DE1098348B - Kalander zum Herstellen von Hochglanz auf mit Lackueberzuegen versehenen Papieren, Pappen od. dgl. - Google Patents

Kalander zum Herstellen von Hochglanz auf mit Lackueberzuegen versehenen Papieren, Pappen od. dgl.

Info

Publication number
DE1098348B
DE1098348B DEM22866A DEM0022866A DE1098348B DE 1098348 B DE1098348 B DE 1098348B DE M22866 A DEM22866 A DE M22866A DE M0022866 A DEM0022866 A DE M0022866A DE 1098348 B DE1098348 B DE 1098348B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
calender
metal plates
transport
transport path
contact surfaces
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEM22866A
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RICHARD BILLHOEFER MASCHINENFA
Original Assignee
RICHARD BILLHOEFER MASCHINENFA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RICHARD BILLHOEFER MASCHINENFA filed Critical RICHARD BILLHOEFER MASCHINENFA
Priority to DEM22866A priority Critical patent/DE1098348B/de
Publication of DE1098348B publication Critical patent/DE1098348B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/009Apparatus for glaze-coating paper webs

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Kalander zum Herstellen von Hochglanz auf mit Lacküberzügen versehenen Papieren, Pappen od. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf Kalander zum Herstellen von Hochglanz auf mit Lacküberzügen versehenen Papieren, Pappen od. dgl. mit Hilfe polierter, zwischen den Kalanderwalzen hindurchführbarer metallischer Kontaktflächen.
  • Im allgemeinen ist bei Kalandern dieser Art mindestens eine Kalanderwalze geheizt und die Lackschicht wird durch Anpressen gegen die auf der geheizten Kalanderwalze aufliegende polierte Kontaktfläche geglättet.
  • Als Kontaktflächen dienen Metallplatten, auf die jeweils ein mit Lack überzogenes Papier aufgelegt wird. Die Verwendung dieser Metallplatten brachte jedoch verschiedene Nachteile mit sich; so müssen die Metallplatten nach dem Verlassen des Kalanders abgekühlt werden, damit das mit einem Lacküberzug versehene Papier von der Unterlage abgenommen werden kann, denn in heißem Zustand klebt die Lackschicht an der Metallplatte an. Es ist daher nötig, die Platten zur Abkühlung auszulegen. Dies ist nicht nur ziemlich mühsam und zeitraubend, sondern beansprucht außerdem zusätzliche Arbeitskräfte. Dazu kommt, daß auch mehr Platz benötigt wird, denn es sind für das Auslegen besondere Regale, Ständer od. dgl. erforderlich. Die gleichen Schwierigkeiten treten auf, wenn es sich darum handelt, die abgekühlten Metallplatten, nachdem die mit Lacküberzügen versehenen Papiere abgezogen worden sind, wieder an die Anlegestelle des Kalanders zu bringen. Aus diesen Gründen war bisher die Ausstoßkapazität der Kalander beschränkt.
  • Es besteht seit langetn das Bestreben, verbessert Oberflächenbehandlungen von Papieren bzw. Pappen möglichst kontinuierlich durchzuführen. Bei der Herstellung von Metallpapier erfolgt beispielsweise das Festwalzen der aus Metallpulver und Lack bestehenden Schicht dadurch, daß die Papiere auf eine endlose Glättfläche aufgelegt und fortlaufend durch die Kalanderwalzen geführt werden. Dieses für das Festwalzen der metallischen Oberfläche auf Papier geeignete Verfahren kann jedoch nicht verwendet werden, um Lacküberzüge von Papier oder Pappen auf Hochglanz zu bringen. Ein für diesen Zweck verwendetes Transportband oder Glättblech müßte auf seiner ganzen Oberfläche äußerst glatt und eben sein. Schon leichte Kratzer und Eindallungen würden ein solches fortlaufendes Band unbrauchbar machen. Äußerst ungünstig würden sich ferner Lackreste, Papierfasern oder sonstige Verunreinigungen auswirken.
  • Um diesen Schwierigkeiten zu begegnen, ist das Ziel der Erfindung darauf gerichtet, einen wirklich brauchbaren Kalander zum Herstellen von Hochglanz auf Lacküberzügen zu schaffen, der einerseits schnell und kontinuierlich arbeitet und andererseits die Möglichkeit einer guten Kühlung der beim Kalandriereti heiß gewordenen Kontaktflächen bietet.
  • Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß eine die Kontaktflächen nach dem Verlassen der Kalanderwalzen aufnehmende Transportanlage vor-,gesehen ist, welche die Kontaktflächen zu einer Kühlanlage führt und sie nach Abnehmen der fertigen Papiere od. dgl. zum Kalander zurückbefördert. Als Kontaktflächen können durch die Kalanderwalzen hindurchführbare Metallplatten verwendet werden.
