DE1051682B - Tailstock or bezel guidance on beds of heavy roll grinding machines - Google Patents

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die üblichen Anordnungen an Betten für Walzenschleifmaschinen schwerer Ausführung werden durch mehrere, z. B. drei, vor allem aber auch vier Führungsbannen gebildet, die parallel zueinander liegen und deren eigentliche Führungsflächen auf der gleichen Höhe und waagerecht verlaufen. Bei den erwähnten schweren Ausführungen sind davon die beiden vorderen Führungsbahnen zur Aufnahme des Schleif- oder Drehsupportes, die beiden hinteren dagegen für die Aufnahme des Reitstockes und soweit erforderlieh der Lünetten vorgesehen.The usual arrangements of beds for heavy duty roll grinders are carried out by several, e.g. B. formed three, but above all four guide spars that are parallel to each other and their actual guide surfaces run horizontally and at the same height. With the mentioned heavy versions are the two front guideways to accommodate the grinding or rotary supports, the two rear ones for holding the tailstock and if necessary the steady rests provided.

Diese bekannten Ausführungen haben den Nachteil, daß für hohe Bearbeitungsleistungen das Maschinenbett, vor allem aber die Befestigung des oder der Supporte, des Reitstockes und gegebenenfalls der Lünetten nicht starr genug ausgebildet werden kann, so daß bei Walzenschleif maschinen die bearbeitete Oberfläche nicht einwandfrei wird und bei Drehbänken außerdem noch die in neuerer Zeit für hohe Leistungen ausschließlich verwendeten Karbidmeißel zerstört werden;These known designs have the disadvantage that the machine bed, but above all the attachment of the support (s), the tailstock and, if applicable, the steady rests can not be made rigid enough, so that the machined surface in roll grinding machines is not flawless and, in the case of lathes, it has only recently been used for high performance used carbide chisels are destroyed;

Man hat bereits Führungen an Betten von Walzenschleifmaschinen vorgeschlagen, bei denen unter dem Werkstück eine waagerechte Führungsbahn in Richtung auf die Schleifscheibe über das Werkstück hinaus vorsteht; es ist auch bekannt, hinter dem Werkstück eine schräg nach hinten ansteigende, weitere Führungsbahn vorzusehen. Dabei nimmt die waagerechte Bahn die Vertikalkomponenten und die Schrägbahn die Schrägkomponenten der aus Werkstückgewicht und Bearbeitungseinwirkung gebildeten Resultierenden auf. Indessen handelte es sich dabei in der Regel um Universalschleifmaschinen, bei denen die starre Lagerung des Werkstückes keine besonderen Schwierigkeiten im Hinblick auf die geringen Abmessungen des Werkstückes bot. Diese Schleifmaschinen sind deshalb auch nicht als Schwerwerkzeugmaschinen anzusprechen. Die Erfindung bezieht sich demgegenüber auf schwere Walzenschleifmaschinen, wie sie zur Bearbeitung von Kaliberwalzen in Walzwerken benutzt - werden. Diese Walzen haben einen derart großen Durchmesser und sind dementsprechend so schwer, daß das Bett einer solchen Schleifmaschine Führungen aufweisen muß, die in verhältnismäßig geringer Höhe über Flur angeordnet sind, damit die Spitzen mit Rücksicht auf die große Spitzenhöhe dieser Schleifmaschinen etwa in Brusthöhe des Bedienungsmannes liegen. Derartige Schleifmaschinen erfordern auch im Gegensatz zu den vorerwähnten bekannten Normalausführungen für die Bearbeitung mittlerer Stücke Lünetten zum Abfangen des Werkstückes, dessen Gewicht nicht ausschließlich von Spindelstock und Reitstock getragen werden kann. Um bei derartigen Walzen eine einwandfreie Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen, ist es deshalb nötig, die während der Be-Reitstock- bzw. Lünettenführung an Betten schwerer WalzenschleifmaschinenIt has already proposed guides on beds of roll grinders, where under the Workpiece a horizontal guideway in the direction of the grinding wheel beyond the workpiece protrudes; It is also known to have a further guideway that rises obliquely backwards behind the workpiece to be provided. The horizontal path takes the vertical components and the inclined path the inclined components of the resultant formed from workpiece weight and machining action on. In the meantime, these were usually universal grinding machines, where the rigid Storage of the workpiece no particular difficulties in view of the small dimensions of the workpiece. These grinding machines are therefore not to be regarded as heavy machine tools. In contrast, the invention relates to heavy roll grinding machines such as those used for machining used by grooved rolls in rolling mills. These rollers have such a large one Diameter and are accordingly so heavy that the bed of such a grinding machine guides must have, which are arranged at a relatively low height above the floor so that the tips with Consideration of the large center height of these grinding machines approximately at chest height of the operator lie. Such grinding machines also require, in contrast to the aforementioned known standard designs for the processing of medium-sized pieces steady rests to support the workpiece, its weight cannot be carried solely by the headstock and tailstock. To with such rollers In order to achieve a perfect surface quality, it is therefore necessary that the tailstock or steady rest guide on beds of heavy roll grinding machines

