DE10324711A1

DE10324711A1 - Stoffauflauf

Info

Publication number: DE10324711A1
Application number: DE2003124711
Authority: DE
Inventors: Robert Dipl.-Ing. Hutterer
Original assignee: Voith Paper Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2003-05-30
Filing date: 2003-05-30
Publication date: 2004-12-30
Also published as: EP1489224A1

Abstract

Eine Vorrichtung zur maschinenbreiten Verteilung einer Faserstoffsuspension auf ein Sieb oder zwischen zwei Sieben einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn aus einer Faserstoffsuspension, insbesondere Stoffauflauf (1) für eine Papier- oder Kartonmaschine, mit mindestens einem Mittel zur Zuführung der Faserstoffsuspension, mit einem Turbulenzerzeuger (2) und mit einer eine Oberlippe (5) und eine Unterlippe (6) sowie Seitenwände aufweisenden, sich zu einem Auslauf verjüngenden und einen von der Faserstoffsuspension durchströmten Innenraum aufweisenden Düse (4), ist dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die Oberlippe (5) oder die Unterlippe (6) längenveränderbar ausgebildet ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur maschinenbreiten Verteilung einer Faserstoffsuspension auf ein Sieb oder zwischen zwei Sieben einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn aus einer Faserstoffsuspension, insbesondere Stoffauflauf für eine Papier- oder Kartonmaschine, mit mindestens einem Mittel zur Zuführung der Faserstoffsuspension, mit einem Turbulenzerzeuger und mit einer eine Oberlippe und eine Unterlippe sowie Seitenwände aufweisenden, sich zu einem Auslauf verjüngenden und einen von der Faserstoffsuspension durchströmten Innenraum aufweisenden Düse.

Aus der DE 40 19 593 C2 ist ein Stoffauflauf für eine Papiermaschine mit einem quer liegenden Verteiler zum Verteilen der zugeführten Faserstoffsuspension über die Arbeitsbreite der Papiermaschine bekannt. Dabei ist ein Turbulenzerzeuger für die Stoffsuspension vorgesehen, der eine Vielzahl von Löchern oder Kanälen aufweist. Es ist ein eine Düse für das Ausströmen der Faserstoffsuspension bildender maschinenbreiter Auslaufkanal mit einem Auslaufspalt zum Abgeben der Stoffsuspension an ein Papiermaschinensieb vorhanden.

Weiter sind Mittel zum Einstellen der Stoffdichte der Faserstoffsuspension über die Arbeitsbreite hinweg bestimmt, wobei Leitungen für geregelte Suspensionsströme – Sektionsströme – mit individuell einstellbaren Eigenschaften wie der Stoffkonzentration oder dem Stoffdurchsatz vorhanden sind. Bei diesem Stoffauflauf sind über seine Breite hinweg Trennwände vorgesehen, die in Sektionen unterteilt sind.

Je Sektion ist wenigstens ein Anschluss zum Zuführen eines Sektionsstromes vorgesehen. An den sektionierten Abschnitt schließt sich ein Turbulenzerzeuger an. Die Trennwände erstrecken sich strömungsmäßig über einen wesentlichen Teil des Strömungsweges zwischen der Zuführung der Sektionsströme und dem Turbulenzerzeuger. Mittels des Turbulenzerzeugers wird eine Faserorientierung quer zur Maschinenlaufrichtung erreicht, wobei der Stoffauflauf hierbei grundsätzlich in Sieblaufrichtung „zeigt".

In der DE 297 13 272 U1 wird ein Stoffauflauf beschrieben, in dem sich der Blendenanstellwinkel und/oder der Blendenvorstand von an den vorderen Enden der Unterlippe und der Unterlippe angebrachten Blenden verstellen lässt. Durch diese Maßnahme soll das Reißlängenverhältnis und die Formation der Papierbahn beeinflusst werden. Dabei wird die Formation im wesentlichen durch unterschiedliche Reibungseffekte und dadurch bedingte Mikroturbulenzen beeinflusst, während das Reißlängenverhältnis im wesentlichen durch Beschleunigungseffekte und die damit verbundene Ausrichtung der Fasern beeinflusst wird.

