DE1093803B - Stahlstichliniendruckmaschine - Google Patents
StahlstichliniendruckmaschineInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/06—Details
- B41F9/08—Wiping mechanisms
- B41F9/10—Doctors, scrapers, or like devices
- B41F9/1018—Doctors, scrapers, or like devices using a wiping cylinder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
DEUTSCHES
Die Erfindung bezieht sich auf Stahlstichliniendruckmaschinen.
Stahlstichliniendruckmaschinen umfassen einen in Kontakt mit einem Plattenzylinder umlaufenden, in
ein Reinigungsbad eintauchenden Wischzylinder mit Gelatineüberzug.
Der Wischzylinder hat die Aufgabe, die erhabenen Flächen einer auf dem Plattenzylinder angebrachten
Druckplatte vor dem Druckvorgang von der aufgetragenen Druckfarbe sauber zu reinigen. Der mit dem
Gelatineüberzug versehene Wischzylinder läuft bei den bisher bekannten Stahlstichliniendruckmaschinen
unter atmosphärischen Bedingungen und ist damit den Schwankungen von Luftdruck, Temperatur und
Feuchtigkeit der Umgebungsluft ständig ausgesetzt. Die Gelatineschicht ist andererseits stark feuchtigkeitsempfindlich,
d. h., sie schrumpft bei Einwirkung zu trockener und quillt bei Einwirkung zu feuchter
Luft.
Sinkt die Luftfeuchtigkeit unter 40°/o, so schrumpft
die Gelatinemasse infolge Feuchtigkeitsabgabe an die Atmosphäre, der Zylinderumfang verringert sich und
erfordert eine Nachstellung zum Plattenzylinder. Die Gelatinemasse verhärtet sich, wird spröde, reißt; der
Wischzylinder wird unbrauchbar, die Druckmaschine steht still.
Erreicht nun die Luftfeuchtigkeit im Drucksaal 7O°/o und mehr, dann treten ebenfalls schädigende
Einflüsse auf die Gelatinemasse des Wischzylinders ein, und zwar quillt die Masse infolge zu starker Aufnahme
von Luftfeuchtigkeit. Der Wischzylinderumfang vergrößert sich, die Gelatinemasse verliert
ihre natürliche Festigkeit und Elastizität, wird weich, zäh und stumpf, die Oberschicht wird aufgerissen.
Der Wischzylinder ist unbrauchbar mit der Folge, daß die Druckmaschine angehalten werden muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Wischzylinder vor dem Einfluß der Umgebungsluft
zu schützen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Wischzylinder in einem auf optimale Feuchtigkeitsbedingungen,
etwa eine Feuchtigkeit von 50 bis 55°/o, konditionierten, abgekapselten Raum umläuft. In dem abgekapselten
Raum wird ein Überdruck erzeugt,, so daß das Eindringen von Außenluft durch Spalte zwischen
dem Plattenzylinder und den Begrenzungswänden des abgekapselten Raumes unterbunden ist.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist der abgekapselte Raum aus einem Gehäuse mit einer Luftzufuhr
und mit einem Luftabfluß ausgebildet. Der Luftzufuhr ist dabei ein Gebläse vorgeschaltet und
diesem wieder ein Konditionierungsgerät, durch welches hindurch von dem Gebläse die Luft angesaugt
wird. Das Konditionierungsgerät ist etwa eine Luft-
Stahlstichliniendruckmaschine
Anmelder:
Giesecke & Devrient
Gesellschaft mit beschränkter Haftung,
München 8, Prinzregentenstr. 165
Ernst Schäfer, München,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
trocknungsanlage; parallel zu dieser kann eine Luftbefeuchtungsanlage
und/oder eine Kurzschlußleitung liegen; es sind dann Ventile vorgesehen, welche die
wahlweise Leitung der Luft über die Trocknungsanlage, die Befeuchtungsanlage oder Kurzschlußleitung
gestatten, je nachdem, wie die physikalischen Bedingungen der Atmosphäre gerade sind und
welche Bedingungen in dem abgekapselten Raum erwünscht sind.
Es kann eine automatische Steuerung der Ventile in Abhängigkeit von den physikalischen Bedingungen
des Außenraumes und des abgekapselten Raumes vorgesehen sein.
