DE1099562B - Continuous ice cream machine - Google Patents

Description

Kontinuierliche Speiseeismaschine Die Erfindung betrifft eine kontinuierliche Speiseeismaschine mit im wesentlichen waagerechter, luftdicht abgeschlossener Gefrierkammer und mit darin angeordnetem, umlaufendem Schneckenspatel od. dgl., wobei in das hintere Ende der Gefrierkammer mittels einer als Zahnradpumpe ausgebildeten Mischpumpe ein Gemisch aus der zu gefrierenden, vorgekühlten und aus einem Beschickungsbehälter oberhalb der Gefrierkammer angesaugten Flüssigkeit emulgierter Luft unter Druck eingeführt wird und das zubereitete Speiseeis durch den Schneckenspatel nach vorn befördert wird, wo es durch mindestens einen Abzapfhahn od. d-1. in der jeweils gewünschten Menge und in beliebigen Zeitabständen abgezapft werden kann.Continuous Ice Cream Machine The invention relates to a continuous one Ice cream machine with essentially horizontal, airtight freezer compartment and with arranged therein, revolving worm spatula od. The like., With in the rear End of the freezing chamber by means of a mixing pump designed as a gear pump Mixture from the to be frozen, pre-cooled and from a feed container Liquid sucked in above the freezing chamber is emulsified air under pressure is introduced and the prepared ice cream through the worm spatula to the front is conveyed, where it od by at least one tap. d-1. in each desired amount and can be tapped at any time.

Aufgabe der Erfindung ist es, die bekannten kontinuierlichen Speiseeismaschinen dieser Art mit einer einfachen und billigen Beschickungsvorrichtung zu versehen, die den vorbestimmten, von Fall zu Fall einstellbaren Druck in der Gefrierkammer selbsttätig einhält und nach jeder, z. B. durch das teilweise Abzapfen des zubereiteten Speiseeises bedingten Druck-Senkung eine entsprechende neue Menge von Luft-Flüssigkeits-Emulsion in die Gefrierkammer bis zur Wiederherstellung des vorgeschriebenen Höchstdruckes einführt. Dabei soll die Beschickungsvorrichtung keine langen, offenliegenden Ansaug- und Druckleitungen aufweisen, an denen sich außen Eis niederschlagen kann, das nach Einstellen des Maschinenbetriebes taut und lästige Wasserpfützen im :Maschinengehäuse oder gar außerhalb hervorruft. Gleichzeitig soll die im gekühlten Beschickungsbehälter gestaute und in die Gefrierkammer einzuführende Flüssigkeit selbsttätig mit Luft emulgiert werden; dadurch kann diese Flüssigkeit auf bedeutend tiefere Temperaturen vorgekühlt werden, ohne daß sie im Beschickungsbehälter einfriert, d. h. ohne daß sich im Beschickungsbehälter unerwünschte Eisklumpen oder -krusten bilden.The object of the invention is the known continuous ice cream machines to provide this type with a simple and cheap loading device, the predetermined, from case to case adjustable pressure in the freezing chamber automatically complies and after each, z. B. by partially tapping the prepared Ice cream-related pressure lowering a corresponding new amount of air-liquid emulsion in the freezer until the prescribed maximum pressure is restored introduces. The loading device should not have long, exposed suction and pressure lines, on which ice can condense outside, the after Stopping the machine operation thaws and annoying puddles of water in the: machine housing or even outside. At the same time, it should be in the cooled charging container accumulated liquid to be introduced into the freezing chamber automatically with air be emulsified; this allows this liquid to reach significantly lower temperatures be pre-cooled without freezing in the hopper, d. H. without Unwanted lumps or crusts of ice form in the hopper.

Die Erfindung besteht nun darin, daß von der Druckleitung der dauernd angetriebenen Zahnradpumpe ein auf verschiedene Öffnungsdrücke einstellbares selbsttätiges Ablaßventil abgezweigt ist, wobei sowohl die Pumpe mit ihren Saug- und Druckleitungen als auch das Ablaßventil im Innern des Beschikkungsbehälters angeordnet sind und die Abführleitung des Ablaßventils in den Beschickungsbehälter mündet.The invention consists in that of the pressure line of the permanent driven gear pump an automatic adjustable to different opening pressures Drain valve is branched off, with both the pump with its suction and pressure lines as well as the drain valve are arranged in the interior of the loading container and the discharge line of the discharge valve opens into the charging container.

Wird bei dieser Anordnung der erwünschte und am selbsttätigen, von der Druckleitung der Zahnradpumpe abgezweigten Ablaßventil eingestellte Höchstdruck in der Gefrierkammer der Speiseeismaschine erreicht, so öffnet sich das Ablaßventil und die von der Pumpe geförderte Luft-Flüssigkeits-Emulsion ergießt sich in den Beschickungsbehälter zurück. Solange der vorbestimmte Höchstdruck in der Gefrierkammer herrscht, wird die zu gefrierende Flüssigkeit im Beschickungs-Behälter durch die Pumpe im Kreislauf gehalten und dadurch mit Luft emulgiert. Sobald der Druck in der Gefrierkammer unter den eingestellten Höchstdruck absinkt, schließt sich das von der Druckleitung der Pumpe abgezweigte Ablaßventil, und die Luft-Flüssigkeits-Emulsion wird von der Pumpe erneut in die Gefrierkammer gedrückt.With this arrangement, the desired and on the automatic, of the discharge valve branched off from the pressure line of the gear pump reaches in the freezer compartment of the ice cream machine, the drain valve opens and the air-liquid emulsion delivered by the pump pours into the Loading container back. As long as the predetermined maximum pressure in the freezing chamber prevails, the liquid to be frozen is in the feed container through the Pump kept in circulation and thereby emulsified with air. Once the pressure is in the freezer chamber drops below the set maximum pressure, it closes Drain valve branched off from the pressure line of the pump, and the air-liquid emulsion is pushed into the freezer chamber again by the pump.

