 1 constructed scheme shown. For the rod, rubber resistant to oil and light gas in the form of a strand of 20 mm in diameter was used as the sealing material, while for the steel strip, oil and light gasoline resistant rubber in the same strand form as well as in the form of rubber sheets of 200 × 20 mm was used in the profile. At the entrance to the vacuum chamber, both the rod and the steel band were lubricated with vacuum oil before entering the seal units. The tests confirmed the high efficiency of the proposed method of transporting long-length objects through a vacuum chamber and the apparatus for carrying out the method. In the vacuum chamber, a vacuum of 5.0 Pa was maintained for eight hours by continued operation of evacuation systems (eg, vacuum pump and booster pump). It consumed 3.3 tons of bar and 4.9 tons of steel strip, resulting in consumption of no more than 100 grams of sealing material.

Claims (9)

Verfahren zum Transportieren von Objekten langer Länge (6) durch eine Vakuumkammer (5) einschließlich des Transports eines Objekts langer Länge (6) durch eine Eingangsdichtungseinheit, eine Vakuumkammer (5) und eine Ausgangsdichtungseinheit aus der Vakuumkammer (5), dadurch gekennzeichnet, dass als Dichtungsmaterial (2) monolithisches Material verwendet wird, welches Spannkraft und Elastizität unter Druck besitzt und so ausgewählt und gestaltet ist, dass es an seiner stationären Kontaktoberfläche zum bewegten Objekt (6) laufend verbraucht wird, und dass es im Laufe seines Verbrauchs den Eingangs- und Ausgangsdichtungseinheiten (1) unter einem Druck zugeführt wird, welcher unter Gleitkontakt mit dem Dichtungsmaterial (2) den Transport eines Objekts langer Länge (6) durch die Vakuumkammer (5) ohne Aufhebung des Vakuums ermöglicht, Abfall-Dichtungsmaterial (2, 8) von der Oberfläche des Objekts langer Länge (6), aus der Vakuumkammer (5), aus dem Hohlraum hinter der Eingangsdichtungseinheit (1) und aus dem Hohlraum vor der Ausgangsdichtungseinheit (1) entfernt wird, und Dichtungsmaterial (2) im Verlauf seines Verbrauchs laufend nachgeführt und ergänzt wird.Method for transporting long-length objects ( 6 ) through a vacuum chamber ( 5 ) including the transport of a long-length object ( 6 ) through an input seal unit, a vacuum chamber ( 5 ) and an outlet seal unit from the vacuum chamber ( 5 ), characterized in that as sealing material ( 2 monolithic material which has compressive and elasticity under pressure and which is selected and designed to act on its stationary contact surface with the moving object ( 6 ) is consumed on an ongoing basis, and that in the course of its consumption, the input and output 1 ) is supplied under a pressure which is in sliding contact with the sealing material ( 2 ) the transport of a long-length object ( 6 ) through the vacuum chamber ( 5 ) without releasing the vacuum, waste sealing material ( 2 . 8th ) from the surface of the long-length object ( 6 ), from the vacuum chamber ( 5 ), from the cavity behind the input seal unit ( 1 ) and from the cavity in front of the outlet seal unit ( 1 ) and sealing material ( 2 ) is continuously updated and supplemented in the course of its consumption. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungsmaterial (2) vorab auf eine Größe reduziert wird, welche den Spalt (A) zwischen dem durch die Vakuumkammer (5) zu transportierenden Objekt langer Länge (6) und dem Dichtungseinheitskörper (1) übersteigt.Method according to claim 1, characterized in that the sealing material ( 2 ) is reduced in advance to a size which separates the gap (A) between that through the vacuum chamber ( 5 ) long-length object to be transported ( 6 ) and the sealing unit body ( 1 ) exceeds. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Härte des Dichtungsmaterials (2) vor seiner Zufuhr an die Körper der Dichtungseinheiten (1) erhöht wird.Method according to claim 1, characterized in that the hardness of the sealing material ( 2 ) prior to its delivery to the bodies of the sealing units ( 1 ) is increased. