DE1101267B - Automatic machine for inserting bottles in boxes or the like. - Google Patents

Description

Selbsttätig arbeitende Maschine zum Einsetzen von Flaschen in Kästen od. dgl.Automatic machine for inserting bottles into crates or the like

Die Erfindung betrifft eine seLbsttätig arbeitende Maschine zum Einsetzen von Flaschen in Kästen od. dgl. The invention relates to an automatic insertion machine of bottles in boxes or the like.

Bei den bekannten selbsttätig arbeitenden Verpackungsmaschinen, bei denen die Flaschen über ein Transportband einem Magazin zugeführt werden, ist das Magazin mit seinen Einbringöffnungen in Längsrichtung des Transportbandes vor diesem angeordnet. In the known automatic packaging machines, at that is where the bottles are fed to a magazine via a conveyor belt Magazine with its insertion openings in the longitudinal direction of the conveyor belt in front of this arranged.

Zur Füllung des Magazins werden die auf dem Band ankommenden Flaschen einem aus mehreren Führungsbahnen bestehenden Verteilersystem zugeführt, in welchem sie sich unter dem Druck der nnchfolgenden Flaschen vor jeder Einbnngöffnnng in nebeneinanderstehende Reihen einordnen. Eine solche Anordnung hat den Nachteil, daß sich die Flaschen vor dem Verteilersystem stauen. Um zu verhindern, daß sich das Band unter den Flaschen hindurchdreht und hierdurch die Weiterförderung unterbrochen wird. muß das Band mit so vielen Flaschen beschickt werden, daß deren Gewicht den vor dem Verteilersystem herrschenden Staudruck überwindet. Da ferner die Bandbreite von der Breite des Magazins abhängig ist, sind diese Maschinen zur Verpackung nur einer Flaschengröße ausgelegt und nicht auf andere Flaschengrößen umstellbar.The bottles arriving on the belt are used to fill the magazine fed to a distribution system consisting of several guideways, in which they are under the pressure of the following bottles in front of each port Arrange adjacent rows. Such an arrangement has the disadvantage that the bottles accumulate in front of the distribution system. To prevent yourself the belt turns under the bottles and thereby interrupts the further conveyance will. the tape must be loaded with so many bottles that their weight the overcomes back pressure prevailing in front of the distribution system. Furthermore, there is the bandwidth Depending on the width of the magazine, these machines are used for packaging only designed for one bottle size and cannot be converted to other bottle sizes.

Bei weiteren bekannten Verpackungsmaschinen sind in der Bahn eines angetriebenen Kettenförderers hydraulisch betätigte Hebevorrichtungen vorgesehen, mit deren Hilfe die zu füllenden Kästen von dem Förderer abgehoben in einer oberen. Stellung gehalten und dort unter Verwendung einer Greifereinrichtung unmittelbar mit Flaschen gefüllt werden können. In other known packaging machines, one is in the path powered chain conveyor, hydraulically operated lifting devices are provided, with the help of which the boxes to be filled are lifted from the conveyor in an upper one. Position held and there directly using a gripper device can be filled with bottles.

Nach dem Füllen wird dann der betreffende Kasten abgesenkt und von dem gleichen Kettenförderer, der vorher die leeren Kästen herangeführt hat, weiterbefördert. Nachteilig ist bei .diesen bekannten Verpackungsmaschinen, daß vor allem die Greifereinrichtung sehr kompliziert, umständhch und dennoch unsicher ist. Schon kleine Unret,elmäßigkeiten an dem Flaschenhals können leicht ein Abgleiten der betreffenden Flaschen im unrichtigen Augenblick und damit eine Betriebsstörung zur Folge haben.After filling, the box in question is then lowered and removed from The same chain conveyor that previously brought the empty crates forwarded. The disadvantage of these known packaging machines is that, above all, the gripper device is very complicated, cumbersome and yet insecure. Even small nuisances, inconsistencies on the bottle neck it is easy for the bottles in question to slide off incorrectly Moment and thus result in a malfunction.