Nach einer zweckmäßigen Ausführungsform weist dieZahnradpumpe in an sich bekannterWeise nur zwei Zahnräder auf, von denen das eine die zu gefrierende Flüssigkeit aus dem Beschickungsbehälter durch ein darin eingetauchtes Steigrohr und durch ein regelbares Ventil und das andere Luft aus dem oberen flüssigkeitsleeren Teil des Beschickungsbehälters ebenfalls durch ein regelbares Ventil ansaugt. Besonders vorteilhaft hat sich ferner eine Anordnung erwiesen, bei der das Ablaßventil durch eine einstellbare Feder in Schließstellung gedrückt wird und in einem glockenartigen Gehäuse angeordnet ist, das von einem waagerechten Abschnitt der Pumpendruckleitung nach unten abgezweigt ist und einen aufgeschraubten, durchlöcherten und als Abstützung für die Ventilfeder dienendenBodenteil aufweist. Dabei kann zweckmäßig die Pumpendruckleitung in der Nähe des Abläßventils und vorzugsweise gegenüber der Abzweigstelle dieses Ventils mit einem Druckmesser verbunden sein.According to an expedient embodiment, the gear pump has in is known to have only two gears, one of which is the one to be frozen Liquid from the feed tank through a dip tube immersed in it and through a controllable valve and the other air from the upper liquid evacuating Part of the feed container also sucks in through an adjustable valve. Particularly An arrangement has also proven advantageous in which the drain valve through an adjustable spring is pushed in the closed position and in a bell-like Housing is arranged by a horizontal section of the pump pressure line is branched down and a screwed, perforated and as a support for the valve spring serving bottom part. The pump pressure line can expediently in the vicinity of the drain valve and preferably opposite the branch point of this Valve to be connected to a pressure gauge.

Bei der vorstehend beschriebenen Anordnung nach der Erfindung erscheint es außerdem zweckmäßig, die von der Pumpe geförderte Luft-Flüssigkeits-Emulsion beim Erreichen des vorbestimmten Höchstdruckes in derGefrierkamtner nicht ausschließlich durch die enge Durchflußöffnung des selbsttätigen, von der Druckleitung der Pumpe abgezweigten Ablaßventils abfließen zu lassen, da dies unter Umständen zu einer starken Schaumbildung im Beschickungsbehälter führen könnte. Zu diesem Zweck kann in der erfindungsge= mäß ausgebildeten Speiseeismaschine eine Zahnradpumpe benutzt werden, die in an sich bekannter Weise. einen in axialer Richtung-zu den Zahnrädern beweglich gelagerten und durch einstellbare Federkraft gegen die entsprechenden Seitenflächen der Zahnräder gedrückten Gehäuseteil aufweist, der sich beim Erreichen eines bestimmten Höchstwertes des Pumpendruckes federnd verstellt und dadurch einen mit der Druck- und Saugseite- der Pumpe in Verbindung stehenden Durchlaß für die geförderte Flüssigkeit freigibt. Erfindungsgemäß mündet dabei der beim Verstellen des abgefederten Gehäuseteiles der Zahnradpumpe etwa gleichzeitig-mif äerii selbsttätigen Öffnen des Ablaßventils freigegebene Durchlaß in den Beschickungsbehälter aus. Es- wird dadurch erzielt, daß sich die von der Pumpe gebildete und geförderte Luft-Flüssigkeits-Emulsion beim Erreichen des vorbestimmten Höchstdruckes in der Gefrierkammer auch aus dem Pumpengehäuse direkt in den Beschickungsbehälter ergießt und dadurch eine starke Schaumbildung am Ablaßventil verhindert. Nach einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist der abgefederte Gehäuseteil der Zahnradpumpe in än sich bekannter Weise als federnd vom übrigen Pumpengehäuse abhebbarer Dekkel ausgebildet und trägt ferner den Druckstutzen zum Anschluß der teleskop'artig verschiebbaren Pumpendruckleitung. -Bei der erfindungsgemäß ausgebildeten Speiseeismaschine, bei der die Zahnradpumpe mit ihren Saug= und Druckleitungen und dem selbsttätigen Ablaßventil im Innern des Beschickungsbehälters angeordnet ist, müssen mindestens die Pumpenleitungen beim Reinigen des Beschickungsbehälters ausgebaut werden, um auch von außen gereinigt zu werden bzw. alle Teile des Beschickungsbehälters zu Reinigungszwekken gut zugänglich zu machen. Es ist deshalb sehr vorteilhaft, daß mindestens ein Teil der Pumpenleitungen leicht und schnell aus- und eingebaut werden kann. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung besteht zu diesem Zweck die Pumpendruckleitung aus mehreren, untereinander bzw. mit dem Druckstutzen der Pumpe und dem Anschlußstutzen der Gefrierkammer durch einfaches Einstecken und mit Hilfe von Dichtungen durch Reibungsschluß verbundenen Abschnitten.In the above-described arrangement according to the invention appears it is also expedient to use the air-liquid emulsion delivered by the pump not only when the predetermined maximum pressure is reached in the freezer chamber through the narrow flow opening of the automatic, from the pressure line of the pump branched drain valve to drain, as this may lead to a strengthen Could lead to foam formation in the feed hopper. to for this purpose, in the ice cream machine designed according to the invention Gear pump are used in a known manner. one in the axial direction-to the gears movably mounted and by adjustable spring force against the corresponding side surfaces of the gears pressed housing part, the resiliently adjusts itself when a certain maximum value of the pump pressure is reached and thereby one connected to the pressure and suction side of the pump Releases passage for the pumped liquid. According to the invention it opens when adjusting the spring-loaded housing part of the gear pump approximately at the same time-mif äerii automatic opening of the drain valve released passage into the charging container the end. It is achieved in that the generated and conveyed by the pump Air-liquid emulsion when the predetermined maximum pressure is reached in the Freezing chamber also pours directly from the pump housing into the feed container and thereby prevents excessive foam formation on the drain valve. After an expedient Design, the spring-loaded housing part of the gear pump is known in itself Way designed as resiliently removable cover from the rest of the pump housing and carries also the pressure port for connecting the telescopically displaceable pump pressure line. In the ice cream machine designed according to the invention, in which the gear pump with their suction and pressure lines and the automatic drain valve inside the Charging container is arranged, at least the pump lines must be when Cleaning the loading hopper can be removed in order to also clean the outside to become or all parts of the loading container easily accessible for cleaning purposes close. It is therefore very advantageous that at least some of the pump lines can be easily and quickly removed and installed. According to another feature of the For this purpose, the invention consists of several pump pressure lines, one below the other or with the pressure port of the pump and the connection port of the freezing chamber simple insertion and frictionally connected with the help of seals Sections.

