DE10305382A1

DE10305382A1 - Connection for a stranded metal cable comprises an end section with a bore in which the cable strands are separated from one another and are embedded in an organic hardenable compound

Info

Publication number: DE10305382A1
Application number: DE10305382A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Lehmann
Original assignee: JAKOB AG TRUBSCHACHEN
Current assignee: JAKOB AG TRUBSCHACHEN
Priority date: 2002-02-12
Filing date: 2003-02-10
Publication date: 2003-08-14

Abstract

Connection (30) for a stranded metal cable (25) comprises an end section (32) incorporating a cylindrical bore (12) in which the cable is twisted so that its strands (28) are separated from one another, and wavy shapes (33) are formed for subsequent embedding with a organic hardenable compound (31).

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Seilendverbindungen von Drahtseilen. Sie betrifft eine Seilendverbindung gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zu deren Herstellung. The present invention relates to the field of rope end connections of wire ropes. It relates to a rope end connection according to the preamble of Claim 1 and a process for their preparation.

Eine Seilendverbindung der eingangs genannten Art ist z. B. aus den Druckschriften US-A-3,468,569 oder US-A-3,507,949 oder DE-A1-26 38 531 bekannt. A rope end connection of the type mentioned is z. B. from the Publications US-A-3,468,569 or US-A-3,507,949 or DE-A1-26 38 531 known.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Im Architekturbereich werden seit einiger Zeit in zunehmendem Masse Drahtseile aus rostfreiem Edelstahl eingesetzt, um beispielsweise Abspannungen zu realisieren, Geländer zu sichern, Fassaden zu begrünen, oder dgl. Als Beispiel für die Vielzahl der Einsatzmöglichkeiten sei auf den Katalog Jakob-INOX LINE Nr. 5 der Anmelderin verwiesen. Derartige Drahtseilkonstruktionen genügen hohen ästhetischen Ansprüchen und ergeben einen Gesamteindruck, der sich durch optische Leichtigkeit auszeichnet. For some time now, wire ropes have been used increasingly in architecture made of stainless steel used, for example, to guy Realize, secure railings, green facades, or the like. As an example for the The Jakob-INOX LINE No. 5 of the Applicant referred. Such wire rope constructions are sufficient aesthetic demands and give an overall impression, which is characterized by optical Ease distinguished.

Von wesentlicher Bedeutung für den erfolgreichen Einsatz der Drahtseile sind die Seilendverbindungen, mit denen die Drahtseile an ihren Enden an den unterschiedlichen Befestigungspunkten befestigt werden. Zur Bildung einer Seilendverbindung werden spezielle Seilendverbindungsstücke an den Seilenden befestigt. Bekannte Seilendverbindungsstücke weisen einen hülsenartigen Abschnitt auf, mit dem sie über das Seilende geschoben werden und dann durch Verpressen oder Rundhämmern mit dem Seil durch Reibschluss fest verbunden werden. Andere Seilendverbindungsstücke werden mit dem Seilende stumpf verschweisst und so stoffschlüssig verbunden. Die Seilendverbindungsstücke können dabei Innengewinde, Aussengewinde, Ösen, Haken oder andere Befestigungsmöglichkeiten aufweisen. They are essential for the successful use of wire ropes Rope end connections with which the wire ropes at their ends to the different attachment points. To form a Rope end connectors are attached to the rope ends using special rope end connectors. Known rope end connectors have a sleeve-like section, with which they are pushed over the end of the rope and then by pressing or Round hammers are firmly connected to the rope by friction. Other Rope end connectors are butt welded to the rope end and so cohesively connected. The rope end connectors can Internal thread, external thread, eyelets, hooks or other fastening options exhibit.

Eine weitere bekannte Technik zur Verbindung von Seilendverbindungsstücken und Seilenden benutzt eine Art Vergussmethode: Die Seilenden werden üblicherweise durch konisch ausgebildete Durchgangslöcher in dem Seilverbindungsstück hindurch gesteckt und anschliessend derart aufgedreht, dass die einzelnen Drähte oder Litzen, die zu dem Drahtseil verseilt sind, vereinzelt werden und in dem konischen Durchgangsloch ein sich öffnendes Büschel aus Einzeldrähten bzw. -litzen bilden. Das konische Durchgangsloch mit dem innenliegenden Büschel wird dann mit flüssigem Metall oder mit einem aushärtenden Kunstharz gefüllt. Nach dem Aushärten bildet die Vergussmasse mit dem eingegossenen Büschel einen Pfropfen, der - wenn die Seilendverbindung auf Zug belastet wird - in das konische Durchgangsloch hineingezogen und dabei auf Kompression belastet wird (siehe z. B. die eingangs genannte US-A-3,468,569 oder US-A-3,507,949). Another known technique for connecting rope end connectors and rope ends uses a kind of casting method: The rope ends are usually through conical through holes in the cable connector inserted and then screwed on in such a way that the individual wires or strands that are stranded to the wire rope, are separated and in which conical through hole an opening tuft of individual wires or strands form. The conical through hole with the inner tuft is then filled with liquid metal or with a hardening synthetic resin. After this The casting compound forms a hardening together with the cast-in tufts Grafting, which - when the rope end connection is subjected to tension - into the conical through hole is pulled in and thereby subjected to compression (see, for example, the aforementioned US-A-3,468,569 or US-A-3,507,949).

Zusätzlich können in das aufgefächerte Büschel der Drähte bzw. Litzen Füllkörper (US-A-4,295,250) oder Aufteilungskörper (US-A-5,611,636 oder DE-A1-26 38 531) oder kombinierte Füll- und Aufteilungskörper (US-A-5,415,490) eingebracht werden, um eine günstigere Verteilung der einzelnen Drähte bzw. Litzen zu erzielen. In addition, fillers can be placed in the fanned-out tuft of wires or strands (US-A-4,295,250) or partition body (US-A-5,611,636 or DE-A1-26 38 531) or combined filling and dividing bodies (US-A-5,415,490) to achieve a more favorable distribution of the individual wires or strands.

Die bekannten Vergussmethoden haben gegenüber dem Verpressen oder Rundhämmern von Hülsen den Vorteil, dass sie ohne spezielle Werkzeuge vor Ort durchgeführt werden können, dass sie auf einfache Weise eine sichere Befestigung ermöglichen, und dass sie eine Kerbung oder anderweitige ungünstige Deformation des Drahtseiles und die damit verbundenen Einbussen an Zugfestigkeit vermeiden. The known casting methods have compared to pressing or Round hammers of sleeves have the advantage of being able to spot them without special tools can be done in a simple manner that is safe Allow attachment and that they are notched or otherwise unfavorable Deformation of the wire rope and the associated loss of tensile strength avoid.

