DE1048233B - Stacking device for long tapes - Google Patents

Description

Stapelvorrichtung für lange Bänder Die Erfindung betrifft eine Stapelvorrichtung für lange, verhältnismäßig breite, vorzugsweise aus Metall oder Nietallegierungen, z B. Messing, hergestellte Bänder mit einer Förderbahn, einer Ablegevorrichtung und einer Stapelfläche für die Bänder sowie mit einer Anzahl längs der Förderbahn und quer zu dieser verschiebbarer Schubteile und Tragschienen für die Bänder.Stacking Device for Long Ribbons The invention relates to a stacking device for long, relatively wide, preferably made of metal or rivet alloys, e.g. brass, manufactured belts with a conveyor track, a depositing device and a stacking surface for the belts and a number along the conveyor track and transversely to this sliding parts and support rails for the belts.

Der Transport, das Stapeln, Lagern und Verlagern von verhältnismäßig breiten Bändern großer Länge, insbesondere von Bändern aus Metall oder Metalllegierungen mit beträchtlichem Gewicht, bereitet große Schwierigkeiten. Beim Umgang mit Metallbändern od, dgl. die infolge Walzens oder Wärmebenandlung eine verhältnismäßig hohe Temperatur haben und deshalh nicht gut von Hand verlagert werden können, treten diese Schwierigkeiten in verstärktem Umfang auf. The transport, stacking, storage and relocation of proportionately wide strips of great length, especially strips made of metal or metal alloys of considerable weight, causes great difficulties. When handling metal straps od, the like. As a result of rolling or heat treatment, a relatively high temperature and therefore cannot easily be shifted by hand, these difficulties arise to a greater extent.

Zur Behebung dieser Schwierigkeiten ist es beliannt, an Fördervorrichtungen, vorzugsweise bei RollenfQrderbahnen, auf welche z. B. soeben gewalzte Ränder aus einem Walzwerk in ihrer ganzen Länge ausgeworfen werden, Schiebvorriclltungen verschiedenster Bauart vorzusehen, mit denen die Bänder seitwärts von der Fördervorrichtung heruntergestoßen werden. Bei einigen dieser Vorrichtungen werden die Tragschienen, welche die Bänder nach ihrem seitlichen Abschieben von der Förderbahn tragen, zu einem gegebenen Zeitpunkt gemeinsam unter den Bändern weg gezogen, so daß die Bänder infolge ihres eigenen Gewichts plötzlich auf ihre ganze Länge auf eine Stapelfläche herabfallen, die im allgemeinen wesen lich unterhalb der Arbeitsebene der Förderbahn liegt. To remedy these difficulties, it is advisable to use conveyor devices, preferably for roller conveyors on which z. B. just rolled out edges a rolling mill are ejected in their entire length, sliding devices of the most varied Provide a design with which the belts are pushed off sideways from the conveyor will. In some of these devices, the support rails that hold the tapes after they have been pushed off the conveyor track at a given point in time pulled together under the ligaments so that the ligaments owing to their own Weight suddenly fall over its entire length onto a stacking surface that is in the general wesen Lich is below the working level of the conveyor.

Hierbei bereitet es jedoch Schwierigkeiten, geordnete, stabile Stapel zu erhalten. Überdies besteht die Gefahr, daß leicht zu beschädigende Bänder gestaucht oder anderweitig deformiert werden, so daß sie zur Weiterbearbeitung ungeeignet sind. Weiterhin wirkt sich äußerst störend aus, daß die Bänder beim Fall auf die Stapelfläche einen beträchtlichen Lärm verursachen.Here, however, it is difficult to obtain orderly, stable stacks to obtain. In addition, there is a risk that easily damaged tapes will be compressed or otherwise deformed so that they are unsuitable for further processing are. Furthermore, it is extremely annoying that the tapes fall on the Cause considerable noise.

