DE102995C - - Google Patents

Description

PATENTAMT

Vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zum Ausbohren von Rohren, z. B. solchen, wie sie an Rohrpostanlagen verwendet werden; die neue Bauart, welche sich durch eine mit einer Vorschubschraubspindel verbundene Bohrerdrehspindel kennzeichnet, soll ein genaues Ausbohren selbst langer Rohre unter Anwendung einfacher und wirksamer Hilfsmittel ermöglichen.

Auf beiliegenden Zeichnungen ist:

Fig. ι eine Vorderansicht der neuen Maschine;

Fig. ι a zeigt ein oberes Ergä'nzungsstück zu Fig. i, welches in dieser Figur fortgelassen ist; Fig. 2 ist eine Seitenansicht der Maschine,

Fig. 2 a die ergänzende Seitenansicht der in Fig. ι a dargestellten oberen Theile;

Fig. 3 ist ein Schnitt des Fufsbestandtheils der Maschine nach der Linie 2-2 von Fig. 1,

Fig. 4 ein Querschnitt nach der Linie 4-4 von Fig. 3;

Fig. 5 ist ein vergröfserter Schnitt des Obertheils der Maschine nach der Linie 1-1 von Fig. ι ;

Fig. 6 ist eine Oberansicht des Arbeitshalters zum Einspannen und Einrichten des oberen Rohrendes;

Fig. 7 ist ein Querschnitt dieser Vorrichtung nach der Linie 3-3 (Fig. 5).

Das obere Maschinengestell B hat seinen Stand auf der Fufsbodendecke A, während der untere Gestelltheil N im Räume unterhalb dieser Decke fest aufgestellt ist. Das in aufrechter Lage auszubohrende Rohr (in Fig. 1 und 2 punktirt gezeichnet) befindet sich zum gröfsten Theil in diesem Unterraum, wo es bei N* (Fig. 3) von Fufsgestell N gestützt und mittelst Stellschrauben N^b gehalten wird; das obere Rohrende reicht durch den zweibackigen Arbeitshalter II¹ am Ständer B hindurch. Die besondere Anordnung des Arbeitshalterschiebers F ist aus Fig. 5, 6 und 7 ersichtlich; die im Ständer B eingebaute Platte C mit mittlerem Führungsgleis C¹ und mit zwei abwärts vorspringenden Muffenansätzen C² für Hindurchlagerung von Schraubbolzen G trägt einen Schlitten D, dessen Rippen D¹ in Eingriff mit dem Führungsgleis C ' sind, wobei ein rückwärts reichender Arm D* mit Schraube E die Längseinstellung ermöglicht. Der Schieber F lagert auf dem Schlitten D, auf welchem er vermöge Eingriffs seiner Querrippe F¹ mit dem Quergleis D² des Schlittens seitlich verstellbar ist; die Schraubbolzen G gehen durch Schlitzöffnungen D³ und F² des Schlittens D bezw. Schiebers F hindurch und ermöglichen die Festspannung der Theile nach der Einstellung, die durch seitlich angreifende Schrauben HH (Fig. 1 und 2) vervollständigt wird.

Diese Vorrichtung gestattet die genaue Einrichtung des Rohrs in Beziehung zur Bohrungsachse, soweit das obere Rohrende in Betracht kommt, welches zwischen der Backe I des Schiebers F und der abnehmbaren Backe I¹ mittelst der Klemmschrauben /² eingezwängt wird. Unten wird das Rohr auf dem Ringflantsch N* (Fig. 3) gestützt und mittelst der Stellschrauben N⁵ eingestellt.

Die genuthete Bohrerspindel oder verticale Welle L³ und die Schraubenspindel P, das

Hülfsmittel für den Bohrervorschub, befinden sich in derselben Achse.

Der Antrieb geht von der bei B¹ gelagerten Hauptwelle J aus, deren Fest- und Losscheibe mit J¹ J² bezeichnet ist. Durch ein Kegelräderpaar J³ K¹ erhält die aufrechte Welle K ihre Drehung und diese bewirkt durch den Stirnradtrieb die Drehung des Zahnrades L, welches auf der Spindel L³ aufgesteckt ist und mit derselben in Nuth- und Federeingriff steht, indem der Mitnehmerkeil L² innerhalb der Längsnuth ZA der Spindel L³ gleitet; letztere kann sich demgemäfs ungeachtet der Drehung, die sie von dem Rade L empfängt, auf- und abwärtsschieben. Die Nabe L¹ des Rades L stützt sich unten an dem die Spindel Z.³ führeiiäen Lagerconsol B*; oberhalb ist die Nabe M einer Rillenscheibe M¹ gelagert, die sich frei auf der Spindel L³ drehen kann und für den Eingriff einer Kupplungsmuffe M² hergerichtet ist, weiche an der Spindel L³ aufgefedert ist, um von derselben die Drehung zu erhalten. Wird die Kupplung mittelst des bei jli⁴ drehbaren Schalthebels M³ eingerückt, so erhält folglich auch die Scheibe M¹ die Drehung.

Die Spindel L³ ist aufser bei J3⁴ noch bei B³ am Gestell B behufs Aufrechterhaltung ihrer Einrichtlage geführt, und ihr oberes, in Fig. ι a und 2a dargestelltes Ende ist mittelst eines Drehkopfes L⁵ an einem über Rollen L⁹ L⁹ führenden Seil L¹⁰ angehängt, welches ein Gegengewicht L¹¹ (Fig. ι und 2) trägt. Von dem Drehkopf Z,⁵ vorspringende Ansätze Z,⁰ sind in Eingriff mit einer Führungsschiene L⁷, wodurch ein gesicherterer Halt der Spindel L^s behufs Wahrung ihrer Einrichtlage erzielt und auch das Bestreben des Drehkopfes Z,⁵, sich mit der Spindel zu drehen, aufgehoben wird. Mit L^s sind Verankerungsstangen bezeichnet, welche die Führungsschiene L¹ in Stellung halten.