Nachteilig ist bei den bekannten Vergussmethoden jedoch, dass sie durch den Einsatz der konischen Durchgangslöcher Seilendverbindungsstücke benötigen, die einen im Vergleich mit dem Drahtseildurchmesser grossen Aussendurchmesser aufweisen und daher klobig wirken und den filigranen Eindruck der Seilverspannung weitgehend zunichte machen. Gleichzeitig führt das Aufdrehen des Seilendabschnittes zu einem sich öffnenden Büschel zu weitgehend gestreckten Einzeldrähten bzw. -litzen, die wegen der Streckung eine vergleichsweise schlechte Verankerung in der Vergussmasse zeigen, da ein Formschluss zwischen Draht/Litze und der gehärteten Vergussmasse weitgehend entfällt. Die Verankerung kann sich unter diesen Umständen noch weiter verschlechtern, wenn die Oberfläche der Drähte/Litzen mit Fett oder Öl verschmutzt ist. A disadvantage of the known casting methods, however, is that they are formed by the Use of the conical through holes require rope end connectors, some large compared to the wire rope diameter Have outside diameter and therefore look chunky and the filigree impression of To a large extent destroy rope tension. At the same time, turning up the Rope end section to an opening clump to largely stretched Individual wires or strands, which due to the stretching a comparatively show poor anchoring in the sealing compound because of a positive connection between wire / strand and the hardened sealing compound is largely eliminated. The Anchoring can deteriorate further under these circumstances if the Surface of the wires / strands is contaminated with grease or oil.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Seilendverbindung zu schaffen, welche die Vorteile der bekannten Vergussmethoden aufweist, ohne deren Nachteile zu haben und sich insbesondere durch einen schlanken Aufbau bzw. deutlich reduzierte Aussenabmessungen, eine einfache Handhabbarkeit sowie eine Bruchkraft auszeichnet, die gleich oder sogar grösser ist, als die Bruchkraft des Drahtseiles an sich. Es ist weiterhin Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Seilendverbindung anzugeben. It is therefore an object of the invention to provide a rope end connection which has the advantages of the known casting methods without their disadvantages have and in particular by a slim structure or clearly reduced outer dimensions, easy handling and breaking strength distinguished that is equal to or even greater than the breaking strength of the wire rope per se. It is also an object of the invention to provide a method for the production to specify such a rope end connection.

Die Aufgabe wird durch die Gesamtheit der Merkmale der Ansprüche 1 und 15 gelöst. The object is achieved by the entirety of the features of claims 1 and 15 solved.

Der Kern der Erfindung besteht darin, den Hohlraum des Seilendverbindungsstücks als eine zylindrische Bohrung auszubilden ist. Der Endabschnitt des Drahtseiles ist unter Aufhebung der Verseilung derart aufgedreht, dass die einzelnen Drähte oder Litzen voneinander getrennt sind und in Achsenrichtung des Drahtseiles verlaufende Wellen aufweisen. Als Vergussmasse wird ein organischer, aushärtender Kleber verwendet, in den die Wellen der Drähte oder Litzen eingebettet sind. Durch die Ausbildung der Wellen ergibt sich eine zusätzliche formschlüssige Verbindung zwischen Drähten/Litzen und ausgehärteter Vergussmasse, die ungeachtet der Zylinderform der Bohrung zu einer extrem hohen Bruchkraft der Seilendverbindung führt. Die Bruchkraft nimmt dabei mit der Anzahl der eingegossenen Wellen zu. The essence of the invention is the cavity of the Rope end connector is to be formed as a cylindrical bore. The end section of the The wire rope is untwisted in such a way that the individual Wires or strands are separated from each other and in the axial direction of the Have wire rope running waves. An organic, curing adhesive used in the waves of wires or strands are embedded. The formation of the waves results in an additional one positive connection between wires / strands and hardened Potting compound, which regardless of the cylindrical shape of the bore to an extremely high Breaking strength of the rope end connection. The breaking strength increases with the number of the cast waves.

Bevorzugt wird als Vergussmasse ein Zwei-Komponenten-Epoxid-Kleber verwendet. Bewährt hat sich dabei insbesondere ein Klebstoff des Typs 3422, der von der Firma Loctite Deutschland GmbH, München, angeboten wird. A two-component epoxy adhesive is preferred as the potting compound used. An adhesive of the type 3422, made by Loctite Deutschland GmbH, Munich, is offered.

Besonders ästhetisch im Aussehen und platzsparend ist die Seilendverbindung, wenn gemäss einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung das Seilendverbindungsstück zylindrisch ausgebildet ist. The rope end connection is particularly aesthetic and space-saving, if according to a preferred embodiment of the invention Cable end connector is cylindrical.

Die Bruchfestigkeit lässt sich weiter erhöhen, wenn gemäss einer anderen bevorzugten Ausgestaltung die Innenwand der ersten zylindrischen Bohrung zur besseren Verankerung der Vergussmasse quer zur Zylinderachse verlaufende Vertiefungen aufweist. Derartige Vertiefungen können beispielsweise Rillen sein, die bei einer spanabhebenden, drehenden Bearbeitung der Bohrung entstehen. Besonders günstig ist es, wenn die Vertiefungen Teil eines Innengewindes in der Bohrung sind. Das Innengewinde kann dabei gleichzeitig zum Einschrauben eines Anschlussstückes in das Seilendverbindungsstück eingesetzt werden. The breaking strength can be increased further if according to another preferred embodiment, the inner wall of the first cylindrical bore better anchoring of the sealing compound running transversely to the cylinder axis Has depressions. Such depressions can be, for example, grooves that are at machining, turning machining of the bore. It when the depressions are part of an internal thread in the Are bore. The internal thread can be screwed in at the same time Connector be inserted into the rope end connector.

Es hat sich in der Praxis bewährt, wenn der Innendurchmesser der ersten zylindrischen Bohrung das 1,2-fache bis 1,8-fache, vorzugsweise etwa das 1,5-fache, des Aussendurchmessers des Drahtseiles beträgt. Hierdurch ist einerseits ausreichend Platz vorhanden, um den aufgedrehten Endabschnitt des Drahtseiles in einer für das Vergiessen optimalen Weise in der ersten zylindrischen Bohrung unterzubringen. Andererseits werden zu grosse Volumina aus reiner Vergussmasse ohne Durchsetzung mit einem Draht oder einer Litze vermieden. It has proven itself in practice if the inside diameter is the first cylindrical bore 1.2 times to 1.8 times, preferably about 1.5 times, of Outside diameter of the wire rope is. This is one hand Sufficient space is available for the twisted end section of the wire rope an optimal way for casting in the first cylindrical bore accommodate. On the other hand, too large volumes become pure Potting compound avoided without penetration with a wire or a strand.

