DE1108416B - Machine for the flat construction of pneumatic vehicle tires - Google Patents

Machine for the flat construction of pneumatic vehicle tires

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DE1108416B DED30712A DED0030712A DE1108416B DE 1108416 B DE1108416 B DE 1108416B DE D30712 A DED30712 A DE D30712A DE D0030712 A DED0030712 A DE D0030712A DE 1108416 B DE1108416 B DE 1108416B
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Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Flachaufbau von Fahrzeugluftreifen aus einer Klapptrommel und beiderseits an deren Stirnränder heranschiebbaren Wulstanlegevorrichtungen sowie von den Wulstanlegevorrichtungen verschiebbar aufgenommen nen Einschlagarmen, die beim Heranführen der Wulstanlegevorrichtungen von diesen überfahren werden und unter Mitnahme der Einschlagenden radial einschwenkbar sind, wobei den Einschlagarmen in deren Vorschubendlage in den Trommelmantel eintretende Rückholglieder für die Einschlagenden vorgeordnet sind.The invention relates to a machine for the flat construction of pneumatic vehicle tires from a folding drum and which can be pushed up on both sides at its end edges Bead placing devices and slidably received by the bead placing devices NEN impact arms that run over when the bead application devices are brought up by them are and can be swiveled in radially, taking along the impact ends, with the impact arms in their end position of advancement in the drum shell entering return members for the impact ends are upstream.

Erfindungsgemäß sind die Rückholglieder radial ausschwenkbar an dem Träger der Einschlagarme angelenkt, und der sie in der Grundstellung umschließende kleinste Hüllkreis ist etwas größer als der Innendurchmesser der Wulstringe. Diese Ausbildung hat gegenüber den bekannten radial verschiebbaren Rückführarmen den Vorteil, daß die beiden Umlenkvorgänge fließend ineinander übergehen, so daß sich die Fäden in der Karkassenbahn im Umlenken leichter anlegen können, Dieses glatte Umlegen wird noch weiter durch die Ausbildung der Rückholglieder als S-förmige Glieder begünstigt, was zu einem Abwälzvorgang unter federnder Belastung führt. Es ergibt sich somit ein weiches, faltenloses Zurückschlagen der Anschlagenden, wobei besondere Steuervorrichtungen entbehrlich sind.According to the invention, the return members can be pivoted out radially on the carrier of the impact arms articulated, and the smallest enveloping circle enclosing it in the basic position is slightly larger than that Inner diameter of the bead rings. This training has compared to the known radially displaceable Return arms have the advantage that the two deflection processes merge smoothly into one another, so that the threads in the carcass sheet can be laid more easily in the deflection, this smooth folding will still be further favored by the formation of the return members as S-shaped members, which leads to a rolling process leads under resilient load. This results in a soft, wrinkle-free kick back the stop ends, with special control devices being unnecessary.

Die neue Ausbildung ist nachstehend an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe new training is explained in more detail below with reference to the drawings. It shows

Fig. 1 in einem Achsenschnitt den die erfindungsgemäße Einrichtung aufweisenden Teil einer Aufbautrommel mit der Anlegeeinrichtung für die Wulstringe,1 shows the part of a building drum having the device according to the invention in an axial section with the application device for the bead rings,

Fig. 2 bis 6 Folgestellungen der Teile im Verlauf eines Arbeitsganges und Fig. 7 und 8 zwei Einzelheiten.Fig. 2 to 6 follow-up positions of the parts in the course of an operation and Figures 7 and 8 show two details.

Die fliegend gelagerte Hauptwelle 1 der Aufbaumaschine trägt in bekannter Weise drehbar die zusammenklappbare zylindrische Aufbautrommel 2 und beiderseits dieser die Wulstringanlegevorrichtungen A und die Randeinschlagvprrichtungen B, wobei in den Darstellungen nur jeweils eine dieser Vorrichtungen dargestellt ist.The cantilevered main shaft 1 of the building machine rotatably supports the collapsible cylindrical building drum 2 and on both sides of this the bead ring application devices A and the edge impact devices B, only one of these devices being shown in the illustrations.

