DE1045914B - Schubzentrifuge - Google Patents
SchubzentrifugeInfo
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- DE1045914B DE1045914B DEH31635A DEH0031635A DE1045914B DE 1045914 B DE1045914 B DE 1045914B DE H31635 A DEH31635 A DE H31635A DE H0031635 A DEH0031635 A DE H0031635A DE 1045914 B DE1045914 B DE 1045914B
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
- B04B1/14—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
DEUTSCHES
Es ist eine Schubzentrifuge bekannt, deren rotierender Teil zwei gleich lange und zueinander konzentrische
Trommeln aufweist, die an einem ihrer Enden mittels eines ringförmigen Bodenstücks miteinander
verbunden sind. Die Innentrommel hat auf etwa zwei Drittel ihrer axialen Höhe eine längs ihres Umfanges
angeordnete Fensterreihe sowie unterhalb dieser Fensterreihe einen nur die Innentrommel einseitig abschließenden
Trommelboden. Die zwischen den Fenstern befindlichen Stege liegen parallel zur Trommelachse
und bilden Teile der zylindrischen Trommelwand. Im Zwischenraum zwischen der Innen- und der
Außentrommel ist eine Kulisse axial verschiebbar angeordnet, die zwei in axialer Richtung voneinander
getrennte Schleuderkammern aufweist. In den beiden Endlagen der verschiebbaren Kulisse steht entweder
die eine oder die andere der Schleuderkammern im Bereich der Fensterreihe der Innentrommel und damit
in der Schleuderstellung. Unabhängig von der jeweiligen Endlage der Kulisse soll sich dann die andere
der beiden Schleuderkammern in der Auswurfstellung befinden, in welcher sie radial nach außen
offen ist. Zu diesem Zweck sind in der Außentrommel zwei weitere Fensterreihen vorgesehen, von welchen
jede um den axialen Hub der Kulisse gegenüber der in der Innentrommel angeordneten Fensterreihe versetzt
angeordnet ist. Auch die zwischen den Fenstern der Außentrommel befindlichen Stege erstrecken sich
parallel zur Trommelachse und bilden Teile der Gleitflächen,
längs welchen die Kulisse verschiebbar ist
Im verbleibenden längeren Teil des Ringraumes zwischen der Innen- und Außentrommel ist der beidseitig
mit einem Druckmittel beaufschlagbare Betätigungskolben axial verschiebbar geführt, der mittels
einer Schürze mit der Kulisse verbunden ist. Die zu klärende Flüssigkeit wird der Innentrommel von oben
her zentral zugeführt und gelangt durch die in der Innentrommel angeordnete Fensterreihe in die jeweils
in ihrem Bereich befindliche, nach innen offene Schleuderkammer. Ist die Schleuderkammer mit ausgeschleuderten
Feststoffen gefüllt, so wird sie axial verschoben, bis sie sich in der Auswurfstellung befindet,
in welcher die Feststoffe aus der Maschine radial nach außen ausgeworfen werden. Dabei ist
gleichzeitig die andere Schleuderkammer in die Schleuderstellung gelangt, so daß die zu schleudernde
Flüssigkeit ohne Unterbrechung zugeführt sowie fortlaufend geschleudert und ausgeworfen werden kann.
