DE1096862B - Klammerheftgeraet mit gemeinsamer Schwenkachse fuer Klammerlade, Druckhaube und Sockelplatte sowie mit einem Zangenhebelpaar - Google Patents
Klammerheftgeraet mit gemeinsamer Schwenkachse fuer Klammerlade, Druckhaube und Sockelplatte sowie mit einem ZangenhebelpaarInfo
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- DE1096862B DE1096862B DEM35680A DEM0035680A DE1096862B DE 1096862 B DE1096862 B DE 1096862B DE M35680 A DEM35680 A DE M35680A DE M0035680 A DEM0035680 A DE M0035680A DE 1096862 B DE1096862 B DE 1096862B
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C5/00—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
- B25C5/02—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor with provision for bending the ends of the staples on to the work
- B25C5/0221—Stapling tools of the table model type, i.e. tools supported by a table or the work during operation
- B25C5/0242—Stapling tools of the table model type, i.e. tools supported by a table or the work during operation having a pivoting upper leg and a leg provided with an anvil supported by the table or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C5/00—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
- B25C5/02—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor with provision for bending the ends of the staples on to the work
- B25C5/0285—Hand-held stapling tools, e.g. manually operated, i.e. not resting on a working surface during operation
- B25C5/0292—Hand-held stapling tools, e.g. manually operated, i.e. not resting on a working surface during operation with the objects to be stapled together introduced perpendicularly to the longitudinal axis of the tool in an opening formed by an anvil and a plunger
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
DEUTSCHES
Es sind Klammerheftgeräte mit
Schwenkachse für Klammerlade, Druckhaube und Sockelplatte bekannt, wobei die letztere in einem Spalt eines Hebelarmes eines —■ um eine Zangenachse schwenkbaren — Hebelpaares fest, aber lösbar eingesteckt gehalten, die Zangenachse im Bereich der Druckhaube angeordnet und der Druckhaube im anderen Hebelarm ein ■—· beim Zusammenschwenken des Zangenhebelpaares zwecks Verkürzens der wirksamen Hebellänge auf der Druckhaube auflaufendes, die Heftkraft übertragendes — Druckglied, wie eine Rolle, zugeordnet ist.
Schwenkachse für Klammerlade, Druckhaube und Sockelplatte bekannt, wobei die letztere in einem Spalt eines Hebelarmes eines —■ um eine Zangenachse schwenkbaren — Hebelpaares fest, aber lösbar eingesteckt gehalten, die Zangenachse im Bereich der Druckhaube angeordnet und der Druckhaube im anderen Hebelarm ein ■—· beim Zusammenschwenken des Zangenhebelpaares zwecks Verkürzens der wirksamen Hebellänge auf der Druckhaube auflaufendes, die Heftkraft übertragendes — Druckglied, wie eine Rolle, zugeordnet ist.
Für den Treibvorgang ist es von ganz wesentlicher Bedeutung, mit welchem Druck und mit welcher Geschwindigkeit
er vollzogen wird. Der Erfindung liegt zum Erzielen möglichst günstiger Heftungen der Gedanke
zugrunde, diese beiden Werte in der letzten Bewegungsphase der Zangenhebel zu steigern und so
den Heftvorgang zu verbessern.
Gemäß der Erfindung wird dazu zwischen der Zangenachse und dem Druckglied in an sich bekannter
Weise an der Druckhaube gegenüber dem Druckglied ein Hocker angeordnet, und letzterer bietet ferner dem
Druckglied ■—· zum plötzlichen Steigern der Heftkraft während des letzten Heftabschnittes — eine in einen
konvexen Scheitel übergehende Auflauffläche dar.
In der Zeichnung ist ein handelsübliches Klammerheftgerät zusammen mit einem zangenartigen Hebelpaar
in einer beispielsweisen Ausführungsform veranschaulicht. Es zeigt je im Längsschnitt
Fig. 1 das Zangenhebelpaar mit der in die Rast eingeführten Sockelplatte des Klammerheftgerätes,
Fig. 2 das Zangenhebelpaar mit im Hebelarm eingesteckter Sockelplatte des Klammerheftgerätes,
Fig. 3 die arbeitsfertig zusammengestellte Heftzange vor dem Druckhub,
Fig. 4 die Heftzange am Ende des Druckhubes.