Gemäss einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung schliesst auf der dem Drahtseil zugewandten Seite des Seilendverbindungsstückes an die erste zylindrische Bohrung eine zweite zylindrische Bohrung an, deren Innendurchmesser dem Aussendurchmesser des Drahtseiles angepasst ist. Hierdurch wird eine gewisse Abdichtung der ersten zylindrischen Bohrung beim Vergiessen auf der dem Drahtseil zugewandten Seite des Seilendverbindungsstückes erreicht. Gleichzeitig wird durch die Abstufung in den Innendurchmessern ein Anschlag bereitgestellt, der zur Sicherung des Drahtseiles gegen ein Herausziehen vor dem Vergiessen eingesetzt werden kann. According to a further preferred embodiment of the invention, the the wire rope side of the rope end connector to the first cylindrical bore a second cylindrical bore whose Inner diameter is adapted to the outer diameter of the wire rope. This will create a certain sealing of the first cylindrical bore when casting on the reached the side of the rope end connector facing the wire rope. At the same time, the gradation in the inner diameters creates a stop Provided to secure the wire rope against pulling out before Potting can be used.

Zum Einfüllen der Vergussmasse ist bevorzugt an der ersten zylindrischen Bohrung eine seitlich angeordnete, die erste zylindrische Bohrung mit dem Aussenraum um das Seilendverbindungsstück verbindende Einfüllöffnung vorgesehen. Durch diese Einfüllöffnung kann der Epoxid-Kleber, beispielsweise mittels einer aufgesetzten Düse oder dgl., in die erste zylindrische Bohrung eingefüllt werden. Damit die beim Einfüllen der Vergussmasse verdrängte Luft leicht und sicher entweichen kann, ist es von Vorteil, wenn von der Einfüllöffnung in axialer Richtung beabstandet eine seitlich angeordnete Entlüftungsöffnung vorgesehen ist, welche die erste zylindrische Bohrung mit dem Aussenraum um das Seilendverbindungsstück verbindet. To fill the potting compound is preferably on the first cylindrical Bore a laterally arranged, the first cylindrical bore with the Outside space provided around the filling opening connecting the cable end connector. The epoxy adhesive can pass through this filling opening, for example by means of a attached nozzle or the like., Are filled in the first cylindrical bore. So that the air displaced when pouring the potting compound easily and safely can escape, it is advantageous if from the fill opening in the axial direction spaced a laterally arranged ventilation opening is provided, which the first cylindrical bore with the outside space around it Rope end connector connects.

Besonders günstig ist es, wenn dabei die Einfüllöffnung am dem Drahtseil abgewandten Ende der ersten zylindrischen Bohrung und die Entlüftungsöffnung am dem Drahtseil zugewandten Ende der ersten zylindrischen Bohrung angeordnet sind. It is particularly favorable if the filler opening on the wire rope opposite end of the first cylindrical bore and the vent on arranged the wire rope end of the first cylindrical bore are.

Im Zusammenhang mit den abgestuften Innendurchmessern der ersten und zweiten zylindrischen Bohrung wird eine Sicherung des unvergossenen Drahtseilendes vorzugsweise dadurch erreicht, dass zwischen dem aufgedrehten Endabschnitt des Drahtseiles und dem übrigen Drahtseil innerhalb der ersten zylindrischen Bohrung ein ringförmiges, das Drahtseil konzentrisch umgebendes Halteelement angeordnet ist, dessen Aussendurchmesser grösser ist als der Innendurchmesser der zweiten zylindrischen Bohrung. Besonders einfach kann ein solches Halteelement dadurch erzeugt werden, dass das Drahtseil an der vorgegebenen Stelle mehrfach mit einem Klebeband umwickelt wird. Es ist aber auch denkbar, einen eng anliegenden, vorzugsweise elastisch dehnbaren, Ring über das Drahtseil zu schieben. In connection with the graduated inner diameters of the first and second cylindrical bore becomes a backup of the potted End of wire rope preferably achieved in that between the untwisted End portion of the wire rope and the rest of the wire rope within the first cylindrical bore an annular, concentrically surrounding the wire rope Holding element is arranged, whose outer diameter is larger than that Inner diameter of the second cylindrical bore. One can be particularly simple such holding element are generated in that the wire rope on the predetermined place is wrapped several times with an adhesive tape. It is also conceivable, a tight-fitting, preferably elastically stretchable, ring over to push the wire rope.

Zur weiteren Befestigung des Seilendverbindungsstückes ist es vorteilhaft, wenn gemäss einer anderen Ausgestaltung der Erfindung die erste zylindrische Bohrung auf der dem Drahtseil abgewandten Seite offen ist, wenn die erste zylindrische Bohrung auf dieser Seite durch ein in die erste zylindrisch Bohrung eingeführtes Anschlussstück verschlossen ist, und wenn das Anschlussstück mit einem Aussengewinde versehen und in das Seilendverbindungsstück eingeschraubt ist. For further fastening of the rope end connector, it is advantageous if according to another embodiment of the invention, the first cylindrical bore is open on the side facing away from the wire rope when the first cylindrical Drill hole on this side through a hole inserted in the first cylindrical hole Connector is closed, and if the connector with a External thread and screwed into the rope end connector.

Eine bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemässen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass vor dem zweiten Schritt ein ringförmiges Halteelement auf dem Drahtseil zwischen dem Endabschnitt und dem Rest des Drahtseiles angebracht wird, und dass vor dem vierten Schritt die erste zylindrische Bohrung mit einem, vorzugsweise eingeschraubten, Anschlussstück verschlossen wird. Hierdurch wird sowohl ein Abschluss des zu füllenden Hohlraumes nach aussen sichergestellt als auch eine Sicherung des Drahtseiles und des Anschlussstückes in der ersten zylindrischen Bohrung erzielt. This is a preferred embodiment of the method according to the invention characterized in that before the second step on an annular holding element the wire rope between the end portion and the rest of the wire rope is attached, and that before the fourth step, the first cylindrical bore with one, preferably screwed, connector is closed. As a result, both a termination of the cavity to be filled is outward ensured as well as securing the wire rope and the connector in the first cylindrical bore.