Der Vorteil dieser kontinuierlichen Arbeitsweise wird jedoch bei den bekannten Schubzentrifugen dieser
Art durch einige Nachteile erkauft. Es zeigt sich nämlich, daß sich längs den Stegen der in der Außentrommel
angeordneten, beiden Fensterreihen Ansammlungen von Trockenstoffen bilden, welche durch die
Schubzentrifuge
Anmelder:
Hübscher & Co.,
Maschinen- und Stahlbau,
Schaffhausen (Schweiz)
Vertreter: Dipl.-Ing. A. Wedde, Patentanwalt,
München 27, Schumannstr. 2
München 27, Schumannstr. 2
Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 21. März 1957
Schweiz vom 21. März 1957
Dipl.-Ing, Fritz Widmer, Rorschacherberg,
Dipl.-Ing. Eberhard Bubanjund Max Müller,
Dipl.-Ing. Eberhard Bubanjund Max Müller,
Schaffhausen (Schweiz),
sind als Erfinder genannt worden
sind als Erfinder genannt worden
Fliehkraft an die Stege angedrückt werden. Da diese Ansammlungen sich keineswegs regelmäßig anhäufen,
plötzlich ganz oder teilweise abbröckeln und dann durch die Fenster hindurch nach außen geschleudert
werden, verursachen sie oft eine beträchtliche, wenn auch vorübergehende Unwucht, die hohe Lagerdrücke
erzeugt und bei der meistens bevorzugten federnden Aufhängung der Zentrifuge Pendelungen bewirkt.
Außerdem können sich infolge der stets unvollkommenen Dichtungen Trockenstoffe zwischen der
Kulisse und den beiden Trommeln langsam hindurcharbeiten und sich beiderseits der Kulisse in den oberen
und unteren abgeschlossenen Ringräumen ansammeln, so· daß die Kulisse schließlich an den angesammelten
Trockenstoffen ansteht und nicht meäbr völlig in ihre Endstellungen bewegt werden kann. Die Zentrifuge
muß dann stillgesetzt, auseinandergenommen, gereinigt und wieder zusammengesetzt werden, wodurch sich
umständliche und auch kostspielige Überholungsarbeiten ergeben.
Die Erfindung befaßt sich mit einer Zentrifuge, deren rotierender Teil eine durchbrochene Innentrommel,
eine die Innentrommel konzentrisch umgebende Außentrommel sowie eine zwischen der Innentrommel
und der Außentrommel angeordnete und axial verschiebbare Kulisse aufweist, welche zwei in
axialer Richtung voneinander getrennte Schleudereos 697/21»
3 4
kammern hat und in jeder der beiden axialen End- liehe Kulisse 7 bis 11 in einem radialen Abstand überstellungen
der Kulisse die eine dieser Schleuder- fängt. Das Fußstück 16 ist seinerseits an dem als bekammern
jeweils die Schleuderstellung und die andere sondere Einheit ausgebildeten Kolbengehäuse 17 bedieser
Schleuderkammern die Auswurfstellung ein- festigt, welches einen ringförmigen Betätigungskolbeti
nimmt. Die erläuterten Mangel der bekannten Zentri- 5 18 aufnimmt.
fugen dieser Bauart werden erfindungsgemäß dadurch Mittels einer Anzahl von Übertragungsstangen 19,
behoben, daß die Aüßentrommel beiderseits der welche die Verbindungssäulen 11 und 10 der Kulisse 7
Durchbrechung der Innentrommel sich in axialer bis 11 durchsetzen, wird der Betätigungskolben 18 mit
Richtung nur so weit erstreckt, daß in jeder der bei- der Kulisse 7 bis 11 zu einer als Ganzes axial verden
axialen Endlagen der Kulisse diese über die io schiebbaren Einheit zusammengeschraubt. Das Kolben-Außentrommel
hinaus vorsteht und die sich gerade in gehäuse 17 ist dabei direkt am Teilstück 4 der Innender
Auswurfstellung befindliche Sdhleuderkammer trommel 3., 4 befestigt, die am unteren Ende der
radial nach außen völlig freigegeben wird. Der Stege 5 mit einem Trommelboden 20 versehen und
Außenmantel wird hierbei mittels einer Mehrzahl von unmittelbar auf der Welle 21 festgeschraubt ist. Die
in der Umfangsrichtung verteilt angeordneten Säulen 15 Leitungen für die Zu- und Abfuhr eines Druckmittels
