DE1045953B - Device for continuous rolling out of long and thin tubes - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum kontinuierlichen Auswalzen von langen und dünnen Rohren über eine Dornstange mit mehreren angetriebenen Einlaufgerüsten, deren Abstände größer sind als die Länge der Luppe beim Eintreffen in den Zwischenraum zwischen den Gerüsten. Für diese bekannten Einrichtungen ist charakteristisch, daß die letzten Gerüste der Straße besonders weit voneinander aufgestellt werden müssen, weil die Luppe mit fortschreitender Auswalzung immer langer wird.The invention relates to a device for continuously rolling long and thin Pipes over a mandrel bar with several driven infeed frames, the distances between which are greater than the length of the shell when it enters the space between the scaffolding. For this well-known It is characteristic that the last scaffolding of the road is set up particularly far from one another have to be because the shell becomes longer and longer as the rolling out progresses.

Unter der Bezeichnung »kontinuierliches Rohrwalzwerk« ist ein Verfahren bekannt, bei dem vorgelochte Blöcke (Rohrluppen) über Stangen in mehreren hintereinandergeschalteten Walzwerken zu Rohren ausgestreckt werden. Es ist hierzu eine Vielzahl von Gerüsten (beispielsweise neun und mehr) erforderlich, deren j edes mit entsprechend abgestuften Profil-Kalibierungen die Wandstärke der Luppe um ein gewisses Maß reduziert, bis der gewünschte Querschnitt erreicht ist. Jedes dieser Gerüste hat notwendigerweise einen eigenen Antrieb mit der erforderlichen Verformungsleistung, der zudem durch entsprechende Steuerungen mit den anderen Walzgerüsten gekoppelt sein muß, um den Zug zwischen den Walzgerüsten regulieren zu können. Der Antrieb eines solchen Walzwerkes ist demzufolge außerordentlich aufwendig, abgesehen von dem unbefriedigenden Nutzungsgrad, insbesondere der elektrischen Anlage.A process is known under the designation "continuous tube rolling mill" in which pre-punched Blocks (tube blanks) stretched out over bars in several rolling mills connected in series to form tubes will. A large number of scaffolding (e.g. nine or more) is required for this, each of them with appropriately graded profile calibrations the wall thickness of the shell is reduced by a certain amount until the desired cross-section is achieved. Each of these scaffolding necessarily has its own drive with the required deformation power, which is also controlled by appropriate controls must be coupled to the other roll stands in order to regulate the train between the roll stands can. The drive of such a rolling mill is therefore extremely complex, apart from the unsatisfactory degree of utilization, especially of the electrical system.

Die Erfindung hat sich zum Ziele gesetzt, eine wesentliche Verkürzung und Vereinfachung der Straße zu erreichen. Im Gegensatz zu der vorbekannten Einrichtung sollen die Endgerüste in kleineren Abständen als bisher aufgestellt werden. Dabei soll das Walzgut gleichzeitig in mehreren Walzgerüsten bearbeitbar sein, ohne daß deren Drehzahlen aufeinander abgestellt werden müssen. Auch sollen die Gerüste leicht auswechselbar sein.The invention has set itself the goal of significantly shortening and simplifying the road to reach. In contrast to the previously known device, the end frames should be spaced at smaller intervals than before. The rolling stock should be machinable in several roll stands at the same time without their speeds having to be adjusted to one another. The scaffolding should also be easily exchangeable be.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, die letzten Gerüste der Walzenstraße antriebslos auszubilden und zwischen den ersten angetriebenen Gerüsten an sich bekannte Treibrollen vorzusehen, die nach Durchlaufen der Luppe durch die angetriebenen Gerüste die Walzströme antreiben.According to the invention, this object is achieved in that the last stands of the roller train are driven without a drive train and between the first driven scaffolding known driving rollers provide that drive the rolling streams after passing through the shell through the driven stands.