Um diesen 5 chwierigkeiten abzuhelfen sowie um die Arbeitsleistung von Hand auf ein Mindestmaß herabzusetzen, ist bereits vorgeschlagen worden, die Bänder mittels einer Reihe längs und oberhalb des Bandes angeordneter Saugvorrichtungen von der Förderbalin abzuheben, wobei die Saugvorrichtungen von ohen gegen das Band angedrückt werden, so daß dieses durch Einwirlimlg des atmosphärischen Drukkes an den Saugvorrichtungen festgehalten und z. B auf an der Declce laufende IJauflçatzen heraufgehoben, abgestoßen und auf die Stapelfläche hinuntergelegt werden kann. To remedy these 5 difficulties as well as to improve work performance To minimize by hand it has already been suggested that the Belts by means of a series of suction devices arranged alongside and above the belt lift off the conveyor balin, with the suction devices from above against the belt are pressed, so that this is caused by the atmospheric pressure the suction devices held and z. B on the IJauflçatzen running on the Declce can be lifted up, pushed off and put down on the stacking surface.

Abgesehen von den mit der konstruktiven Ausfüh- rung verbundenen erheblichen Kosten und der Tatsache, daß es notwendig ist, das Band nach z. B. einer Nvarmwalzbearbeitung zunächst erkalten zu lassen, da weder Gummi noch irgendein anderes bekanntes Material für Saugvorrichtungen die auftretenden Temperaturen verträgt, kann man sich auch nicht immer darauf verlasseil, daß die Saugvorrichtungen genügend dicht am Band anliegen, so daß es geschehen kann, daß sich Teile des Bandes von den Saugvorrichtungen ablösen und nach unten durchhängen. Dies kann wiederum zur Folge haben, daß eine Saugvorrichtung nach der anderen losläßt und das ganze Band in einer unkontrollierbaren Weise herunterfällt, was unter Umständen Unfälle verursachen kann. Apart from the structural design tion associated considerable Cost and the fact that it is necessary to rewrite the tape after e.g. B. a Nvarmwalzverarbeitung let it cool down first, as neither rubber nor any other known material for suction devices can tolerate the temperatures that occur do not always rely on the suction devices being sufficiently close to the belt so that it can happen that parts of the tape are removed from the suction devices peel it off and hang down. This in turn can have the consequence that a Suction device after the other releases and the whole tape in an uncontrollable way Falls, which may cause accidents.

Die Erfindung ermöglicht demgegenüber eine leicht liontrollierbare Handhabung von langen, verhältnismäßig breiten Bändern, ohne Gefahr der Beschädigung dieser Bänder. Das wird dadurch erreicht, daß die Schubteile sowie die Tragschienen für die Bänder sowohl einzeln (oder in einzelnen Gruppen) als auch gemeinsam in Bewegung versetzt werden können, um die Bänder von der Förderbahn seitswärts zu einer ersten Stapelung auf die Tragschienen herunterzuschieben, und daß die Rückführung der Tragschienen einzeln oder in Gruppen erfolgt, so daß die Bänder erst mit ihrem einen und dann mit ihrem anderen Ende einzeln oder gruppenweise auf die Lagerfläche herabgelassen werden. In contrast, the invention enables an easily liontrollable Handling of long, relatively wide belts without risk of damage these tapes. This is achieved in that the push parts and the support rails for the bands both individually (or in individual groups) and together in Movement can be offset to sideways the belts from the conveyor track one to slide down the first stack onto the mounting rails, and that the return of the support rails takes place individually or in groups, so that the bands first with one end and then with their other end individually or in groups be lowered onto the bed.

