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Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Rohrverbinder nach
dem Oberbegriff des Anspruchs 1 für den Anschluss eines Rohres
an Fluiddruckvorrichtungen unterschiedlicher Art in einem Fluiddruckkreis,
welcher Fluiddruck beispielsweise in Form von Luftdruck oder Hydraulikdruck
nutzt.
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Herkömmlicherweise
werden regelmäßig Schnellverbindungsrohrverbinder
verwendet, um ein Rohr oder einen Schlauch mit einer Rohranschlussöffnung einer
Fluiddruckvorrichtung zu verbinden. Der Rohrverbinder wird durch
Presspassung eines zylindrischen Verbinderkörpers in der Rohranschlussöffnung (Verbinderbefestigungsöffnung)
der Fluiddruckvorrichtung gehalten. Hierbei ist eine Herausziehverhinderung
in Form einer Klaue, eines Vorsprungs oder dergleichen an einer äußeren Umfangsfläche des
Verbinderkörpers
ausgebildet und mit einer Öffnungswand
der Verbinderbefestigungsöffnung
verriegelt, um dadurch ein Herausziehen des Rohrverbinders aus der
Befestigungsöffnung
zu verhindern.
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Bei
dem oben beschriebenen herkömmlichen
Rohrverbinder ist aber die Herausziehverhinderung integral (einstückig) mit
dem Verbinderkörper ausgebildet
und die Verbinderkörper
haben einen gleichmäßigen Außendurchmesser.
Daher kann der Rohrverbinder nicht an der Verbinderbefestigungsöffnung angebracht
werden, wenn die Elemente unterschiedliche Abmaße aufweisen. Die Heraus ziehverhinderung
kann beispielsweise nicht mit der Öffnungswand der Verbinderbefestigungsöffnung verriegelt
werden oder tritt vollständig
in die Verbinderbefestigungsöffnung
ein, so dass der Rohrverbinder nicht angebracht werden kann. Insbesondere
können Größentoleranzen,
Fehler und dergleichen beim Ausbilden der Verbinderkörper der
Rohrverbinder und der Herausziehverhinderung, den Verbinderbefestigungsöffnungen
der Fluiddruckvorrichtung oder dergleichen auftreten.
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Daher
ist erkennbar, dass die Herausziehverhinderung nicht wirksam funktioniert
und eine zuverlässige
Herausziehverhinderung nicht erreicht werden kann, oder dass der
Rohrverbinder aufgrund von Toleranzen und Fehlern beider Elemente
nicht an der Fluiddruckvorrichtung angebracht werden kann.
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Aus
der
US 6,312,019 B1 ist
ein gattungsgemäßer Rohrverbinder
bekannt, der aus einem zylindrischen Verbindungskörper und
einem Haltemechanismus besteht. Der Verbindungskörper wird über ein Gewinde in eine Fluiddruckvor
richtung oder dergleichen eingeschraubt und hierdurch fest in dieser
gehalten. Der Haltemechanismus zum Halten des Rohres umfasst ein
Klemmelement aus Metall mit einer Mehrzahl von Klauen, eine in das
Klemmelement eingesetzte Hülse,
die das Klemmelement hält,
und eine Lösehülse, deren
vorderes Ende in das Klemmelement eingesetzt ist, um die Eingriffklauen
aus dem Eingriff mit dem Rohr zu lösen. Diese Elemente werden
gemeinsam in den Verbindungskörper
eingesetzt und in diesem über
ein Führungselement
gehalten. Das Führungselement
ist aus einem Federmaterial gefaltet und weist an seinem vorderen
Ende einen umgebogenen Abschnitt auf, dessen freie Enden einen nach
außen
gebogenen Eingriffsabschnitt bilden, der elastisch in eine an der
Innenseite des Verbinderkörpers
ausgebildete Nut eingreift, um das Führungselement zusammen mit
dem Rohrhaltemechanismus in dem Verbindungskörper zu halten.
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Es
ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Rohrverbinder
zuverlässig
in einer Verbinderbefestigungsöffnung
einer Fluiddruckvorrichtung anzubringen, wobei das Herausziehen
des Rohrverbinders verhindert wird, auch wenn aufgrund von Toleranzen
und Fehlern geringe Größenunterschiede
zwischen dem Rohrverbinder und der Verbinderbefestigungsöffnung einer
Fluiddruckvorrichtung vorliegen.
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Diese
Aufgabe wird mit der Erfindung durch die Merkmale des Anspruchs
1 gelöst.