Es ist leicht einzusehen, daß durch die erfindungsgemäße Lehre antriebsmäßig besondere Vorteile zur Auswirkung kommen. Ist doch nur ein einziger, mit konstanter Drehzahl arbeitender Antrieb erforderlich. Ferner wird der für die Stoßbank ja im allgemeinen so kostenaufwendige Reversierbetrieb mittels Zahnstangen vermieden. Der einfache konstruktive Aufbau macht den Betrieb wirtschaftlicher als bei den bisher üblichen Einrichtungen zum Auswalzen von Rohren über Stangen. Auch fällt der Vorteil der Herabsetzung der Umbauzeiten durch Verwendung von Verhältnis-Einrichtung zum kontinuierlichen
Auswalzen von langen und dünnen RohrenIt is easy to see that the teaching according to the invention has particular advantages in terms of drive. All that is required is a single drive that works at constant speed. Furthermore, the reversing operation by means of toothed racks, which is generally so costly for the push bench, is avoided. The simple construction makes the operation more economical than with the previously usual devices for rolling tubes over bars. There is also the advantage of reducing the conversion times by using ratio equipment to continuous
Rolling out long and thin tubes

Anmelder:Applicant:

Eisenwerk-GesellschaftIronworks Society

Maximilianshütte A. G.,Maximilianshütte A. G.,

Sulzbach-Rosenberg Hütte (Obpf.)Sulzbach-Rosenberg Hut (Obpf.)

Hanns-Heinrich Weber,Hanns-Heinrich Weber,

Sulzbach-Rosenberg Hütte (Obpf.),Sulzbach-Rosenberg Hut (Obpf.),

ist als Erfinder genannt wordenhas been named as the inventor

mäßig einfachen Wechselgerüsten erheblich ins Gewicht. Die Rauminanspruchnahme der erfindungsgemäßen Einrichtung ist ebenfalls gering und daher vorteilhaft.moderately simple interchangeable stands have a considerable weight. The space taken up by the inventive Facility is also small and therefore advantageous.

Ein Ausführungsbeispiel der Einrichtung gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung wiedergegeben und wird im folgenden beschrieben.An embodiment of the device according to the invention is shown in the drawing and is described below.

Fig. 1 zeigt die Stange a, die in eine auf einer Lochpresse bekannter Art vorgelochte Rohrluppe c eingeführt ist und auf den mit Einzelantrieb ausgestatteten Transportrollen b ruht. Die Rohrluppe c liegt dabei vor den drei Walzgerüsten d, die z. B. durch Kegelrädergetriebe über eine gemeinsame Welle mit dem Antrieb h (s. Fig. 6) verbunden sind. Der Abstand der Walzgerüste voneinander ist entsprechend der Strekkung der Rohrluppe verschieden, so daß immer nur ein Gerüst im Eingriff steht. Jedes Gerüst kann daher mit voller Belastung arbeiten, auch die Umdrehungszahl der Walzen kann die gleiche bleiben. Hinter den Walzgerüsten d sind die keinen eigenen Antrieb besitzenden Walzgerüste e angeordnet, durch die die Rohrluppe c mit der Stange α nach Passieren der Walzgerüste d mit Hilfe heb- und senkbarer Treibrollen f, die sich zwischen und unter den Walzgerüsten d befinden, gestoßen wird, wie dies aus den Fig. 3, 4 und 5 ersichtlich ist. Da in den Walzgerüsten e die Verformungsarbeit nur noch gering ist bzw. gering gehalten werden kann im Vergleich zu der in den ersten angetriebenen Walzgerüsten d zu leistende Verformungsarbeit, vermag man den mittels der Treibrollen / auf die Stangen α auszuübenden Druck bzw. die erreichbare Schubkraft genügend groß zu bemessen. Dieser Druck kann durch entsprechende Maschinenaggregate mechanisch oder hydraulisch ir* ;.n sich bekannter Weise erfolgen, wobei die einzelnen Rollenpaare entsprechend demFig. 1 shows the rod a, which is inserted into a pre-punched tube blank c on a punch press of known type and rests on the transport rollers b equipped with individual drives. The tube blank c is in front of the three roll stands d, the z. B. are connected by bevel gears via a common shaft to the drive h (see Fig. 6). The distance between the roll stands is different according to the extension of the tube blank, so that only one stand is in engagement. Each stand can therefore work at full load, and the number of revolutions of the rolls can also remain the same. Behind the rolling stands d are the rolling stands e , which do not have their own drive, through which the tube blank c with the rod α is pushed after passing the rolling stands d with the aid of raising and lowering drive rollers f, which are located between and below the rolling stands d , as can be seen from FIGS. 3, 4 and 5. Since the deformation work in the roll stands e is only small or can be kept small compared to the deformation work to be performed in the first driven roll stands d , the pressure to be exerted by means of the drive rollers / on the rods α or the achievable thrust force is sufficient large to measure. This pressure can be done mechanically or hydraulically by appropriate machine units in a known manner, with the individual pairs of rollers corresponding to the