Weitere Merkmale des Gegenstandes der Erfindung sind in den Ansprüchen enthalten und in der nachstehenden Beschreibung einer in den Zeichnungen schematisch dargestellten, beispielsweisen Ausführungsform einer Stapelvorrichtung nach der Erfindung für lange Bänder erläutert. Es zeigt Fig. 1 ein Schaubild einer Stapelvorrichtung nach der Erfindung, das einen Teil der Rollenförderbahn sowie ein Band zeigt, welches gerade auf einen Bandstapel niedergelegt wird, der auf einer Stapelfläche liegt, Fig. 2. einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 einen Grundriß eines Teiles der Rollenförderbahn nach Fig. 1, Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 2, Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 1, Fig. 6 im wesentlichen einen Grundriß der in Fig. 5 gezeigten Teile, Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie VII-VII in Fig. 5. Further features of the subject matter of the invention are set out in the claims included and in the following description one in the drawings schematically illustrated, exemplary embodiment of a stacking device according to the Invention for long tapes explained. 1 shows a diagram of a stacking device according to the invention, which shows a part of the roller conveyor and a belt which is in the process of being laid down on a stack of tapes lying on a stacking surface, FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1, FIG. 3 shows a plan view of a Part of the roller conveyor according to Fig. 1, Fig. 4 shows a section along the line IV-IV in Fig. 2, Fig. 5 a section along the line V-V in Fig. 1, Fig. 6 essentially a plan view of the parts shown in Fig. 5, Fig. 7 is a section along the line VII-VII in Fig. 5.

Die in Fig. 1 gezeigte Rollenförderbahn 1 besteht aus einer Anzahl Rollen 2, die von zwei parallelen Längsträgern 4 der Fördervorrichtung getragen werden. Die Rollen können entweder frei laufend gelagert sein oder angetrieben werden. Bei der beschriebenen Ausführungsform wird jedoch vorausgesetzt, daß sie angetrieben sind, so daß Bänder auf ihnen fortbewegt werden können. The roller conveyor 1 shown in Fig. 1 consists of a number Rollers 2 carried by two parallel longitudinal beams 4 of the conveyor will. The rollers can either run freely or be driven. In the embodiment described, however, it is assumed that it is driven so that tapes can be moved on them.

Weiterhin sind mehrere Schubteile 7 vorgesehen, die je an einer Tragschiene 8 od. dgl. befestigt sind. Furthermore, several push parts 7 are provided, each on a support rail 8 or the like. Are attached.

Die Schienen 8 sind in Führungsteilen 9 verschiebbar gelagert.The rails 8 are slidably mounted in guide parts 9.

Die Lagerung der Schienen 8 ist aus den Fig. 2 bis 4 ersichtlich, aus denen hervorgeht, daß die Führungsteile 9 aus zwei U-Eisen bestehen, die mit ihrer offenen Seite einander zugekehrt sind und deren Schenkel 10 einen Zwischenraum abgrenzen. Die Schiene 8 wird an zwei oder mehreren Stellen von Achsen 11 durchstoßen, deren Enden als Lagerzapfen 12 für frei laufende Räder 13 dienen, die auf den unteren Flanschen 10 der U-Eisen 9 laufen und die Schiene 8 so abstützen, daß diese quer zur Förderbahn verschiebbar ist. Die Verschiebung erfolgt vorzugsweise maschinell, z. B. mittels eines Kettenantriebes, der gemäß Fig. 2 aus zwei an den Seiten der Fördervorrichtung stationär angebrachten Zahnrädern 14 und 15 für jede Schiene besteht. Über die Zahnräder läuft eine Kette 16 b, die mit Hilfe eines Zapfens 17 an der Schiene8 befestigt ist, welche sich somit, wenn die Kette in einer der beiden Richtungen angetrieben wird, quer zur Förderbahn bewegen muß. The mounting of the rails 8 can be seen from FIGS. 2 to 4, from which it can be seen that the guide parts 9 consist of two U-irons with their open side are facing each other and their legs 10 have a space delimit. The rail 8 is pierced at two or more points by axes 11, the ends of which serve as trunnions 12 for free-running wheels 13 that are on the lower Flanges 10 of the U-iron 9 run and support the rail 8 so that it is transverse is displaceable to the conveyor track. The shift is preferably done by machine, z. B. by means of a chain drive which, as shown in FIG. 2, consists of two on the sides of the Conveyor stationarily mounted gears 14 and 15 for each rail consists. Over the gears runs a chain 16 b, which with the help of a pin 17 on the Rail8 is attached, which is thus when the chain is in one of the two directions is driven, must move transversely to the conveyor track.