Weitere Merkmale der Erfindung sind aus nachstehender Beschreibung zu entnehmen. In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig.1 die Gefrierkammer einer kontinuierlichen Speiseeismaschine mit darüberliegendem Beschikkungsbehälter und in diesem angeordneter Beschikkungsvorrichtung in senkrechtem Längsschnitt, Fig. 2 eine abgewandelte Ausführung der Zahnradpumpe der Beschickungsvorrichtung, in Ansicht nach den Pfeilen II-II der Fig. 1, Fig. 3 einen Teil der Beschickungsvorrichtung nach Fig.1 mit der nach Fig.2 ausgebildeten Zahnradpumpe; die Zahnradpumpe ist dabei im Schnitt nach der gebrochenen Linie III-III der Fig. 2 dargestellt, Fig.4 eine zwischen zwei Abschnitten der auseinandernehmbaren Pumpendruckleitung vorgesehene Dichtung, im Schnitt.Further features of the invention are evident from the description below refer to. Two exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. It shows Fig.1 the freezing chamber of a continuous ice cream machine with an overlying Loading container and loading device arranged in this in a vertical position Longitudinal section, FIG. 2 a modified version of the gear pump of the charging device, in view according to the arrows II-II of Fig. 1, Fig. 3 part of the loading device according to Figure 1 with the gear pump designed according to Figure 2; the gear pump is included shown in section along the broken line III-III of FIG. 2, FIG provided between two sections of the disassemblable pump delivery line Seal, in section.

In der Zeichnung ist 1 die zylindrische, im wesentlichen waagerechte und luftdicht abgeschlossene Gefrierkammer einer kontinuierlichen und für den Verkauf des Speiseeises unmittelbar an die Verbraucher bestimmten Speiseeismaschine. Die Gefrierkammer 1 ist z. B. durch, eine Kühlspirale 2 gekühlt und in einer kältedämmenden Isolierung 3 eingebettet. In der Gefrierkammer 1 ist koaxial ein umlaufender Schneckenspatel 4 od. dgl. angeordnet, der fast die gesamte Länge dieserKammer einnimmt. Die Schneckenspatelwelle 104 ist hinten durch eine Stopfbüchse 5 od. dgl. aus der Gefrierkammer 1 herausgeführt und wird z. B. durch einen Keilriemen 6 mittels einer außen auf der Welle 1.04 befestigten Riemenscheibe 7 angetrieben. Das vordere Ende der Gefrierkammer 1 ist durch eine Kopfplatte 8 abgeschlossen, die mindestens einen Hahn 9 od. dgl. zumAbzapfen des zubereiteten Speiseeises trägt. Die Abschlußplate 8 und der Abzapfhahn 9 sind vorzugsweise ganz oder größtenteils aus nicht metallischem isolierendem Werkstoff, insbesondere Kunststoff, hergestellt. Es wird dadurch vermieden, daß sich auf dem vorderen, sichtbaren Abschlußteil8 der Gefrierkammer 1 äußere Eisniederschläge bilden.In the drawing, 1 is the cylindrical, essentially horizontal one and airtight freezer chamber of a continuous and for sale of the ice cream directly to the consumer intended ice cream machine. the Freezer compartment 1 is z. B. by, a cooling coil 2 and cooled in a cold insulating Insulation 3 embedded. A rotating worm spatula is coaxial in the freezing chamber 1 4 or the like arranged, which occupies almost the entire length of this chamber. The worm spatula shaft 104 is led out of the freezing chamber 1 at the rear through a stuffing box 5 or the like and is z. B. attached by a V-belt 6 by means of an outside on the shaft 1.04 Pulley 7 driven. The front end of the freezing chamber 1 is through a Head plate 8 completed, the at least one tap 9 or the like. For tapping the prepared ice cream. The closing plate 8 and the tap 9 are preferably wholly or largely made of non-metallic insulating material, in particular Plastic. This avoids being visible on the front End part 8 of the freezing chamber 1 form outer ice precipitates.

über der Gefrierkammer 1 ist ein Beschickungsbehälter 10 angeordnet, der die zu gefrierende Flüssigkeit enthält und durch einen Deckel 11 abschließbar ist. Der Beschickungsbehälter 10 stützt sich mit mindestens einem Teil seiner Bodenfläche auf eine in der Kälteisolierung 3 eingebettete Schicht 12 ab, die aus kälteleitendem Werkstoff besteht und vorzugsweise mit der Kühlspirale 2 der Gefrierkammer 1 unmittelbar in Berührung steht. Die Flüssigkeit im Beschikkungsbehälter 10 wird bei dieser Anordnung durch die Kühlspirale2 vorgekühlt, wobei jedoch das Gefrieren der Flüssigkeit im Beschickungsbehälter vermieden werden muß.A charging container 10, which contains the liquid to be frozen and can be closed by a cover 11 , is arranged above the freezing chamber 1. The loading container 10 is supported with at least part of its bottom surface on a layer 12 embedded in the cold insulation 3, which consists of cold-conducting material and is preferably in direct contact with the cooling coil 2 of the freezing chamber 1. In this arrangement, the liquid in the loading container 10 is precooled by the cooling spiral 2, but the freezing of the liquid in the loading container must be avoided.