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Objekt langer Länge (6) vor Eintritt in die Dichtungseinheiten (1) geschmiert wird.Method according to claim 1, characterized in that the object of long length ( 6 ) before entering the sealing units ( 1 ) is lubricated. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abfalldichtungsmaterial (8) mehrfach wieder verwendet wird, nachdem es wiederaufbereitet wurde.Method according to claim 1, characterized in that the waste sealing material ( 8th ) is used repeatedly after it has been reprocessed. Vorrichtung zum Transportieren von Objekten langer Länge (6) durch eine Vakuumkammer (5), welche eine Vakuumkammer (5), Vorrichtungen zur Verarbeitung von Objekten langer Länge (6) innerhalb derselbe, Eingangs- und Ausgangsdichtungseinheiten (1) und ein System zum Transportieren eines Objekts (6) aufweist, gekennzeichnet durch Mechanismen (3) zur Förderung monolithischen sich selbst verbrauchenden Dichtungsmaterials (2), welches Spannkraft und Elastizität unter Druck besitzt, in die jeweiligen Dichtungseinheiten (1) unter Druck derart, dass ein Gleitkontakt zwischen einer stationären Kontaktfläche des Dichtungsmaterials und dem sich bewegenden Objekt (6) hergestellt wird, wobei der so gewählt ist, dass beim Transport des Objekts langer Länge (6) durch die Dichtungseinheiten (1) und die Vakuumkammer (5) das Vakuum unter Verbrauch des Dichtungsmaterials (2) und dessen kontinuierlicher Nachführung und Ergänzung aufrecht erhalten bleibt, und eine Vorrichtung zum Entfernen von Abfall-Dichtungsmaterial (2, 8) von der Oberfläche des Objekts (6) nach dem Durchlaufen der Dichtungseinheiten (1).Device for transporting objects of long length ( 6 ) through a vacuum chamber ( 5 ), which has a vacuum chamber ( 5 ), Devices for processing long-length objects ( 6 ) within the same input and output seal units ( 1 ) and a system for transporting an object ( 6 ), characterized by mechanisms ( 3 ) for conveying monolithic self-consuming sealing material ( 2 ), which has clamping force and elasticity under pressure, into the respective sealing units ( 1 ) under pressure such that a sliding contact between a stationary contact surface of the sealing material and the moving object ( 6 ), which is chosen such that during transport of the object of long length ( 6 ) through the sealing units ( 1 ) and the vacuum chamber ( 5 ) the vacuum with consumption of the sealing material ( 2 ) and its continuous tracking and supplementing, and a device for removing waste sealing material ( 2 . 8th ) from the surface of the object ( 6 ) after passing through the sealing units ( 1 ). Vorrichtung gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie mit Behältern (11) für die Versorgung mit granuliertem Dichtungsmaterial und mit Mechanismen (3) zum Fördern (3) des granulierten Dichtungsmaterials (2) in die Dichtungseinheiten (1) versehen ist.Device according to claim 6, characterized in that it is provided with containers ( 11 ) for the supply of granulated sealing material and with mechanisms ( 3 ) to promote ( 3 ) of the granulated sealing material ( 2 ) in the sealing units ( 1 ) is provided. Vorrichtung gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie mit einer Vorrichtung zum Erhöhen der Härte des Dichtungsmaterials (2) versehen ist.Device according to claim 6, characterized in that it comprises a device for increasing the hardness of the sealing material ( 2 ) is provided. Vorrichtung gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie mit einer Vorrichtung zum Schmieren (12) eines Objekts langer Länge (6) vor seinem Eintritt in die Dichtungseinheiten (1) versehen ist.Device according to claim 6, characterized in that it is provided with a device for lubricating ( 12 ) of a long-length object ( 6 ) before it enters the sealing units ( 1 ) is provided.
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