DE10297366T5

DE10297366T5 - Intermediate roller replacement method

Info

Publication number: DE10297366T5
Application number: DE10297366T
Authority: DE
Inventors: Markku Kirvesmäki; Aaron Mannio
Original assignee: Metso Paper Oy
Current assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 2001-10-30
Filing date: 2002-10-29
Publication date: 2004-10-14
Also published as: WO2003038187A1; FI111394B; FI20012096A; FI20012096A0

Abstract

Verfahren zum Austauschen einer Zwischenwalze (4) in einem Satz von mehreren Walzen (5), welcher eine obere Walze und eine untere Walze und wenigstens zwei Zwischenwalzen (4) zwischen denselben aufweist,
gekennzeichnet durch
– Lösen der Befestigungseinrichtung zwischen der Lagerbuchse der ersten Zwischenwalze und der Walzenbefestigungseinrichtung (6),
– Lösen der Verriegelungseinrichtung (3) der Steuereinrichtung (1) der Achsen (4; 42) der ersten Zwischenwalze,
– Bewegen der ersten Zwischenwalze durch den Steuerleitungsdurchgang (7; 71) zu den Öffnun gen (7; 72) der Steuerleitung und dann Austauschen der ersten Zwischenwalze (4) durch eine andere Zwischenwalze,
– Einführen der zweiten Zwischenwalze in den Satz von Walzen (5) durch Bewegen der Achsen (4; 42) der Zwischenwalze durch die Steuerleitung (7) der Steuereinrichtung an ihren Befestigungspunkt.Method for exchanging an intermediate roller (4) in a set of several rollers (5), which has an upper roller and a lower roller and at least two intermediate rollers (4) between them,
marked by
- loosening the fastening device between the bearing bush of the first intermediate roller and the roller fastening device (6),
- releasing the locking device (3) of the control device (1) of the axes (4; 42) of the first intermediate roller,
- Moving the first intermediate roller through the control line passage (7; 71) to the openings (7; 72) of the control line and then replacing the first intermediate roller (4) with another intermediate roller,
- Introducing the second intermediate roller into the set of rollers (5) by moving the axes (4; 42) of the intermediate roller through the control line (7) of the control device to its fastening point.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 zum Austauschen einer Zwischenwalze.The The invention relates to a method according to the preamble of claim 1 to replace an intermediate roller.

Die Erfindung betrifft auch eine Steuereinrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 4 zum Austauschen einer Zwischenwalze.The The invention also relates to a control device according to the preamble of claim 4 for exchanging an intermediate roller.

Ein Satz von mehreren Walzen weist häufig bis zu 10–12 Walzen auf, welche übereinander angeordnet sind, um einen im wesentlichen vertikalen Walzenstapel zu bilden, dessen Höhe bis zu 10 Meter betragen kann. Dieser Satz von Walzen weist eine obere Walze und eine untere Walze und eine variierende Anzahl von Zwischenwalzen auf, von denen eine oder mehrere üblicherweise polymerbeschichtet sind. Die Walzen sind mit Kontakt im Walzenspalt übereinander angeordnet, wobei die Faserbahn durch die Walzenspalte hindurch verläuft. In derzeit verwendeten Kalandern mit mehreren Walzen sind die Lagerbuchsen einer Zwischenwalze an Hebeln befestigt, welche mittels Hydraulikzylindern oder ähnlichen Betätigungseinrichtungen, die an denselben angebracht sind, den gewünschten Torsionskräften ausgesetzt werden können. Die zur Kompensierung der Masse der Zwischenwalzen verwendeten Hebel sind in dem Rahmen des Satzes der Walzen (Kalander) angelenkt.On Set of multiple rollers often points up to 10–12 Roll up which one on top of the other are arranged around a substantially vertical roll stack to form its height can be up to 10 meters. This set of rollers has an upper one Roller and a lower roller and a varying number of intermediate rollers , one or more of which are usually polymer-coated. The rollers are arranged one above the other with contact in the nip, wherein the fiber web runs through the nips. In The calipers currently used with several rollers are the bearing bushes an intermediate roller attached to levers, which by means of hydraulic cylinders or similar Controls, attached to them are subjected to the desired torsional forces can be. The levers used to compensate for the mass of the intermediate rolls are articulated in the frame of the set of rollers (calenders).

Es wurden neue Verfahren zum Ersetzen von Zwischenwalzen in einem Satz von Walzen entwickelt, wobei die hiervon am häufigsten angewandte wahrscheinlich die Verwendung von separaten Hebebuchsen ist. Solche Buchsen sind unter anderem in dem DE-Gebrauchsmuster 200 01 001, der DE-Patentanmeldung 199 04 180 und der DE-Patentanmeldung 198 56 517 beschrieben. Bei der Anwendung bestand eines der wichtigsten Probleme von Hebebuchsen darin, dass zum Austauschen einer Zwischenwalze eine Bedienperson an beiden Enden der Zwischenwalze erforderlich ist, um die Hebebuchsen an den an den Enden der Zwischenwalze vorgesehenen Achsen anzubringen. Wenn Bedienpersonen auf der Wartungsbrücke erforderlich sind, während die Zwischenwalze ausgetauscht wird, ist die Arbeitssicherheit gering, weil stets ein Risiko besteht, dass die Zwischenwalze herunterfällt.It introduced new methods for replacing intermediate rolls in one set developed by rollers, the most commonly used of which is likely is the use of separate jacks. Such sockets are among others in the DE utility model 200 01 001, the DE patent application 199 04 180 and the DE patent application 198 56 517. One of the most important was the application Problems with jacks in that of replacing an intermediate roller an operator is required at both ends of the intermediate roll is to the jacks provided at the ends of the intermediate roller Attach axes. If operators are required on the maintenance bridge are while the intermediate roller is replaced, occupational safety is low, because there is always a risk that the intermediate roller will fall off.

