CH695349A5

CH695349A5 - Connection for a stranded metal cable comprises an end section with a bore in which the cable strands are separated from one another and are embedded in an organic hardenable compound

Info

Publication number: CH695349A5
Application number: CH00232/02A
Authority: CH
Inventors: Rudolf Lehmann
Original assignee: Jakob Ag
Priority date: 2002-02-12
Filing date: 2002-02-12
Publication date: 2006-04-13

Abstract

Connection (30) for a stranded metal cable (25) comprises an end section (32) incorporating a cylindrical bore (12) in which the cable is twisted so that its strands (28) are separated from one another, and wavy shapes (33) are formed for subsequent embedding with a organic hardenable compound (31).

Description

CH 695 349 A5 CH 695 349 A5

Beschreibung Technisches Gebiet Description Technical area

[0001] Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Seilendverbindungen von Drahtseilen. Sie betrifft eine Seilendverbindung gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zu deren Herstellung. The present invention relates to the field of rope end connections of wire ropes. It relates to a Seilendverbindung according to the preamble of claim 1 and a method for their preparation.

[0002] Eine Seilendverbindung der eingangs genannten Art ist z.B. aus den Druckschriften US-A-3 468 569 oder US-A-3 507 949 oder DE-A1 -2 638 531 bekannt. A rope end connection of the type mentioned above is e.g. from US-A-3 468 569 or US-A-3 507 949 or DE-A1-2 638 531.

Stand der Technik State of the art

[0003] Im Architekturbereich werden seit einiger Zeit in zunehmendem Masse Drahtseile aus rostfreiem Edelstahl eingesetzt, um beispielsweise Abspannungen zu realisieren, Geländer zu sichern, Fassaden zu begrünen, oder dgl. Als Beispiel für die Vielzahl der Einsatzmöglichkeiten sei auf den Katalog Jakob-INOX LINE Nr. 5 der Anmelderin verwiesen. Derartige Drahtseilkonstruktionen genügen hohen ästhetischen Ansprüchen und ergeben einen Gesamteindruck, der sich durch optische Leichtigkeit auszeichnet. In the field of architecture, wire ropes of stainless steel have been increasingly used for some time to realize, for example, restraints, secure railings, greening facades, or the like. As an example of the variety of applications is on the catalog Jakob-INOX LINE No. 5 of the Applicant. Such wire rope constructions meet high aesthetic requirements and give an overall impression, which is characterized by optical lightness.

[0004] Von wesentlicher Bedeutung für den erfolgreichen Einsatz der Drahtseile sind die Seilendverbindungen, mit denen die Drahtseile an ihren Enden an den unterschiedlichen Befestigungspunkten befestigt werden. Zur Bildung einer Seilendverbindung werden spezielle Seilendverbindungsstücke an den Seilenden befestigt. Bekannte Seilendverbindungsstücke weisen einen hülsenartigen Abschnitt auf, mit dem sie über das Seilende geschoben werden und dann durch Verpressen oder Rundhämmern mit dem Seil durch Reibschluss fest verbunden werden. Andere Seilendverbindungsstücke werden mit dem Seilende stumpf verschweisst und so stoffschlüssig verbunden. Die Seilendverbindungsstücke können dabei Innengewinde, Aussengewinde, Ösen, Haken oder andere Befestigungsmöglichkeiten aufweisen. Of essential importance for the successful use of the wire ropes are the cable end connections, with which the wire ropes are attached at their ends to the different attachment points. To form a rope end connection special Seilendverbindungsstücke be attached to the rope ends. Known Seilendverbindungsstücke have a sleeve-like section, with which they are pushed over the rope end and then firmly connected by crimping or swaging the rope by frictional engagement. Other Seilendverbindungsstücke be butt welded to the rope end and so firmly bonded. The Seilendverbindungsstücke can have internal threads, external threads, eyelets, hooks or other attachment options.

[0005] Eine weitere bekannte Technik zur Verbindung von Seilendverbindungsstücken und Seilenden benutzt eine Art Vergussmethode: Die Seilenden werden üblicherweise durch konisch ausgebildete Durchgangslöcher in dem Seilverbindungsstück hindurch gesteckt und anschliessend derart aufgedreht, dass die einzelnen Drähte oder Litzen, die zu dem Drahtseil verseilt sind, vereinzelt werden und in dem konischen Durchgangsloch ein sich öffnendes Büschel aus Einzeldrähten bzw. -litzen bilden. Das konische Durchgangsloch mit dem innenliegenden Büschel wird dann mit flüssigem Metall oder mit einem aushärtenden Kunstharz gefüllt. Nach dem Aushärten bildet die Vergussmasse mit dem eingegossenen Büschel einen Pfropfen, der - wenn die Seilendverbindung auf Zug belastet wird - in das konische Durchgangsloch hineingezogen und dabei auf Kompression belastet wird (siehe z.B. die eingangs genannte US-A-3 468 569 oder US-A-3 507 949). Another known technique for connecting end-to-end and end-to-end cables uses a type of potting method: the cable ends are usually inserted through conical through-holes in the cable connector and then unscrewed such that the individual wires or strands stranded into the cable are are singulated and form in the conical through hole an opening tuft of individual wires or strands. The conical through-hole with the inner tuft is then filled with liquid metal or with a hardening synthetic resin. After curing, the potting compound with the cast-in tuft forms a plug which, when the cable end connection is subjected to tension, is drawn into the conical through-hole and is subjected to compression (see, for example, US Pat. No. 3,468,569 or US Pat. A-3 507 949).

[0006] Zusätzlich können in das aufgefächerte Büschel der Drähte bzw. Litzen Füllkörper (US-A-4 295 250) oder Aufteilungskörper (US-A-5 611 636 oder DE-A1-2 638 531) oder kombinierte Füll- und Aufteilungskörper (US-A-5 415 490) eingebracht werden, um eine günstigere Verteilung der einzelnen Drähte bzw. Litzen zu erzielen. Additionally, in the fanned tuft of the wires or strands filler (US-A-4 295 250) or splitting body (US-A-5 611 636 or DE-A1-2 638 531) or combined filling and dividing body ( US-A-5 415 490) to achieve a more favorable distribution of the individual wires or strands.

