DE1064913B - Process for binding fabrics made of synthetic fibers, asbestos or glass fibers to surfaces or coatings made of polyvinyl chloride - Google Patents

Description

DEUTSCHESGERMAN

PATE'NTAMTPATE'S OFFICE

ΐ¹24880 IVc/81ΐ ¹ 24880 IVc / 81

ANMELDE TAG: 24. J A NU A R 1958 REGISTRATION DAY: 24 J A NU A R 1958

BEKANNTMACHUNG .,.-.'■":·■,: :.,'.;NOTICE., .-. '■ ": · ■ ,::.,' .;

DER ANMELDUNG . .THE REGISTRATION. .

UND AUSGABE DER . ,AND ISSUE OF THE. ,

auslSGes CHRiFT: 10. SEPtEMBER 1950EXTRA CHRISTMAS: SEPTEMBER 10, 1950

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Binden von ; Gewebe aus synthetischen Fasern, Asbest- oder Glas- : fasern an Oberflächen oder Überzüge aus Polyvinylchlorid unter Anwendung einer Mischung aus weichgestelltern Polyvinylchlorid, einem Epoxyharz und einem Härter für letzteres.· ■'■"..■ ■ . : ■. The invention relates to a method for binding; Fabrics made of synthetic fibers, asbestos or glass fibers on surfaces or coatings made of polyvinyl chloride using a mixture of plasticized polyvinyl chloride, an epoxy resin and a hardener for the latter. · ■ '■ ".. ■ ■.: ■.

Man hat bereits versucht, Gewebe aus synthetischen Fasern an eine Oberfläche oder einen Überzug aus Polyvinylchlorid zu binden, indem man ein aus einem Gemisch eines weichgestellten Polyvinylchlorides, eines Epoxy- ίο harzes und eines Härtungsmittels für das Harz bestehendes Bindemittel auf die Oberfläche des Gewebes vor der Aufbringung der Oberfläche oder des Überzuges von Polyvinylchlorid auf dieselbe auftrug (britische Patentschrift 745 060).Attempts have already been made to attach fabrics made of synthetic fibers to a surface or a covering made of polyvinyl chloride to bind by one from a mixture of a plasticized polyvinyl chloride, an epoxy ίο Resin and a curing agent for the resin existing binder on the surface of the fabric the application of the surface or the coating of polyvinyl chloride applied to the same (British patent specification 745 060).

Es wurde nun gefunden, daß man eine Bindung von beträchtlich höherer Festigkeit erzielt, wenn man das Gewebe mit dem Bindemittel imprägniert, statt das Bindemittel lediglich auf die Oberfläche des Gewebes aufzutragen. aoIt has now been found that a bond of considerably greater strength can be achieved by using that Fabric is impregnated with the binder instead of the binder merely on the surface of the fabric to apply. ao

In Anbetracht der Konsistenz des Bindemittels ist es jedoch erforderlich, eine Dispersion desselben in einer geeigneten organischen Verbindung herzustellen, um das Bindemittel in den zum Imprägnieren des Gewebes geeigneten Zustand zu bringen. .However, in view of the consistency of the binder, it is necessary to disperse it in a suitable organic compound to prepare the binder in the for impregnating the fabric to bring suitable condition. .

. Die Erfindung betrifft daher ein Verfahren zum Binden von Geweben aus synthetischen Fasern an eine Oberfläche oder einen Überzug aus Polyvinylchlorid, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß man das Gewebe mit einer , Dispersion eines Gemisches eines weichgestellten Polyvinylchlorids, eines Epoxyharzes und eines Härtungsmittels für das Epoxyharz in einem geeigneten organischen Medium imprägniert, es dann trocknet und schließlich härtet.. The invention therefore relates to a method of binding of fabrics made from synthetic fibers to a surface or a coating made of polyvinyl chloride, which is characterized in that the fabric is covered with a, Dispersion of a mixture of plasticized polyvinyl chloride, an epoxy resin and a curing agent for the epoxy resin in a suitable organic one Medium impregnated, it then dries and finally hardens.