Eine Hebebuchse ist eine Hebevorrichtung zwischen dem Hebehaken und der Walze. Eine an einem Hebehaken angehängte Hebebuchse wird parallel zu der Längsachse der Walze verschoben, so dass die Walzenachse in die Öffnung der Hebebuchse eingeführt wird. Die Hebebuchse wird mechanisch in einer Nut in der Walzenachse verriegelt, um zu verhindern, dass die Walze herabgleitet. Die Hebebuchse bildet somit zusammen mit der Walze eine steife Struktur, so dass die Walze auf eine sich erheblich außerhalb der Walzenkonfiguration befindliche Hebelinie angehoben werden kann. Diese Anordnung ist erforderlich, weil oberhalb der anzuhebenden Walze angeordnete Walzen und andere Kalanderstrukturen ein Hindernis zur Auswahl einer Hebelinie an der Walze bilden.A Lift jack is a lifting device between the lifting hook and the Roller. A lifting bush attached to a lifting hook becomes parallel to the longitudinal axis the roller moved so that the roller axis into the opening of the Lifting bushing introduced becomes. The lifting bush is mechanically in a groove in the roller axis locked to prevent the roller from sliding down. The jack thus forms a rigid structure together with the roller, so that the roller on a significantly outside of the roller configuration located lifting line can be raised. This arrangement is required because rollers are arranged above the roller to be lifted and other calender structures an obstacle to the selection of a lifting line form on the roller.

Um das Ersetzen von Zwischenwalzen eines Satzes von Walzen erfolgreich zu gestalten, muss man den Kontakt zwischen den Oberflächen von heißen Thermowalzen und polymerbeschichteten Zwischenwalzen während des Anhebens vermeiden, weil die polymerbeschichteten Zwischenwalzen ansonsten einer Beschädigung an ihrer Oberfläche ausgesetzt werden.Around the replacement of intermediate rolls of a set of rolls successfully to shape, one has to make contact between the surfaces of be called Thermo rolls and polymer coated intermediate rolls during the Avoid lifting because of the polymer-coated intermediate rollers otherwise damage exposed on their surface become.

Im Extremfall sind die aufeinander angeordneten Walzen nur ungefähr 5 mm voneinander beabstandet, so dass so gar dann ein ernsthaftes Problem auftauchen kann, falls eine Zwischenwalze während des Austauschvorgangs nicht gleichmäßig angehoben wird. Aufgrund der darüber angeordneten Walzen können Zwischenwalzen nicht direkt von ihren Positionen angehoben werden. Darüber angeordnete Walzen machen es außerdem unmöglich, eine Zwischenwalze ohne Hilfsausrüstung in ihre Position zu bringen.in the In extreme cases, the rollers arranged on top of each other are only about 5 mm spaced from each other so that a serious problem then arises can, if an intermediate roller during the Exchange process not raised evenly becomes. Because of that arranged rollers can Intermediate rolls cannot be lifted directly from their positions. About that arranged rollers also do it impossible, to place an intermediate roller in position without any auxiliary equipment.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Unannehmlichkeiten des Standes der Technik zu beseitigen. Es ist somit das erste Ziel der Erfindung, ein Verfahren und eine dabei verwendete Vorrichtung zum Ersetzen einer Zwischenwalze zu schaffen, wobei verhindert wird, dass die Zwischenwalze in irgendeiner Phase des Austauschverfahrens daran gehindert wird, die oberhalb oder unterhalb dieser jeweiligen Walze angeordneten Walzen zu berühren. Ein zweites Ziel der Erfindung besteht darin, zu verhindern, dass eine Zwischenwalze während des Walzenaustauschs herunterfällt, und einen sichereren Walzenaustausch zu schaffen.The The object of the invention is to reduce the inconvenience of Eliminate prior art. It is therefore the first goal of the Invention, a method and an apparatus used for it Replacing an intermediate roller, thereby preventing that the intermediate roll is at some stage of the exchange process is prevented from moving above or below this particular Roller arranged to touch rollers. On second object of the invention is to prevent a Intermediate roll during the roll replacement falls off, and create a safer roll replacement.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß Anspruch 1 zum Austauschen einer Zwischenwalze in einem Satz von mehreren Walzen.The The invention relates to a method according to claim 1 for exchange an intermediate roller in a set of several rollers.

Die Erfindung betrifft auch eine Steuereinrichtung gemäß Anspruch 4 zum Austauschen einer Zwischenwalze in einem Satz von mehreren Walzen.The The invention also relates to a control device according to claim 4 to replace an intermediate roller in a set of several Rollers.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren weist ein Satz von mehreren Walzen eine obere Walze und eine untere Walze auf, wobei wenigstens zwei Zwischenwalzen zwischen denselben angeordnet sind. Bei dem Verfahren werden die Befestigungseinrichtungen zwischen der Lagerbuchse der ersten Zwischenwalze und der Walzenbefestigungseinrichtung gelöst und die Verriegelungseinrichtungen der Steuereinrichtung der Achsen der ersten Zwischenwalze werden gelöst. Anschließend wird die erste Zwischenwalze durch den Durchgang der Steuerleitung zu der Öffnung der Steuerleitungen gebracht, wonach die erste Zwischenwalze durch eine weitere Zwischenwalze ersetzt wird. Die zweite Zwischenwalze wird durch Verschieben der Zwischenwalzenachsen durch die Steuerleitung der Steuereinrichtung an ihren Befestigungspunkt in den Satz von Walzen gebracht.In the method according to the invention, a set of several rollers has an upper roller and a lower roller, with at least two intermediate rollers being arranged between them. In the method, the fastening devices between the bearing bush of the first intermediate roller and the roller fastening device are released and the locking devices of the control device of the axes of the first intermediate roller are released. Then the first Intermediate roller brought through the passage of the control line to the opening of the control lines, after which the first intermediate roller is replaced by another intermediate roller. The second intermediate roll is brought to its attachment point in the set of rolls by moving the intermediate roll axes through the control line of the control device.

