DE1049294B - Method and device for packaging wire rings - Google Patents

Method and device for packaging wire rings

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DE1049294B
DE1049294B DENDAT1049294D DE1049294DA DE1049294B DE 1049294 B DE1049294 B DE 1049294B DE NDAT1049294 D DENDAT1049294 D DE NDAT1049294D DE 1049294D A DE1049294D A DE 1049294DA DE 1049294 B DE1049294 B DE 1049294B
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Schloemann Aktiengesellschaft, Dusseldorf
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65B13/20Means for compressing or compacting bundles prior to bundling

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

kl 81 a 13kl 81 a 13

INTERNAT. KL. B 65 bINTERNAT. KL. B 65 b

PATENTAMTPATENT OFFICE

Sch 21247 XII/81 aSch 21247 XII / 81 a

ANMELDETAG: 13. DEZEMBER 1956REGISTRATION DATE: DECEMBER 13, 1956

BEKANNTMACHUNG
DERANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT: 2 2. J A N U A R 1 9 5 9
NOTICE
LOGIN
AND ISSUE OF THE
EDITORIAL: 2 2 JANUARY 1 9 5 9

Der in einem Feineisenwalzwerk hergestellte Draht wird nach Verlassen der Fertigstraße mittels Haspelvorrichtungen aus der Walzhitze heraus zu Ringen gewickelt. Nach dem Haspeln werden meistenteils die Ringe einzeln mit Bindedraht abgebunden, um ein Auseinanderfallen der Windungen zu verhindern. Dann werden die Ringe beispielsweise über eine Hakenbahn zum Stapelplatz transportiert, wobei sie gleichzeitig abkühlen. Die in sich verhältnismäßig losen Ringe beanspruchen große Lagerflächen und sind wenig geeignet zu enger, fester Übereinander- und Nebeneinanderstapelung. Die Stapel neigen zum Rutschen und Auseinanderfallen. Abgesehen von der Schwierigkeit des Aufstapeins von" Dralhtringen als solchem, bedeuten die Anforderungen an Lagerraum einen Aufwand, der in keinem wirtschaftlichen Verhältnis zum Produkt steht.The wire produced in a fine iron rolling mill is reeled after leaving the finishing train wound into rings from the rolling heat. After reeling, mostly the Rings individually tied with binding wire to prevent the coils from falling apart. Then the rings are transported to the stacking area, for example via a hook track, where they cool down at the same time. The relatively loose rings take up large storage areas and are not very suitable for close, firm stacking on top of and next to each other. The stacks tend to slide and falling apart. Apart from the difficulty of stacking "wire rings as such, the requirements for storage space mean an expense that is out of economic proportion to the product.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, durch ein geeignetes Verfahren die Lagerhaltung von Drahtringen zu vereinfachen und möglichst raumsparend zu gestalten.The invention is now based on the object, the storage of by a suitable method To simplify wire rings and make them as space-saving as possible.

