DE1071658B - Method and device for the production of a uniform mixture suitable for briquetting from peat or similar moist material of different properties - Google Patents

Description

DEUTSCHESGERMAN

Der zur Herstellung von Torfbriketts als Frästorf im Torfmoor gewonnene und an der Luft vorgetrocknete Rohtorf ist von unterschiedlicher Beschaffenheit und Größe. Auch Festigkeit und Wassergehalt der verschiedenen Torfmasseteile sind unterschiedlich. Zur Torfbrikettierung ist jedoch eine weitgehend gleichförmige Torfmasse erforderlich, die durch eine gute Durchmischung der verschiedenartigen Bestandteile des Rohtorfes erreicht werden kann.The peat obtained for the production of peat briquettes as milled peat in the peat bog and pre-dried in the air Raw peat varies in texture and size. Also strength and water content of the various Peat mass parts are different. For peat briquetting, however, a largely uniform one is used Peat mass is required, which is achieved by thorough mixing of the various components of raw peat can be achieved.

Die bekannten Schlitzbunker mit unter einem gewissen Böschungswinkel geneigten Seitenwänden zur Mischung von Schüttgütern sind für die Rohtorfmischung nicht verwendbar, da Rohtorf mit 40 bis 60 %> Wassergehalt zu Verstopfungen und Überbrückungen führt. Es ist weder eine einwandfreie Mischung noch ein kontinuierlicher Gutauslauf aus dem Bunker gewährleistet.The known slot bunker with side walls inclined at a certain angle of repose for Mixing bulk materials cannot be used for the raw peat mixture, since raw peat with 40 to 60%> water content leads to blockages and bridging. It's neither a flawless one Mixing ensures a continuous discharge of material from the bunker.

Auch die bekannten, aus unterschiedlich beschickten Abteilungen oder mehreren konzentrisch ineinanderliegenden Bunkern bestehenden Mischbunker sind für die Rohtorfmischung unbrauchbar. In diesen Bunkern können nur Güter gemischt werden, die vorher nach Größe und Beschaffenheit getrennt in die einzelnen Bunkerabteilungen bzw. ineinanderliegenden Bunker eingefüllt wurden. Eine vorherige Trennung der einzelnen Torfbestandteile nach ihrer Größe und Beschaffenheit zwecks anschließender Mischung wür,de jedoch die Torfbrikettierung wesentlich erschweren und verteuern. Außerdem haben auch diese Bunker den vorgenannten Nachteil der unter einem gewissen Böschungswinkel geneigten Seitenwände. Also the well-known, from differently loaded departments or several concentrically one inside the other Mixing bunkers existing in bunkers cannot be used for mixing raw peat. In these Bunkers can only be mixed with goods that have been previously separated according to size and condition into the individual bunker departments or interlocking bunkers were filled. A previous breakup the individual peat components according to their size and nature for the purpose of subsequent mixing would, however, make peat briquetting much more difficult and expensive. Also have these bunkers have the aforementioned disadvantage of the side walls inclined at a certain angle of slope.