In dem Beschickungsbehälter 10 ist die Beschikkungsvorrichtung angeordnet, die im Bedarfsfall selbsttätig eine Emulsion aus Luft und der zu gefrierenden Flüssigkeit unter Druck in die Gefrierkammer 1 einführt. Diese Vorrichtung besteht aus einer Zahnradpumpe 13, die nur zwei Zahnräder 14, 15 aufweist. Das eine Zahnrad 14 saugt die zu gefrierende Flüssigkeit aus dem Beschickungsbehälter 10 durch ein Steigrohr 16 und vorzugsweise durch ein regelbares Ventil 17 an (Fig. 2 und 3). Das andere Zahnrad 15 saugt dagegen vorgekühlte Luft aus dem oberen leeren Teil des Beschickungsbehälters 10, vorzugsweise ebenfalls durch ein einstellbares Ventil 18 an. Die von den Zahnrädern 14, 15 getrennt angesaugte Luft und Flüssigkeit werden in der Pumpe 13 emulgiert und die so erhaltene Luft-Flüssigkeits-Emulsion wird in den Druckstutzen 19 der Pumpe gedrückt. Das Verhältnis zwischen den Luft- und Flüssigkeitsmengen in der durch die Pumpe 13 hergestellten und weiterbeförderten Emulsion kann mit Hilfe der Ansaugventile 17, 18 abgeändert und beliebig eingestellt werden.The charging device is arranged in the charging container 10 and, if necessary, automatically introduces an emulsion of air and the liquid to be frozen into the freezing chamber 1 under pressure. This device consists of a gear pump 13 which has only two gear wheels 14, 15. One gear 14 sucks the liquid to be frozen from the charging container 10 through a riser 16 and preferably through a controllable valve 17 (FIGS. 2 and 3). The other gear 15, on the other hand, sucks in pre-cooled air from the upper empty part of the loading container 10, preferably also through an adjustable valve 18 . The air and liquid sucked in separately by the gears 14, 15 are emulsified in the pump 13 and the air-liquid emulsion thus obtained is pressed into the pressure port 19 of the pump. The ratio between the air and liquid quantities in the emulsion produced and conveyed further by the pump 13 can be modified and set as desired with the aid of the suction valves 17, 18.

Die Pumpe 13 besteht aus einem Gehäuse 20, in dem die Zahnräder 14, 15 angeordnet sind und das mit einem äußeren, zu dem Zahnrad 15 koaxialen Stutzen 21 luftdicht und drehfest in die erweiterte Bohrung einer ortsfesten, durch die Seitenwand des Beschickungsbehälters 10 durchgeführten und daran befestigten Lagerbüchse 22 eingreift. Die Büchse 22 bildet mit dem restlichen engeren Teil ihrer Bohrung ein Drehlager für eine kurze Welle 23; die durch den Stutzen 21 des Pumpengehäuses 20 in das Innere dieses Gehäuses hineinragt. Das innere Ende 123 dieser Welle 23 ist als Mehrkantkopf ausgebildet und greift in ein entsprechendes unrundes Zentralloch des Zahnrades 15 ein. Die Welle 23 bildet die Antriebswelle der Pumpe 13 und wird ihrerseits mit einem Keilriemen 24 und einer auf der Welle 23 befestigten Riemenscheibe 25 entweder durch einen besonderen Motor M (Fig. 3) oder vorzugsweise durch die Welle 104 des Schneckenspatels 4 mit einer auf dieser Welle 104 vorgesehenen Riemenscheibe 26 (Fig. 1) angetrieben. Die Riemenscheibe 26 besteht vorzugsweise aus zwei koaxialen Scheibenhälften 126, 226, die beide drehfest mit der Spatelwelle 104 verbunden sind. Die Scheibenhälfte 126 ist jedoch feststehend auf der Welle 104 angeordnet, während die andere Scheibenhälfte 226 darauf längsverschiebbar und durch eine auf das erweiterte Kopfende 28 der Spatelwelle 104 abgestützte Feder 27 gegen die feste Scheibenhälfte 126 gedrückt ist. Es wird dadurch eine Riemenscheibe 26 mit federnd veränderlicher Keilnutbreite gebildet, die die Längenänderungen des Treibriemens 24 selbsttätig ausgleicht und diesen stets gespannt hält.The pump 13 consists of a housing 20 in which the gears 14, 15 are arranged and with an outer, to the gear 15 coaxial connector 21 airtight and non-rotatable in the enlarged bore of a stationary through which Side wall of the feed container 10 carried out and attached to the bearing bush 22 intervenes. The sleeve 22 forms with the rest of the narrower part of its bore a pivot bearing for a short shaft 23; through the nozzle 21 of the pump housing 20 protrudes into the interior of this housing. The inner end 123 of this shaft 23 is designed as a polygonal head and engages in a corresponding non-circular central hole of the gear 15 a. The shaft 23 forms the drive shaft of the pump 13 and is in turn with a V-belt 24 and a pulley attached to the shaft 23 25 either by a special motor M (Fig. 3) or preferably through the shaft 104 of the worm spatula 4 with one provided on this shaft 104 Pulley 26 (Fig. 1) driven. The pulley 26 is preferably made from two coaxial disc halves 126, 226, both of which are fixed against rotation with the spatula shaft 104 are connected. The disk half 126, however, is stationary on the shaft 104 arranged, while the other disk half 226 is longitudinally displaceable thereon and by a spring supported on the enlarged head end 28 of the spatula shaft 104 27 is pressed against the fixed disk half 126. This makes it a pulley 26 formed with a resiliently variable keyway width that changes in length of the Drive belt 24 automatically compensates and keeps it taut at all times.