In diesem Zusammenhang sollte herausgestellt werden, dass das Konzept der ersten Zwischenwalze und der zweiten Zwischenwalze sich nicht auf die Reihenfolge der Walzen in dem Satz von Walzen bezieht. Die erste Zwischenwalze bezieht jede Zwischenwalze in dem Satz von Walzen ein, welche von dem Satz von Walzen zum Service, einer Zwischenlagerung, einem Transfer oder jedem anderen Grund entfernt werden muss. Die zweite Zwischenwalze wiederum bezieht sich in diesem Fall auf eine Walze, die neu, repariert oder ähnliches ist und welche dafür vorgesehen ist, eine Zwischenwalze zu er setzen, welche aus dem Satz von Walzen entfernt worden ist.In In this context it should be emphasized that the concept the first intermediate roller and the second intermediate roller are not refers to the order of the rolls in the set of rolls. The the first intermediate roll obtains each intermediate roll in the set of rolls which, from the set of rollers to service, intermediate storage, a transfer or any other reason. The second intermediate roller in turn in this case refers to a Roller that is new, repaired or the like and which are intended for it is to put an intermediate roller, which is from the set of rollers has been removed.

Die Steuereinrichtung gemäß der Erfindung weist ein Gabelelement zum Steuern der Zwischenwalzenachse und eine Verriegelungseinrichtung zum Verriegeln der Zwischenwalzenachse in dem Gabelelement auf. Die Mittellinie der Steuerleitung der Steuereinrichtung verläuft mit demselben Abstand relativ zu den oberhalb und unterhalb der Zwischenwalze angeordneten Walzen. Der Abstand der Mittellinie der Steuerleitung von den oberhalb und unterhalb der Zwischenwalze angeordneten Walzen ist stets größer als der Durchmesser D des zylindrischen Mantelabschnitts der Zwischenwalze.The Control device according to the invention a fork element for controlling the intermediate roller axis and a locking device to lock the intermediate roller axis in the fork element. The center line of the control line of the control device runs with the same distance relative to those above and below the intermediate roll arranged rollers. The distance of the center line of the control line from the rollers arranged above and below the intermediate roller is always greater than the diameter D of the cylindrical jacket section of the intermediate roll.

Durch die Verwendung der Steuereinrichtung gemäß der Erfindung zum Austauschen einer Zwischenwalze berührt die Zwischenwalze während keiner Phase des Austauschvorgangs oberhalb oder unterhalb dieser Zwischenwalze angeordnete Walzen, weil, wenn eine Zwischenwalze von der Steuereinrichtung entfernt wird, ihre Achsen durch die Steuerleitung ihrer Steuereinrichtung bewegt werden, während sich die Zwischenwalze zwischen den Walzen befindet. Der Abstand der Mittellinie P der Steuerleitung einer festgelegten Zwischenwalze von den Mittellinien der Steuerleitungen von höher oder niedriger als diese Zwischenwalze angeordneten Zwischenwalzen ist stets größer als der Durchmesser D des zylindrischen Mantelabschnitts der Zwischenwalzen. Somit verhindert die zwischen den oberen und unteren Zinken des Gabelelements der Steuereinrichtung gebildete Steuerleitung, dass sich die Zwischenwalze während des Austauschvorgangs exzessiv in der vertikalen Richtung bewegt.By the use of the control device according to the invention for the exchange touched an intermediate roller the intermediate roller during none Phase of the exchange process above or below this intermediate roller arranged rollers because if an intermediate roller from the control device their axes are removed by the control line of their control device be moved while the intermediate roller is between the rollers. The distance the center line P of the control line of a fixed intermediate roller from the center lines of the control lines higher or lower than this Intermediate roller arranged intermediate roller is always larger than the diameter D of the cylindrical jacket section of the intermediate rolls. This prevents the between the upper and lower tines of the Fork element of the control device formed control line that the intermediate roller during of the exchange process is moved excessively in the vertical direction.

Das Gabelelement der Steuereinrichtung der Zwischenwalze weist eine Verriegelungseinrichtung auf, welche es verhindert, dass die Walze in einer Fehlersituation von dem Gabelelement herunterfällt, wie zum Beispiel wenn die Befestigungsschrauben der Walze gelöst worden sind und sich noch immer Menschen in der Gefahrenzone befinden (während die Befestigungsschrauben herausgeschraubt werden, müssen Mechaniker auf einer Plattform in der Falllinie der Walze arbeiten).The Fork element of the control device of the intermediate roller has one Locking device on, which prevents the roller in an error situation falling off the fork element, such as for example when the roller's fastening screws have been loosened and there are still people in the danger zone (while the Fastening screws have to be unscrewed, mechanics must be on a platform work in the fall line of the roller).

Neben zusätzlichen mit der Erfindung erreichten Vorteilen sollte herausgestellt werden, dass der Mechanismus zum Lösen der Verriegelungseinrichtung der Steuereinrichtung in einer sehr unkomplizierten Ausführungsform zur Verfügung gestellt werden kann; die Bolzenelemente sämtlicher Zwischenwalzen in dem Satz von Walzen können gleichzeitig gelöst werden, weil lediglich eine Zwischenwalze zur selben Zeit ausgetauscht wird, wobei die Befestigungsschrauben zwischen den anderen Zwischenwalzen und ihren Walzenbefestigungseinrichtungen noch immer angezogen sind, so dass die verbleibenden Zwischenwalzen sich nicht versehentlich bewegen können. Die Mittellinie der Steuerleitung ist vorteilhafterweise von der Ebene des Walzenbefestigungspunkts auf der Steuereinrichtung nach unten gerichtet. Wenn sie entfernt ist, gleitet die Zwischenwalze in dem Durchgang der Steuerleitung nach unten, wodurch das Entfernen der Zwischenwalze von dem Satz von Walzen ermöglicht wird.Next additional advantages achieved with the invention should be emphasized that the mechanism for solving the locking device of the control device in a very uncomplicated embodiment to disposal can be put; the bolt elements of all intermediate rolls in the set of rollers can solved at the same time are exchanged because only one intermediate roller at the same time with the fixing screws between the other intermediate rollers and their roll fasteners are still tightened, so the remaining intermediate rolls are not accidentally can move. The center line of the control line is advantageously from the Level of the roller mounting point on the control device directed below. When removed, the intermediate roller slides in the passage of the control line down, causing the removal the intermediate roll is enabled by the set of rolls.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren detaillierter beschrieben.The Invention will now be described with reference to the accompanying figures described in more detail.