  • Daraus ergeben sich viele Vorteile. Die Metallplatten sind, wenn notwendig, leicht und ohne Unterbrechung des Betriebes auswechselbar. Wenn eine der Metallplatten beschädigt ist, so kann sie mit geringem Material- und Kostenaufwand erneuert werden. Manchmal ist es sogar möglich, die Metallplatten durch Zurechtschneiden wieder brauchbar zu machen. Da die :Metallplatten aus Messingblech bestehen können, besitzen sie eine hohe Wärmeleitfähigkeit, die wegen des dauernden Wechsels von Erwärmung und schneller Kühlung sehr nützlich ist.
  • Die Maschine kann infolge der einfachen Konstruktion verhältnismäßig klein gehalten werden und beansprucht daher nur geringen Raum.
  • Eine sehr zweckmäßige Ausführung ergibt sich dadurch, daß die Transportanlage zweiteilig ausgebildet wird, derart, daß durch eine Transportbahn die aus dem Kalander kommenden Metallplatten zu der Kühlanlage bewegt und nach Abziehen der fertigen Papiere bzw. Bogen auf einer anderen Transportbahn zum Kalander zurückgefördert werden. Zum Erzielen einer ausreichenden Kühlung sind die beiden Transportbahnen derart übereinander angeordnet, daß die Platten von der einen Transportbahn über eine sie von unten mit Kühlmittel, z. B. Kaltluft, beaufschlagende Kühlanlage. hinwegbewegt und .von der zweiten Transportbahn darüber hinweg zurückbefördert werden.
  • Auf diese Weise ist gewährleistet, daß die Metallplatten, wenn sie am Ende der ersten Transportbahn ankommen, mit Sicherheit soweit abgekühlt sind, daß die mit Lacküberzügen versehenen Papiere, Pappen od. dgl. bequem abgezogen werden können. Es brauchen dann diese Platten nur auf !die obere Transportbahn aufgelegt zu werden, damit sie selbsttätig zum Anlegetisch des Kalanders zurückwandern.
  • Am Ende jeder Transportbahn sind ferner Anschläge vorgesehen, die in den Weg der Metallplatten gebracht, diese zurückhalten, während die Transportbahn sich weiterbewegt. Die Platten können auf diese '\@Teise so lange angehalten werden, bis das mit Lack überzogene Papier od. dgl. abgezogen ist oder bis die Platten für erneuten Gebrauch auf den Anlagetisch des Kalanders genommen werden.
  • Um einen möglichst großen Ausstoß des Kalanders in der Zeiteinheit zu erreichen, ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung die obere Transportbahn schneller angetrieben als die untere.
  • Zur eingehenden Erläuterung des Kalanders nach der Erfindung bringen die Zeichnungen .ein Ausführungsbeispiel desselben und zwar Fig. 1 eine Seitenansicht, Fig. 2 eine Draufsicht.
  • Der Kalander besteht in üblicher Weise aus zwei zeitlichen Ständern dl und a2, zwischen denen die beiden Walzen angeordnet sind, durch die die Metallplatten mit dem lackierten Papier hindurchgeschoben werden. In der Zeichnung sind aus Gründen der Übersichtlichkeit von -den beiden Walzen nur die Achsen b und c angedeutet. Die untere Walze sei die beheizte Stahlwalze, während die obere Walze als Gegendruckwalze dient und einen elastischen Mantel, z. B. aus Gummi, besitzen kann.
  • Vor dem Kalander ist der Anlegetisch d vorgesehen. Hinter dem Kalander ist eine Transporteinrichtung angeordnet. Diese besteht aus der unteren endlosen Transportbahn e und der oberen, ebenfalls endlosen Transportbahn f, deren Tragbänder aus dünnem Metallblech oder sonstigem geeigneten Werkstoff bestehen können. Diese beiden Bahnen sind, wie die Fig. 1 zeigt, übereinander angeordnet.
  • Die Metallplatten, welche den Kalander verlassen, gelangen auf die untere Transportbahn e, deren oberer Strang sich -in Richtung des Pfeiles x bewegt, also zum Wegtransport dient. Die Bahn führt über eine Kühlanlage g, die aus elektromotorisch angetriebenen Kühlgebläsen besteht, welche durch Düsen h Kaltluft ausströmen lassen. Diese Kaltluft beaufschlagt die Transportbahn von unten und bewirkt eine intensive Abkühlung der Metallplatten, so daß von diesen, wenn sie bei I angelangt sind, die fertigen Papiere leicht abgezogen werden können. Die obere Transportbahn, deren oberer Strang in Richtung des Pfeiles y sich bewegt, transportiert die aufgelegten leeren Metallplatten zurr Kalander zurück, so -daß. sie bei 1I zum erneuten Gebrauch abgenommen werden können.
  • Bei I und II ist jeweils eine Transportsperre vorgesehen, die aus nicht gezeichneten Anschlägen besteht, welche in den Weg der Metallplatten gebracht werden können, diese mithin anhalten, während die Transportbahn sich ruhig weiterbewegen kann.
  • Auf der Vorderseite des Kalanders kann gegebenenfalls eine Rutsche angebracht werden, so daß die zurücktransportierten Metallplatten, sobald die Sperranschläge aus ihrem Bewegungsbereich herausgekommen, z. B. herausgeschwenkt, sind, über diese Rutsche auf den Anlegetisch d gelangen können.