Auf der der Antriebsseite entgegengesetzten Seite ist das Pumpengehäuse 20 durch einen Deckel 29 abschlossen, der mit seiner ebenen Innenfläche an der ebenfalls ebenen Seitenfläche der Zahnräder 14, 15 anliegt und der auch den Druckstutzen 19 der Pumpe trägt. Dieser Deckel 29 ist gegenüber dem Pumpengehäuse 20 in axialer Richtung zu den Zahnrädern 14, 15 verstellbar gelagert und wird federnd gegen die entsprechende Seitenfläche der Zahnräder 14, 15 gedrückt. In dem dargestellten Beispiel ist der Pumpendeckel 29 verschiebbar auf Führungsstiften 30 gelagert, die von dem Pumpengehäuse 20 parallel zu der Achsrichtung der Zahnräder 14, 15 vorspringen. Dabei wird der Deckel 29 gegen die entsprechenden Seitenflächen der Zahnräder 14, 15 durch Federn 31 gedrückt, die zwischen dem Deckel 29 und den erweiterten äußeren Köpfen 130 der Führungsstifte 30 gespannt sind. Die Kraft der Federn 31 und infolgedessen der Anpreßdruck des Deckels 29 gegen die Zahnräder 14, 15 kann durch Aus- und Einschrauben der Führung,-stifte 30 bzw. der äußeren Köpfe 130 verändert werden.On the side opposite the drive side, the pump housing 20 is closed by a cover 29, which rests with its flat inner surface on the likewise flat side surface of the gears 14, 15 and which also carries the pressure port 19 of the pump. This cover 29 is mounted so as to be adjustable relative to the pump housing 20 in the axial direction to the gear wheels 14, 15 and is pressed resiliently against the corresponding side surface of the gear wheels 14, 15. In the example shown, the pump cover 29 is slidably mounted on guide pins 30 which protrude from the pump housing 20 parallel to the axial direction of the gear wheels 14, 15. The cover 29 is pressed against the corresponding side surfaces of the gears 14, 15 by springs 31 which are tensioned between the cover 29 and the enlarged outer heads 130 of the guide pins 30. The force of the springs 31 and, as a result, the contact pressure of the cover 29 against the gears 14, 15 can be changed by screwing the guide, pins 30 or the outer heads 130 in and out.

Die von dem Deckelstutzen 19 ausgehende Druckleiturig der Zahnradpumpe 13, durch welche die Luft-Flüssigkeits-Emulsion in die Gefrierkammer 1 gepreßt wird, besteht aus einem im wesentlichen waagerechten Verbindungsrohr 32 und einem senkrechten Rohr 33. Das senkrechte Rohr 33 greift mit seinem unteren erweiterten Ende 133 durch eine Bodenöffnung des Beschickungsbehälters 10 luftdicht in einen oberen Stutzen 34 der Gefrierkammer 1 ein.The pressure line of the gear pump emanating from the cover socket 19 13, through which the air-liquid emulsion is pressed into the freezing chamber 1, consists of a substantially horizontal connecting pipe 32 and a vertical one Tube 33. The vertical tube 33 reaches through with its lower widened end 133 a bottom opening of the hopper 10 airtight into an upper nozzle 34 of the freezing chamber 1.

Das waagerechteVerbindungsrohr32 greift dagegen mit seinem einen Ende in den Druckstutzen 19 der Zahnradpumpe 13 und mit dem anderen in das obere abgebogene Ende 233 des senkrechten Rohres 33 ein.The horizontal connecting pipe 32, on the other hand, engages with its one end in the pressure port 19 of the gear pump 13 and with the other in the upper bent End 233 of the vertical tube 33 a.

Die Abdichtung zwischen dem Verbindungsrohr 32 und dem Druckstutzen 19 einerseits bzw. dem vertikalen Rohr 33 andererseits erfolgt mit Hilfe von ringförmigen Dichtungen 35 bzw. 36, die in inneren Nuten des Druckstutzens 19 bzw. des oberen abgebogenen Endes 233 des Rohres 33 eingesetzt sind und durch welche das Verbindungsrohr 32 einfach hindurchgesteckt ist. Außer dem durch die Dichtungen 35, 36 bedingten Reibungsschluß sind zwischen dein Druckstutzen 19, dem Verbindungsrohr 32 und dem Rohr 33 keine anderen mechanischen Verbindungsmittel vorgesehen. Das waagerechte Verbindungsrohr 32 kann sich also gegenüber dem Druckstutzen 19 bzw. gegenüber dem ortsfesten senkrechten Rohr 33 in axialer Richtung verschieben, was die erforderliche Bewegungsfreiheit des Pumpendeckels 29 gegenüber dem Pumpengehäuse 20 gewährleistet. Mit Hilfe von ähnlichen ringförmigen Dichtungen 37, 38, 39 und 47 wird die Abdichtung zwischen dem unteren Ende 133 des senkrechten Druckrohres 33, dem oberen Stutzen 34 der Gefrierkammer 1 bzw. zwischen dem Stutzen 21 des Pumpengehäuses 20, der Pumpenwelle 23 und der Lagerbüchse 22 sowie die Abdichtung zwischen dem Pumpengehäuse 20 und dem Gehäusedeckel 29 gewährleistet. Es ist dadurch möglich, die Pumpe 13 und ihre Druckleitung 32, 33 leicht und schnell z. B. zu Reinigungszwecken aus- und einzubauen bzw. in ihre Bestandteile zu zerlegen, ohne dazu irgendwelche mechanischen Befestigungsmittel lösen zu müssen. So z. B. braucht das waagerechte Verbindungsrohr 32 einfach in axialer Richtung verschoben und tiefer in den Druckstutzen 19 der Pumpe 13 gesteckt zu werden, um dadurch vom abgebogenen oberen Ende 233 des senkrechten Rohres 33 abgerückt zu werden. Das Rohr 33 kann dann einfach aus dem Gefrierkammerstutzen 34 gehoben und die Pumpe 13 kann aus der Lagerbüchse 22 gezogen werden.The sealing between the connecting pipe 32 and the pressure port 19 on the one hand and the vertical pipe 33 on the other hand is carried out with the aid of annular seals 35 and 36, which are inserted in the inner grooves of the pressure port 19 and the upper bent end 233 of the pipe 33 and through which the connecting pipe 32 is simply pushed through. Apart from the frictional engagement caused by the seals 35, 36, no other mechanical connecting means are provided between the pressure port 19, the connecting pipe 32 and the pipe 33. The horizontal connecting pipe 32 can therefore move in the axial direction with respect to the pressure connection 19 or with respect to the stationary vertical pipe 33, which ensures the required freedom of movement of the pump cover 29 with respect to the pump housing 20. With the help of similar annular seals 37, 38, 39 and 47, the seal between the lower end 133 of the vertical pressure pipe 33, the upper connection 34 of the freezing chamber 1 or between the connection 21 of the pump housing 20, the pump shaft 23 and the bearing bush 22 and the seal between the pump housing 20 and the housing cover 29 is guaranteed. It is thereby possible, the pump 13 and its pressure line 32, 33 easily and quickly z. B. to remove and install for cleaning purposes or to disassemble them into their components without having to loosen any mechanical fasteners. So z. B. needs the horizontal connecting pipe 32 simply moved in the axial direction and inserted deeper into the pressure port 19 of the pump 13 in order to be moved away from the bent upper end 233 of the vertical pipe 33. The pipe 33 can then simply be lifted out of the freezing chamber connection 34 and the pump 13 can be pulled out of the bearing bush 22.