[0007] Die bekannten Vergussmethoden haben gegenüber dem Verpressen oder Rundhämmern von Hülsen den Vorteil, dass sie ohne spezielle Werkzeuge vor Ort durchgeführt werden können, dass sie auf einfache Weise eine sichere Befestigung ermöglichen, und dass sie eine Kerbung oder anderweitige ungünstige Deformation des Drahtseiles und die damit verbundenen Einbussen an Zugfestigkeit vermeiden. The known Vergussmethoden have compared to the pressing or swaging of sleeves the advantage that they can be done without special tools on site, that they allow a simple way secure attachment, and that they have a notch or otherwise unfavorable deformation of the wire rope and avoid the associated losses of tensile strength.

[0008] Nachteilig ist bei den bekannten Vergussmethoden jedoch, dass sie durch den Einsatz der konischen Durchgangslöcher Seilendverbindungsstücke benötigen, die einen im Vergleich mit dem Drahtseildurchmesser grossen Aus-sendurchmesser aufweisen und daher klobig wirken und den filigranen Eindruck der Seilverspannung weitgehend zunichte machen. Gleichzeitig führt das Aufdrehen des Seilendabschnittes zu einem sich öffnenden Büschel zu weitgehend gestreckten Einzeldrähten bzw. -litzen, die wegen der Streckung eine vergleichsweise schlechte Verankerung in der Vergussmasse zeigen, da ein Formschluss zwischen Draht/Litze und der gehärteten Vergussmasse weitgehend entfällt. Die Verankerung kann sich unter diesen Umständen noch weiter verschlechtern, wenn die Oberfläche der Drähte/Litzen mit Fett oder Öl verschmutzt ist. A disadvantage of the known Vergussmethoden, however, that they require through the use of conical through holes Seilendverbindungsstücke that have a large compared with the wire diameter Aus-transmitting diameter and therefore clunky and make the filigree impression of the cable bracing largely negated. At the same time turning the Seilendabschnittes leads to an opening tuft largely stretched individual wires or strands, which show a relatively poor anchoring in the potting compound because of the stretch, since a positive connection between wire / strand and the cured potting compound largely eliminated. The anchoring may still deteriorate under these circumstances if the surface of the wires / strands is contaminated with grease or oil.

Darstellung der Erfindung Presentation of the invention

[0009] Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Seilendverbindung zu schaffen, welche die Vorteile der bekannten Vergussmethoden aufweist, ohne deren Nachteile zu haben und sich insbesondere durch einen schlanken Aufbau bzw. deutlich reduzierte Aussenabmessungen, eine einfache Handhabbarkeit sowie eine Bruchkraft auszeichnet, die gleich oder sogar grösser ist, als die Bruchkraft des Drahtseiles an sich. Es ist weiterhin Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Seilendverbindung anzugeben. It is therefore an object of the invention to provide a cable end connection, which has the advantages of the known casting methods, without having their disadvantages and is characterized in particular by a slim design or significantly reduced external dimensions, easy handling and a breaking force, the equal to or even greater than the breaking strength of the wire rope itself. It is a further object of the invention to provide a method for producing such a cable end connection.

[0010] Die Aufgabe wird durch die Gesamtheit der Merkmale der Ansprüche 1 und 15 gelöst. The object is solved by the entirety of the features of claims 1 and 15.

[0011] Der Kern der Erfindung besteht darin, den Hohlraum des Seilendverbindungsstücks als eine zylindrische Bohrung auszubilden ist. Der Endabschnitt des Drahtseiles ist unter Aufhebung der Verseilung derart aufgedreht, dass die einzelnen Drähte oder Litzen voneinander getrennt sind und in Achsenrichtung des Drahtseiles verlaufende Wellen aufweisen. Als Vergussmasse wird ein organischer, aushärtender Kleber verwendet, in den die Wellen der Drähte oder Litzen eingebettet sind. Durch die Ausbildung der Wellen ergibt sich eine zusätzliche formschlüssige Verbindung zwischen Drähten/Litzen und ausgehärteter Vergussmasse, die ungeachtet der Zylinderform der Bohrung zu einer extrem hohen Bruchkraft der Seilendverbindung führt. Die Bruchkraft nimmt dabei mit der Anzahl der eingegossenen Wellen zu. The essence of the invention is to form the cavity of the Seilendverbindungsstücks as a cylindrical bore. The end portion of the wire rope is turned off with the suspension of the stranding such that the individual wires or strands are separated from each other and have waves running in the axial direction of the wire rope. As a potting compound, an organic, curing adhesive is used, in which the waves of the wires or strands are embedded. The formation of the waves results in an additional positive connection between wires / strands and hardened potting compound, which leads regardless of the cylindrical shape of the bore to an extremely high breaking strength of Seilendverbindung. The breaking force increases with the number of cast waves.

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[0012] Bevorzugt wird als Vergussmasse ein Zwei-Komponenten-Epoxid-Kleber verwendet. Bewährt hat sich dabei insbesondere ein Klebstoff des Typs 3422, der von der Firma Loctite Deutschland GmbH, München, angeboten wird. Preferably, a two-component epoxy adhesive is used as potting compound. In particular, an adhesive of the type 3422, which is offered by the company Loctite Deutschland GmbH, Munich, has proved suitable.

[0013] Besonders ästhetisch im Aussehen und platzsparend ist die Seilendverbindung, wenn gemäss einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung das Seilendverbindungsstück zylindrisch ausgebildet ist. Particularly aesthetically pleasing in terms of appearance and space is the cable end connection, if according to a preferred embodiment of the invention, the Seilendverbindungsstück is cylindrical.

[0014] Die Bruchfestigkeit lässt sich weiter erhöhen, wenn gemäss einer anderen bevorzugten Ausgestaltung die Innenwand der ersten zylindrischen Bohrung zur besseren Verankerung der Vergussmasse quer zur Zylinderachse verlaufende Vertiefungen aufweist. Derartige Vertiefungen können beispielsweise Rillen sein, die bei einer spanabhebenden, drehenden Bearbeitung der Bohrung entstehen. Besonders günstig ist es, wenn die Vertiefungen Teil eines Innengewindes in der Bohrung sind. Das Innengewinde kann dabei gleichzeitig zum Einschrauben eines Anschlussstückes in das Seilendverbindungsstück eingesetzt werden. The breaking strength can be further increased if, according to another preferred embodiment, the inner wall of the first cylindrical bore for better anchoring of the potting compound has transverse to the cylinder axis extending recesses. Such depressions may be, for example, grooves that arise during a machining, rotating machining of the bore. It is particularly favorable if the depressions are part of an internal thread in the bore. The internal thread can be used at the same time for screwing a connector in the Seilendverbindungsstück.