Die DE 197 15 790 A1 beschreibt einen Stoffauflauf mit einem in Maschinenrichtung verschiebbaren Turbulenzerzeuger.

Andererseits ist es auch bekannt, im Düsenraum eines Stoffauflaufs Lamellen mit einer bestimmten Länge vorzusehen, um einen bestimmten, für die jeweilige Papierproduktion optimalen Abstand zur Blende oder zum Düsenende einzustellen. Ein weiterer Parameter ist die Düsenlänge selbst. Dies gilt sowohl für Stoffaufläufe mit Lamellen im Düsenbereich als auch für solche ohne Lamellen im Düsenbereich.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung mit einer neuen Möglichkeit zur Beeinflussung der Faserorientierung zu schaffen.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Stoffauflauf der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass mindestens die Oberlippe oder die Unterlippe längenveränderbar ausgebildet ist.

Mit dieser Maßnahme zur Veränderung des Abstands zwischen den Enden von Lamellen in dem Turbulenzerzeuger und dem auslaufseitigen Ende der Düse können die Eigenschaften der Faserstoffbahn und insbesondere der Papierbahn auch während des Betriebs schnell und einfach auch während der laufenden Produktion verändert werden, ohne diese unterbrechen zu müssen.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung.

Von Vorteil ist es insbesondere, wenn die Oberlippe und/oder die Unterlippe bezüglich des Turbulenzerzeugers verschiebbar angeordnet ist. Die Unter- und die Oberlippe werden entweder motorisch oder von Hand verschoben. Die Verschiebung erfolgt entweder horizontal oder in Strömungsrichtung.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass mindestens die Oberlippe oder die Unterlippe winkelverstellbar angeordnet sind. Diese Maßnahme ist als solche bereits bekannt, beispielsweise aus den 3 und 4 der DE 297 13 272 U1 sowie der zugehörigen Beschreibung. Ebenso kann gemäß der vorliegenden Erfindung zusätzlich vorgesehen werden, dass die Unterlippe oder die Oberlippe mit mindestens einem Gelenk ausgestattet ist, wie es ebenfalls aus der DE 297 13 272 U1 bekannt ist.

Alternativ oder zusätzlich zu den oben beschriebenen Maßnahmen wird bei einer Vorrichtung zur maschinenbreiten Verteilung einer Faserstoffsuspension auf ein Sieb oder zwischen zwei Sieben einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoff bahn aus einer Faserstoffsuspension, insbesondere bei einem Stoffauflauf für eine Papier- oder Kartonmaschine, mit mindestens einem Mittel zur Zuführung der Faserstoffsuspension, mit einem Turbulenzerzeuger und mit einer eine Oberlippe und eine Unterlippe sowie Seitenwände aufweisenden, sich zu einem Auslauf verjüngenden und einen von der Faserstoffsuspension durchströmten Innenraum aufweisenden Düse, wobei Lamellen aus dem Turbulenzerzeuger in den Innenraum der Düse hineinragen und ein zu dem Auslauf der Düse hinweisendes freies Ende aufweisen, die Länge der Lamellen verändert.

Auch durch diese Maßnahme lässt sich die Geometrie des Düsenraums beeinflussen und optimieren. Der Abstand zwischen dem Düsenende oder dem Blendenende und den Enden der Lamellen wird verändert, ohne dass die Lamellen aus der Vorrichtung herausgenommen und gegen andere Lamellen mit anderen Längen ausgetauscht werden müssen. Die Änderung der Längen der Lamellen durch die Verschiebung der Lamellen wird wie die Längenänderung der oberen und der unteren Lippe entweder motorisch oder manuell vorgenommen. Dabei kann jede der Lamellen in dem Düsenraum eine andere Länge als die benachbarten Lippen aufweisen.