An der Unterseite des waagerechten Verbindungsrohres 32 ist ein glockenförmiges Gehäuse 40 befestigt, das mit dem Rohr 32 durch ein Ablaßventil 41 in Verbindung steht. Das Ventil 41 wird durch eine Feder 42 in Schließstellung hochgedrückt. Die Feder 42 stützt sich auf den unteren aufgeschraubten und mit Löchern versehenen Boden 43 des glockenförmigen Gehäuses 40 ab. Durch Ein- und Ausschrauben dieses Bodenteiles 43 kann die Kraft der Feder 42 und infolgedessen auch der Druck, bei welchem sich das Ablaßventil41 öffnet, geändert und eingestellt werden. Dieser Druck entspricht dem erwünschten, in der Gefrierkammer 1 einzuhaltenden Höchstdruck und kann an einem mit dem waagerechten Verbindungsrohr 32 in Verbindung stehenden und gegenüber dein Ablaßventil 41 befestigten Druckmesser 44 abgelesen werden.On the underside of the horizontal connecting pipe 32 is a bell-shaped Housing 40 attached to the pipe 32 through a drain valve 41 in connection stands. The valve 41 is pushed up into the closed position by a spring 42. the Spring 42 rests on the lower screwed-on and perforated Bottom 43 of the bell-shaped housing 40 from. By screwing this in and out Bottom part 43, the force of the spring 42 and, as a result, the pressure, at which the drain valve 41 opens, can be changed and adjusted. This pressure corresponds to the desired maximum pressure to be maintained in the freezing chamber 1 and can be connected to one with the horizontal connecting pipe 32 and pressure gauge 44 attached to the drain valve 41 can be read.

Die Druckleitung der Pumpe 13 ist ferner mit einem Rückschlagventil versehen, das in dem dargestellten Beispiel aus einem kugelförmigen Verschlußkörper 45, der in dem unteren erweiterten Ende 133 des Druckrohres 33 angeordnet und durch einen Barunterliegenden Querstift 46 od. dgl. am Herausfallen gehindert ist.The pressure line of the pump 13 is also provided with a check valve provided, which in the example shown consists of a spherical closure body 45, which is arranged in the lower enlarged end 133 of the pressure tube 33 and through a cross pin 46 or the like lying underneath the bar is prevented from falling out.

Die Zahnradpumpe 13 drückt die Luft-Flüssigkeits-Emulsion so lange in die Gefrierkammer 1, bis in ihr der erwünschte und an dem Ablaßventi141 mit Hilfe des Druckmessers 44 eingestellte Höchstdruck erreicht wird. Während dieser Beschickungszeit ist das Ablaßventil41 geschlossen und das Rückschlagventil45 geöffnet, und der Förderdruck der Pumpe bleibt annähernd konstant, da sich der Deckel 29 des Pumpengehäuses beim Auftreten von Druckerhöhungen federnd von den entsprechenden Seitenflächen der Zahnräder 14, 15 abhebt, wodurch Verbindungsdurchlässe zwischen Saug- und Druckseite der Pumpe entstehen, die die auftretenden Drucksteigerungen selbsttätig ausgleichen.The gear pump 13 pushes the air-liquid emulsion into the freezing chamber 1 until the desired maximum pressure, which is set at the discharge valve with the aid of the pressure gauge 44, is reached in it. During this charging time, the discharge valve 41 is closed and the check valve 45 is open, and the delivery pressure of the pump remains approximately constant, since the cover 29 of the pump housing resiliently lifts off the corresponding side surfaces of the gears 14, 15 when pressure increases occur, whereby connecting passages between suction and Pressure side of the pump arise, which automatically compensate for the pressure increases that occur.

Wenn der Druck in der Gefrierkammer 1 den eingestellten Höchstwert erreicht, dem ein bestimmter Füllungsgrad der Gefrierkammer mit der Luft-Flüssigkeits-Emulsion entspricht, dann öffnet sich das Ablaßventil 41, und die von der Pumpe 13 geförderte Luft-Flüssigkeits-Emulsion strömt durch das Ventil 41 und durch die Bodenlöcher des glockenartigen Ventilgehäuses 40 in den Beschickungsbehälter 10 zurück.When the pressure in the freezer compartment 1 has reached the set maximum value reached, which a certain degree of filling of the freezer chamber with the air-liquid emulsion corresponds, then the drain valve 41 opens, and the pump 13 promoted Air-liquid emulsion flows through valve 41 and through the bottom holes of the bell-like valve housing 40 back into the feed container 10.