[0015] Es hat sich in der Praxis bewährt, wenn der Innendurchmesser der ersten zylindrischen Bohrung das 1,2-fache bis 1,8-fache, vorzugsweise etwa das 1,5-fache, des Aussendurchmessers des Drahtseiles beträgt. Hierdurch ist einerseits ausreichend Platz vorhanden, um den aufgedrehten Endabschnitt des Drahtseiles in einer für das Vergiessen optimalen Weise in der ersten zylindrischen Bohrung unterzubringen. Andererseits werden zu grosse Volumina aus reiner Vergussmasse ohne Durchsetzung mit einem Draht oder einer Litze vermieden. It has been proven in practice, when the inner diameter of the first cylindrical bore is 1.2 times to 1.8 times, preferably about 1.5 times, of the outer diameter of the wire rope. As a result, on the one hand there is sufficient space to accommodate the turned-up end portion of the wire rope in an optimal manner for the casting in the first cylindrical bore. On the other hand, too large volumes of pure potting compound without enforcement with a wire or a strand are avoided.

[0016] Gemäss einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung schliesst auf der dem Drahtseil zugewandten Seite des Seilendverbindungsstückes an die erste zylindrische Bohrung eine zweite zylindrische Bohrung an, deren Innendurchmesser dem Aussendurchmesser des Drahtseiles angepasst ist. Hierdurch wird eine gewisse Abdichtung der ersten zylindrischen Bohrung beim Vergiessen auf der dem Drahtseil zugewandten Seite des Seilendverbindungsstückes erreicht. Gleichzeitig wird durch die Abstufung in den Innendurchmessern ein Anschlag bereitgestellt, der zur Sicherung des Drahtseiles gegen ein Herausziehen vor dem Vergiessen eingesetzt werden kann. According to a further preferred embodiment of the invention closes on the wire rope side facing the Seilendverbindungsstückes to the first cylindrical bore to a second cylindrical bore, whose inner diameter is adapted to the outer diameter of the wire rope. In this way, a certain sealing of the first cylindrical bore during casting is achieved on the wire rope side facing the Seilendverbindungsstückes. At the same time a stop is provided by the gradation in the inner diameters, which can be used to secure the wire against pulling out before casting.

[0017] Zum Einfüllen der Vergussmasse ist bevorzugt an der ersten zylindrischen Bohrung eine seitlich angeordnete, die erste zylindrische Bohrung mit dem Aussenraum um das Seilendverbindungsstück verbindende Einfüllöffnung vorgesehen. Durch diese Einfüllöffnung kann der Epoxid-Kleber, beispielsweise mittels einer aufgesetzten Düse oder dgl., in die erste zylindrische Bohrung eingefüllt werden. Damit die beim Einfüllen der Vergussmasse verdrängte Luft leicht und sicher entweichen kann, ist es von Vorteil, wenn von der Einfüllöffnung in axialer Richtung beabstandet eine seitlich angeordnete Entlüftungsöffnung vorgesehen ist, welche die erste zylindrische Bohrung mit dem Aussenraum um das Seilendverbindungsstück verbindet. For filling the potting compound is preferably provided on the first cylindrical bore a laterally arranged, the first cylindrical bore with the outside space connecting the Seilendverbindungsstück filling opening. Through this filling opening, the epoxy adhesive, for example by means of an attached nozzle or the like., Are filled in the first cylindrical bore. Thus, the displaced air when filling the potting compound easily and safely escape, it is advantageous if a distance from the filler opening in the axial direction a laterally arranged vent opening is provided which connects the first cylindrical bore with the outer space to the Seilendverbindungsstück.

[0018] Besonders günstig ist es, wenn dabei die Einfüllöffnung am dem Drahtseil abgewandten Ende der ersten zylindrischen Bohrung und die Entlüftungsöffnung am dem Drahtseil zugewandten Ende der ersten zylindrischen Bohrung angeordnet sind. It is particularly advantageous if the filling opening at the end facing away from the wire rope of the first cylindrical bore and the vent opening are arranged on the wire rope end facing the first cylindrical bore is particularly favorable.

[0019] Im Zusammenhang mit den abgestuften Innendurchmessern der ersten und zweiten zylindrischen Bohrung wird eine Sicherung des unvergessenen Drahtseilendes vorzugsweise dadurch erreicht, dass zwischen dem aufgedrehten Endabschnitt des Drahtseiles und dem übrigen Drahtseil innerhalb der ersten zylindrischen Bohrung ein ringförmiges, das Drahtseil konzentrisch umgebendes Halteelement angeordnet ist, dessen Aussendurchmesser grösser ist als der Innendurchmesser der zweiten zylindrischen Bohrung. Besonders einfach kann ein solches Halteelement dadurch erzeugt werden, dass das Drahtseil an der vorgegebenen Stelle mehrfach mit einem Klebeband umwickelt wird. Es ist aber auch denkbar, einen eng anliegenden, vorzugsweise elastisch dehnbaren, Ring über das Drahtseil zu schieben. In connection with the stepped inner diameters of the first and second cylindrical bore a backup of the unforgotten wire ends is preferably achieved in that arranged between the opened end portion of the wire rope and the rest of the wire within the first cylindrical bore an annular, the wire rope concentrically surrounding holding element is, whose outer diameter is greater than the inner diameter of the second cylindrical bore. Such a holding element can be produced in a particularly simple manner by wrapping the wire rope at the predetermined location several times with an adhesive tape. But it is also conceivable to push a tight fitting, preferably elastically stretchable, ring over the wire.

[0020] Zur weiteren Befestigung des Seilendverbindungsstückes ist es vorteilhaft, wenn gemäss einer anderen Ausgestaltung der Erfindung die erste zylindrische Bohrung auf der dem Drahtseil abgewandten Seite offen ist, wenn die erste zylindrische Bohrung auf dieser Seite durch ein in die erste zylindrische Bohrung eingeführtes Anschlussstück verschlossen ist, und wenn das Anschlussstück mit einem Aussengewinde versehen und in das Seilendverbindungsstück eingeschraubt ist. For further attachment of the Seilendverbindungsstückes, it is advantageous if, according to another embodiment of the invention, the first cylindrical bore on the side facing away from the wire rope is open when the first cylindrical bore closed on this side by an inserted into the first cylindrical bore fitting is, and if the connector is provided with an external thread and screwed into the Seilendverbindungsstück.