Auch hydraulisch betätigte Schieber zum Weiterschieben von leeren oder mit Flaschen gefüllten Kisten sind als solche bekannt, jedoch kommen bei diesen Anlagen jeweils mindestens drei Schieber zum Einsatz, da infolge eines besonderen unmittelbaren Einfüllsystems ein umständlicher Transportweg für die Kisten erforderLich ist. Also hydraulically operated slides for pushing empty ones or boxes filled with bottles are known as such, but come with these Systems each use at least three gate valves, as a result of a special The immediate filling system requires a cumbersome transport route for the boxes is.

Unter den bekannten Fl aschenverpackungsm asch inen findet sich auch eine solche, bei welcher die Flaschen von einer Transportbahn herangeführt, mittels eines Schiebers reihenweise in ein Magazin eingeschoben und nach Füllung des Magazins in eine darunter bereitgestellte angehobene Kiste eingeführt werden. Among the well-known bottle packaging machines there is also one in which the bottles are brought up from a conveyor belt, by means of a slide is inserted into a magazine in rows and after the magazine has been filled be introduced into a raised box provided below.

Die gefüllte Kiste wird anschließend abgesenkt, durch ein Transportorgan abgeführt und dadurch eine leere ersetzt. Von Nachteil ist, daß bei diesen Maschinen infolge der besonderen konstruktiven Gestaltung eine große Anzahl von Antriebsteilen, wie Motoren, Getriebe und dergleichen, erforderlich sind, wodurch wiederum eine komplizierte elektrische Steuerung vorgesehen werden muß. Auch die Hebebühne wird elektrisch über Zwischengetri,elbe unter Verwendung besonderer Ausgleichgewichte, Führungsschienen usw. betätigt. Auf diese Weise ergibt sich eine umständlichte, unübersichtliche und störungsanfällige Anlage.The filled box is then lowered by a transport device dissipated and thereby replaced an empty one. The disadvantage is that with these machines due to the special structural design a large number of drive parts, such as motors, gears and the like, are required, which in turn creates a complicated electrical control must be provided. The lift is also used electrically via intermediate gears, same using special counterweights, Guide rails etc. actuated. In this way a cumbersome, Confusing and failure-prone system.

An sich sind auch bereits Flaschenverpackungsmaschinen mit Rollenbahnen zum Zu- und Abführen der leeren bzw. vollen Kästen bekannt, wobei die Flaschen reihenweise in ein Magazin ,eingebracht und die Flaschen mittels Schwerkraft durch das Magazin hindurch auf den angehobenen Boden einer Hebebühne gebracht werden. There are already bottle packaging machines with roller conveyors known for feeding and discharging the empty or full crates, the bottles in rows into a magazine, introduced and the bottles by means of gravity through the magazine be brought through to the raised floor of a lifting platform.

