DE1052323B

DE1052323B - Verfahren zur elektrostatischen Aufbereitung von Kalisalzen

Info

Publication number: DE1052323B
Application number: DEK33188A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Hans Autenrieth; Dr Rer Nat Gerd Peuschel
Original assignee: Kali Forschungs Anstalt GmbH
Current assignee: Kali Forschungs Anstalt GmbH
Priority date: 1957-10-19
Filing date: 1957-10-19
Publication date: 1959-03-12

Description

DEUTSCHES

Eine recht unangenehme, aber immer wieder beobachtete Erscheinung bei der elektrostatischen Aufbereitung von Salzmineralien ist die Tatsache, daß der Erfolg der Aufbereitung in unbekannter und nicht vorauszusehender Weise von der Provenienz bzw. der Vorgeschichte des Aufbereitungsgutes abhängt,

Es wurde nun gefunden, daß bei solchen Salzmineralien, die sich auf elektrostatischem Weg nur mit sehr geringem Erfolg aufbereiten lassen, eine unerwartete und ganz erhebliche Verbesserung des Trennergebnisses zu erreichen ist, wenn das Aufbereitungsgut zunächst mit ganz geringen Mengen gewisser Siliconöle und anschließend mit einem anionischen Mittel, d. h. einem solchen, das durch Abspaltung von Wasserstoff- oder Metallionen einen negativ geladenen Molekülrest zu bilden vermag, konditioniert und das so vorbehandeke Gut bei Temperaturen zwischen Raumtemperatur und 300° C, vorzugsweise zwischen 40 und 100° C, elektrostatisch getrennt wird.

Als besonders geeignet erwiesen sich die Siliconöl-Sorten, die für Imprägnierungszwecke empfohlen werden. Mengen von 10 bis 50 g, vorzugsweise 20 bis 30 g Siliconöl und 50 bis 300 g anionisches Konditionierungsmittel pro Tonne Aufbereitungsgut haben sich als ausreichend erwiesen.

Die Konditionierung mit Siliconöl erfolgt in der Art, daß das Siliconöl in Form einer Lösung (chlorierte Kohlenwasserstoffe sind die geeignetsten Lösungsmittel für Siliconöl) mit dem Aufbereitungsgut vermischt, sodann das Lösungsmittel entfernt und hernach mit den anionischen Reagens konditioniert wird.

Siliconöl allein ergibt keinen Effekt für die elektrostatische Aufbereitung von Salzmineralien. Es spielt also nur die Rolle eines Hilfskonditionierungsmittels.

Verfahren zur elektrostatischen
Aufbereitung von Kalisalzen

Anmelder:

Kali-Forschungs -Anstalt G. ni. b. H.,
Hannover, Georgstr. 29

Dr.-Ing. Hans Autenrieth und Dr. rer. nat. Gerd Peuschel, Hannover, sind als Erfinder genannt worden

Siliconöl	Ausbeute VoK₂O	Erstes Konzentrat VoK ₂O
74,3	42,7
Wacker Siliconöl AK 350 ..	86,9	45,7
Wacker Siliconöl AK 1000	93,3	41,0
Wacker Siliconöl WS 60 ...	90,7	44,3
85,2	40,8
Siliconöl 300 (Bayer)	90,9	37,4

Beispiele

Die Ergebnisse der folgenden Tabelle wurden an einem Hartsalz gewonnen, das sich ohne Siliconölbehandlung nur sehr unbefriedigend elektrostatisch aufbereiten ließ. Es kamen jeweils 25 g Siliconöl und 300 g Vorlauffettsäure (C₃ bis C₁₀) pro Tonne Aufbereitungsgut zum Einsatz. Konditioniert wurde in der oben angegebenen Weise. Die Trennung selbst erfolgte immer bei 80° C Es wurde jeweils nur das Ergebnis einer einmaligen Trennung aufgeführt. Durch ein- oder zweimalige Wiederholung der Trennung lassen sich ohne weiteres Konzentrate mit 60% K₂ O erzielen.

Aufbereitungsgut Hartsalz

Anionisches Konditionierungsmittel Fettsäure C₃ bis C₁₀, 300 g/t

Siliconölzusatz 25 g/t

Trenntemperatur 80° C

Wie der Vergleich dieser Ergebnisse mit dem an erster Stelle aufgeführten Versuch ohne Siliconöl zeigt, wird durch den Siliconölzusatz die Ausbeute um 10 bis 20% gesteigert.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur elektrostatischen Aufbereitung von Kalisalzmineralien unter chemischer Konditionierung des Aufbereitungsgutes mittels anionischer Substanzen, d. h. solcher, die unter Abspaltung von Wasserstoff- oder Metallionen negativ geladene Molekülreste zu bilden vermögen, und anschließende Trennung im Elektroscheider, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufbereitungsgut zusätzlich zur Konditionierung mit anionischen Substanzen mit Siliconöl behandelt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufbereitungsgut zunächst mit einer Lösung des Siliconöls innig vermischt und dann das Lösungsmittel entfernt wird und sodann die Konditionierung mit einer anionischen Substanz vorgenommen wird.