Zu den erfindungsgemäß verwendbaren organischen Medien gehören Aceton, Methylcyciohexanon, Dioxan, Amylacetat oder Gemische zweier oder mehrerer dieser Verbindungen; gegenwärtig wird die Verwendung von Methylcyciohexanon oder eines Gemisches desselben mit Aceton bevorzugt.The organic media that can be used according to the invention include acetone, methylcyciohexanone, dioxane, Amyl acetate or mixtures of two or more of these compounds; currently the use of Methylcyciohexanone or a mixture thereof with acetone is preferred.

Als Gewebe kommen Glasfasern, Asbestfasern, Polyamidfasern, Polyäthylenterephthalatfasern in Betracht. Das nachfolgende Beispiel, in welchem die Teile sich auf Gewichtsmengen beziehen, dient zur weiteren Erläuterung der Erfindung, ist jedoch nicht einschränkend auszulegen.Glass fibers, asbestos fibers, polyamide fibers, polyethylene terephthalate fibers come into consideration as fabrics. The following example, in which the parts relate to amounts by weight, is provided for further explanation of the invention, but is not to be construed as limiting.

Das Gewebe wird nach einem beliebigen, an sich bekannten Imprägnierverfahren mit einer Dispersion ■ imprägniert, die durch Lösen von 1 Teil eines Breies, bestehend aus weichgestelltem Polyvinylchlorid, einem Epoxyharz und einer geringen Menge eines Härtungsmittels für das Epoxyharz, in 4 Teilen eines Gemisches von Aceton und Methylcyclohexanon im Verhältnis 4: 1 hergestellt ist. Eine solche Dispersion besitzt eine niedrige Verfahren zum Binden von Geweben τThe fabric is impregnated with a dispersion by any known impregnation method ■ impregnated by dissolving 1 part of a paste consisting of plasticized polyvinyl chloride, a Epoxy resin and a small amount of a curing agent for the epoxy resin, in 4 parts of a mixture of acetone and methylcyclohexanone in a ratio of 4: 1 is made. Such a dispersion has a low process for binding fabrics τ

aus synthetischen Fasern, Asbest- oder ^; Glasfasern an Oberflächen ...,./;made of synthetic fibers, asbestos or ^; Glass fibers on surfaces ...,. /;

oder Überzüge aus Polyvinylchlorid ibxor coatings of polyvinyl chloride ibx

Anmelder: : ^Applicant:: ^

Fothergill & Harvey Limited,Fothergill & Harvey Limited,

Littleborough, Lancaster,Littleborough, Lancaster,

und Vinyl Products Limited, ^: and vinyl Products ^Limited:

Carshalton, Surrey (Großbritannien)Carshalton, Surrey (UK)

Vertreter: Dipl.-Ing. L. Hirmer, Patentanwalt, Berlin-Halensee, Katharinenstr. 21Representative: Dipl.-Ing. L. Hirmer, patent attorney, Berlin-Halensee, Katharinenstr. 21

Bert Taylor, Bury, Lancaster, und Hans Reichard, Carshalton, SurreyBert Taylor, Bury, Lancaster, and Hans Reichard, Carshalton, Surrey

(Großbritannien), sind als Erfinder genannt worden(Great Britain) have been named as inventors

Viskosität und imprägniert das Gewebe ohne weiteres.Viscosity and impregnates the fabric easily.

Verwendet werden Gemische von Polyvinylchlorid mit Weichmachern, Stabilisiermitteln und anderen geeigneten Zusätzen, wie Pigmenten; das wesentliche Merkmal derartiger Gemische ist, daß sie bei Raumtemperatur flüssig sind, beim Erhitzen jedoch erstarren oder erhärten.Mixtures of polyvinyl chloride with plasticizers, stabilizers and other suitable agents are used Additives such as pigments; the essential feature of such mixtures is that they are liquid at room temperature but solidify or harden when heated.

Die Weichmacher werden daher so ausgewählt, daß sie keine oder nur eine geringe lösende Wirkung auf das Polymere in der Kälte ausüben, und es können z. B. die folgenden Verbindungen oder eine Kombination derselben zu diesem Zweck Verwendung finden:The plasticizers are therefore selected so that they have little or no dissolving effect on the Exercise polymers in the cold, and it can e.g. B. the following compounds or a combination thereof for this purpose are used:

Dioctylphthalat,
Dinonylphthalat,
Dialphanolphthalat,
Trikresylphosphat.Dioctyl phthalate,
Dinonyl phthalate,
Dialphanol phthalate,
Tricresyl phosphate.