809 698/173809 698/173

1 Q4.51 Q4.5

Durchlauf der Rohrluppe selbsttätig angestellt werden. Fig. 5 zeigt die Rohrluppe c mit der Stange in fertig gestrecktem Zustand nach dem Verlassen der Walzgerüste. Der Weitertransport erfolgt sodann durch die Rollen g des Auslaufrollenganges, an dem sich zum Abziehen des Rohres von der Stange und zu anderen Arbeiten Vorrichtungen bekannter Art anschließen. Ein Gesamtgrundriß der Anlage, in dem auch der Hauptantrieb h mit den Kegelradgetrieben i zu sehen ist, ergibt sich aus der Fig. 6.Run through the tube blank can be employed automatically. Fig. 5 shows the tube blank c with the rod in the fully stretched state after leaving the roll stands. The further transport then takes place through the rollers g of the outlet roller conveyor, to which devices of a known type are connected for pulling the pipe from the rod and for other work. An overall plan of the system, in which the main drive h with the bevel gears i can also be seen, is shown in FIG. 6.

Natürlich ist es möglich und gegebenenfalls auch zweckmäßig, die Walzgerüste d und e jeweils abwechselnd um 90° in der Rohrquerschnittebene versetzt anzuordnen, wie dies bei kontinuierlichen Walzwerken üblich ist.Of course, it is possible and, if necessary, also expedient to arrange the roll stands d and e alternately offset by 90 ° in the pipe cross-sectional plane, as is customary in continuous rolling mills.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Einrichtung zum kontinuierlichen Auswalzen von langen und dünnen Rohren über eine Dornstange mitmehreren angetriebenenEinlaufgerüsten, deren Abstände größer sind als die Länge der Luppe beim Eintreffen in. den Zwischenraum zwischen den Gerüsten, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere antriebslose, an sich bekannte Gerüste nachgeschaltet und zwischen den Einlaufgerüsten mehrere an sich bekannte anstellbare Treibrollen angeordnet sind, die nach Durchlaufen der Luppe durch die Eimlaufgerüste auf die Stange treibend einwirken.1. Device for the continuous rolling of long and thin tubes over a mandrel bar with several driven infeed stands, the distances between which are greater than the length of the Lump on arrival in. The space between the scaffolding, characterized in that that several non-drive, known per se scaffolding connected downstream and between the inlet frames several known adjustable drive rollers are arranged, which after passing through the hollow have a driving effect on the rod through the egg scaffolding. 2. Einrichtung nadi Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlaufgerüste (d) über eine gemeinsame Welle mit dem Antrieb Qi) verbunden sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the inlet frames (d) are connected to the drive Qi) via a common shaft. 3. Einrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch selbsttätige Steuerung der zwischen· den Einlaufgerüsten (d) angeordneten Treibrollen (f) beim Fassen der Stange (a) und beim Fortbewegen durch die Walzgerüste (e). 3. Device according to claim 2, characterized by automatic control of the drive rollers (f) arranged between the infeed stands (d) when gripping the bar (a) and when moving through the roll stands (e). In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 170 783, 640 955, 692, 655 138, 721927, 870 235.Considered publications:
German Patent Nos. 170 783, 640 955, 692, 655 138, 721927, 870 235. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 809 698/173 12.58© 809 698/173 12.58