DE1108133B - Labeling machine - Google Patents

Labeling machine

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DE1108133B
DE1108133B DEM36285A DEM0036285A DE1108133B DE 1108133 B DE1108133 B DE 1108133B DE M36285 A DEM36285 A DE M36285A DE M0036285 A DEM0036285 A DE M0036285A DE 1108133 B DE1108133 B DE 1108133B
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DE
Germany
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speed
labeling
objects
machine
motor
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Pending
Application number
DEM36285A
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German (de)
Inventor
Sidney Theodore Carter
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George J Meyer Manufacturing Co
Original Assignee
George J Meyer Manufacturing Co
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/40Controls; Safety devices

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  • Labeling Devices (AREA)

Description

Etikettiermaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Etikettieren von Gegenständen, beispielsweise Flaschen, die aufrecht stehend auf einer geradlinigen Bahn durch den Arbeitsbereich der Etikettiereinrichtungen bewegt werden, mit einer umlaufenden Förderschnecke, welche die Gegenstände auf einen vorgegebenen Abstand auseinanderrückt, bevor sie in den Arbeitsbereich der Etikettiereinrichtungen gelangen, und ferner mit einer durch einen Motor angetriebenen Hauptantriebswelle, die sich pro Arbeitszyklus der Etikettiereinrichtungen einmal dreht und die den Förderer, die Förderschnecke und die Etikettiereinrichtungen antreibt. Erfindungsgemäß ist zwischen dem Motor und der Hauptantriebswelle ein an sich bekanntes Geschwindigkeitsregelgetriebe eingeschaltet und diesem eine Steuereinrichtung zugeordnet, welche, wie an sich bekannt, aus mehreren entlang des Förderweges der Gegenstände im Abstand voneinander angeordneten Überwachungseinrichtungen besteht, durch die beim Fehlen von Gegenständen auf dem Förderer, bzw. bei deren geringerer und ungleichmäßiger Folge das Regelgetriebe auf eine Mindestgeschwindigkeit und nur bei einer vorgegebenen Folge der Gegenstände auf Höchstgeschwindigkeit des Förderers und der Förderschnecke einstellbar ist. Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung hat die Steuereinrichtung für den Geschwindigkeitsregler zwei an sich bekannte, bewegliche Fühler, die entlang des Förderweges in einem Abstand voneinander angebracht sind, der ein genaues Vielfaches des Gegenstandsdurchmessers ausmacht, und von denen jeder die entsprechende Überwachungseinrichtung schließt, wenn er einen sich auf dem Transportweg bewegenden Gegenstand berührt. Bei der Anordnung eines zum Geschwindigkeitsregelgetriebe gehörenden Antriebsriemens über eine an der Motorwelle befestigte Riemenscheibe und einer Feder, die einen den Motor tragenden Schlitten in eine solche Richtung drückt, daß sie dadurch die Geschwindigkeit der Haupt antriebswelle auf eine vorgegebene Höchstgeschwindigkeit zu steigern sucht, wird gemäß einer weiteren besonderen Ausführungsform der Erfindung vorgeschlagen, einen Druckluftmotor anzuordnen, der den Schlitten entgegen der Federwirkung verschiebt und dabei die Geschwindigkeit der Hauptantriebswelle vermindert und ein von den Überwachungseinrichtungen betätigtes Ventil anzuordnen, welches den Zufluß der Druckluft zum Druckluftmotor steuert.Labeling machine The invention relates to a machine for Labeling items, such as bottles, that stand upright moved in a straight path through the working area of the labeling devices be, with a revolving screw conveyor, which the objects on a predetermined Distance apart before entering the work area of the labeling equipment arrive, and furthermore with a main drive shaft driven by a motor, which rotates once per working cycle of the labeling devices and which the Drives the conveyor, the screw conveyor and the labeling devices. According to the invention is a known speed control gear between the motor and the main drive shaft switched on and assigned to this a control device, which, as per se known from several along the conveying path of the objects at a distance from one another arranged monitoring devices, through which in the event of missing objects on the conveyor or, if the sequence is less and less uniform, the control gear to a minimum speed and only with a given sequence of objects can be adjusted to the maximum speed of the conveyor and the screw conveyor. According to a particular embodiment of the invention, the control device for the speed controller has two known, movable feelers that run along of the conveying path are attached at a distance from each other that is an exact multiple of the object diameter, and each of which constitutes the appropriate monitoring device closes when it touches an object moving on the transport path. When arranging a drive belt belonging to the speed control gear via a pulley attached to the motor shaft and a spring, which has a pushes the carriage carrying the motor in such a direction that they thereby the Speed of the main drive shaft to a specified maximum speed seeks to increase, is according to a further particular embodiment of the invention proposed to arrange a compressed air motor that the slide against the spring action shifts while reducing the speed of the main drive shaft and a to be arranged by the monitoring devices operated valve, which the inflow which controls compressed air to the air motor.