von rundem Querschnitt abgestützt, welche wenigstens zur Beaufschlagung des Betätigungskolbens 18 sind
an einem der beiden Enden des Außenmantels die aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt;
über den Außenmantel hinaus vorstehende Kulisse in sie verlaufen wie üblich teilweise durch die hohl auseinem
nach außen weisenden radialen Abstand käfig- gebildete Welle 21 (Fig. 2) hindurch. Die Welle 21
artig überfangen. 20 ist mit Hilfe von zwei Rollenlagern 22 und 23 in
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der einem Lagerbock 24, 25 drehbar gelagert, wobei der
Zeichnung schematisch dargestellt, wobei alle für das trommeiförmige Teil 24 des Lagerbockes in den vom
Verständnis der Erfindung nicht unbedingt erfocder- Kolbengehäuse 17 und vom Teilstück 4 der Innenlichen
Teile oder Einzelheiten der Zentrifuge aus trommel 3, 4 frei gelassenen Raum hineinragt. InnerGründen
der Übersichtlichkeit nicht gezeichnet sind. 25 halb des Lagerbockes 24, 25 und zwischen den beiden
In der Zeichnung zeigt Rollenlagern 22 und 23 kann der Antriebmotor ein-
Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Zentrifuge und gebaut werden, dessen Anker 26 auf der Welle 21 und
Fig. 2 einen an der Stelle 2-2 in Fig. 1 geführten dessen Stator 27 im Teilstück 24 des Lagerbockes
Querschnitt durch die Zentrifuge. befestigt ist. Das nur teilweise dargestellte Teilstück
Der rotierende Teil der Zentrifuge weist eine Innen- 30 25 des Lagerbockes ist auf einem nicht gezeichneten
trommel auf, deren zylindrische Teilstücke 3 und 4 Gestell befestigt, das mittels Federn aufgehängt ist.
durch schräg laufende Stege 5, die sich in steil laufen- Das Rohr 28 für die Zufuhr der zu klärenden Flüssigden
Schraubenlinien erstrecken, miteinander starr keit ist in der Regel feststehend angeordnet und
verbunden sind. Zwischen den Stegen 5 entstehen mündet in der Nähe des Bodens 20 in den Innenraum
fensterartige Durchbrechungen 6 der Innentrommel 35 der Innentrommel 3, 4. Wie Fig. 1 zeigt, hat die
3, 4. Die Stege 5 sind dabei derart ausgebildet, daß Kulisse 7 bis 11' vier Dichtungen, deren Dichtungssie einen Teil der zylindrischen Außenfläche der ringe 29, 30, 31, 32 mittels hinterlegter Gummi-Innentrommel
3, 4 bilden. Längs dieser Außenfläche schnüre entgegen der Wirkung der Fliehkraft an die
der Innentrommel 3, 4 ist eine Kulisse axial ver- Außenfläche der Innentrommel 3, 4 angedrückt werschiebbar
gelagert, die im wesentlichen aus drei ring- 4° der. Ferner weist die Kulisse 7 bis 11 außerdem noch
förmigen Teilstücken 7, 8, 9 und aus zwei Reihen drei Dichtungen auf, deren Dichtungsringe 33, 34, 35
hohler Verbindungssäulen 10, 11 besteht, welche die durch die Fliehkraft selbst an die Innenfläche der
ringförmigen Teilstücke 7, 8, 9 miteinander starr ver- Außentrommel 14 angepreßt werden. Da in den Endbinden.
Die ringförmigen Teilstücke 7, 8 begrenzen lagen der Kulisse 7 bis 11 entweder der eine oder
in axialer Richtung eine erste ringförmige Schleuder- 45 andere Dichtungsring 33 bzw. 35 frei liegt, sind diese
kammer 12 und die ringförmigen Teilstücke 8, 9 eine beiden Dichtungsringe mit nicht dargestellten Dehentsprechende
zweite Schleuderkammer 13. In Fig. 1 nungssicherungen zu versehen. Ferner haben die
ist hierbei die Kulisse 7 bis 11 auf der rechten Hälfte beiden Enden der Innenfläche des Außenmantels 14
der Zeichnung in der unteren Endlage und auf der konische Auflaufflächen, welche bei einer axialen Verlinken
Hälfte der Zeichnung in der oberen Endlage 50 Schiebung der Kulisse 7 bis 11 die beiden Dichtungsdargestellt.