Gleichzeitig wird auch der abgefederte Pumpendekke129 durch den Förderdruck der Pumpe so weit vorn Pumpengehäuse 20 abgehoben, daß er auf der Druckseite der Pumpe einen Spalt öffnet, durch welchen ein Teil der angesaugten und noch nicht mit Luft emulgierten Flüssigkeit bzw. ein Teil der Luft-Flüssigkeits-Emulsion in den Beschickungsbehälter 10 zurückfließt, Solange in der Gefrierkammer 1 der vorbestimmte Höchstdruck herrscht, wird also die von der Pumpe 13 angesaugte und mit Luft emulgierte Flüssigkeit zum Teil über das von der Druckleitung 19, 32, 33 abgezweigte Ablaßventil41 und zum Teil unmittelbar aus der Pumpe 13 durch den zwischen dem Pumpengehäuse 20 und dem abgefederten Deckel 29 gebildeten Spalt im Kreislauf in den Beschickungsbehälter 10 zurückbefördert. Durch diese Umlaufbewegung der Flüssigkeit und durch die dabei mit der Flüssigkeit emulgierte Luft wird der Gefrierpunkt des im Beschickungsbehälter enthaltenen Flüssigkeitsvorrates weitgehend herabgesetzt, und die zu gefrierende Flüssigkeit kann infolgedessen auf wesentlich niedrigere Temperaturen als bisher vorgekühlt werden. Der Abfluß der Flüssigkeit unmittelbar aus dem zwischen dem Pumpengehäuse 20 und seinem federnd abgehobenen Deckel 29 gebildeten Spalt verhindert dabei, daß dem im Beschickungsbehälter 10 enthaltenen Flüssigkeitsvorrat eine zu große Luftmenge beigemischt wird, und vermeidet dadurch eine starke unerwünschte Schaumbildung im Behälter 10.At the same time, the cushioned pump cover 129 is lifted so far from the pump housing 20 by the delivery pressure of the pump that it opens a gap on the pressure side of the pump through which part of the liquid that has been sucked in and not yet emulsified with air or part of the air-liquid -Emulsion flows back into the charging container 10, as long as the predetermined maximum pressure prevails in the freezing chamber 1, the liquid sucked in by the pump 13 and emulsified with air is partly via the drain valve41 branched off from the pressure line 19, 32, 33 and partly directly of the pump 13 through the gap formed between the pump housing 20 and the sprung cover 29 in the circuit back into the charging container 10. By this circulating movement of the liquid and by the air emulsified with the liquid, the freezing point of the liquid supply contained in the charging container is largely reduced, and the liquid to be frozen can consequently be pre-cooled to much lower temperatures than before. The outflow of the liquid directly from the gap formed between the pump housing 20 and its resiliently lifted cover 29 prevents too large an amount of air from being mixed with the liquid supply contained in the charging container 10, and thus avoids a strong undesirable foam formation in the container 10.