Es ist ein zur Zwischenlagerung und Mischung von Ton und dergleichen dienender, verfahrbarer Bunker mit lotrechten Seitenwänden und ebener Bodenfläche und mit unterem Austrag des Mischgutes bekannt, bei dem ein in einem feststehenden Gestell angeordnetes Schlagflügelwerk mit in dem gleichen Gestell angeordneter Förderschnecke zum Lösen und Austragen des eingefüllten Gutes dienen. Zwar wird mit einer solchen Einrichtung eine gewisse Mischung von Gut unterschiedlicher Beschaffenheit erreicht, jedoch nicht in einer für die Torfbrikettierung notwendigen Gleichförmigkeit. Das Schlagflügelwerk bearbeitet nur den oberen Teil und die Austragsschnecke nur den unteren Teil der lotrechten Böschungsfläche des anstehenden Gutes. Der zwischen diesen beiden Einrichtungen befindliche Teil der Böschung stürzt jeweils nach einem gewissen Arbeitsfortschritt ein, so daß große Mengen ungemischten Gutes zum Austrag durch die Förderschnecke anfallen. Ferner ist der verfahrbare Behälter störanfällig und in der Herstellung und Wartung teuer. Es dürfte auch nicht möglich sein, einen solchen Behälter so groß herzustellen, daß Verfahren und VorrichtungIt is a mobile bunker used for the intermediate storage and mixing of clay and the like known with vertical side walls and a flat bottom surface and with a lower discharge of the mix the one arranged in a fixed frame flapping wing mechanism with arranged in the same frame Serve a screw conveyor for loosening and discharging the filled goods. Although with one such a facility achieved a certain mix of goods of different nature, but not with the uniformity necessary for peat briquetting. The flapping wing works only that upper part and the discharge screw only the lower part of the vertical slope surface of the upcoming Good. The part of the embankment between these two facilities falls after a certain work progress, so that large quantities of unmixed material can be discharged incurred by the screw conveyor. Furthermore, the movable container is prone to failure and is in production and maintenance expensive. It should also not be possible to make such a container so large that Method and device

zur Herstellung einer gleichförmigen,to produce a uniform,

für die Brikettierung geeigneten Mischungmixture suitable for briquetting

aus Torf od. ä. feuchtem Gut
unterschiedlicher Beschaffenheitfrom peat or similar moist goods
different texture

Anmelder:Applicant:

Maschinenfabrik BuckauBuckau machine factory

R. Wolf Aktiengesellschaft,R. Wolf Aktiengesellschaft,

GrevenbroichGrevenbroich

Vladimir Tönisberg, Sösdala (Schweden),
ist als Erfinder genannt wordenVladimir Tönisberg, Sösdala (Sweden),
has been named as the inventor

sein Fassungsvermögen den Erfordernissen einer Torfbrikettfabrik entspricht.its capacity corresponds to the requirements of a peat briquette factory.

Mit dem Verfahren nach der Erfindung soll ein gleichmäßiges, für die Brikettierung geeignetes Gemisch von Torf oder ähnlichem feuchtem Gut dadurch ermöglicht werden, daß das Gut in waagerechten dünnen Schichten übereinander in einen Bunker eingefüllt, von einer auf den Böschungswinkel eingestellten, alle Schichten gleichzeitig erfassenden Fräsvorrichtung fortlaufend und in bekannter Weise ausgetragen wird.With the method according to the invention, a uniform mixture suitable for briquetting is intended be made possible by peat or similar moist material that the material in horizontal thin Layers filled one on top of the other in a bunker, from one set to the angle of slope, all layers simultaneously detecting the milling device continuously and in a known manner will.

Das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren vorzunehmende Einfüllen des Rohtorfes in den Mischbunker in Schichten von 3 bis 5 mm Dicke bei verhältnismäßig hoher Vorrückgeschwindigkeit, etwa 0,5 m/sec, durch eine ortsveränderliche Aufgabevorrichtung bekannter Art gewährleistet eine weitgehend gleichmäßige Verteilung des Rohtorfes unterschiedlicher Beschaffenheit von unten nach oben, so daß bei gleichzeitigem Abtragen des ganzen Böschungsquer-Schnittes ein gleichmäßig gemischtes Gut ausgetragen wird.That to be undertaken according to the method according to the invention Filling the raw peat into the mixing bunker in layers of 3 to 5 mm thick at relatively high advancing speed, about 0.5 m / sec, through a portable feeding device known type ensures a largely even distribution of raw peat different Condition from bottom to top, so that with simultaneous removal of the entire embankment cross-section an evenly mixed product is discharged.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens, die mit je einer über die Bunkerlänge verfahrbaren Gutsaufgabe-, Fräs- und Austragevorrichtung ausgestattet ist, besteht darin, daß in dem Fahrgestell oberhalb der Gutsaustrageeinrichtung mehrere in ihrer Laufrichtung umschaltbare, zwischen den Seitenteilen übereinanderliegende Fräswerkzeuge angeordnet sind, die inAn advantageous embodiment of the device for performing the method, each with one is equipped with movable material feed, milling and discharge device over the length of the bunker in that in the chassis above the Gutsaustrageeinrichtung several in their direction of travel switchable, superposed milling tools are arranged between the side parts, which in