Das Verhältnis von Polyvinylchlorid zu Weichmacher kann erheblich schwanken, liegt aber gewöhnlich im Bereich von 40 Teilen Polyvinylchlorid je 60 Teile Weich-, macher bis 60 Teile Polyvinylchlorid je 40 Teile: Weichmacher. The ratio of polyvinyl chloride to plasticizer can vary considerably, but is usually in Range from 40 parts of polyvinyl chloride per 60 parts of plasticizer to 60 parts of polyvinyl chloride per 40 parts: plasticizer.

909 627/396909 627/396

Als Stabilisiermittel kommen die für Polyvinylchlorid an sich bekannten Stabilisatoren auf Grundlage von Zinn, Blei, Cadmium, Barium, mit oder ohne Zusatz epoxydierter Öle in Betracht. Auch Pigmente und Füllstoffe können zugesetzt werden.Stabilizers based on tin, known per se for polyvinyl chloride, are used as stabilizers, Lead, cadmium, barium, with or without the addition of epoxidized oils. Also pigments and fillers can be added.

. Der zweite Bestandteil des Breies ist ein Epoxyharz. Hierfür eignen sich besonders Kondensationsprodukte von zweiwertigen Phenolen mit Epichlorhydrin, welche Glyperylpolyäther.des zweiwertigen Phenols bilden, ein außerordentlich gutes Bindevermögen aufweisen und mit Polyvinylchloridbrei verträglich sind. Diese Kondensationsprodukte lassen sich durch Zusatz von Aminen oder Derivaten derselben, z.B. Diäthylentriamin, Diäthylamin, Benzyldimethylamin, Piperidin und ähnlichen Stoffen, härten.. The second component of the pulp is an epoxy resin. Condensation products of dihydric phenols with epichlorohydrin, which Glyperylpolyäther.des dihydric phenol form, have an extremely good binding capacity and with Polyvinyl chloride slurry are compatible. These condensation products can be removed by adding amines or derivatives thereof, e.g., diethylenetriamine, diethylamine, benzyldimethylamine, piperidine and the like Fabrics, harden.

Nach dem Imprägnieren wird das Gewebe zunächst im Temperaturbereich von 40 bis 50° C und dann vollständig in dem höheren Temperaturbereich von 80 bis 100° C getrocknet. Hierauf wird das imprägnierte Gewebe erhitzt, um das Harzgemisch zu härten. Temperatur und Zeitdauer des Härtungsvorganges richten sich nach der jeweiligen synthetischen oder mineralischen Faser, aus der das Gewebe besteht. So beträgt die Härtungsdauer für imprägniertes Glasfasergewebe ungefähr 3 Minuten bei 200° C, während für Polyamid- oder Polyäthylenterephthalatfasergewebe die Härtungsdauer zwischen 3 und 5 Minuten bei 18O⁰C liegt.After impregnation, the fabric is first dried in the temperature range from 40 to 50 ° C and then completely in the higher temperature range from 80 to 100 ° C. The impregnated fabric is then heated to harden the resin mixture. The temperature and duration of the hardening process depend on the particular synthetic or mineral fiber of which the fabric is made. Thus, the curing time for impregnated glass fiber fabric is about 3 minutes at 200 ° C, whereas for polyamide or Polyäthylenterephthalatfasergewebe curing time 3-5 minutes at 18O ⁰ C.

Abänderungen der Härtuhgsdauer können außerdem entsprechend der Gewichtsmenge des je Flächeneinheit des Gewebes absorbierten Harzes erforderlich sein.Changes to the hardening period can also be made according to the weight of the per unit area of the tissue absorbed.

Die Oberfläche oder der Überzug von Polyvinylchlorid wird auf das imprägnierte Gewebe nach der üblichen Auftragetechnik aufgebracht.The surface or the coating of polyvinyl chloride is applied to the impregnated fabric according to the usual Application technique applied.