Das Gehäuse besteht etwa aus einem die Reinigungsflüssigkeit für den Wischzylinder aufnehmenden
Behälter und einem abnehmbaren Deckel; der Behälter einerseits und der Deckel andererseits bilden dabei
je einen Dichtspalt mit dem rotierenden Druckplattenzylinder. Der Deckel ist beispielsweise an dem Gehäuse
gelenkig befestigt, so daß er leicht abgenommen werden kann.
Die Abzugsöffnung des abgekapselten Raumes ist durch die Spalte zwischen dem Gehäuse und dem
Druckplattenzylinder gegeben; eine zusätzliche Abzugsöffnung kann vorgesehen sein.
Der besseren Überwachung der physikalischen Größen in dem abgekapselten Raum dienen ein
Druckanzeigegerät und ein Feuchtigkeitsmeßgerät. Es sind bei Druckmaschinen verschiedene Maßnahmen
zur Trocknung der bedruckten Papierbahnen bekannt. Bei diesen Maschinen werden teilweise ähnliche technische
Mittel benutzt wie bei der Stahlstichliniendruckmaschine gemäß der Erfindung. Es besteht aber
insofern ein grundsätzlicher Unterschied, als bei den bekannten Trockeneinrichtungen das Problem, einen
Wischzylinder mit Gelatineüberzug unter konstanten
009 650/101
atmosphärischen Bedingungen zu halten, überhaupt nicht bestand.
Die Abbildung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Stahlstichliniendruckmaschine gemäß der Erfindung.
In der Abbildung ist eine Stahlstichliniendruckmaschine,
bestehend aus einem Druckplattenzylinder 10 und einem Druckzylinder 12, schematisch dargestellt.
Anschließend an die Einfärbung der Druckplatten 14. 16 werden die erhabenen Stellen dieser
Druckplatten von Farbe gereinigt. Dies erfolgt mittels einer Walze 18, die mit einer Gelatineschicht 20
überzogen ist. Mit der Walze steht eine Rakel 22 in Berührung, welche die Farbe von der Gelatineschicht
20 abstreift. Die Gelatineschicht läuft außerdem durch einen Reinigungstarik 24, welcher eine Reinigungsflüssigkeit,
wie Trichlorethylen, enthält, und wird von Reinigungsbürsten 26 gesäubert.
Gemäß der Erfindung ist der Reinigungs tank 24 zu einem abgeschlossenen Gehäuse vervollständigt, und
zwar durch einen Deckel 28, welcher bei 30 an den Reinigungstank angelenkt ist und bei 32 einen schmalen
Dichtspalt mit dem Druckplattenzylinder bildet. Bei 34 ist zwischen dem Druckplattenzylinder und
dem Reinigungstank ein trichterförmiger, sich über die gesamte axiale Länge des Wischzylinders erstrekkender
Luftabzug vorgesehen. In das Gehäuse wird durch eine Einführungsöffnung 36 Luft eingeführt.
Diese kommt von einem Gebläse 38. Das Gebläse 38 wiederum saugt die Luft entweder über eine Lufttrocknungsanlage
40 oder eine Luftbefeuchtungsanlage 42 oder eine Kurzschlußleitung 44 an. Durch die Einstellung
von Ventilen 46, 48, 50 und 52 kann wahlweise einer von den drei Luftwegen eingestellt
werden. Die Luft wird durch einen Lufttrichter 54 angesaugt, ganz gleich, welchen Weg sie nach dem
Gebläse nimmt.
Wenn die Feuchtigkeit der Raumluft zu groß ist, so wird die Luft dem Gebläse über das Trocknungsfilter 40 zugeführt, ist die Feuchtigkeit zu gering, so
erfolgt die Luftzufuhr über die Luftbefeuchtungsanlage 42, liegt die Feuchtigkeit innerhalb der angegebenen
Grenzen, so erfolgt die Luftzufuhr über die Leitung 44.
An dem Deckel 28 sind Meßgeräte 56 und 58 für die Feuchtigkeit bzw. den Druck innerhalb des Gehäuses
angebracht.
Der Dichtspalt bei 32 kann sehr klein bemessen sein, da die Oberfläche des Druckplattenzylinders mit
großer Präzision gearbeitet ist.
Claims (1)
1. Stahlstichliniendruckmaschine mit einem in Kontakt mit einem Plattenzylinder laufenden, in
ein Reinigungsbad eintauchenden Wischzylinder mit Gelatineüberzug, dadurch gekennzeichnet, daß
der Wischzylinder (18, 20) in einem auf optimale Feuchtigkeitsbedingungen, etwa eine Feuchtigkeit
von 50 bis 55%, konditionierten, abgekapselten Raum umläuft.
2. Stahlstichliniendruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem abgekapselten
Raum ein Überdruck herrscht, so daß das Eindringen von Außenluft durch die Spalten
zwischen dem Plattenzylinder (10) und den Begrenzungswänden des abgekapselten Raumes unterbunden
ist
3. Stahlstichliniendruckmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Wischzylinder (18, 20) in ein Gehäuse mit einer Luftzufuhr und einem Luftabfluß eingeschlossen
ist.
4. Stahlstichliniendruckmaschine nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß dem
Lufteintritt in das Gehäuse ein Gebläse (38) vorgeschaltet ist und diesem wiederum ein Konditionierungsgerät.
5. Stahlstichliniendruckmaschine nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in
Serie zu dem Gebläse (38) eine Lufttrocknungsanlage (40) und parallel zu dieser eine Luftbefeuchtungsanlage
(42) und/oder eine Kurzschlußleitung (44) liegt und daß Ventile (46, 48,
50, 52) vorgesehen sind, welche die wahlweise Leitung der Luft über die Trocknungsanlage (40),
die Befeuchtungsanlage (42) oder die Kurzschlußleitung (44) gestatten,
6. Stahlstichliniendruckmaschine nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Ventile (46, 48, 50, 52) in Abhängigkeit von den physikalischen Bedingungen im Außenraum und
innerhalb des Gehäuses gesteuert sind.
7. Stahlstichliniendruckmaschine nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das
Gehäuse von einem die Reinigungsflüssigkeit für den Wischzylinder (18, 20) aufnehmenden Behälter
und einem abnehmbaren Deckel (28) gebildet ist, wobei der Behälter einerseits und der
Deckel (28) andererseits einen Dichtspalt (32) mit dem rotierenden Druckplattenzylinder (10)
bilden.
8. Stahlstichliniendruckmaschine nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß entlang
dem Dichtspalt (32) zwischen Behälter und Druckplattenzylinder (10) die Abzugsöffnung (34)
vorgesehen ist.
9. Stahlstichliniendruckmaschine nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das
Gehäuse mit einem Druckanzeigegerät (58) und mit einem Feuchtigkeitsmeßgerät (56) versehen ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 652 713, 719170;
schweizerische Patentschrift Nr. 221 949.
Deutsche Patentschriften Nr. 652 713, 719170;
schweizerische Patentschrift Nr. 221 949.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
1 009 650/101 11.60
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET15771A DE1093803B (de) | 1958-10-16 | 1958-10-16 | Stahlstichliniendruckmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET15771A DE1093803B (de) | 1958-10-16 | 1958-10-16 | Stahlstichliniendruckmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1093803B true DE1093803B (de) | 1960-12-01 |
Family
ID=7548026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DET15771A Pending DE1093803B (de) | 1958-10-16 | 1958-10-16 | Stahlstichliniendruckmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1093803B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3134328A (en) * | 1961-05-04 | 1964-05-26 | American Newspaper Pub | Printing method |
US3389656A (en) * | 1965-04-14 | 1968-06-25 | Giori Gualtiero | Process for removing intaglio ink from a wiping cylinder |
US3592136A (en) * | 1968-01-05 | 1971-07-13 | Gestetner Ltd | Offset printing apparatus cleaner |
DE3928694A1 (de) * | 1989-08-30 | 1991-03-14 | Reinhard Vorrink | Lackwanne zum auftrag von drucklackfarben auf rotationstiefdruckwalzen |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE652713C (de) * | 1935-07-14 | 1937-11-05 | Vomag Betr S A G | Rotationstiefdruckmaschine, insbesondere zum Bedrucken von Papierbahnen |
DE719170C (de) * | 1936-12-08 | 1942-03-31 | Koenig & Bauer Schnellpressfab | Trockenvorrichtung fuer Rotationstiefdruckmaschinen |
CH221949A (de) * | 1940-03-27 | 1942-06-30 | Albert Schnellpressen | Vorrichtung zum Trocknen von mit Farbe bedruckten Papier- oder Stoffbahnen oder Bogen. |
-
1958
- 1958-10-16 DE DET15771A patent/DE1093803B/de active Pending
Patent Citations (3)
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