DE1053177B

DE1053177B - Vierwalzenkalander

Info

Publication number: DE1053177B
Application number: DEB43745A
Authority: DE
Inventors: Karl Mende
Original assignee: JH Benecke GmbH
Current assignee: JH Benecke GmbH
Priority date: 1957-03-02
Filing date: 1957-03-02
Publication date: 1959-03-19

Description

DEUTSCHES

Die Erfindung betrifft einen Vierwalzenkalander zum Walzen von natürlichem oder künstlichem Kautschuk sowie Kunststoffen, insbesondere thermoplastischen Massen, aber auch zum Kaschieren von Faserstoffbahnen, z. B. Gewebebahnen u. dgl., mit Gummi 5 oder thermoplastischen Kunststoffen, dessen Walzen in Z-Form zueinander gelagert sind und welcher dadurch gekennzeichnet ist, daß die beiden Mittelwalzen in einer gemeinsamen Kulisse gelagert sind. ίο

Durch diese neue Anordnung der Mittelwalzen können die beiden Mittelwalzen nicht nur in der gemeinsamen Kulisse gehoben und gesenkt werden, sondern sie können außerdem in der Weise bewegt werden, daß beispielsweise die linken Walzenenden gehoben werden, während die rechten Walzenenden gesenkt werden. Dadurch ergibt sich eine Schrägstellung gegenüber den vorgelagerten Walzen, die ihrerseits nur in der Horizontale verschoben werden können. Die Achsen der vorgelagerten Walzen sind somit gegen- ao über der Horizontale nicht veränderlich.

Ein weiteres Kennzeichen der Erfindung ist darin zu erblicken, daß die einzelnen Walzen einzeln angetrieben werden und mit beliebiger Umfangsgeschwindigkeit laufen können, wobei nicht vorausgesetzt wird, daß die Umfangsgeschwindigkeit einer l^estimmten Walze als Bezugsgeschwindigkeit festgelegt wird. Vielmehr erfolgt die Festlegung der Umfangsgeschwindigkeit der einzelnen Walzen gemäß der Erfindung durch eine sogenannte Gleichlaufschaltung, die es erlaubt, beispielsweise die Geschwindigkeit nur einer Walze zu verändern, während die Umfangsgeschwindigkeit der anderen Walzen davon unberührt bleibt.

Der Kalander gemäß der Erfindung kann beispielsweise von der einen oder anderen Seite beschickt werden. Dadurch ist es möglich, das zu verarbeitende Material mit einem kleinen oder mit einem großen Umschlingungswinkel um die Walzen laufen zu lassen.

Der neue Kalander ermöglicht außerdem, daß die horizontal verschiebbaren Äußenwalzen verschieden große Balligkeit aufweisen. Man erreicht dadurch, daß in der einen Beschickungsrichtung dünne, in der entgegengesetzten Beschickungsrichtung dickere Folien mit möglichster Präzision gezogen werden können.

Durch die mögliche Schrägstellung der beiden Mittelwalzen läßt sich über die vorgesehene Balligkeit der ersten und der letzten Walze hinaus eine Korrektür der Dickenverteilung über die Breite der Folie vornehmen. Solche Korrekturen sind immer erforderlich, wenn nicht nur die Dicke der Folie, sondern auch der Härte- bzw. Weichheitsgrad des zu verarbeiten-

Anmelder:

Fa. J. H. Benecke,

Vinnhorst bei Hannover,

Am Flügeldamm 40

Karl Mende, Vinnhorst bei Hannover,
ist als Erfinder genannt worden

den Materials variiert wird, wodurch unterschiedliche Drücke in den Walzenspalten auftreten.

In der Abbildung ist eine Ausführungsform eines Kalanders gemäß der Erfindung schematisch im Schnitt beispielsweise veranschaulicht.

In dieser Abbildung sind mit 1 bis 4 die einzelnen Walzen des Vierwalzenkalanders und ihre Umlaufrichtung durch Pfeile angedeutet.

Von diesen Walzen sind die zwei mittleren Walzen 2 und 3 in der gemeinsamen Kulisse 5 gelagert. Mit 6 ist der Rahmen des Kalanders bezeichnet, während mit 7 die beiden oberen, links und rechts angeordneten Verstellmotoren, mit 8, 9 und 10 die übrigen Verstellmotoren angedeutet sind.

Um die Verstellbarkeit zu ermöglichen, sind die Verstellmotoren wie üblich an den Ständern an jeder Seite vorhanden. So ist von diesen Motoren auch der Motor 8 zweifach vorgesehen, und zwar befindet sich je ein Motor 8 sowohl auf der linken als auch auf der rechten Seite des Kalandergestells. Die beiden Motore 8 können sowohl synchron als auch entgegengesetzt laufen. Wenn die Motore 8 synchron laufen, wird die Kulisse 5 auf beiden Seiten gleichmäßig nach oben und unten verschoben.

Arbeiten die Motoren 8 in entgegengesetzter Richtung, so wird erreicht, daß die Kulisse 5 schräg gestellt wird. Auf diese Weise werden die Walzen 2 und 3 aus der Horizontalen schräg verschoben, so daß sie gegenüber den Walzen 1 und 4 schräg verlagert sind.

Die beiden Motoren 7 sind mit dem nicht gezeichneten Lager 3 verbunden und können die Walze 3 heben und senken und auf diese Weise den Walzenspalt zwischen den Walzen 3 und 2 enger oder weiter stellen.