Jede Kette und folglich auch jede Tragschiene 8 kann einzeln von einem gesonderten Antrieb geeigneter Art angetrieben werden, oder der Antrieb kann unter Zusammenfassung einer Anzahl Schienen 8 zu einer gemeinsam angetriebenen Gruppe erfolgen. Each chain and consequently each support rail 8 can individually from a separate drive of a suitable type are driven, or the drive can combining a number of rails 8 to form a jointly driven group take place.

Ein solcher gruppenweiser Antrieb ist beispielsweise in Fig. 3 gezeigt, nach der Gruppen von je zwei Schienen 8 von einem gemeinsamen elektrischen Antriebsmotor 18 angetrieben werden, welcher zwei Achsen 21 und 22 iiber ein Schneckengetriebe 19 und Kupplungen 20 in Drehung versetzt. Die Achsen 22 tragen, wie aus der Figur hervorgeht, je ein Ketten- rad 14, welches zwangläufig mitrotiert und dabei mittels der Ketten 16 die Schienen 8 quer zur Förderbahn fortbewegt. Such a group-wise drive is shown, for example, in Fig. 3, after the groups of two rails 8 from a common electric drive motor 18, which has two axles 21 and 22 via a worm gear 19 and couplings 20 set in rotation. The axes 22 carry, as shown in the figure emerges, one chain wheel 14, which inevitably rotates with it and thereby means the chains 16 moves the rails 8 transversely to the conveyor track.

Die Schubteile können auch unabhängig von den Schienen angeordnet sein und unabhängig davon entweder einzeln oder in Gruppen angetrieben werden mittels einer der vielen für die gleichzeitige oder nacheinander erfolgende Parallelverschiebung einzelner Teile bekannten Vorrichtungen. The push parts can also be arranged independently of the rails be and independently of it either individually or in groups are driven by means of one of the many for simultaneous or successive parallel displacement individual parts known devices.

Ferner können die Tragschienen teils stationär sein und den Abstand zwischen den Trägern der Fördervorrichtung überbrücken, teils beweglich und an der Entladeseite der Förderbahn angeordnet sein. Die beweglichen Schienenteile können beispielsweise mittels Scharnieren an den Trägern der Fördervorrichtung schwenkbar angeordnet sein, wobei sie mittels einer der zahlreichen für die in Frage kommenden Bewegungsarten bekannten Vorrichtungen zur Seite oder nach unten geschwenkt oder über ein Universalgelenk in beliebiger Weise in ihrer Lage verändert werden können. Furthermore, the support rails can be partially stationary and the distance bridge between the carriers of the conveyor, partly movable and on the Be arranged discharge side of the conveyor track. The moving rail parts can pivotable for example by means of hinges on the supports of the conveyor device be arranged, using one of the numerous for the eligible Types of movement known devices pivoted to the side or down or can be changed in their position in any way via a universal joint.