[0021] Eine bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemässen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass vor dem zweiten Schritt ein ringförmiges Halteelement auf dem Drahtseil zwischen dem Endabschnitt und dem Rest des Drahtseiles angebracht wird, und dass vor dem vierten Schritt die erste zylindrische Bohrung mit einem, vorzugsweise eingeschraubten, Anschlussstück verschlossen wird. Hierdurch wird sowohl ein Abschluss des zu füllenden Hohlraumes nach aussen sichergestellt als auch eine Sicherung des Drahtseiles und des Anschlussstückes in der ersten zylindrischen Bohrung erzielt. A preferred embodiment of the inventive method is characterized in that prior to the second step, an annular support member is mounted on the wire rope between the end portion and the rest of the wire rope, and that before the fourth step, the first cylindrical bore with a, preferably screwed , Connecting piece is closed. As a result, both a completion of the cavity to be filled is ensured to the outside and achieved a backup of the wire rope and the connecting piece in the first cylindrical bore.

[0022] Weitere Ausführungsformen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen. Further embodiments emerge from the dependent claims.

Kurze Erläuterung der Figuren Brief explanation of the figures

[0023] Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen The invention will be explained in more detail with reference to embodiments in conjunction with the drawings. Show it

Fig. 1 in verschiedenen Ansichten von der Seite (Fig. 1A), von oben (Fig. 1C) und von vorn (Fig. 1B) ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel für ein Seilendverbindungsstück nach der Erfindung; Fig. 1 in various views from the side (Figure 1A), from above (Figure 1C) and from the front (Figure 1B) a preferred embodiment of a cable end connector according to the invention;

Fig. 2 ein erstes Beispiel für ein Anschlussstück mit Aussengewinde zum Einschrauben in das Seilendverbindungsstück nach Fig. 1 ; FIG. 2 shows a first example of a connection piece with external thread for screwing into the cable end connector according to FIG. 1; FIG.

Fig. 3 ein zweites Beispiel für ein Anschlussstück mit Öse zum Einschrauben in das Seilendverbindungsstück nach Fig. 1; Fig. 3 shows a second example of a fitting with eyelet for screwing into the Seilendverbindungsstück of Fig. 1;

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Fig. 4 in verschiedenen Teilfiguren (Fig. 1A bis Fig. 1F) verschiedene Schritte bei der Herstellung einer Seilendverbindung gemäss einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einem Seilendverbindungsstück nach Fig. 1; und 4 shows in various subfigures (FIGS. 1A to 1F) various steps in the production of a cable end connection according to a preferred embodiment of the invention with a cable end connector according to FIG. 1; and

Fig. 5 die gemäss Fig. 1A-F hergestellte fertige Seilendverbindung. Fig. 5, the finished rope end connection prepared according to FIG. 1A-F.

Wege zur Ausführung der Erfindung Ways to carry out the invention

[0024] In Fig. 1 ist in verschiedenen Ansichten von der Seite (Fig. 1A), von oben (Fig. 1C) und von vorn (Fig. 1B) ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel für ein Seilendverbindungsstück nach der Erfindung dargestellt. Das Seilendverbindungsstück 10, das vorzugsweise aus einem rostfreien Edelstahl (Werkstoff-Nr. AISI 316) besteht, hat eine zylindrische Grundform mit einer Achse 11 (Zylinderachse). Durch das Innere des Seilendverbindungsstücks 10 verläuft über den grössten Teil der Gesamtlänge eine koaxiale erste zylindrische Bohrung 12 mit einem ersten Innendurchmesser, die in eine zweite koaxiale zylindrische Bohrung 13 mit einem zweiten, kleineren Innendurchmesser übergeht. Im Bereich der zweiten zylindrischen Bohrung 13 sind auf der Aussenseite des Seilendverbindungsstückes 10 zwei parallele Schlüsselflächen 14 eingefräst. In Fig. 1 is shown in various views from the side (Fig. 1A), from above (Fig. 1C) and from the front (Fig. 1B), a preferred embodiment of a cable end connector according to the invention. The cable end connector 10, which preferably consists of a stainless steel (material number AISI 316), has a cylindrical basic shape with an axis 11 (cylinder axis). Through the interior of the cable end connector 10 extends over most of the total length of a coaxial first cylindrical bore 12 having a first inner diameter, which merges into a second coaxial cylindrical bore 13 having a second, smaller inner diameter. In the region of the second cylindrical bore 13, two parallel key surfaces 14 are milled on the outside of the Seilendverbindungsstückes 10.

[0025] Innerhalb der ersten zylindrischen Bohrung 12 ist ein Innengewinde 15 vorgesehen, das einerseits zur besseren Verankerung der in die Bohrung eingefüllten Vergussmasse dient und andererseits (gemäss den zwischen Fig. 1C und Fig. 2 bzw. 3 eingezeichneten Pfeilen) das Einschrauben von mit einem entsprechenden Aussengewinde versehenen Anschlussstücken 18 und 21 ermöglicht, wie sie in den Fig. 2 und 3 beispielhaft dargestellt sind. Die erste zylindrische Bohrung 12 ist zur zweiten zylindrischen Bohrung 13 und zur entgegengesetzten Seite hin zunächst offen; sie wird aber weitgehend verschlossen, wenn ein Drahtseil durch die zweite zylindrische Bohrung 13 in die erste zylindrische Bohrung 12 eingeschoben wird, und wenn von der anderen Seite her ein Anschlussstück in die erste zylindrische Bohrung eingeschraubt wird. Um gleichwohl ein einfaches und sicheres Einfüllen der Vergussmasse zu ermöglichen, ist im rechten Endbereich des Seilendverbindungsstückes 10 eine Einfüllöffnung 16 und am Übergang zwischen erster und zweiter zylindrischer Bohrung 12 bzw. 13 eine Entlüftungsöffnung 17 angeordnet. Die Einfüllöffnung 16 hat einen grösseren Durchmesser als die Entlüftungsöffnung 17. Die seitlich angebrachten Öffnungen 16,17 verbinden die erste zylindrische Bohrung 12 mit dem das Seilendverbindungsstück 10 umgebenden Aussenraum. Die Einfüllöffnung 16 ist in ihren Abmessungen so ausgebildet, dass die Spitze eines Mischrohres, mit dem der Zwei-Komponenten-Epoxid-Kleber in die erste zylindrische Bohrung 12 eingefüllt wird, eingeführt werden kann, ohne einen zu grossen Spalt zwischen Mischrohrspitze und Seilendverbindungsstück 10 freizulassen. Within the first cylindrical bore 12, an internal thread 15 is provided, which serves on the one hand for better anchoring of the filled into the bore potting compound and on the other hand (according to the drawn between Fig. 1C and Fig. 2 and 3 arrows) screwing with allows a corresponding externally threaded fittings 18 and 21, as shown in FIGS. 2 and 3 are exemplified. The first cylindrical bore 12 is initially open to the second cylindrical bore 13 and to the opposite side; but it is largely closed when a wire rope is inserted through the second cylindrical bore 13 in the first cylindrical bore 12, and when a connector is screwed into the first cylindrical bore from the other side. In order nevertheless to enable a simple and secure filling of the potting compound, a filling opening 16 and at the transition between the first and second cylindrical bore 12 and 13, a vent opening 17 is arranged in the right end of the Seilendverbindungsstückes 10. The filling opening 16 has a larger diameter than the vent opening 17. The laterally mounted openings 16,17 connect the first cylindrical bore 12 with the outer space surrounding the Seilendverbindungsstück 10. The filling opening 16 is dimensioned such that the tip of a mixing tube, with which the two-component epoxy adhesive is filled into the first cylindrical bore 12, can be introduced without leaving too large a gap between the mixing tube tip and the cable end connector 10 ,