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Bevorzugte
Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
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Der
so aufgebaute Rohrverbinder wird an der Fluiddruckvorrichtung angebracht,
indem der Verbinderkörper
in die Verbinderbefestigungsöffnung
der Fluiddruckvorrichtung eingesetzt und das Rohr (der Schlauch)
in die Rohrverbindungsöffnung
eingesetzt wird. Hierbei wird der an dem Außenumfang des Verbinders angebrachte
Herausziehverhinderungsring durch elastische Deformation in Radialrichtung
elastisch in die Verbinderbefestigungsöffnung eingepresst und die
ringförmige(n)
Kante(n) an der äußeren Umfangsfläche wird
(werden) mit der Öffnungswand
der Verbinderbefestigungsöffnung
verriegelt. Auch wenn aufgrund von Toleranzen, Fehlern oder dgl.
Größenunterschiede
zwischen dem Rohrverbinder und der Verbinderbefestigungsöffnung auftreten, können solche
Unterschiede durch die Elastizität
des Herausziehverhinderungsringes absorbiert werden. Der Herausziehverhinderungsring
ist zuverlässig
in die Verbinderbefestigungsöffnung
eingesetzt und wird durch die ringförmige(n) Kante(n) an der Öffnungswand
verriegelt. Wirkt eine externe Kraft über das Rohr (den Schlauch)
in einer Richtung auf den Rohrverbinder, in welcher sie den Rohrverbinder
aus der Verbinderbefestigungsöffnung
herauszieht, wird der Rohrverbinder durch die Verriegelung der ringförmigen Kante(n)
an einem Herausziehen aus der Verbinderbefestigungsöffnung gehindert.
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Gemäß einer
bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist (sind) die ringförmige(n)
Kante(n) an einer Position nahe einem axialen Endabschnitt des Herausziehverhinderungsringes
ausgebildet, wobei ihre Nase(n) zu dem zweiten Ende des Verbinderkörpers gerichtet
ist (sind).
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Obwohl
der Herausziehverhinderungsring die Form eines geschlossenen Ringes
aufweisen kann, ist der Ring vorzugsweise gespalten und weist an
einem Ab schnitt seines Umfangs einen Schlitz (Spalt) auf, der ihm
die gewünschte
Elastizität
verleiht.
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Der
Herausziehverhinderungsring kann zwei ringförmige Kanten an einander in
Axialrichtung benachbarten Positionen aufweisen.
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Der
Verbinderkörper
besteht vorzugsweise aus einem ersten Körperbereich des ersten Endes, einem
zweiten Körperbereich
an der Seite des zweiten Endes und einem dazwischenliegenden dritten Körperbereich,
welcher die ersten und zweiten Bereiche verbindet, wobei der dritte
Bereich einen Abschnitt mit großem
Durchmesser zum Aufsetzen auf den ersten Bereich, einen Abschnitt
mit kleinem Durchmesser zum Einsetzen in den zweiten Bereich und
den durch den Abschnitt mit großem
Durchmesser und den zweiten Bereich abgeteilten ausgesparten Abschnitt
an einem Außenumfang
des Abschnittes mit kleinem Durchmesser aufweist, und wobei der Herausziehverhinderungsring
in den ausgesparten Abschnitt eingesetzt ist.
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Die
Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und der Zeichnung
näher erläutert.
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1 ist
eine teilweise geschnittene Ansicht eines Rohrverbinders gemäß der vorliegenden
Erfindung.
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2 ist
ein Schnitt, der die Verwendung des erfindungsgemäßen Rohrverbinders
darstellt.
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3 ist
eine teilweise geschnittene Ansicht eines Herausziehverhinderungsringes.
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4 ist
ein vergrößerter Teilschnitt,
der einen Zustand des Herausziehverhinderungsringes beim Anbringen
des Rohrverbinders darstellt.
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5 ist
ein vergrößerter Teilschnitt,
der einen Zustand des Herausziehverhinderungsringes darstellt, wenn
eine externe Kraft in einer Herausziehrichtung auf den Rohrverbinder
wirkt.
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6 ist
ein vergrößerter Teilschnitt,
der einen Zustand darstellt, bei dem eine ringförmige Kante des Herausziehverhinderungsringes
eine Öffnungswand
einer Verbinderbefestigungsöffnung
abschert.
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Die 1 und 2 zeigen
eine Ausführungsform
eines erfindungsgemäßen Rohrverbinders.