Die dargestellte und beschriebene Schubvorrichtung für die Bänder wirkt in folgender Weise: Ein Band, das z. B. von einem Walzwerk ausgeworfen worden ist, wird von der Fördervorrichtung in Längsrichtung von der rechten zur linken Seite in Fig. 1 transportiert. In einer bestimmten vorgeschobenen Stellung wird das Band zum Stillstand gebracht, wonach sämtliche Schubteile 7 und Tragschienen 8 gleichzeitig quer zur Förderbahn und nach Fig. 1 zum Beschauer hin bewegt werden. Sämtliche Schubteile 7 berühren dann zuerst die nächstliegende Kante des Bandes, wobei das Band in seiner gesamten Länge geradlinig auf der Förderbahn ausgerichtet und in dieser Lage in der bereits erwähnten Richtung von derselben heruntergeschoben wird. Nach Beendigung der Bewegung der Schienen 8 befindet sich das Band schließlich ganz außerhalb der Förderbahn und wird von den als Tragarme über die Förderbahn vorstehenden Schienen getragen. Von dieser Lage aus soll das Band auf die darunterliegende Stapelfläche5 herabgelassen werden. Dieser Vorgang nimmt von einem Ende des Bandes seinen Ausgang und erstreckt sich fortschreitend bis zum anderen Ende. Bei dem dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiel erfolgt das Herablassen von rechts nach links und wird durch einzelne oder gruppenweise Rückführung zunächst der ganz rechts gelegenen Schienen 8 und dann allmählich der entlang der ganzen Fördervorrichtung gelegenen bewirkt. Das rechte Ende des Bandes fällt dann verhältnismäßig weich auf die Stapelfläche hinunter und bleibt in der richtigen Lage auf ihr liegen. The illustrated and described pusher for the belts acts in the following way: A band that z. B. been ejected from a rolling mill is, is moved by the conveyor in the longitudinal direction from the right to the left Page transported in Fig. 1. In a certain advanced position is the belt brought to a standstill, after which all push parts 7 and support rails 8 can be moved simultaneously transversely to the conveyor track and according to FIG. 1 towards the viewer. All push parts 7 then first touch the nearest edge of the belt, the entire length of the belt being aligned in a straight line on the conveyor track and in this position pushed down from it in the direction already mentioned will. After the movement of the rails 8 has ended, the belt is finally located completely outside the conveyor track and is used as support arms over the conveyor track protruding rails carried. From this position the tape should move to the one below Stacking surface5 can be lowered. This process takes off from one end of the tape its exit and extends progressively to the other end. With the one shown and described embodiment, the lowering takes place from right to left and by repatriation individually or in groups, it becomes the rightmost one Rails 8 and then gradually those located along the whole of the conveyor causes. The right end of the tape then falls relatively softly onto the stacking surface down and remains in the correct position on top of it.

Allmählich werden immer größere Teile des Bandes auf die Stapelfläche abgelegt, und die größer gewordene Reibungsfläche zwischen Band und Unterlage fixiert das Band in der einmal eingenommenen Lage, so daß es schließlich vollständig eben auf der Unterlage ruht. Nachdem ein Band abgelegt worden ist, können mehrere nacheinanderfolgende Bänder aufeinandergestapelt werden, bis schließlich ein in Fig. 1 mit 23 bezeichneter Bandstapel gewünschter Höhe erhalten wird. Sämtliche Bänder in diesem Stapel liegen genau ausgerichtet in derselben Lage, wodurch der Stapel bei einer Umlagerung od. dgl. leichter gehandhabt werden kann.Gradually, larger and larger parts of the tape are on the stacking surface and the increased friction surface between the tape and the base is fixed the tape in the position it has once assumed, so that it is finally completely flat rests on the pad. After a tape has been deposited, several consecutive Tapes are stacked one on top of the other until finally a designated 23 in FIG Tape stack of desired height is obtained. All tapes are in this stack precisely aligned in the same position, whereby the stack od during a relocation. Like. Can be handled more easily.

Um ein kontinuierliches Abladen der Bänder von der Förderbahn zu ermöglichen, muß der entstandene Bandstapel entfernt werden, wenn seine Höhe ungefähr die Höhenlage der Schienen erreicht hat. Dies wird durch eine seitliche Fördervorrichtung für die Stapel ermöglicht, welche an Hand der Fig. l und 5 bis 7 nachstehend beschrieben ist. To ensure continuous unloading of the belts from the conveyor allow, the resulting tape stack must be removed when its height is approximately has reached the height of the rails. This is done by a side conveyor for the Stack enables which on the basis of FIGS. 1 and 5 to 7 is described below.

