DE1086524B

DE1086524B - Zerkleinerungsvorrichtung, insbesondere fuer Kohle

Info

Publication number: DE1086524B
Application number: DEG24852A
Authority: DE
Inventors: Julius Herrmann
Original assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Current assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Priority date: 1958-07-03
Filing date: 1958-07-03
Publication date: 1960-08-04

Description

Zerkleinerungsvorrichtung, insbesondere für Kohle Es ist vielfach üblich, Kohle unmittelbar an der Gewinnungsstelle oder aber in geringer Entfernung davon durch selbsttätige mechanische Einrichtungen so weit zu zerkleinern, daß in den nachgeschalteten Fördereinrichtungen keine Betriebsstörungen auftreten.
Ferner ist ein Backenbrecher mit einer ortsfest angeordneten oberen und einer beweglichen, schwingbar gelagerten unteren Backe bekannt, die einen schräg nach unten verlaufenden Brechraum bilden.
Die Erfindung befaßt sich mit einer Zerkleinerungsvorrichtung der zuletzt bezeichneten Art und bringt dieser gegenüber den Vorzug einer gedrungenen Bauart und ferner den Vorteil, daß auch im Dauerbetrieb eine sehr wirksame Zerkleinerung bei geringem Energieaufwand und ohne Gefahr von Störungen gewährleistet ist.
Gegenstand der Erfindung ist eine Zerkleinerungsvorrichtung, insbesondere für Kohle, bei der die Zerkleinerung des Gutes mittels einer schwach zur Waagerechten geneigten, bewegten Brechbacke erfolgt, die mit einer unter einem spitzen Winkel zu ihr angeordneten feststehenden Brechbacke zusammenwirkt und den Transport des Gutes hervorruft. Das Kieue besteht dabei darin, daß die gegen die feststehende Brechbacke bewegte Brechbacke Schwingbewegungen nur in waagerechter Richtung ausführt, wobei die Scheitelwerte der Beschleunigung mindestens gleich der Fallbeschleunigung sind.
Zwar weist auch die bewegte Brechbacke des obenerwähnten bekannten Backenbrechers Beschleunigungen auf, die oberhalb der Fallbeschleunigung liegen, jedoch handelt es sich dabei um eine Kreisschwingbewegung im Gegensatz zu einer ebenen Schwingbewegung bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung,.die somit eine wirksamere Zerkleinerung erlaubt.
In weiterer Ausbildung der Erfindung wird vorteilhaft die feststehende Brechbacke mit in der Bewegungsrichtung des Gutes angeordneten Brechleisten besetzt, die die Zerkleinerung des Gutes weiterhin verbessern.
Der Antrieb der bewegten Brechbacke kann an sich in beliebiger Weise erfolgen. Besonders zweckmäßig ist die Verwendung eines Schwingungserzeugers, der fest mit der Backe verbunden, im übrigen aber ortsfest elastisch abgestützt ist. Ein solcher Antrieb ist beispielsweise ein pneumatischer Schwingmotor. Bei der Verwendung eines solchen Motors kann die ölhaltige Abluft entlang den Gleitflächen der schwingenden Brechbacke austreten. Auf diese Weise erfolgt dann eine kontinuierliche, selbsttätige Schmierung der Gleitflächen. Der Antrieb der Schwingbacke könnte aber gegebenenfalls auch durch eine Kurbelwelle bewirkt werden. Es empfiehlt sich, den Brecher als eine entlang einem Förderer als ganzes verschiebbare Baueinheit auszubilden, die zugleich die feste Backe, die Schwingbacke und den Antrieb enthält. In einem solchen Falle kann der Brecher, sofern er z. B. auf einen Streckenförderer gesetzt ist, mühelos entlang diesem Förderer verschoben werden, ohne daß vor der Inbetriebnahme zunächst eine Verankerung vorgenommen werden müßte. Der Brecher kann so gleichzeitig als Übergabestelle für das vom Strebförderer auf den Streckenförderer zu verladende Gut dienen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt, Fig. 2 eine Ansicht von oben, Fig. 3 bis 6 das Prinzip der Zerkleinerung in verschiedenen Bewegungsphasen.
In der Strecke ist ein Förderer 10 verlegt, dessen Förderrinne seitlich durch die Profile 11 begrenzt wird. In den Förderer 10 trägt über eine Schurre 13 der Strebförderer 14 aus. Erfindungsgemäß kann zwischen dieser Schurre 13 und dem Förderer 10 die Vorrichtung gemäß der Erfindung eingeschaltet sein.
Diese besteht im wesentlichen aus einer schwingenden Brechbacke 15, die in Längsrichtung des Förderers geneigt ist und einen spitzen Winkel mit ihrer durch den Pfeil 16 in Fig. 1 kenntlich gemachten Schwingrichtung bildet. Mit der Backe 15 wirkt die feste Brechbacke 17 zusammen. Diese ist an ihrer der Backe 15 zugekehrten Unterseite mit Brechleisten 18 besetzt, die, wie besonders in Fig. 2 erkennbar ist, in Längsrichtung des Förderers laufen. Die Brechleisten 18 bilden mit der Schwingbacke 15 einen in der Längsrichtung des Streckenförderers 10 sich keilförmig verengenden Kanal. Die Backe 15 ist ihrerseits mit treppenartig angeordneten Haltezähnen 19 bestückt, die ein Zurückrutschen des Gutes verhindern helfen.