Anmelder:Applicant:

Dr.-Ing. e. h. Oskar Waldrich,
Siegen (Westf.), Hohler Weg 1Dr.-Ing. eh Oskar Waldrich,
Siegen (Westphalia), Hohler Weg 1

Dr.-Ing. e. h. Oskar Waldrich, Siegen (Westf.),
ist als Erfinder genannt wordenDr.-Ing. eh Oskar Waldrich, Siegen (Westphalia),
has been named as the inventor

arbeitung auftretenden Kräfte zuverlässig, sicher und unmittelbar in das Bett zu überführen.to transfer the forces that occur reliably, safely and directly into the bed.

Dies gelingt gemäß der Erfindung, in dem man die Schrägbahn so anordnet, daß die durch ihre Mittellinie und die Werkstückachse gehende Ebene senkrecht auf der Schrägbahn steht.This is achieved according to the invention by arranging the inclined path so that the through its center line and the plane going through the workpiece axis is perpendicular to the inclined path.

Hiermit ist dem Konstrukteur eine sehr einfache Regel für die Konstruktion eines Drehbankbettes gegeben und erreicht, daß die auf die Schrägfläche entfallende und je nach Werkstückgröße und Spanabnahme unterschiedliche Komponente der sich aus Werkstückeigengewicht und Bearbeitungseinwirkung· ergebenden Resultierenden mit Sicherheit immer in die Schrägbahn fällt.This gives the designer a very simple rule for the construction of a lathe bed and achieves that the allotted to the inclined surface and depending on the workpiece size and chip removal different components made up of the weight of the workpiece and the influence of the machining process resulting resultant always falls into the slanting path.

Das senkrechte Einleiten von Schrägkomponenten in eine entsprechend geneigte Führungsfläche ist bereits an üblichen Standarddrehbänken seit langer Zeit bekannt; indessen war hier die Waagerechtbahn, die zur Übernahme der Vertikalkomponenten dient, nicht unmittelbar unter dem Werkstück vorgesehen, sondern befand sich vor diesem.The vertical introduction of inclined components into a correspondingly inclined guide surface is already possible known for a long time on common standard lathes; meanwhile here was the horizontal line that is used to take over the vertical components, not provided directly under the workpiece, but was in front of this.