Es ist zwar üblich, losen trockenen Torf, Wolle oder dergleichen Stoffe, die in ihrer Gesamtheit keine feste Umfangsform aufweisen, zu Ballen zu pressen, wobei eine passende Verpackung gleich mit in die Presse eingelegt wird. Platten von Streckmetall werden in einem Rahmen aufgeschichtet und gepreßt. Hier wird mit dem Pressen beabsichtigt, die durch das Strecken hervorgerufenen Verwerfungen der einzelnen Platten im. Stapel gegeneinander auszugleichen. Autoreifen werden in einem Verpackungsbehälter axial zueinander versetzt und zu mehreren über den oberen Rand des Behälters stehend aufgestapelt. Auf den Deckel des Behälters wird der Druck einer mechanischen Preßvorrichtung ausgeübt, bis der Deckel die Behälteroberkante erreicht hat und mit dieser vernagelt, verschraubt oder in ähnlicher Weise verspannt werden kann. Das Ziel ist dabei, durch axiales Zu- , sammenpressen der Reifen diese in möglichst großer Anzahl in einem möglichst niedrigen Behälter unterzubringen, also unmittelbar Raum zu gewinnen. Auch das einfache Bündeln von Autoreifen mittels einer den um den Reifenstapel herumgeführten Bindedraht verknotenden Vorrichtung ist bekannt. In ähnlicher Weise werden Autoreifen unter Anwendung einer medianischen Preßvorrichtung gebündelt.While it is common to use loose dry peat, wool or similar fabrics, none in their entirety have solid circumferential shape, to be pressed into bales, with a suitable packaging at the same time in the Press is inserted. Sheets of expanded metal are stacked in a frame and pressed. The intention here is to use the pressing to remove the distortions of the individual pieces caused by the stretching Panels in. Balance stacks against each other. Car tires come in a packaging container axially offset from one another and stacked in several standing over the upper edge of the container. on The pressure of a mechanical pressing device is applied to the lid of the container until the lid dies Has reached the upper edge of the container and nailed, screwed or clamped in a similar way to this can be. The aim is to compress the tires axially to make them as large as possible To accommodate the number in the lowest possible container, so to gain space immediately. Even the simple bundling of car tires by means of a knot tying the binding wire around the tire stack Device is known. Similarly, car tires are made using a median Bundled pressing device.

Alle diese Vorbilder haben jedoch bisher den Fachmann nicht dazu angeregt, Drahtringe zu pressen und dadurch in sich zu verfestigen. Vielmehr wurde es als unabänderlich hingenommen, daß ein ordnungsgemäßes Lagern von Drahtringen ausgeschlossen sei, da sich die einzelnen Windungen eines Ringes bei der Stapelung unter dem Druck des jeweils oberen Ringes miteinander verzahnen. Diese Erfahrung stand der Verfahren und Vorrichtung zum Paketieren von DrahtringenHowever, none of these models have so far encouraged the skilled person to press wire rings and thereby to solidify in oneself. Rather, it was accepted as inevitable that a proper Storage of wire rings is excluded, since the individual turns of a ring in the Interlock the stacking under the pressure of the respective upper ring. This experience stood the Method and device for packaging wire rings

Anmelder:Applicant:

Schloemann Aktiengesellschaft, Düsseldorf, Steinstr. 13Schloemann Aktiengesellschaft, Düsseldorf, Steinstr. 13th

Lehre entgegen, die sich aus den oben beschriebenen Verfahren ergibt, weil die Verhältnisse bei Autoreifen grundsätzlich andere sind-als bei Drahtringen. Autoreifen lassen sich beliebig übereinanderstapeln, auch ohne gepreßt und/oder ,gebündelt zu sein, weil der Mantel jedes Reifens eine geschlossene.Einheit bildet. Das Problem, nämlich jprähtringe in sich fest und raumsparend zu lagern, bestand weiterhin und hat die Aufmerksamkeit der Fachleute immer wieder auf sich gezogen. Zur Lösung des „Problems ist der folgende Vorschlag bekanntgeworden.. Auf einer Palette werden Drahtringe lose, d. h. ohne, gepreßt zu werden, aufgestapelt und der Stapel'mit der Palette durch Bänder verbunden. Diese Paletten, übereinanderzustapeln ist unmöglich, sie würden umfallen; man kann sie also nur nebeneinanderstellen imd hat dabei so gut wie nichts an Raum gewonnen. Für den Versand bedeutet die Rückgabe der Paletten einen weiteren Nachteil. Ein anderer Vorschlag will das Problem mit Hilfe von 'Sprossenkästen .lösen,·, die von Hubstaplern-aufgeschichtet werden. In diesen Sprossenkästen liegen die Drahtringe so, wie sie hineingeworfen wurden. Sie müssen daher, um sich nicht ineinander zu verzahnen, sorgfältig einzeln abgebunden sein. Die Kästen selbst sind nicht nur verhältnismäßig teuer, sie nehmen dar·1 über hinaus schon für sich einen erheblichen Raum in Anspruch. Zum Versand ist überdies ein Umladen aus den Kästen erforderlich. '·.-■·■Doctrine that results from the above-described method, because the conditions in car tires are fundamentally different from those in wire rings. Car tires can be stacked on top of each other as required, even without being pressed and / or bundled, because the casing of each tire forms a closed unit. The problem, namely to store hot-spring rings tightly and in a space-saving manner, persisted and has repeatedly attracted the attention of experts. To solve the "problem, the following proposal has become known. Wire rings are loosely stacked on a pallet, ie without being pressed, and the stack is connected to the pallet by straps. It is impossible to stack these pallets on top of one another, they would fall over; So you can only place them next to each other and you have gained next to nothing in terms of space. Returning the pallets means another disadvantage for shipping. Another suggestion wants to solve the problem with the help of 'rung boxes', which are stacked up by forklifts. In these sprout boxes, the wire rings lie as they were thrown into them. In order not to interlock, they must therefore be carefully tied individually. The boxes themselves are not only relatively expensive, they take represents · 1 beyond in itself a considerable space. In addition, reloading from the boxes is necessary for shipping. '· .- ■ · ■