Das Klammerheftgerät hat eine Sockelplatte 1, eine Heftklammerlade 2 und eine Druckhaube 3, die durch
eine allen drei Teilen gemeinsame Schwenkachse 4 zu einer einheitlichen Heftvorrichtung verbunden sind.
In der Heftklammerlade 2 liegt der Heftklammerblock und der den Heftklammervorschub bewirkende Schieber.
Die Heftvorrichtung arbeitet in üblicher Weise sowohl als Tischgerät zum Heften von Schriftstücken
als auch — bei um 180° verschwenkter Sockelplatte — als Vorrichtung zum Eintreiben von Heftklammern in
Kisten und Unterlagen aus Holz u. dgl. Bei jeder Art des Handhabens der Heftvorrichtung ist die Geschwindigkeit
des Eintreibvorganges abhängig von der auf die Druckhaube vorne ausgeübten Fingerkraft.
Zwecks besseren Ausnützens der Handkraft un-J Beschleunigens
des Eintreibvorganges der Heftklammern gegenüber der bisher mit den üblichen Heftvorrich-Klammerheftgerät
mit gemeinsamer Schwenkachse
für Klammerlade, Druckhaube
und Sockelplatte
sowie mit einem Zangenhebelpaar
sowie mit einem Zangenhebelpaar
Anmelder:
Metallwarenfabrik Heinrich Sachs, Wien
Metallwarenfabrik Heinrich Sachs, Wien
Vertreter: Dipl.-Ing. J. Buschhoff, Patentanwalt,
Köln, Kaiser-Wilhelm-Ring 24
Köln, Kaiser-Wilhelm-Ring 24
Beanspruchte Priorität:
Österreich vom 22. Oktober 1956
Österreich vom 22. Oktober 1956
Ing. Rudolf Vancura, Wien,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
tungen erreichten Geschwindigkeit ist ein zangenartig verbundenes Hebelpaar 5,6 mit gemeinsamer Schwenkachse?
vorgesehen. Beide Zangenhebelarme sind im Querschnitt U-förmig und sehr handlich gestaltet, so
daß die Heftzange gut in der Hand liegt. Der eine —· mit 5 bezeichnete —· der beiden Zangenhebelarme
hat in seinen Wangen unterhalb der Schwenkachse 7 einen tief reichenden waagerechten Einsteckschlitz 8
zum Einführen des zu heftenden Gutes in den Bereich der Amboßplatte. An der Mündung des Einsteckschlitzes
8 besitzt der Zangenhebelarm 5 eine Rast 9, in welche das vordere Ende der Sockelplatte 1 beim Einführen
in den Zangenhebelarm 5 einrückbar ist (Fig. 1). Das hintere, gelenkseitige Ende der Sockelplatte 1 wird
in seinem Sitz von einem —■ zweckmäßig aus einer Gummi walze gebildeten—etwas elastisch nachgiebigen
Anschlag 10 festgehalten, so daß die Sockelplatte in ihrer Längsrichtung im Zangenhebelarm 5 unverrückbar
sitzt. Damit die Sockelplatte auch vor unbeabsichtigtem Ausheben geschützt ist, sind in den Zangenhebelwangen
Ausnehmungen 11 vorgesehen, in welche die Achse 4 des Heftgerätes beim Einsetzen der SockelpJatte
1 in ihren Sitz einschnappt. Die Zangenhebelwangen geben, solange die Achse 4 zwischen ihnen mit
leichtem Druck gleitet, nach außen elastisch nach, schnappen aber, wenn die Achse 4 die Aussparungen
11 erreicht hat, im selben Augenblick wieder in ihre Normallage zurück. Auf diese Weise wird das ganze
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Heftgerät ohne an ihm zusätzlich vorgesehene Haltemittel in den Zangenhebeln festgehalten. Aber nicht
nur zum Festhalten des Heftgerätes dienen diese Sperrmittel 10,11, sondern auch zum Ausheben desselben.