Aus der schematischen Darstellung nach Fig. 1 geht hervor, daß die StapelflächeS, die aus einem Betonboden od. dgl. bestehen kann, Kanäle 24 aufweist, in welchen eine Anzahl Wagen 25 in Längsrichtung verschiebbar sind. Die Wagen 25 können angehoben und versenkt und in diesen beiden Höhenlagen horizontal verschoben werden. Sämtliche Wagen können gleichzeitig mit gleicher Geschwindigkeit forbewegt und in den Kanälen 24 unter die Stapel 23 geführt werden. diese anheben und in Längsrichtung der Kanäle verschieben sowie sie in der gewünschten veränderten Lage auf der Lagerfläche ablegen. From the schematic representation of FIG. 1 it can be seen that the Stacking surface S, which can consist of a concrete floor or the like, has channels 24, in which a number of carriages 25 are displaceable in the longitudinal direction. The wagons 25 can be raised and lowered and moved horizontally at these two altitudes will. All trolleys can be moved at the same speed at the same time and are guided in the channels 24 under the stacks 23. lift this and move it lengthways of the channels and move them in the desired changed position on the storage area take off.

Die Fig. 5 bis 7 zeigen die Lagerung jedes einzelnen Wagens 25. In dem Kanal 24 sind zwei U-Eisen 26 vorgesehen, deren Schenkel einander zugewandt sind. 5 to 7 show the storage of each individual car 25. In the channel 24 two U-irons 26 are provided, the legs of which face each other are.

Die unteren Schenkel tragen je eine Schiene 27, auf welcher der Wagen 25 mittels der Räder 28 laufen kann.The lower legs each carry a rail 27 on which the carriage 25 can run by means of the wheels 28.

Der Wagen 25 ist so angeordnet, daß er in der Längsrichtung des Kanals 24 mittels einer Kette 29 fortbewegt werden kann, die im Punkt 30 an dem Wagen 25 befestigt ist und diesen somit in Bewegung versetzen kann. Die Kette 29 läuft über ein Zahnrad 31 an jedem Ende des Kanals 24 ab und kann an ihrem einen Ende mittels eines geeigneten nachgiebigen Kettenspanners gespannt werden. The carriage 25 is arranged to be in the longitudinal direction of the channel 24 can be moved by means of a chain 29, which at point 30 on the carriage 25 is attached and can thus set it in motion. The chain 29 overflows a gear 31 at each end of the channel 24 and can at one end by means tensioned using a suitable flexible chain tensioner.

Wie in Fig. 6 gezeigt, ist das Zahnrad 31 auf einer Antriebswelle 33 aufgezogen, die von einem elektrischen Motor 37 angetrieben wird. Bei der gezeigten Ausführungsform wird die Antriebskraft des Motors 37 auf sämtliche Wagen 25 übertragen. Es ist selbstverständlich auch möglich, jedem Wagen oder jeder Gruppe von Wagen je einen gesonderten Motor zuzuordnen. As shown in Fig. 6, the gear 31 is on a drive shaft 33, which is driven by an electric motor 37. With the one shown In the embodiment, the driving force of the motor 37 is transmitted to all of the carriages 25. It is of course also possible to use any car or group of cars assign a separate motor each.

Um die Bandstapel 23 transportieren zu können, ist es zusätzlich notwendig, die Wagen 25 nach Wunsch senken und heben zu können. Zu diesem Zwecke sind die Träger 26 mittels einer hydraulisch oder pneumatisch betriebenen Vorrichtung heb- und senkbar. In order to be able to transport the stacks of strips 23, it is additional necessary to be able to lower and lift the car 25 as desired. To this end are the carriers 26 by means of a hydraulically or pneumatically operated device can be raised and lowered.

Diese Vorrichtung besteht aus zwei Kolben 38, die jeder an einem Ende der Träger in je einem Zylinder 39 arbeiten. Jeder Zylinder 39 ist über eine Druck mittelleitung 40 an eine (nicht gezeigte) Druckmittelquelle angeschlossen. Infolge Zuführung des Druckmittels in die Zylinder 39 werden die Kolben 38 um den gewünschten, durch Anschläge 41 bestimmten Betrag angehoben, wobei zwangläufig die Träger 26 und die Wagen 25 mitgchoben werden. Das Herabsenken um den entsprechenden Betrag kann durch Ablassen des Druckmittels bewerkstelligt werden.This device consists of two pistons 38, each at one end the carrier work in a cylinder 39 each. Each cylinder 39 is on a pressure medium line 40 connected to a (not shown) pressure medium source. As a result When the pressure medium is fed into the cylinder 39, the pistons 38 are moved by the desired increased by stops 41 determined amount, inevitably the carrier 26 and the carriages 25 are pushed along with it. Lowering by the appropriate amount can be accomplished by releasing the pressure medium.