In einer vorteilhaften Weiterbildung dieser Vorrichtung ist vorgesehen, dass auch die Lamellen wie die Ober- und die Unterlippe winkelverstellbar angeordnet sind.

Ebenso wird mit Vorteil vorgesehen, dass mindestens die Oberlippe oder die Unterlippe mit einer ersten bzw. einer zweiten Blende ausgestattet ist, um die aus der Düse austretende Faserstoffsuspension abzulenken.

Ebenso ist es von Vorteil, wenn eine oder beide Blenden mit einem Mittel zur Einstellung des Blendenanstellwinkels ausgestattet sind. Dadurch lässt sich der Austrittswinkel ohne manuellen Eingriff verändern.

Vorteilhaft ist es ebenso, an der ersten und/oder der zweiten Blende ein Mittel zur Einstellung des Blendenvorstandes vorzusehen.

Eine weitere vorteilhafte Maßnahme besteht darin, die Seitenwände des Düsenraums verschiebbar auszubilden.

Insgesamt bestehen Vorteile der Erfindung darin, dass die Papiereigenschaften, die von der Düsenlänge und/oder von dem Abstand zwischen dem Ende der Lamellen oder einer einzigen Lamelle zu dem Ende der Düse oder zu den Enden der Blenden abhängen, direkt beeinflusst werden. Die Einstellung ist während der laufenden Produktion entweder manuell oder motorisch möglich. Es ist nicht notwendig, unterschiedlich lange Lamellen zur Beeinflussung der Papiereigenschaften vorrätig zu halten.

Nachstehend wird die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die einzige Zeichnung zeigt eine schematische Darstellung eines Stoffauflaufs im Querschnitt.
Ein Stoffauflauf 1 weist ein (hier nicht dargestelltes) Mittel zur Zuführung einer Faserstoffsuspension und einen diesem nachgeordneten Turbulenzerzeuger oder Turbulenzgenerator 2 mit einem Turbulenzblock oder Turbulenzgitter 3 auf. An diesen schließt sich in Strömungsrichtung ein Auslauf 4 oder eine Auslaufdüse 4 mit einer Oberlippe 5 und einer Unterlippe 6 an.
Am vorderen Ende der Unterlippe 6 ist eine Blende 7, am vorderen Ende der Oberlippe 5 ist eine Blende 8 angebracht. Die Blenden 7, 8 sind jeweils um einen bestimmten Winkel um das vordere Ende der Unterlippe 6 bzw. der Oberlippe 5 in Richtung eines Doppelpfeils A verdrehbar angeordnet. Außerdem sind sie auch in Richtung eines Doppelpfeils B verschiebbar angeordnet. Die Verdrehung bzw. die Verschiebung erfolgt jeweils manuell oder motorisch, beispielsweise mittels eines Schrittmotors.
Ebenso sind auch die Oberlippe 5 und die Unterlippe 6 selber verschiebbar angeordnet. Dazu dienen beispielsweise verschiebbare Platten, die an ortsfeste Platten angrenzen. Die ortsfesten Platten sind fest mit den äußeren Wänden des Turbulenzerzeugers 2 verbunden, während die beweglichen Platten auf der Außenseite der fest angeordneten Platten angebracht sind. Die beweglichen Platten werden beispielsweise mittels Zahnrädern, Hydraulikzylindern, Hubspindelgetrieben und dergleichen bewegt, die mit auf der äußeren Fläche der ortsfesten Platten angebrachten Zahnstangen kämmen. Auf diese Weise lassen sich die beweglichen Platten manuell oder motorisch in Richtung der Doppelpfeile C, D gegenüber den ortsfesten Platten bewegen.
Die in Ausströmrichtung aus dem Stoffauflauf 1 herausströmende Faserstoffsuspension durchströmt zunächst den Turbulenzerzeuger 2, der eine Vielzahl von waagrechten oder im wesentlichen waagrecht liegenden Zwischenwänden 9 aufweist, die zusammen das Turbulenzgitter 3 bilden. Es versteht sich, dass zusätzlich senkrecht verlaufende (und hier nicht dargestellte) Trennwände vorhanden sein können.
An den vorderen Kanten der Zwischenwände 9 sind in einer Ausführungsform der Erfindung Lamellen 10, 11 und 12 angebracht, die entweder fest angeordnet sind oder jeweils einzeln oder alle gemeinsam oder mindestens zum Teil auch verschiebbar in Richtung eines Doppelpfeils E sind. Dadurch lassen sich die Abstände F, G und H zwischen den vorderen Kanten der Lamellen 10 bis 12 und der Oberlippe 5 bzw. der Unterlippe 6 jederzeit, insbesondere auch während der laufenden Produktion, einstellen und verändern.
Auf diese Weise können die Lamellen 10 bis 12 jeweils auch unterschiedliche Längen aufweisen. Entsprechendes gilt für die (hier ebenfalls nicht dargestellten) Seitenwände des Stoffauflaufs 1, die ebenfalls einzeln oder gemeinsam verschiebbar in einer Ausführungsform der Erfindung angeordnet sind.
Zusätzlich können die Oberlippe 5 und die Unterlippe 6 auch jeweils winkelverstellbar über Gelenke 13, 14 angeordnet sein.