Schließlich ist eine weitere besondere Ausführungsform der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß ein an sich bekanntes Zeitverzögerungswerk vorgesehen ist, welches zwischen die Überwachungseinrichtungen und das Ventil eingeschaltet ist und nach dem Schließen der Überwachungseinrichtungen das Uberwechseln von der Mindestgeschwindigkeit zur Höchstgeschwindigkeit so lange verhindert, bis eine vorbestimmte Zeitspanne abgelaufen ist. Finally, there is another particular embodiment of the invention characterized in that a time delay mechanism known per se is provided is which between the monitoring devices and the valve switched on is and after closing the monitoring equipment, the changeover from the Minimum speed to maximum speed is prevented until a predetermined one Time has expired.

Eine ein Ausführungsbeispiel der Erfindung darstellende Maschine wird an Hand der Zeichnungen beschrieben. In diesen stellt dar Fig. 1 eine schematische Vorderansicht der gesamten Maschine unter weitgehender Fortlassung der Einzelheiten, aus der die räumliche Lage hervorgeht, die die verschiedenen Stellen, an denen Arbeitsschritte des Etikettiervorgangs vorgenommen werden, zueinander einnehmen, Fig. 2 einen schematischen Grundriß der Maschine, Fig. 3 einen Teilgrundriß, der das Eingangsende der Bewegungsbahn der Gegenstände mit der Förderschnecke, dem Durchschlupftor und den Abtastelementen zeigt, Fig. 4 eine perspektivische Teilansicht zur Veranschaulichung der Regeleinrichtung zur selbsttätigen Verstellung der Geschwindigkeit der Maschine in Abhängigkeit von der Zufuhrgeschwindigkeit der Gegenstände, Fig. 5 eine schematische Vorderansicht, teilweise senkrecht geschnitten, zur Veranschaulichung der Regeleinrichtung zur Veränderung der Geschwindigkeit der Hauptwelle. A machine embodying an embodiment of the invention is described on the basis of the drawings. In these, FIG. 1 shows a schematic Front view of the entire machine with largely omitted details, from which the spatial location emerges, the various places where work steps of the labeling process are carried out, assume each other, Fig. 2 is a schematic Plan view of the machine, Fig. 3 is a partial plan view showing the entry end of the trajectory the objects with the screw conveyor, the slip gate and the scanning elements FIG. 4 shows a perspective partial view to illustrate the control device for automatic adjustment of the speed of the machine depending on the feed speed of the objects, FIG. 5 a schematic front view, partially cut vertically, to illustrate the control device for Change in the speed of the main shaft.

In den Fig. 1 und 2 ist gezeigt, daß die Arbeitsteile der Maschine von einem geeigneten Rahmen getragen werden, dessen Aufbau für jeden Maschinenbauer ohne weiteres möglich ist, so daß hier nähere Einzelheiten des Rahmens nicht näher beschrieben zu werden brauchen, es sei denn, daß auf sie bei der Beschreibung der einzelnen Teile der Etikettiermaschine Bezug genommen werden muß. Der Rahmen trägt einen waagerechten Tisch, unterhalb dessen der Motor M, die Hauptantriebswelle 119 und die meisten der zur Übertragung der Bewegung dienenden Teile liegen. Die Antriebswelle 119 dreht sich während jedes Arbeitszyklus der Maschine um einen Winkel von 3605. In Figs. 1 and 2 it is shown that the working parts of the machine be supported by a suitable frame, the structure of which is suitable for every machine builder is easily possible, so that here no further details of the frame to be described need unless that on them at the Description of the individual parts of the labeling machine reference must be made. The frame supports a horizontal table, below which the motor M, the main drive shaft 119 and most of the parts used to transmit the movement lie. the Drive shaft 119 rotates an angle during each duty cycle of the machine from 3605.

Die Maschine ist so aufgebaut, daß sie mit Etiketten zu versehende Gegenstände von geeigneten Zufuhreinrichtungen übernimmt und sie nach Anbringen der Etiketten an einen Förderer, einen Stapel oder irgendeinen anderen geeigneten Empfänger ausliefern kann. Normalerweise ist die Maschine zwischen (d. h. in Reihe mit) anderen Maschinen aufgestellt, beispielsweise zwischen einer die Zufuhrmaschine bildenden Flaschenverschließmaschine und einer den Empfänger darstellenden Verpackungsmaschine. Da die Zufuhrmaschine unter Umständen zeitweise die Gegenstände nicht so schnell anliefern kann, wie sie von der Etikettiermaschine verarbeitet werden können, und da der Empfänger unter Umständen zeitweise nicht imstande ist, alle an ihn von der Etikettiermaschine ausgelieferten Gegenstände zu verarbeiten (bei Höchstgeschwindigkeit der Etikettiermaschine), ist Vorsorge getroffen, die Geschwindigkeit der Etikettiermaschine selbsttätig zu verändern oder sie anzuhalten, so daß ihre Arbeitsweise auf die mit ihr verbundenen anderen Maschinen abgestimmt ist. The machine is designed so that it can be provided with labels Objects from suitable feeders takes over and they are attached of the labels to a conveyor, stack, or any other suitable Recipient can deliver. Usually the machine is between (i.e. in series with) other machines, for example between a feeding machine forming bottle capping machine and a packaging machine forming the recipient. Because the feeding machine may not deliver the items as quickly at times can deliver how they can be processed by the labeling machine, and as the recipient may temporarily not be able to receive all of the Labeling machine to process delivered items (at top speed the labeling machine), precautions have been taken, the speed of the labeling machine to change automatically or to stop them so that their way of working depends on the with it is matched to other machines connected to it.