Die Kulisse 7 bis 11 wird von einer gegen- ringe 33 und 35 einfangen und dann radial nach innen
über der Innentrommel 3, 4 verkürzten Außentrommel zurückdrängen. Die Außenfläche der Innentrommel 3,4
14 umgeben. In den beiden dargestellten Endlagen der und die Innenfläche der Außentrommel 14 sind zweck-Kulisse
7 bis 11 soll die letztere über die Außen- mäßigerweise je mit einer Hartchromschicht versehen,
trommel 14 hinaus vorstehen, so daß entweder die 55 Die zu klärende Flüssigkeit — z. B. der aus einer
Schleuderkammer 12 in ihrer unteren Stellung oder Abwasserkläranlage anfallende Frischschlamm — wird
die Schleuderkammer 13 in ihrer oberen Stellung durch das Rohr 28 der Innentrommel 3, 4 zugeführt
radial nach außen völlig freigegeben und damit ge- und gelangt durch die Durchbrechungen 6 in die
öffnet ist. Ini Gegensatz zur Fig. 1 zeigt Fig. 2 einen Schleuderkammer 12, wobei angenommen wird, daß
Querschnitt, in welchem die Kulisse 7 bis 11 aus- 60 die Kulisse 7 bis 11 die in Fig. 1 in der linken Hälfte
schließlich die untere Endlage einnimmt und die wiedergegebene Stellung einnimmt. Durch die Zentri-Schleuderkammef
12 geöffnet ist. fugalbeschleunigung, die größenordnungsmäßig etwa
An ihrem unteren Ende ist die Außentrommel 14 der hundertfachen Erdbeschleunigung entspricht, wermit
einer Anzahl von parallel zur Trommelachse sich den die Festteile des Frischschlammes sich in stets
erstreckenden Säulen 15 versehen, die an "ihrem von 65 wachsender Schicht an der Innenfläche der Außender
Außentrommel 14 abgewendeten Ende an einem trommel 14 niederschlagen. Die von Festteilen weitgemeinsamen Fußstück 16 enden. Die Säulen 15 sind gehend befreite und damit geklärte Flüssigkeit wird
gegenüber der Innenfläche der Aüßentrommel 14 radial wegen ihres geringeren spezifischen Gewichtes radial
nach außen verse'tzt" angeordnet, so daß sie einen nach innen gedrängt und fließt längs der schwach
Käfig bilden, der die in der unteren Endlage befind- 70 konisch sich erweiternden Innenfläche der Innen-
trommel nach oben ab, wo sie durch nicht dargestellte Leitbleche aufgefangen und fortgeleitet wird. Sobald
die Schleuderkammer 12 bis zu den Schrägstegen 5 hin mit ausgeschleuderten Feststoffen gefüllt ist, wird
der Betätigungskolben 18 beaufschlagt und die Kulisse 7 bis 11 nach unten bewegt, bis sie die in
Fig. 1 in der rechten Hälfte wiedergegebene Stellung einnimmt. Die Schleuderkammer 12 wird dadurch
aus der ursprünglichen Schleuder stellung in die Auswurfstellung übergeführt, und gleichzeitig gelangt
nunmehr die Schleuderkammer 13 in die Schleuderstellung. Während dieses Umsteuervorganges kann
fortlaufend weiter ausgeschleudert werden, da sich die ausgeschleuderten Festteile vorübergehend an der
Innenwand des Teiles 8 der an den Durchbrechungen 6 vorbeigeführten Kulisse 7 bis 11 anlagern und anschließend
vom Trommelboden 20 in die Schleuderkammer 13 abgestreift werden. Kurz nachdem Teil 7
der Kulisse 7 bis 11 das untere Ende der Außentrommel 14 verlassen hat, beginnt das Auswerfen der
Feststoffe. Da die Schleuderkammer 12 radial nach
außen völlig offen ist, können die Feststoffe ungehindert wegfliegen, und es verbleiben in der Schleuderkammer
12 keinerlei Rückstände. Weil die Säulen 15 nach außen versetzt angeordnet sind, haben die ausgeschleuderten
Feststoffe bereits eine beträchtliche Geschwindigkeit, bevor sie auf die runden Säulen 15 treffen.
x\n den Säulen 15 werden sich daher keine Rückstände
anlagern, so daß eine bemerkbare Unwucht während des Verschiebens der Kulisse 7 bis 11 nicht entsteht.