Jede dieser Vorrichtungen A, B umfaßt einen auf der Welle 1 verschiebbaren, nach der Trommel 2 offenen Zylinderkörper 3, auf dessen Nabe 22 ein Ring 11 verschiebbar geführt ist. Der Zylindermantel 23 des Zylinderkörpers 3 ist am Stirnende mit einer Aufnahmeschulter 24 für einen Wulstring 21 versehen. Der kürzere äußere Teil 26 des Mantels ist mit zwei Ringräumen 27, 27 a versehen, in der ein Zylinderring 8, 8 α verschiebbar ist.Each of these devices A, B comprises a cylinder body 3 which is displaceable on the shaft 1 and which is open towards the drum 2 and on the hub 22 of which a ring 11 is displaceably guided. The cylinder jacket 23 of the cylinder body 3 is provided at the front end with a receiving shoulder 24 for a bead ring 21. The shorter outer part 26 of the jacket is provided with two annular spaces 27, 27 a, in which a cylinder ring 8, 8 α is displaceable.

Maschine zum Flachaufbau
von FahrzeugluftreifenMachine for flat construction
of pneumatic vehicle tires

Anmelder;Applicant;

Deutsche Dunlop Gummi CompagnieGerman Dunlop Rubber Company

Aktiengesellschaft,
Hanau/M., Dunlopstr. 2Corporation,
Hanau / M., Dunlopstrasse 2

Der Zylinderring 8, 8 α hat einen Anschlagbund 28 mit einer Nase 29, auf der ein Kranz von Federgliedern 9 befestigt ist, die an den freien Enden Andrückrollen 10 tragen. Der Zylinderring 8 ist noch mit einer Ringnut 38 versehen, in der ein Zylindermantel 37 geführt ist, der von der Aufnahmeschulter 24 ausgeht.The cylinder ring 8, 8 α has a stop collar 28 with a nose 29 on which a ring of spring members 9 is attached, which carry pressure rollers 10 at the free ends. The cylinder ring 8 is still provided with an annular groove 38 in which a cylinder jacket 37 is guided from the receiving shoulder 24 goes out.

Der Ringraum 27 a ist über eine Anschlußbohrung 6 wechselweise an ein Druckmittel bzw. einen Ablaß anschließbar. Die Ausbildung ist so getroffen, daß in der eingezogenen Stellung des Zylinderringes 8 a die Andrückrollen 10 auf der Aufnahmeschulter 24 aufliegen. Die Federglieder 9 sind derart bemessen, daß sie bestrebt sind, die Andrückrollen 10 radial nach innen zu drücken. Der von den Zylindermänteln 23 und 37 begrenzte Ringraum 39 ist über einen Anschluß 7 ebenfalls wechselweise an ein Druckmittel bzw. einen Auslaß anschließbar.The annular space 27 a is via a connection hole 6 alternately to a pressure medium or a Drain connectable. The training is made so that in the retracted position of the cylinder ring 8 a, the pressure rollers 10 rest on the receiving shoulder 24. The spring members 9 are dimensioned such that that they strive to press the pressure rollers 10 radially inward. The one from the cylinder mantles 23 and 37 bounded annular space 39 is also alternately to a pressure medium via a connection 7 or an outlet can be connected.

Der Ring 11 trägt eine Kreisscheibe 31, die an der Umfangsfläche an Scharnieren 32 radial einschwenkbar eine Mehrzahl von Einschlagarmen 12 trägt, deren innere Enden muldenartig aufgebogen sind. In diese Mulden 33 ist ein Gummiring oder eine ringförmige Wickelfeder 34 eingelegt, die bestrebt ist, die Einschlagarme 12 in einer ausgeschwenkten Lage (Fig. 1) zu halten.The ring 11 carries a circular disk 31 which can be pivoted radially on the circumferential surface on hinges 32 carries a plurality of tipping arms 12, the inner ends of which are bent up like a trough. In these troughs 33 is a rubber ring or an annular coil spring 34 inserted, which strives to the To keep folding arms 12 in a pivoted position (Fig. 1).