Wie in den Fig. 1 und 2 schematisch dargestellt ist, werden die Gegenstände der Maschine durch einen Förderer S zugeführt. Nach der Etikettierung werden die Gegenstände auf einen als Empfänger dienenden Förderer R abgesetzt. Von dem Zufuhrförderer 5 werden die Gegenstände durch geeignet angeordnete Führungen 5' auf die Bewegungsbahn der Gegenstände in der Etikettiermaschine übergeleitet, und von der Bewegungsbahn der Etikettiermaschine werden die Gegenstände dem als Empfänger dienenden Förderer R durch geeignet angeordnete Führungen R' zugeleitet. As shown schematically in Figs. 1 and 2, the objects fed to the machine by a conveyor S. After labeling, the Objects deposited on a conveyor R serving as a recipient. From the infeed conveyor 5, the objects are placed on the path of movement by suitably arranged guides 5 ' of the objects in the labeling machine and of the movement path of the labeling machine, the objects are transferred to the conveyor serving as the recipient R fed through suitably arranged guides R '.

Das Eingangsende der Bewegungsbahn ist mit E (Fig. 2) bezeichnet. Die Gummier- und Etikettierstation ist mit dem Bezugszeichen G versehen, und die Trockenzone ist mit L bezeichnet. The entry end of the trajectory is labeled E (Fig. 2). The gumming and labeling station is provided with the reference character G, and the Dry zone is marked with L.

Um die Gegenstände entlang der Bewegungsbahn voran zu bewegen, ist ein Endlosförderer C vor gesehen. To move the objects forward along the path of movement is an endless conveyor C seen before.

Damit die Führungsschienen auf der Bewegungsbahn gehalten werden und sicher darauf stehen, sind Führungsschienen 102 und 103 vorgesehen, die in der bei Maschinen dieser Art gebräuchlichen Art höhenverstellbar sind. So that the guide rails are kept on the trajectory and stand securely on it, guide rails 102 and 103 are provided, which are in the in machines of this type common type are height adjustable.