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die der jeAveiligen Arbeitsrichtung entsprechende Winkellage geschwenkt werden. Eine weitere Ausbildung dieser Vorrichtung besteht darin, daß im Fahrgestell unmittelbar über einem die Gutsauslaufschlitze überdeckenden Tisch des Mischbunkers befindliche Förderschnecken vorgesehen und mit den untersten Fräswerkzeugen verbunden sind.the angular position corresponding to the respective working direction can be pivoted. Another training This device consists in the fact that the Gutsauslaufschlitze directly above one in the chassis Covering table of the mixing bunker located conveyor screws provided and with the lowest Milling tools are connected.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt The invention is explained in the drawing in exemplary embodiments. It shows

Abb. 1 einen Längsschnitt durch einen Teil des Mischbunkers mit der Vorrichtung zum Abtragen, Fördern und Austragen des zu mischenden Gutes,Fig. 1 is a longitudinal section through part of the mixing bunker with the device for the removal, Conveying and discharging the material to be mixed,

Abb. 2 eine Draufsicht auf den Mischbunker nach Abb. 1,Fig. 2 is a top view of the mixing bunker according to Fig. 1,

Abb. 3 einen Querschnitt durch den Mischbunker nach Linie 3-3 der Abb. 1,Fig. 3 shows a cross section through the mixing bunker along line 3-3 of Fig. 1,

Abb. 4 eine andere Ausführungsform der in Abb. 1 dargestellten Vorrichtung zum Abtragen, Fördern und Austragen des zu mischenden Gutes.Fig. 4 shows another embodiment of the device shown in Fig. 1 for removing, conveying and Discharge of the material to be mixed.

Der in der Zeichnung dargestellte Mischbunker 1 wird von den lotrechten Seitenwänden 2,3 und der ebenen Bunkerbodenfläche 4,, gebildet, in der sich die zum Förderband 5 führenden, mit Schurren 6 versehenen Gutauslaufschlitze 7 befinden, die durch einen Tisch 8 abgedeckt sind. Jede lotrechte Seitenwand 2, 3 trägt ein Konsol 9 mit einer darauf befestigten Laufschiene 10, auf der die Lauf räder 11 des Fahrgestelles 12 verfahren.The mixing bunker 1 shown in the drawing is of the vertical side walls 2,3 and the flat bunker floor area 4 ,, formed in which the conveyor belt 5 leading to the conveyor belt 6 provided with chutes Gut outlet slots 7 are located, which are covered by a table 8. Each vertical side wall 2, 3 carries a bracket 9 with a running rail attached to it 10, on which the running wheels 11 of the chassis 12 move.

Das Fahrgestell 12 ist über die ganze Bunkerlänge in den Pfeilrichtungen α hin und her verfahrbar und trägt die zum Boden des Bunkers reichenden Seitenteile 13,14, zwischen denen waagerecht übereinander mehrere umlaufende Fräswerkzeuge 15, 16 gelagert sind, deren Fräser nach einer Schraubenlinie verlaufen, wobei die Schraubenlinien aller Fräswerkzeuge gleichlaufend angeordnet sind und in den Arbeitsbereich der benachbarten Fräswerkzeuge übergreifen. Die Fräswerkzeuge 15 bzw. 16, deren Anzahl und Anordnung so getroffen ist, daß sie den ganzen Böschungsquerschnitt 17 bzw. 18 gleichzeitig abtragen können, werden in der durch die Pfeile b bzw. c angezeigten Drehrichtung angetrieben. Die Fräswerkzeuge können durch Verstellen der Seitenteile 13,14 in die dem jeweiligen Böschungswinkel entsprechende Lage gebracht werden, so daß sie den Böschungsquerschnitt 17 bzw. 18 stets gleichzeitig abtragen.The chassis 12 can be moved back and forth over the entire length of the bunker in the arrow directions α and carries the side parts 13, 14 reaching to the bottom of the bunker, between which several rotating milling tools 15, 16 are mounted horizontally on top of each other, the milling cutters of which run along a helical line, with the helical lines of all milling tools are arranged in the same direction and overlap into the working area of the neighboring milling tools. The milling tools 15 and 16, the number and arrangement of which is such that they can remove the entire embankment cross-section 17 and 18 at the same time, are driven in the direction of rotation indicated by the arrows b and c. The milling tools can be brought into the position corresponding to the respective slope angle by adjusting the side parts 13, 14, so that they always remove the slope cross-section 17 or 18 at the same time.