1: Stoffauflauf
2: Turbulenzerzeuger
3: Turbulenzgitter
4: Auslaufdüse
5: Oberlippe
6: Unterlippe
7: Blende
8: Blende
9: Zwischenwand
10: Lamelle
11: Lamelle
12: Lamelle
13: Gelenk
14: Gelenk

Claims

Vorrichtung zur maschinenbreiten Verteilung einer Faserstoffsuspension auf ein Sieb oder zwischen zwei Sieben einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn aus einer Faserstoffsuspension, insbesondere Stoffauflauf (1) für eine Papier- oder Kartonmaschine, mit mindestens einem Mittel zur Zuführung der Faserstoffsuspension, mit einem Turbulenzerzeuger (2) und mit einer eine Oberlippe (5) und eine Unterlippe (6) sowie Seitenwände aufweisenden, sich zu einem Auslauf verjüngenden und einen von der Faserstoffsuspension durchströmten Innenraum aufweisenden Düse (4), dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die Oberlippe (5) oder die Unterlippe (6) längenveränderbar ausgebildet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberlippe (5) und/oder die Unterlippe (6) bezüglich des Turbulenzerzeugers (2) verschiebbar angeordnet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die Oberlippe (5) oder die Unterlippe (6) winkelverstellbar angeordnet sind.
Vorrichtung zur maschinenbreiten Verteilung einer Faserstoffsuspension auf ein Sieb oder zwischen zwei Sieben einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn aus einer Faserstoffsuspension, insbesondere Stoffauflauf (1) für eine Papier- oder Kartonmaschine, mit mindestens einem Mittel zur Zuführung der Faserstoffsuspension, mit einem Turbulenzerzeuger (2) und mit einer eine Oberlippe (5) und eine Unterlippe (6) sowie Seitenwände aufweisenden, sich zu einem Auslauf (4) verjüngenden und einen von der Faserstoffsuspension durchströmten Innenraum aufweisenden Düse (4), insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei Lamellen (10, 11, 12) aus dem Turbulenzerzeuger (2) in den Innenraum der Düse (4) hineinragen und ein zu dem Auslauf der Düse (4) hinweisendes freies Ende aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Lamellen (10, 11, 12) veränderbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen (10, 11, 12) winkelverstellbar angeordnet sind.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die Oberlippe (5) oder die Unterlippe (6) mit einer ersten (7) bzw. einer zweiten Blende (8) ausgestattet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die erste (7) oder die zweite Blende (8) mit einem Mittel zur Einstellung des Blendenanstellwinkels ausgestattet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die erste (7) oder die zweite Blende (8) mit einem Mittel zur Einstellung des Blendenvorstandes ausgestattet ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände des Düsenraums verschiebbar ausgebildet sind.