Der Rohrverbinder 1 weist einen zylindrischen Verbinderkörper 2 zum
Einsetzen in eine Verbinderbefestigungsöffnung B einer Fluiddruckvorrichtung
A auf. Der Verbinderkörper 2 umfasst
ein erstes Ende 2a an einer Seite in Axialrichtung und
ein zweites Ende 2b an einer gegenüberliegenden Seite, ist in die
Verbinderbefestigungsöffnung
B der Fluiddruckvorrichtung A von dem ers ten Ende 2a aus
eingesetzt und besteht aus einem ersten Körperbereich 11, der an
der Seite des ersten Endes 2a angeordnet ist, einem zweiten
Körperbereich 12,
der an der Seite des zweiten Endes 2b angeordnet ist, und
einem dazwischenliegenden dritten Körperbereich 13, der
die beiden Körperbereiche 11 und 12 verbindet.
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Der
erste Bereich 11 besteht aus Metall oder Kunststoff und
weist eine Dichtnut 15 auf, welche einen Außenumfang
des Bereiches 11 umgibt. Ein O-Ring 16 ist in
der Dichtnut 15 vorgesehen und dichtet zwischen einer äußeren Umfangsfläche des
Verbinderkörpers 2 und
einer inneren Umfangsfläche der
Verbinderbefestigungsöffnung
B ab. In dem ersten Bereich 11 ist ein Stufenabschnitt 11b,
mit welchem ein vorderes Ende eines Rohres C oder Schlauches in
Kontakt tritt, an einer Position nahe einem vorderen Ende des Bereiches 11 vorgesehen. Ein
Schlauchstützrohr 17 ist
in das vordere Ende des Schlauches eingesetzt und an dem Stufenabschnitt 11b angebracht.
Ein Endbereich des ersten Bereiches 11 ist zu einem rohrförmigen Verbindungsabschnitt 11a mit
etwas kleinerem Durchmesser geformt. Der Verbindungsabschnitt 11a ist
in einen Abschnitt 13a mit großem Durchmesser des dritten
Bereiches 13 eingesetzt und über einen Vorsprung 11c an
dem Abschnitt 13a mit großem Durchmesser verriegelt.
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Der
dritte Bereich 13 besteht aus einem zylindrischen Element
aus Metall und hat einen Abschnitt 13a mit großem Durchmesser
an einer vorderen Endseite und einen Abschnitt 13b mit
kleinem Durchmesser an einer hinteren Endseite. Der Abschnitt 13a mit
großem
Durchmesser ist mit dem Anschlussabschnitt 11a des ersten
Bereiches 11 verbunden, während der Abschnitt 13b mit
kleinem Durchmesser in den zweiten Bereich 12 eingesetzt und über eine
Verriegelungsklaue 13c an einem Außenumfang des Abschnitt 13b mit
kleinem Durchmesser mit dem zweiten Bereich 12 verbunden,
wobei er gegen Herausziehen gesichert ist.
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Der
zweite Bereich 12 besteht aus Metall oder Kunststoff und
hat an seinem hinteren Endbereich eine flanschförmige Verriegelungskante 12a. Die
Verriegelungskante 12a ist an einer Öffnungskante der Verbinderbefestigungsöffnung B
der Fluiddruckvorrichtung A verriegelt, um dadurch eine maximale
Einsetzposition des Rohrverbinders 1 festzulegen.
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Ein
Abschnitt des ersten Bereiches 11 bis auf den Verbindungsabschnitt 11a,
ein Abschnitt des zweiten Bereiches 12 bis auf die Verriegelungskante 12a und
der Abschnitt 13a mit großem Durchmesser des dritten
Bereiches 13 haben im Wesentlichen die gleichen Außenmaße, wobei
diese Maße
so groß gewählt sind,
dass sie in die Verbinderbefestigungsöffnung B passen.
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In
dem zweiten Ende 2b an der hinteren Endseite des Verbinderkörpers 2 öffnet sich
eine Rohrverbindungsöffnung 3,
in welche das Rohr C oder der Schlauch (nachfolgend nur als Rohr
bezeichnet) eingesetzt wird. In dem Verbinderkörper 2 sind ein Klemmelement 4 zur
Verriegelung mit dem eingesetzten Rohr C, ein Dichtelement 5 zur
Abdichtung eines Umfangs des Rohres C und ein Freigabeelement 6 zur Freigabe
der Verriegelung des Klemmelementes 4 von dem Rohr C vorgesehen. Über einen
Außenumfang
des Verbinderkörpers 2 ist
ein Herausziehverhinderungsring 7 zur Verhinderung des
Herausziehens des Verbinderkörpers 2 aus
der Verbinderbefestigungsöffnung
B geschoben.