Die beschriebenen Nachteile, die bisher ein einwandfreies Lagern in beliebiger Höhe von Drahtringen unmöglich gemacht haben, will die Erfindung vermeiden. Dazu wird erfindungsgemäß ein Verfahren zum Paketieren von Drahtringen vorgeschlagen, durch welches eine Mehrzahl von innen oder außen zentrisdh geführten Drahtringen mittels einer Presse in axialer Richtung der Drahtringe, qhne bleibende Verformung der Drahtwindungen, aufeinandergepreßt und währendThe disadvantages described, which have hitherto made proper storage of wire rings at any height impossible have made, want to avoid the invention. For this purpose, according to the invention, a method for Packing of wire rings proposed through which a plurality of inside or outside centric guided wire rings by means of a press in the axial direction of the wire rings, without permanent deformation of wire windings, pressed together and during

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des Wirkens der Preßkraft in axialer Richtung zu Großbunden abgebunden oder geklammert werden.the action of the pressing force in the axial direction to be tied or clamped to form large bundles.

Zur Durchführung des Verf ahrens dient eine waagerecht wirkende, hydraulische oder mechanische Presse, die gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung einem an sich bekannten, zur Aufnahme der Drahtringe mit mehreren Tragarmen versehenen, um eine senkrechte Achse drehbaren Kopf, der in verschiedenen Stellungen feststellbar ist, zugeordnet ist. DabeiA horizontal is used to carry out the process acting, hydraulic or mechanical press, which according to a further feature of the invention one known per se, provided for receiving the wire rings with several support arms to one vertical axis rotatable head, which can be locked in different positions, is assigned. Included

platte 14 vorgesehen. Mit 15 und 16 sind die Druckmittelzu- und -rückleitung der Presse 10 bezeichnet. Die von der Presse 10 aufeinandergepreßten Drahtringe 1 werden nach dem Preßvorgang durch ein 5 Spannzeug 17 zusammengehalten, welches in Fig. 2 gesondert dargestellt ist. Das Spannzeug 17 besteht aus zwei U-förmig gebogenen Hakenstücken 18 und 19, wovon das Hakenstück 18 an seinem geraden Schenkel mit einer Nase 20 versehen ist, während an ist der Kopf zwischen einer Ringübergabevorrichtung io dem geraden Schenkel des Hakenstückes 19 eine Kette und der Presse angeordnet, und die Tragarme sind 21 fest angebracht ist. Zum Spannen des Spannzeuges um eine Achse im Innern des Kopfes in einer senk- 17 wird ein Glied der Kette 21 über die Nase 20 des rechten Ebene schwenkbar. Erfindungsgemäß sind die Hakenstückes 18 gehängt. Mit 22 ist ein Hubstapler Tragarme mit einer einer Preßplatte der Presse ent- bezeichnet, der mit seinem Ladearm 23 die paketierten sprechenden Druckplatte versehen. Die Preßplatte 15 Drahtringe aufnimmt und zu einem Lagerplatz transweist in an sich bekannter Weise radiale Aus- portiert.plate 14 is provided. The pressure medium supply and return lines of the press 10 are denoted by 15 and 16. The wire rings 1 pressed onto one another by the press 10 are after the pressing process by a 5 clamping tool 17 held together, which is shown separately in FIG. The clamping device 17 consists from two U-shaped curved hook pieces 18 and 19, of which the hook piece 18 on its straight Leg is provided with a nose 20, while on the head between a ring transfer device io the straight leg of the hook piece 19 is a chain and the press, and the support arms are 21 fixedly attached. For clamping the clamping device around an axis inside the head in a vertical 17 a link of the chain 21 is over the nose 20 of the can be swiveled on the right level. According to the invention, the hook pieces 18 are hung. At 22 is a forklift Support arms with a press plate of the press ent designated, the packaged with its loading arm 23 speaking pressure plate. The press plate 15 receives wire rings and transWEISs to a storage place Radially ported out in a manner known per se.