[0026] Die Anschlussstücke zum Einschrauben in das Seilendverbindungsstück 10 können die unterschiedlichsten Ausgestaltungen haben. Zwei beispielhafte Anschlussstücke 18 und 21 sind in Fig. 2 bzw. 3 dargestellt. Das Anschlussstück 18 (Fig. 2) ist ein einfacher Gewindebolzen mit einem unterteilten Aussengewinde 19, 20. Es wird mit dem kurzen Aussengewinde 19 in das Seilendverbindungsstück 10 eingeschraubt. Das Anschlussstück 21 (Fig. 3) hat ebenfalls ein kurzes Aussengewinde 22 zum Einschrauben in das Seilendverbindungsstück 10. Zur weiteren Befestigung der Seilendverbindung ist eine Öse 24 vorgesehen. Selbstverständlich sind auch andere Ausgestaltungen denkbar. Als Besonderheit sind beim Anschlussstück 21 im Bereich des Aussengewindes zwei axial verlaufende schräge Nute 23 auf gegenüberliegenden Seiten eingefräst. Diese Nute 23 laufen beim Ausgiessen der ersten zylindrischen Bohrung 12 mit der Vergussmasse voll und fixieren nach dem Aushärten das eingeschraubte Anschlussstück. The fittings for screwing into the Seilendverbindungsstück 10 may have a variety of configurations. Two exemplary fittings 18 and 21 are shown in Figs. 2 and 3, respectively. The connecting piece 18 (FIG. 2) is a simple threaded bolt with a subdivided external thread 19, 20. It is screwed into the cable end connecting piece 10 with the short external thread 19. The connecting piece 21 (FIG. 3) likewise has a short external thread 22 for screwing into the cable end connecting piece 10. For further fastening of the cable end connection, an eyelet 24 is provided. Of course, other embodiments are conceivable. As a special feature, two axially extending oblique grooves 23 are milled on opposite sides of the connecting piece 21 in the region of the external thread. These grooves 23 run full when pouring the first cylindrical bore 12 with the potting compound and fix after curing the screwed fitting.

[0027] Die Herstellung einer mit dem Seilendverbindungsstück 10 ausgeführten Seilendverbindung kann anhand der in den Fig. 4A-F dargestellten Herstellungsschritte näher erläutert werden. Ausgegangen wird von einem Drahtseil 25 (Fig. 4A), dessen einzelne Drähte oder Litzen 28 miteinander verseilt sind. Ein beispielhaftes Drahtseil 25 mit einem Aussendurchmesser von 6 mm hat z.B. 6 Litzen 28, die ihrerseits aus mehreren einzelnen Drähten bestehen und um eine zentrale Seileinlage oder Seele herum verseilt sind. Das Drahtseil 25 besteht vorzugsweise aus rostfreiem Edelstahl. Das Drahtseil 25 wird nun zunächst an einem Seilende 26 sauber abgelängt. Dies geschieht zweckmässigerweise so, dass die Verseilung erhalten bleibt, damit das Seilende ohne Probleme durch auf den Seildurchmesser abgestimmte Öffnungen geschoben werden kann. The preparation of an executed with the Seilendverbindungsstück 10 Seilendverbindung can be explained in more detail with reference to the manufacturing steps shown in FIGS. 4A-F. The starting point is a wire rope 25 (FIG. 4A) whose individual wires or strands 28 are stranded together. An exemplary wire rope 25 having an outside diameter of 6 mm has e.g. 6 strands 28, which in turn consist of several individual wires and are stranded around a central rope insert or soul around. The wire rope 25 is preferably made of stainless steel. The wire rope 25 is now cut to length at a rope end 26 clean. This is done conveniently so that the stranding is maintained, so that the rope end can be pushed without problems by tuned to the rope diameter openings.

[0028] Das abgelängte Drahtseil 25 wird nun gemäss Fig. 4B von der linken Seite durch die zweite zylindrische Bohrung 13 und die erste zylindrische Bohrung 12 hindurch soweit durch das Seilendverbindungsstück 10 gesteckt, dass es mit einem ausreichend langen Endabschnitt 32 auf der anderen (rechten) Seite aus dem Seilendverbindungsstück 10 herausragt. Anschliessend wird auf dem Endabschnitt 32 an das Seilendverbindungsstück 10 angrenzend ein ringförmiges Halteelement 27 angebracht, der beispielsweise einfach durch ein mehrfaches Umwickeln des Endabschnittes 32 mit einem Klebeband erzeugt werden kann. Der Aussendurchmesser des Halteelementes 27 muss kleiner sein als der Innendurchmesser der ersten zylindrischen Bohrung 12, damit der Endabschnitt 32 ungehindert in die erste zylindrische Bohrung 12 zurückgezogen werden kann. Die Länge des Endabschnittes 32 ist so bemessen, dass - wenn nach dem Zurückziehen des Drahtseiles 25 das Haltelement 27 an die zweite zylindrische Bohrung 13 angrenzt (siehe dazu Fig. 4D-F) - das Seilende 26 etwa auf der Höhe der Einfüllöffnung 16 zu liegen kommt. Das Haltelement 27 dient beim nachfolgenden Aufdrehen des Endabschnitts 32 als Begrenzungselement und hat zusätzlich beim späteren Einfüllen der Vergussmasse eine gewisse Dichtungsfunktion. The cut wire 25 is now shown in FIG. 4B from the left side through the second cylindrical bore 13 and the first cylindrical bore 12 through the cable end connector 10 inserted so that it with a sufficiently long end portion 32 on the other (right ) Side protrudes from the Seilendverbindungsstück 10. Subsequently, an annular retaining element 27 is mounted on the end portion 32 adjacent to the cable end connecting piece 10, which can be produced for example simply by a multiple wrapping of the end portion 32 with an adhesive tape. The outer diameter of the holding element 27 must be smaller than the inner diameter of the first cylindrical bore 12, so that the end portion 32 can be freely withdrawn into the first cylindrical bore 12. The length of the end portion 32 is dimensioned so that - if after retraction of the wire rope 25, the holding member 27 adjacent to the second cylindrical bore 13 (see Fig. 4D-F) - the cable end 26 to lie approximately at the height of the filling opening 16 comes. The holding element 27 serves in the subsequent untwisting of the end portion 32 as a limiting element and in addition to the later filling of the potting compound has a certain sealing function.