In dieser schematischen Darstellung eines Vierwalzenkalanders ist auch die mögliche zweiseitige

809 770'451

Beschickung skizziert. Mit 11 ist die zur Folienherstellung in der einen Richtung und mit 12 die in der entgegengesetzten Richtung zur Folienherstellung verwendete Kunststoffmasse angegeben.

Die voll ausgezogenen Linien 13 zeigen den Verlauf der Folienbildung der Masse 11, während die gestrichelten Linien 14 den Verlauf der Folienbildung aus Masse 12 angeben.

Der neue Kalander unterscheidet sich von bekannten Kalanderkonstruktionen grundlegend.

Dies gilt z. B. hinsichtlich Drei- oder Mehrwalzenkalandern, l>ei denen drei Walzen vertikal übereinander angeordnet sind und von welchen sich die mittlere Walze horizontal verstellen läßt. Die Wirkungsweise eines solchen Kalanders ist nicht zu vergleichen mit dem Kalander gemäß der vorliegenden Erfindung.

Dies gilt in gleicher Weise auch für bekannte Z-Kalander, bei denen eine oder mehrere Walzen sowohl in waagerechter als auch in lotrechter Ebene zu feststehenden Walzen verstellbar vorgesehen sind Dabei kann als festgelagerte Walze die Mittelwalze dienen. Dies hat zur Folge, daß die benachbarte Endwalze zwangläufig verstellt werden muß, eine Maßnahme, die bei dem Kalander gemäß der Erfindung nicht notwendig ist. Bei den bekannten Kalandern kann die Größe des Berührungsbogens des zu verarbeitenden Materials mit den Walzen ebenfalls einstellbar und kleiner als 90° gehalten werden. Dies wird aber dadurch erreicht, daß die Gleitbahnen für die Lager einer der Außenwalzen kreisbogenförmig gekrümmt sein müssen. Hierdurch ergeben sich jedoch ganz besondere technische Schwierigkeiten.

Der erfindungsgemäße Kalander unterscheidet sich auch von einer weiteren bekannten Ausführungsform, bei der die beiden seitlichen äußeren Walzen unverstellbar gelagert sind, von den beiden beweglichen Mittelwalzen jedoch eine nur in einer Richtung, die andere aber in zwei Richtungen verstellbar vorgesehen ist.

Eine Verschränkung der Walzen ist bei dieser Ausführungsform überhaupt nicht möglich.

Mit dem neuen Kalander können hingegen Aufgaben gelöst werden, die mit den bisher l>ekannten Kalanderkonstruktionen nicht bewältigt werden konnten. Es können infolge der doppelseitigen Beschikkungsmöglichkeit dünne und dicke Folien, z. B. aus thermoplastischen Kunststoffen, auf dem Kalander mit früher nicht erreichbarer Präzision gezogen werden, da die Balligkeit der jeweils letzten Walze in Behchickungsrichtung zweckentsprechend gewählt werden kann.

Eine noch zusätzliche Korrektur der Gleichmäßigkeit der Folienstärke ist erst gemäß der vorliegenden Erfindung möglich, da sowohl der erste als auch der dritte Walzenspalt gleichzeitig durch Schrägstellung der beiden Mittelwalzen in einfacher Weise zu beeinflussen ist.

Durch den an sich bekannten Einzelantrieb für die Walzen in Kombination mit der Gleichlaufschaltung ist es ferner erstmalig möglich, den Kalander wahlweise in wechselnder Beschickungsrichtung zum Folienziehen zu benutzen, da nur auf diese Weise ein

ίο Gleichlauf der Walzen bezüglich Richtung und Größe der Umfangsgeschwindigkeit oder ein Betrieb mit beliebigen Umfangsgeschwindigkeiten der verschiedenen Walzen herbeigeführt werden kann.

Ein weiterer Vorteil des neuen Kalanders ist der, daß die Lage der jeweils letzten Walze völlig parallel zur Kühl- bzw. Aufwickelvorrichtung bleibt, so daß beim Abzug keine einseitige Überdehnung der Folie, die sich äußerst nachteilig auswirken würde, eintreten kann.

Claims

Patentansprüche:

1. Vierwalzenkalander zum Walzen von natürlichem oder künstlichem Kautschuk sowie Kunststoffen, insbesondere thermoplastischen Massen, aber auch zum Kaschieren von Faserstoffbahnen, dessen Walzen in Z-Form zueinander gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Mittelwalzen in einer verstellbaren gemeinsamen Kulisse gelagert sind.

2. Vierwalzenkalander nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in der gemeinsamen Kulisse angeordneten Mittelwalzen in vertikaler Richtung verstellbar und erforderlichenfalls gegenüber den nur in der Horizontallage verschiebbaren vorgelagerten Walzen in eine Schrägstellung zu bringen sind.

3. Vierwalzenkalander nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Walzen, wie an sich bekannt, einzeln angetrieben werden und mit beliebiger Umfangsgeschwindigkeit antreibbar sind, wobei zweckmäßigerweise für das Einstellen der Umfangsgeschwindigkeiten der einzelnen Walzen eine Gleichlaufsteuerung vorgesehen ist.

4. Vierwalzenkalander nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kalander von beiden Seiten wahlweise beschickbar ist und die horizontal verschiebbaren Außenwalzen verschieden große Balligkeit aufweisen.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 940 783, 894 767,
260.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

770/451 3 59