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Das
Klemmelement 4 besteht aus einem rohrförmigen Element aus Metall und
weist eine Vielzahl elastischer Verriegelungsklauen 4a auf,
deren vordere Enden nach innen geneigt sind. Die elastischen Verriegelungsklauen 4a werden
durch Ausbilden einer Vielzahl von Schlitzen in der Axialrichtung des
rohrförmigen
Elementes gebildet. Wenn das Rohr C in die Rohrverbindungsöffnung 3 eingesetzt wird,
beißen
die vorderen Enden der Verriegelungsklauen 4a elastisch
in einen Außenumfang
des Rohres C ein und verriegeln diesen, so dass das Rohr C befestigt
und an einem Herausziehen gehindert wird. Das Klemm element 4 ist
in eine rohrförmige
Hülse 19 eingesetzt,
von der es gehalten wird, und über
die Hülse 19 in
dem dritten Bereich 13 des Verbinderkörpers 2 aufgenommen.
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Das
Dichtelement 5 ist an einem Stufenabschnitt 11b innerhalb
des ersten Bereiches 11 angeordnet und wird zwischen dem
Stufenabschnitt 11d und der Hülse 19 gehalten.
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Das
Freigabeelement 6 umfasst einen zylindrischen Grundkörperabschnitt 6a,
einen Druckabschnitt 6b, der an einem vorderen Ende des
Grundkörperabschnitts 6a ausgebildet
ist und einen Flanschabschnitt 6c zur Betätigung,
der an einem hinteren Endbereich des Grundkörperabschnitts 6a ausgebildet
ist. Eine äußere Umfangsfläche des
Grundkörperabschnitts 6a wird
gleitend auf Führungsabschnitten 13d und 19a gehalten,
die an dem dritten Bereich 13 des Verbinderkörpers 2 und
der Hülse 19 ausgebildet
sind. Der Druckabschnitt 6b steht in Kontakt mit Innenflächen der
Verriegelungsklauen 4a eines Klemmelementes 4.
Der Flanschabschnitt 6c steht von dem Verbinderkörper 2 nach
außen
vor. Wird der Flanschabschnitt 6c gepresst, um das Freigabeelement 6 in
den Verbinderkörper 2 zu
drücken, so
spreizt ein vorderes Ende des Pressabschnittes 6b die Verriegelungsklauen 4a auseinander,
um die Klauen 4a von dem Rohr C zu lösen, so dass das Rohr C herausgezogen
werden kann. Wird der Druck auf den Flanschabschnitt 6c gelöst, so kehren
die auseinandergespreizten Verriegelungsklauen 4a aufgrund
ihrer Elastizität
zurück,
so dass das Freigabeelement 6 durch die Rückführkraft
rückwärts bewegt wird
und zu seiner Ursprungsposition zurückkehrt.
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Der
Herausziehverhinderungsring 7 zur Verhinderung des Herausziehens
des Verbindungskörpers 2 aus
der Verbinderbefestigungsöffnung
B ist, wie aus 3 ersichtlich, ein von dem Verbinderkörper 2 separates
Element, das aus einem Material wie wärmebehandeltem Werkzeugstahl
mit exzellenten Elastizitätsei genschaften
besteht, so dass er zu einer C-Form geformt werden kann. Insbesondere
ist der Ring gespalten mit einem als Spalt ausgebildeten Teilbereich
seines Umfangs und kann in Radialrichtung elastisch deformiert werden.
Der Ring 7 ist mit Spiel in axialer und radialer Richtung
in einem ausgesparten Abschnitt 2c an einem Bereich des
Außenumfangs
des Verbinderkörpers 2 aufgenommen.
Der ausgesparte Abschnitt 2c wird durch den Außenumfang
des Abschnitts 13b mit kleinem Durchmesser des dritten
Bereiches 13 durch den Abschnitt 13a mit großem Durchmesser
des dritten Bereiches 13 und den zweiten Bereich 12 abgeteilt.
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An
einer Außenumfangsfläche des
Herausziehverhinderungsringes 7 sind nahe dem in Axialrichtung
hinteren Endbereich erste und zweite ringförmige Kanten 7a und 7b zur
Verriegelung an der Öffnungswand
der Verbinderbefestigungsöffnung
B vorgesehen. Sie liegen nebeneinander, wobei ihre Nasen zu der
hinteren Endseite gerichtet sind, das heißt zu der Seite des zweiten
Endes 2b des Verbinderkörpers 2.