[0029] Nach dem Anbringen des Haltelementes 27 wird nun gemäss Fig. 4C der Endabschnitt 32 des Drahtseiles 25 unter Aufhebung der Verseilung so aufgedreht, dass die einzelnen Drähte oder Litzen 28 voneinander getrennt sind und in Achsenrichtung des Drahtseiles 25 verlaufende Wellen 33 aufweisen (in Fig. 4C sind der Einfachheit halber nur 3 der After attaching the support member 27 is now shown in FIG. 4C, the end portion 32 of the wire rope 25 is turned off the suspension so that the individual wires or strands 28 are separated from each other and in the axial direction of the wire rope 25 extending shafts 33 (in For the sake of simplicity, FIG. 4C is only three of FIG

4 4

CH 695 349 A5 CH 695 349 A5

üblicherweise 6 oder mehr Litzen 28 dargestellt). Den Wellen 33 kommt eine ganz besondere Bedeutung zu: Sie bewirken nach dem Vergiessen eine formschlüssige Verbindung zwischen Litzen 28 und der Vergussmasse, die eine extrem hohe Bruchkraft zur Folge hat. Es versteht sich dabei von selbst, dass die auf Formschluss beruhende Verankerung umso besser ist, je mehr Wellen 33 pro Litze 28 in der Vergussmasse eingebettet werden. Wird eine ausreichende Zahl von Wellen pro Litze eingebettet, übersteigt die Bruchkraft der Seilendverbindung die Bruchkraft des Drahtseiles 25 als solchem, so dass eine weitere Erhöhung der Wellenzahl keine Verbesserung der Bruchkraft der Seilverbindung insgesamt erbringt. usually 6 or more strands 28 shown). The shafts 33 have a very special significance: they cause after casting a positive connection between strands 28 and the potting compound, which has an extremely high breaking strength. It goes without saying that the anchoring which is based on positive locking is the better the more corrugations 33 per strand 28 are embedded in the casting compound. If a sufficient number of waves are embedded per strand, the breaking force of the cable end connection exceeds the breaking force of the wire rope 25 as such, so that a further increase in the wave number does not improve the breaking strength of the cable joint as a whole.

[0030] Nach dem Aufdrehen des Endabschnittes 32 wird dieser gemäss Fig. 4D durch Zurückziehen des Drahtseiles 25 in die erste zylindrische Bohrung 12 vollständig hineingezogen, bis das Halteelement 27 an der Durchmesserstufe zwischen erster und zweiter zylindrischer Bohrung 12 bzw. 13 anstösst. Anschliessend kann gemäss Fig. 1E die erste zylindrische Bohrung 12 durch Einschrauben eines Anschlussstückes 18 verschlossen werden. Das Anschlussstück 18 weist im dargestellten Beispiel ein einfaches Aussengewinde 19, 20 auf, kann aber auch mit anderen Befestigungsmitteln (Ösen, Haken, Innengewinde oder dgl.) ausgestattet sein. After turning up the end portion 32 of this is shown in Fig. 4D pulled completely by pulling back the wire rope 25 in the first cylindrical bore 12 until the holding member 27 abuts at the diameter step between the first and second cylindrical bore 12 and 13 respectively. Subsequently, according to FIG. 1E, the first cylindrical bore 12 can be closed by screwing in a connecting piece 18. The connector 18 has in the example shown a simple external thread 19, 20, but can also be equipped with other fastening means (eyelets, hooks, internal thread or the like.).

[0031] Nachdem die erste zylindrische Bohrung 12 durch das Anschlussstück 18 auf der dem Drahtseil 25 abgewandten Seite verschlossen ist, kann die Bohrung 12 mit der Vergussmasse 31 gemäss Fig. 4F und Fig. 5 gefüllt werden. Bevorzugt wird dazu ein Zwei-Komponenten-Epoxid-Kleber, insbesondere vom Typ Loctite 3422, verwendet. Die beiden Komponenten A und B dieses Klebers sind getrennt voneinander in einer Doppelkartusche untergebracht, und werden mittels einer speziellen Pistole durch eine gemeinsame Austrittsöffnung nach aussen gedrückt. Die Austrittsöffnung mündet in ein mit einem Mischeinsatz versehenes, auf die Doppelkartusche aufsteckbares Mischrohr 29, dessen Spitze in die Einfüllöffnung 16 am Seilendverbindungsstück 10 eingeführt werden kann (Fig. 4F). Die erste zylindrische Bohrung 12 mit den darin befindlichen aufgedrehten Drähten oder Litzen 28 wird nun vollständig mit dem Kleber ausgefüllt, wobei die verdrängte Luft durch die Entlüftungsöffnung 17 entweichen kann. Der bewährte Kleber Loctite 3422 härtet bei Zimmertemperatur in etwa 2 Stunden aus, so dass die Seilendverbindung 30 (Fig. 5) nach dieser Zeit ohne weitere Massnahmen einsatzbereit ist. After the first cylindrical bore 12 is closed by the connector 18 on the side facing away from the wire rope 25, the bore 12 with the potting compound 31 according to FIG. 4F and Fig. 5 are filled. Preferably, a two-component epoxy adhesive, in particular of the Loctite 3422 type, is used for this purpose. The two components A and B of this adhesive are housed separately in a double cartridge, and are pressed by means of a special gun through a common outlet opening to the outside. The outlet opening opens into a provided with a mixing insert, attachable to the double cartridge mixing tube 29, the tip of which can be inserted into the filling opening 16 at Seilendverbindungsstück 10 (Fig. 4F). The first cylindrical bore 12 with the twisted wires or strands 28 therein is now completely filled with the adhesive, the displaced air being able to escape through the vent 17. The proven adhesive Loctite 3422 cures at room temperature in about 2 hours, so that the cable end connection 30 (FIG. 5) is ready for use after this time without any further measures.