Gleichzeitig mit dem Auswurfvorgang des Inhalts der Schleuderkammer 12 geht das Wiederauffüllen der
Schleuderkammer 13 mit aus der Flüssigkeit ausgeschleuderten Feststoffen parallel, so>
daß ein ununterbrochener Betrieb der Zentrifuge gewährleistet ist. Ist schließlich die Schleuderkammer 13 mit Feststoffen
gefüllt, so wird die Kulisse 7 bis 11 nach oben verschoben, so daß sie aus der in Fig. 1 redhits gezeichneten
in die links gezeichnete Stellung übergeführt wird. In der Auswurf stellung der Schleuderkammer 13
fliegen dabei die Feststoffe ebenfalls ungehindert weg, und die Schleuderkammer 13 entleert sich völlig.
Feststoffe, die zwischen Teilen der Kulisse 7 bis 11 und der Innenfläche der Außen trommel 14 bzw. der
Außenfläche der Innentrommel 3, 4 eindringen, werden
mit der Zeit in axialer Richtung herausgeschafft, bis sie an einem der Enden der Außentrommel 14
vorbei nach außen abgeschleudert werden. Die Bildung von Rückständen, an denen die Kulisse 7 bis 11
anstoßen und dadurch, blockiert werden könnte, ist dadurch praktisch ausgeschlossen. Da die Kulisse 7
bis 11 außerdem mittels Betätigungsstangen 19 mit dem Antriebkolben 18 verbunden ist und die Betätigungsstangen
19 in der oberen Stirnwand des Kolbengehäuses 17 je für sich abgedichtet werden können,
vermögen Feststoffe nicht in das Kolbengehäuse 17 einzudringen und die Beweglichkeit des Antriebkolbens
18 zu beeinträchtigen.
Das als besondere Einheit ausgebildete Kolbengehäuse 17 erlaubt seine einfache Auswechslung, um
nach Bedarf Betätigungskolben 18 größerer oder kleinerer Arbeitsfläche zu verwenden, wenn entsprechend
andere axiale Verschiebungsdrücke zum Bewegen der Kulisse 7 bis 11 erforderlich sind.
Dadurch, daß die Übertragungsstangen 19 die Kulisse 7 bis 11 in ihrer ganzen axialen Länge durchsetzen, die
Außentrommel 14 gegenüber der Innentrommel 3, 4 verkürzt ist und mittels ihres Fußstückes 16 nur einseitig
und auf dem Kolbengehäuse 17 befestigt ist, kann die Kulisse 7 bis 11 leicht ausgebaut werden,
um neue Dichtungsringe 29 bis 35 einsetzen zu können, die erfahrungsgemäß einem großen Verschleiß
unterworfen sind. Es ergeben sich somit auch bauliche Vorteile, welche.es ermöglichen, die Zentrifuge auch
schweren Anforderungen auszusetzen, wie sie sich etwa beim Schleudern von aus Kläranlagen anfallendem
Frischschlamm ergeben, dessen Festteile Sand und andere harte körnige Substanzen enthalten.