1A zeigt eine senkrecht in Richtung ihres Endes betrachtete Zwischenwalze, wobei die Befestigungsschrauben der Lagerbuchse der Zwischenwalze und des Hebels gelöst sind. 1A shows an intermediate roller viewed vertically in the direction of its end, the fastening screws of the bearing bush of the intermediate roller and the lever being loosened.

1B zeigt die Zwischenwalze aus 1, welche zu der Öffnung des Gabelelements der Steuereinrichtung bewegt wurde. 1B shows the intermediate roller 1 which has been moved to the opening of the fork element of the control device.

2 zeigt die untere Walze eines Satzes von mehreren Walzen und zwei Zwischenwalzen auf derselben, senkrecht zu dem Ende des Satzes von Walzen betrachtet. 2 shows the lower roll of a set of several rolls and two intermediate rolls on the same, viewed perpendicular to the end of the set of rolls.

1A und 1B zeigen eine Zwischenwalze 4, welche mit der Steuereinrichtung 1 gemäß der Erfindung ausgerüstet ist, einschließlich ihrer Achsen 42, senkrecht zu dem Zwischenwalzenende betrachtet. Die Steuerein richtungsstruktur wird unter Bezugnahme auf 1A nachfolgend untersucht. 1A and 1B show an intermediate roller 4 which with the control device 1 is equipped according to the invention, including its axes 42 , viewed perpendicular to the intermediate roller end. The control device structure is described with reference to FIG 1A examined below.

Die Steuereinrichtung 1 weist ein Gabelelement 2 und eine Verriegelungs-, das heißt Bolzeneinrichtung 3, auf, die sich in der Verriegelungsposition befindet. Das Gabelelement 2 weist eine längliche, obere Zinke 21 auf. Der hintere Teil 21a der oberen Zinke 21 ist leicht verjüngt, wohingegen sein vorderes Teil 21b in der Richtung weg von dem Walzenbefestigungspunkt auf der oberen Zinke stark verjüngt ist. Die längliche, untere Zinke 22 weist, bezogen auf die obere Zinke, ein spiegelbildliches Design auf; ihr hinterer Teil 22a ist leicht verjüngt, wohingegen der vordere Teil 22b stark verjüngt ist. Zwischen den hinteren Teilen 21a, 22a der oberen und unteren Zinken ist ein die Zinken miteinander verbindendes Gehäuse 23 vorgesehen, welches eine gekrümmte Form aufweist und in welcher der Krümmungsradius der inneren Fläche ungefähr mit dem Krümmungsradius der Walzenachse 4; 42 übereinstimmt. Somit ist eine Steuerleitung 7 zwischen der oberen und der unteren Zinke des Gabelelements 2 zur Steuerung der Bewegungen der Walzenachse 42 gebildet. In dem Durchgang 7; 71 der dem Gabelelementgehäuse 23 zugewandten Steuerleitung ist der Durchmesser d der Steuerleitung 7 von derselben Größenordnung wie der Durchmesser der Walzenachse 4; 42. Der Durchmesser d; d1 des Durchgangs 7; 71 vergrößert sich leicht in Richtung des vorderen Teils der Gabelelementzinken, weil der hintere Teil der unteren und oberen Zinken sich schrittweise verjüngt, wobei sich der Abstand der inneren Flächen des hinteren Teils von der Mittellinie P des Gabelelements schrittweise vergrößert. Die vorderen Teile 2; 21b, 22b der oberen und unteren Zinken verjüngen sich stark, so dass der Abstand ihrer inneren Flächen von der Mittellinie P des Gabelelements sich stark vergrößert, wobei ein weit geöffneter Öffnungsteil 72 der Steuerleitung 7 zwischen den vorderen Teilen der oberen und unteren Zinken gebildet ist. Die Mittellinie P verläuft mit demselben Abstand von den oberen und unteren Zinken 21, 22 des Gabelelements 2 und bildet gleichzeitig die Mittellinie der Steuerleitung 7. Die Mittellinie ist nach unten zu der Steuereinrichtung von der durch den Walzenbefestigungspunkt festgelegten Ebene gerichtet, wie in 2 deutlicher erkennbar ist.The control device 1 has a fork element 2 and a locking device, i.e. a bolt device 3 , which is in the locked position. The fork element 2 has an elongated, upper prong 21 on. The back part 21a the upper prong 21 is slightly rejuvenated, whereas its fore res part 21b in the direction away from the roller attachment point on the upper tine is greatly tapered. The elongated, lower prong 22 has a mirror image of the upper tine; her back part 22a is slightly tapered, whereas the front part 22b is strongly rejuvenated. Between the rear parts 21a . 22a the upper and lower tines is a housing connecting the tines together 23 provided, which has a curved shape and in which the radius of curvature of the inner surface approximately with the radius of curvature of the roller axis 4 ; 42 matches. This is a control line 7 between the upper and lower tines of the fork element 2 to control the movements of the roller axis 42 educated. In the passage 7 ; 71 the the fork element housing 23 facing control line is the diameter d of the control line 7 of the same order of magnitude as the diameter of the roll axis 4 ; 42 , The diameter d; d1 of the passage 7 ; 71 increases slightly towards the front part of the fork element tines because the rear part of the lower and upper tines gradually tapers, the distance of the inner surfaces of the rear part from the center line P of the fork element gradually increasing. The front parts 2 ; 21b . 22b the upper and lower tines taper sharply so that the distance of their inner surfaces from the center line P of the fork element increases greatly, with a wide open opening part 72 the control line 7 is formed between the front parts of the upper and lower tines. The center line P runs at the same distance from the upper and lower tines 21 . 22 of the fork element 2 and at the same time forms the center line of the control line 7 , The center line is directed downward to the controller from the plane defined by the roll mounting point, as in FIG 2 is more clearly recognizable.