[0032] Zur Verdeutlichung der verschiedenen Abmessungen sei das nachfolgende, in der Praxis erprobte Beispiel genannt: To illustrate the different dimensions, the following, proven in practice example:

Beispiel: Example:

[0033] [0033]

Drahtseil: Edelstahl rostfrei, 0 6 mm, Wire rope: Stainless steel, 0 6 mm,

Seilendverbindungsstück: Material: Rope end connector: Material:

Länge: Length:

Aussen-0: Outside 0:

lnnen-0 Bohrung 13: Inside-0 bore 13:

Innengew. Bohrung 12: Female thread. Bore 12:

0 Einfüllöffnung 16: 0 filling opening 16:

0 Entlüftungsöffnung 17: 0 vent 17:

Kleber: Loctite 3422 Adhesive: Loctite 3422

zweifach verseilt, 6 Litzen twisted twice, 6 strands

Edelstahl rostfrei (AISI 316) Stainless steel (AISI 316)

78 mm 78 mm

13 mm 13 mm

6,5 mm 6.5 mm

M10 M10

3,5 mm 3.5 mm

2 mm 2 mm

[0034] Zugversuche mit einer solchen Seilendverbindung haben gezeigt, dass die Bruchkraft der Seilendverbindung überraschenderweise höher ist als die Bruchkraft des Drahtseiles, d.h., dass zuerst das Drahtseil zwischen den Endverbindungen bricht. Tensile tests with such a cable end connection have shown that the breaking force of the cable end connection is surprisingly higher than the breaking strength of the wire rope, i.e. that first the wire rope breaks between the end connections.

[0035] Insgesamt ergibt sich mit der Erfindung eine mit einfachen Mitteln leicht herzustellende, flexibel anpassbare, hochfeste Seilendverbindung, die hohen ästhetischen Anforderungen genügt und sich daher besonders für den Bereich der Architekturseile eignet. Overall, with the invention results in a simple means easy to manufacture, flexibly adjustable, high-strength Seilendverbindung that meets high aesthetic requirements and is therefore particularly suitable for the field of architectural ropes.

Claims

Patentansprücheclaims

1. Seilendverbindung (30) für ein mehrere verseilte Drähte oder Litzen (28) umfassendes Drahtseil (25), bei welcher Seilendverbindung (30) ein Endabschnitt (32) des Drahtseiles (25) in einen Hohlraum (12) im Inneren eines Seilendverbindungsstückes (10) eingeführt und durch Auffüllen des Hohlraums (12) mit einer fest werdenden Vergussmasse (31) mit dem Seilendverbindungsstück (10) fest verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum als eine erste zylindrische Bohrung (12) ausgebildet ist, dass der Endabschnitt (32) des Drahtseiles (25) unter Aufhebung der Verseilung aufgedreht ist, derart, dass die einzelnen Drähte oder Litzen (28) voneinander getrennt sind und in Achsenrichtung des Drahtseiles (25) verlaufende Wellen (33) aufweisen, und dass als Vergussmasse (31) ein organischer, aushärtender Kleber verwendet wird.A cable end connection (30) for a wire rope (25) comprising a plurality of stranded wires or strands (28), in which cable end connection (30) has an end section (32) of the wire rope (25) in a cavity (12) in the interior of a cable end connection piece (10 ) and fixedly connected to the cable end connector (10) by filling the cavity (12) with a solid potting compound (31), characterized in that the cavity is formed as a first cylindrical bore (12) such that the end portion (32 ) of the wire rope (25) is turned off with the suspension of the stranding, such that the individual wires or strands (28) are separated from each other and in the axial direction of the wire rope (25) extending shafts (33), and that as potting compound (31) a organic, curing adhesive is used.

2. Seilendverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Vergussmasse (31) ein Zwei-Komponenten-Epoxid-Kleber verwendet wird.2. Rope end connection according to claim 1, characterized in that a two-component epoxy adhesive is used as potting compound (31).

3. Seilendverbindung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Seilendverbindungs53. cable end connection according to one of claims 1 or 2, characterized in that the Seilendverbindungs5

CH 695 349 A5CH 695 349 A5

stück (10) zylindrisch ausgebildet ist.piece (10) is cylindrical.

4. Seilendverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwand der ersten zylindrischen Bohrung (12) zur besseren Verankerung der Vergussmasse (31) quer zur Zylinderachse verlaufende Vertiefungen, insbesondere in Form eines Innengewindes (15), aufweist.4. Seilendverbindung according to one of claims 1 to 3, characterized in that the inner wall of the first cylindrical bore (12) for better anchoring of the potting compound (31) transversely to the cylinder axis extending recesses, in particular in the form of an internal thread (15).

5. Seilendverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Innendurchmesser der ersten zylindrischen Bohrung (12) das 1,2-fache bis 1,8-fache, vorzugsweise etwa das 1,5-fache, des Aussendurch-messers des Drahtseiles (25) beträgt.5. Seilendverbindung according to one of claims 1 to 4, characterized in that the inner diameter of the first cylindrical bore (12) 1.2 times to 1.8 times, preferably about 1.5 times, the outer diameter of the wire rope (25) is.

6. Seilendverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass auf der dem Drahtseil (25) zugewandten Seite des Seilendverbindungsstückes (10) an die erste zylindrische Bohrung (12) eine zweite zylindrische Bohrung (13) anschliesst, deren Innendurchmesser dem Aussendurchmesser des Drahtseiles (25) angepasst ist.6. Rope end connection according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the wire rope (25) facing side of the Seilendverbindungsstückes (10) to the first cylindrical bore (12) a second cylindrical bore (13) connects, the inner diameter of the outer diameter of the wire rope (25) is adjusted.

7. Seilendverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an der ersten zylindrischen Bohrung (12) eine seitlich angeordnete, die erste zylindrische Bohrung (12) mit dem Aussenraum um das Seilendverbindungsstück (10) verbindende Einfüllöffnung (16) vorgesehen ist.7. Rope end connection according to one of claims 1 to 6, characterized in that on the first cylindrical bore (12) has a laterally arranged, the first cylindrical bore (12) with the outer space to the Seilendverbindungsstück (10) connecting the filling opening (16) is provided ,

8. Seilendverbindung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass von der Einfüllöffnung (16) in axialer Richtung beabstandet eine seitlich angeordnete Entlüftungsöffnung (17) vorgesehen ist, welche die erste zylindrische Bohrung (12) mit dem Aussenraum um das Seilendverbindungsstück (10) verbindet.8. rope end connection according to claim 7, characterized in that from the filling opening (16) in the axial direction spaced a laterally arranged vent opening (17) is provided, which connects the first cylindrical bore (12) with the outer space around the Seilendverbindungsstück (10).