Weitere Ausführungsformen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen. Further embodiments result from the dependent claims.

KURZE ERLÄUTERUNG DER FIGURENBRIEF EXPLANATION OF THE FIGURES

Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen The invention is intended to be described in the following using exemplary embodiments in Connection with the drawing will be explained in more detail. Show it

Fig. 1 in verschiedenen Ansichten von der Seite (Fig. 1A), von oben (Fig. 1C) und von vorn (Fig. 1B) ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel für ein Seilendverbindungsstück nach der Erfindung; Fig. 1 in different views from the side ( Fig. 1A), from above ( Fig. 1C) and from the front ( Fig. 1B) a preferred embodiment of a cable end connector according to the invention;

Fig. 2 ein erstes Beispiel für ein Anschlussstück mit Aussengewinde zum Einschrauben in das Seilendverbindungsstück nach Fig. 1; FIG. 2 shows a first example of a connector with an external thread for screwing into the cable end connector according to FIG. 1;

Fig. 3 ein zweites Beispiel für ein Anschlussstück mit Öse zum Einschrauben in das Seilendverbindungsstück nach Fig. 1; 3 shows a second example of a connector with eye for screwing into the Seilendverbindungsstück of FIG. 1.

Fig. 4 in verschiedenen Teilfiguren (Fig. 1A bis Fig. 1F) verschiedene Schritte bei der Herstellung einer Seilendverbindung gemäss einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einem Seilendverbindungsstück nach Fig. 1; und Fig. 4 in different partial figures (FIGS. 1A to 1F.), Various steps in the manufacture of a rope end according to a preferred embodiment of the invention with a Seilendverbindungsstück of FIG. 1; and

Fig. 5 die gemäss Fig. 1A-F hergestellte fertige Seilendverbindung. Fig. 5 finished rope end prepared according to the FIG. 1A-F.

WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNGWAYS OF CARRYING OUT THE INVENTION

In Fig. 1 ist in verschiedenen Ansichten von der Seite (Fig. 1A), von oben (Fig. 1C) und von vorn (Fig. 1 B) ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel für ein Seilendverbindungsstück nach der Erfindung dargestellt. Das Seilendverbindungsstück 10, das vorzugsweise aus einem rostfreien Edelstahl (Werkstoff-Nr. AISI 316) besteht, hat eine zylindrische Grundform mit einer Achse 11 (Zylinderachse). Durch das Innere des Seilendverbindungsstücks 10 verläuft über den grössten Teil der Gesamtlänge eine koaxiale erste zylindrische Bohrung 12 mit einem ersten Innendurchmesser, die in eine zweite koaxiale zylindrische Bohrung 13 mit einem zweiten, kleineren Innendurchmesser übergeht. Im Bereich der zweiten zylindrischen Bohrung 13 sind auf der Aussenseite des Seilendverbindungsstückes 10 zwei parallele Schlüsselflächen 14 eingefräst. In Fig. 1, a preferred embodiment of a cable end connector according to the invention is shown in different views from the side ( Fig. 1A), from above ( Fig. 1C) and from the front ( Fig. 1B). The cable end connector 10 , which preferably consists of a stainless steel (material no. AISI 316), has a cylindrical basic shape with an axis 11 (cylinder axis). A coaxial first cylindrical bore 12 with a first inner diameter runs through the interior of the cable end connector 10 over most of the total length and merges into a second coaxial cylindrical bore 13 with a second, smaller inner diameter. In the area of the second cylindrical bore 13 , two parallel key surfaces 14 are milled on the outside of the cable end connector 10 .

Innerhalb der ersten zylindrischen Bohrung 12 ist ein Innengewinde 15 vorgesehen, das einerseits zur besseren Verankerung der in die Bohrung eingefüllten Vergussmasse dient und andererseits (gemäss den zwischen Fig. 1C und Fig. 2 bzw. 3 eingezeichneten Pfeilen) das Einschrauben von mit einem entsprechenden Aussengewinde versehenen Anschlussstücken 18 und 21 ermöglicht, wie sie in den Fig. 2 und 3 beispielhaft dargestellt sind. Die erste zylindrische Bohrung 12 ist zur zweiten zylindrischen Bohrung 13 und zur entgegengesetzten Seite hin zunächst offen; sie wird aber weitgehend verschlossen, wenn ein Drahtseil durch die zweite zylindrische Bohrung 13 in die erste zylindrische Bohrung 12 eingeschoben wird, und wenn von der anderen Seite her ein Anschlussstück in die erste zylindrische Bohrung eingeschraubt wird. Um gleichwohl ein einfaches und sicheres Einfüllen der Vergussmasse zu ermöglichen, ist im rechten Endbereich des Seilendverbindungsstückes 10 eine Einfüllöffnung 16 und am Übergang zwischen erster und zweiter zylindrischer Bohrung 12 bzw. 13 eine Entlüftungsöffnung 17 angeordnet. Die Einfüllöffnung 16 hat einen grösseren Durchmesser als die Entlüftungsöffnung 17. Die seitlich angebrachten Öffnungen 16, 17 verbinden die erste zylindrische Bohrung 12 mit dem das Seilendverbindungsstück 10 umgebenden Aussenraum. Die Einfüllöffnung 16 ist in ihren Abmessungen so ausgebildet, dass die Spitze eines Mischrohres, mit dem der Zwei-Komponenten-Epoxid-Kleber in die erste zylindrische Bohrung 12 eingefüllt wird, eingeführt werden kann, ohne einen zu grossen Spalt zwischen Mischrohrspitze und Seilendverbindungsstück 10 freizulassen. Within the first cylindrical bore 12 an inner thread 15 is provided, on the one hand serves for better anchorage of the filled in the bore grout and the other part (drawn according to the between Fig. 1C and Fig. 2 and 3, arrows), the screwing with a corresponding external thread Provided connectors 18 and 21 allows, as shown by way of example in FIGS. 2 and 3. The first cylindrical bore 12 is initially open to the second cylindrical bore 13 and to the opposite side; however, it is largely closed when a wire rope is inserted through the second cylindrical bore 13 into the first cylindrical bore 12 and when a connecting piece is screwed into the first cylindrical bore from the other side. To enable nevertheless a simple and safe filling of the sealing compound, in the right end portion of the Seilendverbindungsstückes 10 is arranged a fill opening 16 and at the transition between the first and second cylindrical bore 12 and 13, a vent 17th The fill opening 16 has a larger diameter than the vent opening 17 . The laterally arranged openings 16 , 17 connect the first cylindrical bore 12 to the outer space surrounding the cable end connector 10 . The dimensions of the filling opening 16 are such that the tip of a mixing tube, with which the two-component epoxy adhesive is filled into the first cylindrical bore 12 , can be inserted without leaving a gap between the mixing tube tip and the cable end connector 10 that is too large ,