Claims (6)

  1. PATENTANSPRACHE: 1. Kalander zum Herstellen von Hochglanz auf mit Lacküberzügen versehenen Papieren, Pappen od. dgl. mit Hilfe polierter, zwischen den Kalanderwalzen hindurchführbarer metallischer Kontaktflächen, gekennzeichnet durch eine die Kontaktflächen nach dem Verlassen der Kalanderwalzen (b, c) aufnehmende, zu einer Kühlanlage (g) führende und sie nach dem Abnehmen der fertigen Papiere od. dgl. zum Kalander zurückbefördernde Transportanlage (e, f).
  2. 2. Kalander nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einzelne, nacheinander durch die Kalanderwalzen (b, c) hindurchführbare Metallplatten als Kontaktflächen.
  3. 3. Kalander nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportanlage (e, f) zweiteilig ausgebildet ist, derart, daß durch eine erste Transportbahn (e) die aus dem Kalander kommenden Metallplatten zu der Kühlanlage (g) bewegt und durch eine zweite Transportbahn (f) nach Abziehen der fertigen Bogen zum Kalander zurückbefördert werden.
  4. 4. Kalander nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Transportbahnen (e, f) übereinander derart angeordnet sind, daß die Platten über die sie von unten mit dem Kühlmittel, z. B. Kaltluft, beaufschlagende Kühlanlage (g) hinwegbewegt und daß die zweite (f) sie darüber hinweg zurückbefördert.
  5. 5. Kalander nach Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende jeder Transportbahn (e, f) Anschläge zum Anhalten der von ihr geführten Metallplatten vorgesehen sind.
  6. 6. Kalander nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Transportbahn (4 schneller angetrieben ist als die untere (f). In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 381703.
DEM22866A 1954-04-26 1954-04-26 Kalander zum Herstellen von Hochglanz auf mit Lackueberzuegen versehenen Papieren, Pappen od. dgl. Pending DE1098348B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM22866A DE1098348B (de) 1954-04-26 1954-04-26 Kalander zum Herstellen von Hochglanz auf mit Lackueberzuegen versehenen Papieren, Pappen od. dgl.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM22866A DE1098348B (de) 1954-04-26 1954-04-26 Kalander zum Herstellen von Hochglanz auf mit Lackueberzuegen versehenen Papieren, Pappen od. dgl.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1098348B true DE1098348B (de) 1961-01-26