Mit den untersten Fräswerkzeugen 15 bzw. 16 sind Förderschnecken 19 bzw. 20 verbunden, die sich unmittelbar über dem Tisch 8 befinden und das auf dem Tisch liegende sowie das von den darüberliegenden Fräswerkzeugen abgetragene Gut den Austragschnekken 21,22 bzw. 23,24 zuführen. Diese Austragschnecken sind unterhalb der Fräswerkzeuge im Fahrgestell 12 so angeordnet, daß sie unmittelbar über der ebenen Bunkerbodenfläche 4 das von den Fräswerkzeugen und von den Förderschnecken zugeführte, wie auch das auf der ebenen Bunkerbodenfläche liegende Gut durch die Gutauslaufschlitze 7 zum Förderband 5 austragen.With the lowermost milling tools 15 and 16, screw conveyors 19 and 20 are connected, which are directly are above the table 8 and the one lying on the table as well as that of the ones above Feed the material removed by the milling tools to the discharge screws 21, 22 and 23, 24. These discharge screws are arranged below the milling tools in the chassis 12 so that they are immediately above the flat bunker floor area 4 supplied by the milling tools and the screw conveyors, such as also the goods lying on the flat bunker floor surface through the goods outlet slots 7 to the conveyor belt 5 deliver.

Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel ist, wie besonders aus der Abb. 3 hervorgeht, das Förderband 5 mit dem dieses abdeckenden Tisch 8 in der Mitte des Mischbunkerquerschnittes vorgesehen. Die Erfindung ist jedoch nicht auf diese Bauform beschränkt; vielmehr kann das Förderband 5 in gleicher Weise an jeder anderen Stelle der ebenen Bunkerbodenfläche, beispielsweise neben oder außerhalb einer der Seitenwände 2, 3 verlaufen. Die Förder- und Austragschnecken werden in einem solchen Falle im Fahrgestell 12 entsprechend der veränderten Lage des Förderbandes 5 angeordnet, so daß das erfindungsgemäße Verfahren ohne Beeinträchtigung durchgeführt werden kann.In the embodiment shown in the drawing, as is particularly evident from Fig. 3, the conveyor belt 5 with the table 8 covering it in the middle of the mixing bunker cross-section intended. However, the invention is not limited to this design; rather, the conveyor belt can 5 in the same way at any other point of the flat bunker floor surface, for example next to or run outside one of the side walls 2, 3. The conveyor and discharge screws are in such a Case arranged in the chassis 12 according to the changed position of the conveyor belt 5, so that the method according to the invention can be carried out without impairment.