109 610/404109 610/404

Der Verschiebeweg des Ringes 11 auf der Nabe 22 ist durch Köpfe 35 von Löcher der Kreisscheibe 31 durchsetzenden Stangen 36 des Zylinderkörpers 3 begrenzt. Die Verstellung des Ringes 11 auf der Nabe 22 wird durch nicht eingezeichnete Steuerglieder bewirkt.The displacement path of the ring 11 on the hub 22 is through heads 35 of holes in the circular disk 31 penetrating rods 36 of the cylinder body 3 limited. The adjustment of the ring 11 on the hub 22 is effected by control elements not shown.

Die Kreisscheibe 31 trägt einen gegen die Aufbautrommel 2 gerichteten Zylinder 13 mit einer Scheibe 14, an deren Rand um Augen 15 schwenkbar ein Kranz von Rückholgliedern 16, die aus S-förmig ge- ίο bogenen Federn bestehen, angelenkt ist. Die Federn sind durch ehren in die der Anlenkung an die Augen 15 folgenden Einwölbung eingelegten FederzugringThe circular disk 31 carries a cylinder 13 with a disk which is directed towards the building drum 2 14, at the edge of which around eyes 15 can be pivoted a wreath of return members 16, which are made up of S-shaped shapes curved springs exist, is hinged. The feathers are by honor in which the articulation to the eyes 15 following indentation inserted spring lock washer

17 in einer Einzugslage gehalten und liegen dabei mit dieser Einwölbung auf einer zu einem Ring gebogenen Blattfeder 20 auf, deren Enden sich überlappen. Die Blattfeder 20 ist von einem auftreibbaren Schlauch17 held in a retracted position and lie with this convexity on a curved ring Leaf spring 20, the ends of which overlap. The leaf spring 20 is made of an inflatable hose

18 aus Gummi getragen, der in einem Muldenring 19 der Scheibe 14 liegt.18 made of rubber, which lies in a trough ring 19 of the disk 14.

Die vorbeschriebene Einrichtung arbeitet wie folgt:The above setup works as follows:

In der Grundstellung der Teile nach der Fig. 1 werden, nachdem die Wulstringe 21 mit den aufragenden Wulstfahnen 30 auf die Aufnahmeschultern 24 aufgelegt sind, die Karkassenbahnen C auf die Aufbautrommel 2 aufgelegt, wobei die Ränder E dieser Bahnen C über die Stirnseiten der Aufbautrommel 2 überstehen.In the basic position of the parts of FIG. 1, the Karkassenbahnen C after the bead rings are placed 21 with the upstanding flippers 30 to the receptacle shoulders 24, placed on the building drum 2, the edges E of these sheets C on the end faces of the building drum 2 survive.

Durch gemeinsame Verschiebung des Zylinderkörpers 3 mit den von ihm getragenen Teilen, wobei sich der Zylinderring 8 in der eingezogenen Lage zu dem Zylinderkörper 3 befindet, wird, unter Annäherung der Aufnahmeschulter 24 mit dem Wulstring 21 an die Aufbautrommel 2, die Scheibe 14 mit den Rückholgliedern 16 in die Aufbautrommel 2 eingeschoben und an einem nicht dargestellten Endanschlag festgehalten, während der Zylinderkörper 3 seine Bewegung gegen die Aufbautrommel 2 fortsetzt. Dabei werden durch den Vorlauf des Zylinderkörpers 3 gegenüber dem Ring 11 die von dessen Kreisscheibe 31 getragenen Einschlagarme 12 entgegen der Wirkung der Wickelfeder 34 radial eingeschwenkt und schlagen die über die Trommelstirnflächen überstehenden Ränder E nach innen ein, wobei dann in der Endlage die Aufnahmeschulter 24 den Wulstring 21 an die eingeschlagenen Karkassenbahnen C anpreßt. In dieser Stellung der Teile (Fig. 2) wird der Zylinderring 8 a über die Anschlußbohrung 6 durch ein Druckmittel belastet, so daß die Zylinderringe 8, 8 a auf dem Zylindermantel 23 gegen die Aufnahmeschulter 24 verschoben werden. Es werden somit die Federglieder 9 mit den Andrückrollen 10 über die Aufnahmeschulter 24 auf die Aufbautrommel 2 vorgeschoben und legen dabei die Wulstfahne 30 auf die von der Aufbautrommel auf-, genommenen Karkassenbahnen.By moving the cylinder body 3 together with the parts carried by it, the cylinder ring 8 being in the retracted position relative to the cylinder body 3, the disc 14 with the retraction members is brought together with the receiving shoulder 24 with the bead ring 21 approaching the building drum 2 16 pushed into the building drum 2 and held at an end stop, not shown, while the cylinder body 3 continues its movement against the building drum 2. As a result of the advance of the cylinder body 3 with respect to the ring 11, the impact arms 12 carried by its circular disk 31 are swiveled in radially against the action of the clock spring 34 and the edges E protruding over the drum end faces turn inwards, with the receiving shoulder 24 then in the end position Bead ring 21 is pressed against the carcass webs C which have been turned. In this position of the parts (FIG. 2) the cylinder ring 8 a is loaded by a pressure medium via the connection bore 6, so that the cylinder rings 8, 8 a are displaced on the cylinder jacket 23 against the receiving shoulder 24. The spring members 9 are thus advanced with the pressure rollers 10 over the receiving shoulder 24 onto the building drum 2 and thereby place the flipper 30 on the carcass webs picked up by the building drum.