Family

ID=7298875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM22866A Pending DE1098348B (de) 1954-04-26 1954-04-26 Kalander zum Herstellen von Hochglanz auf mit Lackueberzuegen versehenen Papieren, Pappen od. dgl.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1098348B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0478525A2 (de) * 1990-09-20 1992-04-01 Oy Keskuslaboratorio - Centrallaboratorium Ab Verfahren und Vorrichtung zum Glätten einer Papier- oder Pappebahn

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE381703C (de) * 1923-09-24 Ernst Oeser Verfahren zur Herstellung von Metallpapier

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE381703C (de) * 1923-09-24 Ernst Oeser Verfahren zur Herstellung von Metallpapier

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0478525A2 (de) * 1990-09-20 1992-04-01 Oy Keskuslaboratorio - Centrallaboratorium Ab Verfahren und Vorrichtung zum Glätten einer Papier- oder Pappebahn
EP0478525A3 (en) * 1990-09-20 1992-07-22 Oy Keskuslaboratorio - Centrallaboratorium Ab Procedure and apparatus for glazing a paper or cardboard web

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1135927B (de) Vorrichtung zum Behandeln, z. B. zum Bedrucken, Beschichten oder Kaschieren, flaechenartiger Materialien
DE2530907A1 (de) Fuehrungsvorrichtung mit fuehrungsstangen
EP0043956B1 (de) Walzstrasse zur Herstellung von Warmbreitband
DE202014102816U1 (de) Halte- und Abrollvorrichtung für auf Rollen gewickeltes Flach- und/oder Folienmaterial, Behälterverpackungsanlage mit einer Halte- und Abrollvorrichtung für auf Rollen gewickeltes Flach- und/oder Folienmaterial
EP3157850B1 (de) Halte- und abrollvorrichtung für auf rollen gewickeltes flach- und/oder folienmaterial, behälterverpackungsanlage und verfahren zum wechseln einer rolle mit flach- und/oder folienmaterial
DE1427810A1 (de) Vorrichtung zur Abstuetzung und Fuehrung von Bandmaterial
DE3334009A1 (de) Vorrichtung zum auflaminieren eines folienstueckes auf einen plattenfoermigen gegenstand
DE1098348B (de) Kalander zum Herstellen von Hochglanz auf mit Lackueberzuegen versehenen Papieren, Pappen od. dgl.
DE202012000587U1 (de) Vorrichtung zum Reinigen einer Transport- oder Lagerpalette
DE2346824A1 (de) Vorrichtung zum aufbringen heissgeschmolzener materialien
EP1116679B1 (de) Vorderkantenanschlagvorrichtung
DE636079C (de) Saugwalze zur Verwendung in einer Bogenanlegevorrichtung
EP0179395A1 (de) Auftragswerk für eine Wellpappenanlage
DE4444836A1 (de) Vorrichtung zum Vereinzeln von Blättern
EP0235775B1 (de) Verfahren zum elektrostatischen Aufladen von Aufzeichnungsmaterialien sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP1666393B1 (de) Vorrichtung zum Bereitstellen von leistenförmigen Elementen
DE69111585T2 (de) Kontinuierliche Presse mit reibungsarmer Gleiteinrichtung.
DE2707431A1 (de) Vorrichtung zur herstellung von isolationsprodukten
DE1142879B (de) Anordnung zum Transportieren, Stapeln oder Zufuehren von duennen, flachen, knickgefaehrdeten Foerderstuecken
DE3122196C1 (de) Vorrichtung mit mindestens einem Linearantrieb zum Transportieren und/oder Justieren von Flachmaterial in Bandstraßen
DE4021827C1 (en) Flattening and straightening metal sheet - incorporates curved conveyor track to return sheets to input
DE476090C (de) Vorrichtung zum Richten und Stapeln von Platten aus zusammengesetztem Leder
DE3218417A1 (de) Verfahren und maschine zum beschichten eines gegenstandes
DE600978C (de) Maschine zur Herstellung von Linoleummosaik
DE210026C (de)