Die Mittellinie P des Gabelelements 2, welches die Zwischenwalzenachse steuert und gleichzeitig diejenigen des Durchgangs 7; 71 weist eine derartige Richtung auf, dass der Zwischenwalzenmantel nicht den Mantel von oberhalb und unterhalb der Zwischenwalze angeordneten Walzen berührt, wenn die Zwischenwalze von dem Satz von Walzen entfernt oder in ihre Position in dem Satz von Walzen zurückgebracht wird.The center line P of the fork element 2 which controls the intermediate roller axis and at the same time those of the pass 7 ; 71 has such a direction that the intermediate roll shell does not contact the shell from rolls located above and below the intermediate roll when the intermediate roll is removed from the set of rolls or returned to its position in the set of rolls.

Die Steuereinrichtung 1 ist an dem Ende eines Hebels 6 angebracht, der dafür verwendet wird, die Masse der Zwischenwalze zu kompensieren. Die Steuereinrichtung 1 weist das oben beschriebene Gabelelement 2 und die Verriegelungs-, das heißt Bolzeneinrichtung 3 auf. Die Bolzeneinrichtung 3 weist ein Bolzenelement 32 und ein das Bolzenelement betätigendes Presselement 33 auf. Der Rahmen 32; 32a des Bolzenelements ist mittels seines Gelenks 32; 32b gelenkig an einer zweiteiligen Achse 31 angebracht. Die Presseinrichtung 33 weist eine Spiralfeder 33b und einen Pneumatikzylinder 33a auf, welcher mit Druckluft versorgt werden kann. Der erste gerade Teil 31a der zweiteiligen Achse 31, welcher dem Pneumatikzylinder zugerichtet ist, berührt die Schraubenfeder 33; 33b. Der zweite Teil 31b der Achse 31, welcher dem Bolzenelement zugerichtet ist, ist in dem ersten Teil 31a der dem Pneumatikzylinder zugewandten Achse gelenkig gelagert und der Bolzenelementrahmen 32; 32a ist wiederum mittels einer Gelenkverbindung an seinem Ende befestigt. Die Federkraft der Schraubenfeder 33; 33b hält das Bolzenelement 32 in der Verriegelungsposition, das heißt in die Steuerleitung 7 eingeführt, auch wenn nur ein Grundluftdruck in den Pneumatikzylinder 33; 33a geleitet worden ist.The control device 1 is at the end of a lever 6 attached, which is used to compensate for the mass of the intermediate roller. The control device 1 has the fork element described above 2 and the locking, that is, bolt device 3 on. The bolt device 3 has a bolt element 32 and a press member actuating the pin member 33 on. The frame 32 ; 32a the bolt element is by means of its joint 32 ; 32b articulated on a two-part axle 31 appropriate. The press facility 33 has a coil spring 33b and a pneumatic cylinder 33a on which can be supplied with compressed air. The first straight part 31a the two-part axis 31 , which is facing the pneumatic cylinder, touches the coil spring 33 ; 33b , The second part 31b the axis 31 , which is facing the bolt element, is in the first part 31a the axis facing the pneumatic cylinder is articulated and the bolt element frame 32 ; 32a is in turn attached to its end by means of an articulated connection. The spring force of the coil spring 33 ; 33b holds the bolt element 32 in the locked position, that is, in the control line 7 introduced, even if only a basic air pressure in the pneumatic cylinder 33 ; 33a has been directed.

In der in 1A dargestellten Situation sind die Befestigungsschrauben zwischen der Lagerbuchse der Achse 4; 42 (in der Figur nicht dargestellt) und dem Hebel 6 gelöst und die Bolzeneinrichtung 3 befindet sich somit in der Verriegelungsposition, in der das Bolzenelement 32 in den Durchgang 7; 71 in der Steuer leitung eingeführt ist. Die Verriegelungs- das heißt die Bolzeneinrichtung 3 in ihrer Verriegelungsposition verhindert die Bewegung der Zwischenwalzenachsen 4; 42 in den Durchgängen 7; 71 der Gabelelemente 2, so dass die Zwischenwalze 4 nicht von dem Gabelelement 2 der Steuereinrichtung herunterfallen kann.In the in 1A The situation shown are the fastening screws between the bearing bush of the axle 4 ; 42 (not shown in the figure) and the lever 6 loosened and the bolt device 3 is thus in the locking position in which the bolt element 32 in the passage 7 ; 71 is introduced in the control line. The locking means that is the bolt device 3 in its locking position prevents the movement of the intermediate roller axes 4 ; 42 in the passageways 7 ; 71 of the fork elements 2 so the intermediate roller 4 not from the fork element 2 the control device can fall down.