Es werden dann der Zylinderkörper 3 mit dem Ring 11 auf gemeinsamen Rückzug geschaltet, wobei gleichzeitig der Zylinderring 8 des Zylinderkörpers 3 durch Druckmittelbelastung über den Anschluß 7 in den Zylinderring 8 zurückgezogen wird. Bei dieser Rückzugsbewegung unterfassen die Endschenkel der Rückholglieder 16 die eingeschlagenen Ränder E der Karkassenbahnen C und schlagen diese Enden E um die Wulstringe 21 nach außen, wobei sie in der Abwälzbewegung auf den Rändern E der Karkassenbahnen C durch Aufblähen des Schlauches 18 unterstützt werden können. Diese nach außen aufgebogenen Ränder E der Karkassenbahnen werden dann durch erneutes Heranführen des Zylinderkörpers 3 an die Aufbautrommel 2 und Vorschub des Zylinderringes 8 über die Wulstringe auf die Karkassenbahnen C zurückgeschlagen.The cylinder body 3 and the ring 11 are then switched to a common retraction, with the cylinder ring 8 of the cylinder body 3 being simultaneously withdrawn into the cylinder ring 8 through the pressure medium load via the connection 7. During this retraction movement, the end limbs of the retraction members 16 engage below the turned-in edges E of the carcass webs C and knock these ends E outwards around the bead rings 21, whereby they can be supported in the rolling movement on the edges E of the carcass webs C by inflating the tube 18. These outwardly bent edges E of the carcass webs are then turned back onto the carcass webs C by moving the cylinder body 3 again to the building drum 2 and advancing the cylinder ring 8 over the bead rings.

Das Umschlagen der Ränder E der Karkassenbahnen C durch die Rückholglieder 16 wird zweckmäßig am Ende der Abrollbewegung zwischen den Rückholgliedern 16 und den Rändern E der Karkassenbahnen C durch Aufblähen des Schlauches 18 unterstützt.The turning over of the edges E of the carcass webs C by the return members 16 is expediently supported by inflating the tube 18 at the end of the rolling movement between the return members 16 and the edges E of the carcass webs C.

Sobald der Zylinderkörper 3 mit den von ihm getragenen Teilen in die Ausgangslage nach der Fig. 1 zurückgekehrt ist, können weitere Karkassenbahnen auf die Aufbautrommel aufgelegt werden. Nachdem die über die Wulstränder überstehenden Ränder dieser Bahnen von Hand nach innen eingeschlagen sind, werden durch Auftreiben des Schlauches 18 die Rückholglieder 16 nach außen gedrückt und legen sich dabei gegen die eingeschlagenen Ränder. Der Zylinderkörper 3 wird nach rechts verschoben, wobei die Rückholglieder die Ränder um die Wulstringe herumlegen.As soon as the cylinder body 3 with the parts carried by it in the starting position after Fig. 1 has returned, further carcass webs can be placed on the building drum. After the edges of these webs protruding over the bead edges are knocked inwards by hand are, by blowing the hose 18, the return members 16 to the outside pressed and lie down against the folded edges. The cylinder body 3 is to the right displaced with the retrieval members wrapping the edges around the bead rings.