Die seitliche Fördervorrichtung wirkt in folgender Weise: Falls z. B. ein hochaufgeschichteter Stapel von einer unmittelbar neben der Förderbahn 1 gelegenen Stelle seitwärts weggeführt werden soll, wird das Druckmittel aus sämtlichen Zylindern 39 abgelassen, bis alle Wagen unter das Niveau der Bodenfläche5 gesenkt worden sind, wonach sie durch die Ketten 29 gemeinsam unter den betreffenden Stapel bewegt und in dieser Lage angehalten werden. Danach wird den Zylindern 39 Druckmittel zugeführt, wodurch die Kolben sämtliche Träger 26 anheben, so d'aß der Bandstapel oberhalb der Bodenfläche 5 auf den Wagen 25 ruht. Nunmehr werden die Ketten 29 angetrieben und der Stapel zu einer geeigneten Stelle hinbewegt, wo er dadurch abgelegt werden kann, daß das Druckmittel aus den Zylindern 39 wieder abgelassen wird. The side conveyor acts in the following way: If z. B. a stacked stack of one directly next to the conveyor track 1 located point is to be led away sideways, the pressure medium is from all Cylinders 39 are lowered until all of the carriages are lowered below the level of the floor area5 have been, after which they are shared by the chains 29 under the stack in question moved and stopped in this position. Thereafter, the cylinders 39 pressure medium fed, whereby the pistons raise all of the carriers 26, so d'ass the tape stack rests on the carriage 25 above the floor surface 5. The chains 29 are now driven and moves the stack to a suitable location where it is thereby deposited can that the pressure medium is drained from the cylinders 39 again.

Durch diese Anordnung kann ein Bandstapel neben dem anderen auf der ganzen Fläche der seitlichen Fördervorrichtung abgelegt werden. Es wird selbstverständlich vorausgesetzt, daß die Wagen 25 in ihrer versenkten Lage unter den gelagerten Bandstapeln in der ganzen Ouerrichtung der seitlichen Fördervorrichtung durchlaufen können, so daß jede beliebige Verlagerung innerhalb der Stapelfläche möglich ist.With this arrangement, one stack of tapes can be placed next to the other on the whole area of the lateral Conveyor are deposited. It becomes natural provided that the carriages 25 are in their submerged position under the stored stacks of tape can pass in the whole direction of the side conveyor, so that any displacement within the stacking area is possible.

Es ist nicht notwendig, die Wagen mittels Kettenantrieb in der seitlichen Fördervorrichtung zu bewegen, vielmehr können auch andere bekannte Kraftübertragungsvorrichtungen zu demselben Zweck benutzt werden. Das Anheben muß nicht unbedingt auf pneumatischem oder hydraulischem Wege erfolgen sondern kann, falls erwünscht, mittels nach anderem Prinzip arbeitenden bdcannten Vorrichtungen bewerkstelligt werden. It is not necessary to use a chain drive in the side of the carriage To move the conveyor, rather, other known power transmission devices can be used for the same purpose. Lifting does not necessarily have to be pneumatic or hydraulic way but can, if desired, by means of other means Principle working bdcanned devices can be accomplished.

In der Beschreibung ist hauptsächlich auf Metallbänder od. dgl. Bezug genommen. Die Erfindung kann jedoch mit derselben vorteilhaften Wirkung für Bänder aus beliebigem Material, z. B. aus Kunststoff, Pappe od. dgl., verwendet werden. The description mainly refers to metal strips or the like taken. However, the invention can have the same advantageous effect for tapes made of any material, e.g. B. made of plastic, cardboard or the like. Can be used.