Der Kraftantrieb der Haupt antriebswelle 119 erfolgt durch den Elektromotor M (Fig. 1 und 4). Dieser Motor ist auf einem Schlitten 121 montiert, der auf einer festen Unterlage 122 verschiebbar ist. Die Unterlage 122 hat Führungen, die so angeordnet sind, daß sie den Schlitten in einer Richtung führen, die auf der durch die Motorachse gelegten senkrechten Ebene senkrecht steht. Auf der Motorwelle ist eine V-Riemenscheibe befestigt, um die ein Treibriemen 124 gelegt ist, der um eine weitere auf einer Welle 126 angebrachte Riemenscheibe 125 (Fig. 5) läuft. Die Welle 126 dreht sich in von den Maschinenrahmen getragenen, festen Lagern und ist durch ein nicht näher dargestelltes Übersetzungsgetriebe mit der Hauptantriebs- welle 119 verbunden. Die Bezugsziffer 127 bezeichnet die übliche Einstellwelle des geschwindigkeitsveränderlichen Antriebes, mittels deren der Motor üblicherweise von Hand bewegt wird, um den Riemen 124 mehr oder weniger zu spannen und so die Geschwindigkeit der angetriebenen Riemenscheibe 125 zu verändern. Im vorliegenden Fall ist jedoch die Öffnung in dem Ansatz 128 des Motorschlittens ausgeräumt, so daß der mit Schraubengewinde versehene Teil der Einstellwelle frei durch die Öffnung gleiten kann. Das Handrad W kann auf dem mit Schraubengewinde versehenen Endabschnitt der Einstellwelle verstellt werden, um einen einstellbaren Anschlag zu bilden, der mit dem Teil 128 zur Begrenzung der Höchstgeschwindigkeit zusammenwirkt. Am einen Ende des Motorschlittens ist eine lange Zugfeder 129 (Fig. 4) befestigt, deren anderes Ende fest an einem ortsfesten Teil des Rahmens sitzt. Die Feder ist so angeordnet, daß sie die Geschwindigkeit der angetriebenen Riemenscheibe 125 fortlaufend zu vergrößern trachtet. An seinem rückwärtigen Ende ist die Einstellwelle 127 mit einem Druckluftkolben 131 verbunden. Dieser ist in einem an dem Rahmen der Maschine befestigten Zylinder 130 geführt (Fig. 5). Die Einstellwelle 127 ist durch eine Öffnung in dem rechten Zylinderkopf geführt. Am linken Ende des Zylinders ist eine Leitung 134 angeschlossen, die die Luft auf der linken Seite des Kolbens in den Motorzylinder 130 einströmen läßt. Dadurch wird die Einstellwelle 127 nach rechts bewegt, wobei sie den Motor M verlagert und die Geschwindigkeit der Riemenscheibe 125 vermindert. Eine entlang der Einstellwelle 127 einstellbare Mutter N bildet einen Anschlag zur Festsetzung der Mindestgeschwindigkeit. Die Einrichtungen zur Überwachung des Luftzustromes zum Zylinder 130 werden im folgenden im einzelnen beschrieben. The power drive of the main drive shaft 119 is carried out by the electric motor M (Figures 1 and 4). This motor is mounted on a carriage 121, which is on a fixed base 122 is slidable. The pad 122 has guides that are so arranged are that they guide the carriage in a direction that is on the axis of the motor laid vertical plane is vertical. There is a V-pulley on the motor shaft attached to which a drive belt 124 is placed, which is around another on a Shaft 126 attached pulley 125 (Fig. 5) runs. The shaft 126 rotates in fixed bearings carried by the machine frame and is not closer by one illustrated transmission gear with the main drive shaft 119 connected. the Reference numeral 127 denotes the usual setting shaft of the variable speed Drive, by means of which the motor is usually moved by hand, around the belt 124 more or less tension and so the speed of the driven pulley 125 to change. In the present case, however, the opening is in the extension 128 of the snowmobile so that the screw-threaded part of the Adjustment shaft can slide freely through the opening. The handwheel W can be on the with Screw-threaded end portion of the adjustment shaft can be adjusted to to form an adjustable stop with the part 128 to limit the Maximum speed interacts. There's one at one end of the snowmobile long tension spring 129 (Fig. 4) attached, the other end fixed to a stationary Part of the frame sits. The spring is arranged so that it increases the speed of the driven pulley 125 seeks to increase continuously. On his At the rear end, the adjusting shaft 127 is connected to a compressed air piston 131. This is guided in a cylinder 130 fastened to the frame of the machine (Fig. 5). The adjustment shaft 127 is through an opening in the right cylinder head guided. At the left end of the cylinder, a line 134 is connected, which the Allow air to flow into the engine cylinder 130 on the left side of the piston. This moves the adjustment shaft 127 to the right, displacing the motor M and the speed of the pulley 125 is decreased. One along the adjustment shaft 127 adjustable nut N forms a stop for setting the minimum speed. The means for monitoring the air flow to the cylinder 130 are described below described in detail.

Am Eintrittsende E der Maschine werden die durch den FördererS' zugeführten Gegenstände von einer umlaufenden Zufuhrschraube oder Förderschnecke 153 (Fig. 1, 2 und 3) erfaßt, die am einen Ende der Bewegungsbahn der Gegenstände liegt. Diese Förderschnecke 153 ist an ihren entgegengesetzten Enden mit Lagerabschnitten ausgerüstet, die in von dem Rahmen getragenen Lagerbuchsen 154 bzw. 155 (Fig. 3) umlaufen. Die Lagerbuchse 154 wird von einem Gehäuse 154 A getragen, welches so geformt ist, daß es ein nicht näher dargestelltes Kettenrad aufnehmen kann. Dieses Kettenrad ist an der Förderschnecke 153 befestigt und steht im Eingriff mit einer Zahnkette, die durch eine Öffnung im Maschinentisch nach unten verläuft und dort ein auf der Hauptantriebswelle 119 befestigtes Kettenrad umschlingt. Dadurch wird die Förderschnecke 153 gezwungen, sich in bestimmter zeitlicher Abstimmung mit dem Förderer und einem Niederhalter zu bewegen. Das Getriebe zum Antrieb der Förderschnecke ist so ausgelegt, daß die Förderschnecke während jedes Arbeitszyklus der Maschine, d. h. während jeder Umdrehung der Hauptantriebswelle, drei Umdrehungen macht. At the entry end E of the machine are fed by the conveyor S ' Objects from a revolving feed screw or screw conveyor 153 (Fig. 1, 2 and 3), which is located at one end of the path of movement of the objects. These Auger 153 is equipped with bearing sections at its opposite ends, which rotate in bearing bushings 154 and 155 (FIG. 3) carried by the frame. the Bearing bush 154 is carried by a housing 154 A, which is shaped so that it can accommodate a sprocket not shown in detail. This sprocket is attached to the screw conveyor 153 and is in engagement with a tooth chain that runs down through an opening in the machine table and there one on the main drive shaft 119 attached chain wheel wraps around. This forces the screw conveyor 153 to in certain timing with the conveyor and a hold-down device to move. The gearbox for driving the screw conveyor is designed so that the Screw conveyor during each working cycle of the machine, d. H. during each revolution the main drive shaft, makes three revolutions.