Wenn nämlich die Druckhaube 3 des Heftgerätes aus ihrer Gebrauchslage um ungefähr 180°
in die in Fig. 1 strichpunktiert dargestellte Lage verschwenkt wird, trifft sie mit ihrem gelenkseitigen Ende
auf den Anschlag 10 und hebt infolge des sich dadurch bildenden Drehmomentes die Sockelplatte 1 aus der in
Fig. 2 dargestellten Raststellung in die aus der Fig. 1 ersichtliche Aushubstellung an, die es gestattet, die
Sockelplatte aus dem Zangenhebelarm 5 vollständig herauszuheben.
Befindet sich die Sockelplatte 1 gemäß Fig. 2 auf ihrem Sitz im Zangenhebel 5, dann liegt die Amboßplatte 12 im Bereich des Steckkanals der Einsteckschlitze
8 völlig frei. Eine oder beide Wangen des Zangenhebelarmes 5 weisen an der Oberkante des Einsteckschlitzes
8 eine Marke, z. B. in der Form eines von oben in den Schlitzraum nach unten weisenden spitzen
Zahnes 13, auf, der genau in einer gegenüber der in der Amboßplatte 12 vorhandenen Hohlform 14 zum Umbiegen
der Klammerschenkel lotrechten Ebene liegt. Auf diese Art kann die Heftzange an die Heftstelle
ganz genau angesetzt und jede Heftung einwandfrei an einer gewünschten Stelle durchgeführt werden.
Die Druckhaube 3 der Heftvorrichtung hat oben einen Hocker 15, der aus der Haubenrückenfläclie zuerst
in konkav verlaufender Krümmung ansteigt und hierauf über den Höckerscheitel in konvex verlaufender
Krümmung abfällt. Diesem Hocker 15 steht, wenn die Druckhaube 3 samt Heftklammerlade 2 sich in der
bekannten in Fig. 3 dargestellten Gebrauchsstellung befindet, ein als Rolle ausgebildeter Anschlag 16 im
zweiten — mit 6 bezeichneten — Zangenhebelarm gegenüber. Werden nun die beiden Zangenhebelarme 5
und 6 mit einer Hand gegeneinander gedruckt, dam rollt die Rolle 16 infolge der aneinander grenzenden
Schwenkbewegungen des Zangenhebelarmes 6 und der Druckhaube 3 vorerst auf den Druckhaubenrücken in
Richtung zum Hocker 15 so lange ab, bis die Heftklammerlade 2 mit ihrem Ausstoßkanal auf dem auf
der Amboßplatte 12 liegenden zu heftenden Gut aufruht. Bei weiter aufrechterhaltener Handkraft auf die
Zangenhebelarme 5 und 6 steigt die Rolle 16 auf den Hocker 15 und bewirkt dadurch bei weiter gleichförmigem
Bewegen des Zangenhebelarmes 6 eine beschleunigte Bewegung der Druckhaube 3 gegen die
Amboßplatte 12, wodurch aus der Klammerlade 2 eine Heftklammer schlagartig ausgetrieben wird.
Fig. 3 und 4 veranschaulichen durch zwei mit den Achsen 4 und 7 gleichmittige Kreisbahnen die gegenseitigen
Bewegungen von Anschlag 16 und Hocker 15 beim Treibvorgang, wobei die Kreisbahnen den Verlauf
der Auflaufbewegung des Anschlages 16 am Hocker 15 darstellen. Im Augenblick des Druckentlastens
der beiden Zangenhebelarme 5 und 6 schwenkt die bekannte — nicht dargestellte — Spreizfeder der
Druckhaube 3 die beiden Teile, nämlich die Druckhaube 3 und den Zangenhebelarm 6, in druckbereite
Ausgangsstellung gemäß Fig. 3 auf, wobei auch die Heftklammerlade ein Stück mitangehoben wird. Der
Schwenkbereich des Zangenhebelarmes 6 gegenüber dem Zangenhebelarm 5 ist noch durch einen Anschlag
im einen Zangenhebelarm und eine Rast 18 im
ίο anderen Zangenhebelarm begrenzt. Allerdings läßt es
dieser Anschlag 17 zu, daß beide Zangenhebelarme nach Überwinden der elastischen Kraft der die Rast 18 aufweisenden
Wangen des einen Zangenhebelarmes über den üblichen Öffnungswinkel der Zange aufgeschwenkt
werden können, damit die Heftvorrichtung in den Zangenhebelarm 5 eingesetzt oder auf diesem herausgenommen
werden kann.