nehmungen zum Einbringen von Bindedrähten oder Die Durchführung des Paketierverfahrens erfolgtthe introduction of binding wires or the implementation of the packaging process is carried out

Bändern zum Abbinden bzw. von Spannzeugen zum folgendermaßen: Einer der Tragarme 5 steht zur Auf-Klammern auf. nähme der Drahtringel in der mit 5a bezeichneten Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist 20 Stellung, in der er schräg nach oben geschwenkt ist. zur Durchführung des Paketierverfahrens ein Spann- Nach Übergabe einer je nach Stärke und Gewicht bezeug vorgesehen, das aus zwei durch eine Kette mit- stimmten Anzahl von Drahtringen 1 von dem Haken 2 einander verbundenen Hakenstücken besteht, wobei mittels der Abwerfvorrichtung 3 an den sich in der die Kette an dem geraden Schenkel des einen Haken- Stellung 5 α befindenden Tragarm 5 wird die Ringaufstückes fest angebracht ist, während der gerade 25 nahmevorrichtung 6 um 90° geschwenkt, wobei dann Schenkel des anderen Hakenstückes eine Nase auf- der eine Tragarm 5 von der Stellung 5 a in die Stelweist, über welche ein Glied der Kette nach Umlegen lung 5 b gelangt. Hierbei gelangt der Tragarm 5 von des Spannzeuges um die zusammengepreßten Draht- seiner schräg nach oben gerichteten Lage in die horiringe gehängt wird. zontale Lage. In dieser Stellung werden die Ringe Durch das Verfahren werden die an sich lockeren, 30 mittels einer der Ringaufnähmevorrichtung 6 zugeordzum Auseinanderfallen neigenden Drahtringe zu neten, nicht dargestellten Wiegeeinrichtung kurzzeitig festen, leicht transportierbaren Paketen zusammen- angehoben und dabei gewogen. Ein weiteres Drehen gefaßt, die sich in beliebiger Höhe stapeln lassen. In der Bundaufnahmevorrichtung 6 um 90° bringt den der Praxis durchgeführte Vergleichsuntersuchungen Tragann 5 in die Stellung 5 c. Durch Anheben der haben ergeben, daß nach dem Verfahren paketierte 35 Stützplatte 14 werden die auf dem Tragarm 5 hängen-Drahtringe in dreifacher Menge auf der gleichen den Drahtringe 1 so weit angehoben, bis ihr Außen-Fläche gestapelt werden können, wie sie die einzeln durchmesser mit dem der Preßplatte 11 fluchtet. Dargestapelten Ringe benötigen. Dabei wurden sechs auf beginnt der Preßvorgang, der die Drahtringe 1 Schichten von Drahtringpaketen ohne Schwierigkeiten gegen die Druckplatte 8 aufeinanderpreßt. Durch die übereinandergestapelt. Die Begrenzung des Stapels 40 Ausnehmungen 12 am Umfang der Preßplatte 11 und war hier durch die Hubhöhe des zum Stapeln ver- der Druckplatte 8 werden im AusführungsbeispielStraps for tying or clamping tools to the following: One of the support arms 5 stands up to be clamped on. would take the wire ring in the designated with 5a. According to a further feature of the invention, 20 is position in which it is pivoted obliquely upwards. To carry out the packetizing process, a tensioning device is provided, depending on strength and weight, which consists of two hook pieces connected to one another by a chain by the hook 2 the chain on the straight leg of the one hook position 5 α located support arm 5, the Ringaufstückes is firmly attached, while the straight 25 receiving device 6 pivoted by 90 °, then the legs of the other hook piece a nose on the one support arm 5 of the Position 5 a in the position over which a link in the chain after turning down treatment 5 b arrives. In this case, the support arm 5 comes from the clamping device around the compressed wire - its obliquely upwardly directed position in which the horiringe is hung. zontal location. In this position the rings are lifted and easily transportable for a short time by means of a wire rings that tend to fall apart by means of one of the ring pick-up device 6 and are weighed. Another turn taken, which can be stacked at any height. In the collar receiving device 6 by 90 ° brings the comparative tests carried out in practice Tragann 5 in the position 5 c. By lifting the have shown that after the method packaged 35 support plate 14 hanging on the support arm 5 wire rings in three times the amount on the same the wire rings 1 are raised until their outer surface can be stacked as they individually diameter with which the press plate 11 is aligned. Need stacked rings. The pressing process began, which presses the wire rings 1 layers of wire ring stacks against the pressure plate 8 against one another without difficulty. Stacked by the. The delimitation of the stack 40 is recesses 12 on the circumference of the pressure plate 11 and was here due to the lifting height of the pressure plate 8 used for stacking in the exemplary embodiment