9. Seilendverbindung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Einfüllöffnung (16) am dem Drahtseil (25) abgewandten Ende der ersten zylindrischen Bohrung (12) und die Entlüftungsöffnung (17) am dem Drahtseil (25) zugewandten Ende der ersten zylindrischen Bohrung (12) angeordnet sind.9. cable end connection according to claim 8, characterized in that the filling opening (16) on the wire (25) facing away from the end of the first cylindrical bore (12) and the vent opening (17) on the wire rope (25) facing the end of the first cylindrical bore ( 12) are arranged.

10. Seilendverbindung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem aufgedrehten Endabschnitt (32) des Drahtseiles (25) und dem übrigen Drahtseil innerhalb der ersten zylindrischen Bohrung (12) ein ringförmiges, das Drahtseil (25) konzentrisch umgebendes Halteelement (27) angeordnet ist, dessen Aussendurchmesser grösser ist als der Innendurchmesser der zweiten zylindrischen Bohrung (13).10. Rope end connection according to claim 6, characterized in that arranged between the turned-up end portion (32) of the wire rope (25) and the remaining wire within the first cylindrical bore (12) an annular, the wire rope (25) concentrically surrounding holding element (27) is, whose outer diameter is greater than the inner diameter of the second cylindrical bore (13).

11. Seilendverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die erste zylindrische Bohrung (12) auf der dem Drahtseil (25) abgewandten Seite offen ist, und dass die erste zylindrische Bohrung (12) auf dieser Seite durch ein in die erste zylindrisch Bohrung (12) eingeführtes Anschlussstück (18, 21) verschlossen ist.11. Seilendverbindung according to one of claims 1 to 10, characterized in that the first cylindrical bore (12) on the wire rope (25) facing away from the side, and that the first cylindrical bore (12) on this side by a in the first cylindrical bore (12) inserted connecting piece (18, 21) is closed.

12. Seilendverbindung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussstück (18, 21) mit einem Aussengewinde (19, 22) versehen und in das Seilendverbindungsstück (10) eingeschraubt ist.12. Seilendverbindung according to claim 11, characterized in that the connecting piece (18, 21) provided with an external thread (19, 22) and in the Seilendverbindungsstück (10) is screwed.

13. Seilendverbindung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel, insbesondere in Form von im Bereich der Aussengewinde (19, 22) angeordneten axialen Nuten (23), zur Fixierung des eingeschraubten Anschlussstückes (18, 21), vorgesehen sind.13. Rope end connection according to claim 12, characterized in that means, in particular in the form of in the region of the external thread (19, 22) arranged axial grooves (23), for fixing the screwed connection piece (18, 21), are provided.

14. Seilendverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Drahtseil (25) und das Seilendverbindungsstück (10) aus rostfreiem Stahl sind.14. Seilendverbindung according to one of claims 1 to 13, characterized in that the wire rope (25) and the Seilendverbindungsstück (10) are made of stainless steel.

15. Verfahren zum Herstellen einer Seilendverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Schritt das Seilendverbindungsstück (10) mit der ersten zylindrischen Bohrung (12) mit einem Ende über das Drahtseil (25) geschoben wird, bis ein Endabschnitt (32) des Drahtseiles (25) aus dem anderen Ende des Seilendverbindungsstückes (10) herausragt, dass in einem zweiten Schritt der herausragende Endabschnitt (32) unter Aufhebung der Verseilung aufgedreht wird, derart, dass die einzelnen Drähte oder Litzen (28) voneinander getrennt sind und in Achsenrichtung des Drahtseiles (25) verlaufende Wellen (33) aufweisen, dass in einem dritten Schritt der aufgedrehte Endabschnitt (32) des Drahtseiles (25) durch Zurückziehen des Drahtseiles (25) in die erste zylindrische Bohrung (12) des Seilendverbindungsstückes (10) hineingezogen wird, und dass in einem vierten Schritt die erste zylindrische Bohrung (12) mit dem darin befindlichen Endabschnitt (32) des Drahtseiles (25) mit dem aushärtenden Kleber ausgefüllt wird.15. A method for producing a cable end connection according to one of claims 1 to 13, characterized in that in a first step, the Seilendverbindungsstück (10) with the first cylindrical bore (12) is pushed with one end over the wire rope (25) to a End portion (32) of the wire rope (25) protrudes from the other end of the Seilendverbindungsstückes (10) that in a second step, the protruding end portion (32) is unscrewed to unlock the stranding, such that the individual wires or strands (28) from each other are separated and extending in the axial direction of the wire rope (25) extending shafts (33), that in a third step, the turned-up end portion (32) of the wire rope (25) by retracting the wire rope (25) in the first cylindrical bore (12) of the Seilendverbindungsstückes (10) is pulled in, and that in a fourth step, the first cylindrical bore (12) with the end portion (32) of the Wire rope (25) is filled with the curing adhesive.

16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem zweiten Schritt ein ringförmiges Halteelement (27) auf dem Drahtseil (25) zwischen dem Endabschnitt (32) und dem Rest des Drahtseiles (25) angebracht wird.16. The method according to claim 15, characterized in that before the second step, an annular retaining element (27) on the wire rope (25) between the end portion (32) and the rest of the wire rope (25) is attached.

17. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem vierten Schritt die erste zylindrische Bohrung (12) mit einem, vorzugsweise eingeschraubten, Anschlussstück (18, 21) verschlossen wird.17. The method according to any one of claims 15 or 16, characterized in that before the fourth step, the first cylindrical bore (12) with a, preferably screwed, connecting piece (18, 21) is closed.

18. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der aushärtende Kleber durch eine seitlich angeordnete Einfüllöffnung (16) in die erste zylindrische Bohrung (12) eingefüllt wird.18. The method according to any one of claims 15 to 17, characterized in that the hardening adhesive is filled by a laterally arranged filling opening (16) in the first cylindrical bore (12).

19. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass als Kleber ein Zwei-Kom-ponenten-Epoxid-Kleber verwendet wird, und dass die beiden Komponenten des Klebers beim Einfüllen in einem Mischrohr (29) miteinander vermischt werden.19. The method according to any one of claims 15 to 18, characterized in that a two-component epoxy adhesive is used as the adhesive, and that the two components of the adhesive are mixed with each other during filling in a mixing tube (29).

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