Claims (7)
1. Schubzentrifuge, deren rotierender Teil eine durchbrochene Innentrotnmel, eine die Innentrommel
konzentrisch umgebende Außentrommel sowie eine zwischen der Innentrommel und der
Außentrommel axial verschiebbare Kulisse aufweist, welche zwei in axialer Richtung voneinander
getrennte Schleuderkammern hat und wobei in jeder der beiden axialen Endlagen an der Kulisse
die eine dieser Schleuderkammern jeweils die Schleuderstellung und die andere dieser Schleuderkammern
die Auswurfstellung einnimmt, dadurch gekennzeichnet, daß beidseits der Durchbrechung
(6) der Innentrommel (3, 4) die Außentrommel (14) sich in axialer Richtung nur so· weit erstreckt,
daß in jeder der beiden axialen Endlagen der Kulisse (7 bis 11) diese über die Außentrommel
hinaus vorsteht und die sich gerade in der Auswurfstellung befindliche Schleuderkammer radial
nach außen völlig freigegeben ist.
2. Schubzentrifuge nach: Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Außentrommel (14) mittels
einer Anzahl von in der Umfangsrichtung verteilt angeordneten Säulen (15) von vorzugsweise rundem
Querschnitt abgestützt ist, welche wenigstens an einem der beiden axialen Enden der Außentrommel
die über die Außentrommel hinaus vorstehende Kulisse (7 bis 11) in einem radial nach außen
weisenden Abstand käfigartig überfangen.
3. Schubzentrifuge nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß nur an demjenigen
Ende der Außentrommel (14), welches dem Kolbengehäuse (17) des zum axialen Verschieben
der Kulisse (7 bis 11) dienenden Arbeitskolbens (18) benachbart ist, in Richtung zum Kolbengehäuse
hin sich erstreckende Säulen (15) angeordnet sind.
4. Schubzentrifuge nach den Ansprüchen 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Säulen (15)
an ihrem von der Außentrommel abgewendeten Ende an einem gemeinsamen Fußstück (16) enden,
daß die Außentrommel (14), die Säulen (15) und das Fuß stück (16) aus einem einzigen Werkstück
bestehen, daß das Kolbengehäuse (17) als besondere bauliche Einheit ausgebildet und an der Innentrommel
(4) befestigt ist und daß ferner die Außentrommel (14) mittels des genannten Fußstücks
am Kolbengehäuse (17) befestigt ist.
5. Schubzentrifuge nach den Ansprüchen 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kulisse (7
bis 11) mit dem Arbeitskolben (18) mittels einer Anzahl von in der Umfangsrichtung verteilten und
parallel zur Drehachse der Trommeln sich erstreckenden Übertragungsstangen (19) verbunden
ist, welche die Kulisse in ihrer gesamten axialen Länge durchsetzen.
6. Schubzentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in der Innentrommel (3., 4)
vorgesehene Durchbrechung gegenüber der in
axialer Richtung genommenen Mitte der Außentrommel (14) angeordnet ist und durch eine Anzahl
von schraubenartig gebogenen Stegen (5) begrenzt wird, welche die beiderseits der Durchbrechung
befindlichen Teilstücke (3, 4) der Innentrommel miteinander verbinden.
7. Schubzentrifuge nach den Ansprüchen 1 und 6, dadurch! gekennzeichnet, daß die Innentrommel
(3, 4) beiderseits der Stege (5) gegenüber den Enden der Außentrommel (14) um wenigstens die axiale Länge eines Schleuderraumes
der Kulisse verlängert ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
809697/218 11.5»
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1198921X | 1957-03-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1045914B true DE1045914B (de) | 1958-12-04 |
Family
ID=4562578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH31635A Pending DE1045914B (de) | 1957-03-21 | 1957-11-12 | Schubzentrifuge |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1045914B (de) |
FR (1) | FR1198921A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007043202A1 (de) * | 2007-09-11 | 2009-03-26 | Guido Schulte | Fußboden-, Wand- oder Deckenpaneele sowie Verfahren zu deren Herstellung |
-
1957
- 1957-11-12 DE DEH31635A patent/DE1045914B/de active Pending
-
1958
- 1958-02-18 FR FR1198921D patent/FR1198921A/fr not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007043202A1 (de) * | 2007-09-11 | 2009-03-26 | Guido Schulte | Fußboden-, Wand- oder Deckenpaneele sowie Verfahren zu deren Herstellung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1198921A (fr) | 1959-12-10 |
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