Die Backe 15 ruht auf querverlaufenden Schienen 20, die von den Rahmenblechen 21 des Brechers getragen werden. Der Rahmen ist noch von einer Traverse 22 durchsetzt. Im übrigen stützt sich der Rahmen mit besonderen Führungsfortsätzen 23 auf den Seitenprofilen 11 des Förderers 10 ab. Er kann als Ganzes entlang diesen Profilen verschoben werden.
Der Antrieb der Schwingbacke 15 erfolgt durch den pneumatischen Schwingmotor 24, der fest mit der Backe 15 verbunden und elastisch nachgiebig gegenüber der Traverse 22 abgestützt ist.
Das von dem Strebförderer 14 zugeführte Gut gelangt in der Pfeilrichtung 25 in den Brecher. Es wird dort zwischen den Seitenwänden des Rahmens 21 aufgefangen, durch die Backe 15 umgelenkt und in der Pfeilrichtung 27 weiterbewegt. Dabei wird es durch die Schwingbewegungen der Backe 15 unter den Brechleisten 18 der festen Backe 17 hindurchgezwängt und dabei zerkleinert. Die Zerkleinerungswirkung soll nachstehend an Hand der Fig. 3 bis 6 besonders erläutert werden.
Die Förderung und Zerkleinerung des Gutes, also z. B. eines groben Kohlenstückes 26, erfolgt durch die Hin- und Herbewegung der Backe 15 gegenüber der feststehenden Backe 17.
Befindet sich das Kohlenstück 26 am Ende des rechts gerichteten Bewegungshubes der Backe 15 z. B. in der in Fig. 3 skizzierten Lage, so erfolgt anschließend eine Schwingbewegung der Rutsche zurück in die gestrichelt wiedergegebene Stellung. Diese Bewegungsphase ist auch in Fig. 4 skizziert. Infolge der mit hoher Geschwindigkeit erfolgenden Zurückbewegung der Backe 15 hebt diese sich vorübergehend von dem Kohlenstück 26 ab. Das Kohlenstück 26 fällt dann frei herab auf die in der zurückgezogenen Lage befindliche Schwingbacke. Dieser Zustand ist in Fig. 5 dargestellt. Wesentlich ist dabei, daß das Kohlenstück 26 jetzt näher dem freien Ende der Backe 15 wieder auf dieser zur Ruhe kommt. Wenn anschließend dann die Backe 15 wieder aus der Endstellung in die andere Lage zurückschwingt, wie Fig. 6 dies zeigt, so wird das Kohlenstück gegenüber der festen Backe 17 zerquetscht. Dieser Vorgang wiederholt sich, bis schließlich das Kohlenstück auf seiner ganzen Länge zertrümmert ist. Die vertikalen Abmessungen eines jeden Bruchstückes 26, welches den Brecher passiert hat, entsprechen dem geringsten Abstand der bewegten Backe 15 und der festen Backe 17 am .Austrittsende des Brechers. Von Bedeutung ist dabei noch, daß der Neigungswinkel der Backe 15 sowie der Winkel a zwischen ihr und der Backe 17 so bemessen sind, daß Selbsthemmung herrscht. Das Aufgabegut kann sich daher nicht entgegen der in Fig. 2 und 5 dargestellten Pfeilrichtung 27 im Brecher bewegen. Bei der skizzierten Ausführung ist die Backe 15 kastenförmig ausgebildet. Dabei ist der Auspuffkanal des pneumatischen Schwingmotors 24 an ihren Hohlraum 28 angeschlossen. Der Ölnebel der Abluft wird sich an den Wänden des Raumes 28 niederschlagen und gelangt dann von hier aus durch die Durchbrechungen 29 auf die oberseitigen Gleitflächen der Gleitschienen 20, so daß diese dauernd geschmiert werden.
Die Ansprüche 2, 3, 4 und 6 haben, da ihre Merkmale für sich bekannt sind, nur Gültigkeit in Verbindung mit dem Hauptanspruch.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Zerkleinerungsvorrichtung für insbesondere Kohle, bei der die Zerkleinerung des Gutes mittels einer schwach zur Waagerechten geneigten, bewegten Brechbacke erfolgt, die den Transport des Gutes bewirkt und mit einer unter einem spitzen Winkel zu ihr angeordneten feststehenden Brechbacke zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß die gegen die feststehende Brechbacke (17) bewegte Brechbacke (15) Schwingbewegungen nur in waagerechter Richtung ausführt, wobei die Scheitelwerte der Beschleunigung mindestens gleich der Fallbeschleunigung sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die feststehende Brechbacke (17) mit in der Bewegungsrichtung (27) des Gutes (26) angeordneten Brechleisten (18) besetzt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der bewegten Backe (15) durch einen Schwingungserzeuger (24) erfolgt, der fest mit ihr verbunden, im übrigen aber ortsfest elastisch (bei 22) abgestützt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch die Verwendung eines an sich bekannten pneumatischen Schwingungsmotors (24).
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die ölhaltige Abluft des Motors (24) entlang den Gleitflächen (20) der schwingenden Backe (15) geführt ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der bewegten Backe (15) durch einen Kurbelantrieb erfolgt.
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf der bewegten Backe (15) treppenförmig angeordnete Haltezähne (19) vorgesehen sind. B. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Brecher eine entlang einem Förderer (10, 11) als Ganzes verschiebbare Baueinheit darstellt, die zugleich die feste Brechbacke (17), die bewegte Brechbacke (15) und deren Antrieb (24) enthält. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 53 101, 623 720, 650 461, 805 486.