1A zeigt des weiteren die resultierende Kraft F, die von der Walzenachse 4; 42 auf die innere Fläche der unteren Zinke 2; 22 ausgeübt wird, wenn die Achse bestrebt ist, sich in Richtung der Öffnung 72 des Durchgangs 7 zu bewegen. Die Anordnung des Anlenkungspunkts (Befestigungspunkt) des Bolzenelements 32 der Bolzeneinrichtung 3 an dem Ende des zweiten Teils 31; 31b der zweiteiligen Achse ist so gewählt, dass die Richtung der resultierenden Kraft F in der Nähe des Befestigungspunkts des Bolzenelements verläuft. Dann drückt die resultierende Kraft F den Rahmen 32; 32a des Bolzenelements nach innen, falls es der Achse 4; 42 der Zwischenwalze möglich sein sollte, sich in das Gabelelement zu bewegen, bevor das Bolzenelement gelöst wird, was wiederum zu einem zusätzlichen Verriegeln der Verriegelungseinrichtung führen würde. Dies stellt sicher, dass es der Zwischenwalzenachse nicht möglich ist, an der Verriegelungseinrichtung vorbeizukommen, auch falls sie sich in dem Durchgang des Gabelelements nach dem Lösen der Befestigungsschrauben bewegen würde. 1A also shows the resulting force F from the roll axis 4 ; 42 on the inner surface of the lower prong 2 ; 22 is exercised when the axis strives to move towards the opening 72 of the passage 7 to move. The arrangement of the articulation point (attachment point) of the bolt element 32 the bolt device 3 at the end of the second part 31 ; 31b the two-part axis is chosen so that the direction of the resulting force F runs in the vicinity of the fastening point of the bolt element. Then the resulting force F pushes the frame 32 ; 32a of the bolt element inward if it is the axis 4 ; 42 the intermediate roller should be able to move into the fork element before the bolt element is released, which in turn would lead to an additional locking of the locking device. This ensures that the intermediate roller axis is not able to get past the locking device, even if it would move in the passage of the fork element after loosening the fastening screws.

1B zeigt dieselbe Zwischenwalzen-Steuereinrichtung wie 1, jedoch mit der gelösten Bolzeneinrichtung 3. Die Bolzeneinrichtung 3 wurde durch Zuführen von Luft in den Pneumatikzylinder 33a der Druckeinrichtung 33 gelöst, was ein Zusammendrücken der Schraubenfeder 33b erzeugte. Während sie zusammengedrückt wird, treibt die Schraubenfeder 33b den ersten Teil 31a der zweiteiligen Achse 31 an, was gleichzeitig dazu führt, dass der Bolzenelementrahmen 32; 32a, welcher gelenkig an dem Ende des zweiten Teils 31b der zweiteiligen Achse angebracht ist, innerhalb des hinteren Teils der unteren Zinke schwingt. 1B shows the same intermediate roll controller as 1 , but with the bolt device released 3 , The bolt device 3 was done by supplying air to the pneumatic cylinder 33a the printing device 33 solved what a compression of the coil spring 33b produced. As it is squeezed, it drives coil spring 33b the first part 31a the two-part axis 31 which at the same time leads to the bolt element frame 32 ; 32a which is articulated at the end of the second part 31b The two-part axle is attached, swinging within the rear part of the lower prong.

Die Bolzeneinrichtung von sämtlichen der Zwischenwalzen in dem Satz von Walzen kann gleichzeitig gelöst werden, weil zu einem Zeitpunkt nur eine einzelne Zwischenwalze ausgetauscht wird. Die Befestigungsschrauben der verbleibenden Zwischenwalzen verbleiben angezogen und können daher nicht versehentlich bewegt werden. Ein solcher Mechanismus zum Lösen der Bolzeneinrichtung der Zwischenwalzen vereinfacht die Art und Weise des Regulierens der Zufuhr von Druckluft in die Steuereinrichtung erheblich, verglichen mit dem Fall, bei dem jede Bolzeneinrichtung mit einer individuellen Steuerung der Druckluftzufuhr ausgestattet ist. Die Zufuhr von Druckluft, um die Bolzenelemente der Bolzeneinrichtung zu lösen, kann mittels Fernsteuerung, beispielsweise mittels Funkfernsteuerung, in Situatio nen, in denen sich keine Menschen in der Nähe des Satzes von Walzen befindet, sicher durchgeführt werden.The Bolt device of all the intermediate rolls in the set of rolls can be released simultaneously, because only a single intermediate roller is replaced at a time becomes. The fastening screws of the remaining intermediate rollers remain attracted and can therefore do not move accidentally. Such a mechanism to solve the bolt device of the intermediate rolls simplifies the type and Way of regulating the supply of compressed air to the control device significantly compared to the case where each bolt device equipped with an individual control of the compressed air supply is. The supply of compressed air to the bolt elements of the bolt device to solve, can by remote control, for example by radio remote control, in situations where there are no people near the sentence of rollers, can be carried out safely.

Wenn sich die Bolzeneinrichtung 3 der Zwischenwalze 4 in der gelösten Position befindet, können die Achsen 4; 42 der Zwischenwalze frei in den Steuerleitungsdurchgängen 7; 71 zwischen den Gabelelementzinken und den Öffnungen 7; 71 der Steuerleitung mittels beispielsweise an den Achsen an den Enden der Zwischenwalzen angebrachten Buchsen frei bewegt werden (in der Figur nicht dargestellt). Der Durchgang 7; 71 ist von dem Achsenbefestigungspunkt auf der Steuereinrichtung nach unten geneigt, wobei die Walze durch die Schwerkraft zu der Öffnung 7; 72 der Steuerleitung gleitet. Wenn die Zwischenwalzenachsen die Öffnungen der Steuerleitungen erreicht haben, kann die Zwischenwalze durch eine andere Zwischenwalze ersetzt werden.If the bolt device 3 the intermediate roller 4 located in the released position, the axes 4 ; 42 the intermediate roller freely in the control line passages 7 ; 71 between the fork element tines and the openings 7 ; 71 the control line can be moved freely by means of bushes, for example, on the axles at the ends of the intermediate rolls (not shown in the figure). The passage 7 ; 71 is inclined downward from the axis mounting point on the control device, the roller by gravity to the opening 7 ; 72 the control line slides. When the intermediate roller axes have reached the openings of the control lines, the intermediate roller can be replaced by another intermediate roller.