zwei Spannzeuge 17, den ersten und den letzten Drahtring radial umfassend, eingebracht. Je nach Stärke und Steifigkeit der Drahtwindungen oder nach Ge-45 wicht der Drahtringpakete können selbstverständlich mehr als zwei Spannzeuge an einem Drahtringpaket angebracht werden. Die Preßplatte 11 und die Druckplatte 8 sind dann mit entsprechend mehr Ausnehmungen 12 zu versehen. Die aufeinandergepreßtentwo clamping tools 17, radially encompassing the first and the last wire ring, introduced. Depending on the strength and stiffness of the wire windings or according to the weight of the wire ring packages can of course more than two grips are attached to a wire ring package. The press plate 11 and the pressure plate 8 are then to be provided with correspondingly more recesses 12. The pressed together

wendeten Kranes bestimmt.certainly turned the crane.

Die Zeichnung zeigt inThe drawing shows in

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung zur Durchführung des Paketierverfahrens; in Fig. 2 ist das Spannzeug gesondert dargestellt.1 shows an exemplary embodiment of the device for carrying out the packaging process; in Fig. 2 shows the clamping tool separately.

Mit 1 sind die Drahtringe und mit 2 ist ein Haken einer Hakenbahn zum Transport der Ringe 1 vom Haspel zur Paketiereinrichtung bezeichnet. MittelsWith 1 the wire rings and with 2 is a hook of a hook track for transporting the rings 1 from Reel designated for the packetizing device. Means