Das mit O bezeichnete Bohrwerkzeug kann von irgend welcher geeigneten Construction sein und ist an dem Unterende der Spindel L³ befestigt; wiederum an dem Unterende des Werkzeuges O ist mit Einfügung eines daran innerhalb drehbaren Kopfes P¹ das Oberende der Schraubspindel P angebracht, deren Verbindungsmuffe an dieser Stelle mit P² bezeichnet ist. Die in solcher Weise eine axiale Fortsetzung der Spindel L^s bildende, jedoch nicht mit derselben drehbare Schraubspindel P reicht abwärts in das Untergestell JV (Fig. 3) der Maschine hinein.

Letzteres enthält eine zugleich an einem Ständer Q³ gelagerte Welle JV¹ mit dem Kegelrade JV² in Eingriff mit dem Hauptkegelrade R, dessen Nabe R¹ an dem verbreiterten gefiantschten Unterende S¹ £² eines hohlen, mit Gewinde versehenen Cylinders 5 lagert, welcher durch die mittlere Oeffnung eines Haltertheils N³ des Untergestells JV hindurchgeschraubt und daran mittelst Mutter S³ festgelegt ist. Mit R² R³ sind abwärts vorspringende, zweckmäfsig mit dem Rade R aus einem Stück hergestellte Führungsleisten bezeichnet, an welchen die sich zu einer Schraubenmutter ergänzenden zwei Stücke T T eingefügt werden. Das Muttergewinde an letzteren ist mit t bezeichnet, und die beiden Stücke werden, nachdem sie um die Schraubspindel P angelegt sind, mittelst Schrauben T¹T¹ (Fig. 4) mit einander vereinigt. Indem eine Feder oder ein Keil S¹ innerhalb des (festgestellten) Cylinders S in Eingriff mit einer Längsnuth ρ an der Schraubspindel P liegt, wird letztere am Drehen verhindert.

Der Antrieb für das die zweitheilige Mutter T T enthaltende Rad R geht von der Seilscheibe M am Obergestell aus; denn das hierzu gehörige Seil Q.⁵ führt zuerst über eine Rolle Q, dann um eine zweite von einem Gegengewicht q^l beeinflufste Rolle Q.¹, ferner über eine weitere Rolle q und endlich abwärts und um eine Seilscheibe Q² an der Welle JV¹, sowie zurück über eine Leitrolle Q⁴ (Fig. 1).

Nachdem die Einstellung des auszubohrenden Rohres theils an dem beschriebenen Arbeitshalter mit Schieber F (Fig. 6 und 7), theils an dem den Fufsrand stützenden Untergestellfiantsch JV⁴ mittelst der Schrauben JV⁵ bewerkstelligt ist, ergiebt sich der Betrieb in folgender Weise. Die Spindel L^B wird durch Triebwerk in Drehung versetzt, so dafs sich das Werkzeug O kreisend dreht. Darauf schaltet man die Kupplung M² ein, um durch das von der Scheibe M¹ ausgehende Seilgetriebe die Drehung des Rades R im Untergestell JV zu veranlassen. Indem hiermit die zweitheilige Mutter T T ihre Drehung, erfährt, bewirkt sie in Eingriff mit der gegen Drehung gehaltenen Schraubenspindel P den allmäligen, durch das Rohr hindurch stattfindenden Abwärtszug derselben und der daran oben, anschliefsenden Bohrwerkzeugspindel ZA Hierbei ist das Gewicht von geringerem oder keinem Einflufs auf die Bewegung des Bohrgeräthes, da das Gegengewicht L¹¹ zum Ausgleich dient. Beim Abwärtsschube führt sich die Spindel P in ein hierzu unten vorgesehenes Rohr U (Fig. ι und 2) ein.

Wenn die Ausbohrung bis zum Unterende vollendet ist, löst man die Schrauben T¹ und nimmt die Theile der Mutter T T aus einander, wonach die Schraubspindel P schnell wieder bis zu ihrer oberen Hublage zurückgeschoben werden kann.

Da unter Umständen die Bohrspähne, wenn sie sich auf der Schraubspindel P festsetzen, eine Beschädigung des Gewindes derselben herbeiführen, hat man es vortheilhaft gefunden, die Schraubspindel P mit längsgehenden

Furchen t^xt^l zu versehen; an diesen ist dann ein Ausweg für die Spähne geschaffen.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Maschine zum Ausbohren von Rohren, welche in einem oberen Gestell (B) mittelst stellbaren Halteschiebers (F) und in einem Stützlager eines Fufsgestells (N) stehend gehalten werden, dadurch gekennzeichnet, dafs die drehbare, axial verschiebbare Bohrwerkzeugspindel (L^s) mit einer gegen Drehung gesicherten Schraubspindel (P) verbunden ist, welche von einer mittelst Räderantriebs (RN'²) gedrehten zweitheiligen Mutter (T T) umgeben ist, so dafs durch Drehung der letzteren die gleichzeitige Verschiebung beider Spindeln (L³ und P) im Sinne des Werkzeugvorschubes durch das Rohr hindurch stattfindet.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.