Die äußeren Abmaße der ringförmigen Kanten 7a und 7b sind
etwas größer als
das Außenmaß eines
Bereiches des Verbinderkörpers 2,
der in die Verbinderbefestigungsöffnung
B eingesetzt wird. Wenn der Verbinderkörper 2 in die Verbinderbefestigungsöffnung B
eingesetzt wird, wie es in 4 dargestellt
ist, werden die ringförmigen
Kanten 7a und 7b durch die Öffnungswand der Verbinderbefestigungsöffnung B
von einer äußeren Umfangsseite nach
innen gedrückt
und in einer solchen Richtung elastisch deformiert, dass der Durchmesser
des Herausziehverhinderungsringes 7 reduziert wird. Dadurch
kann das Einsetzen des Verbinderkörpers 2 sanft mit
geringem Widerstand durchgeführt
werden. Wie in 5 dargestellt ist, expandiert
der Herausziehverhinderungsring 7 nach dem Einsetzen elastisch,
um seinen Ursprungsdurchmesser anzunehmen, und eine oder beide der
ringförmigen
Kanten 7a und 7b wird elastisch in Kontakt mit
der Öffnungswand
der Verbinderbefestigungsöffnung
B gebracht und verriegelt.
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Beide
ringförmigen
Kanten 7a und 7b sind vorzugsweise spitzwinklig
oder mit einem einem spitzen Winkel so nah wie möglich liegenden stumpfen Winkel
ausgebildet. Zwischen den ringförmigen
Kanten 7a und 7b ist ein Freiraum 7c zur
Aufnahme eines Chips 21 ausgebildet, der erzeugt wird,
wenn die zweite ringförmige
Kante 7b beim Einbeißen
in die Öffnungswand
während
der Verhinderung des Herausziehens einen Teil der Öffnungswand
abschert.
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Beim
Anbringen des Rohrverbinders 1 an der Fluiddruckvorrichtung
A wird der Verbinderkörper 2 mit
dem ersten Ende 2a an dem vorderen Ende in die Verbinderbefestigungsöffnung B
eingesetzt. Obwohl die ringförmigen
Kanten 7a und 7b des Herausziehverhinderungsringes 7 von
der äußeren Umfangsfläche des
Verbinderkörpers 2 nach
außen
vorstehen, werden hierbei die ringförmigen Kanten 7a und 7b gegen
die Öffnungswand
der Verbinderbefestigungsöffnung
B gedrückt
und elastisch in einer solchen Richtung deformiert, dass der Durchmesser
des Herausziehverhinderungsringes 7 reduziert wird, wenn der
Rohrverbinder in die Verbinderbefestigungsöffnung B eingesetzt wird (vgl. 4).
Daher behindern die ringförmigen
Kanten 7a und 7b das Einsetzen nicht. Weil der
Herausziehverhinderungsring 7 in einer Richtung gedrückt wird,
die derjenigen der Nasen der ringförmigen Kanten 7a und 7b entgegengesetzt ist,
werden die ringförmigen
Kanten 7a und 7b außerdem nicht an der Öffnungswand
verriegelt, und das Einsetzen kann sanft mit geringem Widerstand durchgeführt werden.
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Auch
wenn Größenunterschiede
aufgrund von Toleranzen, Fehlern und dergleichen zwischen dem Rohrverbinder 1 und
der Verbinderbefestigungsöffnung
B auftreten, werden solche Unterschiede durch die elastische Deformation
des Herausziehverhinderungsringes 7 absorbiert. Der Herausziehverhinderungsring 7 wird
zuverlässig
in die Verbinderbefestigungsöffnung
B eingesetzt, und die ringförmigen
Kanten 7a und 7b werden mit der Öffnungswand
verriegelt.
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Daher
wird der Rohrverbinder 1 einfach in die Verbinderbefestigungsöffnung B
eingesetzt und der Herausziehverhinderungsring 7 wird in
einen Zustand gebracht, in welchem die ringförmigen Kanten 7a und 7b durch
eine nach außen
gerichtete elastische Kraft, die durch eine Reduzierung des Durchmessers
aufgebaut wird, gegen die Öffnungswand der
Befestigungsöffnung
B gepresst werden.
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Wird
das Rohr C in diesem Zustand in die Rohranschlussöffnung 3 eingesetzt,
beißen
die vorderen Enden der Verriegelungsklauen 4a elastisch
in den Außenumfang
des Rohres C ein und verriegeln dieses. Daher ist das Rohr C angeschlossen
und wird gegen Herausziehen gesichert.