Schließlich ist auch bei Stapel- und Lademaschinen bekannt, mittels Hebebühnen oder besonderer Schieber mehrere über- oder nebeneinander angeordnete Verpackungsbehälter gleichzeitig in der einen oder anderen Richtung zu verschieben. Finally, it is also known for stacking and loading machines by means of Lifting platforms or special slides several arranged one above the other or next to one another To move packaging containers at the same time in one direction or the other.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die oben geschilderten Nachteile der bekannten Flaschen- verpackungsmaschine zu- vermeiden und unter kombi natori.scher Verwendung von an sich bekannten Maschinenteilen eine Flaschenverpackungsmaschine zu schaffen, die ohne groß en Aufwand unter Vermeidung von Stauungen, auch bei uneichmäßig., und schwach beschicktem Förderband, ein kontrolliertes Füllen des Magazins gestattet und dabei eine gute Ubersichtlichkein, Betriebssicherheit und schonende Behandlung der Verpackungsbehälter und der Flaschen gewähr-1 ei-stet. The invention is based on the object described above Disadvantages of the known bottle Avoid packing machine and with the combinatorial use of machine parts known per se To create bottle packaging machine that without great effort while avoiding of jams, even if the conveyor belt is not calibrated, and the conveyor belt is poorly loaded, a controlled one Filling of the magazine is permitted and at the same time a good overview no, operational safety and careful handling of the packaging containers and bottles is guaranteed.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird von einer selbsttätig arbeitenden Maschine zum Einsetzen von Flaschen in Kästen oid.dgl. ausgegangen, bei der am Ende eines Flaschentransportbandes neben diesem in gleicher Höhe ein Magazin angeordnet ist, in welches die Flaschen reihenweise durch einen Schieber quer zum Transportband abgeschoben werden und bei der unterhalb des Magazins eine Hebebühne zur Aufnahme der leeren, von einer ersten Rollenbahn zugeführten Kästen angeordnet ist und die Flaschen mittels Schwerkraft durch das Magazin hindurch in den angehobenen Kasten abgesenkt und die vollen Kästen durch eine zweite Rollenbahn abgeführt werden, wobei die Hebebühne und der Flaschenschieber hydraulisch angetrieben sind. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, eine derartige Maschine so auszugestalten, daß die erste Rollenbahn in Höhe der abgesenkten Hebebühne neben dieser endet und daß ihr gegenüber auf der anderen Seite der Hebebühne quer zur ersten Rollenbahn die zweite Rollenbahn zum Abtransport der Kästen beginnt, so daß ein ebenfalls in an sich bekannter Weise hydraulisch angetriebener Kastenschieber die leeren Kästen quer zur ersten Rollenbahn auf die Hebebühne unmittelbar und dadurch mittelbar auch den vorher gefüllten Kasten von der Hebebühne auf die zweite Rollenbahn schieben kann. To solve this task is an automatically working Machine for inserting bottles in boxes or the like. assumed at the end a bottle conveyor belt arranged next to this at the same height a magazine is in which the bottles are placed in rows through a slide across the conveyor belt be pushed off and at the bottom of the magazine a lifting platform for picking up the empty boxes fed by a first roller conveyor are arranged and the Bottles by gravity through the magazine into the raised crate lowered and the full boxes removed by a second roller conveyor, whereby the lifting platform and the bottle slider are hydraulically driven. According to the invention it is proposed to design such a machine so that the first roller conveyor at the level of the lowered lift next to this and that you opposite on the the other side of the lift across the first roller conveyor to the second roller conveyor Removal of the boxes begins, so that a also known per se hydraulically driven box pusher moves the empty boxes across to the first roller conveyor on the lifting platform directly and thus indirectly also the previously filled box can slide from the lift onto the second roller conveyor.

Die hydraulischen Schieber und die Hebebühne sind an je einen gesonderten Druckmittelkreis mit eigener Pumpe angeschlossen. The hydraulic slide and the lifting platform are each on a separate one Pressure medium circuit connected with its own pump.

Außer der Vermeildung der oben geschilderten Nachteile ergibt sich hierdurch der weitere Vorteil, daß ohne Änderung des Bandes die Maschine unter Verwendung verschiedener Magazine auf die Verpackung aller normalen Flaschengrößen umstellbar ist. Da ferner das Einbringen der Flaschen in das Magazin über einen Schieber erfolgt, übernimmt das Band lediglich den Transport der Flaschen. Infolgedessen ist eine geringereAntriebsleistung erforderlich, und das Band kann entsprechend leichter ausgeb-ildet werden. Durch eine die Bereitstellung (der Flaschen vor den Einbringöffnungen des Magazins uberwachende und den Einbringschieber steuernde Einrichtung wird ein kontrollierter und reibungsloser Ablauf des Füllvorganges erreicht. In addition to avoiding the disadvantages outlined above, this also results This has the further advantage that the machine can be used without changing the belt various magazines convertible to packaging of all normal bottle sizes is. Furthermore, since the introduction of the bottles into the magazine takes place via a slide, the belt only takes over the transport of the bottles. As a result, is a less drive power is required, and the belt can be correspondingly lighter be formed. By providing (the bottles in front of the feed openings The device monitoring the magazine and controlling the feed slide becomes a controlled and smooth flow of the filling process achieved.