Nach dem Absinken des Druckes in der Gefrierkammer 1 unter den vorbestimmten Höchstwert (etwa nach Abzapfen einer gewissen Menge fertigen Speiseeises) schließt sich das Ablaßventil 41, und der Deckel 29 wird wieder dichtend gegen das Pumpengehäuse 20 und gegen die Zahnräder 14, 15 angepreßt, so daß die von der Pumpe 13 gebildete und geförderte Luft-Flüssigkeits-Emulsion wieder in die Gefrierkammer 1 gedrückt wird. Sollte die Beschickungspumpe 13 im Betrieb der Speiseeismaschine aus irgendwelchen Gründen stillgelegt werden, so schließt das Rückschlagventi145 die Druckleitung der Pumpe selbsttätig ab und verhindert das Entweichen des in der Gefrierkammer 1 erzielten Überdruckes.After the pressure in the freezing chamber 1 has dropped below the predetermined Maximum value (e.g. after a certain amount of finished ice cream has been tapped off) closes the drain valve 41, and the cover 29 is again sealing against the pump housing 20 and pressed against the gears 14, 15, so that the one formed by the pump 13 and pumped air-liquid emulsion pressed back into the freezing chamber 1 will. Should the feed pump 13 in the operation of the ice cream machine from any Shutdown for reasons, the non-return valve closes the pressure line the pump automatically and prevents the escape of the in the freezer chamber 1 achieved overpressure.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Kontinuierliche Speiseeismaschine mit im wesentlichen waagerechter, luftdicht abgeschlossener Gefrierkammer und mit darin angeordnetem, umlaufendem Schneckenspatel od. dgl., wobei in das hintere Ende der Gefrierkammer mittels einer als Zahnradpumpe ausgebildeten Mischpumpe ein Gemisch aus der zu gefrierenden, vorgekühlten und aus einem Beschickungsbehälter oberhalb der Gefrierkammer angesaugten Flüssigkeit und aus in dieser Flüssigkeit emulgierter Luft unter Druck eingeführt wird und das zubereitete Speiseeis durch den Schneckenspatel nach vorn befördert wird, wo es durch mindestens einen Abzapfhahn od. dgl. in der jeweils gewünschten Menge und in beliebigen Zeitabständen abgezapft werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß von der Druckleitung (32) der dauernd angetriebenen Zahnradpumpe (13) ein auf verschiedene Öffnungsdrücke einstellbares selbsttätiges Ablaßventil (41) abgezweigt ist, wobei sowohl die Pumpe (13) mit ihren Saug-und Druckleitungen (16 bzw. 32, 33) als auch das Ablaßventil (41) im Innern des Beschickungsbehälters (10) angeordnet sind und die Abführleitung des Ablaßventils (41) in den Beschickungsbehälter (10) mündet. PATENT CLAIMS: 1. Continuous ice cream machine with essentially horizontal, airtight freezer chamber and with it, revolving worm spatula or the like, whereby in the rear end of the freezing chamber by means of a mixing pump designed as a gear pump, a mixture of the to be frozen, pre-cooled and sucked in from a loading container above the freezing chamber Liquid and from air emulsified in this liquid introduced under pressure and the prepared ice cream is conveyed to the front through the auger spatula is where it od by at least one tap. Like. In each desired Quantity and can be tapped at any time, characterized in that that of the pressure line (32) of the continuously driven gear pump (13) on Automatic drain valve (41) that can be set to various opening pressures is branched off is, both the pump (13) with its suction and pressure lines (16 and 32, 33) and the drain valve (41) are arranged in the interior of the charging container (10) and the discharge line of the drain valve (41) into the feed container (10) flows out. 2. Speiseeismaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnradpumpe (13) in an sich bekannter Weise nur zwei Zahnräder (14; 15) aufweist, von denen das eine (14) die zu gefrierende Flüssigkeit aus dem Beschickungsbehälter (10) durch ein darin eingetauchtes Steigrohr (16) und durch ein regelbares Ventil (17) und das andere (15) Luft aus dem oberen flüssigkeitsleeren Teil des Beschickungsbehälters ebenfalls durch ein regelbares Ventil (18) ansaugt. 2. Ice cream machine according to claim 1, characterized in that the gear pump (13) in a known manner has only two gears (14; 15), one of which (14) the liquid to be frozen from the feed container (10) through a riser pipe (16) immersed therein and through a controllable valve (17) and the other (15) sucks in air from the upper, liquid-free part of the charging container also through a controllable valve (18). 3. Speiseeismaschine nach Anspruch 1 oder 2; dadurch gekennzeichnet, daß das Ablaßventil (41) durch eine einstellbare Feder (42) in Schließstellung gedrückt wird und in einem glockenartigen Gehäuse (40) angeordnet ist, das von einem waagerechten Abschnitt (32) der Pumpendruckleitung nach unten abgezweigt ist und einen aufgeschraubten, durchlöcherten und als Abstützung für die Ventilfeder (42) dienenden Bodenteil aufweist. 3. Ice cream machine according to claim 1 or 2; characterized in that the drain valve (41) by a adjustable spring (42) is pressed in the closed position and in a bell-like Housing (40) is arranged from a horizontal section (32) of the pump pressure line is branched down and a screwed, perforated and as a support for the valve spring (42) serving bottom part. 4. Speiseeismaschine nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpendruckleitung (32) in der Nähe des Ablaßventils (41) und vorzugsweise gegenüber der Abzweigstelle dieses Ventils mit einem Druckmesser (44) verbunden ist. 4. Ice cream machine after Claim 1 to 3, characterized in that the pump pressure line (32) in the Near the drain valve (41) and preferably opposite the branch point of this valve is connected to a pressure gauge (44). 5. Speiseeismaschine nach Anspruch 1 bis 4 mit einer Zahnradpumpe, die einen in axialer Richtung zu den Zahnrädern beweglich gelagerten und durch einstellbare Federkraft gegen die entsprechenden Seitenflächen der Zahnräder gedrückten Gehäuseteil aufweist, der sich beim Erreichen eines bestimmten Höchstwertes des Pumpendruckes federnd verstellt und dadurch einen mit der Druck- und Saugseite der Pumpe in Verbindung stehenden Durchlaß für die geförderte Flüssigkeit freigibt, dadurch gekennzeichnet, daß der beim Verstellen des abgefederten Gehäuseteiles (29) der Zahnradpumpe (13) etwa gleichzeitig mit dem selbsttätigen Öffnen des Ablaßventils (41) freigegebene Durchlaß in den Beschickungsbehälter (10) ausmündet. 5. Ice cream machine according to claim 1 to 4 with a gear pump, one of which is movable in the axial direction to the gears mounted and by adjustable spring force against the corresponding side surfaces the gears pressed housing part, which is when reaching a certain The maximum value of the pump pressure is adjusted with a spring and thus a pressure and suction side of the pump communicating passage for the pumped liquid releases, characterized in that when adjusting the sprung housing part (29) of the gear pump (13) approximately simultaneously with the automatic opening of the drain valve (41) released passage opens into the charging container (10). 6: Speiseeismaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der abgefederte Gehäuseteil der Zahnradpumpe (13) in an sich bekannter Weise als federnd vom übrigen Pumpengehäuse (20) abhebbarer Deckel (29) ausgebildet ist und daß er ferner den Druckstutzen (19) zum Anschluß der tel-eskopartig verschiebbaren Pumpendruckleitung (32, 33) trägt. 6: Ice cream machine according to claim 5, characterized in that the spring-mounted housing part of the gear pump (13) can be lifted off in a manner known per se as resiliently from the rest of the pump housing (20) Lid (29) is formed and that it also has the pressure port (19) for connection the telescope-like displaceable pump pressure line (32, 33) carries. 7. Speiseeismaschine nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpendruckleitung aus mehreren, untereinander bzw. mit dem Druckstutzen (19) der Pumpe (13) und dem Anschlußstutzen (34) der Gefrierkammer (1) durch einfaches Einstecken und mit Hilfe von Dichtungen (36 bzw. 35 und 37) durch Reibungsschluß verbundenen Abschnitten (32, 33) besteht. B. Speiseeismaschine nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Beschickungsbehälter (10) auf eine in der Kälteisolierung (3) der Gefrierkammer (1) eingelassene und vorzugsweise mit der Kühlspirale (2) der Gefrierkammer unmittelbar in Berührung stehende Schicht (12) aus kälteleitendem Werkstoff abstützt. 9, Speiseeismaschine nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel vorgesehen sind, um das von der Druckleitung der Zahnradpumpe (13) abgezweigte selbsttätige Ablaßventil (41) durch Handbetätigung zu öffnen. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2 728 301, 2134153, 2477797. 7. Ice cream machine according to claim 1 to 6, characterized in that the pump pressure line consists of several, with each other or with the pressure port (19) of the pump (13) and the connecting piece (34) of the freezing chamber (1) by simply plugging in and with the help of Seals (36 or 35 and 37) by frictionally connected sections (32, 33) consists. B. ice cream machine according to claim 1 to 7, characterized in that the loading container (10) is placed on a layer (12) embedded in the cold insulation (3) of the freezing chamber (1) and preferably in direct contact with the cooling coil (2) of the freezing chamber ) made of cold conductive material. 9, ice cream machine according to claims 1 to 8, characterized in that means are provided to manually open the automatic drain valve (41) branched off from the pressure line of the gear pump (13). References considered: U.S. Patent Nos. 2,728,301, 2134153, 2477797.