Wenn eine zweite Zwischenwalze in den Satz von Walzen eingeführt wird, verbleibt die Bolzeneinrichtung durch Unterbrechen der Luftzufuhr zu dem Pneumatikzylinder in der Verriegelungsposition. Die Zwischenwalzenachsen 4; 42 werden durch die Steuerleitungsdurchgänge 7; 71 an ihren Befestigungspunkt auf der Steuereinrichtung eingeführt, wobei dann die Zwischenwalzenachsen die Bolzenelemente 3; 32 der Bolzeneinrichtung durch Drücken lösen. Wenn die an den Enden der Zwischenwalze vorgesehenen Achsen an den Bolzenelementen 3; 32 der Bolzeneinrichtung vorbeigekommen sind, schließen diese automatisch, wodurch verhindert wird, dass die Zwischenwalze in Richtung der Öffnung der Steuerleitung zurückkehrt.When a second intermediate roller is inserted into the set of rollers, the pin means remains in the locked position by cutting off the air supply to the pneumatic cylinder. The intermediate roller axes 4 ; 42 are through the control line passages 7 ; 71 inserted at their attachment point on the control device, the intermediate roller axes then the bolt elements 3 ; 32 release the bolt device by pressing. If the axes provided at the ends of the intermediate roller on the bolt elements 3 ; 32 have passed the bolt device, they close automatically, thereby preventing the intermediate roller from returning in the direction of the opening of the control line.

2 stellt die Anordnung der Zwischenwalzen, die mit der Steuereinrichtung 1 gemäß der Erfindung ausgerüstet sind, in einem aus einem Satz von mehreren Walzen 5 bestehenden Kalander dar. 2 represents the arrangement of the intermediate rolls with the control device 1 are equipped according to the invention, in one of a set of several rollers 5 existing calenders.

2 zeigt die unterste Walze in einem Satz von mehreren Walzen und drei oberhalb derselben angeordnete Zwischenwalzen. Die Walzen des Satzes von Walzen 5 sind aufeinander angeordnet worden, um einen im wesentlichen vertikalen Walzenstapel zu bilden. Die unterste Zwischenwalze 4; 4' und die oberste Zwischenwalze 4; 4''' sind polymerbeschichtet, wohingegen die mittlere Zwischenwalze 4; 4'' eine beheizte Walze ist. Die Figur zeigt die Orientierung der Mittellinien P; P'; P'' der Steuerleitungen der Steuereinrichtung 1; 1' und 1; 1'' und 1; 1''' der Zwischenwalzen derart, dass während des Verfahrens des Austauschens der Zwischenwalzen die Mantelflächen der aufeinanderfolgenden Zwischenwalzen nicht versehentlich in gegenseitigen Kontakt kommen. Der Abstand S der Mittellinie P einer festgelegten Zwischenwalze zu der Mittellinie der oberhalb und unterhalb dieser jeweiligen Zwischenwalze angeordneten Zwischenwalzen ist stets größer als der Durchmesser D des zylindrischen Mantelabschnitts der Zwischenwalze. 2 shows the bottom roller in a set of several rollers and three intermediate rollers arranged above them. The rolls of the set of rolls 5 have been stacked to form a substantially vertical stack of rolls. The bottom intermediate roller 4 ; 4 ' and the top intermediate roller 4 ; 4 ''' are polymer coated, whereas the middle intermediate roller 4 ; 4 '' is a heated roller. The figure shows the orientation of the center lines P; P '; P '' of the control lines of the control device 1 ; 1' and 1 ; 1'' and 1 ; 1''' of the intermediate rolls in such a way that the lateral surfaces of the successive intermediate rolls do not inadvertently come into contact with one another during the process of exchanging the intermediate rolls. The distance S of the center line P of a fixed intermediate roller to the center line of the intermediate rollers arranged above and below this respective intermediate roller is always greater than the diameter D of the cylindrical jacket section of the intermediate roller.

Oben wurde lediglich eine Ausführungsform der Erfindung beschrieben und es ist für den Fachmann klar, dass die Erfindung auch auf viele verschiedene Arten durchgeführt werden kann, ohne die in den Ansprüchen festgelegte erfinderische Idee zu verlassen.Above was only one embodiment of the Invention described and it is clear to those skilled in the art that the Invention can also be carried out in many different ways can without the claims to leave a fixed inventive idea.

ZusammenfassungSummary

Verfahren zum Austauschen einer Zwischenwalzemethod to replace an intermediate roller

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Austauschen einer Zwischenwalze (4) in einem Satz von mehreren Walzen (5), welcher eine obere Walze und eine untere Walze und wenigstens zwei Zwischenwalzen (4) zwischen denselben aufweist. In dem Verfahren wird die Befestigungseinrichtung zwischen der Lagerbuchse der ersten Zwischenwalze und der Walzenbefestigungseinrichtung gelöst, die Verriegelungseinrichtung (3) der Steuereinrichtung (1) der Achsen (4; 42) der ersten Zwischenwalze wird gelöst, die erste Zwischenwalze wird durch den Durchgang (7; 71) der Steuerleitung zu den Öffnungen (7; 72) der Steuerleitung bewegt und dann wird die erste Zwischenwalze (4) mit einer anderen Zwischenwalze ersetzt. Anschließend wird die zweite Zwischenwalze durch das Bewegen der Achsen (4; 42) der Zwischenwalze durch die Steuerleitung (7) der Steuereinrichtung an ihren Befestigungspunkt in dem Satz von Walzen (5) eingeführt. Die Erfindung betrifft auch eine bei dem Verfahren verwendete Steuereinrichtung.
1B The invention relates to a method for exchanging an intermediate roller ( 4 ) in a set of several rollers ( 5 ), which has an upper roller and a lower roller and at least two intermediate rollers ( 4 ) between them. In the method, the fastening device between the bearing bush of the first intermediate roller and the roller fastening device is released, the locking device ( 3 ) the control device ( 1 ) the axes ( 4 ; 42 ) the first intermediate roller is released, the first intermediate roller is passed through the passage ( 7 ; 71 ) the control line to the openings ( 7 ; 72 ) of the control line and then the first intermediate roller ( 4 ) with another intermediate roller. Then the second intermediate roller is moved by moving the axes ( 4 ; 42 ) of the intermediate roll through the control line ( 7 ) of the control device at its attachment point in the set of rollers ( 5 ) introduced. The invention also relates to a control device used in the method.
1B