In der Zeichnung ist eine Ausführung der Erfindung beispielsweise dargestellt. Das Magazin 1 ist mit seinen Einbringöffnungen 26 neben dem sich in Pfeilrichtung mit konstanter Geschwindigkeit b ewewenden Förderband 2 angeordnet. Den Einbringöffnungen gegenüberliegend befindet sich auf der anderen Seite des Bandes der sich über die Gesamtbreite des Magazins erstreckende hydraulische Schieber 3, der zum Auffangen der Flaschen an seinem einen Ende 4 abgewinkelt ist. Senkrecht unter dem zu öffnenden Magazinboden ist zur Aufnahme des leeren Verpakl<ungsbehälters 5 eine Hebebühne 6 angeordnet. Die auf dem Förderband 2 herangeführten Flaschen werden durch ein vor dem Magazin angeordnetes elektrisches Zählwerk 7 abgezählt, das über den zum Einschieben der Flaschen in :;die Einbringöffnungen 26 bestimmten chieber steuert. Ist die den Einbringöftnungen des Magazins entsprechende Flaschenanzahl erreicht, schaltet das Zählwerk 7 die Pumpe 8 ein, über die der Kolben 9 des Schiebers 3 mit Druckmittel heaufschlagt wird, so daß sich der Schieber 3 gegen das Magazin bewegt unid die vor ihm befindlichen Flaschen in die Einbringöffnungen des Magazins einführt. Das vor dem Kolben 9 befindliche Druckmittel wird über die Leitung 10 und die Pumpe 11 in den Druckmittel,behälter 12 zurückgedrückt. In the drawing, an embodiment of the invention is for example shown. The magazine 1 is with its insertion openings 26 next to the in Arrow direction at constant speed b ewenden conveyor belt 2 arranged. Opposite the insertion openings is on the other side of the tape the hydraulic slide 3 extending over the entire width of the magazine, which is angled at one end 4 to catch the bottles. Perpendicular under the magazine floor that can be opened is to accommodate the empty packaging container 5 a lifting platform 6 is arranged. The bottles brought up on the conveyor belt 2 are counted by an electric counter 7 arranged in front of the magazine, via the for inserting the bottles into:; the insertion openings 26 certain slide controls. Is the number of bottles corresponding to the feed openings of the magazine reached, the counter 7 switches on the pump 8, via which the piston 9 of the slide 3 is impacted with pressure medium, so that the slide 3 is against the magazine unid moves the bottles in front of it into the feed openings of the magazine introduces. The pressure medium located in front of the piston 9 is supplied via the line 10 and the pump 11 in the pressure medium, container 12 pushed back.

Am Magazin 1 ist ein Taster 13 angeordnet, gegen den der Schieber 3 am Ende einer jeden Vorschubbewegung stößt und über den die Rückführung des Schiebers 3 eingeleitet wird. Der Taster 13 betätigt die Pumpe 11, über die zur Rückführiung des Schiebers 3 Druckmittel vor tden Kolben 9 gefördert wird. On the magazine 1, a button 13 is arranged against which the slide 3 pushes at the end of each feed movement and over which the return of the slide 3 is initiated. The button 13 actuates the pump 11 via which to return of the slide 3 pressure medium is conveyed in front of the piston 9.

Dieser Vorgang wiederholt sich so lange, bis das gesamte Magazin gefüllt ist und die zuerst eingebrachten Flaschen gegen einen am Ende des Magazins angeordneten Taster 14 durch die nachfolgenden Flaschen geschoben werden. über den Taster 14 wird die Pumpe 15 betätigt, die Druckmittel in den Hubzylinder 16 der Hebebühne 6 fördert, so daß sich ,diese mit dem darauf.befindLichenleerenVerpackungsbehälter 5 gegen den Magazinboden bewegt. This process is repeated until the entire magazine is filled and the bottles brought in first against one at the end of the magazine arranged button 14 can be pushed through the following bottles. on the Button 14, the pump 15 is actuated, the pressure medium in the lifting cylinder 16 of the Lifting platform 6 promotes, so that this with the empty packaging container on it 5 moved against the magazine floor.

Aber Anschläge 17 werden gegen Ende der Hubbewegung Öffnungen in {dem Magazinboden freigelegt. But stops 17 are openings in towards the end of the stroke movement {exposed the magazine floor.

Die Flaschen gleiten {durch die Öffnung in die Fächer des Verpackungsbehälters 5. Die Bühne 6 senkt sich unter dem Gewicht des gefüllten Behälters fiin ihre Ausgangsstellung zurück. The bottles slide {through the opening into the compartments of the packaging container 5. The stage 6 lowers under the weight of the filled container fiin its starting position return.