Es wird dann in bekannter Weise die Lauffläche aufgelegt und nach dem Zusammenklappen der Trommel der Reifenrohling abgenommen.It is then placed in a known manner, the tread and after folding the Drum of the green tire removed.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Maschine zum Flachaufbau von Fahrzeugluftreifen aus einer Klapptrommel und beiderseits an deren Stirnränder heranschiebbaren Wulstanlegevorrichtungen sowie von den Wulstanlegevorrichtungen verschiebbar aufgenommenen Einschlagarmen, die beim Heranführen der Wulstanlegevorrichtungen von diesen überfahren werden und unter Mitnahme der Einschlagenden radial einschwenkbar sind, wobei den Einschlagarmen in deren Vorschubendlage in den Trommelmantel eintretende Rückholglieder für die Einschlagenden vorgeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückholglieder (16) radial ausschwenkbar an dem Träger (31, 13, 14) der Einschlagarme (12) angelenkt sind und der sie in der Grundstellung umschließende kleinste Hüllkreis etwas größer als der Innendurchmesser der Wulstringe ist.1. Machine for the flat construction of pneumatic vehicle tires from a folding drum and on both sides of the front edges of the bead laying devices which can be pushed up and which are slidably received by the bead laying devices and which are passed over by the bead laying devices when the bead laying devices are brought up and can be swiveled in radially with the turning ends in their feed end position the drum shell entering return members for the impact ends, characterized in that the return members (16) are articulated radially pivotable to the carrier (31, 13, 14) of the impact arms (12) and the smallest enveloping circle enclosing them in the basic position is somewhat larger than is the inside diameter of the bead rings. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückholglieder (16) als an einer Scheibe (14) angelenkte S-förmige Federn ausgebildet und durch einen an sich bekannten Federzugring (17) in die eingeschwenkte Lage einziehbar sind.2. Machine according to claim 1, characterized in that the return members (16) than on one Disc (14) hinged S-shaped springs and formed by a spring-loaded ring known per se (17) can be retracted into the swiveled-in position. 3. Maschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückholglieder (16) in der eingeschwenkten Lage auf einem aufblähbaren Schlauch (18) abstützbar sind.3. Machine according to claims 1 and 2, characterized in that the return members (16) can be supported in the pivoted-in position on an inflatable hose (18). 4. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß den Rückholgliedern (16) mit ihnen zusammenarbeitende Umlegeglieder auf der Wulstanlegevorrichtung zugeordnet sind.4. Machine according to claims 1 to 3, characterized in that the return members (16) are associated with them cooperating folding members on the bead applying device. 5. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlegeglieder von einem Kranz von im wesentlichen axial zur Maschinenachse gerichteten Federgliedern (9) gebildet, diese auf einem Zylinderring (8) der Wulstanlegevorrichtung befestigt sind und der Zylinderring (8) auf der Wulstanlegevorrichtung axial verschiebbar und mit den Federgliedern (9)5. Machine according to claims 1 to 4, characterized in that the folding members of a ring of spring members (9) directed essentially axially to the machine axis formed, these are attached to a cylinder ring (8) of the bead application device and the Cylinder ring (8) axially displaceable on the bead application device and with the spring members (9) so ausgebildet ist, daß in der Rückzugslage des Zylinderringes (8) die freien Enden der Federglieder (9) unter Spannung auf der Wulsttragnase (24) der Wulstanlegevorrichtung auflegbar sind. is designed so that in the retracted position of the cylinder ring (8) the free ends of the spring members (9) can be placed under tension on the bead support lug (24) of the bead application device. 6. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinderring (8) durch einen mit einem Druckmittel betätigten Kraftantrieb auf der Wulstanlegevorrichtung verschiebbar ist.6. Machine according to claim 5, characterized in that the cylinder ring (8) by a is displaceable with a pressure medium actuated power drive on the bead application device. In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschriften Nr. 620 660, 746 303; USA.-Patentschriften Nr. 2743 760, 2754 886.References considered: British Patent Nos. 620 660, 746 303; U.S. Patent Nos. 2743 760, 2754 886. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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