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Wirkt
hierbei über
das Rohr C eine externe Kraft in einer Richtung, um den Rohrverbinder 1 aus der
Verbinderbefestigungsöffnung
B herauszuziehen, auf den Rohrverbinder 1, beißt (beißen) eine oder
beide der ringförmigen
Kanten in die Öffnungswand
der Verbinderbefestigungsöffnung
B und werden hieran verriegelt, um ein Herausziehen des Rohrverbinders 1 aus
der Verbinderbefestigungsöffnung
B zu verhindern, weil die ringförmigen
Kanten 7a und 7b des Herausziehverhinderungsringes 7 so ausgebildet
sind, dass ihre Nasen zu der Seite des zweiten Endes 2b des
Verbinderkörpers 2 gerichtet sind
(vgl. 5). Wenn die zweite ringförmige Kante 7b in
die Öffnungswand
der Verbinderbefestigungsöffnung
B einbeißt
und einen Teil der Öffnungswand abschert,
wird der abgescherte Chip 21 hierbei in dem Freiraum 7c zwischen
den beiden Kanten aufgenommen und nicht nach außen herausgeschoben (vgl. 6).
Außerdem
dient der Chip 21 als Widerstand, um die Wirkung der Herausziehverhinderung zu
verstärken.
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Obwohl
bei der dargestellten Ausführungsform
zwei ringförmige
Kanten 7a und 7b an der äußeren Umfangsfläche des
Herausziehverhinderungsringes 7 vorgesehen sind, kann die
Zahl der ringförmigen
Kanten auch eins, drei oder mehr sein. Sind drei oder mehr ringförmige Kanten
vorgesehen, so sind vorzugsweise Freiräume zur Aufnahme der oben beschriebenen
Chips zwischen den jeweiligen Kanten vorgesehen.
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Obwohl
bei der dargestellten Ausführungsform
der Herausziehverhinderungsring 7 als Teilring mit einem
offenen Spalt (Teilring) beschrieben ist, kann der Ring 7 auch
ein vollständig
kreisförmiger Ring
(O-förmiger
Ring) ohne Spalt oder nur über
einen Teil seiner Länge
geschlitzt sein.
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Obwohl
bei der dargestellten Ausführungsform
der Verbinderkörper 2 in
den ersten Bereich 11, den zweiten Bereich 12 und
den dritten Bereich 13 unterteilt ist und durch Zusammensetzen
der jeweiligen Bereiche gebildet wird, kann der Verbinderkörper 2 auch
aus lediglich zwei Bereichen gebildet werden oder der gesamte Verbinderkörper 2 kann
zu einer einstückigen
zylindrischen Gestalt geformt sein. Wird der Verbinderkörper 2 als
einstückiger
Körper
geformt, ist der ausgesparte Abschnitt 2c an einem Außenumfang des Verbinderkörpers 2 ausgebildet
und der Herausziehverhinderungsring 7 mit Spiel in axialer
und radialer Richtung in den ausgesparten Abschnitt 2c eingesetzt.
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Bei
dem erfindungsgemäßen Rohrverbinder ist
der Herausziehverhinderungsring separat von dem Verbinderkörper ausgebildet,
kann in radialer Richtung elastisch deformiert werden und wird auf den
Außenumfang
des Verbinderkörpers
mit Spiel in axialer und radialer Richtung aufgeschoben. Daher zieht
sich der Ring in radialer Richtung zusammen und behindert das Einsetzen
des Rohrverbinders nicht, wenn der Rohrverbinder in die Verbinderbefestigungsöffnung der
Fluiddruckvorrichtung eingesetzt wird. Nach dem Einsetzen nimmt
der Durchmesser des Ringes entsprechend der Bohrung der Einsetzöffnung zu,
die ringförmigen
Kanten an der Außenumfangsfläche des
Ringes beißen
in die Öffnungswand
der Befestigungsöffnung
ein und der Ring wirkt erfolgreich als Herausziehverhinderung. Auch
wenn aufgrund von Toleranzen oder dergleichen Abwei chungen zwischen
den Maßen
der Bohrung der Befestigungsöffnung
der Fluiddruckvorrichtung und dem Außendurchmesser des Verbinderkörpers des Rohrverbinders
auftreten, ist es somit möglich,
den Rohrverbinder zuverlässig
und stabil anzubringen.