Eine andere Bauform des in den Abb. 1 bis 3 gezeigten Fahrgestelles 12 ist in der Abb. 4 veranschaulicht. Das Fahrgestell 12 a, das sich mit seinen Laufrädern Ho auf den Laufschienen 10 abstützt, ist so ausgebildet, daß das Seitenteil 25 in die der jeweiligen Arbeitsrichtung (Pfeilrichtungen α der Abb. 1) entsprechenden Lage geschwenkt werden kann. Die Fräswerkzeuge 15 a, die Förderschnecke 19 ο und die Austragschnecken 21 α, 22 α sind im Seitenteil 25 in gleicher Weise gelagert, wie dies zuvor beim ersten Ausführungsbeispiel bezüglich des Fahrgestelles 12 und der Seitenteile 13,14 beschrieben wurde. Die in der Abb. 4 dargestellte Lage des Seitenteiles 25 entspricht der in Abb. 1 gezeigten Arbeitsrichtung, d. h., es wird der Böschungsquerschnitt 17 abgetragen. In diesem Falle haben die F ras werkzeuge 15 a, deren Drehrichtung gleich derjenigen der Förderschnecke 19a und der Austragschnecken 21α, 22α umschaltbar ist, die durch den Pfeil b angezeigte Drehrichtung. Wird nun beim Ändern der Arbeitsrichtung das Seitenteil 25 in die in Abb. 4 gestrichelt gezeichnete Lage geschwenkt, so wird der Böschungsquerschnitt 18 (Abb. 1) abgetragen, wobei gleichzeitig die Drehrichtung der Fräswerkzeuge, der Förder- und der Austragschnecken im Sinne des Pfeiles c umzuschalten ist. Das Seitenteil 25 kann in beiden Arbeitsrichtungen entsprechend dem jeweiligen Böschungswinkel so eingestellt werden, daß die Fräswerkzeuge den ganzen Böschungsquerschnitt gleichzeitig abtragen.Another design of the chassis 12 shown in FIGS. 1 to 3 is illustrated in FIG. The chassis 12 a, which is supported with its running wheels Ho on the rails 10, is designed so that the side part 25 can be pivoted into the position corresponding to the respective working direction (arrow directions α in Fig. 1). The milling tools 15 a, the screw conveyor 19 o and the discharge screws 21 α, 22 α are stored in the side part 25 in the same way as was previously described in the first embodiment with respect to the chassis 12 and the side parts 13, 14. The position of the side part 25 shown in Fig. 4 corresponds to the working direction shown in Fig. 1, ie the slope cross-section 17 is removed. In this case, the F ras tools 15a, the direction of rotation of which is the same as that of the conveyor screw 19a and the discharge screw 21α, 22α, can be switched over, the direction of rotation indicated by the arrow b. If, when changing the working direction, the side part 25 is swiveled into the position shown in dashed lines in Fig. 4, the slope cross-section 18 (Fig. 1) is removed, while at the same time the direction of rotation of the milling tools, the conveying and discharge screws in the direction of arrow c is to be switched. The side part 25 can be adjusted in both working directions according to the respective slope angle so that the milling tools remove the entire slope cross section at the same time.

Um den möglicherweise durch den Schnittdruck der arbeitenden Fräswerkzeuge verursachten ungleichen Belastungen wirksam begegnen zu können, ist auf dem Fahrgestell 12 a ein verfahrbares Gegengewicht 26 vorgesehen.About the unequal caused by the cutting pressure of the working milling tools To be able to counter loads effectively, a movable counterweight is on the chassis 12 a 26 provided.

Da bei der nachfolgend beschriebenen Arbeitsweise des erfindungsgemäßen Verfahrens stets nur die dem Böschungsquerschnitt zugewandten Fräswerkzeuge dessen Abtragen bewirken, während die in der anderen Arbeitsrichtung gelagerten Fräswerkzeuge untätig sind, wird mit der in Abb. 4 gezeigten Bauform mit schwenkbaren Fräswerkzeugen eine zweckmäßige Vereinfachung des Fahrgestelles bei gleichzeitiger Einsparung von Fräs- und Förderwerkzeugen erzielt.Since in the operation of the method according to the invention described below always only the Embankment cross-section facing milling tools cause its removal, while those in the other In the working direction the milling tools are inactive, the design shown in Fig. 4 is used with swiveling milling tools an expedient simplification of the chassis while at the same time Saving of milling and conveying tools achieved.

Die Arbeitsweise des erfindungsgemäßen Verfahrens ist folgende.The operation of the method according to the invention is as follows.