Zur Prüfung der Überlegenheit des erfindungsgemäßen Verfahrens gegenüber den bisher bekannten Verfahren zum Binden von Geweben an Oberflächen aus Polyvinylchlorid seien im folgenden einige vergleichende Zahlenwerte angegeben. Für diese Vergleichsversuche wird die »Abhebefestigkeit.« als Größe eingeführt. Unter der »Abhebefestigkeitiir versteht man die Kraft, die in Kilogramm pro cm² aufgewandt werden muß, um einen Überzug von dem unterliegenden Gewebe zu trennen.To test the superiority of the method according to the invention over the previously known methods for binding fabrics to surfaces made of polyvinyl chloride, some comparative numerical values are given below. For these comparative tests, the "lift-off strength" is introduced as a variable. The "lift-off strength" means the force that has to be applied in kilograms per cm ² to separate a coating from the underlying fabric.

Die folgenden Zahlenwerte vermitteln einen Eindruck von dieser Größe sowie dem erfindungsgemäß zu erzielenden Fortschritt.The following numerical values give an impression of this size and that which can be achieved according to the invention Progress.

1.1. 44th Unbehan-Untreated MitWith 2.2. deltes,deltes, Bindungbinding 3.3. überabove überabove 4.4th zogenespulled it zogenespulled it Gewebetissue Gewebe,Tissue, 55 AbhebeTake off das mitthat with festigkeitstrength PVCPVC kg/cmkg / cm überabove zogen istis pulled kg/cmkg / cm 0,7 bis 1,10.7 to 1.1 ίοίο 0,35 bis 0,550.35 to 0.55 2,1 bis 2,92.1 to 2.9 Glasfasergewebe, 408 g/m² Glass fiber fabric, 408 g / m ² 0,750.75 1,8 bis 2,11.8 to 2.1 Glasfasergewebe, 187 g/m² Glass fiber fabric, 187 g / m ² 0,540.54 2,62.6 Nylongewebe, 408 g/m²...Nylon fabric, 408 g / m ² ... 1,71.7 Terylengewebe, 170 g/m² Terylene fabric, 170 g / m ²

Außer der Erhöhung der Abhebefestigkeit wird noch ein weiterer Vorteil dahingehend erzielt, daß ein mit Polyvinylchlorid überzogenes Glasgewebe nach 24stündigem Eintauchen in Wasser etwa 50% seiner Reißfestigkeit verliert, jedoch ein erfindungsgemäß behandeltes und mit Polyvinylchlorid überzogenes Glasgewebe nach 7tägigem Eintauchen in Wasser noch 90% seiner ursprünglichen Reißfestigkeit aufweist.In addition to increasing the lift-off strength, another advantage is achieved in that a polyvinyl chloride coated glass fabric about 50% of its tear strength after immersion in water for 24 hours loses, but a glass fabric treated according to the invention and coated with polyvinyl chloride after 7 days Immersion in water still has 90% of its original tear strength.

Claims (3)

Patentansprüche;Claims; 1. Verfahren zum Binden von Gewebe aus synthetischen Fasern, Asbestfasern oder Glasfasern an Ober-1. Process for binding fabric made of synthetic fibers, asbestos fibers or glass fibers to upper ' flächen oder Überzüge aus Polyvinylchlorid unter Anwendung einer Mischung aus weichgestelltem PoIyvinylchlorid, einem Epoxyharz und einem Härter für letzteres, dadurch gekennzeichnet, daß man das Gewebe mit dem Bindemittelgemisch, welches in organischen Lösungsmitteln gelöst bzw. dispergiert wird, imprägniert, es dann trocknet und härtet und hierauf den Oberflächenbelag von Polyvinylchlorid auf das Gewebe aufbringt.'' surfaces or coatings made of polyvinyl chloride using a mixture of plasticized polyvinyl chloride, an epoxy resin and a hardener for the latter, characterized in that the Tissue with the binder mixture, which is dissolved or dispersed in organic solvents is, impregnated, it then dries and hardens and then the surface covering of polyvinyl chloride applies to the fabric. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Epoxyharz ein Kondensationsprodukt eines zweiwertigen Phenols mit Epichlor- hydrin verwendet.2. The method according to claim 1, characterized in that the epoxy resin is a condensation product of a dihydric phenol with epichloro hydrin used. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man als organisches Medium für die Dispersion Aceton, Methylcyclohexanon, Dioxan, Amylacetat oder ein Gemisch zweier oder mehrerer dieser Verbindungen verwendet.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the organic medium for the dispersion acetone, methylcyclohexanone, dioxane, amyl acetate or a mixture of two or more these compounds are used.