Unter günstigsten Bedingungen läuft die Maschine mit einer sehr hohen Geschwindigkeit. Die Etikettierstation wird beispielsweise in der Minute von 300 Gegenständen durchlaufen, deren Mittelpunkte sich im Abstand von 140 mm voneinander befinden. Under the most favorable conditions, the machine runs at a very high Speed. The labeling station is, for example, every minute from 300 Pass through objects whose centers are at a distance of 140 mm from each other are located.

Unter praktischen Arbeitsbedingungen kann es jedoch vorkommen, daß die der Etikettiermaschine vorgeschaltete Maschine nicht laufend Flaschen mit dieser Geschwindigkeit zur Verfügung stellen kann. Um nun gewisse unerwünschte Folgen, die sich aus dem zeitweiligen, vollständigen Anhalten der Etikettiermaschine ergeben, zu vermeiden, ist die Maschine so ausgelegt, daß sie unter gewissen Umständen mit einer erheblich langsameren Geschwindigkeit laufen kann.However, under practical working conditions it can happen that the machine upstream of the labeling machine does not keep bottles with it Speed. To now certain undesirable Consequences resulting from the temporary complete stop of the labeling machine result to avoid, the machine is designed so that under certain circumstances can run at a significantly slower speed.

Dabei beträgt die Geschwindigkeit beispielsweise nur 70 Gegenstände pro Minute, Die Änderung der Geschwindigkeit kann entweder von Hand oder selbsttätig mittels der oben beschriebenen und in Fig. 5 veranschaulichten Antriebseinrichtungen erfolgen. Wenn jedoch die auf die Etikettiermaschine folgende Maschine oder die Stapelstation die Gegenstände nicht so schnell übernehmen, wie sie von der Etikettiermaschine angeliefert werden, wird letztere selbsttätig angehalten.For example, the speed is only 70 objects per minute, the change in speed can either be done manually or automatically by means of the drive devices described above and illustrated in FIG. 5 take place. However, if the machine or the The stacking station does not take over the items as quickly as they do from the labeling machine are delivered, the latter is stopped automatically.

Wenn die Maschine mit ihrer Höchstgeschwindigkeit arbeitet und die von der Zufuhreinrichtung zugeführten Gegenstände keine fortlaufende Reihe bilden, bei der jeder Gegenstand den nächsten berührt, kann unter Umständen ein herannahender Gegenstand nicht in der richtigen zeitlichen Abstimmung zur Förderschnecke ankommen, und das kann zu Bruch führen. Um die Zufuhr einer ununterbrochenen Gegenstandsreihe zur Förderschnecke sicherzustellen, sind am Eintrittsende der Maschine zwei Überwachungseinrichtungen 160 und 161 (Fig. 3) vorgesehen, die mit quer in die Bewegungsbahn hineinragenden, auslösenden Fühlern 162 bzw. 163 ausgerüstet sind. Letztere befinden sich in der Bewegungsbahn in solchem Längsabstand voneinander, daß immer dann, wenn keine zusammenhängende Gegenstandsreihe zwischen den Überwachungseinrichtungen liegt und die beiden Fühler 162 und 163 gleichzeitig aus der Bewegungsbahn herausschwenken läßt, der durch die Überwachungseinrichtungen gesteuerte Stromkreis den Antrieb auf die in Fig. 5 veranschaulichte Stellung für die niedrigere Geschwindigkeit umschaltet. Bei dieser niedrigen Geschwindigkeit können die Gegenstände auch dann, wenn sie nicht in genauer zeitlicher Abstimmung mit der Förderschnecke zugeführt werden, in die Bewegungsbahn eintreten und von der Förderschnecke erfaßt werden, ohne daß Bruchgefahr besteht. Wenn sich am Eingang der Förderbahn eine geschlossene Gegenstandsreihe befindet und beide Fühler 162 und 163 daher aus der Bewegungsbahn herausgeschwenkt werden, wird die Maschine nach einer vorbestimmten Verzögerungszeit selbsttätig auf Höchstgeschwindigkeit umgeschaltet. When the machine is working at its top speed and the Objects fed in by the feeding device do not form a continuous row, in which each object touches the next, an approaching one can under certain circumstances The item does not arrive at the screw conveyor in the correct timing, and that can lead to breakage. To feed an uninterrupted row of objects There are two monitoring devices at the entry end of the machine 160 and 161 (Fig. 3) are provided, which with transversely protruding into the movement path, triggering sensors 162 or 163 are equipped. The latter are in the Trajectory at such a longitudinal distance from each other that whenever there is no contiguous Row of objects lies between the monitoring devices and the two sensors 162 and 163 can simultaneously pivot out of the path of movement that is caused by the Monitoring devices controlled circuit set the drive to the one illustrated in FIG. 5 Position for the lower speed switches. At this low speed can the objects even if they are not in precise timing are fed with the screw conveyor, enter the path of movement and from the screw conveyor can be detected without the risk of breakage. If at the entrance the conveyor track is a closed row of objects and both sensors 162 and 163 are therefore swiveled out of the path of movement, the machine will follow automatically switched to maximum speed after a predetermined delay time.