Die Anschlussstücke zum Einschrauben in das Seilendverbindungsstück 10 können die unterschiedlichsten Ausgestaltungen haben. Zwei beispielhafte Anschlussstücke 18 und 21 sind in Fig. 2 bzw. 3 dargestellt. Das Anschlussstück 18 (Fig. 2) ist ein einfacher Gewindebolzen mit einem unterteilten Aussengewinde 19, 20. Es wird mit dem kurzen Aussengewinde 19 in das Seilendverbindungsstück 10 eingeschraubt. Das Anschlussstück 21 (Fig. 3) hat ebenfalls ein kurzes Aussengewinde 22 zum Einschrauben in das Seilendverbindungsstück 10. Zur weiteren Befestigung der Seilendverbindung ist eine Öse 24 vorgesehen. Selbstverständlich sind auch andere Ausgestaltungen denkbar. Als Besonderheit sind beim Anschlussstück 21 im Bereich des Aussengewindes zwei axial verlaufende schräge Nute 23 auf gegenüberliegenden Seiten eingefräst. Diese Nute 23 laufen beim Ausgiessen der ersten zylindrischen Bohrung 12 mit der Vergussmasse voll und fixieren nach dem Aushärten das eingeschraubte Anschlussstück. The connectors for screwing into the cable end connector 10 can have a wide variety of configurations. Two exemplary connectors 18 and 21 are shown in FIGS. 2 and 3, respectively. The connecting piece 18 ( FIG. 2) is a simple threaded bolt with a divided external thread 19 , 20 . It is screwed into the cable end connector 10 with the short external thread 19 . The connecting piece 21 ( FIG. 3) also has a short external thread 22 for screwing into the cable end connector 10 . An eyelet 24 is provided for further fastening of the rope end connection. Of course, other configurations are also conceivable. As a special feature, two axially extending oblique grooves 23 are milled on opposite sides in the connection piece 21 in the area of the external thread. When the first cylindrical bore 12 is poured out, these grooves 23 run full of the sealing compound and fix the screwed-in connecting piece after hardening.

Die Herstellung einer mit dem Seilendverbindungsstück 10 ausgeführten Seilendverbindung kann anhand der in den Fig. 4A-F dargestellten Herstellungsschritte näher erläutert werden. Ausgegangen wird von einem Drahtseil 25 (Fig. 4A), dessen einzelne Drähte oder Litzen 28 miteinander verseilt sind. Ein beispielhaftes Drahtseil 25 mit einem Aussendurchmesser von 6 mm hat z. B. 6 Litzen 28, die ihrerseits aus mehreren einzelnen Drähten bestehen und um eine zentrale Seileinlage oder Seele herum verseilt sind. Das Drahtseil 25 besteht vorzugsweise aus rostfreiem Edelstahl. Das Drahtseil 25 wird nun zunächst an einem Seilende 26 sauber abgelängt. Dies geschieht zweckmässigerweise so, dass die Verseilung erhalten bleibt, damit das Seilende ohne Probleme durch auf den Seildurchmesser abgestimmte Öffnungen geschoben werden kann. The production of a cable end connection implemented with the cable end connector 10 can be explained in more detail with reference to the production steps shown in FIGS . 4A-F. The starting point is a wire rope 25 ( FIG. 4A), the individual wires or strands 28 of which are stranded together. An exemplary wire rope 25 with an outer diameter of 6 mm has, for. B. 6 strands 28 , which in turn consist of several individual wires and are stranded around a central rope insert or core. The wire rope 25 is preferably made of stainless steel. The wire rope 25 is now first cut to length at a rope end 26 . This is expediently done in such a way that the stranding is retained so that the end of the rope can be easily pushed through openings that are matched to the rope diameter.

Das abgelängte Drahtseil 25 wird nun gemäss Fig. 4B von der linken Seite durch die zweite zylindrische Bohrung 13 und die erste zylindrische Bohrung 12 hindurch soweit durch das Seilendverbindungsstück 10 gesteckt, dass es mit einem ausreichend langen Endabschnitt 32 auf der anderen (rechten) Seite aus dem Seilendverbindungsstück 10 herausragt. Anschliessend wird auf dem Endabschnitt 32 an das Seilendverbindungsstück 10 angrenzend ein ringförmiges Halteelement 27 angebracht, der beispielsweise einfach durch ein mehrfaches Umwickeln des Endabschnittes 32 mit einem Klebeband erzeugt werden kann. Der Aussendurchmesser des Halteelementes 27 muss kleiner sein als der Innendurchmesser der ersten zylindrischen Bohrung 12, damit der Endabschnitt 32 ungehindert in die erste zylindrische Bohrung 12 zurückgezogen werden kann. Die Länge des Endabschnittes 32 ist so bemessen, dass - wenn nach dem Zurückziehen des Drahtseiles 25 das Haltelement 27 an die zweite zylindrische Bohrung 13 angrenzt (siehe dazu Fig. 4D-F) - das Seilende 26 etwa auf der Höhe der Einfüllöffnung 16 zu liegen kommt. Das Haltelement 27 dient beim nachfolgenden Aufdrehen des Endabschnitts 32 als Begrenzungselement und hat zusätzlich beim späteren Einfüllen der Vergussmasse eine gewisse Dichtungsfunktion. The cut to length wire 25 is according to FIG now. Therethrough so far inserted 4B from the left side by the second cylindrical bore 13 and the first cylindrical bore 12 through the Seilendverbindungsstück 10 that it is made with a sufficiently long end portion 32 (right) on the other side the cable end connector 10 protrudes. An annular holding element 27 is then attached to the end section 32 adjacent to the cable end connector 10 and can be produced, for example, simply by wrapping the end section 32 several times with an adhesive tape. The outside diameter of the holding element 27 must be smaller than the inside diameter of the first cylindrical bore 12 so that the end section 32 can be withdrawn into the first cylindrical bore 12 without hindrance. The length of the end section 32 is dimensioned such that when the retaining element 27 adjoins the second cylindrical bore 13 after the wire rope 25 has been pulled back (see FIGS . 4D-F), the rope end 26 lies approximately at the level of the filling opening 16 comes. The holding element 27 serves as a limiting element when the end section 32 is subsequently unscrewed and additionally has a certain sealing function when the potting compound is subsequently poured in.