Claims

Verfahren zum Austauschen einer Zwischenwalze (4) in einem Satz von mehreren Walzen (5), welcher eine obere Walze und eine untere Walze und wenigstens zwei Zwischenwalzen (4) zwischen denselben aufweist, gekennzeichnet durch – Lösen der Befestigungseinrichtung zwischen der Lagerbuchse der ersten Zwischenwalze und der Walzenbefestigungseinrichtung (6), – Lösen der Verriegelungseinrichtung (3) der Steuereinrichtung (1) der Achsen (4; 42) der ersten Zwischenwalze, – Bewegen der ersten Zwischenwalze durch den Steuerleitungsdurchgang (7; 71) zu den Öffnun gen (7; 72) der Steuerleitung und dann Austauschen der ersten Zwischenwalze (4) durch eine andere Zwischenwalze, – Einführen der zweiten Zwischenwalze in den Satz von Walzen (5) durch Bewegen der Achsen (4; 42) der Zwischenwalze durch die Steuerleitung (7) der Steuereinrichtung an ihren Befestigungspunkt.Intermediate roller replacement method ( 4 ) in a set of several rollers ( 5 ), which has an upper roller and a lower roller and at least two intermediate rollers ( 4 ) between them, characterized by - releasing the fastening device between the bearing bush of the first intermediate roller and the roller fastening device ( 6 ), - release the locking device ( 3 ) the control device ( 1 ) the axes ( 4 ; 42 ) the first intermediate roller, - moving the first intermediate roller through the control line passage ( 7 ; 71 ) to the openings ( 7 ; 72 ) the control line and then replace the first intermediate roller ( 4 ) by another intermediate roller, - inserting the second intermediate roller into the set of rollers ( 5 ) by moving the axes ( 4 ; 42 ) of the intermediate roll through the control line ( 7 ) of the control device at its attachment point.

Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenn die zweite Zwischenwalze in den Satz von Walzen (5) zurückgeführt wird, die Verriegelungseinrichtung (3) sich in ihrer Verriegelungsposition befindet, und wenn die Achsen (4; 42) der Zwischenwalze ihren Befestigungspunkt auf der Steuereinrichtung (1) erreicht haben, die Verriegelungseinrichtung (3) verriegelt ist.A method according to claim 1, characterized in that when the second intermediate roll in the set of rolls ( 5 ) is returned, the locking device ( 3 ) is in its locked position and when the axes ( 4 ; 42 ) the intermediate roller has its attachment point on the control device ( 1 ) have reached the locking device ( 3 ) is locked.

Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Zwischenwalze (4) durch den Durchgang (7; 71) der Steuerleitung dadurch bewegt wird, dass es ihr ermöglicht ist, durch die Schwerkraft oder durch das Bewegen mittels einer Hebevorrichtung in dem Durchgang nach unten zu gleiten.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the first intermediate roller ( 4 ) through the passage ( 7 ; 71 ) the control line is moved by allowing it to slide downward in the passageway by gravity or by movement by means of a lifting device.

Steuereinrichtung (1) zum Austauschen einer Zwischenwalze (4) in einem Satz von mehreren Walzen (5), welcher eine obere Walze und eine untere Walze und wenigstens zwei Zwischenwalzen (4) zwischen denselben aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass jede Steuereinrichtung (1) folgendes aufweist: – ein Gabelelement (2) zum Steuern der Achse (4; 42) der Zwischenwalze, – eine Verriegelungseinrichtung (3) zum Verriegeln der Achse (4; 42) der Zwischenwalze an dem Gabelelement.Control device ( 1 ) to replace an intermediate roller ( 4 ) in a set of several rollers ( 5 ), which has an upper roller and a lower roller and at least two intermediate rollers ( 4 ) between them, characterized in that each control device ( 1 ) has the following: - a fork element ( 2 ) to control the axis ( 4 ; 42 ) the intermediate roller, - a locking device ( 3 ) to lock the axis ( 4 ; 42 ) of the intermediate roller on the fork element.

Steuereinrichtung (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Gabelelement obere und untere Zinken (2; 21, 22) aufweist, zwischen welchen die Steuerleitung (7) ausgebildet ist.Control device ( 1 ) according to claim 4, characterized in that the fork element upper and lower tines ( 2 ; 21 . 22 ) between which the control line ( 7 ) is trained.

Steuereinrichtung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittellinie (P) der Steuerleitung (7) mit demselben Abstand bezüglich der oberhalb und unterhalb der Zwischenwalzen angeordneten Walzen verläuft.Control device ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the center line (P) of the control line ( 7 ) runs at the same distance with respect to the rollers arranged above and below the intermediate rollers.

Steuereinrichtung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Mittellinie (P) der Steuerleitung von den oberhalb und unterhalb der Zwischenwalze angeordneten Walzen stets größer als der Durchmes ser D des, zylindrischen Mantelabschnitts der Zwischenwalze ist.Control device ( 1 ) according to claim 6, characterized in that the distance of the center line (P) of the control line from the rollers arranged above and below the intermediate roller is always greater than the diameter D of the cylindrical jacket portion of the intermediate roller.

Steuereinrichtung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittellinie (P) von der Ebene des Walzenbefestigungspunkts auf der Steuereinrichtung (2) nach unten gerichtet ist.Control device ( 1 ) according to claim 6, characterized in that the center line (P) from the plane of the roller mounting point on the control device ( 2 ) is directed downwards.

Steuereinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungseinrichtung (3) sämtlicher Zwischenwalzen gleichzeitig geöffnet/geschlossen werden kann.Control device ( 1 ) according to one of claims 4 to 6, characterized in that the locking device ( 3 ) all intermediate rollers can be opened / closed simultaneously.

Steuereinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungseinrichtung (3) der Steuereinrichtung mittels eines Pneumatikzylinders (3; 33) geöffnet/geschlossen werden kann.Control device ( 1 ) according to one of claims 4 to 9, characterized in that the locking device ( 3 ) the control device by means of a pneumatic cylinder ( 3 ; 33 ) can be opened / closed.