Mit dieser Geschwindigkeit läuft sie so lange, bis der Fühler 162 der Überwachungseinrichtung 160 sich nach innen, quer in die Bewegungsbahn des Förderers bewegt, weil die Zufuhreinrichtungen die Gegenstände nicht mit genügender Geschwindigkeit anliefern.It runs at this speed until sensor 162 of the monitoring device 160 moves inwards, transversely into the path of movement of the conveyor moves because the feeders do not move the objects at sufficient speed deliver.

Wenn das geschehen ist, fällt die Geschwindigkeit der Maschine automatisch auf den niedrigeren Wert ab und läuft so lange mit dieser niedrigen Geschwindigkeit weiter, bis zwischen den tÇberwachungseinrichtungen 160 und 161 wieder eine ununterbrochene Gegenstandsreihe aufgebaut worden ist. Durch diese Anordnung ist es ermöglicht, eine Etikettiermaschine unter normalen Bedingungen etwas schneller als die in der Produktionslinie vorgeschaltete Maschine zu betreiben, und da die Geschwindigkeit der Maschine selbsttätig gesenkt wird, wenn die Anzahl der zugeführten Gegenstände absinkt, kann sie trotzdem ununterbrochen betrieben werden. Das hat bestimmte Vorteile. Wenn diese Maschine vollkommen angehalten werden müßte, würde beispielsweise die Leim- vorrichtung mehr oder weniger austrocknen, so daß es vor der Wiederaufnahme des normalen Arbeitsablaufes notwendig sein würde, die Maschine so lange leer laufen zu lassen, bis die Auftragsvorrichtung für den Leim wieder genügend mit frischem Leim bedeckt wäre.When that happens, the speed of the machine will automatically drop to the lower value and runs at this low speed for a long time continue until there is again an uninterrupted one between the monitoring devices 160 and 161 Item series has been built. This arrangement makes it possible a labeling machine under normal conditions a little faster than the one in the Production line to operate upstream machine, and since the speed the machine is automatically lowered when the number of objects fed in drops, it can still be operated without interruption. That has certain advantages. For example, if this machine had to be stopped completely, the Glue- device more or less dry out so that it is before resumption normal workflow would require the machine to run idle for so long to leave until the application device for the glue again with enough fresh Would be covered with glue.

Wenn die Überwachungseinrichtungen 160 und 161 nicht durch in die Förderschnecke eintretende Gegenstände geschlossen sind, wird durch das Ventil 324 Luft zugeführt, die dann den Motor M so einstellt, daß er die Hauptantriebswelle 119 in niedriger Geschwindigkeit antreibt. Das Geschwindigkeitsregelgetriebe (Fig. 5) läßt sich mittels der Mutter N an der mit Schraubengewinde versehenen Einstellwelle 127 verstellen, um festzulegen, wie groß die niedrige Geschwindigkeit sein soll, wenn der Luftdruck den Kolben 131 an das Ende des Zylinders 130 bewegt hat. If the monitors 160 and 161 fail to enter the Objects entering auger are closed by valve 324 Air is supplied, which then adjusts the motor M so that it is the main drive shaft 119 drives at low speed. The speed control gear (Fig. 5) can be adjusted using the nut N on the screw-threaded adjusting shaft Adjust 127 to determine how great the low speed should be, when the air pressure has moved the piston 131 to the end of the cylinder 130.