Nach dem Anbringen des Haltelementes 27 wird nun gemäss Fig. 4C der Endabschnitt 32 des Drahtseiles 25 unter Aufhebung der Verseilung so aufgedreht, dass die einzelnen Drähte oder Litzen 28 voneinander getrennt sind und in Achsenrichtung des Drahtseiles 25 verlaufende Wellen 33 aufweisen (in Fig. 4C sind der Einfachheit halber nur 3 der üblicherweise 6 oder mehr Litzen 28 dargestellt). Den Wellen 33 kommt eine ganz besondere Bedeutung zu: Sie bewirken nach dem Vergiessen eine formschlüssige Verbindung zwischen Litzen 28 und der Vergussmasse, die eine extrem hohe Bruchkraft zur Folge hat. Es versteht sich dabei von selbst, dass die auf Formschluss beruhende Verankerung umso besser ist, je mehr Wellen 33 pro Litze 28 in der Vergussmasse eingebettet werden. Wird eine ausreichende Zahl von Wellen pro Litze eingebettet, übersteigt die Bruchkraft der Seilendverbindung die Bruchkraft des Drahtseiles 25 als solchem, so dass eine weitere Erhöhung der Wellenzahl keine Verbesserung der Bruchkraft der Seilverbindung insgesamt erbringt. After the attachment of the holding element 27 , the end section 32 of the wire rope 25 is then unscrewed, as shown in FIG. 4C, so that the individual wires or strands 28 are separated from one another and have shafts 33 running in the axial direction of the wire rope 25 (in FIG. 4C for the sake of simplicity, only 3 of the usually 6 or more strands 28 are shown). The shafts 33 have a very special meaning: After casting, they create a positive connection between strands 28 and the casting compound, which results in an extremely high breaking strength. It goes without saying that the anchoring based on positive locking is the better the more shafts 33 per strand 28 are embedded in the casting compound. If a sufficient number of shafts per strand is embedded, the breaking force of the rope end connection exceeds the breaking force of the wire rope 25 as such, so that a further increase in the number of shafts does not improve the breaking force of the rope connection as a whole.

Nach dem Aufdrehen des Endabschnittes 32 wird dieser gemäss Fig. 4D durch Zurückziehen des Drahtseiles 25 in die erste zylindrische Bohrung 12 vollständig hineingezogen, bis das Halteelement 27 an der Durchmesserstufe zwischen erster und zweiter zylindrischer Bohrung 12 bzw. 13 anstösst. Anschliessend kann gemäss Fig. 1E die erste zylindrische Bohrung 12 durch Einschrauben eines Anschlussstückes 18 verschlossen werden. Das Anschlussstück 18 weist im dargestellten Beispiel ein einfaches Aussengewinde 19, 20 auf, kann aber auch mit anderen Befestigungsmitteln (Ösen, Haken, Innengewinde oder dgl.) ausgestattet sein. After unscrewing the end section 32 , this is completely pulled into the first cylindrical bore 12 according to FIG. 4D by pulling back the wire cable 25 until the holding element 27 abuts the diameter step between the first and second cylindrical bore 12 or 13 . Subsequently, as shown in FIG. 1E, the first cylindrical bore to be sealed by screwing a connecting piece 18 12. In the example shown, the connection piece 18 has a simple external thread 19 , 20 , but can also be equipped with other fastening means (eyelets, hooks, internal thread or the like).

Nachdem die erste zylindrische Bohrung 12 durch das Anschlussstück 18 auf der dem Drahtseil 25 abgewandten Seite verschlossen ist, kann die Bohrung 12 mit der Vergussmasse 31 gemäss Fig. 4F und Fig. 5 gefüllt werden. Bevorzugt wird dazu ein Zwei-Komponenten-Epoxid-Kleber, insbesondere vom Typ Loctite 3422, verwendet. Die beiden Komponenten A und B dieses Klebers sind getrennt voneinander in einer Doppelkartusche untergebracht, und werden mittels einer speziellen Pistole durch eine gemeinsame Austrittsöffnung nach aussen gedrückt. Die Austrittsöffnung mündet in ein mit einem Mischeinsatz versehenes, auf die Doppelkartusche aufsteckbares Mischrohr 29, dessen Spitze in die Einfüllöffnung 16 am Seilendverbindungsstück 10 eingeführt werden kann (Fig. 4F). Die erste zylindrische Bohrung 12 mit den darin befindlichen aufgedrehten Drähten oder Litzen 28 wird nun vollständig mit dem Kleber ausgefüllt, wobei die verdrängte Luft durch die Entlüftungsöffnung 17 entweichen kann. Der bewährte Kleber Loctite 3422 härtet bei Zimmertemperatur in etwa 2 Stunden aus, so dass die Seilendverbindung 30 (Fig. 5) nach dieser Zeit ohne weitere Massnahmen einsatzbereit ist. After the first cylindrical bore 12 is closed by the connection piece 18 on the wire rope 25 side facing away from the bore 12, with the potting compound 31 according to Fig. 4F and Fig. Be filled. 5 A two-component epoxy adhesive, in particular of the Loctite 3422 type, is preferably used for this purpose. The two components A and B of this adhesive are housed separately from each other in a double cartridge, and are pressed outwards by means of a special gun through a common outlet opening. The outlet opening opens into a mixing tube 29 which is provided with a mixing insert and can be plugged onto the double cartridge, the tip of which can be inserted into the filling opening 16 on the cable end connector 10 ( FIG. 4F). The first cylindrical bore 12 with the twisted wires or strands 28 located therein is now completely filled with the adhesive, the displaced air being able to escape through the ventilation opening 17 . The tried-and-tested Loctite 3422 adhesive hardens at room temperature in about 2 hours, so that the rope end connection 30 ( FIG. 5) is ready for use after this time without further measures.