PATENTNSPROCHE: 1. Stapelvorrichtung für lange, verhältnismäßig breite, vorzugsweise aus Metall oder Metallegierungen, z. B. Messing, hergestellte Bänder mit einer Förderbalm, einer Ablegevorrichtung und einer Stapelfläche für die Bänder sowie mit einer Anzahl längs der Förderbahn und quer zu dieser verschiebbarer Schubteile und Tragschienen für die Bänder, dadurch gekennzeichnet, daß die Schubteile (7) und die Tragschienen (8) sowohl einzeln (oder in einzelnen Gruppen) als auch gemeinsam in Bewegung versetzt werden können, um die Bänder seitwärts von der Förderbahn (1) zu einer ersten Stapelung auf die Tragschienen (8) herunterzuschieben, und daß die Rückführung der Tragschienen (8) einzeln oder in einzelnen Gruppen erfolgt, so daß die Bänder erst mit ihrem einen und dann mit ihrem anderen- Ende einzeln oder gruppenweise auf die Lagerfläche (5) herabgelassen werden. PATENT LANGUAGE: 1. Stacking device for long, relatively wide, preferably made of metal or metal alloys, e.g. B. Brass, manufactured tapes with a conveyor beam, a depositing device and a stacking surface for the belts as well as with a number of pushing parts which can be displaced along and transversely to the conveyor track and support rails for the belts, characterized in that the sliding parts (7) and the support rails (8) both individually (or in individual groups) and together can be set in motion to move the belts sideways from the conveyor track (1) to push down to a first stacking on the support rails (8), and that the Return of the support rails (8) takes place individually or in individual groups, so that the bands first with one end and then with their other end - individually or in groups be lowered onto the bearing surface (5).

Claims (1)

2. Stapelvorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Fördervorrichtung aus einer Rollenförderbahn (1) besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Schubteile (7) aus einer Anzahl zwischen den Rollen der Förderbahn verschiebbaren Zungen od. ä. bestehen. 2. Stacking device according to claim 1, wherein the conveyor device consists of a roller conveyor track (1), characterized in that the push parts (7) od from a number of tongues displaceable between the rollers of the conveyor track. exist. 3. Stapelvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragschienen (8) mit getrennten Antriebsvorrichtungen verbunden sind, welche sie zu einer gemeinsam und/oder einzeln ausgeführten Bewegung veranlassen können. 3. Stacking device according to claim 2, characterized in that the support rails (8) are connected to separate drive devices, which they can cause a jointly and / or individually executed movement. 4. Stapelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schienen (8) ganz unter der Arbeitsebene der Fördervorrichtung gelegen sind. 4. Stacking device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the rails (8) are located entirely below the working level of the conveyor. 5. Stapelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stapelfläche (5) mit einer seitlichen Fördervorrichtung für von der Rollenförderbahn (1) abgeschobene Bänder versehen ist. 5. Stacking device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the stacking surface (5) with a side conveyor for the roller conveyor (1) removed ligaments is provided. 6. Stapelvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die seitliche Fördervorrichtung eine Anzahl im wesentlichen in der Ebene der Lagerfläche parallel verschiebbarer Wagen (25) aufweist, welche relativ zur Ebene der Lagerfläche (5) heb- und senkbar sind. 6. Stacking device according to claim 5, characterized in that the side conveyor a number substantially in the plane of the storage surface has parallel displaceable carriage (25), which relative to the plane of the storage area (5) can be raised and lowered. 7. Stapelvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Wagen (25) vorzugsweise von einer gemeinsamen Welle mittels geeigneter Kraftübertragungsvorrichtungen, z. B. Retten, angetrieben werden. 7. Stacking device according to claim 6, characterized in that the carriages (25) preferably of a common shaft by means of suitable power transmission devices, e.g. B. Rescue, are driven. 8. Stapelvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufschienen (26, 27) der Wagen (25) auf hydraulischem oder pneumatischem Wege heb- und senkbar sind. 8. Stacking device according to claim 6 or 7, characterized in that that the rails (26, 27) the carriage (25) on hydraulic or pneumatic Paths can be raised and lowered. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 1 556 695, 2234991. References considered: U.S. Patents No. 1,556 695, 2234991.