Bei der erfindungsgemäßen Anordnung erhalten sowohl der Reitstock als auch die Lünetten eine im Querschnitt kurze und gedrungene Bauart, so daß sich die Starrheit dieser Teile wesentlich erhöhen läßt. Außerdem werden Biegungsbeanspruchungen am Reitstock und den Lünetten weitgehend vermieden und zudem jede Belastung der Spannmittel durch die Bearbeitungskräfte ausgeschlossen. Des weiteren wird die Unterstützungsfläche durch Vergrößerung des Umfangswinkels, auf dem bei gleichem Raumbedarf das Werkstück vom Bett umschlossen wird, größer und damit günstiger. Schließlich aber treffen die Kraftkomponenten in an sich bekannter Weise im wesentlichen senkrecht oder zumindest wesentlich senkrechter auf die hintere Führungsebene auf als dies bisher bei Walzenschleifmaschinen der Fall war, soIn the arrangement according to the invention, both the tailstock and the steady rests receive an im Cross-section short and compact design, so that the rigidity of these parts can be increased significantly. In addition, bending stresses on the tailstock and the steady rests are largely avoided and In addition, any loading of the clamping device by the machining forces is excluded. Furthermore will the support area by increasing the circumferential angle on which the same space requirement the workpiece is enclosed by the bed, larger and therefore cheaper. But finally they hit Force components in a manner known per se, essentially perpendicular or at least significantly more perpendicular to the rear management level than was previously the case with roll grinders, so

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Claims (2)