Zur Verdeutlichung der verschiedenen Abmessungen sei das nachfolgende, in der Praxis erprobte Beispiel genannt: Beispiel

The following example, tried and tested in practice, should be mentioned to illustrate the different dimensions: Example

Zugversuche mit einer solchen Seilendverbindung haben gezeigt, dass die Bruchkraft der Seilendverbindung überraschenderweise höher ist als die Bruchkraft des Drahtseiles, d. h., dass zuerst das Drahtseil zwischen den Endverbindungen bricht. Insgesamt ergibt sich mit der Erfindung eine mit einfachen Mitteln leicht herzustellende, flexibel anpassbare, hochfeste Seilendverbindung, die hohen ästhetischen Anforderungen genügt und sich daher besonders für den Bereich der Architekturseile eignet. BEZUGSZEICHENLISTE 10 Seilendverbindungsstück (zylindrisch)
11 Achse
12, 13 Bohrung (zylindrisch)
14 Schlüsselfläche
15 Innengewinde
16 Einfüllöffnung
17 Entlüftungsöffnung
18, 21 Anschlussstück
19, 20, 22 Aussengewinde
23 Nut
24 Öse
25 Drahtseil
26 Seilende
27 Halteelement (ringförmig)
28 Litze
29 Mischrohr
30 Seilendverbindung
31 Vergussmasse (2K-Epoxid-Kleber)
32 Endabschnitt
33 Wellen
Tensile tests with such a rope end connection have shown that the breaking force of the rope end connection is surprisingly higher than the breaking force of the wire rope, ie that the wire rope breaks first between the end connections. Overall, the invention results in a flexible, highly adaptable, high-strength rope end connection that is easy to manufacture with simple means, that meets high aesthetic requirements and is therefore particularly suitable for the area of architectural ropes. REFERENCE SIGN LIST 10 rope end connector (cylindrical)
11 axis
12 , 13 bore (cylindrical)
14 key surface
15 internal threads
16 filling opening
17 vent
18 , 21 connector
19 , 20 , 22 external thread
23 groove
24 eyelet
25 wire rope
26 rope end
27 holding element (ring-shaped)
28 strands
29 mixing tube
30 rope end connection
31 potting compound (2-component epoxy adhesive)
32 end section
33 waves

Claims

1. Seilendverbindung (30) für ein mehrere verseilte Drähte oder Litzen (28) umfassendes Drahtseil (25), bei welcher Seilendverbindung (30) ein Endabschnitt (32) des Drahtseiles (25) in einen Hohlraum (12) im Inneren eines Seilendverbindungsstückes (10) eingeführt und durch Auffüllen des Hohlraums (12) mit einer fest werdenden Vergussmasse (31) mit dem Seilendverbindungsstück (10) fest verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum als eine erste zylindrische Bohrung (12) ausgebildet ist, dass der Endabschnitt (32) des Drahtseiles (25) unter Aufhebung der Verseilung aufgedreht ist, derart, dass die einzelnen Drähte oder Litzen (28) voneinander getrennt sind und in Achsenrichtung des Drahtseiles (25) verlaufende Wellen (33) aufweisen, und dass als Vergussmasse (31) ein organischer, aushärtender Kleber verwendet wird. 1. Rope end connection ( 30 ) for a wire rope ( 25 ) comprising several stranded wires or strands ( 28 ), in which rope end connection ( 30 ) an end section ( 32 ) of the wire rope ( 25 ) into a cavity ( 12 ) inside a rope end connection piece ( 10 ) and is firmly connected to the cable end connector ( 10 ) by filling the cavity ( 12 ) with a solidifying sealing compound ( 31 ), characterized in that the cavity is designed as a first cylindrical bore ( 12 ) that the end section ( 32 ) of the wire rope ( 25 ) is unscrewed while lifting the stranding in such a way that the individual wires or strands ( 28 ) are separated from one another and have shafts ( 33 ) running in the axial direction of the wire rope ( 25 ), and that as a casting compound ( 31 ) organic, curing adhesive is used.

2. Seilendverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Vergussmasse (31) ein Zwei-Komponenten-Epoxid-Kleber verwendet wird. 2. Rope end connection according to claim 1, characterized in that a two-component epoxy adhesive is used as casting compound ( 31 ).

3. Seilendverbindung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Seilendverbindungsstück (10) zylindrisch ausgebildet ist. 3. Rope end connection according to one of claims 1 or 2, characterized in that the rope end connection piece ( 10 ) is cylindrical.

4. Seilendverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwand der ersten zylindrischen Bohrung (12) zur besseren Verankerung der Vergussmasse (31) quer zur Zylinderachse verlaufende Vertiefungen, insbesondere in Form eines Innengewindes (15), aufweist. 4. Cable end connection according to one of claims 1 to 3, characterized in that the inner wall of the first cylindrical bore ( 12 ) for better anchoring of the sealing compound ( 31 ) transverse to the cylinder axis depressions, in particular in the form of an internal thread ( 15 ).

5. Seilendverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Innendurchmesser der ersten zylindrischen Bohrung (12) das 1,2-fache bis 1,8-fache, vorzugsweise etwa das 1,5-fache, des Aussendurchmessers des Drahtseiles (25) beträgt. 5. Rope end connection according to one of claims 1 to 4, characterized in that the inner diameter of the first cylindrical bore ( 12 ) is 1.2 times to 1.8 times, preferably about 1.5 times, the outer diameter of the wire rope ( 25 ) is.

6. Seilendverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass auf der dem Drahtseil (25) zugewandten Seite des Seilendverbindungsstückes (10) an die erste zylindrische Bohrung (12) eine zweite zylindrische Bohrung (13) anschliesst, deren Innendurchmesser dem Aussendurchmesser des Drahtseiles (25) angepasst ist. 6. rope end connection according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the wire rope ( 25 ) facing side of the rope end connector ( 10 ) to the first cylindrical bore ( 12 ) connects a second cylindrical bore ( 13 ), the inner diameter of the outer diameter of the wire rope ( 25 ) is adjusted.

7. Seilendverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an der ersten zylindrischen Bohrung (12) eine seitlich angeordnete, die erste zylindrische Bohrung (12) mit dem Aussenraum um das Seilendverbindungsstück (10) verbindende Einfüllöffnung (16) vorgesehen ist. 7. Cable end connection according to one of claims 1 to 6, characterized in that on the first cylindrical bore ( 12 ) is arranged a laterally arranged, the first cylindrical bore ( 12 ) with the outer space around the cable end connector ( 10 ) connecting filler opening ( 16 ) ,

8. Seilendverbindung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass von der Einfüllöffnung (16) in axialer Richtung beabstandet eine seitlich angeordnete Entlüftungsöffnung (17) vorgesehen ist, welche die erste zylindrische Bohrung (12) mit dem Aussenraum um das Seilendverbindungsstück (10) verbindet. 8. Cable end connection according to claim 7, characterized in that from the filling opening ( 16 ) spaced in the axial direction, a laterally arranged ventilation opening ( 17 ) is provided, which connects the first cylindrical bore ( 12 ) with the outer space around the cable end connection piece ( 10 ).