Der zu mischende Rohtorf, der beispielsweise von einem Rohtorfbunker abgezogen wird, gelangt über ein Förderband 27 zu einer über dem Mischbunker 1 über dessen ganzer Länge in den Pfeil richtungen d hin und her verfahrbaren Aufgabevorrichtung 28, die im Ausführungsbeispiel aus einem Bandabwurfwagen besteht. Die Aufgabevorrichtung 28 ist zwecks gleichmäßiger Verteilung des abzuwerfenden Rohtorfes mit Vorrichtungen 29, beispielsweise wie gezeichnet mit Hosenschurren, ausgerüstet. An Stelle der Hosenschurren können aber auch drehbare Schurren, ein reversierbares und bzw. oder schwenkbares Verteilerband oder andere ähnliche Verteilvorrichtungen treten.The raw peat to be mixed, which is withdrawn from a raw peat bunker, for example, arrives via a conveyor belt 27 to a feed device 28 which can be moved back and forth over the entire length of the mixing bunker 1 over its entire length in the directions d of the arrow and which in the exemplary embodiment consists of a belt discharge car. For the purpose of evenly distributing the raw peat to be thrown off, the feeding device 28 is equipped with devices 29, for example with trouser straps as shown. Instead of the trouser chutes, however, rotatable chutes, a reversible and / or pivotable distributor belt or other similar distributing devices can also be used.

Um eine möglichst gleichmäßige Verteilung der mit unterschiedlicher Größe und Beschaffenheit anfallenden Rohtorfbestandteile zu gewährleisten, fährt die Aufgabevorrichtung 28 mit verhältnismäßig hoher Vorrückgeschwindigkeit, etwa 0,5 m/sec, bei ständigern Abwurf von Rohtorf über der zu füllenden Mischbunkerhälfte e hin und her. Der Rohtorf wird hierbei in Schichten von 3 bis 5 mm Dicke gut verteilt in den Mischbunker gefüllt.In order to ensure that the raw peat components of different sizes and properties are distributed as evenly as possible, the feed device 28 moves back and forth at a relatively high rate of advance, about 0.5 m / sec, with constant discharge of raw peat over the mixing bunker half e to be filled. The raw peat is filled into the mixing bunker in layers 3 to 5 mm thick.

Claims (3)