Wenn die Gegenstände in solch einer Stellung ankommen, auf Grund deren die lSberwachungseinrichtungen 160 und 161 geschlossen werden, hält das Zeitverzögerungswerk 160 a (Fig. 6) das Ventil 324 noch für eine vorbestimmte Zeitspanne offen. Am Ende dieser Zeitspanne sperrt das Ventil 324 die Luftzufuhr zum Zylinder 130 ab und läßt Luft aus dem Zylinder 130 entweichen. Die Feder des Geschwindigkeitsregelgetriebes verlagert dann den Motor M in die der hohen Geschwindigkeit zugeordnete Stellung und stellt den Kolben 131 im Zylinder 130 auf das entgegengesetzte Zylinderende ein. Die Größe des Geschwindigkeitszuwachses wird durch die Stärke der Feder und durch die Einstellung des Ventils 316 gesteuert.If the objects arrive in such a position, because of them If the monitoring devices 160 and 161 are closed, the time delay mechanism stops 160 a (FIG. 6) the valve 324 is still open for a predetermined period of time. At the end During this period of time, the valve 324 cuts off the air supply to the cylinder 130 and leaves it Air from the cylinder 130 escape. The spring of the speed control gear then moves the motor M into the position associated with the high speed and places piston 131 in cylinder 130 on the opposite end of the cylinder a. The size of the increase in speed is determined by the strength of the spring and controlled by the setting of valve 316.