9. Seilendverbindung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Einfüllöffnung (16) am dem Drahtseil (25) abgewandten Ende der ersten zylindrischen Bohrung (12) und die Entlüftungsöffnung (17) am dem Drahtseil (25) zugewandten Ende der ersten zylindrischen Bohrung (12) angeordnet sind. 9. Cable end connection according to claim 8, characterized in that the filling opening ( 16 ) on the end of the first cylindrical bore ( 12 ) facing away from the wire rope ( 25 ) and the vent opening ( 17 ) on the end of the first cylindrical bore facing the wire rope ( 25 ) ( 12 ) are arranged.

10. Seilendverbindung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem aufgedrehten Endabschnitt (32) des Drahtseiles (25) und dem übrigen Drahtseil innerhalb der ersten zylindrischen Bohrung (12) ein ringförmiges, das Drahtseil (25) konzentrisch umgebendes Halteelement (27) angeordnet ist, dessen Aussendurchmesser grösser ist als der Innendurchmesser der zweiten zylindrischen Bohrung (13). 10. Rope end connection according to claim 6, characterized in that between the unscrewed end portion ( 32 ) of the wire rope ( 25 ) and the rest of the wire rope within the first cylindrical bore ( 12 ) an annular, the wire rope ( 25 ) concentrically surrounding holding element ( 27 ) is arranged whose outer diameter is larger than the inner diameter of the second cylindrical bore ( 13 ).

11. Seilendverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die erste zylindrische Bohrung (12) auf der dem Drahtseil (25) abgewandten Seite offen ist, und dass die erste zylindrische Bohrung (12) auf dieser Seite durch ein in die erste zylindrisch Bohrung (12) eingeführtes Anschlussstück (18, 21) verschlossen ist. 11. Cable end connection according to one of claims 1 to 10, characterized in that the first cylindrical bore ( 12 ) on the side facing away from the wire rope ( 25 ) is open, and that the first cylindrical bore ( 12 ) on this side by a in first cylindrical bore ( 12 ) inserted connector ( 18 , 21 ) is closed.

12. Seilendverbindung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussstück (18, 21) mit einem Aussengewinde (19, 22) versehen und in das Seilendverbindungsstück (10) eingeschraubt ist. 12. Rope end connection according to claim 11, characterized in that the connection piece ( 18 , 21 ) is provided with an external thread ( 19 , 22 ) and is screwed into the rope end connection piece ( 10 ).

13. Seilendverbindung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel, insbesondere in Form von im Bereich der Aussengewinde (19, 22) angeordneten axialen Nuten (23), zur Fixierung des eingeschraubten Anschlussstückes (18, 21), vorgesehen sind. 13. Cable end connection according to claim 12, characterized in that means, in particular in the form of in the area of the external thread ( 19 , 22 ) arranged axial grooves ( 23 ), are provided for fixing the screwed-in connecting piece ( 18 , 21 ).

14. Seilendverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Drahtseil (25) und das Seilendverbindungsstück (10) aus rostfreiem Stahl sind. 14. Rope end connection according to one of claims 1 to 13, characterized in that the wire rope ( 25 ) and the rope end connector ( 10 ) are made of stainless steel.

15. Verfahren zum Herstellen einer Seilendverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Schritt das Seilendverbindungsstück (10) mit der ersten zylindrischen Bohrung (12) mit einem Ende über das Drahtseil (25) geschoben wird, bis ein Endabschnitt (32) des Drahtseiles (25) aus dem anderen Ende des Seilendverbindungsstückes (10) herausragt, dass in einem zweiten Schritt der herausragende Endabschnitt (32) unter Aufhebung der Verseilung aufgedreht wird, derart, dass die einzelnen Drähte oder Litzen (28) voneinander getrennt sind und in Achsenrichtung des Drahtseiles (25) verlaufende Wellen (33) aufweisen, dass in einem dritten Schritt der aufgedrehte Endabschnitt (32) des Drahtseiles (25) durch Zurückziehen des Drahtseiles (25) in die erste zylindrische Bohrung (12) des Seilendverbindungsstückes (10) hineingezogen wird, und dass in einem vierten Schritt die erste zylindrische Bohrung (12) mit dem darin befindlichen Endabschnitt (32) des Drahtseiles (25) mit dem aushärtenden Kleber ausgefüllt wird. 15. A method for producing a cable end connection according to one of claims 1 to 13, characterized in that in a first step the cable end connection piece ( 10 ) with the first cylindrical bore ( 12 ) is pushed with one end over the wire cable ( 25 ) until one End section ( 32 ) of the wire rope ( 25 ) protrudes from the other end of the rope end connector ( 10 ), that in a second step the protruding end section ( 32 ) is unscrewed while removing the stranding, such that the individual wires or strands ( 28 ) are apart are separated and have shafts ( 33 ) running in the axial direction of the wire rope ( 25 ), that in a third step the unscrewed end section ( 32 ) of the wire rope ( 25 ) by pulling back the wire rope ( 25 ) into the first cylindrical bore ( 12 ) of the rope end connector ( 10 ) is pulled in, and that in a fourth step, the first cylindrical bore ( 12 ) with the Indian end portion ( 32 ) of the wire rope ( 25 ) is filled with the curing adhesive.

16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem zweiten Schritt ein ringförmiges Halteelement (27) auf dem Drahtseil (25) zwischen dem Endabschnitt (32) und dem Rest des Drahtseiles (25) angebracht wird. 16. The method according to claim 15, characterized in that before the second step, an annular holding element ( 27 ) on the wire rope ( 25 ) between the end portion ( 32 ) and the rest of the wire rope ( 25 ) is attached.

17. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem vierten Schritt die erste zylindrische Bohrung (12) mit einem, vorzugsweise eingeschraubten, Anschlussstück (18, 21) verschlossen wird. 17. The method according to any one of claims 15 or 16, characterized in that before the fourth step, the first cylindrical bore ( 12 ) is closed with a, preferably screwed, connector ( 18 , 21 ).

18. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der aushärtende Kleber durch eine seitlich angeordnete Einfüllöffnung (16) in die erste zylindrische Bohrung (12) eingefüllt wird. 18. The method according to any one of claims 15 to 17, characterized in that the curing adhesive is filled through a laterally arranged filling opening ( 16 ) in the first cylindrical bore ( 12 ).

19. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass als Kleber ein Zwei-Komponenten-Epoxid-Kleber verwendet wird, und dass die beiden Komponenten des Klebers beim Einfüllen in einem Mischrohr (29) miteinander vermischt werden. 19. The method according to any one of claims 15 to 18, characterized in that a two-component epoxy adhesive is used as the adhesive, and that the two components of the adhesive are mixed with one another during filling in a mixing tube ( 29 ).