einer Abwerfvorrichtung· 3, die mit ihrem Antrieb 50 Drahtringe können aber auch mittels Bindedraht von und ihren Bewegungselementen in einem Gehäuse 4 Hand zu Groß ringen abgebunden werden, angeordnet ist, werden die Drahtringe 1 von dem Anschließend an den Preß- und Paketiervorgang Haken 2 auf einen der Tragarme 5 einer drehbaren wird die Ringaufnahmevorrichtung 6 wiederum um Ringaufnahmevorrichtung 6 geworfen. Die Tragarme 5 90° geschwenkt, wobei dann der Tragarm 5 in die sind im Inneren der Ringaufnahmevorrichtung 6 um 55 Stellung 5 ei gelangt. Ein Hubstapler 22 fährt seinen eine Achse in einer senkrechten Ebene schwenkbar Ladearm 23 in das Paket ein, hebt es von dem Traguttd durch Schlitze 7 des Gehäuses der Ringaufnahme- arm 5 ab und transportiert es zu seinem Lagerplatz, vorrichtung 6 hindurchgeführt. Auf jedem Tragarm 5 Die Paketiervorrichtung ist nicht auf die Kombinaist eine Druckplatte 8 fest angebracht. Die Druck- tion mit einer Hakenbahn und einer Ringabwerfvorplatten 8 sind mit Rippen 9 versteift und dienen zur 60 richtung nach dem Ausführungsbeispiel beschränkt. Aufnahme des von einer hydraulischen oder mecha- Ebensogut kann die Paketiervorrichtung mit jedem nischen Presse 10 erzeugten Druckes. Die Presse 10 anderen Ringtransport und jeder beliebigen Ringist mit einer den Druckplatten 8 etwa entsprechenden übergabevorrichtung zusammenwirken. Preßplatte 11 versehen. Die Druckplatten 8 und die So können beispielsweise die an einer Hakenbahn Preßplatte 11 weisen radial am Umfang angebrachte 65 transportierten Ringe von einem bekannten, hydrau-Ausnehmungen 12 auf. Zur Ausrichtung der auf dem lisch betätigten Pendelhaken abgenommen und auf Tragarm 5 hängenden Drahtringe 1 auf Höhe der einem Stapelplatz abgelegt werden. Ein Hubstapler Preßplatte 11 ist zwischen der auf einem gemeinsamen nimmt die einem Großring entsprechende Anzahl von .. Fundament 13 angeordneten Presse 10 und der Ring- Drahtringen dort auf und übergibt sie einer an beaufnahmevorrichtung 6 eine heb- und senkbare Stütz- 70 liebigem Ort angeordneten Aufnahmevorrichtung deran ejector device · 3, which can with their drive 50 wire rings but also by means of binding wire from and their movement elements in a housing 4 hand tied to large rings, is arranged, the wire rings 1 of the Subsequent to the pressing and packaging process Hook 2 on one of the support arms 5 of a rotatable is the ring receiving device 6 in turn Ring receiving device 6 thrown. The support arms 5 pivoted 90 °, then the support arm 5 in the have reached the inside of the ring receiving device 6 by 55 position 5 egg. A forklift 22 drives his an axis pivotable in a vertical plane loading arm 23 in the package, lifts it from the Traguttd the ring receiving arm 5 through slots 7 in the housing and transports it to its storage location, device 6 passed through. On each support arm 5 The packaging device is not on the Kombinaist a pressure plate 8 firmly attached. The printing with a hook track and a ring ejector plate 8 are stiffened with ribs 9 and are used to limit the direction of the embodiment. The packetizing device can take up the from a hydraulic or mechanical just as well with each niche press 10 generated pressure. The press is 10 other ring transport and any ring cooperate with a transfer device approximately corresponding to the pressure plates 8. Press plate 11 is provided. The printing plates 8 and the So can, for example, on a hook track Press plate 11 have 65 radially mounted on the circumference transported rings of a known, hydraulic recesses 12 on. To align the pendulum hook operated on the table, removed and opened Support arm 5 hanging wire rings 1 are stored at the level of a stacking place. A forklift Press plate 11 is between the on a common takes the number of a large ring corresponding to .. Foundation 13 arranged press 10 and the ring wire rings there and transfers them to a receiving device 6 a liftable and lowerable support 70 any place arranged receiving device of the

Paketierpresse. Die Ringe können aber auch auf Wagen oder stetigen Förderern, wie Plattenbändern oder Kettenförderern, zur Presse hin transportiert werden. Bei der Beförderung der Ringe auf Wagen wäre es möglich, die Ringe auf dem Wagen in die Presse einzubringen und zu paketieren. Bei Verwendung von stetigen Förderern könnten beispielsweise die Ringe am Ende der Förderbahn in bekannter Weise an Töpfe oder Körbe abgegeben werden, in denen sie dann zum Paketieren in den Bereich der Presse eingebracht werden.Packaging press. The rings can also be placed on trolleys or continuous conveyors, such as apron conveyors or chain conveyors, to be transported to the press. When transporting the rings on trolleys it would be possible to bring the rings on the trolley into the press and package them. Using of continuous conveyors, for example, the rings at the end of the conveyor track could be known Way to be given to pots or baskets, in which they are then packaged in the area of the Press are introduced.