. Der Zangenhebelarm 5 kann, damit die Zange sicher
in der Hand liegt, in seiner Rückenfläche mehrere Fingerrasten aufweisen.
Claims (3)
1. Klammerheftgerät mit gemeinsamer Schwenkachse
für Klammerlade, Druckhaube und Sockelplatte, wobei die letztere in einem Spalteines Hebelarmes
eines—um eine Zangenachse schwenkbaren—
Hebelpaares fest, aber lösbar eingesteckt gehalten, die Zangenachse im Bereich der Druckhaube angeordnet
und der Druckhaube im anderen Zangenhebelarm ein — beim Zusammenschwenken des Hebelpaares
zwecks Verkürzens der wirksamen Hebellänge auf der Druckhaube auflaufendes, die Heftkraft
übertragendes — Druckglied, wie eine Rolle, zugeordnet ißt, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen
der Zangenachse (7) und dem Druckglied (16) in an sich bekannter Weise an der Druckhaube (3)
gegenüber dem Druckglied (16) ein Hocker (15) angeordnet ist und daß letzterer ferner dem Druckglied
(16) — zum plötzlichen Steigern der Heftkraft während des letzten Heftabschnittes — eine
in einen konvexen Scheitel übergehende Auflauffläche darbietet (Fig. 3 und 4).
2. Zangenhebelarm nach Anspruch 1 für ein Klammerheftgerät nach Anspruch 1 mit Ausstoßkanal,
dadurch gekennzeichnet, daß an einer Spaltkante (8) eine die Lage des Ausstoßkanals anzeigende
Marke (13) vorgesehen ist (Fig. 1 bis 4).
3. Zangenhebelpaar für ein Klammerheftgerät nach Anspruch 1 mit einem Zangenhebelarm nach
Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an den Zangenhebelwangen. zum aufhebbaren Begrenzen
des Öffnungswinkels Anschläge (17) für weitere Rasten (18) vorgesehen sind (Fig. 1 bis 4).
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschrift Nr, 2 656 537.
USA.-Patentschrift Nr, 2 656 537.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT1096862X | 1956-10-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1096862B true DE1096862B (de) | 1961-01-12 |
Family
ID=3685419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM35680A Pending DE1096862B (de) | 1956-10-22 | 1957-10-22 | Klammerheftgeraet mit gemeinsamer Schwenkachse fuer Klammerlade, Druckhaube und Sockelplatte sowie mit einem Zangenhebelpaar |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1096862B (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1201808B (de) * | 1963-08-03 | 1965-09-30 | Wilbur Olson Thompson | Klammerheftgeraet |
DE1211582B (de) * | 1962-06-08 | 1966-03-03 | Skrebba Werk | Heftgeraet |
DE1218993B (de) * | 1962-08-27 | 1966-06-16 | Goodman & Vandervieren Ltd | Heftgeraet |
DE1290523B (de) * | 1966-10-24 | 1969-03-13 | Signode Corp | Heftgeraet |
WO2009109455A1 (de) * | 2008-03-04 | 2009-09-11 | Esselte Leitz Gmbh & Co Kg | Heftklammergerät |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2656537A (en) * | 1950-10-11 | 1953-10-27 | Frances E Shreve | Electrically operable stapler actuator |
-
1957
- 1957-10-22 DE DEM35680A patent/DE1096862B/de active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US2656537A (en) * | 1950-10-11 | 1953-10-27 | Frances E Shreve | Electrically operable stapler actuator |
Cited By (6)
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WO2009109455A1 (de) * | 2008-03-04 | 2009-09-11 | Esselte Leitz Gmbh & Co Kg | Heftklammergerät |
US8622273B2 (en) | 2008-03-04 | 2014-01-07 | Esselte Leitz Gmbh & Co Kg | Stapler |
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