Am Ende der. Abwärtsbewegung wird der Taster 18 betätigt, über den die Pumpe 19 eingeschaltet wird, die Druckmittel in den Zylinder 20 des Schiebers 21 fördert. Der Schieber 21 schiebt mit dem auf der Rollbahin 24 angekommenen leeren Behälter 22 detl gefüllten Behälter 5 von der Bühne 6 ab, so daß der gefüllte Behälter durch einen leeren Behälter ersetzt wird. Der gefüllte Behälter wird von einer zweiten Rollenbahn 28 aufgenommen und abtranlsportiert. Am Ende der Vorschubbewegung des Schiebers 21 wird über einen Anschlag 27 und Schalter 25 die Pumpe 23 zur Rückführung des Schiebers 21 in seine Ausgangsstellung eingeschaltet. At the end of. Downward movement of the button 18 is actuated via the the pump 19 is switched on, the pressure medium in the cylinder 20 of the slide 21 promotes. The slide 21 pushes with the empty one that has arrived on the roller conveyor 24 Container 22 detl filled container 5 from the stage 6, so that the filled container is replaced by an empty container. The filled container is taken from a second Roller conveyor 28 added and transported away. At the end of the feed movement of the Slide 21 is the pump 23 for return via a stop 27 and switch 25 of the slide 21 turned on in its initial position.

Claims (2)

PATENTANSPROCHE: 1. Selbsttätig arbeitende Maschine zum Einsetzen von Flaschen in Kästen od. dgl, bei der am Ende eines Flaschentransporthandes neben diesem in gleicher Höhe ein Magazin angeordnet ist, in welches die . Flaschen reihenweise durch einen Schieber quer zum Transportband abgeschoben werden und bei der unterhalb des Magazins eine Hebebühne zur Aufnahme der leeren, von einer ersten Rollenbahn zugeführten Kästen angeordnet ist und die Flaschen mittels Schwerkraft durch das Magazin hindurch in den angehobenen Kästen abgesenkt und die vollen Kästen durch eine zweite Rollenbahn abgeführt werden, wobei die Hebt bühne und der Flaschenschieber hydraulisch angetrieben sind, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Rollenbahn (24) in Höhe. der abgesenkten Hebebühne (6) neben dieser endet und daß ihr gegenüber auf der anderen Seite der Hebebühne quer zur ersten Rollenbahn die zweite Rollenbahn zum Abtransport der Kästen beginnt, so daß ein ebenfalls in an sich bekannter Weise hydraulisch angetriebener Kastenschieber (20, 21) die leeren Kästen quer zu ersten Rollenbahn (24) auf die Hebebühne unmittelbar und dadurch mittelbar auch den vorher gefüllten Kasten von der Hebebühne auf die zweite Rollenbahn schieben kann. PATENT CLAIMS: 1. Automatically working machine for insertion of bottles in boxes or the like, at the end of a bottle transport hand next to this a magazine is arranged at the same height, in which the. Bottles in rows be pushed off by a slider across the conveyor belt and at the bottom of the magazine a lifting platform to pick up the empty one from a first roller conveyor supplied boxes is arranged and the bottles by gravity through the Magazine lowered through into the raised boxes and the full boxes through a second roller conveyor can be removed, whereby the lifting platform and the bottle pusher are hydraulically driven, characterized in that the first roller conveyor (24) in height. the lowered lifting platform (6) ends next to this and that opposite her on the other side of the lift, the second roller conveyor is perpendicular to the first roller conveyor begins to transport the boxes, so that a also known per se hydraulically driven box pusher (20, 21) empty the Boxes transversely to the first roller conveyor (24) on the lifting platform directly and thereby indirectly also push the previously filled box from the lifting platform onto the second roller conveyor can. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hydraulischen Schieber und die Hebebühne an je einen gesonderten Druckmittel- kreis mit eigener Pumpe (8, 11 sowie 15, 19, 23) angeschlossen sind. 2. Machine according to claim 1, characterized in that the hydraulic Slide valve and the lift to a separate pressure medium circle with its own Pump (8, 11 and 15, 19, 23) are connected. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2252 127, 2 556 082, 2 661 100, 2 681 171, 2 707 571, 2727664, 2753673, 2760316. References considered: U.S. Patents No. 2252 127, 2 556 082, 2 661 100, 2 681 171, 2 707 571, 2727664, 2753673, 2760316.