daß also die Führungsfläche, die entsprechend breit ausgelegt werden kann, von reinen Druckkräften beaufschlagt wird und die Kraftübertragung voll aufnimmt, demgemäß weitere durch Kräfte banspruchte und dementsprechend hochwertig zu bearbeitende Flächen zur Aufnahme von Seitenkräften nicht mehr erforderlich sind. Die erfindungsgemäße Ausbildung des Bettes bietet nun besonders günstige Möglichkeiten für die starre Festlegung der Lünetten im Bett. Die erfindungsgemäße Anordnung des neuartigen Lünettengehäuses gibt dabei im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Bett die Möglichkeit, die Lünette nicht nur in bekannter Weise auf der oder einer mittleren Führungsbahn sowie der hinteren Führungsbahn zu führen und gegenüber diesen zu verspannen, sondern die Ausbildung der hinteren Führungsbahn des Bettes erlaubt es außerdem, daß die Lünette auch die Hinterseite dieser hinteren Führungsbahn umschließt, wie dies bei Tischen leichter Schleifmaschinen bekanntgeworden ist. Auch hieraus ergibt sich eine erhöhte und verbesserte Führung der Lünette. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel wiedergegeben; und zwar ist ein Querschnitt durch den hinteren Teil einer Schleifmaschine für Kalanderwalzen dargestellt. Der auf der Zeichnung fortgelassene Teil des Querschnittes besteht aus den beiden vorderen Führungsbahnen und dem Schleifmaschinensupport, während die Schleifscheibe bei 1 angedeutet ist. Die Kalanderwalze 2 ist im Spindelstock und im (nicht dargestellten) Reitstock eingespannt. Der dargestellte Teil des Bettes zeigt von vier Führungsbahnen die erfindungsgemäße hintere Führungsbahn 3 und die davor liegende mittlere Führungsbahn 4. Die Führungsbahn 3 ist gemäß der Erfindung an der hochgezogenen hinteren Wange 5 von vorn nach hinten ansteigend ausgebildet und so geneigt, daß die strichpunktiert eingezeichnete Verbindungslinie 6 von der Mitte 7 der Bahn zur Werkstückachse senkrecht zur Führungsbahn 3 liegt. Die Bahn selbst ist aus Gründen der Bearbeitung mit einer Aussparung 8 ver- sehen, so daß sie in zwei Einzelbahnen 9 und 10 unterteilt ist. Die Lünette 11 liegt einerseits an der hinteren Führungsbahn 3, andererseits an der mittleren Führungsbahn 4 an und ist über eine Klemmplatte 12 und Spannschraube 13 mit Spannmutter 14 verspannt. Unterhalb einer Führung 15 an der Hinterseite 16 der hinteren Führungswange 5 ist in bekannter Weise eine Zahnstange 17 vorgesehen, die dazu dient, den Reitstock und die Lünetten über eine mit einem Zahnritzel versehene Spindel 18 auf dem Bett zu verschieben. Patentansprüche.-That is, that the guide surface, which can be designed correspondingly wide, is acted upon by pure compressive forces and fully absorbs the power transmission, accordingly further stressed by forces and correspondingly high-quality surfaces to absorb side forces are no longer required. The design of the bed according to the invention now offers particularly favorable options for rigidly fixing the steadies in the bed. The inventive arrangement of the novel bezel housing in connection with the bed according to the invention gives the possibility not only to guide the bezel in a known manner on the or a central guide track and the rear guide track and to brace it against them, but also to form the rear guide track of the bed It also allows the steady rest to enclose the rear of this rear guideway, as has become known in the case of tables for lighter grinding machines. This also results in increased and improved guidance of the steady rest. An exemplary embodiment is shown in the drawing; namely, a cross-section through the rear part of a grinding machine for calender rolls is shown. The part of the cross section omitted from the drawing consists of the two front guideways and the grinding machine support, while the grinding wheel is indicated at 1. The calender roll 2 is clamped in the headstock and in the tailstock (not shown). The illustrated part of the bed shows the rear guideway 3 according to the invention and the front middle guideway 4 of four guideways 6 from the center 7 of the path to the workpiece axis is perpendicular to the guide path 3. For reasons of processing, the track itself is provided with a recess 8 so that it is divided into two individual tracks 9 and 10. The steady rest 11 rests on the one hand on the rear guideway 3 and on the other hand against the middle guideway 4 and is clamped with a clamping nut 14 via a clamping plate 12 and clamping screw 13. Below a guide 15 on the rear side 16 of the rear guide cheek 5, a rack 17 is provided in a known manner, which serves to move the tailstock and the steady rests via a spindle 18 provided with a toothed pinion on the bed. Claims. 1. Reitstock- bzw. Lünettenführung an Betten schwerer Walzenschleifmasehinen mit einer unter dem und in Richtung auf die Schleifscheibe über das Werkstück hinaus vorstehenden, waagerechten Führungsbalbn und einer hinter dem Werkstück sowie schräg nach hinten ansteigenden weiteren Führungsbahn, wobei die Waagerechtbahn die Vertikalkomponenten und die Schrägbaihn· die Schrägkomponenten der aus Werkstückgewicht und Bearbeitungseinwirkung gebildeten Resultierenden aufnimmt, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Werkstückachse und die Mittellinie der Schrägbaihn (3) gegebene Ebene (7-7) senkrecht auf der Schrägbahn (3) steht.1. Tailstock or steady rest guide on beds of heavy roll grinding machines with a lower to and in the direction of the grinding wheel protruding beyond the workpiece, horizontal Guide bellows and one behind the workpiece and another sloping backwards Guide track, the horizontal track being the vertical components and the inclined track Inclined components of the resultant formed from workpiece weight and machining action receives, characterized in that the through the workpiece axis and the center line the inclined track (3) given plane (7-7) is perpendicular to the inclined track (3). 2. Anordnung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Lünette, welche die Führungswange (5) in an sich bekannter Weise im Querschnitt sowohl an der Führungsfläche (3) als auch an der senkrechten Hinterseite (16) umfaßt.2. Arrangement according to claim 1, characterized by a bezel which the guide cheek (5) in a manner known per se in cross section both on the guide surface (3) and on the vertical one Includes rear side (16). In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 864 368, 604 964,
336310,323 754, 169834;Considered publications:
German patent specifications No. 864 368, 604 964,
336310, 323 754, 169834; Zeitschrift »Stahl und Eisen«, 1951/920;
britische Patentschriften Nr. 478 757, 470139;
USA.-Patentschriften Nr. 2335 315, 2 261903,
2230442, 2092 587, 1969997, 1946 839, 1721009, 1639090."Stahl und Eisen" magazine, 1951/920;
British Patent Nos. 478 757, 470139;
U.S. Patents Nos. 2335 315, 2 261903,
2230442, 2092 587, 1969997, 1946 839, 1721009, 1639090. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings (809 767/56 2.59(809 767/56 2.59