Ein Schalldämpfer 318 X dient der Verminderung des Geräusches der Auspuffluft. Wenn die Feder des Geschwindigkeitsregelgetriebes die Teile nicht mit der richtigen Geschwindigkeit auf die hohe Geschwindigkeit zurückstellt, kann eine zusätzliche Feder verwendet werden, um die Verlagerungsgeschwindigkeit mit dem Steuerventil abzustimmen. Wenn an einer der Überwachungseinrichtungen 160 oder 161 ein Gegenstand fehlt, öffnet die entsprechende tÇberwachungseinrichtung und veranlaßt das augenblickliche Schließen des Ventils 324, so daß Luft zum Zylinder 130 zugeführt und der Motor M in die dem langsamen Betrieb zugeordnete Stellung verlagert wird. Die Geschwindigkeit, mit der der MotorM zur langsamen Stellung zurückkehrt, wird durch das Ventil 316 gesteuert. Wenn nach dem ersten leeren Platz in der Förderschnecke ein Gegenstand folgt, schließt die Überwachungseinrichtung 160. Der Motor M arbeitet jedoch so lange weiter mit der niedrigen Geschwindigkeit, bis die Verzögerungszeit des Zeitverzögerungswerkes 160 a abgelaufen ist und kehrt dann zur hohen Geschwindigkeit zurück. Die Zeitverzögerung ist bei der Etikettiermaschine notwendig, um das »Keine-Flasche-kein-Etikett«-Steuersystem zu erfüllen. Es ist erwünscht, die Etikettiermaschine mit niedriger Geschwindigkeit laufen zu lassen, wenn Etiketten angebracht werden. Außerdem ist es besser, zu jeder Zeit einen Gegenstandsüberschuß vor der Förderschnecke zu haben. Diese Arbeitsbedingung wird durch die Zeitverzögerung selbsttätig erfüllt.A silencer 318 X is used to reduce the noise of the Exhaust air. If the spring of the speed control gear does not match the parts the correct speed back to the high speed, a additional spring can be used to speed the displacement with the control valve to vote. If there is an object on one of the monitoring devices 160 or 161 is missing, the corresponding monitoring device opens and initiates the momentary action Close valve 324 so that air is supplied to cylinder 130 and the engine M is shifted into the position assigned to slow operation. The speed, with which the motor M returns to the slow position is through valve 316 controlled. If after the first empty place in the screw conveyor an object follows, the monitoring device 160 closes. However, the motor M operates in this way continue at the low speed for a long time until the delay time of the time delay mechanism 160 a has expired and then returns to high speed. The time delay is necessary on the labeling machine to use the "no-bottle-no-label" control system to meet. It is desirable to run the labeling machine at a low speed run when labels are attached. Also, it is better to everyone Time to have a surplus of objects in front of the screw conveyor. This working condition is automatically fulfilled by the time delay.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Maschine zum Etikettieren von Gegenständen, beispielsweise Flaschen, die aufrecht stehend auf einer geradlinigen Bahn durch den Arbeitsbereich der Etikettiereinrichtungen bewegt werden, mit einer umlaufenden Förderschnecke, welche die Gegenstände auf einen vorgegebenen Abstand auseinanderrückt, bevor sie in den Arbeitsbereich der Etikettiereinrichtungen gelangen, ferner mit einer durch einen Motor angetriebenen Hauptantriebswelle, die sich pro Arbeitszyklus der Etikettiereinrichtungen einmal dreht und die den Förderer, die Förderschnecke und die Etikettiereinrichtungen antreibt, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Motor (M) und der Hauptantriebswelle (119) ein an sich bekanntes Geschwindigkeitsregelgetriebe eingeschaltet und diesem eine Steuereinrichtung zugeordnet ist, welche, wie an sich bekannt, aus mehreren entlang des Förderweges der Gegenstände im Abstand voneinander angeordneten Überwachungseinrichtungen (160, 161) besteht, durch die beim Fehlen von Gegenständen auf dem Förderer bzw. bei deren geringerer und ungleichmäßiger Folge, das Regelgetriebe auf eine Mindestgeschwindigkeit und nur bei einer vorgegebenen Folge der Gegenstände auf Höchstgeschwindigkeit des Förderers und der Förderschnecke einstellbar ist. PATENT CLAIMS: 1. Machine for labeling objects, for example Bottles standing upright on a straight path through the work area the Labeling devices are moved, with a revolving screw conveyor, which moves the objects apart to a predetermined distance before they are in the Reach working area of the labeling devices, also with a through one Motor-driven main drive shaft, which moves per working cycle of the labeling equipment turns once and the conveyor, the screw conveyor and the labeling devices drives, characterized in that between the motor (M) and the main drive shaft (119) switched on a known speed control gear and this a control device is assigned which, as is known per se, consists of several Monitoring devices arranged at a distance from one another along the conveying path of the objects (160, 161), through which, in the event of missing objects on the conveyor or with their lower and uneven sequence, the control gear to a minimum speed and only with a given sequence of objects at the maximum speed of the Conveyor and the screw conveyor is adjustable. 2. Maschine zum Etikettieren von Gegenständen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung für den Geschwindigkeitsregler zwei an sich bekannte, bewegliche Fühler (162, 163) hat, die entlang des Förderweges in einem Abstand angebracht sind, der ein genaues Vielfaches des Gegenstandsdurchmessers ausmacht, und von denen jeder die entsprechende Überwachungseinrichtung (160 bzw. 161) schließt, wenn er einen sich auf dem Transportweg bewegenden Gegenstand berührt. 2. Machine for labeling objects according to claim 1, characterized characterized in that the control device for the speed regulator has two known, movable sensors (162, 163), which along the conveying path in a distance that is an exact multiple of the object diameter and each of which has the corresponding monitoring device (160 resp. 161) closes when it touches an object moving on the transport path. 3. Maschine zum Etikettieren von Gegenständen nach Anspruch 1 und 2, in welcher ein zum Geschwindigkeitsregelgetriebe gehöriger Antriebsriemen über eine an der Motorwelle befestigte Riemenscheibe läuft und eine Feder auf einen den Motor tragenden Schlitten in einer solchen Richtung drückt, daß sie dadurch die Geschwindigkeit der Hauptantriebswelle auf eine vorgegebene Höchstgeschwindigkeit zu steigern sucht, gekennzeichnet durch einen Druckluftmotor (130, 131), der den Schlitten entgegen der Federwirkung verschiebt und dabei die Geschwindigkeit der Hauptantriebswelle vermindert, und weiterhin gekennzeichnet durch ein von den Uberwachungseinrichtungen (160, 161) betätigtes Ventil (324), welches den Zufluß der Druckluft zum Druckluftmotor (130, 131) steuert. 3. Machine for labeling objects according to claim 1 and 2, in which a drive belt belonging to the speed control gear is over a pulley attached to the motor shaft runs and a spring on one of the Motor-bearing carriage pushes in such a direction that it thereby the Speed of the main drive shaft to a predetermined maximum speed seeks to increase, characterized by a compressed air motor (130, 131), the Slide moves against the spring action while reducing the speed of the Main drive shaft reduced, and further characterized by one of the monitoring devices (160, 161) actuated valve (324), which the flow of compressed air to the compressed air motor (130, 131) controls. 4. Maschine zum Etikettieren von Gegenständen nach Anspruch 1 bis 3 gekennzeichnet durch ein an sich bekanntes Zeitverzögerungswerk (160a), welches zwischen die tJberwachungseinrichtungen (160, 161) und das Ventil (324) eingeschaltet ist und nach dem Schließen der Überwachungseinrichtungen (160, 161) das Überwechseln von der Mindestgeschwindigkeit zur Höchstgeschwindigkeit so lange verhindert, bis eine vorbestimmte Zeitspanne abgelaufen ist. 4. Machine for labeling objects according to claim 1 to 3 characterized by a known time delay mechanism (160a), which switched between the monitoring devices (160, 161) and the valve (324) is and after the closing of the monitoring devices (160, 161) the changeover from the minimum speed to the maximum speed is prevented until a predetermined period of time has elapsed. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 544 941, 566 006, 968887, 1-015739; österreichische Patentschrift Nr. 193 317; französische Patentschriften Nr. 977 758, 996 135; USA.-Patentschriften Nr. 1 786 939, 2 643 496, 2 656 964, 2723 743, 2725 156, 2726003. Considered publications: German Patent Specifications No. 544 941, 566 006, 968887, 1-015739; Austrian Patent No. 193,317; french Patent Nos. 977 758, 996 135; U.S. Patent Nos. 1,786,939, 2,643 496, 2 656 964, 2723 743, 2725 156, 2726003.
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