Zu gleicher Zeit befindet sich das Fahrgestell 12 bzw. 12α in der bereits gefüllten Mischbunkerhälfte/. Die auf den Böschungswinkel des dort eingelagerten Rohtorfes eingestellten Fräswerkzeuge 15 bzw. 15 a tragen den ganzen Böschungsquerschnitt 17 gleichzei- s tig ab und gewährleisten somit eine gute Durchmischung des über die Förderschnecke 19 bzw. 19a und die Austragschnecken 21, 22 bzw. 21a, 22 a auf das Förderband 5 ausgetragenen Torfes. Das Förderband 5 bringt anschließend das gemischte Gut zu einer Torf brikett ierungsanlage. Das gute Durchmischen des Rohtorfes wird erfindungsgemäß durch das gleichzeitige Abtragen des ganzen Böschungsquerschnittes und somit aller eingelagerten Torf schichten erreicht. Bei der anschließenden Umwälzung des abgetragenen Gutes in den Förder- und Austragschnecken findet eine weitere vorteilhafte Mischung des Torfes statt. Ein wichtiges Merkmal des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht weiterhin darin, daß das Füllen der Bunkerhälfte e mit ungemischtem Rohtorf zeitlich mit dem Abtragen und Mischen des in der Bunkerhälfte/ gelagerten Rohtorfes in Einklang gebracht wird. Hierdurch kann die gesamte Anlage ununterbrochen im Betrieb sein, was für die dem Mischbunker vorgeschaltete Zuführung des Rohtorfes und die nachgeschalteten Vorrichtungen zur Torfbrikettierung von Wichtigkeit ist. Wenn also die Bunkerhälfte f abgetragen und geleert wird, wird in der Zwischenzeit die Bunkerhälfte e gefüllt. Nach beendeter Füllung der Bunkerhälfte e tragen die Fräswerkzeuge 16 bzw. 15 a den ganzen Böschungsquerschnitt 18 gleichzeitig ab, während die Aufgabevorrichtung 28 die Bunkerhälfte / auffüllt. Es wird also bei in Betrieb befindlicher Anlage ständig eine Bunkerhälfte gefüllt, während die andere Bunkerhälfte abgetragen wird. Patentansprüche:At the same time, the chassis 12 or 12α is in the already filled mixing bunker half /. The milling tools 15 or 15 a, which are set to the angle of slope of the raw peat stored there, remove the entire cross section of the slope 17 at the same time and thus ensure good mixing of the conveying screw 19 or 19 a and the discharge screws 21, 22 or 21 a, 22 a peat discharged onto the conveyor belt 5. The conveyor belt 5 then brings the mixed material to a peat briquetting plant. The good mixing of the raw peat is achieved according to the invention by the simultaneous removal of the entire embankment cross-section and thus all the peat layers stored. During the subsequent circulation of the removed material in the conveyor and discharge screws, a further advantageous mixture of the peat takes place. An important feature of the method according to the invention is that the filling of the bunker half e with unmixed raw peat is synchronized with the removal and mixing of the raw peat stored in the bunker half /. As a result, the entire system can be in uninterrupted operation, which is important for the feed of raw peat upstream of the mixing bunker and the downstream devices for peat briquetting. So when the bunker half f is removed and emptied, the bunker half e is filled in the meantime. After completion of the filling of the bunker half e, the milling tools 16 or 15 a remove the entire embankment cross-section 18 at the same time, while the feed device 28 fills the bunker half /. When the system is in operation, one half of the bunker is constantly being filled while the other half of the bunker is being removed. Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung einer gleichförmigen, für die Brikettierung geeigneten Mischung aus Torf oder ähnlichem feuchtem Gut unterschiedlicher Beschaffenheit durch Zwischenlagerung in einem aus lotrechten Seitenwänden und ebener Bodenfläche bestehenden Bunker mit unterem Gutaustrag, dadurch gekennzeichnet, daß das Gut in waagerechten dünnen Schichten übereinander in einen Bunker eingefüllt, von einer auf den Böschungswinkel eingestellten, alle Schichten gleichzeitig erfassenden Fräsvorrichtung fortlaufend und in bekannter Weise ausgetragen wird.1. Process for the preparation of a uniform mixture suitable for briquetting from peat or similar moist material of different quality through intermediate storage in a bunker consisting of vertical side walls and a flat floor surface Lower product discharge, characterized in that the product is stacked in thin horizontal layers Filled into a bunker, from one set to the angle of slope, all layers simultaneously detecting milling device is discharged continuously and in a known manner. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, die mit je einer über die Bunkerlänge verfahrbaren Gutsaufgabe-, Fräs- und Austragevorrichtung ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Fahrgestell (12, 12 a) oberhalb der Gutsaustrageeinrichtung (7, 8) mehrere in ihrer Laufrichtung umschaltbare, zwischen den Seitenteilen (13, 14) übereinanderliegende Fräswerkzeuge (15, 15a, 16) angeordnet sind, die in die der jeweiligen Arbeitsrichtung entsprechende Winkellage geschwenkt werden.2. Apparatus for performing the method according to claim 1, each with one over the Bunker length movable material feed, milling and discharge device is equipped, characterized in that that in the chassis (12, 12 a) above the Gutsaustrageeinrichtung (7, 8) several switchable in their direction of travel, one above the other between the side parts (13, 14) Milling tools (15, 15a, 16) are arranged, which correspond to the respective working direction Angular position can be pivoted. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Fahrgestell (12, 12 a) unmittelbar über einem die Gutauslaufschlitze (7) überdeckenden Tisch (8) des Mischbunkers (1) befindliche Förderschnecken (19, 19 a, 20) vorgesehen und mit den untersten Fräswerkzeugen (15, 15 a, 16) verbunden sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that in the chassis (12, 12 a) directly located above a table (8) of the mixing bunker (1) that covers the crop outlet slots (7) Conveyor screws (19, 19 a, 20) are provided and with the lowermost milling tools (15, 15 a, 16) are connected. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 248 237.Considered publications:
German patent specification No. 248 237. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 909 690/8 12.59© 909 690/8 12.59