Claims (4)

Patentansprüche·.Claims ·. 1. Verfahren zum Paketieren von Drähtringen, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl von innen oder außen zentrisch geführten Drahtringen (1) mittels einer Presse (10) in axialer Richtung der Drahtringe (1), ohne bleibende Verformung der Drahtwindungen aufeinandergepreßt und während des Wirkens der Preßkraft in axialer Riehtung zu Groß ringen abgebunden oder geklammert werden.1. A method for packaging wire rings, characterized in that a plurality of inside or outside centrically guided wire rings (1) by means of a press (10) in the axial direction the wire rings (1), pressed together without permanent deformation of the wire windings and during the action of the pressing force in the axial direction to large rings tied or clamped will. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Aufnahme der Drahtringe (1) ein bekannter, in verschiedenen Stellungen feststellbarer, mit mehreren Tragarmen (5) versehener, um eine senkrechte Achse drehbarer Kopf (6) dient, welcher zwischen einer Ringübergabevorrichtung (3) und einer waagerecht wirkenden hydraulischen oder mechanischen Presse (10) angeordnet ist und wobei die Tragarme (5) um eine Achse im Innern des Kopfes (6) in einer senkrechten Ebene schwenkbar sind und zur Aufnahme des Preßdruckes eine einer Preßplatte (11) der Presse (10) entsprechende Druckplatte (8) tragen.2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that that for receiving the wire rings (1) a known, lockable in various positions, with a plurality of support arms (5) provided, rotatable about a vertical axis head (6) is used, which between a ring transfer device (3) and a horizontally acting hydraulic or mechanical press (10) is arranged and wherein the support arms (5) about an axis inside the Head (6) are pivotable in a vertical plane and a one to absorb the pressing pressure Carrying pressure plate (11) of the press (10) corresponding pressure plate (8). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßplatte (11) der Presse (10) in an sich bekannter Weise mit radialen Ausnehmungen (12) zum Einbringen von Bindedrähten oder Bändern zum Abbinden bzw. von Spannzeugen (17) zum Klammern versehen ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the press plate (11) of the press (10) in a manner known per se with radial recesses (12) for introducing binding wires or straps for binding or clamping tools (17) for clamping. 4. Spannzeug zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zwei durch eine Kette (21) miteinander verbundene Hakenstücke, wobei die Kette (21) an dem geraden Schenkel des einen Hakenstückes (19) fest angebracht ist, während der gerade Schenkel des anderen Hakenstückes (18) eine Nase (20) aufweist, über welche ein Glied der Kette (21) nach Umlegen des Spannzeuges (17) um die zusammengepreßten Drahtringe (1) gehängt wird.4. clamping tool for performing the method according to claim 1, characterized by two by a chain (21) interconnected hook pieces, the chain (21) on the straight Leg of one hook piece (19) is firmly attached, while the straight leg of the other Hook piece (18) has a nose (20) over which a link of the chain (21) after folding of the clamping device (17) is hung around the compressed wire rings (1). In Betracht gezogene Druckschriften:Considered publications: Deutsche Patentschriften Nr. 951 558, 736 056, 624, 447 715, 22 408;German Patent Nos. 951 558, 736 056, 624, 447 715, 22 408; schweizerische Patentschrift Nr. 303 488;Swiss Patent No. 303 488; britische Patentschriften Nr. 699 255, 299 376;British Patent Nos. 699 255, 299 376; USA.-Patentschriften Nr. 2 448 447, 1 542 255, 507 376.U.S. Patent Nos. 2,448,447, 1,542,255, 507,376. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 809 730/168 1.59© 809 730/168 1.59
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